人工挖孔樁施工方案1

人工挖孔樁施工方案1人工挖孔樁施工方案1人工挖孔樁施工方案1資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月人工挖孔樁施工方案1版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：永川汽摩機(jī)電城二期工程挖孔樁專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位：重慶永杰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司編制單位：重慶豪美實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司二0一五年九月.1、2#樓挖孔樁基礎(chǔ)工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)：1、永川氣摩機(jī)電城二期工程各棟《總平面布置圖、挖孔樁大樣圖、基礎(chǔ)平面圖》等施工圖紙。2、《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50202-2002）3、《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）4、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）6、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2002）7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JBJ18-2003）8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）二、編制原則1、安全第一，確保施工質(zhì)量合格的原則。2、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，合理、科學(xué)安排施工、努力降低工程成本，保證工期的原則。3、采用切實(shí)可行的施工方法，確保工程質(zhì)量的原則。4、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保等工作的原則。5、本著“工藝先進(jìn)、工期最佳、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)保措施得當(dāng)”的原則。一、工程概況及施工條件：（一）、工程概況重慶永杰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司永川氣摩機(jī)電城二期工程，位于重慶市永川區(qū)昌州大道中段與官井路口的交匯處，汽摩機(jī)電城西側(cè)人口。本工程共分二個(gè)標(biāo)段，建筑總面積約32144萬(wàn)平方米。其中：1#樓地下建筑面積為951平方米地上建筑面積為8114平方米；2#樓地下建筑面積位5436平方米，地上建筑面積為17643平方米。1#樓建筑層數(shù)為11層，建筑高度，一層為商業(yè)用房和與2#樓相連通的車庫(kù)；一層為商業(yè)用房，三至11層為酒店客房屬于一類高層綜合樓。2#樓建筑面積為平方米。占地面積5389平方米建筑層數(shù)為5F/-1建筑高度為23米-1層為地下車庫(kù)，地上為商業(yè)用房（含物管用房）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，本工程結(jié)構(gòu)類型為三類，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，框架柱抗震等級(jí)為六級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限50年。本方案為塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案，主要參建各方分別為：建設(shè)單位：重慶永杰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計(jì)單位：重慶大地建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司；地勘單位：重慶二零五巖土工程勘察設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位：重慶和泰建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司；施工單位：重慶豪美實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司?，F(xiàn)分別對(duì)號(hào)樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)介紹如下：地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)?；A(chǔ)持力層及承載力標(biāo)準(zhǔn)值是以重慶二零五巖土勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告為依據(jù)，持力層的選?。阂灾械蕊L(fēng)化基巖作為持力層。中等風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于，樁終孔時(shí)應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底3d或5米深度范圍內(nèi)有無(wú)孔洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象。嵌入中風(fēng)化基巖深度為?？倶犊?83顆人工挖孔樁?；A(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽，開挖中如發(fā)現(xiàn)有軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象以及與地質(zhì)報(bào)告或與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)匯同設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同解決?；娱_挖過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┖头浪胧?，以防塌孔及地表水下滲，坑底沉渣完全清理干凈后，宜立即采用樁身同等級(jí)砼封底(墊層厚100mm)，以免坑底軟化和風(fēng)化，樁開挖時(shí)兩樁樁心距小于時(shí)的樁孔嚴(yán)禁兩樁同時(shí)開挖，必須等相鄰樁孔澆灌砼并凝固(砼強(qiáng)度≥80%后)，方可開挖另一樁孔。相鄰樁底及與地下室相鄰基礎(chǔ)連線與水平夾角≤45。墻、柱預(yù)留插筋的數(shù)量、位置、規(guī)格應(yīng)與相應(yīng)位置的豎向配筋相同，其錨入基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)不少于40d，設(shè)置定位箍筋三道，分別置于基頂面以下100mm處，插筋下端處及其中間位置，插筋伸出基礎(chǔ)頂面長(zhǎng)度參見(jiàn)03G101-1圖集。材料：樁、承臺(tái)，基礎(chǔ)梁、電梯基坑底板均為C30。，鋼筋HPB235級(jí)及HRB335級(jí)。鋼筋保護(hù)層：樁50mm，承臺(tái)、基礎(chǔ)梁40mm,樁中主筋長(zhǎng)度為全長(zhǎng)配置，每隔米左右設(shè)一道ф12焊接加強(qiáng)筋。施工圖中未注明的墊層采用100厚C20混凝土，每邊寬出150mm。樁距小于時(shí)，應(yīng)避免同時(shí)開挖，采用跳挖跳灌。護(hù)壁砼為C30級(jí)，豎向鋼筋ф8@200、水平鋼筋：填土厚度5m內(nèi)采用ф8@150，大于5m采用ф10@150，保護(hù)層按15厚。（二）、設(shè)計(jì)與技術(shù)要求：1、人工挖孔樁樁孔、條基開挖至設(shè)計(jì)要求深度時(shí)，根據(jù)監(jiān)理的要求隨機(jī)選擇部位鉆取持力層基巖到有資質(zhì)等級(jí)的實(shí)驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，獲取基巖強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門、地質(zhì)勘測(cè)單位對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行樁芯砼澆灌與墊層施工。若遇不良地質(zhì)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位及地質(zhì)勘測(cè)單位，共同協(xié)商處理。2、及時(shí)做好單樁施工記錄，并按規(guī)定留置混凝土試件做出試壓結(jié)果。將資料整理好提交有關(guān)部門檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3、人工挖孔樁終孔后，根據(jù)規(guī)范進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)3d或5米深度范圍內(nèi)有無(wú)孔洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象。4、對(duì)施工完畢的人工挖孔樁根據(jù)《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》(JGJ/T93-95)采用逐根動(dòng)測(cè)方法對(duì)樁身質(zhì)量及承載力進(jìn)行檢驗(yàn)；超過(guò)15m樁采取聲波透射法對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可繼續(xù)施工承臺(tái)。5、本工程承臺(tái)砼應(yīng)與電梯井筏板一起澆注。6、樁基施工時(shí)采取措施防止塌孔現(xiàn)象影響孔壁安全穩(wěn)定。（三）、施工條件及特點(diǎn)：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，本工程地質(zhì)條件復(fù)雜。低洼并呈片狀。場(chǎng)地存有大量積水，由于場(chǎng)地邊坡回填土、泥巖、砂巖混合呈破碎狀，遇水易垮塌，所以在施工區(qū)域用挖機(jī)挖開稀泥部分后，購(gòu)置600立方米的片石堪填施工便道170米，寬米厚米的道路便于現(xiàn)場(chǎng)施工和材料進(jìn)入必須做好邊坡的清理和防護(hù)工作。車庫(kù)地面低洼，樁基、施工時(shí)必須做好坑壁防護(hù)，基礎(chǔ)施工正值雨季，車庫(kù)四周開挖排水溝，集水井，保證疏水順暢，不阻礙基礎(chǔ)施工。2、本工程由于工期緊、任務(wù)重，各棟的基礎(chǔ)工程需同時(shí)動(dòng)工，對(duì)人力的組織、材料供應(yīng)、資金投入、施工計(jì)劃的實(shí)施將面臨挑戰(zhàn)。3、1-2#樓所處位置部分在車庫(kù)、部分在車庫(kù)邊坡外，造成兩個(gè)標(biāo)高，同時(shí)個(gè)別樁位在邊坡上，同時(shí)施工難度加大。3、本工程樁芯砼量大，加之樁間距較密，必須采用跳挖法施工，給施工組織帶來(lái)一定難度。4、人工挖孔樁數(shù)量多、工程量大，地質(zhì)條件復(fù)雜，安全防護(hù)與安全管理必須采取相應(yīng)的應(yīng)急措施和方案。5、塔吊布置困難。本工程塔吊布置要兼顧群塔避讓、車庫(kù)的覆蓋、避開車庫(kù)梁、柱、以及能夠順利的安拆等因素限制，不能選擇非常有利的安裝位置。導(dǎo)致車庫(kù)及塔樓部分位置覆蓋不到位。三、質(zhì)量目標(biāo) （一）、保證項(xiàng)目：1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）、基本項(xiàng)目：1、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰，且最大不超過(guò)50mm。2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。（三）、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-9。人工成孔灌注樁允許偏差 表2-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑±10尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查注：L為樁長(zhǎng)，鋼筋砼保護(hù)層50mm，鋼筋籠錨入承臺(tái)40d。（四）、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、垂直偏差過(guò)大：由于開挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)民政部錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。二、施工部署（一）、施工程序熟悉圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)條件→編制塔樓基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案→做好施工準(zhǔn)備，組織人員、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→安排施工任務(wù)、計(jì)劃→測(cè)量定位放線（建立保證施工，質(zhì)量控制具體措施）→施工、安全技術(shù)交底→布置施工（挖樁、成孔、持力層檢測(cè)、隱蔽驗(yàn)收、澆灌砼）→質(zhì)量檢查（與施工同時(shí)進(jìn)行）→樁基測(cè)試、基礎(chǔ)資料整理→基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。本工程車庫(kù)施工將放在塔樓主體結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行，相應(yīng)的基礎(chǔ)工程專項(xiàng)施工方案另行編制。（二）、施工段劃分本工程樁基施工分為二個(gè)施工段，1#、2#樓樓相對(duì)應(yīng)的地下室部分樁基分別為第一施工段、第二施工段、第三施工段，三個(gè)施工段平行施工，配備兩個(gè)樁基施工班組，分段分班組同時(shí)進(jìn)行開挖。本工程樁間距較密，同一施工段內(nèi)避免同時(shí)開挖，必須采用跳挖法施工，分別澆搗，澆搗時(shí)在10m范圍內(nèi)避免井下作業(yè)。采用跳挖施工時(shí)，相鄰樁澆灌并達(dá)到一定強(qiáng)度后再行施工，以保證成樁質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械準(zhǔn)備挖掘機(jī)、空壓機(jī)、水鉆、塔吊等基礎(chǔ)所需的施工機(jī)械在準(zhǔn)備階段進(jìn)場(chǎng)。塔吊在基礎(chǔ)開挖前必須安裝就位，開挖工作進(jìn)行當(dāng)中將開挖的土方吊離施工作業(yè)區(qū)集中堆碼，部分回填，部分用挖機(jī)外運(yùn)至業(yè)主指定的區(qū)域。2、人工挖孔樁場(chǎng)地平整：用挖掘機(jī)清理場(chǎng)地內(nèi)松散虛土、巨石，余土全部外運(yùn)。將雜物、障礙物全部清除。對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行粗平，挖通排水溝，在西南角設(shè)置**2m臨時(shí)積水坑，并利用設(shè)計(jì)的車庫(kù)廢水坑，在車庫(kù)外挖溝安裝Φ300的雙壁波紋管抽排地下車庫(kù)積水，場(chǎng)地平整時(shí)起2﹪的坡度，保證場(chǎng)地內(nèi)無(wú)地表積水。針對(duì)邊坡上陡峭無(wú)法放線開挖的樁位，先測(cè)量出邊坡頂線、底線，用CAD繪出，分析邊坡上樁的數(shù)量、與其他樁的位置尺寸，確定放坡及樁孔開挖操作平臺(tái)，然后用挖機(jī)清理放緩坡面，開挖出能搭設(shè)不小于樁基直徑倍的操作架樁孔施工平臺(tái)和清理?xiàng)壴踹\(yùn)的堆碼平臺(tái)。成形后的孔樁由砌筑24磚護(hù)壁至承臺(tái)底標(biāo)高與坡頂孔樁一同澆筑：3、定位放線及開挖：（1）、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，建立場(chǎng)內(nèi)站點(diǎn)BM1、BM2及各棟樁孔及條基定位坐標(biāo)、高程、自編樁號(hào)，對(duì)照建筑結(jié)構(gòu)圖放樁位、軸線，放樁開挖線。（2）根據(jù)樁孔、基槽的地貌平整程度用水泥砂漿磚砌不小于200高、240寬的護(hù)井圈，并用1：2水泥瓜米石抹面以便彈軸線，凝固后再?gòu)?fù)核樁、基槽開挖位置，在護(hù)井圈上標(biāo)出軸線點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)明樁、槽編號(hào)，以便在施工開挖時(shí)進(jìn)行校核修正，確保施工后樁位準(zhǔn)確。另外，護(hù)井圈可防止地表水及松散土掉入井內(nèi)。（詳見(jiàn)樁位平面圖）（3）、在樁孔外沿軸線設(shè)置若干控制軸線永久點(diǎn)，以便隨時(shí)對(duì)建筑軸線進(jìn)行校核檢查。4、基坑槽排水及樁基排水為保證基坑槽內(nèi)能正常施工，電梯井和樁基礎(chǔ)的正常開挖，以及筏板基礎(chǔ)的施工，在基坑槽內(nèi)安放潛水泵等排水設(shè)備，排水溝坡度2%。以便及時(shí)經(jīng)臨時(shí)排水井排出積水，本工程樁基數(shù)量多，地質(zhì)情況復(fù)雜，基礎(chǔ)施工處于雨季，車庫(kù)內(nèi)較易積水，樁基施工排水量大，除基坑四周設(shè)主排水溝及集水井外，樁基施工階段在施工區(qū)域內(nèi)根據(jù)樁孔分布情況縱橫設(shè)置次排水溝，次排水連通基坑四周主排水，由集水井抽排至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水管道排除。次排水溝在車庫(kù)獨(dú)立柱基施工完后拆除。5、提出機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃和材料用量計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。6、、人員、材料、機(jī)械設(shè)備、施工用水、用電管線準(zhǔn)備就位。7、施工協(xié)調(diào)：建立業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度，及時(shí)解決施工中的重大問(wèn)題，充分尊重各單位意見(jiàn)，協(xié)調(diào)與周邊關(guān)系，為人工挖孔灌注樁施工創(chuàng)造條件。四、施工方案（一）人工挖孔樁施工程序場(chǎng)地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁土方→支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、低壓照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)巖合格后進(jìn)行擴(kuò)底→清理樁底虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁芯砼。1、由專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁基的測(cè)量定位，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后請(qǐng)業(yè)主方、監(jiān)理方等單位共同檢測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，按設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度為直徑，以中心點(diǎn)畫圓開始掘井。2、定位放樁點(diǎn)后，按樁徑加護(hù)壁厚，砌井口圈不小于200mm高，并在外圍用土培埋工作面，以利土方與材料的運(yùn)輸操作，架設(shè)垂直搖架，并可防止地表水流入樁孔內(nèi)，還可以減小及校核樁位的偏差。3、土方開挖：搭設(shè)鋼管井字架，安裝電動(dòng)葫蘆，作挖土吊運(yùn)的準(zhǔn)備。采取分段開挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，地質(zhì)情況復(fù)雜，回填土較高，場(chǎng)地回填松散遇水易垮塌，故采取1.0m為一個(gè)施工節(jié)段。挖土由上至下，用短鎬、短鍬、風(fēng)鎬、水鉆進(jìn)行，以便于操作。同一段內(nèi)挖土應(yīng)先中間后周邊，再修正。進(jìn)入中風(fēng)化巖層，在風(fēng)鎬不能繼續(xù)開挖的情況下，則采用水鉆挖掘。本工程全部采用Φ150*600鉆機(jī)，水鉆工在井底用鋼管搭設(shè)鉆機(jī)穩(wěn)固架，沿樁孔四周鉆600深的槽，然后石工鑿取中間巖石，到設(shè)計(jì)要求擴(kuò)底部分先樁身部分，然后再按擴(kuò)底尺寸從上到下剔打修成擴(kuò)底形狀。土方、巖石裝入筐內(nèi)，用電動(dòng)葫蘆吊出井口。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)每棟已安裝的塔吊吊運(yùn)到車庫(kù)內(nèi)的臨時(shí)集土區(qū)。如有地下水，則及時(shí)用吊桶吊出井，如滲水較大，則須在井內(nèi)一側(cè)挖集水坑，用潛水泵將滲水排出樁孔外，排入排水溝。4、土方堆放運(yùn)輸因本場(chǎng)地車庫(kù)施工按業(yè)主要求放在后續(xù)施工，車庫(kù)能臨時(shí)堆放挖機(jī)及人工開挖后的土方，除部分作各棟塔樓基礎(chǔ)回填外其余回填部分在車庫(kù)擋墻完成后人工裝車運(yùn)至車庫(kù)擋墻外作擋墻回填，剩余土方用人工裝車方式外運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)傾倒。樁基開挖土方采取塔吊吊裝土石方至車庫(kù)空地堆放。5、測(cè)量放樣：本工程設(shè)計(jì)比較特殊，樁孔較多，且樁位中心線與各軸線存在偏心距，樁位座標(biāo)用傳統(tǒng)的方法計(jì)算較繁瑣，容易出錯(cuò)，利用設(shè)計(jì)單位提供的各棟建筑的軸點(diǎn)坐標(biāo)及基礎(chǔ)圖電子文檔，通過(guò)計(jì)算機(jī)將CAD的座標(biāo)系換成大地座標(biāo)系或施工測(cè)量的相對(duì)座標(biāo)系，將樁基平面圖上定位點(diǎn)按設(shè)計(jì)座標(biāo)移至新座標(biāo)系中對(duì)應(yīng)座標(biāo)，各樁位的座標(biāo)即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁位，并進(jìn)行閉合校正。此法方便簡(jiǎn)捷，非常直觀，而且具有可視化，我公司已在施工中多次應(yīng)用，效率很高。樁位軸線采取在地面砌磚設(shè)十字控制線，按控制線砌筑護(hù)井圈，然后將基準(zhǔn)點(diǎn)（4個(gè)）、軸線標(biāo)志彈護(hù)井圈上，樁位控制點(diǎn)彈線，軸線作紅油漆標(biāo)記。第一節(jié)護(hù)壁完成后，再向下吊錘彈線于護(hù)壁體上。經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測(cè)量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗(yàn)合格，放樣完畢即可進(jìn)行下一道工序。6、樁孔中心點(diǎn)的控制：為防止雜物在開挖時(shí)落入孔中，便于第一節(jié)砼護(hù)壁施工，防止地表水滲入井內(nèi)，開挖前應(yīng)以樁中心點(diǎn)為中心，按相應(yīng)的樁徑加大至護(hù)壁厚度，用磚砌井圈，寬度為240mm，高出井周圍地面200mm，同時(shí)通過(guò)樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，作為控制中心點(diǎn)及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)行吊中，拆模后進(jìn)行復(fù)檢，及時(shí)修正，做到中心偏差在10mm以內(nèi)。7、樁護(hù)壁施工按技術(shù)要求，并根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，樁井護(hù)壁設(shè)計(jì)采用C30鋼筋砼護(hù)壁。32#樓：內(nèi)配豎筋ф8＠200，環(huán)形水平筋ф8＠150（填土厚度>5m時(shí)為ф10＠150）。護(hù)壁厚度上圈口為15㎝，下圈口為10㎝（填土厚度>5m時(shí)為上圈口：20cm，下圈口15cm）；其他各棟樁護(hù)壁尺寸、配筋略有區(qū)別，詳見(jiàn)各棟樁基結(jié)構(gòu)圖。依靠護(hù)井圈四個(gè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，拉十字線，將樁中心線用大吊錘吊下至坑底，然后用尺桿以中心點(diǎn)畫圓，然后再進(jìn)行綁扎鋼筋、裝護(hù)壁模。當(dāng)護(hù)壁體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，才可以進(jìn)行下一段土方開挖，依次直至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求的巖土，對(duì)于砼護(hù)壁，適當(dāng)加入早強(qiáng)劑。8、護(hù)壁支模護(hù)壁施工采取一節(jié)組合鋼模拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。護(hù)圈模板用厚～2.0mm鐵板制作，模板用“U”形卡連接，上下設(shè)兩個(gè)半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。砼用吊桶運(yùn)輸、人工澆筑，拆模時(shí)間不得早于24小時(shí)。9、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。10、樁基剛性角控制樁基開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，必須測(cè)量出各樁孔的底部高程，分析高差，嚴(yán)格控制剛性角不大于45°，確定繼續(xù)開挖的深度。剛性角控制圖如下：11、驗(yàn)槽與砼封底樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，取出基底巖樣，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)方共同核定巖層以及入巖深度，擴(kuò)底（砂巖不擴(kuò)底），并立即清除虛土，進(jìn)行砼封底，封底砼采用與樁砼同級(jí)的C30厚100mm。澆灌封底砼時(shí)，當(dāng)孔內(nèi)滲水較少時(shí)，先抽清孔內(nèi)積水，若滲水量較大時(shí)，孔底積水深度大于100mm時(shí)，采取水下砼施工方法澆灌。砼澆灌封底砼砼時(shí)，使用串筒或?qū)Ч?，出料口離砼面不大于2米。12、鋼筋籠的制作與吊裝按設(shè)計(jì)配筋、下料，將鋼筋焊接成籠，并增加砼振搗工操作臺(tái)鋼筋，按設(shè)計(jì)加勁箍位置進(jìn)行設(shè)置，便于砼振搗工進(jìn)行振搗操作。鋼筋連接方式：ф22以下的采用雙面焊，ф22及以上采取機(jī)械連接方式，接頭位置錯(cuò)開，在同一平面內(nèi)，接頭不超過(guò)50%?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠時(shí)，綜合以往經(jīng)驗(yàn)，采用雙輪手推車架籠的新工藝，方便鋼筋籠的綁扎和焊接。具體做法是：把6輛打足了氣的雙輪手推車倒扣在地上，一邊3輛，同時(shí)在鋼筋籠頭或籠尾的兩輛車相距50-70cm，然后將鋼筋籠架在輪胎上，兩人用手拉和腳蹬就能使鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)。1個(gè)人焊接或綁扎，另一個(gè)手拉著箍筋隨著籠的轉(zhuǎn)動(dòng)逐步從籠頭走向籠尾，保持箍筋的間距符合要求。本工程鋼筋籠吊裝就位采用塔吊吊裝就位。13、樁身砼澆筑（1）、砼澆搗前，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查基底，清除虛土，排出積水后，才可進(jìn)行砼澆搗。砼進(jìn)入樁內(nèi)嚴(yán)禁高位傾瀉，自由下落高度不超過(guò)2m。必須使用鋼料斗和串筒，并在最下一節(jié)設(shè)軟串筒（可用帆布縫制），保證砼和易性，不產(chǎn)生分層離析。（2）、砼拌制，本工程樁芯砼采用預(yù)拌砼。砼按業(yè)主規(guī)定采用的商品砼、水泥品牌要求確定。將設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提交商混站出配比試驗(yàn)單、各原材料檢驗(yàn)報(bào)告，按配合比報(bào)告進(jìn)行拌制，坍落度控制在18～22cm左右，現(xiàn)場(chǎng)每樁取樣留制砼試塊1組，商混站按每50m3每組留制1組，現(xiàn)場(chǎng)同條件每100m3一組，以作三天強(qiáng)度送樣確定動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。（3）、砼振搗：砼經(jīng)砼泵機(jī)接軟管插入樁孔內(nèi)，距樁底部高泵入砼，應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，每層振搗高度不得大于0.8m。用Φ50振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí)后，方可進(jìn)行第二灌注高度的澆灌，樁基砼澆灌高度伸入樁承臺(tái)100高。樁基頂部浮漿必須全部清理干凈，同時(shí)在澆筑工程中砼下落高度控制在內(nèi)。（4）、澆筑承臺(tái)及基礎(chǔ)梁時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)埋柱及構(gòu)造柱鋼筋插筋，該插筋根數(shù)、直徑及平面位置均應(yīng)與上部構(gòu)造柱中鋼筋對(duì)應(yīng)，該插筋錨入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度為40d。（二）承臺(tái)及地梁、電梯井筏板施工程序場(chǎng)地清理→放承臺(tái)、地梁、筏板開挖線→開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高→澆砼墊層→彈地梁軸線、承臺(tái)控制線、筏板軸線→破護(hù)壁并清理干凈→制作并綁扎鋼筋、預(yù)埋主體墻、柱插筋→按控制線支模、加固、注控制標(biāo)高→澆灌砼并養(yǎng)護(hù)→室內(nèi)夯填→彈出軸線及墻、柱控制線→備齊質(zhì)保資料并邀請(qǐng)相關(guān)各方進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。1、場(chǎng)地清理：樁基砼澆完后將現(xiàn)場(chǎng)鋼管、土方等雜物清理干凈。2、放開挖線：根據(jù)樁孔控制線、軸線放承臺(tái)、地梁、筏板開挖線，開挖線按構(gòu)件寬度尺寸增加模板安裝、支撐工作面，每邊工作面按300考慮。原土土方開挖深度超過(guò)后按h:b（高：寬）=1:；回填土石方開挖直接在底部放坡，坡度按h:b=1:考慮。3、基坑、槽開挖：人工開挖基坑、基槽至墊層底部標(biāo)高，并用電動(dòng)夯機(jī)夯實(shí)。4、墊層澆筑：按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度、尺寸澆筑砼墊層，用鐵板收平。5、彈線：在承臺(tái)、基槽、筏板墊層上彈出軸線、構(gòu)件尺寸線。6、破護(hù)壁：對(duì)于超過(guò)承臺(tái)底部高度的樁護(hù)壁，需將樁護(hù)壁破除清理到樁承臺(tái)底部，然后將承臺(tái)及樁面清掃干凈。7、構(gòu)件鋼筋制作安裝：按設(shè)計(jì)要求制作并安裝樁基承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋，嚴(yán)格控制鋼筋間距、保護(hù)層厚度。構(gòu)件鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊，厚度同設(shè)計(jì)要求：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、筏板40mm；電梯井筏板鋼筋，厚400mm，ф14@150雙層雙向，鐵馬凳采用ф14@1000，尺寸如下圖：電梯井底板雙層鋼筋鐵馬凳8、支模板：在基礎(chǔ)墊層地梁、筏板邊線上鉆孔ф12，打入ф10鋼筋，控制邊模底部，用木方鎖上口穩(wěn)定模板，打木方支撐，間距為1000，固定模板。對(duì)于超過(guò)600高的模板，中部設(shè)ф14@1200對(duì)拉螺桿固定。模板內(nèi)口上部加砼（ф8鋼筋骨架）內(nèi)撐，并用20#鉛絲與鋼筋固定。抄測(cè)地梁、模板標(biāo)高控制點(diǎn)并用釘子作標(biāo)記。組織有關(guān)部門對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后轉(zhuǎn)入下一工序。模板安裝見(jiàn)下圖：9、砼澆筑：按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)澆灌砼并振搗密實(shí)。澆灌過(guò)程中應(yīng)注意模板的變形情況，跟班模板工檢查支撐狀況，及時(shí)加固，避免爆模。砼表面收光收平，保證觀感質(zhì)量。拆模后保持連續(xù)七天的澆水養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑之前必須檢查各管道預(yù)埋情況，并通知業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行管網(wǎng)隱蔽驗(yàn)收。10、彈軸線、基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)完成后，用塔吊將土方吊運(yùn)至室內(nèi)，電動(dòng)夯機(jī)分層夯填密實(shí)，每層厚度不超過(guò)400。將控制軸線、梁、柱、筏板邊線彈出，抄測(cè)標(biāo)高，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一工序。五、施工進(jìn)度計(jì)劃1、結(jié)合本工程各段的機(jī)械設(shè)備、施工順序和土建施工的部位進(jìn)度要求，編制施工進(jìn)度計(jì)劃表。2、計(jì)劃工期安排為30天。3、施工進(jìn)度計(jì)劃表附后。六、施工用電業(yè)主方需提供施工用電，并應(yīng)確保在施工期間不停電。七、施工用水業(yè)主提供施工用水，所提供水源滿足需用量及攪拌砼、砌磚和護(hù)壁的要求。八、勞動(dòng)力配備計(jì)劃表：工種人數(shù)工作范圍負(fù)責(zé)人施工員3現(xiàn)場(chǎng)施工，人、機(jī)、材料調(diào)度楊永華技術(shù)負(fù)責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)施工、檢測(cè)、質(zhì)量控制文劍質(zhì)檢員1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查吳淵安全員3現(xiàn)場(chǎng)安全檢查張成明資料員2隱蔽工程記錄、材料送檢趙濤水、電維護(hù)4臨時(shí)水電維護(hù)梁燦測(cè)量員2測(cè)量定位趙亞男鋼筋工20鋼筋籠制作孫廷華泥工、砼工30排水溝砌筑、樁芯砼澆搗夏智敏土工150挖樁、運(yùn)土伍寶勝水鉆工60鑿石方楊安富九、主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表：機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量用途塔吊QZT63臺(tái)2全過(guò)程塔吊QZT40臺(tái)1全過(guò)程砼攪拌機(jī)ZJ500臺(tái)4護(hù)壁砼攪拌砂漿攪拌機(jī)移動(dòng)式臺(tái)2砂漿攪拌插入式振動(dòng)棒ф50臺(tái)6砼振搗斗車臺(tái)20砂、礫石進(jìn)料空壓機(jī)臺(tái)25鑿風(fēng)化巖風(fēng)鎬臺(tái)75鑿風(fēng)化巖水鉆Φ150臺(tái)80鑿中風(fēng)化沿電焊機(jī)臺(tái)6鋼筋籠制作污水ф100臺(tái)4基坑積水、滲水排除潛水泵ф25臺(tái)10樁井內(nèi)滲水排除串筒15M套4澆砼十、材料計(jì)劃表：材料名稱規(guī)格單位數(shù)量要求、用途水泥普硅T200樁護(hù)壁特細(xì)砂M3200樁護(hù)壁碎石5～20M3400樁護(hù)壁商品砼C30M34000樁芯鋼筋14T50樁基16T78樁基ф8T24樁基、護(hù)壁ф8T18樁基、護(hù)壁紅磚240*115*53千塊60樁護(hù)井圈、排水溝十一、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、建立質(zhì)量檢查小組成立項(xiàng)目經(jīng)理為首，技術(shù)負(fù)責(zé)人、主施工員、質(zhì)檢員為輔的質(zhì)量檢查小組，對(duì)每天樁基施工進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量檢查，記錄。做到“施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不放過(guò)”，“施工不安全不放過(guò)”。在本工程施工過(guò)程中，我公司將嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理，精心施工，以嚴(yán)肅認(rèn)真一絲不茍的工作態(tài)度，通過(guò)不斷提高工作質(zhì)量來(lái)提高工程的質(zhì)量，確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。貫徹執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制。實(shí)行質(zhì)檢員對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行強(qiáng)制性內(nèi)部監(jiān)督，采取切實(shí)可行的措施加強(qiáng)質(zhì)量管理。2、健全質(zhì)量保證措施（1）樁開挖前，在樁中心位置沿軸線方向引出四個(gè)樁以控制木樁。并標(biāo)定好，同時(shí)在井口壁作出標(biāo)記，使施工人員能隨時(shí)檢查校正。（2）修筑的第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：①孔圈中心線與樁中心重合，其與軸線偏差不大于20mm；②第一節(jié)孔圈護(hù)壁比下面的護(hù)壁厚75mm右。（3）修筑孔圈護(hù)壁遵守下列規(guī)定①護(hù)壁厚度、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；②樁孔開挖后盡快完成護(hù)壁，并必須當(dāng)天一次性完畢；③每次裝鋼護(hù)壁模都必須與井口標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行吊正安裝。（4）樁間距過(guò)密采取間隔挖孔方法，以免相互影響和防止土體滑移，串孔等。（5）對(duì)樁的垂直度和直徑每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，確保位置正確。（6）當(dāng)挖孔至樁端持力層時(shí)，及時(shí)通知建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖土進(jìn)行鑒定，經(jīng)核鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)進(jìn)行擴(kuò)底，并保證設(shè)計(jì)入巖深度，不能簡(jiǎn)單地以設(shè)計(jì)圖紙樁長(zhǎng)參考數(shù)據(jù)終止挖掘。（7）終孔時(shí)，清除護(hù)壁污泥、孔底殘碴、浮土、雜物、積水等，并通知建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底形狀、尺寸、巖土性質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后迅速進(jìn)行砼封底、安放鋼筋籠、灌注砼。巖樣妥善保存?zhèn)洳?。十二、安全施工措施：安全事故原因挖孔樁發(fā)生安全事故的原因主要有以下六類：1）、地面或高空墜物；2）、地面人員失足跌入樁孔；3）、觸電；4）、起重工具失靈；5）、樁孔內(nèi)涌水、涌混；6）、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。安全施工措施1、從事挖孔