噴涂噴粉制造工藝流程

僅供個(gè)人參考Forpersonalusestudyandresearch;forcommercialuse噴涂噴制造工藝流工件前處理噴粉→固化檢查廢品前處理基本步驟為：除水洗-除銹-水洗-和水洗表調(diào)-磷化-水洗有工件還需要拋丸或打沙，有色金屬需要用，專(zhuān)用的前處理液工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰┰诠ぜ獗硇纬梢粚愉\系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必需完全烘干水分并且充沛冷卻到35以下才干保證噴粉后工件的理化性能和外觀(guān)質(zhì)量。1?粉靜噴的本料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑例如流平劑防劑邊角改性劑等)粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層輔助資料是壓縮空氣要清潔干燥無(wú)無(wú)水[水量小于1.3g/m3含量小于％(質(zhì)量分?jǐn)?shù)]、粉末電涂施工靜電高壓60-90kV電過(guò)高容易造成粉反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過(guò)低上粉率低。靜電電流1020μA電過(guò)高容易發(fā)生放電擊穿粉末涂層；電流過(guò)低上粉率低。流速壓力0.30—流速壓力越高則粉末的堆積速度越快利快速獲得預(yù)厚度的涂層，但過(guò)高就會(huì)增加粉末用量和噴槍的磨損速度。霧化壓力0.30—0.45MPa適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂的厚度均勻過(guò)高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過(guò)低容易使送粉部件堵塞。清槍壓力清壓力過(guò)高會(huì)速槍頭磨損，過(guò)低容易造成槍頭堵塞供粉桶流化壓力，過(guò)低容易呈現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團(tuán)。噴槍口至工件的距離噴槍口至工件的距離過(guò)近容易發(fā)生放電擊穿粉末層，過(guò)遠(yuǎn)會(huì)增加粉末用量和降低生產(chǎn)效率。、末電涂主設(shè)噴槍和靜電控制器噴槍除了保守的內(nèi)藏式電極針還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，動(dòng)搖范圍小于1％供粉系統(tǒng)供粉系統(tǒng)由新粉桶旋篩和供桶組成粉末涂料先加入到新粉桶壓縮空氣通過(guò)新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化經(jīng)過(guò)粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩轉(zhuǎn)分離出粒徑過(guò)大的粉末粒子100以)剩余粉末下落到供粉桶供粉桶將末流化到規(guī)定水平后通過(guò)粉泵和送粉管供給噴槍噴涂工件?；厥障到y(tǒng)噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面(一般為％～70)外其余局部自然沉降降過(guò)程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子12μm以上分離進(jìn)去并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利。噴粉室體頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質(zhì)最大限度減少粉末黏附量止電荷累積干擾靜電場(chǎng)。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度??輔助系統(tǒng)包括空調(diào)器、除濕機(jī)。空調(diào)器的作用一是堅(jiān)持噴粉溫度在℃以下以防止粉末結(jié)塊；二是不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考通過(guò)空氣循(風(fēng)速小于0.3m/堅(jiān)持噴粉室的微負(fù)壓濕的用是堅(jiān)持噴粉室相對(duì)濕度為45～％，濕度過(guò)空氣容易發(fā)生放電擊穿粉末涂層，過(guò)小導(dǎo)電性差不易電離??、末化基原環(huán)氧樹(shù)脂中的環(huán)氧基酯脂的羧基與固化劑中的胺基發(fā)生縮聚成應(yīng)交聯(lián)成大分子網(wǎng)狀體同時(shí)釋放出小分子氣(副產(chǎn)物)化過(guò)程分為熔融平化和固化4個(gè)段。溫度升高到熔點(diǎn)后工件上的表層粉末開(kāi)始融化漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化粉末全部融化后開(kāi)始緩慢流動(dòng)件表面形成薄而平整的一層此階段稱(chēng)流平溫繼續(xù)升高到達(dá)膠點(diǎn)后有幾分短暫的膠化狀(溫度堅(jiān)持不變)之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化反應(yīng)而固化。、粉固的本藝??采用的粉末固化工藝?yán)碚摓?80℃恒溫烘烤。實(shí)際操作中為℃根據(jù)顏色的不同理性控溫）15—min根據(jù)顏色的不同理性控時(shí)）。其中的溫度和時(shí)間是指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間是固化爐的設(shè)定溫度和工件在爐內(nèi)的停留或行走時(shí)間但兩者之間相互關(guān)聯(lián)備最初調(diào)試時(shí)需要使用爐溫跟蹤儀測(cè)量最大工件的上下3點(diǎn)面溫度及累積時(shí)間根據(jù)丈量結(jié)果調(diào)整固化爐設(shè)定溫度和輸送鏈速?zèng)Q定工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間)直至符合上述固化工藝求。這樣就可以得出兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此在一段時(shí)間一般為2月)需要控制速度即可保證固化工藝。、末化主設(shè)設(shè)備主要包括供熱燃燒器循環(huán)機(jī)及風(fēng)管爐體部本公司使用的供熱燃燒器為德國(guó)威索產(chǎn)品，使用035#輕柴油。具有發(fā)熱效率高、省油的優(yōu)。循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱交換，送風(fēng)管第一級(jí)開(kāi)口在爐體底部，向上每隔有級(jí)開(kāi)口，共三級(jí)。這樣可以保證工件范圍內(nèi)溫度波動(dòng)小于℃，防止工件上下色差過(guò)大?；仫L(fēng)管在爐體頂部，這樣可以保證爐體內(nèi)上下溫度盡可能均勻爐為橋式結(jié)構(gòu)既有利于保存熱空氣又可以防止生產(chǎn)結(jié)束后爐內(nèi)空氣體積減小吸人外界灰塵和雜質(zhì)。、查固化后的工件，日常主要檢查外(否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮等缺和厚度控制在5590μm如首次調(diào)試或需要更換粉末時(shí)則要求使用相應(yīng)的檢測(cè)儀器檢測(cè)如下項(xiàng)目：外觀(guān)、光澤、色差、涂層厚度、附著劃格)硬度(筆法沖擊強(qiáng)度、耐鹽霧(耐性人工加速老化耐濕熱(）不得用于商業(yè)用途

僅供個(gè)人參考僅供個(gè)用學(xué)習(xí)、究不得用商業(yè)用。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'étudeetrechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.тол