機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)-模擬試卷(二)及答案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試卷（二）機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試卷（二）考核形式：閉卷

班級：

姓名：

學(xué)號：一、填空題（每空1分，共15分）1.對刀具表面涂覆的方法有

和

兩種方法。2.工藝系統(tǒng)剛性較好，主、副偏角取

值。剛性不足應(yīng)取

的主偏角。3.牛頭刨床、插床和拉床的主運(yùn)動(dòng)是

運(yùn)動(dòng)。磨床的主運(yùn)動(dòng)是

運(yùn)動(dòng)。4.使用分度頭時(shí)，常用的分度方法有的尺寸稱封閉環(huán)。5.尺寸鏈中

法、

法和

法三種。6.工件的

個(gè)自由度被

的定位稱完全定位。7.劃分工序的主要依據(jù)是

是否改變和加工是否

。二、判斷題（正確的在括號內(nèi)劃“√”，錯(cuò)誤在括號內(nèi)劃“×”，每空1分，共10分）1.2.

C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為40mm的普通車床。（粗基準(zhǔn)只在第一道工序中使用，一般不能重復(fù)使用。（

）

）3.

機(jī)械加工工藝過程是由一系列的工位組成。（

）4.

車削細(xì)長軸時(shí)，容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。（

）5.

展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系而切出齒形的方法。（

）6.

欠定位在加工過程中不允許存在。（

）7.

在車削細(xì)長軸時(shí)，為了減小工件的變形和振動(dòng)，故采用較大主偏角的車刀進(jìn)行切削,以減小徑向切削分力。（

）8.9.

零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強(qiáng)度和硬度都有所增加。（鉸孔加工后，孔的表面質(zhì)量和形位精度都會(huì)較加工前有提高。

）10.即使安裝了卸荷式皮帶輪，當(dāng)兩個(gè)皮帶輪之間的拉力過大，也可能使這個(gè)皮帶輪所在的傳動(dòng)軸彎曲。（

）三.單項(xiàng)選擇題(在備選的4個(gè)答案中有一個(gè)是正確的,將其標(biāo)號填寫在括號內(nèi)，每題1分，共20分)1、當(dāng)工件大而重的、又固定不動(dòng)，而移動(dòng)主軸，使其對準(zhǔn)加工孔的中心，此時(shí)用（）鉆床適合。A、臺式B、搖臂C、立式D、深孔2、按照齒輪齒形的形成方法，齒輪加工的方法分為（）大類。A、二B、三C、四D、五3、機(jī)床按照萬能性程度，機(jī)床可分為（）類。A、三B、四C、五D、六4、機(jī)械裝配中，零件按一定公差加工后，裝配時(shí)不經(jīng)任何修配和調(diào)整即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法稱為（）法。A、互換、B、選配C、修配D、調(diào)整5、兩種定位元件均能限制工件的同一個(gè)方向的自由度時(shí)，稱為（）定位。題號一二三四五六七八九十十一總分得分題號一二三四五六七八九十十一總分得分機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試卷（二）A、完全B、不完全C、過D、欠6、用正確分布的六個(gè)支承點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中得到正確位置的規(guī)律，稱為六點(diǎn)（）原理。A、定位B、加工C、布置D、裝配7、任何一部機(jī)器的制造，都要經(jīng)過若干過程，這些相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過程的總和，稱為（）過程。A、工藝B、生產(chǎn)C、定位D、夾緊8、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為（）。A、加工精度B、加工方法C、加工誤差D、加工表面質(zhì)量9、通常粗基準(zhǔn)允許使用（）次。A、1B、2

C、3D、無限制10、毛坯上留作加工用的材料層，成為（）。A、切削層金屬B、加工余量C、切削深度四、多項(xiàng)選擇題（每小題2分，共10分）1、機(jī)械加工過程中，直接找正定位的裝夾是將工件直接放在機(jī)床上，工人可用（）等對被加工表面進(jìn)行找正，確定工件在機(jī)床上相對刀具的正確位置后再夾緊。A、百分表B、劃線盤C、直角尺D、劃規(guī)2、可調(diào)式定位元件主要用于（）基準(zhǔn)定位。A、粗B、精C、輔助D、工序3、加工重型工件時(shí)，一般不劃分加工階段，可在一次裝夾中完成全部（）加工。A、粗B、精C、半精D、熱處理4、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系中，傳動(dòng)鏈中的定比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其傳動(dòng)比和傳動(dòng)方向固定不變，包含有（）。A、定比齒輪副B、掛輪變換機(jī)構(gòu)C、絲杠螺母副D、滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)5、加工內(nèi)孔的方法有（）。A、鏜削B、剪切五、分析簡答題(共40分)

C、車削D、電火化00/

0

000/0標(biāo)注在圖中的適當(dāng)位置。（6分）2.在下圖標(biāo)出三個(gè)變形區(qū)，并簡要說明這三個(gè)變形區(qū)的作用。（6分）1、右圖中外圓車刀六個(gè)基本角度為：γ0=10、α0=8、α=7、K1、右圖中外圓車刀六個(gè)基本角度為：γ0=10、α0=8、α=7、Kr=90、λs=-8、Kr=20。把這些角度機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試卷（二）3.在下列機(jī)械加工的方法中,用直線連接各加工方法應(yīng)選用的冷卻液。（6分）普通磨削切削油

難加工材料切削極壓乳化液

精車螺紋乳化液4.簡述可轉(zhuǎn)位車刀的優(yōu)點(diǎn)有哪些?（5分）5.請寫出下列機(jī)床型號的含義。（6分）T6112Z30406.何謂成形法?何謂范成法?它們各自的特點(diǎn)是什么？（5分）7.一根長100mm的軸,材料為12CrNi3A滲碳鋼,外圓直徑Φ100mm表面粗糙度Ra0.04um外圓表面要求滲機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試卷（二）碳淬火硬度55～60HRC,試選擇該外圓的加工方法并寫出加工工藝路線。（6分）六．計(jì)算題（共15分）1.圖示為某軸套零件簡圖,在車床上已加工好外圓、內(nèi)孔及端面?，F(xiàn)在銑床上銑出右端缺口，保證尺寸5?00.06mm及260.2mm。試求當(dāng)工件軸向以A面為定位基準(zhǔn)、徑向以母線C為定位基準(zhǔn)時(shí)的工序尺寸（調(diào)整法加工時(shí)的刀具位置尺寸。（8分）2.

工件以圓孔在水平心軸上定位銑兩斜面如圖所示，要求保證加工尺寸為a±Ta/2，試計(jì)算定位誤差。(7分)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試卷（二）機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試卷（二）答案一、1.CVDPVDCVDPVD2.較小較大3.刀具的往復(fù)砂輪的旋轉(zhuǎn)4.直接分度簡單分度差動(dòng)分度5.最后間接保證6.六完全限制7.工作地點(diǎn)連續(xù)二、1，×

2，∨

3，×

4，∨

5，∨

6，∨

7，∨

8，∨

9，×

10，×三、1,B

2,A

3,a

4,A

5,C

6,A

7B

8,C

9A

10,B四、1,ABCD

2,ABCD

3,ABC

4,ABC

5,ACD五、1.2.第一變形區(qū)：始滑移面與終滑移面之間的區(qū)域,在此區(qū)域切削層產(chǎn)生剪切滑移形成切屑。第二變形區(qū)：切屑沿前刀面流動(dòng)的區(qū)域，在此區(qū)域切屑與前刀面產(chǎn)生摩擦使刀具磨損或產(chǎn)生積屑瘤。第三變形區(qū)：以加工表面與刀具后刀面接觸的區(qū)域，在此區(qū)域由于有切削刃的擠壓和后面的摩擦作用使已加工面產(chǎn)生嚴(yán)重變形。3.普通磨削切削油

難加工材料切削極壓乳化液

精車螺紋乳化液4.(1)刀具壽命高。(2)生產(chǎn)效率高。(3)有利于推廣新工藝、新技術(shù)。（3）有利于降低刀具成本。5.T6112臥式鏜床,鏜軸直徑120毫米。Z3040搖臂鉆床,最大鉆孔直徑40毫米。6.成形運(yùn)動(dòng)是利用與被加工齒輪、齒槽法面截形相一致的刀具齒形在齒坯上加工齒面的方法。范成法是刀具與工件模擬一對齒輪作嚙合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中刀具齒形的運(yùn)動(dòng)軌跡逐步包絡(luò)出工件齒形的方法。成形法所用機(jī)床簡單，可在通用機(jī)床上加工，缺點(diǎn)是加工精度低，生產(chǎn)率低，常用于修配工作。范成法所用機(jī)床復(fù)雜，需要專門機(jī)床，具有較高的加工精