MPS5000B立磨安裝說明書

德國PFEIFFER〔非凡〕公司MPS 5000B輥式立磨安裝說明書湖州南方水泥〔分部〕20231222日18前言本安裝說明書表達了安裝非凡公司MPS輥立磨和輔機時要執(zhí)行的一般措施和任務(wù)，并給出了安裝工作的建議和挨次。附屬設(shè)備的安裝見二級供貨商的說明書。然而，本安裝說明書并不意味著能代替非凡公司現(xiàn)場安裝監(jiān)視員的嚴格的監(jiān)視指導(dǎo)。依據(jù)現(xiàn)場的狀況，非凡公司安裝監(jiān)視員可能考慮：實行本安裝說明書所述的不同方式或不同的挨次進展安裝是必要的或有用的。名目根本安裝說明運輸和安裝安裝概述根底框架減速機板滑軌與馬達支撐磨機減速機磨機殼體根底屏蔽張緊系統(tǒng)磨盤磨板帶導(dǎo)氣錐筒的噴嘴環(huán)拉桿磨輥壓力框架密封氣系統(tǒng)噴水系統(tǒng)液壓張緊系統(tǒng)管路入料口的安裝選粉機殼體選粉轉(zhuǎn)子和選粉機軸承壓差測量管線磨機驅(qū)動減速機供油裝置旋風(fēng)筒集塵器傳感器和測量變換器平臺3根本的安全說明警告在本手冊中以下警告被用于定義特別重要說明事項?！仓冈趺醋钣行У夭僮鳈C器的特別信息〕〔/或挨次和制止事項〕〔防止人身損害或延長損壞的挨次和制止事項機器的根本操作和指定的用途本機器按現(xiàn)代化標準和公認的安全規(guī)程制造。盡管如此，使用它或許會對使用者或第三者的人身或手足產(chǎn)生危急，或?qū)C器和其它物資財產(chǎn)造成損壞。本機必需在技術(shù)完善的狀況下按指定的用途以及操作手冊中的使用說明使用，并且只能由具有安全意識和充分了解操作機器的風(fēng)險的人操作。任何操作失序，尤其那些影響機器安全的混亂，應(yīng)當馬上訂正。本機器只為描述的目的而設(shè)計。將機器用于上面被提及了的那些目/供給商不能為如此的用途導(dǎo)致的任何損壞擔當責任。如此誤用的風(fēng)險全部由用戶擔當。在指定的用途范圍以內(nèi)操作機器也包括遵守操作手冊里的說明，并且符合檢查和維護指南。組織措施操作說明書必需放在機器所在地伸手可及的地方。除操作說明書之外，應(yīng)遵守全部的適用法律和其它有關(guān)事故預(yù)防和環(huán)境保護的強制性規(guī)定。/或/穿戴個人防護用品或遵守交通規(guī)章。安裝和操作說明書必需補充涉及監(jiān)視工作的指導(dǎo)，并說明特別的組織特點，如工作的組織、工作程序或工作指定的人員。本機器指定的人員在開頭此項工作前必需閱讀過操作說明書，特別是有關(guān)安全的章節(jié)。此項工作開頭之后再閱讀說明書，就太晚了。這特別適用于間或接觸機器的人員，例如調(diào)試或修理期間。至少要常常不斷地檢查，看有關(guān)人員是否完全遵照操作說明并留意危急和安全因數(shù)。為了安全起見，長頭發(fā)必需向后扎起來，或?qū)嵭辛硗獾陌踩胧?，衣服必需緊身和不能佩戴珠寶飾物—如耳環(huán)類環(huán)狀飾物。損害會來自于機械的卷壓或由于佩戴的環(huán)被機器活動局部掛住。使用符合當?shù)丨h(huán)境或法律要求的保護設(shè)備。遵守機器上所附的安全說明和警告。切記機器上的安全說明和警告字樣始終要保持完整并字跡清楚。假設(shè)在運行期間，萬一消滅安全有關(guān)的變更或機器性能變化，馬上停機，并向主管部門或主管人員報告故障。沒有供貨方的許可，千萬不行進展任何修改、增加或變換，這可能影響安全。這同樣也適用于對安全裝置和閥門的安裝和調(diào)試，以及在負重支承元件上的焊接工作。備件必需符合制造廠規(guī)定的技術(shù)要求。來自原設(shè)備制造商的備件值得信任能做到這一點。千萬不行修改程序把握系統(tǒng)的軟件。即使未檢測到安全有關(guān)的缺陷，也要在規(guī)定的和適宜的間隔時間內(nèi)更換液壓軟管。在日常巡檢工作中遵守規(guī)定的間隔時間或在操作說明書中規(guī)定的間隔時間。為進展修理工作，適宜的工具和鉗工裝備是確定不行少的。有關(guān)人員必需生疏滅火器的位置及其操作。遵守全部火警警示和消防程序。人員的選擇和任職資格—根本責任任何于機器有關(guān)的工作，必需僅由牢靠的人員進展。必需遵守法定最低年齡限制。假設(shè)機器不是由供方人員安裝和//買方應(yīng)保證安裝現(xiàn)場有足夠和稱職的人員可用。只雇傭訓(xùn)練有素的職工，并明確操作、調(diào)試、維護和修理人員個人的責任。確保只有受權(quán)人員才能操作、維護機器。明確機器操作員的責任，并給操作員權(quán)利：可以拒絕有違安全的第三方的指導(dǎo)。不允許待培訓(xùn)人員，或正參與一般專業(yè)培訓(xùn)的人操作或接觸機器而未處于有閱歷人員的始終監(jiān)視之下。本機器的電氣系統(tǒng)和其它設(shè)備方面的工作，必需由嫻熟電工在另一嫻熟電工監(jiān)視和指導(dǎo)下，依據(jù)電氣工藝規(guī)程才可進展。燃氣設(shè)備〔氣體消耗器〕只能由經(jīng)特地培訓(xùn)人員操作、維護。液壓系統(tǒng)必需由具有液壓設(shè)備特地學(xué)問和閱歷的人員操作。特定運行階段的安全說明標準操作避開任何可能對安全不利的操作模式。實行必要的預(yù)警措施，保證機器只在安全和牢靠的狀態(tài)下使用。只有當全部保護裝置和與安全有關(guān)的裝置，如可移動安全裝置、緊急關(guān)閉設(shè)備、消音元件和排氣通風(fēng)機，就位并功能牢靠時，才可操作機器。至少每個工作班次要檢查一次機器，看有否明顯損壞或缺陷。如有任馬上向主管部門/馬上停機并將其鎖定。如有故障，馬上停車并將其鎖定。有任何缺陷，馬上訂正。在開機和關(guān)機過程中，始終參照操作說明并盯著指示器。在開機或讓機器運行前，確認沒有人處于危急境地。Norma〔正?！澄恢貌㈡i定。在機器運行期間，千萬別關(guān)掉或移開吸氣和通風(fēng)裝置。運行期間與機器使用相關(guān)的特定工作、維護和修理；零件和消耗件的處理。遵守操作說明書中有關(guān)調(diào)試、修理和巡檢活動已經(jīng)間隔時間的規(guī)定，包括有關(guān)部件和設(shè)備更換的說明。這些活動只能由技術(shù)嫻熟的人員進展。在進展特定操作和修理工作開頭之前，應(yīng)給他們以簡要介紹，并指定專人監(jiān)視他們的活動。與機器或其安全裝置有關(guān)的任何操作、更換或調(diào)整工作、或與維護、檢查和修理相關(guān)的任何工作中，始終要遵守操作說明書規(guī)定的開機和關(guān)機程序和有關(guān)修理工作的說明。確保修理區(qū)足夠的安全。假設(shè)機器全部關(guān)機以便維護和修理工作，它們必需鎖定，以防無意中啟動，做到--鎖上主控元件并拔下點火鑰匙，和/或--在主開關(guān)上放上警示標記。為避開發(fā)生事故的危急，正在搬運的用于更換的單個散件和大型組裝件必需留神地安全地綁縛在起重設(shè)備上。只能使用適當?shù)暮图夹g(shù)完好的起重機，起吊設(shè)備要有足夠的起吊力氣。千萬不要在吊懸件下面工作和站立。起重物的結(jié)實、吊車操作員的指導(dǎo)，只能托付有閱歷的人員去做。指揮吊車的工長必需處在吊車司機的視或聽范圍之內(nèi)。對于超過頭頂?shù)慕M裝工作，確定要使用特地設(shè)計的安全工作平臺或梯子。千萬不能用機器部件作為攀登工具。當在較高空進展修理工作時，應(yīng)穿戴安全防護裝具。保持全部的把手、踏腳、扶手、平臺、樓梯平臺和梯子沒有臟物、雪和冰。有任何油漬、燃油或保護膜。絕不使用侵蝕性去污劑。用無絨清潔抹布。清潔之后，檢查全部的燃油、潤滑和液壓油線路，看是否有泄漏、連接松動、擦傷痕跡和損壞。所覺察的任何毛病必需修好，不得延誤。緊固在維護和修理期間被松動的任何螺絲、連接件。為了調(diào)整、維護或修理目的被移動的任何安全裝置在維護和修理工作一旦完成后，必需重裝好并馬上檢查。保證全部的消耗件和換下來的部件，安全棄置并對環(huán)境產(chǎn)生最低的影響。電能只能使用說明電流量的原裝保險絲。假設(shè)電氣系統(tǒng)發(fā)生故障，馬上斷開開關(guān)。電氣系統(tǒng)或設(shè)備的工作，只能由專業(yè)的電工自己或者由特定的人員在這個電工的把握和監(jiān)視下并按相應(yīng)的電氣規(guī)程來進展。假設(shè)，按規(guī)定向機器的部件供給了電源，對這些部件進展檢查、維護和修理工作時，必需將電源切斷。任何工作開頭之前，除了將毗鄰的帶電部件和元件絕緣之外，檢查斷開電源的部件是否有電，接地或?qū)⑺麄兌搪?。機器的電氣設(shè)備要以固定的間隔時間進展巡察和檢查。任何故障如連接松動或燒焦的電纜，必需馬上修好。必需在帶電部件和元件上工作時，確定要有其次個人在場才能進展，這個人能在危急狀況下實行應(yīng)急斷開或關(guān)斷主電源。同時用紅、白相間安全警示鏈將工作區(qū)圍起來并裝警示信號。只能使用絕緣工具。在對高壓組裝件開頭工作之前和關(guān)掉電源之后，饋電電纜必需接地，其零件，如電容器，需與接地線短接。氣體、灰塵、蒸汽和煙霧在機器上進展焊接、火焰切割和打磨工作時，必需經(jīng)明確地批準，由于這些可能有爆炸和著火的危急。進展焊接、火焰切割和打磨操作之前，清潔機器及其四周環(huán)境，去除粉塵和其它易燃物質(zhì)并確保房屋充分通風(fēng)〔防爆炸〕假設(shè)必需進展工作的空間較狹窄，需遵守現(xiàn)有的國家規(guī)定。液壓和氣動設(shè)備對液壓設(shè)備進展工作，只能由具有液壓系統(tǒng)特地學(xué)問和閱歷的人員。定期檢查全部的線路、軟管和螺絲連接件，看是否有泄露和明顯的損壞。馬上修理損壞局部。濺出的油可能會引起損害和著火?！惨簤合到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)〕必需依據(jù)有關(guān)設(shè)備的相關(guān)說明進展降壓。液壓和壓縮空氣線路必需合理地鋪設(shè)和裝配。保證沒有連接件互換。軟管的裝配件、長度和質(zhì)量必需完全符合技術(shù)要求。噪音運行期間，全部的隔音板都必需閉合。確定要帶規(guī)定的護耳。油、脂和其它化學(xué)物質(zhì)當處理油、脂和其它化學(xué)物質(zhì)時，遵守有關(guān)產(chǎn)品的安全規(guī)定。當材料熱耗器時要留神〔燒傷、燙傷！用戶安全說明書機器投入運行必需是不行能的，除非有意啟動為此目的特地設(shè)計的一種裝置。始終遵守機器進入運行狀態(tài)和關(guān)機〔連鎖〕的說明。對于機器進入運行，和對于任何故障的指示，必需有供給不同信號的指示器〔用于可聽和可視指示。機器的連鎖必需確保：錯誤地重啟動機器是不行能的。只有當機器關(guān)機時，檢修門才能翻開。當翻開檢修門時應(yīng)意識到：在機器停機后，機器的各種運轉(zhuǎn)件仍會保持運轉(zhuǎn)幾分鐘。在機器上或設(shè)備組件上的全部檢修門都必需能安全進入。由于在停掉的機器里面工作及其危急，一個監(jiān)視員必需始終站在機器前面，以確保驅(qū)動系統(tǒng)不動。假設(shè)四周的任何一臺機器要投運，必需確認得到監(jiān)視人員的同意。MPS磨是負壓運行，防止粉塵逃逸。另外，必需防止燃燒廢氣從磨機排出。假設(shè)過壓，有中毒和起火以及爆炸的危急〔特別是用燃氣爐，必需考慮之。壓力監(jiān)視系統(tǒng)的任何反響都能指出錯誤的調(diào)整或降壓調(diào)整的失敗。要有規(guī)律的檢查，確保安全設(shè)施處在穩(wěn)定和安全的工作狀態(tài)下。機器/設(shè)備部件運行期間，殼體溫度較高，要確保非有意觸碰是不行能的。在部件的涂層重上漆或?qū)ζ渫科釙r，要用耐高溫漆40〕以免有著火的危急。在運行期間機器產(chǎn)生高溫。因此，不要觸摸機器殼體。當必需在機器上工作時，要確認機器以冷下來。當在機器上/設(shè)備部件上工作時，始終遵守有關(guān)制造廠供給的安全和處理說明書。機器部件的聲壓水平能夠超過85d〔，當聲音超過85db90db〔A〕時戴護耳是必需要做到的。2運輸由于機器的規(guī)格大，承受單件運輸。依據(jù)尺寸和運輸方式對部件進展HPE或合同規(guī)定。外包裝上有關(guān)運輸時的正確位置、吊索標記和儲存的說明，必需遵守。留意！運輸時要特別留意該部件，防止由于過分用力或馬虎裝卸造成損壞。適合單個件的重量和規(guī)格。運輸和起吊研磨輥只用三個高強度眼螺栓，這些已包括在GERR、PFELFFERAG的供貨范圍內(nèi)。儲存部件必需存放在有遮蓋的枯燥的地方。危急！部件不得疊放。確保在沒有潮濕或雜物的地方存放設(shè)備，儲存的地方要通風(fēng)良好。依據(jù)以上說明，部件要短期存放〔小于六個月〕對于較長時期〔超過六個月修理或更。還要遵守技術(shù)文件中有關(guān)個別設(shè)備部件的說明。在臨海區(qū)域，部件還必需防海風(fēng)保護。供貨范圍供貨范圍已列入船運文件中。到貨后，馬上檢查，看是否供貨齊全。在運輸中發(fā)生的任何損壞和/或喪失件必需以書面形式報告。安裝總的說明全部安裝工作都必需留神進展并確保安全。安裝工作必需由合格的人員進展。如有必要，穿戴個人防護用具。〔或拆卸〔2章。鑒于保證的緣由，必需由合格的人員進展安裝工作并監(jiān)視。安裝之前，檢查全部部件和附件是否完整。必需將部件運輸?shù)桨惭b圖中所指定的最終地點。還要供給規(guī)格適宜的和足夠的吊具和運輸工具。機器的安裝要依據(jù)我方安裝監(jiān)視的指導(dǎo)進展。根底：根底必需水平和平坦。根底的設(shè)計必需保證不發(fā)生共振，而且振動不能傳到別的根底上，也不會從別的根底上傳過來。/或支撐構(gòu)件的螺絲。地腳螺栓盒的布局和尺寸在根底圖上已標明。機器對中之后，地腳螺栓盒要用混凝土灌上。鋼構(gòu)造件：支撐機器用的鋼構(gòu)造件必需是硬的，支撐點是水平的和在一樣高度水平上。鋼構(gòu)造件必需適合相應(yīng)的機器重量和載荷特性。當打算機器安裝現(xiàn)場時，要保證留有足夠的機器修理空間。3、安裝概述-磨尺寸表圖號Ⅰ圖號Ⅱ-磨的組裝圖號Ⅲ根底框架的安裝——按圖號Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ〔根底圖〕；草圖號S-63305件供貨。S-6330在平面〔如平臺〕上組裝與對中。當組裝框架構(gòu)造時，確保制造廠給出的編號和/或標記相互匹TK11報告中。假設(shè)全部的尺寸符合標明的尺寸，參照圖Ⅳ上規(guī)定的焊接說明和焊接質(zhì)量，點焊和焊接根底框架部件。最重要的是，焊接時，遵守焊接程序，將焊接引起的張力降到最小，并且避開任何的扭曲。依據(jù)根底圖〔Va〕將焊好的根底框架放進預(yù)澆的混凝土根底中去，再依據(jù)圖Va根底框架下面有任何的空隙。將根底框架與立磨軸線找正并確保其和驅(qū)動軸線水平對中，然后插入地腳螺栓。鋪設(shè)支撐梁的混凝土外表必需光滑和平坦。減速機板的安裝——圖Ⅴ和Ⅶ減速機板〔圖Ⅴ和項A〕以一件供貨。在運輸中和尤其是在現(xiàn)場，確保避開任何的扭曲和機加工外表的損壞。減速機板安裝到根底框架上減速機板〔圖Ⅴ和項A〕安裝到根底框架〔項B〕上之前，將減速機板上面、底面兩機加工外表上的防銹劑、油漆或臟物去除。確保根底框架的接觸面也是干凈的和平滑的。檢查運輸中是否有任何損壞，特別是任何的TK16,檢查根底框架和減速機板的平坦度。根底框架和減速機板上的孔，依據(jù)孔的形式〔圖號Ⅶa〕鉆出。無須實行任何特別的措施，減速機板就能緊緊地緊貼到根底框架上，并與根底框架上全部的點接觸。然而，減速機板和根底框架之間產(chǎn)生的任何間隙必需用墊片填充。請遵照下一節(jié)《減速機板的對中》和相應(yīng)的圖紙Ⅵ執(zhí)行。減速機板的對中當將減速機板下放到根底框架上時，遵守以下要求：減速機板的中心并不總是與立磨軸線同一的。因此，確保遵照圖紙尺寸，以便使減速機的中軸線與磨軸線吻合，減速機上的螺絲孔與減速機板上的孔吻合。按安裝圖Ⅵ和根底平面圖Ⅴ在根底框架上找正減速機板，遵照說明的位置。TK11中。用周密水準儀測平減速機板確認水準儀的準確度能足夠用來檢查所要求的誤差。進展測平之前，確保：減速機板嚴密地坐放到根底框架上，并且通過焊好的安裝眼和螺絲〔見圖Ⅵ，把減速機板適宜地鎖定在根底框架上。0.05mm的塞車檢查，看間隙是否已充分地塞緊。TK10中給出的測量點必需在減速機板上標出。然后，用周密水準儀測量全部的測量點并將測量值填入報〕通過此測量，還可檢查出減速機板的平坦度是否符合制造誤差。如有任何的偏差，制造廠有責任進展再加工。最重要的是：減速機制造商表示的關(guān)于減速機板水平度〔見磨圖Ⅲ〕誤差，須確保已符合。假設(shè)超過允許誤差，必需在減速機板底下放墊片重找正。C〕在減速機板/根底框架上要進展足夠數(shù)量的點焊。焊接挨次是：從內(nèi)到外和對邊，交替進展。然后，填入TK10“固定后、焊接前檢查”一欄中。d〕將減速機板焊到根底框架上假設(shè)到達了要求的間隙，照圖紙Ⅵ上所說的焊接說明和焊接質(zhì)量。將減速機板焊到根底框架〔見圖Ⅵ〕上。備注： 我們建議，點焊和焊接時，在幾個預(yù)定的點上用水準儀檢查。遵守圖紙Ⅲ上所說的焊接說明和所要求的焊接質(zhì)量。在進展焊接時，確定要避開因焊接導(dǎo)致的任何扭曲，方法是依據(jù)特地規(guī)定的焊接挨次：從內(nèi)到外和對邊，交替進展，用窄焊道技術(shù)代替橫向搖擺焊接，削減熱進入。一旦焊接完成，減速機板必需再次測平〔見TK10中“焊接后澆灌混凝土前的檢查”一欄。/用戶確認，允許連續(xù)安裝。假設(shè)尺寸不在允許誤差之內(nèi)，必需將此報告，馬上通知非凡公司。重點減速機必需嚴密地坐放在減速機板上，也就是，在減速機和減速機板之間不使用任何墊片。再次檢查減速機板的高度水平以及與磨根底相關(guān)的它的縱、橫向軸線的位置，如有任何偏差，再次校正之。減速機檔塊和地腳螺栓盒——見圖133457和圖Ⅶ散裝供給的減速機檔塊，在稍后階段用于找正和襯墊減速機，使其不致移動。散裝供給的地腳螺栓盒,在混凝土澆灌之后，可以去除錘頭螺絲〔T螺絲。像這種地腳螺栓盒在稍后階段銷子插進減速機和減速機板之間的區(qū)域也會有。依據(jù)焊接說明和圖紙將此地腳螺栓盒和減速機板焊在一起。減速機板連同根底框架的局部澆注一旦減速機板和根底框架在磨機根底上完好就位，按說明用混凝土澆注根底框架的較下面局部，以避開安裝磨機殼體時有任何的位移。初次混凝土灌漿之后，檢查尺寸〔見TK10中“混凝土灌漿后的尺寸檢查”一欄?；炷恋乃綉?yīng)低于根底框架上沿30m〔見圖M8886階段，才可能將磨機殼體焊到根底框架上。至于減速機板，由于從上面減速機板上的開口澆注，要確保內(nèi)里完全布滿了混凝土。假設(shè)，因制造廠的/孔，這些眼/孔必須用板蓋上，保持混凝土不要流出去。適當振動混凝土以確保減速機板下面全部的空隙都能完全布滿?；赖陌惭b——按圖Ⅴ和Ⅷ依據(jù)根底圖Ⅴ，軸向?qū)χ薪M裝件〔圖Ⅴ的C項一樣的水平上。然后，將其與減速機板焊一起〔依據(jù)根底圖上焊接說明〕依據(jù)圖Ⅴ將滑道緊固在磨機預(yù)留根底上。然后用混凝土澆注地腳螺栓孔。支撐磨電機和關(guān)心驅(qū)動的鋼構(gòu)件，稍后用螺絲連接在滑道上。磨機減速機安裝——按圖Ⅸ安裝減速機之前，嚴格遵守以下要求：〔見第四章附件3。檢查吊具和處置設(shè)備是否適合減速機制造廠標出的重量。依據(jù)現(xiàn)場狀況，會消滅兩種可能性：a〕假設(shè)減速機在安裝磨機殼體底部件之前安裝，它就能直接吊裝在減速機板上。當往下放時，吊車應(yīng)在一個根本水平位置吊懸減速機，為的是避開外表局部變形。b〕假設(shè)殼體已安裝在根底框架的頂上，按以下過程安裝減速機：在將減速機下放到滑道〔C項〕30-40mm的圓棒放到滑軌上面，與滑軌呈90角。圓棒必需以200至300mm然后，將減速機下放到這些圓棒上面，用繩絞盤將其拉向減速機板。之前要確保完全弄干凈減速機板和減速機的底面。依據(jù)圖紙Ⅴ在減速機板上找正減速機。上螺絲用的上下孔必需準確對正。然后使用液壓缸，在托耳處將減速機稍稍地升起，此時可拿去圓棒。再次檢查看接觸面是否干凈。然后，將減速機向下放到減速機板上，確保將其與磨機軸線準確對中，用錘頭螺絲T螺絲〕緊固。緊固之前你必需用0.1mm的塞尺檢查減速機在減速機板上的貼合嚴密度。緊固螺絲時所要求的力矩確定依據(jù)第3的圖紙和力矩表。然后轉(zhuǎn)孔和擴孔，放入以散裝形式供貨的定〔見圖Ⅶ〕用這些銷子將減速機適當定位。這就保證，無論何時移除和重就位減速機，減速機的位置都保持相同。最終，在減速機底腳和減速機檔塊之間裝入楔形件〔見圖Ⅲ機帶有修理用關(guān)心驅(qū)動，以后安裝。磨機殼體的安裝——按圖Ⅹ和Ⅴ從某特定的尺寸向上的磨機殼體，是拆開運輸?shù)焦さ氐?。對于一個拆開的磨機殼體，殼體的底部件和中部件〔每個都做成幾件〕必需依照圖ⅩA、B、C、DE在安裝孔處裝配一起。兩件要對中、點焊和焊接。在根底框架上或其它任何平坦的外表上，如安裝平臺上，都能夠這樣做。焊好之后，切除安裝孔眼并打磨掉切割毛刺。A體上。也就是說，磨盤處的殼體開口的中心和減速機出口法蘭的中心必需是同一的。然后，依據(jù)圖Ⅲ將磨機殼體的較下部件焊到根底框架上。做完這些之后，磨機根底可參照圖Ⅴ完成灌漿。同時，依據(jù)圖Ⅹ，將物料進口溜槽焊到殼體頂部件上。一旦混凝土結(jié)實了，將殼體頂部件〔分成幾件的〕安裝到早已就位的中部件上，依據(jù)圖Ⅹ133460將頂部件和中部件點焊和焊接在一起。然后安裝殼體和熱氣區(qū)的扇形襯板。這些部件是個別交貨的。說明：安裝殼體頂部件之前，就可適當?shù)刂诌M展第七局部“液壓張基底隔層的安裝——圖Ⅺ如有要求，安裝磨盤之前，可將隔層〔隔層板如“普羅馬式板〕〔熱氣區(qū)〔見圖。張緊缸的安裝——按圖Ⅻ件上之前裝配進去。確保在張緊缸底部件末端的眼完全套在根底框架上的拉桿地腳螺栓上，并用螺栓將其緊固。螺栓應(yīng)用緊固件縮緊〔見圖Ⅻ。張緊缸必需用帶和繩緊固在磨機殼體上，以防掉落下來。磨盤的安裝——圖ⅩⅢa〕減速機如3.4在將磨盤起吊進磨機殼