新版施工過程記錄

44/45起重機(jī)械安裝、改造、維修工程質(zhì)量施工記錄記錄編號：使用單位：施工單位：設(shè)備型號：施工地點(diǎn)：開始施工日期：年月日竣工日期：年月日講明1、本記錄格式適用于起重機(jī)械的安裝施工，起重機(jī)械的改造、重大維修的記錄可參照制定。2、制定依據(jù)TSGQ7016-2016《起重機(jī)械安裝改造重維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。3、“檢查結(jié)果”、“審查結(jié)果”欄中“√”、“×”、“／”分不表示“合格”、“不合格”和“無此項”。要求測試數(shù)據(jù)的項目應(yīng)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)，測試多個或一組數(shù)據(jù)時可在附表或附圖中記錄。4、檢驗(yàn)所用計量器具均在計量檢定合格或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。5、檢驗(yàn)條件應(yīng)符合TSGQ7016-2016《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定。6、關(guān)于改造和重大維修的起重機(jī)械，對改造和重大維修涉及的相關(guān)項目及其內(nèi)容按照本記錄進(jìn)行檢驗(yàn)，其他項目按照定期檢驗(yàn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并在備注欄加以必要的講明。7、本報告無相關(guān)人員簽名、未填寫檢驗(yàn)日期、未加蓋施工單位公章無效。8、本用黑色鋼筆、簽字筆填寫，字跡應(yīng)工整，如作修改，修改處應(yīng)有修改人員的簽章。9、本記錄一式三份，由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、使用單位和施工單位分不保存。10、本記錄不能完全替代施工單位的施工過程原始記錄及質(zhì)量體系運(yùn)行記錄。施工單位過程的原始記錄可參照本資料另行制定，但圖示要明晰，數(shù)據(jù)要詳實(shí)，內(nèi)容能夠覆蓋檢規(guī)要求。起重機(jī)施工質(zhì)量證明書使用單位：組織機(jī)構(gòu)代碼：制造單位：制造日期：年月日施工單位：施工單位許可證號：施工類不：□新裝□大修□改造□移裝工作環(huán)鏡：□露天；□非露天；□有毒；□高溫；□粉塵；□其他導(dǎo)電方式：□裸滑線；□安全滑觸線□電纜；□其他吊具：□吊鉤；□抓斗；□電磁吸盤；□其他設(shè)備品種：規(guī)格型號：額定起重量：跨度：m產(chǎn)品編號：取證樣機(jī)：□是；□否安裝地點(diǎn):施工告知日期：年月日竣工日期：年月日該起重機(jī)械施工質(zhì)量符合起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范TSGQ7016-2016《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定和起重機(jī)械相關(guān)設(shè)計文件的要求。檢驗(yàn)（簽章）：審核（簽章）：施工單位（蓋章）監(jiān)檢方式：□資料核查□監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日技術(shù)資料審查項目資料內(nèi)容見證材料審查結(jié)果1產(chǎn)品出廠資料（1）產(chǎn)品設(shè)計文件；總圖、要緊受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖（2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明（按TSGQ0002-2008）包括：起重機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量證明書、起重機(jī)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)特性（橋式起重機(jī)）、要緊受力結(jié)械材料、材料化學(xué)成分、材料力學(xué)性能、要緊零部件、安全愛護(hù)裝置、出廠檢驗(yàn)報告。安準(zhǔn)及其使用維護(hù)講明；證書編號：（3）型式試驗(yàn)合格證明（按覆蓋原則）；型式試驗(yàn)合格證編號：2安裝改造維修資格安裝許可證號：受理書編號：告知書編號：資格證件編號（附復(fù)印件）（4）要緊受力結(jié)構(gòu)件的現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員資格證件；資格證件編號:(附復(fù)印件)（5）施工合同（復(fù)印件）；合同編號：項目資料內(nèi)容見證材料審查結(jié)果3施工作業(yè)（工藝）資料核查施工單位是否有經(jīng)其負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的施作業(yè)（工藝）文件，包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等。（1）施工單位質(zhì)量保證手冊和相關(guān)的程序文件（治理制度）、施工作業(yè)（工藝）文件以及相應(yīng)的施工設(shè)計文件；（2）改造、重大維修的施工設(shè)計文件；（3）施工過程的各種檢查記錄、驗(yàn)收資料；（4）施工分包方目錄與分包方評價資料（施工分包應(yīng)符合安裝許可條件要求）；（5）施工打算；（6）施工質(zhì)量打算及其相應(yīng)的工作見證（工作見證為空白表、卡）；（7）施工監(jiān)檢工作要求的其他相關(guān)資料。檢驗(yàn)人員：日期：年月日監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日現(xiàn)場施工質(zhì)量操縱系統(tǒng)責(zé)任人任命書為了貫徹執(zhí)行TSG02-2007《特種設(shè)備制造安裝改造維修質(zhì)量保證體系差不多要求》標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)本公司的質(zhì)量目標(biāo)，特任命為治理者責(zé)任代表，全面負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量治理體系工作，其要緊職責(zé)包括：確保質(zhì)量治理體系所需的過程得到建立、實(shí)施和保持；向總經(jīng)理報告質(zhì)量治理體系的業(yè)績和任何改進(jìn)的需求；確保在整個公司內(nèi)提高滿足顧客要求的意識；就質(zhì)量治理體系有關(guān)事宜與外部各方聯(lián)絡(luò)。望公司所有有關(guān)人員服從協(xié)調(diào)，共同履行質(zhì)量職能，以確保質(zhì)量治理體系有效進(jìn)行。總經(jīng)理：（簽章）日期：年月日監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日施工單位人員一覽表序號姓名要緊職責(zé)證件編號發(fā)證單位有效期備注12345678910審核人員：日期：年月日備注：人員資質(zhì)證書的復(fù)印件附本表后，復(fù)印件需加蓋施工單位紅章。監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日使用的檢驗(yàn)儀器設(shè)備儀器、量具名稱精度要求使用狀況1萬用表±2%2絕緣電阻測量儀±1.5%3接地電阻測量儀±2%4水準(zhǔn)儀±2.5mm/km5經(jīng)緯儀4″6便攜式測距儀±1.5mm7溫濕度計±2%8彈簧秤±0.6N9游標(biāo)卡尺0.02mm10鋼卷尺（30m）1級11鋼卷尺（50m）1級12鋼直尺1級13塞尺1級14塔尺15放大鏡（20倍）16常用電工工具17便攜式照明燈審核人員：日期：年月日備注：1、檢驗(yàn)所使用的儀器，均通過檢定合格有效2、使用狀況欄填寫：本次安裝選用打“√”。本次安裝未選用打：“/”監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日起重機(jī)械預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境講明選用起重機(jī)：型號：出廠編號：起策機(jī)用途（可多選）：□吊運(yùn)液態(tài)熔融金屬□吊運(yùn)熔融非金屬物料□吊運(yùn)酷熱固態(tài)金屬□吊運(yùn)易燃易爆等危險品□吊運(yùn)常溫狀態(tài)物體□其他起重機(jī)使用環(huán)境條件：1、供電電源：（填寫電壓和相數(shù)）2、環(huán)境溫度是否超過40℃：□是□否3、吊運(yùn)物品對吊鉤部位的輻射熱溫度是否超過300℃：□是□否4、使用現(xiàn)場：□有易燃、易爆氣體□腐蝕性氣體□有毒有害氣體□無5、潮濕環(huán)境：□是□否（露天工作的起重機(jī)作為潮濕環(huán)境）6、粉塵環(huán)境：□是□否7、其它講明：需要的起重機(jī)工作級不：□A1、□A2、□A3、□A4、A5、□A6、□A7、□A8使用單位負(fù)責(zé)人：使用單位公章：日期：年月日施工單位（公章）：施工單位檢驗(yàn)人員確認(rèn)日期監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日起重機(jī)械安裝基礎(chǔ)檢查記錄序號項目及要求檢查結(jié)果備注1軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求且驗(yàn)收合格。2廠房結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)符合設(shè)計要求。3牛腿、承重梁等制造安裝符合設(shè)計要求。4預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求。5土建結(jié)構(gòu)應(yīng)能承載所安裝設(shè)備的總重量并能滿足工作要求。上述問題差不多檢查確認(rèn)，因土建結(jié)構(gòu)、隱蔽工程問題導(dǎo)致起重機(jī)械安全事故、責(zé)任由使用單位承擔(dān)。安裝單位使用單位代表簽章：（公章）年月日代表簽章：（公章）年月日監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日起重機(jī)軌道安裝檢查記錄軌道單邊長度：m軌道高度：m項目要求檢查結(jié)果備注支撐梁頂面平坦、光滑固定軌道的螺栓和壓板固定牢固、無缺失軌道狀況無裂紋端部止檔設(shè)置接頭連接壓板、螺栓、墊片不得缺少焊縫平坦光滑接頭高低壓差與側(cè)向錯位≤1mm接頭間隙≤2mm高低差≤2mm跨度偏差≤3mm軌道實(shí)際中心與梁的實(shí)際中心偏差≤10mm兩平行軌道接頭錯開距離≥大車前后輪距安裝單位檢驗(yàn)人員（簽字）：日期：年月日經(jīng)測量確認(rèn)，以上軌道符合起重機(jī)械的安裝要求，能夠進(jìn)行安裝。施工單位（簽章）使用單位（簽章）（軌道不是由施工單位安裝的需加蓋使用單位公章）監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日文件編號：起重機(jī)軌道安裝檢查測量記錄文件編號：（本表不適用時應(yīng)另附表）軌道接頭高低差與側(cè)向錯位測量記錄（≤1mm）單位㎜1mm8mm1522292mm9mm1623303mm10mm1724314mm11mm1825325mm12mm1926336mm13mm2027347mm14mm212835軌道接頭間隙測量記錄（≤2mm）單位㎜1mm8mm1522292mm9mm1623303mm10mm1724314mm11mm1825325mm12mm1926336mm13mm2027347mm14mm212835大車軌道高差測量記錄單位㎜序號A軌B軌序號A軌B軌序號A軌B軌序號A軌B軌1mmmm5mmmm9132mmmm6mmmm10143mmmm7mmmm11154mmmm81216大車軌距測量記錄1mm81522292mm91623303mm101724314mm111825325mm121926336mm132027347mm14212835單位㎜測量人員：日期：年月日文件編號：焊接檢驗(yàn)記錄文件編號：起重機(jī)械使用單位起重機(jī)械制造單位起重機(jī)械社工（安裝、改造、維修單位設(shè)備型號起升高度m額定起重量t跨度m出廠編號出廠日期要緊焊縫型式整體焊縫外部宏觀檢查是否有可見的裂紋、未融合、為焊透、夾渣等缺陷：若有、具體部位為：要緊受力結(jié)構(gòu)件對接接頭焊縫檢查無損檢測部位：無損檢測探傷方法：無損檢測探傷比例：無損檢測結(jié)論：是否有無損檢測報告：若有、其編號為：檢測報告編制人員：編制人員無損檢測證編號：檢測報告審核人員：審核人員無損檢測證編號：檢驗(yàn)：日期：審核：日期：監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日設(shè)備施工現(xiàn)場及部件施工前的檢查記錄使用單位施工單位制造單位設(shè)備名稱出廠編號設(shè)備型號使用地點(diǎn)檢驗(yàn)項目檢查結(jié)果1、裝箱單2、要緊配套件合格證、銘牌3、安全愛護(hù)裝置和電動葫蘆合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明4、所有裝置與部件合格證與實(shí)物一致情況5、設(shè)備外觀、油漆等情況6、要緊受力結(jié)構(gòu)件（主梁、主支撐腿等）的要緊幾何尺寸符合要求，跨度與軌距是否匹配7、通道與平臺、梯子、欄桿:檢查通向起重機(jī)械通道、起重機(jī)械上的通道、平臺、梯子和欄桿是否符合GB6067.1—2010《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》中3.6～3.8的要求，塔式起重機(jī)是否還符合GB5144—2006《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》中4.3～4.5的要求。8、起重機(jī)與建筑物間的最小安全距離應(yīng)符合要求；檢查起重機(jī)械運(yùn)動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離，是否符合GB6067.1中10.2和15.3的要求。缺件情況處理結(jié)果使用單位安裝單位代表：年月日代表：年月日監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日螺栓安裝檢查記錄起重機(jī)械使用單位起重機(jī)械使用單位起重機(jī)械施工（安裝、改造、維修）單位起重機(jī)型號額定起重量t跨度m出廠編號出廠日期設(shè)備代碼性能等級 使用螺栓部位螺母型號、性能等級放松措施檢測型號、性能等級施工工具（電動扭矩扳手機(jī)操縱箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼刷、絞力、沖子）（在所用工具上打“√”）施緊力矩Nm施工時刻注意事項：1.螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子強(qiáng)行打入孔內(nèi)。2.螺栓穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時能夠除外。3.不得在下雨天安裝螺栓。4.螺栓副連接好后應(yīng)涂防銹油等防止螺紋腐蝕。5.螺栓墊圈位置應(yīng)一致，安裝時應(yīng)注意墊圈正.反面方向。6.少量孔位不正，位移量又較少時，能夠用沖釘打入定位，然后再上螺栓。7.板上孔位不正，位移量較大時應(yīng)用紋刀擴(kuò)孔。檢驗(yàn)：日期：審核：日期：監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日部件施工過程與施工后檢查記錄使用單位施工單位制造單位設(shè)備名稱出廠編號設(shè)備型號使用地點(diǎn)序號檢查試驗(yàn)項目及內(nèi)容檢查結(jié)果1要緊受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場連接檢查；主梁、主支撐腿、吊具橫梁的連接符合要求施工后檢查要緊幾何尺寸：橋（門）架對角線、跨度等要緊幾何尺寸符合要求分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無損檢測報告2鋼絲繩規(guī)格及外觀滿足設(shè)計要求；與滑輪和卷筒應(yīng)匹配；安全圈數(shù)≥2圈；圈固定壓板數(shù)≥2個（電動葫蘆≥3個）；個防脫裝置；有；繩端固定：應(yīng)牢固可靠鋼絲繩潤滑：不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦3吊具實(shí)物完好、安裝正確、連接規(guī)范4滑輪組實(shí)物完好、安裝正確、連接規(guī)范，運(yùn)行無卡阻5卷筒實(shí)物完好、安裝正確、連接規(guī)范，運(yùn)行無卡阻6安全警示標(biāo)識明顯部位有永久性的額定起重量標(biāo)記；在相應(yīng)部位有安全警示文字、安全標(biāo)志檢驗(yàn)人員：日期：年月日監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日上拱(翹)度實(shí)測記錄表單位mm狀態(tài)與位置L1(懸臂端)SL1(懸臂端)主梁上拱度懸臂上翹度結(jié)論端部1跨中端部2試驗(yàn)前非導(dǎo)電側(cè)導(dǎo)電側(cè)試驗(yàn)后非導(dǎo)電側(cè)導(dǎo)電側(cè)注：端部1為大車供電一側(cè)小車軌距實(shí)測記錄表單位mm跨端1跨中跨端2注：端部1為大車供電一側(cè)監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日安全裝置檢查試驗(yàn)記錄使用單位施工單位制造單位設(shè)備名稱出廠編號設(shè)備型號使用地點(diǎn)序號檢查試驗(yàn)項目及內(nèi)容檢查結(jié)果1制動器制動器設(shè)置與操縱：設(shè)置與操縱符合設(shè)計要求檢查動力驅(qū)動的起升、變幅、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否按照規(guī)定裝設(shè)可靠的制動裝置(液壓缸驅(qū)動的除外)；當(dāng)機(jī)構(gòu)要求具有載荷支持作用時，是否裝設(shè)機(jī)械常閉制動器。檢查制動器的操縱是否符合GB/T3811中7.5.6的要求。制動器零件：符合要求檢查制動器零件是否符合以下要求，必要時進(jìn)行操作和測量：(1)制動器零件無裂紋、過度磨損(摩擦片磨損達(dá)原厚度的50％或者露出鉚釘)、塑性變形、缺件等缺陷，液壓制動器無漏油現(xiàn)象；(2)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無阻礙制動性能的缺陷和油污；(3)制動器推動器無漏油現(xiàn)象。2起重量限制器（1）應(yīng)設(shè)置起重量限制器；（2）試驗(yàn)：=1\*GB3①起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；保持載荷離地面100～200mm，逐漸無沖擊接著加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機(jī)構(gòu)同意下降方向的運(yùn)動。=2\*GB3②對環(huán)鏈葫蘆，1.25倍額定載荷正常提升，1.6倍額定載荷打滑3起升高度（下降深度）限制器（1）按照規(guī)定設(shè)置起升高度（下降深度）限位器，當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，應(yīng)能夠自動切斷動力源?，F(xiàn)在，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，至少保留兩圈。（2）吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，同時能夠操縱不同的斷路裝置，當(dāng)起升高度大于20m時，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降極限位置限位器。序號檢查試驗(yàn)項目及其內(nèi)容序號4運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器大、小車分不運(yùn)行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，大、小車國運(yùn)行機(jī)構(gòu)就能夠停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。5緩沖器和端部止擋大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋裝置應(yīng)完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器對接應(yīng)良好，端部止擋裝置應(yīng)固定牢固，應(yīng)能夠兩邊同時接角緩沖器。6緊(應(yīng))急斷電開關(guān)檢查起重機(jī)械應(yīng)急斷電開頭應(yīng)能夠切斷起重機(jī)械動力電源，應(yīng)急斷電開關(guān)不應(yīng)自動復(fù)位，且設(shè)在司機(jī)操作方便的地點(diǎn)。7連鎖愛護(hù)裝置①進(jìn)入橋式起重機(jī)和門式起重機(jī)的門、和從司機(jī)室登上橋架的艙口門、進(jìn)入移動式司機(jī)室的通道口，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖愛護(hù)，當(dāng)通道口的門打開時，應(yīng)斷開由于機(jī)構(gòu)動作可能會對人員造成危險的機(jī)構(gòu)的電源；②具有俯仰懸臂的起重機(jī)，懸臂俯仰機(jī)構(gòu)與小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)就能聯(lián)鎖，使俯仰懸放平后小車方能運(yùn)行；③可兩處或多處操作的起重機(jī)，應(yīng)有聯(lián)鎖愛護(hù)，以保證只能在一處操作，防止兩處或多處同時都能操作8軌道清掃器檢查當(dāng)物料有可能積存在軌道上成為運(yùn)行的障礙時,檢查在軌道上行駛的起重機(jī)和起重小車,在臺車架(或者端梁)下面和小車架下面是否裝設(shè)軌道清掃器,檢查掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙是否不大于10mm（塔式起重機(jī)不大于5mm）。9偏斜顯示（限制）裝置檢查跨度大于40m的門式起重機(jī)，是否設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置10防傾翻安全鉤檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正常運(yùn)行時，應(yīng)能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無卡阻11防碰撞裝置檢查當(dāng)2臺以上(含2臺)的起重機(jī)械或者起重小車運(yùn)行在同一軌道上時，或者不同一軌道同時有碰撞可能時，是否裝設(shè)防碰撞裝置。12報警裝置檢查起重機(jī)上是否設(shè)置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置。序號檢查試驗(yàn)項目及內(nèi)容檢查結(jié)果13導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板起重機(jī)司機(jī)室位于大車滑觸線一側(cè)時，在有角電危險的區(qū)段，通向起重機(jī)的模樣和起臺與滑角線間設(shè)置防護(hù)板進(jìn)行隔離；起重機(jī)大車滑角線側(cè)設(shè)置防護(hù)裝置，以防止小車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸；多層布置橋式起重機(jī)時，下層起重機(jī)采納電纜或者安全滑角線供電。14電纜卷筒終端限位裝置運(yùn)行距離大于電纜長度時，電纜卷筒放纜終點(diǎn)開關(guān)功能是否有效，在卷筒上是否至少有兩圈電纜。15抗風(fēng)防滑裝置（適用于露天工作的軌道式起重機(jī)械）露天工作的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置；防風(fēng)裝置進(jìn)行動作試驗(yàn)時，夾軌鉗、錨定裝置正常有效；夾軌器和錨定裝置應(yīng)能與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖；頂軌器、楔塊式防爬器\自鎖式防滑動裝置功能正常有效；防風(fēng)裝置的零件無缺損。16風(fēng)速儀起升高度大于50m的露天工作起重機(jī)是否安裝風(fēng)速儀，同時安裝在起重機(jī)上部迎風(fēng)處。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。17防護(hù)罩、隔熱裝置起重機(jī)械上外露的有傷人可能的活動零部件應(yīng)有防護(hù)罩，露天作業(yè)的起重機(jī)械的電氣設(shè)備防雨罩應(yīng)齊全，鑄造起重機(jī)隔熱裝置應(yīng)完好。18其它安全愛護(hù)和防護(hù)裝置（1）集裝箱吊具伸縮止擋及其限們應(yīng)有效，吊具的轉(zhuǎn)鎖、伸縮與起升機(jī)構(gòu)應(yīng)有連鎖功能，吊具前后傾、左右傾、左右旋轉(zhuǎn)限位應(yīng)有效，吊具放置跟隨功能應(yīng)有效。（2）架橋機(jī)液壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置（3）架橋機(jī)架梁與過孔的互鎖裝置檢驗(yàn)人員:日期：年月日監(jiān)檢方式：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日電氣與操縱系統(tǒng)檢查試驗(yàn)記錄使用單位施工單位制造單位設(shè)備名稱出廠編號設(shè)備型號使用地點(diǎn)序號檢查試驗(yàn)項目及內(nèi)容檢查結(jié)果1電氣設(shè)備安裝檢查電氣設(shè)備安裝記錄是否齊全，簽字手續(xù)是否完整。起重機(jī)械電氣設(shè)備及其操縱系統(tǒng)的安裝，是否符合GB50256-1996《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求2電氣愛護(hù)裝置檢測和試驗(yàn)施工記錄接地與防雷電氣設(shè)備接地：①檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，是否采納另設(shè)接地干線或者跨接線的處理。檢查起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管曹、電纜金屬護(hù)層等是否與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。金屬結(jié)構(gòu)接地：①當(dāng)起重機(jī)械供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采納TN或者TT接地系統(tǒng)，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Ω，零線重復(fù)接地的電阻不大于10Ω；②采納TT接地系統(tǒng)時，起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電愛護(hù)器動作電流的乘積不大于50v。TTΩ乘積VTNΩ（2）絕緣電阻。①額定電壓不大于500v時，一般環(huán)境中不低于0.8MΩ,潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ；MΩ(3)電動機(jī)的愛護(hù):電動機(jī)應(yīng)具有如下一種或一種以上的愛護(hù)功能,具體選用應(yīng)按電動機(jī)及其操縱方式確定：瞬動或反時限的過電流愛護(hù),其瞬時動作電流整定值應(yīng)約為電動機(jī)最大起動電流的1.25倍；在電動機(jī)內(nèi)設(shè)置熱傳感元件；熱過載愛護(hù)。（3）線路愛護(hù)：所有外部線路都應(yīng)具有短路或接地引起的過電流愛護(hù)功能，在線路發(fā)生短路或接地時，瞬時愛護(hù)裝置應(yīng)能分?jǐn)嗑€路。關(guān)于導(dǎo)線截面較小，外部線路較長的操縱線路或輔助線路，當(dāng)可能接地電流達(dá)不到瞬時脫扣電流值時，應(yīng)增設(shè)熱脫扣功能，以保證導(dǎo)線可不能因接地而引起絕緣燒損。（5）零位愛護(hù)。開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將操縱器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或者所有機(jī)構(gòu)的電動機(jī)才能啟動。(6)失壓愛護(hù)。人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路是否能自行接通。(7)錯相與缺恩愛護(hù)。采納通用試驗(yàn)方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查有斷錯恩愛護(hù)的起重機(jī)械供電電源的斷錯恩愛護(hù)是否有效，總電源接觸器是否接通（8）電動機(jī)定子異常失壓愛護(hù)：起重機(jī)構(gòu)電動機(jī)應(yīng)設(shè)置定子異常失電愛護(hù)功能，當(dāng)調(diào)速裝置或正反向接觸器故障導(dǎo)致電動機(jī)失控時，制動器應(yīng)立即上閘。（9）超速愛護(hù)（10）照明與信號檢驗(yàn)人員：日期：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物檢查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日安全監(jiān)控治理系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證使用單位施工單位制造單位設(shè)備名稱出廠編號設(shè)備型號使用地點(diǎn)序號檢查試驗(yàn)項目及內(nèi)容檢查結(jié)果1安全監(jiān)控治理功能要求的硬件配備審查起重機(jī)械的出廠配套件清單中是否有GB/T28264—2012《起重機(jī)械安全監(jiān)控治理系統(tǒng)》所要求的信號采集單元、信號處理單元、操縱輸出單元、數(shù)據(jù)存儲單元、信號顯示單元、信息導(dǎo)出接口單元等硬件設(shè)施。2治理權(quán)限的設(shè)定現(xiàn)場核實(shí)系統(tǒng)治理員的授權(quán)，檢查進(jìn)入系統(tǒng)后，是否需要有登錄密碼或者更高級的身份識不方式，系統(tǒng)治理員輸入正確的密碼或者其他識不方式后，是否才能夠順利進(jìn)入系統(tǒng)。3故障自診斷開機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)后，現(xiàn)場核實(shí)系統(tǒng)是否有運(yùn)行自檢的程序，同時顯示自檢結(jié)果，系統(tǒng)是否具有故障自診斷功能；系統(tǒng)自身發(fā)生故障而阻礙正常使用時，是否能立即發(fā)出報警信號。4報警裝置在空載的條件下，通過按急(應(yīng))?；蛘呦到y(tǒng)設(shè)計的報警信號現(xiàn)場驗(yàn)證起重機(jī)械的各種報警裝置的動作。檢查系統(tǒng)的報警裝置是否能向起重機(jī)械操作者和處于危險區(qū)域的人員發(fā)出清晰的聲光報警信號。在空載的條件下，由施工單位人員模擬起重機(jī)械監(jiān)控系統(tǒng)中的1個～2個監(jiān)控項目的故障，檢查其是否能發(fā)出聲、光報警信號，同時是否按照設(shè)計的設(shè)置要求對起重機(jī)械止停。5文字表達(dá)形式現(xiàn)場檢查系統(tǒng)顯示的所有界面的文字表達(dá)形式是否為簡體中文。6通信協(xié)議的開放性(1)現(xiàn)場檢查系統(tǒng)有對外開放的硬件接口，審查相關(guān)講明書中通信協(xié)議的內(nèi)容，是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的MODBUS、TCP/IP、串口等對外開放的協(xié)議；(2)現(xiàn)場驗(yàn)證系統(tǒng)通過以太網(wǎng)或者USB接口是否能方便地將記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出。7顯示信息清晰度在司機(jī)座位上，斜視45°，檢查是否可清晰完整的觀看到整個監(jiān)控畫面，包括視頻系統(tǒng)的畫面，畫面上顯示的信息是否不刺目、不干擾視線，清晰可辨。8系統(tǒng)信息采集源對應(yīng)GB/T28264—2012中表1，檢查信息采集源是否符合要求。9監(jiān)控參數(shù)按照本條所列方法，對應(yīng)GB/T28264—2012中表2驗(yàn)證具體產(chǎn)品的參數(shù)，驗(yàn)證是否符合要求。（1）起重量：現(xiàn)場起升載荷，檢查顯示器上是否顯示起重量，顯示計量單位是否為“t”,同時是否至少保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。（2）起重力矩：現(xiàn)場起升載荷，同時進(jìn)行變幅運(yùn)動，檢查顯示器上是否顯示起重量和相應(yīng)位置幅度，顯示計量單位是否分不為“t”和“m”,是否均至少保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。（3）起升高度(下降深度)：檢查顯示屏幕上，是否能實(shí)時顯示所吊運(yùn)的物體高度和下降深度。在空載的條件下，將吊具起升到一定的位置，記錄現(xiàn)在顯示屏上起升高度的數(shù)值為，將激光測距儀等檢測儀器垂直架設(shè)到吊具的正下方，測試吊具的位置高度值同時記錄為，起升機(jī)構(gòu)緩慢運(yùn)行一定的高度，觀看顯示屏上起升高度的數(shù)值應(yīng)當(dāng)實(shí)時變化，待穩(wěn)定后記錄為，測量現(xiàn)在吊具的位置高度值同時記錄為，通過公式計算出顯示屏上起升高度的變化值，通過公式,計算出吊具實(shí)際測量上升的高度，以上操作至少重復(fù)三次，與的數(shù)值應(yīng)當(dāng)一致。（4）運(yùn)行行程：按照以下要求，檢查、驗(yàn)證起重機(jī)械的小車運(yùn)行、大車運(yùn)行等運(yùn)行行程是否可實(shí)時顯示：在空載的條件下，將小車運(yùn)行到某一位置，記錄顯示屏上小車運(yùn)行行程的數(shù)值為，同時在小車運(yùn)行的軌道上相應(yīng)位置做標(biāo)記，緩慢開動小車，移動一定的距離(一般許多于10mm)，觀看顯示屏上小車運(yùn)行行程的數(shù)值是否實(shí)時變化，待小車穩(wěn)定后記錄顯示屏幕上行程數(shù)值為，同時在運(yùn)行的軌道上做標(biāo)記。用卷尺等檢測儀器測量兩處標(biāo)記的距離為s，計算出系統(tǒng)顯示的距離，與s數(shù)值應(yīng)當(dāng)一致；大車運(yùn)行的行程驗(yàn)證方法同本條第項所述。（5）風(fēng)速：檢查系統(tǒng)是否能實(shí)時顯示風(fēng)速值，記錄當(dāng)前風(fēng)速值，查看風(fēng)速計合格證；測量與起重機(jī)風(fēng)速計同一位置的風(fēng)速，與顯示值比較是否一致?，F(xiàn)場驗(yàn)證，當(dāng)調(diào)低試驗(yàn)報警門檻值，察看其有效性，系統(tǒng)是否能立即發(fā)出警報信號，在司機(jī)室和起重機(jī)周圍是否能夠清晰的觀看到聲光報警信號，起重機(jī)是否能夠停止運(yùn)行。（6）回轉(zhuǎn)角度：檢查系統(tǒng)實(shí)時記錄，是否能顯示起重機(jī)械的回轉(zhuǎn)角度，實(shí)測回轉(zhuǎn)角度數(shù)值與監(jiān)控系統(tǒng)顯示值進(jìn)行對比，驗(yàn)證其有效性和準(zhǔn)確度。（7）幅度：現(xiàn)場進(jìn)行變幅運(yùn)動，檢查顯示器上是否顯示相應(yīng)位置幅度，顯示計量單位是否為“m”，是否至少保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。（8）大車運(yùn)行偏斜：在空載的條件下，慢速、點(diǎn)動操作起重機(jī)兩側(cè)支腿電動機(jī)，模擬大車運(yùn)行偏斜狀態(tài)，觀看系統(tǒng)是否顯示同時能發(fā)出報警信號。（9）水平度：現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實(shí)時顯示整體水平度的數(shù)值，同時記錄。測量起重機(jī)主體結(jié)構(gòu)前后支腿的高低差，驗(yàn)證起重機(jī)的整體水平度是否符合要求。（10）同一或者不同一軌道運(yùn)行機(jī)構(gòu)安全距離：依照產(chǎn)品的設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查系統(tǒng)是否設(shè)置有安全距離；當(dāng)小于設(shè)定的安全距離時，檢查系統(tǒng)是否有正確響應(yīng)?，F(xiàn)場設(shè)置信號反射器具，檢查起重機(jī)械同一或者不同一軌道存在碰撞危險時，在司機(jī)室和起重機(jī)械周圍是否能清晰的觀看到聲光報警信號，起重機(jī)械是否停止運(yùn)行。（11）操作指令：在空載的條件下，依照現(xiàn)場實(shí)際情況，對起重機(jī)械的動作進(jìn)行操作驗(yàn)證，檢查各種動作在顯示器上是否能實(shí)時顯示。試驗(yàn)后，查看相關(guān)的記錄，信息是否能保存和回放。（12）支腿垂直度：現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實(shí)時顯示的支腿垂直度的數(shù)據(jù)同時記錄，將數(shù)字式角度儀等儀器架設(shè)到支腿的下橫梁上測量支腿的橫向垂直度同時記錄，再將數(shù)字式角度儀等儀器放置于支腿的垂直面上，依照支腿不同的形式，選取相應(yīng)位置測量縱向的垂直度并記錄。驗(yàn)證起重機(jī)械的支腿垂直度是否符合要求。（13）工作時刻：檢查系統(tǒng)是否能夠?qū)崟r顯示和記錄工作時刻，計量起重機(jī)械各機(jī)構(gòu)動作時刻點(diǎn)、時刻段，與監(jiān)控系統(tǒng)對應(yīng)值比較。（14）累計工作時刻：連續(xù)一個工作循環(huán)后，調(diào)取試驗(yàn)過程中存儲的時刻數(shù)據(jù)，現(xiàn)場驗(yàn)證已完成的工作循環(huán)的時刻，系統(tǒng)是否能夠全部累加、記錄和存儲。（15）每次工作循環(huán)：查看顯示屏幕上是否有工作循環(huán)的次數(shù)，同時依照起重機(jī)械的特點(diǎn)記錄每個工作循環(huán)的次數(shù)。調(diào)取試驗(yàn)過程中存儲的時刻數(shù)據(jù)，檢查系統(tǒng)已完成的工作循環(huán)全部記錄和存儲情況。10監(jiān)控狀態(tài)按照本節(jié)規(guī)定的方法，對應(yīng)GB/T28264—2012中表3，驗(yàn)證具體產(chǎn)品的狀態(tài)。（1）起升機(jī)構(gòu)的制動狀態(tài)：在空載的條件下，進(jìn)行起升機(jī)構(gòu)動作的操作，關(guān)于兩個以上(含兩個)起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)械，分不驗(yàn)證其制動狀態(tài)，檢查在系統(tǒng)的顯示屏上是否實(shí)時顯示制動狀態(tài)的信號。（2）抗風(fēng)防滑狀態(tài)：現(xiàn)場查看抗風(fēng)防滑裝置的形式，進(jìn)行夾軌器、錨定等抗風(fēng)防滑裝置的閉合性試驗(yàn)，檢查監(jiān)控系統(tǒng)顯示的抗風(fēng)防滑裝置狀態(tài)是否與動作狀態(tài)一致。（3）聯(lián)鎖愛護(hù)(門聯(lián)鎖和機(jī)構(gòu)之間的運(yùn)行聯(lián)鎖)門聯(lián)鎖：進(jìn)行門聯(lián)鎖開關(guān)閉合試驗(yàn)，檢查監(jiān)控系統(tǒng)顯示與門聯(lián)鎖狀態(tài)是否一致。機(jī)構(gòu)之間的運(yùn)行聯(lián)鎖：依照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,關(guān)于有聯(lián)鎖要求的起重機(jī)械，在空載的條件下，分不進(jìn)行兩機(jī)構(gòu)的動作，檢查其聯(lián)鎖是否滿足規(guī)定要求，顯示屏是否實(shí)時顯示聯(lián)鎖狀態(tài)；關(guān)于架橋機(jī)，當(dāng)進(jìn)行過孔狀態(tài)的動作時，架橋機(jī)架梁狀態(tài)各機(jī)構(gòu)操作是否無動作。（4）工況設(shè)置狀態(tài)：檢查系統(tǒng)中是否有對所有工況進(jìn)行監(jiān)控設(shè)置、顯示和存儲功能，現(xiàn)場查看顯示、調(diào)閱工況資料，驗(yàn)證其有效性。（5）供電電纜卷筒狀態(tài)：檢查系統(tǒng)是否能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀態(tài)愛護(hù)開關(guān)(過緊或者過松)的動作狀態(tài)；現(xiàn)場操作供電電纜卷筒狀態(tài)愛護(hù)開關(guān)斷開或者閉合，觀看系統(tǒng)是否能識不供電電纜卷筒的狀態(tài)；檢查系統(tǒng)是否能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀態(tài)愛護(hù)開關(guān)和起重機(jī)械大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖狀態(tài)；當(dāng)供電電纜卷筒狀態(tài)愛護(hù)開關(guān)斷開時，操作起重機(jī)械大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)啟動，觀看系統(tǒng)是否能夠發(fā)出報警信號，同時禁止大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動（6）過孔狀態(tài)：按照架橋機(jī)的過孔走行方式進(jìn)行過孔走行試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)是否實(shí)時顯示過孔的狀態(tài)，試驗(yàn)后查看相關(guān)的過孔狀態(tài)記錄，系統(tǒng)是否記錄過孔時的操作命令和狀態(tài)（7）視頻系統(tǒng)：現(xiàn)場查看視頻系統(tǒng)，包括安裝攝像頭數(shù)量、安裝位置、所監(jiān)控的范圍。在一個工作循環(huán)的時刻內(nèi)，檢查在視頻系統(tǒng)的屏幕上是否觀看到起重機(jī)械要緊機(jī)構(gòu)各要緊工況實(shí)時工作的監(jiān)控畫面。檢查整個視頻系統(tǒng)是否全程監(jiān)控起重機(jī)械工作的過程，能夠做到實(shí)時監(jiān)控。一個工作循環(huán)后，調(diào)取相關(guān)視頻的信息，查看這些狀態(tài)的信息是否完整保存。11系統(tǒng)綜合誤差按照本節(jié)試驗(yàn)方法，驗(yàn)證起重量、幅度和起重力矩的誤差是否不大于5%。（1）起重量綜合誤差試驗(yàn)：依照試驗(yàn)工況將小車停放在相應(yīng)位置，起升機(jī)構(gòu)按100%額定起重量加載，載荷離地100mm～200mm高度，懸空時刻許多于10min。整個過程中觀看系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)反映起重機(jī)械載荷的實(shí)時變化，待載荷穩(wěn)定后觀看顯示屏上的載荷數(shù)值作為系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)記錄為；將現(xiàn)場通過標(biāo)定的試驗(yàn)載荷作為檢驗(yàn)載荷的實(shí)際數(shù)據(jù)記錄為。選取在30%額定起重量與100%額定起重量之間其他兩點(diǎn)的載荷接著進(jìn)行重復(fù)前兩款的試驗(yàn)。做三次載荷試驗(yàn)后，按照GB/T28264—2012中7.1的要求計算起重量綜合誤差。（2）幅度綜合誤差試驗(yàn)：按照GB/T28264—2012中7.2的要求計算幅度綜合誤差。關(guān)于流淌式起重機(jī)在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上增加額定載荷下的試驗(yàn)。（3）起重力矩的綜合誤差試驗(yàn)：按照GB/T28264—2012中7.3的要求計算起重力矩的綜合誤差。12連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)驗(yàn)證系統(tǒng)按照其工作循環(huán)是否能夠連續(xù)作業(yè)16h或者工作循環(huán)次數(shù)許多于20次，同時能實(shí)時記錄。通過調(diào)取試驗(yàn)后的記錄，查看相關(guān)的記錄，驗(yàn)證系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)能力。13信息采集和儲存（1）實(shí)時性：空載試驗(yàn)時，現(xiàn)場驗(yàn)證系統(tǒng)具有起重機(jī)械作業(yè)狀態(tài)的實(shí)時顯示功能，檢查是否以圖形、圖像、圖標(biāo)和文字的方式顯示起重機(jī)械的工作狀態(tài)和工作參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)束后，調(diào)取保存的記錄，驗(yàn)證起重機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)及故障信息是否有實(shí)時記錄功能。檢查系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)信息或者圖像信息是否包含數(shù)據(jù)或者圖像的編號，時刻和日期與試驗(yàn)的數(shù)據(jù)是否能一致。（2）掃描周期：查看系統(tǒng)實(shí)際程序的掃描周期是否不大于100ms。（3）存儲時刻：依照設(shè)備的使用情況，關(guān)于系統(tǒng)工作時刻超過30天的起重機(jī)械，現(xiàn)場調(diào)取之前存儲的文件，查看文件的原始完整性和存儲情況；存儲時刻是否應(yīng)當(dāng)許多于30個連續(xù)工作日。關(guān)于系統(tǒng)工作時刻不超過30天的起重機(jī)械，現(xiàn)場查閱存儲的文件，計算一個工作循環(huán)的時刻內(nèi)儲存文件大小，推算出是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的要求，數(shù)據(jù)存儲時刻許多于30個連續(xù)工作日，視頻存儲時刻許多于72h。調(diào)取試驗(yàn)過程中存儲的數(shù)據(jù)，檢查系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)信息或者圖像信息的日期是否按照年/月/日/時/分/秒的格式進(jìn)行存儲。（4）斷電后信息的保存：首先檢查系統(tǒng)是否有獨(dú)立的電源即UPS電源或者電瓶等裝置?，F(xiàn)場驗(yàn)證，當(dāng)起重機(jī)械主機(jī)電源斷電后，系統(tǒng)是否能夠持續(xù)工作。調(diào)取連續(xù)作業(yè)的時刻內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)，起重機(jī)械數(shù)據(jù)是否完整保存。（5）歷史追溯性：調(diào)取連續(xù)工作一個工作循環(huán)過程中存儲的所有信息，檢查系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)信息或者圖像信息是否包含數(shù)據(jù)或者圖像的編號，時刻和日期與試驗(yàn)的數(shù)據(jù)是否一致，同時是否能追溯到起重機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)及故障報警信息。檢驗(yàn)人員：日期：監(jiān)檢方式：□資料核查□現(xiàn)場監(jiān)督□實(shí)物核查監(jiān)檢人員：確認(rèn)日期：年月日整機(jī)運(yùn)行（調(diào)試）檢查記錄使用單位施工單位制造單位設(shè)備名稱產(chǎn)品編號設(shè)備型號設(shè)備代碼序號運(yùn)行檢查項目及其內(nèi)容檢查結(jié)果1載荷最大起升（下降深度）高度（吊鉤中心、抓斗、電磁吸盤最下部）m2吊鉤、抓斗、電磁吸盤極限位置：主鉤中心距司機(jī)室側(cè)起重機(jī)軌道中心距離軌道m(xù)m副鉤中心距司機(jī)室對側(cè)起重機(jī)軌道中心距離軌道m(xù)m主鉤中心距司機(jī)室對側(cè)起重機(jī)軌道中心距離軌道m(xù)m副鉤中心距司機(jī)室側(cè)起重機(jī)軌道中心距離軌道m(xù)m3載荷起升速度m/min4精確的載荷下降速度m/min5起重機(jī)的運(yùn)行速度m/min6小車運(yùn)行速度m/min7工作循環(huán)時刻（一個工作周期）m/min8驅(qū)動裝置性能①主起升電機(jī)電流a、定子b、轉(zhuǎn)子②副起升電機(jī)電流a、定子b、轉(zhuǎn)子③小車運(yùn)行電機(jī)電流a、定子b、轉(zhuǎn)子④起重機(jī)運(yùn)行電機(jī)電流a、定子b、轉(zhuǎn)子9操縱器的操作方向