新員工培訓(xùn)辦法安全部分

110/110新職員培訓(xùn)手冊(安全部分)編者：胡澤第五章安全生產(chǎn)教育第一節(jié)法律法規(guī)對企業(yè)安全生產(chǎn)的差不多要求一、市場準入的要求要緊原則是生產(chǎn)經(jīng)營單位的設(shè)立必須符合國家法律、行政法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準的安全生產(chǎn)條件，取得相關(guān)證照后方可從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。對生產(chǎn)經(jīng)營單位市場準入的要求要緊體現(xiàn)在以下四個方面。1、生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項目（包括新建、改建、擴建和拆除建設(shè)工程項目）建設(shè)前，在建設(shè)項目可行性論證時期建設(shè)項目安全設(shè)施的設(shè)計應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定報經(jīng)有關(guān)部門審查，經(jīng)審查批準后，建設(shè)單位方可施工。2、生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項目竣工后，應(yīng)當按照國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，聘請國家認可的并具有相相應(yīng)資質(zhì)的中介技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行安全條件論證、安全評價、消防安全評價、職業(yè)病危害操縱效果評價等。3、生產(chǎn)經(jīng)營單位在聘請國家認可的并具有相應(yīng)資質(zhì)的中介技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行安全條件論證、安全評價、消防安全評價、職業(yè)病危害操縱效果評價合格后，要按規(guī)定和要求報有關(guān)部門對建設(shè)項目安全設(shè)施進行驗收或?qū)彶椤?、建設(shè)項目投入使用前，必須按照國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，依法取得的其他行政性審批合法手續(xù)后，方可投入運營。二、滿足安全生產(chǎn)條件的要求安全生產(chǎn)無時無處不在，具有全天候、全方位、全過程的特點，生產(chǎn)經(jīng)營單位取得了安全生產(chǎn)的許可證照并不等于永久符合了安全生產(chǎn)的條件，在生產(chǎn)、進展和治理過程中一些條件是會變化的。因此在法律、法規(guī)中對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)條件有明確和具體的要求，歸納起來要緊體現(xiàn)在8個方面：1、工作場所要有兩個獨立的安全出口和確保緊急疏散通道暢通，疏散通道不能堆放物品堵塞出口；有與安全生產(chǎn)、職業(yè)病危害防護相適應(yīng)的設(shè)施（包括運輸、通訊、報警、安全裝置）；2、對作業(yè)場所有毒有害物質(zhì)的定期檢測檢驗，具有保證良好的通風、照明等愛護設(shè)施。關(guān)于生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的應(yīng)當依照危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。關(guān)于建筑施工現(xiàn)場要有防止或者減少粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、噪聲、振動、以及對人和環(huán)境的危害和污染設(shè)施；3、生產(chǎn)布局合理，符合特定場所定員和危險與非危險作業(yè)、有害與無害作業(yè)分開的原則；4、設(shè)備、工具、用具等設(shè)施符合愛護勞動者安全、生理、心理健康；5、生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間、商店、倉庫不得與職員宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應(yīng)當與職員宿舍保持安全距離。建筑施工現(xiàn)場與現(xiàn)場辦公、生活區(qū)分設(shè)，并保持安全距離；6、有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設(shè)施等；7、生產(chǎn)經(jīng)營單位的技術(shù)人員要滿足生產(chǎn)經(jīng)營的條件，要緊負責人、安全治理人員要經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可任職，特種作業(yè)人員要經(jīng)培訓(xùn)合格后才能持證上崗；8、要有一套安全生產(chǎn)的治理措施和規(guī)章制度。三、生產(chǎn)經(jīng)營單位要緊負責人安全治理職責的要求生產(chǎn)經(jīng)營單位的要緊負責人對本單位安全生產(chǎn)負有的治理職責要緊體現(xiàn)以下6個方面：1、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制；2、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；3、保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；4、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；5、組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；6、及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。四、生產(chǎn)經(jīng)營單位機構(gòu)設(shè)置的要求依照《安全生產(chǎn)法》第十九條的規(guī)定，礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)治理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)治理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過三百人的，應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)治理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)治理人員；從業(yè)人員在三百人以下的，應(yīng)當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)治理人員，或者托付具有國家規(guī)定相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)治理服務(wù)。生產(chǎn)經(jīng)營單位依照前款規(guī)定托付工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)治理服務(wù)的，保證安全生產(chǎn)的責任仍由本單位負責。五、生產(chǎn)經(jīng)營單位制度建設(shè)的要求依照法律法規(guī)規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位的制度建設(shè)要緊有以下13項。1、安全生產(chǎn)責任制制度（見《安全生產(chǎn)法》第二十七條，《礦山安全法》第二十條）；2、重大危險源登記建檔制度（見《安全生產(chǎn)法》第三十三條，一是自己要普查建檔；二是檢測評估；三是監(jiān)控；四是制定應(yīng)急預(yù)案；五是定期修改完善）；3、職業(yè)病危害項目的申報制度（見《職業(yè)病防治法》第十四條）；4、重要設(shè)備、設(shè)施的定期檢測檢驗制度（見《安全生產(chǎn)法》第三十條，《職業(yè)病防治法》第二十四條）；5、日常安全檢查制度（見《安全生產(chǎn)法》第三十七條、第三十八條，《職業(yè)病防治法》第二十七條的規(guī)定）；6、設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)工作制度（見《安全生產(chǎn)法》第二十九條、第三十條，《職業(yè)病防治法》第二十三條）；7、警示和告知制度。要緊有4個方面的要求。（1）在勞動合同中要告知前來就業(yè)的從業(yè)人員作業(yè)崗位存在的危險因素；（2）在有危險的場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備旁，設(shè)置明顯的安全警示標志，安全警示標志必須符合國家標準；（3）在產(chǎn)品講明書中要載明產(chǎn)品特性、要緊成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項、職業(yè)病防護以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容；（4）在作業(yè)場所的醒目位置處設(shè)立公告欄。8、職業(yè)危害防治打算和實施方案制度（見《職業(yè)病防治法》第十九條）；9、工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度（見《職業(yè)病防治法》第十九條，《礦山安全法》第十七條）；10、職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案制度（《職業(yè)病防法》第二十二條、第三十三條）；11、應(yīng)急救援組織建設(shè)與預(yù)案建設(shè)制度（見《安全生產(chǎn)法》第十七條、第六十九條等；12、勞動愛護用品的發(fā)放制度（見《安全生產(chǎn)法》第三十七條、《職業(yè)病防治法》第二十條）；13、人員培訓(xùn)考核制度（關(guān)于生產(chǎn)經(jīng)營單位的要緊負責人和安全生產(chǎn)治理人員，見《安全生產(chǎn)法》第二十條；對生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員，見《安全生產(chǎn)法》第二十一條、第二十二條，《職業(yè)病防治法》第三十一條；對生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員，見《安全生產(chǎn)法》第二十三條）等等。六、淘汰制治理要求依照《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定，國家對嚴峻危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。七、同區(qū)域多部門作業(yè)安全生產(chǎn)治理的要求依照《安全生產(chǎn)法》第四十條規(guī)定，兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應(yīng)當簽訂安全生產(chǎn)治理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)治理職責和應(yīng)當采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)治理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)。八、租賃、轉(zhuǎn)包、經(jīng)營與分包建設(shè)治理的要求依照《安全生產(chǎn)法》第四十一條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位、承租單位的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)治理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)治理職責；生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、治理。依照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》第二十四條規(guī)定，建設(shè)工程實行施工總承包的，由總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責?？偝邪鼏挝灰婪▽⒔ㄔO(shè)工程分包給其他單位的，分包合同中應(yīng)當明確各自的安全生產(chǎn)方面的權(quán)利、義務(wù)?？偝邪鼏挝缓头职鼏挝粚Ψ职こ痰陌踩a(chǎn)承擔連帶責任。對分包單位不服從總承包單位安全生產(chǎn)治理導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的，由分包單位承擔要緊責任。安全生產(chǎn)差不多知識特種設(shè)備安全知識1、特種設(shè)備的差不多概念特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。

2、壓力容器

1）壓力容器壓力容器，泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程，并能承受壓力的密閉容器。它被廣泛用于石油、化工、能源、冶金、機械、輕紡、醫(yī)藥、國防等工業(yè)領(lǐng)域。(1）壓力容器的操作條件

●壓力。最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。設(shè)計壓力，系是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標注在銘牌上的容器設(shè)計壓力，壓力容器的設(shè)計壓力值不得低于最高工作壓力；裝有安全閥的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破壓力?！駵囟取＝饘贉囟?，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的同意使用溫度。設(shè)計溫度，系指容器在正常操作情況下，在相應(yīng)設(shè)計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。容器設(shè)計溫度（即標注在容器銘牌上的設(shè)計介質(zhì)溫度）是指殼體的設(shè)計溫度。●介質(zhì)。生產(chǎn)過程所涉及的介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類毒害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）四級。（2）壓力容器的分類壓力容器分類方法專門多，為利于安全技術(shù)監(jiān)察和治理，《壓力容器治理規(guī)定》將壓力容器劃分為3類。●第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于l0MPa·m3）；中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于0.5MPa·m3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)，且pV大于等于0.2MPa·m3）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級不較高（指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。

●低壓容器為第一類壓力容器（第三類和第二類規(guī)定的除外）。（3）安全附件●安全閥安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓閥門。它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值；當容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)接著排出。安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。依照安全閥的整體結(jié)構(gòu)和加載方式能夠分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式等4種?！癖破破址Q為爆破膜或防爆膜，是一種斷裂型安全泄放裝置。與安全閥相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單，泄壓反應(yīng)快，密封性能好，適應(yīng)性強等特點。●安全閥與爆破片裝置的組合安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時，爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標定爆破壓力。●爆破帽●易熔塞它的動作取決于容器壁的溫度，要緊用于中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣體的鋼瓶中應(yīng)用更為廣泛?！窬o急切斷閥●減壓閥減壓閥的工作原理是利用膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣與閥座之間的間隙，當介質(zhì)通過時產(chǎn)生節(jié)流，壓力下降而使其減壓的閥門?！駢毫Ρ?、溫度計、液位計3、起重機械起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備。其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機，額定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆。

1）起重機械工作特點

綜合起重機械的工作特點，可概括為以下7點。

（1）起重機械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機構(gòu)，能完成一次起升運動、一次或幾次水平運動。

（2）所吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。

（3）大多數(shù)起重機械，需要在較大的范圍內(nèi)運行，活動空間較大。

（4）有些起重機械，需要直接載運人員在導(dǎo)軌、平臺或鋼絲繩上做升降運動（如電梯、升降平臺等），其可靠性直接阻礙人身安全。

（5）暴露的、活動的零部件較多，且常與吊運作業(yè)人員直接接觸（如吊鉤、鋼絲繩等），潛在許多偶發(fā)的危險因素。

（6）作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。

（7）作業(yè)中常常需要多人配合，共同進行一個操作。

上述諸多危險因素的存在，決定了起重損害事故較多。

2）起重機安全正常工作的條件

為了保證起重機的安全正常工作，起重機設(shè)計時應(yīng)滿足下列3個差不多條件。（1）金屬結(jié)構(gòu)和機械零部件應(yīng)具有足夠的強度、剛性和抗屈曲能力。（2）整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性。（3）原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。

3）起重機安全裝置

（1）位置限制與調(diào)整裝置

上升極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器。

（2）防風防爬裝置

《起重機械安全規(guī)程》規(guī)定，在露天工作于軌道上運行的起重機，如門式起重機、裝卸橋、塔式起重機和門座起重機，均應(yīng)裝設(shè)防風防爬裝置。

（3）安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置

（4）起重量限制器

（5）力矩限制器（6）防碰裝置（7）危險電壓報警器4、特種設(shè)備使用安全技術(shù)1)壓力容器安全操作

(1)、差不多要求。

①平穩(wěn)操作。加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定。②防止超載。防止壓力容器過載要緊是防止超壓。(2)容器運行期間的檢查。容器專責操作人員在容器運行期間應(yīng)經(jīng)常檢查容器的工作狀況，以便及時發(fā)覺操作上或設(shè)備上的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴大或連續(xù)，保證容器安全運行。對運行中的容器進行檢查，包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面。在工藝條件方面，要緊檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，容器工作介質(zhì)的化學組成，特不是那些阻礙容器安全(如產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、使壓力升高等)、的成分是否符合要求。在設(shè)備狀況方面，要緊檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。在安全裝置方面，要緊檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計量器具是否保持完好狀態(tài)。

(3)、容器的緊急停止運行。壓力容器在運行中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停止運行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法操縱，并有接著惡化的趨勢；容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。

2)容器的維護保養(yǎng)做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作，能夠使容器經(jīng)常保持完好狀態(tài)，提高工作效率，延長容器使用壽命。容器的維護保養(yǎng)要緊包括以下幾方面的內(nèi)容。(1)保持完好的防腐層。(2)消除產(chǎn)生腐蝕的因素。(3)消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。(4)加強容器在停用期間的維護。(5)經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。容器上所有的安全裝置和計量儀表，應(yīng)定期進行調(diào)整校正，使其始終保持靈敏、準確；容器的附件、零件必須保持齊全和完好無損，連接緊固件殘缺不全的容器，禁止投入運行。

3）氣瓶的使用治理

（1)氣瓶安全裝置：安全泄壓裝置、瓶帽、防震圈。（2）氣瓶的運輸與儲存●氣瓶運輸。氣瓶在運輸或搬運過程中發(fā)生事故也是常見的。為確保氣瓶在運輸過程中的安全，氣瓶的運輸單位，應(yīng)依照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，按氣體性質(zhì)制定相應(yīng)的運輸治理制度和安全操作規(guī)程，并對運輸、裝卸氣瓶的人員進行專業(yè)的安全教育?！駳馄績Υ妗旆康慕ㄖ仨毞檄h(huán)保、防火、防爆等有關(guān)國家標準、規(guī)范、規(guī)程的要求；氣瓶入庫儲存前，應(yīng)認真做好氣瓶入庫前的檢查驗收工作、逐只進行登記，關(guān)于儲存多種氣體的儲存庫，應(yīng)按氣體種類分不建立登記簿；氣瓶入庫儲存，應(yīng)符合下列要求：a)氣瓶的儲存應(yīng)有專人負責治理。相關(guān)人員應(yīng)通過安全技術(shù)培訓(xùn)。b)入庫的空瓶與實瓶應(yīng)分不放置，并有明顯標志。c)毒性氣體氣瓶及瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。d)氣瓶入庫后，一般應(yīng)直立儲存于指定的柵欄內(nèi)，并用鏈條等物將氣瓶加以固定，以防氣瓶傾倒；關(guān)于臥放的氣瓶，應(yīng)妥善固定，防止其滾動；如需堆放，其堆放層數(shù)不應(yīng)超過五層，且氣瓶的頭部朝向同一方向。堆放氣瓶時，假如氣瓶上無防震圈，則必須在上下兩層氣瓶間墊上雙槽墊木或特制橡膠槽帶2根。e)為使先入庫或臨近定期檢驗日期的氣瓶優(yōu)先發(fā)放，應(yīng)盡量將這些氣瓶存放在一起，并在柵欄的牌子上注明入庫或定期檢驗的日期。f)關(guān)于限期儲存的氣體及不宜長期存放的氣體，如氯乙烯、氯化氫、甲醚等，均應(yīng)注明存放期限。關(guān)于容易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體，必須規(guī)定儲存期限，并予以注明，同時應(yīng)幸免放射性放射源。這類氣瓶限期存放到期后，要及時處理。g)氣瓶在存放期間，特不是在夏季，應(yīng)定時測試庫內(nèi)的溫度和濕度，并作記錄。庫房最高同意溫度視瓶裝氣體性質(zhì)而定；庫房的相對濕度應(yīng)操縱在80％以下。h)氣瓶在庫房內(nèi)應(yīng)擺放整齊，數(shù)量、號位的標志要明顯。要留有適當寬度的通道。i)毒性氣體或可燃性氣體氣瓶入庫后，要連續(xù)2～3天定時測定庫內(nèi)空氣中毒性或可燃性氣體的濃度。假如濃度有可能達到危險值，則應(yīng)強制換氣，并查出庫內(nèi)危險氣體濃度增高的緣故，予以完全解決。假如測定結(jié)果表明無危險時，則以后的檢查可改為定期檢查。J)發(fā)覺氣瓶漏氣，首先應(yīng)依照氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體愛護，在保證安全的前提下，關(guān)閉瓶閥；假如瓶閥失控或漏氣不在瓶閥上，則必須采取緊急處理措施。k)定期對庫房內(nèi)外的用電設(shè)備和庫房通風設(shè)備，以及氣瓶搬運工具和柵欄的牢固性進行檢查，發(fā)覺問題及時修理。對庫房用的防火和防毒器具也應(yīng)定期進行檢查。氣瓶的儲存單位應(yīng)建立并執(zhí)行氣瓶進出庫制度，并做到瓶庫賬目清晰，數(shù)量準確，按時盤點，賬物相符。氣瓶發(fā)放時，庫房治理員必須認真填寫氣瓶發(fā)放登記表，內(nèi)容包括：氣體名稱、序號、氣瓶編號、入庫日期、發(fā)放日期、氣瓶檢驗日期、領(lǐng)用單位、領(lǐng)用者姓名、發(fā)放者姓名、備注等。

（3）氣瓶的安全使用①氣瓶使用前的檢查。從氣體充裝站或氣瓶儲存庫接收氣瓶時，應(yīng)對所接收的氣瓶進行逐只檢查，發(fā)覺下列情況之一者，不得接收：a.氣瓶上沒有粘貼氣體充裝后檢驗合格證的；b．氣瓶的顏色標記與所需的氣體不符，或者顏色標記模糊不清，或者表面漆色覆蓋在另一種漆色之上的；c．瓶體上有不能保證氣瓶安全使用的缺陷，如嚴峻的機械損傷、變形、腐蝕等；d.瓶閥漏氣、閥桿受損、側(cè)接嘴螺紋旋向與所需要的氣體性質(zhì)不符或螺紋受損的；e．在氧氣或氧化性氣體氣瓶上或瓶閥上有油脂物的；f.氣瓶不能直立、底座松動、傾斜的；g.氣瓶上未裝瓶帽和防震圈，或瓶帽和防震圈尺寸不符合要求或損壞的。在進行上述檢查時，對發(fā)覺有缺陷的氣瓶，應(yīng)隨時在氣瓶上用粉筆簡要注明，并向充氣單位或儲存單位交代清晰，以免被他人領(lǐng)用。②氣瓶安全使用要點。氣瓶的使用單位和操作人員在使用氣瓶時應(yīng)做到：a.合理使用、正確操作。(a)、使用單位應(yīng)做到專瓶專用，不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。(b)、氣瓶使用時，一般應(yīng)立放，并應(yīng)有防止傾倒的措施。(c)、近距離移動氣瓶，應(yīng)手盤瓶后轉(zhuǎn)動瓶底，移動距離較遠時，可用輕便小車運送，嚴禁拋、滾、滑、翻。氣瓶在工地使用時，應(yīng)將其放在專用車輛上或?qū)⑵涔潭ㄊ褂谩?d)、使用氧氣或氧化性氣體氣瓶時，操作者應(yīng)認真檢查自己的雙手、手套、工具、減壓器、瓶閥等有無沾染油脂，凡有油脂的，必須脫脂潔凈后，方能操作。氧氣瓶和氧化性氣體氣瓶與減壓器或匯流排連接處的密封墊，不得采納可燃性材料。(e)、在安裝減壓閥器或匯流排導(dǎo)管時，應(yīng)檢查卡箍或連接螺帽的螺紋完好情況，以免工作時脫開引起事故。用于連接氣瓶的減壓器、接頭、導(dǎo)管和壓力表，都應(yīng)涂以標記，用在專一類氣瓶上，嚴防混用。(f)、開啟或關(guān)閉瓶閥時，只能用手或?qū)Ｓ冒馐郑粶适褂缅N子、管鉗、長柄螺紋扳手，以防損壞閥件。開啟或關(guān)閉瓶閥的速度應(yīng)緩慢，防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花，對盛裝可燃氣體的氣瓶尤應(yīng)注意。(g)、發(fā)覺瓶閥漏氣，或放不出氣來，或存在其他缺陷時，將瓶閥關(guān)閉，并將發(fā)覺的缺陷標在瓶體上，送交氣瓶充裝單位處理。(h)、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。永久氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)不小于0.05MPa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有許多于0.5％～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。(i)、在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。(j)、液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)的液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。(k)、氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。(l)、氣瓶使用完畢，要送回瓶庫或妥善保管。用過氣的空瓶標上“空瓶”字樣；已用部分氣體的氣瓶，應(yīng)把剩余壓力寫在瓶身上；向瓶庫退回未使用的氣瓶，應(yīng)標上“滿瓶”字樣。b．防止氣瓶受熱。(a)、不得將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點周圍10m范圍內(nèi)，不應(yīng)進行有明火或可能產(chǎn)生火花的工作。(b)、氣瓶在夏季使用時，應(yīng)防止暴曬。(c)、瓶閥凍結(jié)時，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖的地點，用溫水解凍。嚴禁用溫度超過40℃(d)、盛裝易于自行聚合反應(yīng)或分解的氣體的氣瓶，應(yīng)避開放射性射線源。

c.加強維護。(a)、經(jīng)常保持氣瓶上油漆完好，漆色脫落或模糊不清時，應(yīng)按規(guī)定重新漆色。(b)、嚴禁敲擊、碰撞氣瓶，嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧，不準用氣瓶做支架。

5、壓力管道運行使用治理1）運行前的檢查

（1)、竣工文件檢查

竣工文件是指裝置(單元)、設(shè)計、采購及施工完成之后的最終圖紙文件資料，它要緊包括設(shè)計竣工文件、采購竣工文件和施工竣工文件3大部分。（2)、現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查能夠分為設(shè)計與施工漏項、未完工程、施工質(zhì)量3方面的檢查。①設(shè)計與施工漏項。設(shè)計與施工漏項可能發(fā)生在各個方面，出現(xiàn)頻率較高的問題有以下幾個方面：②未完工程。未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開車的裝置檢查。關(guān)于本次開車所涉及到的工程，必須確認其已完成并不阻礙正常的開車。關(guān)于分期分批投入開車的裝置，未列入本次開車的部分，應(yīng)進行隔離，并確認它們之間相互不阻礙。③施工質(zhì)量。施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個方面，因此應(yīng)全面檢查。依照作者的經(jīng)驗，可著重從以下幾個方面進行檢查：（3)、建檔標識及數(shù)據(jù)采集關(guān)于壓力管道使用者來講，作為安全治理的手段之一，確實是關(guān)于這些阻礙壓力管道安全的地點，設(shè)置監(jiān)測點并予以標識，在運行中加強觀測。確定監(jiān)測點之后，應(yīng)登記造冊，并采集下初始(開工前的)、數(shù)據(jù)。2）運行中的檢查和監(jiān)測運行中的檢查和監(jiān)測包括運行初期檢查、在線監(jiān)測、末期檢查及壽命評估3部分。⑴初期檢查由于可能存在的設(shè)計、制造、施工等問題，當管道初期升和氣升壓后，這些問題都會暴露出來。在對管道進行全面系統(tǒng)的檢查過程中，應(yīng)著重從管道的位移情況、振動情況、支承情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面進行檢查。⑵運行及在線檢測壓力管道的巡線檢查內(nèi)容除全面進行檢查外，還可著重從管道的位移、振動、支撐情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面檢查。除了進行巡線檢查外，關(guān)于重要管道或管道的重點部位還可利用現(xiàn)代檢測技術(shù)進行在線檢測。⑶末檢查及壽命評估壓力管道通過長時期運行，因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷，一些管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命終點，因此更應(yīng)加強在線監(jiān)測，并制定好應(yīng)急措施和救援方案，隨時預(yù)備著搶險救災(zāi)。在做好在線監(jiān)測和搶險救災(zāi)預(yù)備的同時，還應(yīng)加強在役壓力管道的壽命評估，從而變被動安全治理為主動安全治理。壓力管道壽命的評估應(yīng)依照壓力管道的損傷情況和檢測數(shù)據(jù)進行，總起來講，要緊是針對管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進行評估。6、起重機械的安全治理1)、起重機械的安全治理措施(1)、安全治理制度。項目包括：司機守則和起重機械安全操作規(guī)程，起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案治理制度；起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度；起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的治理等。(2)、技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的項目包括，設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告；設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題分析及平價記錄。(3)、定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)、。此外，使用單位還應(yīng)進行起重機的自我檢查，每日檢查、每月檢查和年度檢查。①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。②每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài)，有無損傷，是否應(yīng)報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和操縱器等。停用一個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應(yīng)做上述檢查。③每日檢查。在每天作業(yè)前進行，應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器、操縱操縱裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)覺有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。(4)、作業(yè)人員的培訓(xùn)教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備差不多文化和軀體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準，學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全搶救的技能。起重機司機必須通過專門考核并取得合格證者方可獨立操作。指揮人員與司機索工也應(yīng)通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我愛護和愛護他人的能力。2)、起重損害事故形式(1)、重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障(特不是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)、等都會引發(fā)重物墜落。(2)、起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型：一是由于操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等)、、支腿未找齊或地基沉陷等緣故使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機傾翻；二是由于坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導(dǎo)致脫軌翻倒。(3)、擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠損害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓損害等。(4)、高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的損害。(5)、觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體，都能夠引發(fā)觸電損害。(6)、其他損害。其他損害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等損害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射損害；飛出物件的打擊損害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的損害等。3)、高處作業(yè)的安全防護起重機金屬結(jié)構(gòu)高大，司機室往往設(shè)在高處，專門多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，因此，起重司機正常操作、高處設(shè)備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊損害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，包括進入作業(yè)點的配套設(shè)施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應(yīng)予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)依照人體參數(shù)確定；其強度、剮度要求應(yīng)依照走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

4)、起重作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)、吊運前的預(yù)備。吊運前的預(yù)備工作包括：正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物。室外作業(yè)要了解當天的天氣預(yù)報。流淌式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查。編制作業(yè)方案：關(guān)于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關(guān)部門審查批準。預(yù)測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預(yù)防措施，選擇安全通道，制定應(yīng)急對策。(2)、起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應(yīng)認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發(fā)覺異常情況及時報告。(3)、司索工安全操作要求。司索工要緊從事地面工作，例如預(yù)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下。①預(yù)備吊具。對吊物的重量和重心可能要準確，假如是目測估算，應(yīng)增大20％來選擇吊具，每次吊裝都要對吊具進行認確實安全檢查，假如是舊吊索應(yīng)依照情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)專門捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩操縱吊物。③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動。吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體(如圓木、管子、滾筒等)、做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”，即起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清晰不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時，應(yīng)由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)出起鉤信號；起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地點；假如作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方(不可在死角)、，防止吊物墜落后接著沿斜面滾移傷人。④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺埃瑧?yīng)選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要堵塞通道；針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不同意抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。⑤搬運過程的指揮。不管采納何種指揮信號，必須規(guī)范、準確、明了；指揮者所處位置應(yīng)能全面觀看作業(yè)現(xiàn)場，并使司機、司索工都可清晰看到；在作業(yè)進行的整個過程中(特不是重物懸掛在空中時)、，指揮者和司索工都不得擅離職守，應(yīng)緊密注意觀看吊物及周圍情況，發(fā)覺問題，及時發(fā)出指揮信號。7、壓力容器常見的事故及預(yù)防1）壓力容器爆炸的危害（1）沖擊波及其破壞作用（2）爆破裂片的破壞作用（3）介質(zhì)損害（4）二次爆炸及燃燒2）壓力容器事故的預(yù)防為防止壓力容器發(fā)生爆炸，應(yīng)采取下列措施。(1)、在設(shè)計上，應(yīng)采納合理的結(jié)構(gòu)，如采納全焊透結(jié)構(gòu)，能自由膨脹等，幸免應(yīng)力集中、幾何突變；針對設(shè)備使用工況，選用塑性、韌性較好的材料；強度計算及安全閥排量計算符合標準。(2)、制造，修理、安裝、改造時，加強焊接治理，提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進行熱處理和探傷；加強材料治理，幸免采納有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。(3)、在壓力容器使用中，加強使用治理，幸免操作失誤，超溫、超壓、超負荷運行，失檢、失修、安全裝置失靈等。(4)、加強檢驗工作，及時發(fā)覺缺陷并采取有效措施。8、典型的起重機械事故1）重物失落事故起重機械重物失落事故是指起重作業(yè)中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備毀壞的事故，簡稱失落事故。常見的失落事故有以下幾種類型：(1)脫繩事故。(2)脫鉤事故。(3)斷繩事故。(4)吊鉤斷裂事故。2）擠傷事故擠傷事故是指在起重作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在兩個物體之間，造成擠傷、壓傷、傷等人身傷亡事故。造成此類事故的要緊緣故是起重作業(yè)現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮治理人員，現(xiàn)場從事吊裝作業(yè)和其他作業(yè)人員缺乏安全意識和自我愛護措施，野蠻操作等。擠傷事故多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和檢修維護人員上。擠傷事故要緊有以下幾種：(1)吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故。(2)升降設(shè)備的擠傷事故。(3)機體與建筑物間的擠傷事故。(4)機體回轉(zhuǎn)擠傷事故。(5)翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故。3）墜落事故墜落事故要緊是指從事起重作業(yè)的人員，從起重機機體等高空處墜落至地面的摔傷事故，也包括工具、零部件等從高空墜落，使地面作業(yè)人員受傷的事故。(1)從機體上滑落摔傷事故。(2)機體撞擊墜落事故。(3)轎箱墜落摔傷事故。(4)維修工具零部件墜落砸傷事故。(5)振動墜落事故。(6)制動下滑墜落事故。4）觸電事故觸電事故是指從事起重操作和檢修作業(yè)人員，因觸電而導(dǎo)致人身傷亡的事故。觸電事故能夠按作業(yè)場合分為以下2大類型：(1)室內(nèi)作業(yè)的觸電事故。(2)室外作業(yè)的觸電事故。5）機體毀壞事故機體毀壞事故是指起重機因超載失穩(wěn)等產(chǎn)生結(jié)構(gòu)斷裂、傾翻造成結(jié)構(gòu)嚴峻損壞及人身傷亡的事故。常見機體毀壞事故有以下幾種類型：(1)斷臂事故(2)傾翻事故(3)機體摔傷事故(4)相互撞毀事故電氣安全差不多知識1、電流對人體的損害電流對人體的損害有三種：電擊、電傷和電磁場損害。電擊是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。電傷是指電流的熱效應(yīng)、化學效用和機械效應(yīng)對人體的損害；要緊是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。電磁場生理損害是指在高頻磁場的作用下，人會出現(xiàn)頭暈、乏力、經(jīng)歷力減退、失眠、多夢等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。一般認為：電流通過人體的心臟、肺部和中樞神經(jīng)系統(tǒng)的危險性比較大，特不是電流通過心臟時，危險性最大。因此從手到腳的電流途徑最為危險。觸電還容易因劇烈痙攣而摔倒，導(dǎo)致電流通過全身并造成摔傷、墜落等二次事故。2、防止觸電的技術(shù)措施1）絕緣：它是防止人體觸及絕緣物把帶電體封閉起來。瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、膠木、塑料、布、紙和礦物油等差不多上常用的絕緣材料。應(yīng)當注意：專門多絕緣材料受潮后會喪失絕緣性能或在強電場作用下會遭到破壞，喪失絕緣性能。2）屏護：即采納遮攔、護照、護蓋箱閘等把帶電體同外界隔絕開來。電器開關(guān)的可動部分一般不能使用絕緣，而需要屏護。高壓設(shè)備不論是否有絕緣，均應(yīng)采取屏護。3）間距：確實是保證必要的安全距離。間距除用防止觸及或過分接近帶電體外，還能起到防止火災(zāi)、防止混線、方便操作的作用。在低壓工作中，最小檢修距離不應(yīng)小于0.1米4）接地：指與大地的直接連接，電氣裝置或電氣線路帶電部分的某點與大地連接、電氣裝置或其它裝置正常時不帶電部分某點與大地的人為連接都叫接地。5）愛護接地：為了防止電氣設(shè)備外露的不帶電導(dǎo)體意外帶電造成危險，將該電氣設(shè)備經(jīng)愛護接地線與深埋在地下的接地體緊密連接起來的做法叫愛護接地。由于絕緣破壞或其它緣故而可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部分，都應(yīng)采取愛護接地措施。如電機、變壓器、開關(guān)設(shè)備、照明器具及其它電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)予以接地。一般低壓系統(tǒng)中，愛護接電電阻值應(yīng)小于4歐姆。6）愛護接零：確實是把電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線緊密地連接起來。應(yīng)當注意的是，在三相四線制的電力系統(tǒng)中，通常是把電氣設(shè)備的金屬外殼同時接地、接零，這確實是所謂的重復(fù)接地愛護措施，但還應(yīng)該注意，零線回路中不同意裝設(shè)熔斷器和開關(guān)。7）裝設(shè)漏電愛護裝置為了保證在故障情況下人身和設(shè)備的安全，應(yīng)盡量裝設(shè)漏電流淌作愛護器。它能夠在設(shè)備及線路漏電時通過愛護裝置的檢測機構(gòu)轉(zhuǎn)換取得異常信號，經(jīng)中間機構(gòu)轉(zhuǎn)換和傳遞，然后促使執(zhí)行機構(gòu)動作，自動切斷電源，起到愛護作用。8）采納安全電壓這是用于小型電氣設(shè)備或小容量電氣線路的安全措施。依照歐姆定律，電壓越大，電流也就越大。因此，能夠把可能加在人身上的電壓限制在某一范圍內(nèi)，使得在這種電壓下，通過人體的電流不超過同意范圍，這一電壓就叫做安全電壓。安全電壓的工頻有效值不超過50伏，直流不超過120伏。我國規(guī)定工頻有效值的等級為42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。凡手提照明燈、高度不足2.5米的一般照明燈，假如沒有專門安全結(jié)構(gòu)或安全措施，應(yīng)采納42伏或36伏凡金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、礦井內(nèi)等工作地點狹窄、行動不便、以及周圍有大面積接地導(dǎo)體的環(huán)境，使用手提照明燈時應(yīng)采納12伏安全電壓。9）加強絕緣加強絕緣確實是采納雙重絕緣或另加總體絕緣，即愛護絕緣體以防止通常絕緣損壞后的觸電。注意事項☆不得隨便亂動或私自修理車間內(nèi)的電氣設(shè)備。☆經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按扭開頭、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵丁！畈坏糜勉~絲等代替保險絲，并保持閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)等蓋面完整，以防短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人?！罱?jīng)常檢查電氣設(shè)備的愛護接地、接零裝置，保證連接牢固?！钤谝苿与婏L扇、照明燈、電焊機等電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，并愛護好導(dǎo)線，以免磨損或拉斷。☆在使用手電鉆、電砂輪等手持電動工具時，必須安裝漏電愛護器，工具外殼要進行防護性接地或接零，并要防止移動工具時，導(dǎo)線被拉斷，操作時應(yīng)戴好絕緣手套并站在絕緣板上?！钤诶子晏欤灰哌M高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20米內(nèi)。當遇到高壓線斷落時，周圍10米之內(nèi)，禁止人員進入；若差不多在☆對設(shè)備進行維修時，一定要切斷電源，并在明顯處放置“禁止合閘，有人工作”的警示牌。3、電器火災(zāi)的防止電器、照明設(shè)備、手持電動工具以及通常采納單相電源供電的小型電器，有時會引起火災(zāi)，其緣故通常是電氣設(shè)備選用不當或由于線路年久失修，絕緣老化造成短路，或由于用電量增加、線路超負荷運行，維修不善導(dǎo)致接頭松動，電器積塵、受潮、熱源接近電器、電器接近易燃物和通風散熱失效等。其防護措施要緊是合理選用電氣裝置。例如，在干燥少塵的環(huán)境中，可采納開啟式和封閉式；在潮濕和多塵的環(huán)境中，應(yīng)采納封閉式；在易燃易爆的危險環(huán)境中，必須采納防爆式。防止電氣火災(zāi)，還要注意線路電器負荷不能過高，注意電器設(shè)備安裝位置距易燃可燃物不能太近，注意電氣設(shè)備進行是否異常，注意防潮等。4、靜電、雷電、電磁危害的防護措施1）靜電的防護生產(chǎn)工藝過程中的靜電能夠造成多種危害。在擠壓、切割、攪拌、噴濺、流體流淌、感應(yīng)、摩擦等作業(yè)時都會產(chǎn)生危險的靜電，由于靜電電壓專門高，又易發(fā)生靜電火花，因此特不容易在易燃易爆場所中引起火災(zāi)和爆炸。靜電防護一般采納靜電接地，增加空氣的濕度，在物料內(nèi)加入抗靜電劑，使用靜電中和器和工藝上采納導(dǎo)電性能較好的材料，降低摩擦、流速、惰性氣體愛護等方法來消除或減少靜電產(chǎn)生。2）雷電的防護雷電危害的防護一般采納避雷針、避雷器、避雷網(wǎng)、避雷線等裝置將雷電直接導(dǎo)入大地。避雷針要緊用來愛護露天變配電設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物；避雷線要緊用來愛護電力線路；避雷網(wǎng)和避雷帶要緊用來愛護建筑物；避雷器要緊用來愛護電力設(shè)備。3）電磁危害的防護電磁危害的防護一般采納電磁屏蔽裝置。高頻電磁屏蔽裝置可由銅、鋁或鋼制成。金屬或金屬網(wǎng)可有效地消除電磁場的能量，因此能夠用屏蔽室、屏蔽服等方式來防護。屏蔽裝置應(yīng)有良好的接地裝置，以提高屏蔽效果。5、電氣作業(yè)治理措施從事電氣工作的人員為特種作業(yè)人員，必須通過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，經(jīng)考試合格取得安全生產(chǎn)綜合治理部門核發(fā)的《特種作業(yè)操作證》后，才能獨立作業(yè)。電工作業(yè)人員要遵守電工作業(yè)安全操作規(guī)程，堅持維護檢修制度，特不是高壓檢修工作的安全，必須堅持工作票、工作監(jiān)護等工作制度。防火防爆安全常識1、燃燒與爆炸1）燃燒、燃燒的條件（1）燃燒的定義燃燒是可燃物質(zhì)（氣體、液體和固體）與助燃物（氧或氧化劑）發(fā)生的伴有放熱和發(fā)光的一種激烈的化學反應(yīng)。燃燒必須同時具備下述三個條件：可燃性物質(zhì)、助燃性物質(zhì)、點火源。每一個條件要有一定的量，相互作用，燃燒方可產(chǎn)生。可燃物：凡能與空氣中的氧或氧化劑起劇烈反應(yīng)的物質(zhì)稱為可燃物。可燃物包括：可燃固體、可燃液體和可燃氣體。助燃物：凡能關(guān)心和維持燃燒的物質(zhì)，均稱為助燃物。常見的助燃物是空氣和氧氣以及氯氣和氯酸鉀等氧化劑。點火源：凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源，統(tǒng)稱為點火源。包括：明火、電火花、摩擦與撞擊、高溫物體、雷電等。（2）物質(zhì)的燃燒過程：固體→熔化蒸發(fā)/分解→氧化分解→著火→燃燒液體→蒸發(fā)→氧化分解→著火→燃燒氣體→氧化分解→著火→燃燒（3）相關(guān)差不多概念閃燃：是指當火焰或炙熱物體接近一定溫度下的易燃和可燃液體時，其液面上的蒸氣與空氣的混合物發(fā)生的一閃即滅的燃燒現(xiàn)象。著火：是指可燃物受到外界火源的直接作用而開始的持續(xù)燃燒現(xiàn)象。自燃：是指可燃物雖沒有外界火源的直接作用，但當受熱到一定溫度，或者由于內(nèi)部的物理（輻射、吸附)大呢感、化學（分解、合成等）或生物（細菌、腐敗等）作用所提供的熱量聚積起來，使其達到一定溫度，從而發(fā)生的自行燃燒的現(xiàn)象。擴散燃燒：是指可燃氣體流入大氣中時，在可燃性氣體與助燃性氣體的接觸面上所發(fā)生的燃燒。擴散燃燒假如操縱得好，一般不至于造成火災(zāi)。預(yù)混燃燒：是指可燃性氣體和助燃性氣體混合成一定濃度范圍內(nèi)的混合氣體，然后遇到點火源而產(chǎn)生的燃燒。蒸發(fā)燃燒：是指酒精、乙醚等可燃液體由于蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣被點燃后，形成的火焰溫度進一步加熱液體表面，促進它的蒸發(fā)，由此而發(fā)生的持續(xù)燃燒現(xiàn)象。硫磺和苯等一類可燃固體的燃燒是先受熱熔融成液體，液體再蒸發(fā)成氣體而后燃燒，這類燃燒也叫蒸發(fā)燃燒。分解燃燒：是指可燃固體或不揮發(fā)性可燃液體在熱源的作用下，溫度升高發(fā)生熱分解，釋放出的可燃氣體被點燃而產(chǎn)生的燃燒現(xiàn)象。油品先是蒸發(fā)燃燒，后是分解燃燒。表面燃燒：是指當可燃固體分解不出可燃氣體時，僅剩下炭時就沒有可見火焰，燃燒轉(zhuǎn)為表面燃燒或叫均熱燃燒。金屬的燃燒滅有氣體過程，燃燒溫度較高，也是一種表面燃燒。木材燃燒是分解燃燒和表面燃燒交替進行的燃燒。（4）火災(zāi)的定義國家標準《消防差不多術(shù)語第一部分》（GB/T5907-86）對火災(zāi)做以下定義：火災(zāi)是指在時刻或空間上失去操縱的燃燒所造成的災(zāi)難。（5）火災(zāi)的分類國家標準《火災(zāi)分類》（GB/T4968-85）依照物質(zhì)燃燒特性（因此電氣火災(zāi)不作單獨類型列入該標準）將火災(zāi)分為四類：A類火災(zāi)：指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)往往具有有機物性質(zhì)，一般在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的余燼。如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等。B類火災(zāi)：指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青石蠟火災(zāi)等。C類火災(zāi)：指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等。D類火災(zāi)：指金屬火災(zāi)。如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鈾、鋁鎂合金火災(zāi)等。2）爆炸、爆炸的條件（1）爆炸的定義物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并瞬間以機械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象，稱為爆炸。爆炸現(xiàn)象一般有如下特征：●爆炸過程進行得專門快；●爆炸點附近瞬間壓力急劇上升；●發(fā)出聲響；●周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近物質(zhì)遭到破壞。（2）爆炸的分類爆炸分類的方法一般有三種：●按爆炸能量的來源分類，爆炸可分為物理爆炸和化學爆炸二類?！褚勒毡ㄎ锏奈锢頎顟B(tài)，爆炸分為凝聚相爆炸和氣相爆炸。●依照火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊牟煌?，爆炸分為輕爆爆炸和爆轟。我們通常所講的爆炸，一般是指化學爆炸。（3）燃燒和爆炸的關(guān)系燃燒的要緊特征是發(fā)光和發(fā)熱，與壓力無特不關(guān)系。爆炸的要緊特征是壓力的急劇上升和爆炸波的產(chǎn)生。燃燒和化學爆炸本質(zhì)上差不多上氧化還原反應(yīng)，但二者反應(yīng)速度、放熱速率和火焰?zhèn)鞑ニ俣榷疾煌?，前者比后者慢得多。燃燒和爆炸關(guān)系十分緊密，有時難以將它們分開。在一定條件下，燃燒能夠引起爆炸，爆炸也能夠引起燃燒。事實上，在專門多火災(zāi)爆炸事故案例中，火災(zāi)和爆炸是同時存在的。（4）火災(zāi)與爆炸的破壞作用火災(zāi)發(fā)生后，隨著時刻的連續(xù)，損失量迅速增長，損失大約與時刻的平方成反比，如火災(zāi)時刻延長一倍，損失可能增加四倍。爆炸則是猝不及防。可能僅在一秒鐘內(nèi)爆炸過程差不多結(jié)束，設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡等巨大損失也將在瞬間發(fā)生。爆炸通常伴隨發(fā)熱、發(fā)光、發(fā)聲、壓力上升、真空和電離等現(xiàn)象，具有專門大的破壞作用，其破壞作用的大小與爆炸物的數(shù)量和性質(zhì)、爆炸時的條件以及爆炸位置等因素有關(guān)。（5）爆炸的破壞形式：●直接的破壞作用。●沖擊波的破壞作用。●造成火災(zāi)。●造成中毒和環(huán)境污染。（6）常見的火源種類●明火●高熱物及高溫表面●電火花●靜電、雷電●摩擦與撞擊●易燃物自行發(fā)熱●絕熱壓縮●化學反應(yīng)熱及光線和射線3）燃燒與爆炸的差不多參數(shù)●閃點：引起閃燃的最低溫度稱閃點。●燃點：可燃物質(zhì)在空氣充足條件下，達到某一溫度與火焰接觸即著火（出現(xiàn)火焰或灼熱)發(fā)光，并在移去火焰之后仍能接著燃燒的最低溫度稱為該物質(zhì)的燃點或著火點。●自燃點：指可燃物質(zhì)在沒有火焰、電火花等明火源的作用下，由于本身受空氣氧化而放出熱量，或受外界溫度、濕度阻礙使其溫度升高而引起燃燒的最低溫度稱為自燃點。（或引燃溫度）。自燃點越低，自燃的危險性越大。物質(zhì)的自燃點不是固定不變的數(shù)值,而是受壓力、密度、容器直徑、濃度等因素的阻礙。一般規(guī)律是：受壓越高，自燃點越低；密度越大，自燃點越低；容器直徑越小，自燃點越高。掌握了物質(zhì)的自燃點，不僅對評定它們的火災(zāi)危險性大小有著實際意義，而且對它們的安全生產(chǎn)和儲存也有重要意義。例如。依照自燃點。選擇防爆電氣型式，操縱反應(yīng)溫度，設(shè)計阻火器的直徑，隔離熱源等等?！癖O限可燃氣體、可燃液體蒸氣或可燃粉塵與空氣混合并達到一定濃度時，遇火源就會燃燒或爆炸。那個遇火源能夠發(fā)生燃燒或爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。爆炸極限通常用可燃氣體在空氣中的體積百分比（V%）表示。對可燃粉塵，我們通常用單位體積內(nèi)可燃粉塵的質(zhì)量g/cm3來表示其爆炸上下限值。●最小點火能最小點火能是指能引起爆炸性混合物燃燒爆炸時所需的最小能量。對可燃氣體和液體蒸氣而言，最小點火能對應(yīng)4%的點燃概率。對可燃粉塵而言，最小點火能對應(yīng)10%的點燃概率。最小點火能數(shù)值愈小，講明該物質(zhì)愈易被引燃。2、防火防爆原理1）燃燒的鏈式反應(yīng)理論蘇聯(lián)科學家謝苗諾夫提出鏈式反應(yīng)理論可燃物質(zhì)或助燃物質(zhì)先汲取能量而離解成為游離基，與其它分子相互作用形成一系列連鎖反應(yīng)，將燃燒熱釋放出來?！袢紵且环N復(fù)雜的物理化學反應(yīng)。光和熱是燃燒過程中發(fā)生的物理現(xiàn)象，游離基的連鎖反應(yīng)則講明了燃燒的化學實質(zhì)?！癜凑真準椒磻?yīng)理論，燃燒不是兩個氣態(tài)分子之間直接起作用，而是它們的分裂物－游離基這種中間產(chǎn)物進行的鏈式反應(yīng)2）防火技術(shù)差不多理論防止可燃物、助燃物和火源的同時存在或者幸免它們的相互作用。3）防爆技術(shù)差不多理論防止產(chǎn)生化學性爆炸的三個差不多條件的同時存在，是預(yù)防可燃物質(zhì)化學性爆炸的差不多理論。（1）爆炸反應(yīng)的歷程熱反應(yīng)的爆炸和支鏈反應(yīng)爆炸歷程有分不。熱反應(yīng)的爆炸：當燃燒在某一空間內(nèi)進行時，假如散熱不良會使反應(yīng)溫度不斷提高，溫度的提高又促使反應(yīng)速度加快，如此循環(huán)進展而導(dǎo)致發(fā)生爆炸。支鏈反應(yīng)爆炸：爆炸性混合物與火源接觸，就會有活性分子生成，構(gòu)成連鎖反應(yīng)的活性中心，當鏈增長速度大于鏈銷毀速度時，游離基的數(shù)目就會增加，反應(yīng)速度也隨之加快，如此循環(huán)進展，使反應(yīng)速度加快到爆炸的等級。爆炸一旦發(fā)生，是以一層層同心圓球面的形式向各方面蔓延的。（2）可燃物質(zhì)化學性爆炸的條件◆存在著可燃物質(zhì)，包括可燃性氣體、蒸汽或粉塵?！艨扇嘉镔|(zhì)與空氣混合同時達到爆炸極限，形成爆炸性混合物。◆爆炸性混合物在點火能作用下。（3）燃燒和化學性爆炸的關(guān)系二者本質(zhì)是相同的，都需要具備可燃物、氧化劑和火源這三個差不多因素,差不多上可燃物質(zhì)的氧化反應(yīng)。區(qū)不不在于物質(zhì)所含燃燒熱的大小，而在于氧化反應(yīng)速度不同。如：1Kg整塊煤完全燃燒需10分鐘，而1Kg煤氣與空氣混合發(fā)生爆炸時，只需0.2秒，兩者的燃燒熱值差不多上2931KJ。一塊含熱量2931KJ的煤塊燃燒時發(fā)生的功率為47807W，含同樣熱量的煤氣燃燒時發(fā)出的功率為1471×105W?！窕馂?zāi)和爆炸進展過程有顯著的不同。火災(zāi)有初期時期、進展時期和衰弱時期，造成的損失隨著時刻的連續(xù)而加重。如能盡快的撲救，即可減少損失。化學性爆炸實質(zhì)上是瞬間的燃燒，通常是1秒之內(nèi)爆炸差不多完成，損失已無從減免。●二者可隨條件而轉(zhuǎn)化.同一物質(zhì)在一種條件下能夠燃燒,在另一種條件下能夠爆炸。如生產(chǎn)過程中的先著火后爆炸和先爆炸后著火；煤塊的燃燒和煤粉的爆炸。再如可燃性氣體的擴散燃燒和動力燃燒。3、石油行業(yè)的火災(zāi)爆炸危險分析1）石油生產(chǎn)過程中的火災(zāi)爆炸危險油氣田開發(fā)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，由地震勘探、鉆井、試油、采油（氣）、井下作業(yè)、油氣集輸與初步加工處理、儲運和工程建設(shè)等環(huán)節(jié)組成。每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因其使用物品、所采取工藝條件和所生產(chǎn)產(chǎn)品的不同，其火災(zāi)爆炸危險性亦有所區(qū)不。從地震勘探、測井、射孔、完井到壓裂增產(chǎn)改造，使用了種類繁多的爆破器材。爆破器材再使用、保管及運輸過程中，隨時都存在因熱能、機械能、光能、化學能、電能引起意外火災(zāi)爆炸的危險；鉆井、試油等作業(yè)中可能發(fā)生井噴失控引發(fā)爆炸著火；采油、油氣集輸、初步加工處理、儲運等過程是在密閉狀態(tài)下連續(xù)進行，采油高溫、高壓、低溫、負壓、高流速等工藝條件，易發(fā)生油氣泄漏導(dǎo)致油氣火災(zāi)爆炸；數(shù)以萬計的鍋爐、加熱爐、壓力容器及油田專用容器與各種機泵、罐配套構(gòu)成了油氣采集處理和儲運的生產(chǎn)性，不可幸免地存在火災(zāi)爆炸危險；油田工程建設(shè)大量使用乙炔氣，也存在乙炔火災(zāi)爆炸的危險；天然氣脫硫及硫磺回收，存在著硫磺粉塵的火災(zāi)爆炸危險。上述作業(yè)條件下火災(zāi)爆炸發(fā)生的幾率較高，損失較嚴峻的火災(zāi)爆炸要緊有以下3類：（1）

井噴失控后引發(fā)的爆炸著火；（2）

儲油罐及液化石油氣儲罐的著火爆炸；（3）油氣（包括天然氣、液化石油氣及石油蒸汽等）泄漏后引發(fā)的爆炸著火。2）原油天然氣燃爆特性油氣田產(chǎn)品要緊是原油和天然氣。原油閃點為28－45℃，自然點380－530天然氣無閃點數(shù)據(jù)，自燃點則具有隨分子量增加而降低的規(guī)律，如甲烷的自燃點（645℃）高于乙烷（510原油、天然氣都具有潛在的燃燒爆炸危險，其要緊特點是：（1）易燃燒原油具有比較低的閃點、燃點和自燃點，因此它比煤炭、木材等物質(zhì)更容易著火。天然氣在空氣中燃燒為均相燃燒，遇火即著。一旦燃燒發(fā)生，都呈現(xiàn)出燃燒速度快、燃燒溫度高、輻射熱強的特點。（2）易爆炸原油蒸汽與空氣混合到1.1－6.4％、天然氣與空氣混合到5—15％比例范圍時，遇較小的點火能就能引起爆炸。（3）易蒸發(fā)原油容器內(nèi)壓力每降低0.1Mpa，一般有0.8－1.0m3油蒸汽析出。蒸發(fā)出的油蒸汽極易在儲存處所或作業(yè)場地的低洼處積聚，從而增加了燃燒爆炸的危險因素。（4）易產(chǎn)生靜電原油及其產(chǎn)品的電阻率一般在1012Ω·cm左右，在泵送、灌裝、裝卸、運輸?shù)茸鳂I(yè)過程中，流淌摩擦、噴射、沖擊、過濾等都會產(chǎn)生靜電。當靜電放電產(chǎn)生的電火花能量達到或超過油品蒸汽的最小點火能量時，就會引起燃燒或爆炸。（5）易發(fā)生沸溢、爆噴原油和重質(zhì)油在儲罐中著火燃燒時，輻射熱在向四周擴散的同時也加熱了油罐。若接著燃燒，溫度不斷升高，輕餾分不斷蒸發(fā)，重餾分中瀝青質(zhì)、樹脂和焦炭產(chǎn)物比油重而逐漸下沉。當熱波面接觸原油和重質(zhì)油中的水分時便使之氣化，使原油和重質(zhì)油體積增大（水汽化后體積增大1700倍，油品本軀體積也在膨脹），加之水蒸汽不斷地向油面上涌，即會呈現(xiàn)出沸溢現(xiàn)象，使原油和重質(zhì)油不斷溢出罐外。當熱波面抵達水墊層時，大量水分急劇汽化或造成專門大的水蒸汽壓力。急劇沖擊油面并將油拋向高空，形成“火雨”現(xiàn)象（爆噴），進而造成大面積或火場型火災(zāi)。（6）易受熱膨脹當原油、天然氣受熱膨脹所產(chǎn)生的壓力大于容器或處理設(shè)備的抗壓強度時，還會發(fā)生設(shè)備爆炸。除原油、天然氣外，我國油氣田產(chǎn)品還有少量的油田液化氣及天然氣凝液。油田液化石油氣是從壓縮天然氣和不穩(wěn)定原油中提取的，以丙烷和丁烷為要緊成分的液態(tài)烴類混合物，它與煉油廠生產(chǎn)的以丙烷、丙稀、丁烷和丁烯為要緊成分的液化石油氣不完全相同。天然氣凝液是從天然氣中提取、經(jīng)穩(wěn)定處理后得到的液體石油產(chǎn)品，其組分要緊是戊烷和更重的烴類，也同意有一定數(shù)量的丁烷。二者都具有易燃易爆的危險特性。4、要緊危險場所的防火防爆分析1）火災(zāi)危險性分類它是確定建（構(gòu)）筑物的耐火等級、布置工藝裝置、選擇電器設(shè)備型式等，以及采取防火防爆措施的重要依據(jù)，而且依此確定防爆泄壓面積、安全疏散距離、消防用水、采暖通風方式及滅火器設(shè)置數(shù)量等。類不爆炸物對應(yīng)場所甲使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)1、閃點＜28℃2、爆炸下限＜10％（體積百分比）的氣體集油集氣、輸油輸氣、油氣分離、原油初加工，液化石油氣、天然氣凝液生產(chǎn)的設(shè)備、容器、廠房，天然氣脫硫、脫水的設(shè)備、容器、廠房、火車及汽車裝卸原油設(shè)施乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)1、閃點≥28℃至＜602、爆炸下限≥10％（體積百分比）的氣體集油集氣、輸油輸氣、油氣分離、原油初加工，氨制冷設(shè)備、容器、廠房，硫磺回收、成形、包裝的氨制冷設(shè)備、容器、廠房，火車及汽車裝卸原油設(shè)施，含油污水處理的部分設(shè)備、容器、廠房。丙使用或產(chǎn)生閃點≥60℃柴油、渣油泵房、柴油灌桶間、油浸變壓器室、瀝青加工廠房，含油污水處理的部分設(shè)備、容器、廠房。丁具有下列情況的生產(chǎn)1、對非燃燒物質(zhì)進行加工，并在高溫或在溶化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)。2、利用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體作其他作用的各種生產(chǎn)油氣廠、站、庫內(nèi)的維修間、鍋爐房、內(nèi)燃機水泵房，內(nèi)燃機發(fā)電房、配電間（單臺裝油量小于60kg的設(shè)備）2）爆炸危險環(huán)境分區(qū)石油行業(yè)標準《油氣田爆炸危險場所分區(qū)》（SYJ25-87），依照油氣田生產(chǎn)設(shè)施及裝置在油氣集輸、處理、儲存過程中產(chǎn)生的爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時刻，將危險環(huán)境劃分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。（1）0區(qū)屬于最危險的區(qū)域，是指爆炸性氣體混合物連續(xù)出現(xiàn)或長期存在的場所。密閉容器或儲油罐液面以上的空間，盡管烴氣體濃度一般都高于爆炸上限，形不成爆炸條件，但考慮到空氣進入而使其成為爆炸危險區(qū)域，因此仍劃為0區(qū)。（2）1區(qū)屬于危險程度次之的區(qū)域，是指在正常運行中可能產(chǎn)生爆炸泵性氣體混合物的場所。如通風不良的油氣工藝泵房、壓縮機房、地下或半地下泵房、溝、坑、油氣生產(chǎn)井井口房、容器、儲罐、槽車裝油口或放氣口附近的區(qū)域均屬1區(qū)，是由設(shè)備運轉(zhuǎn)，容器蓋開、閉，安全閥、排放閥的工作而泄漏出來的可燃氣體和易燃、可燃液體而形成的區(qū)域。（3）2區(qū)屬于危險程度較小的區(qū)域，是指在正常運行中不可能產(chǎn)生爆炸性氣體混合物，及時產(chǎn)生也只能在短時刻存在的環(huán)境。如通風良好的工藝泵房、壓縮機房、露天設(shè)備、開敞式油氣管溝、緊靠1區(qū)的戶內(nèi)及戶外區(qū)域。在油氣生產(chǎn)環(huán)境專門少存在0區(qū)，多為1區(qū)和2區(qū)（大多數(shù)情況屬于2區(qū)）。設(shè)計時應(yīng)采取措施減小1區(qū)的危險性，降低2區(qū)的爆炸性氣體出現(xiàn)概率。如1區(qū)加強通風，2區(qū)設(shè)置可燃氣體檢測報警系統(tǒng)等。5、防火防爆措施防火防爆技術(shù)是工業(yè)安全技術(shù)的重要內(nèi)容之一，為了保證安全生產(chǎn)，首先必須做好預(yù)防工作，消除可能引起燃燒爆炸的危險因素，這是最全然的解決方法。從理論上講，使可燃物質(zhì)不處于危險狀態(tài)，或者消除一切著火源沒，這兩個措施只要操縱其一，就能夠防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。但在實踐中，由于生產(chǎn)條件的限制或某些不可控因素的阻礙，僅采取一種措施是不夠的。往往需要采取兩方面的措施，以提高生產(chǎn)過程的安全程度。另外還應(yīng)考慮其他輔助措施，以便在萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時，減少危害的程度，將損失減少到最低限度，這些差不多上在防火防爆工作中必須全面考慮的問題。防止可燃可爆系統(tǒng)的形成1）操縱可燃物和助燃物（1）工藝過程中操縱用量在工藝過程中不用或少用易燃易爆物。這是一個“釜底抽薪”的方法。因此這只有在工藝上可行的條件下進行。（2）加強密閉為了防止易燃氣體、蒸氣和可燃性粉塵與空氣構(gòu)成爆炸性混合物，應(yīng)設(shè)法使生產(chǎn)設(shè)備和容器盡可能密閉，關(guān)于有壓力的設(shè)備，更應(yīng)注意它的密閉性，以防止氣體、蒸氣或粉塵溢出與空氣形成爆炸濃度。關(guān)于真空設(shè)備，應(yīng)防止空氣注入設(shè)備內(nèi)達到爆炸極限。（3）注意通風排氣要使設(shè)備完全密封是有困難的,盡管差不多考慮的專門周到,但總會有部分蒸氣、氣體或粉塵泄漏到器外.對此,必須采取另一些安全措施,使可燃物的含量達到最低,也確實是講要保證易燃、易爆、有毒物質(zhì)在廠房生產(chǎn)環(huán)境中不超過最高容許濃度，這確實是通風排氣。關(guān)于通風排氣的要求，應(yīng)依據(jù)這兩點來考慮，即當僅是易燃易爆物質(zhì)，其在車間內(nèi)的容許濃度可從爆炸極限來考慮，一般應(yīng)低于爆炸下限的25%，關(guān)于既易燃易爆又具有毒性的物質(zhì)，應(yīng)考慮到在有人操作的場所，其容許濃度只能從毒性的最高容許濃度來決定，因為一般情況下，毒物的最高容許濃度比爆炸下限還要低得多。（4）惰性化在可燃氣體、政體或粉塵與空氣的混合物中充入惰性氣體，降低氧氣、可燃物的百分比，從而消除爆炸危險和阻止火焰?zhèn)鞑?，這確實是惰性化。①最小氧氣濃度：是指在空氣和燃料的體積之和中氧氣所占的百分比，低于那個比值，火焰就不能傳播。②惰性化能夠是將惰性氣體加入易燃混合物以降低氧氣濃度，使現(xiàn)有氧氣濃度低于最小氧氣濃度的過程，也能夠是以惰性氣體置換容器、管道內(nèi)的可燃物，使可燃氣體降到可燃下限以下的過程。③關(guān)于大多數(shù)可燃氣體而言，最小氧氣濃度約為10%，關(guān)于大多數(shù)可燃粉塵而言，最小氧氣濃度約為8%（體積分數(shù)）。惰性化操縱濃度通常比最小氧氣濃度低4%。即假如最小氧氣濃度為10%，則將氧氣濃度操縱在6%左右。（5）監(jiān)測空氣中易燃易爆物質(zhì)的含量測定廠房空氣中、生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)易燃氣體、蒸氣、粉塵濃度，是保證安全生產(chǎn)的重要手段之一。特不是在廠房或設(shè)備內(nèi)部要動火檢修時，既要測定易燃氣體或蒸氣是否超過衛(wèi)生標準或爆炸極限，當有人進入設(shè)備時，還應(yīng)監(jiān)測含氧量，不論過高或過低均不相宜。在可燃有毒物質(zhì)（氣體或液體）可能泄漏的區(qū)域設(shè)置報警儀。這是監(jiān)測空氣中易燃易爆物質(zhì)含量的重要措施。（6）工藝參數(shù)的安全操縱工藝參數(shù)要緊是指溫度、壓力、流量、料比等等。要按工藝要求嚴格操縱在安全限度內(nèi)。2）操縱著火源（1）明火。加熱易燃物料時，應(yīng)盡量幸免采納明火設(shè)備，而宜采納蒸氣或其它載熱體加熱。維修焊接切割作業(yè)時要認真執(zhí)行動火制度。禁止在有火災(zāi)爆炸危險的場所吸煙。機動車輛排氣管上要安裝阻火器。（2）高熱物及高溫表面。如加熱裝置、高溫物料的輸送管、冶煉廠或鑄造廠里融化的金屬、煙筒和煙道等。要防止易燃物料與高溫的設(shè)備、管道、機械外表面相接觸。可燃物的排放口應(yīng)遠離高溫表面，高溫表面要有完好的隔熱保溫處理。（3）電氣火花。一般的電氣設(shè)備專門難完全幸免電火花的產(chǎn)生，因此在爆炸危險場所必須依照物質(zhì)的危險性正確選用不同的防爆電氣設(shè)備。（4）靜電火花。（5）摩擦與撞擊。軸承等轉(zhuǎn)動部件要保持良好的潤滑，危險場所要用銅制工具，禁止穿帶鐵釘?shù)男孛驿佋O(shè)不發(fā)火材料的地面。（6）易燃物自行發(fā)熱。如油紙、油布、煤的堆積，爽朗金屬鈉接觸水等。（7）絕熱壓縮。高壓氧氣容器的閥口處嚴禁沾油，因在開閥的一瞬間，發(fā)生絕熱壓縮氧氣溫度上升，使油料在氧氣中劇烈燃燒，造成事故。（8）化學反應(yīng)熱及光線和射線等。遇陽光曝曬有火災(zāi)爆炸危險的物品，應(yīng)采取避光措施。為幸免熱輻射，可采納噴水降溫，如夏季球罐、油罐的噴淋降溫。3）案例分析案例1：空氣進入系統(tǒng)，原油穩(wěn)定分離器爆炸1990年12月11日，某原油穩(wěn)定車間一臺臥式油氣水三相分離壓力容器，因液位浮筒接管滲漏進行補焊后投用。啟動3號1號丙烷壓縮機均發(fā)覺一級出口溫度偏高（分不為120度和112度），壓縮機出口壓力由1.8Mpa上升至1.95Mpa，同時聽到機內(nèi)有異常聲響，操作人員立即停機，緊接著（約幾秒）就發(fā)生爆炸。容器呈粉碎性破裂，共破裂成31塊，其中一塊碎片重272kg，水平向北飛出181m遠，飛越高度21m。事故致5人輕傷，直接經(jīng)濟損失9.4萬元。事故緣故：A、開工時，原油穩(wěn)定車間個不閘門關(guān)閉不嚴，使空氣進入系統(tǒng)，與天然氣混合達到爆炸極限。B、附近采油隊吹掃干氣管線時，閥門未關(guān)嚴，使空氣經(jīng)集中處理站進入該系統(tǒng)。C、開工措施不嚴密，對原料氣沒有進行分段化驗。D、丙烷壓縮機進口微負壓運行，當溫度升高出現(xiàn)異常時，未采取立即停機的果斷措施。天然氣抽空機理抽空是當管線設(shè)備壓力泄放完后，由于天然氣密度較空氣小（天然氣相對密度為0.57左右），天然氣自上通道上浮流出，下通道抽吸進空氣的現(xiàn)象集輸管線鋪設(shè)起伏大天然氣抽空比較嚴峻。若低端放空閥開啟，高端放空閥也開啟時，則形成抽空。抽空一直會持續(xù)到管內(nèi)天然氣自然全部流出，置換為空氣為止。天然氣抽空產(chǎn)生后果是極其危險的，若空氣抽吸進管線設(shè)備，如同時存在摩擦產(chǎn)生的靜電火花、機械火花或因鐵的硫化物自燃等點火源，就會發(fā)生管道內(nèi)燃和爆炸事故。天然氣抽空的操縱抽空是能夠操縱和幸免的，關(guān)閉放空閥不形成抽空通道就可不能發(fā)生抽空。操縱抽空的方法如下：●管線放空壓力接近零時應(yīng)只開一端放空閥放空，不能兩端都開著放空口形成抽空通道。●若點火放空時，待火苗高約1m時應(yīng)及時關(guān)閉高端放空閥，讓低端放空閥放空。●管線裂口搶修放空時，應(yīng)在放至接近零時關(guān)閉所有放空閥，讓裂口放空?！袷┕ね旰笕糁脫Q空氣應(yīng)采納通球置換，以幸免空氣滯留使天然氣—空氣混合，特不是大管線應(yīng)嚴格做到這一點。案例2：動火之前不檢測，水罐施焊爆炸1986年7月1日，某聯(lián)合站3名工人在給一立式700m3水罐焊液位裝置，該水罐供應(yīng)注水和天然氣處理裝置的冷凝器冷卻用水，由于4號冷凝器管程腐蝕穿孔，天然氣進入殼程循環(huán)冷卻水中，并經(jīng)循環(huán)水竄至水罐內(nèi)（聯(lián)通冷凝器的水管線壓力為0.2-0.4Mpa，冷凝器殼程壓力為0.8-1.0Mpa）。長期積存，達到爆炸極限。埋下隱患，當焊工吳某與兩名注水工動焊時，焊接火星引起罐內(nèi)氣體爆炸，2名工人當場死亡，另1名工人搶救無效死亡。事故緣故：①

未辦動火手續(xù)。②施焊前未進行必要的可燃氣體濃度檢測。案例3：預(yù)留空頭未盲死，配電間睡崗遭禍端1992年6月28日，某注水泵站內(nèi)一泄油器進氣管線留空頭（埋深0.96m）因未用盲板盲死，使天然氣經(jīng)地下雨水沖蝕洞、水管溝、電纜溝竄近水處理配電間，在配電間睡崗8h之舊的注水工李某拉燈起床，點火花引爆爆炸性混合氣體，致其當場死亡。事故緣故：①

泄油器預(yù)留空頭未盲死導(dǎo)致油氣泄露。②這名工人違反勞動紀律在配電間睡崗。4）動火作業(yè)中防范措施（1）置換動火的安全措施●必須完全置換、吹掃

●采納安全盲板

●設(shè)定固定動火區(qū)

●慎重撲滅管道內(nèi)泄出的火焰

●動火前不要忘了檢測和驗火

●確?？ㄩ_、開孔、封堵等到位

●管道停產(chǎn)多處動火時，各個部位不宜同時進行

●不能用管道充做各種用電設(shè)備的導(dǎo)電體和接地線

●不得用易燃材料搭設(shè)施工平臺及人行道

●應(yīng)采納不產(chǎn)生火花的工具

●注意動火場所有孔洞縫隙，使爆炸物質(zhì)相互串通

●防止管道、彎頭洗不凈

●注意器壁黏附、閥門內(nèi)漏等情況造成的動火條件的變化

●惰性介質(zhì)愛護事先要認真評估

●天然氣動火充分考慮凝析油的阻礙

●防止動火火星濺入坑、溝、池、井（2）帶壓不置換動火的安全措施●目前國內(nèi)還沒有帶壓不置換動火的標準能夠參照執(zhí)行，因此要制定詳細的方案?！裉烊粴夥趴諘r必須先點火，后開氣。當采納多處放空管進行天然氣放空時，處于低洼處的放空管應(yīng)先放完，高處的放空管后放完?！窆芫€放空壓力接近零時應(yīng)只開一端放空閥放空，不能兩端都開著放空口形成抽空通道●若點火放空時，待火苗高約1m時應(yīng)及時關(guān)閉高端放空閥，讓低端放空閥放空●管線裂口搶修放空時，應(yīng)在放至接近零時關(guān)閉所有放空閥，讓裂口放空●應(yīng)在前一處動火部位的封堵、焊接等工作完成后，才可進行下一個部位的開孔、封堵、焊接等作業(yè)。動火次序應(yīng)自低處開始逐個完成。●微正壓動火在管道沙眼焊補和非干線管道的聯(lián)頭中能夠應(yīng)用，推舉的操作壓力為300－1000Pa?！癫僮鲿r焊工不可正對動火點，以免發(fā)身燒傷事故●遇到系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降到所規(guī)定的限度，或含氧量超過安全值時，都要立即停止動火。●焊補過程中假如發(fā)生猛烈噴火，應(yīng)立即采取消防措施，適當降壓●動火未結(jié)束往常不得切斷可燃氣來源，也不得降低系統(tǒng)的壓力，以防容器內(nèi)進入空氣形成爆炸性混合氣硫化氫氣等體防護安全常識1、硫化氫的性質(zhì)硫化氫為無色氣體，有臭雞蛋味，不名氫硫酸。分子量為34.08，蒸汽壓為2026.5kPa/25.5℃，閃點為<-50℃，熔點是-82.9℃，沸點是-60.2℃，相對密度為（空氣=1）1.19，較空氣重。易溶于水，亦溶于醇類、石油溶劑和原油。燃點為292℃。2、硫化氫的危險性１）硫化氫為劇毒易燃危化品，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。２）硫化氫的毒性,較一氧化碳的毒性大五至六倍。一個人對硫化氫的敏感性隨