義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程

義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程資料僅供參考文件編號：2022年4月義齒加工廠各部門生產(chǎn)流程版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：模型休整工藝流程(石膏組)一、接模（檢查工作模型）接到牙模時首先由師傅看清楚醫(yī)生的要求，以及來模的制作條件是否合格，即來模是否完好，印模是否清晰等。如有疑問請馬上送到質(zhì)檢部門處理。把檢查過的模型分別放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格區(qū)。用鉛筆標(biāo)明需要加工的牙位以避免出現(xiàn)做錯貨的現(xiàn)象。二、工作模型的修整用模型修整機修整底部及四周，修整后的底部至牙齦的厚度應(yīng)為~。開好固位槽以增加模型與底座的結(jié)合。注意不能損壞基牙以及對應(yīng)的對頜牙、能確定咬合關(guān)系及需做的游離端等重要部位。三、上復(fù)位盒（俗稱膠盒）在復(fù)位盒內(nèi)灌滿石膏，將修整好的模型壓入?？上仍诠涛徊鄣牟课幌忍钊肷僭S石膏再壓入。待稍干時刷干凈復(fù)位盒和基牙上粘著的多余石膏，復(fù)位盒面至整體牙齦部的距離應(yīng)為6~8mm左右。四、修整頸緣先由部門師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)水平進行分貨?？辞宄Ｐ突赖募缗_與牙齦的位置，用手術(shù)刀在基牙上輕刮一圈，以保證牙齦邊緣的準(zhǔn)確，使頸緣清晰圓滑。注意：模型上的石膏小瘤應(yīng)先切除，辨認(rèn)出肩臺與牙齦，略做修整，不允許刮至肩臺位置，否則將使頸緣過長?；纼蓚?cè)的鄰牙的接觸面可以刮除~以良好的恢復(fù)冠的接觸區(qū)。橋體的處理應(yīng)根據(jù)牙齦的豐滿度來確定，刮除的時候應(yīng)該均勻一致。五、倒凹的處理（俗稱扣位）檢查該加工的基牙是否有倒凹，如果有即補石膏至垂直，至同一個就位道為止，用鉛筆將牙齒頸緣線畫出，以方便邊緣修整的準(zhǔn)確。注意：切牙一般情況下唇側(cè)和后牙的頰側(cè)肩臺上不能補石膏，否則將導(dǎo)致密合度下降，影響修復(fù)效果。六、分離模型用薄的U形石膏分離鋸分別沿患牙（基牙）近遠中鄰面向齦方并且與患牙（基牙）牙長軸平行的方向向下鋸開。鋸時注意模型不能太濕，以免粘鋸片，鋸縫要窄。切割時不得傷及患牙（基牙）保持垂直向切割。鋸開線在兩邊相互平行。七、修整代型（俗稱車邊）在畫出的頸緣線以下，寬為3mm的范圍內(nèi)用技工打磨機夾持大球鉆進行修整，修整成凹面，再用尖銳的器械將游離齦部位的石膏修去，暴露齦溝底。根據(jù)頸緣肩臺的形狀及不同鑄造條件的要求，對代型的頸緣做適當(dāng)?shù)难娱L，以補償合金的收縮。這樣可形成清晰的牙頸線，方便蠟型的頸緣形態(tài)的制作。如果醫(yī)生沒有備出肩臺的，瓷牙要留~、鋼牙可留左右的邊緣臺，要求厚薄均勻不能有鋸齒形狀。八、涂間隙涂料（俗稱涂油）先在頸緣部涂一層硬模水，待稍干后在離開頸緣~1mm左右，由頸緣開始向合面方向均勻涂布一至兩層間隙涂料。要求整個牙冠表面涂上一層光滑、完整、均勻的間隙涂料。間隙涂料的涂布目的是補償合金鑄造時的硬固收縮，保證修復(fù)體完成后能順利就位，同時給粘固劑預(yù)留一定的間隙。九、調(diào)整咬合將上好復(fù)位盒的牙模檢查咬合關(guān)系，如有咬合蠟固定咬合關(guān)系的，必須先將咬蠟適當(dāng)處理好后，再定咬合，上咬合前，首先將頜面的多余石膏削去，使其不影響咬合關(guān)系，檢查復(fù)位盒的固位力是否牢固，然后用滴蠟法固定好咬合。十、上頜架把固位好的牙模與頜架用石膏連接起來，石膏注意做到小巧圓滑，上下不能倒置，中線對正。十一、質(zhì)檢

出貨以上每個工序過程都不允許磨損和弄斷基牙。完成后由部門主管進行檢查是否按設(shè)計單制作、對編號、檢查咬合。同時看貨籃和牙模是否干凈。都符合要求后簽好字送往質(zhì)檢部檢查合格后轉(zhuǎn)入下個部門。蠟型設(shè)計工藝流程(蠟型組)蠟型部是金屬烤瓷內(nèi)冠和金屬全冠設(shè)計制作部門,即制作金屬烤瓷的第二個工序.一、檢查檢查上一個部門制作的模型是否合格，有無備件，如比色板、樁釘、咬蠟、舊牙等。檢查是否符合制作金屬烤瓷的條件，能不能按其要求進行完成，把檢查過的貨物分別放在合格區(qū)、不合格區(qū)、待判定區(qū)、帶檢驗區(qū)，有問題請速與質(zhì)檢部或上一個部門進行溝通處理。二、制作上蠟檢查合格的貨由師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)進行分貨。在基牙表面上涂上一層分離劑,在溫度85~95度的蠟水中浸一秒鐘,使基牙表面粘上一層均勻的黃蠟。黃辣冷卻后取出，檢查是否光滑，有無裂紋。完成后用青蠟均勻的加一層在原來的黃蠟上，蠟要保證光滑。然后在基牙舌側(cè)頸緣均勻加上一層似梯形厚約、寬度在～的肩臺。用紅蠟恢復(fù)缺牙區(qū)的基本形態(tài)然后回切使牙的各個面預(yù)留上瓷的位置，大約為～。要求蠟型不能有任何銳利的尖角存在。蠟型的厚度在前牙約為～,后牙厚度約為～。鋼牙用紅蠟加至基牙頜面與對頜牙能接觸為止，并且恢復(fù)出牙的解剖形態(tài)，用手術(shù)刀雕刻出牙頜面的形態(tài)，前牙舌側(cè)應(yīng)該做出舌面窩。咬合整體離開～，確保能拉出一到兩張咬合紙為宜。單冠的四軸面形態(tài)應(yīng)準(zhǔn)確，蠟型表面光滑無菲邊。橋體的連接應(yīng)該仔細?？傊?，蠟型應(yīng)該有一定的厚度，而且厚薄均勻，與基牙密合，而表面光滑無菲邊。注意加蠟時，蠟到溫度不宜過高，以恰好熔融為準(zhǔn)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致蠟型的變形。最后檢查邊緣，咬合，鄰接等。三、安插鑄道用厚的蠟條在蠟型最厚最光滑的地方接插一條或兩條長度大約在4cm左右的蠟條，與牙長軸成45度角。取下蠟型時應(yīng)與鑄道成相反的方向取出，取牙時候應(yīng)該輕柔，以防蠟型變形、產(chǎn)生裂紋。四、包埋將取出的蠟型以圓形地放置在鑄圈的上2/2～3/5，必須擺放整齊，與傘頂相似。蠟型離膠圈邊的距離為5～7mm，一個圈不能多余60克，即蠟型總重量必須小于6克。噴上洗蠟水清洗蠟型。包埋前用氣槍吹干，將水與膨脹水按比例倒入攪拌杯中混合，在加入適量的包埋料中，用石膏刀快速攪拌8到10秒，再用真空攪拌機攪拌40到60秒后，勻速的把攪拌好的包埋料倒入鑄圈，可使用震蕩器協(xié)助包埋。注意包埋料中的氣泡，以及比例合適。根據(jù)蠟的重量成比例包埋，如蠟型重為5克，需配包埋粉300～350克，及膨脹水70～84毫升。五、質(zhì)檢出貨師傅將牙模整理好，再次檢查設(shè)計單里有沒有備件，是否齊全，確定后簽字，然后送往質(zhì)檢部檢查合格后轉(zhuǎn)入車金部。車金處理工藝流程(車金組)車金部分三組完成，即鑄造組、車金組、鋼牙組。一、鑄造組1、

鑄圈在室溫下凝固后至少半個小時后開始操作。在鑄圈的外表寫上用金屬的重量和標(biāo)識，即修復(fù)體的類型及合金的使用量，以免在鑄造過程中出錯。2、

焙燒溫度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)包埋料而定，烤瓷、鋼牙、鋼托等鎳鉻合金為950～980度，黃金為800～850度，鈦合金為900～950度。第一次的溫度為300度，升溫時間為1小時，維持30分鐘，鑄道口向下放置。第二次為最終溫度，950度時要維持30分鐘，且鑄道口向上。溫度達到以上標(biāo)準(zhǔn)后立即開始鑄造。3、

將離心機搖3～4圈，鑄造時火焰長度在3～4厘米，合金與火尖距離在2厘米，氧氣控制在～巴，不能超過4巴，到金屬開始熔化成可看到耀眼的亮點并出現(xiàn)晃動現(xiàn)象時立即鑄造。注意合金應(yīng)該疊放在一起，并加入少量的熔媒，促使合金熔化。熔化的溫度不能過高，否則容易導(dǎo)致牙體穿孔，鋼質(zhì)脆化。鑄造完成后在室溫冷卻后取出鑄件噴砂。4、

鑄造完成后把各種金屬的鑄圈分清，做好標(biāo)記，鑄造后的金屬頭上不能有任何殘渣和包埋材料。打磨完成后用流水清洗干凈，回收。二、車金組1、

將蠟型送來的貨籃逐一按設(shè)計單進行檢查，看附件是否齊全，分別放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格區(qū)。2、

將噴砂處理后的鑄件進行切割，按牙位對設(shè)計單逐個分好。確定后由師傅按員工的技術(shù)能力進行分貨制作。3、

將內(nèi)冠在基牙上進行調(diào)試，在戴牙過程中不允許磨損基牙和弄斷基牙，不能過緊或者過松，邊緣不能有短缺現(xiàn)象，拿起輕輕晃動是否脫落。4、

將整個內(nèi)冠都戴合適后，開始調(diào)整牙體形態(tài)、弧度、外形、長度?？蓞⒄锗徰阑蛘邔?cè)牙，必須考慮有足夠的上瓷空間。正常金屬標(biāo)準(zhǔn)前牙內(nèi)冠完成后厚度為～，后牙為～。金屬表面保持圓滑，邊緣清晰、大小一致。肩臺寬度為1～。以上的整個過程，都不允許斷牙和損壞基牙。檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈、核實產(chǎn)品與設(shè)計單是否符合其要求。各工序完成，由師傅逐一檢驗確認(rèn)簽單后放行。三、鋼牙組1、

先按設(shè)計單檢查上部門送來的貨，附件是否齊全，若附件不齊全，馬上與上部門溝通或交與生產(chǎn)技術(shù)部長處理。2、

在基牙上試戴密合后裝上復(fù)位盒，把近遠中接觸區(qū)戴密合，以面接觸為宜。將咬合調(diào)整到有～的間隙，即能拉出兩張咬合紙為標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)磨時應(yīng)該注意鋼牙的厚度不能小于。如鋼牙厚度已為，標(biāo)明要調(diào)改對頜。3、

按蠟型設(shè)計好的形態(tài)來修整，牙形盡量參照鄰牙對側(cè)牙。長度弧形與余留牙一致，有條件者的必須將牙花和峰位做出來，牙花要參照標(biāo)準(zhǔn)模型制作。盡可能做到左右協(xié)調(diào)后再進行打磨拋光。拋光首先使用膠輪，此時應(yīng)注意如果邊緣過短，以免邊緣過于鋒利把毛輪和布輪劃破。另外注意頜面不能磨的過平應(yīng)有一清晰的合面，鄰接面應(yīng)盡量少磨。打磨后的鋼牙應(yīng)該是光滑、明亮，沒有砂眼，粗糙的痕跡，無肉眼可見的斑痕、裂紋、銳角、毛刺，殘渣等缺陷。以上這個過程，都不允許有斷牙和損壞基牙。檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈。核實產(chǎn)品與設(shè)計單是否符合其要求。各個工序完成后，由師傅逐一檢查確認(rèn)簽單后送往質(zhì)檢部門。上瓷工藝流程(上瓷組)一、ＯＰ組（上遮色瓷）１、收到車金組交來的貨，按要求分別放在合格區(qū)，待判定區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格區(qū)。然后檢查附件是否齊全，牙模是否損壞，橋體設(shè)計是否有長短，有沒有變形等技術(shù)上的問題，并且查看設(shè)計單上醫(yī)生的工作要求是否和收到的貨相符。貨籃和牙模進行清洗干凈，車金部門的粉末較多，應(yīng)該去除干凈。確認(rèn)沒有問題后由師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)水平進行分貨制作。２、檢查后的金屬橋冠用氧化鋁砂均勻地噴在金屬表面，金屬表面成均勻粗糙狀即可，噴砂后用清水沖洗后放入蒸餾水中，用超聲波清潔器清洗二到三次，然后用干凈的紙巾擦干水分或者放入爐內(nèi)烘干。排氣預(yù)氧化時溫度應(yīng)為980度，處理好的金屬不能用手接觸，預(yù)防手上的油脂引起氣泡。３、根據(jù)制造商作業(yè)指導(dǎo)書程序處理，爐溫的程序參照制造商所指定的說明，每種金屬都有其特性，如有些金屬處理后需要再經(jīng)過噴砂處理，有些則可以立即上底瓷（WO）處理后的金屬顏色是淺金黃色。４、上一層遮色瓷，先用關(guān)刀調(diào)均勻后用小毛筆很薄而又均勻地涂在金屬表面，千萬不能涂太多或者太厚，否則會令金屬和遮色瓷之間產(chǎn)生氣泡。燒結(jié)程序參照瓷粉制造商的作業(yè)指導(dǎo)書的指引即可。第二層瓷才能完全的遮住金屬的顏色，這層瓷應(yīng)該厚薄適中，太薄便會把金屬的灰暗色暴露出來，過厚會導(dǎo)致顏色偏黃或者裂紋起泡影響所要求的顏色。５、以上工作完成后檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈，內(nèi)冠不允許有多余的遮色瓷出現(xiàn)。核實產(chǎn)品與設(shè)計單，由師傅逐一檢驗確認(rèn)后簽單后放行。二、上瓷組上牙本質(zhì)瓷時，玻璃板上的瓷粉必須分清和標(biāo)色，以免弄亂。先把瓷粉和水拌成糊狀，水分不能過多也不要研磨過度，否則會影響顏色，或者出現(xiàn)小水泡現(xiàn)象。堆砌牙體形態(tài)時，應(yīng)根據(jù)每顆牙齒的特征來堆砌，把堆砌好的體瓷每份都要給師傅檢查、修改后方可堆牙釉質(zhì)瓷和透明瓷。堆砌的時間越短，顏色便會越自然。長時間堆砌及拍打推壓瓷粉，都會影響顏色的自然通透度。堆砌時應(yīng)該把牙堆大一些，放大約18%~25%。牙合面瓷層厚度約為~，軸面厚度約為~,預(yù)備燒結(jié)后的收縮.燒結(jié)程序參照作業(yè)指導(dǎo)書進行制作。由師傅檢查所有的牙齒燒結(jié)后顏色及牙體形態(tài)是否標(biāo)準(zhǔn)正確，有無鄰接過大，邊緣顯露金屬，起泡，斷裂等現(xiàn)象。如果沒有達到其要求的再進行一次加瓷，直到跟工作單上的要求相符合。最后檢查附件是否齊全，簽字后才可以送去車瓷部。三、上釉上釉是為了模仿出更加逼真的效果，用染色粉可以提高彩度或者使牙鄰面的顏色加強或者個性化。將車瓷部送過來的貨進行檢查，是否和設(shè)計單要求一致，牙模是否完整，上下是否協(xié)調(diào)，咬合關(guān)系是否良好等。確認(rèn)沒有問題后，由師傅進行分貨。先用牙刷將表面灰塵洗去，再用超聲波清洗器加蒸餾水清洗。若有要添加瓷的必須在上釉前把瓷加好。尤其應(yīng)該注意鄰接面。上釉時的光油粉及各種色素不能過稀或過稠，過稀會做成沒有光澤，過稠會做成表面顏色不均勻。每份后牙必須要有頸緣及花色。上釉必須按照設(shè)計單上要求的顏色對準(zhǔn)比色板，對比顏色時不要在光線過強或者過弱下進行，否則顏色會有偏差。按作業(yè)知道書程序進行燒結(jié)，完畢后用比色板再次對比是否一致，近遠中橋體頸緣是否缺瓷，是否光滑、明亮，有無肉眼可以看見的斑痕、裂紋、孔洞、黑點等。確認(rèn)后檢查設(shè)計單上的要求是否有問題，是否附件齊全，沒有問題則可簽字后送往拋光。車瓷形態(tài)調(diào)整工藝流程(車瓷組)一、車瓷部檢驗員將上瓷部門送來的貨，進行逐一的檢查?？雌湓O(shè)計單編號和模型編號是否一致，牙模和附件是否齊全等。按要求放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格區(qū)，由師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)水平進行分貨。二、先將燒結(jié)后的烤瓷牙戴在基牙上，使其密合，檢查并調(diào)整兩鄰接面，檢查橋冠是否密貼。再調(diào)整咬合關(guān)系，在有位置的情況下比原