CW61125E1-2023年mm40T臥式車床說明

CW61125×12023mm重型臥式車床技術(shù)說明天水星火機床廠是生產(chǎn)各種大型臥式車床和大型數(shù)控臥式車床的骨干企個規(guī)格的產(chǎn)品構(gòu)成。星火機床廣泛應(yīng)用于機械制造、航天、軍工、造紙、造船、水泥機械、冶金機械、汽車制造等行業(yè)，暢銷全國各地并已出口世界五大洲的44個國家和地區(qū)，整個產(chǎn)品具有構(gòu)造牢靠，技術(shù)指標先進，質(zhì)量過硬等特點，ISO9001質(zhì)量體系認證和歐洲CE安全體系認證。在重型車床，重型數(shù)控車床方面引進了世界著名重型車床生產(chǎn)基地TACCHI和SAFOP了國際先進水平。一、機床的總體介紹CW61125CW61160重型臥式車床的根底上，通過總結(jié)設(shè)計制造閱歷和引進吸取世界著名重型車床生產(chǎn)基地TACCHI和SAFOP的先進技術(shù)后,成功開發(fā)的重型臥式車床并已形成了Φ1250～Φ2200的車床系列，承重18000～40000kg，和國內(nèi)同類機床相比，具有很大的優(yōu)越性。本機床可擔當各種車削工作，它能夠車削各種零件的外圓、內(nèi)孔、端面等；上刀架單獨機動可車削短的錐度〔錐體母線長300毫米，上刀架與縱向進給協(xié)作可機動車削長的錐度；此外，還可滿足鉆孔、鏜孔、套料等工藝要求，同時也適用于硬質(zhì)合金刀具進展強力車削，加工各種黑色金屬和有色金屬。本機床具有功率大、轉(zhuǎn)速高、噪音小、剛性強、精度高和精度保持性好等內(nèi)在特點，又具有造型美觀大方、布局緊湊合理等外部特點，還具有手柄集中、標牌形象直觀、操作靈敏便利、安全牢靠、宜人性好等優(yōu)點，還供給一些托輥、車錐裝置等特供附件。二、機床主要參數(shù)床身上最大回轉(zhuǎn)直徑Φ1250mm過刀架最大回轉(zhuǎn)直徑Φ890mm床身寬度1600mm兩頂尖間距離(中心距=DC)12023mm兩頂尖間最大工件重量40000kg卡盤直徑Φ1000mm主軸通孔直徑Φ100mm主軸端部ISOA2-20主軸前端錐孔Φ1401:7主軸前支承軸承Φ320mm主軸轉(zhuǎn)速范圍1～200r.p.m縱向進給量0.064～6mm橫向進給量0.032～3mm刀架回轉(zhuǎn)角度±90°主電機功率75kW臺尾套筒直徑Φ320mm尾座套筒錐孔Φ100mm1:7尾座套筒最大行程200mm尾座快速移動3000mm/min三、機床各部介紹1、床身度。本機床床身承受樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，在構(gòu)造上承受了西班牙GEMINIS和意大利TACCHI先進的技術(shù)，筋板布局合理，-１-具有優(yōu)異的抗斷面畸變力氣，型腔承受封砂構(gòu)造，增加了床身整體阻尼，有效地提高了機床的抗振性，排屑孔設(shè)置在機床的底部，具有良好的排屑力氣。該床身托付西北工業(yè)大學和甘肅工業(yè)大學進展了力學和有限元法分析論證，試驗1600mm，導軌面寬度尺寸大，加工大型回轉(zhuǎn)類工件時，具有很好的抗顛覆性能。床身承受矩形三導軌導向，用于溜板箱和尾座的縱向移動。2、主軸箱主軸箱為整體箱形構(gòu)造，它將直流調(diào)速電機的運動經(jīng)柔性聯(lián)軸節(jié)傳入主軸箱，經(jīng)液壓油缸操縱滑移變速齒輪，可實現(xiàn)三檔無級調(diào)速的主軸轉(zhuǎn)速，主傳動線路承受了先進的凹凸分開的兩條傳動路線，經(jīng)濟有效地實現(xiàn)了較大的主軸變速范圍Rn，該主傳動系統(tǒng)具有輸出扭矩大、功率損失小，變速范圍大等一系列特點?？傊撝鬏S箱具有功能齊全，適應(yīng)性好等很多優(yōu)點。系統(tǒng)具有最正確的剛度和承載力氣。主軸的跨距經(jīng)屢次有限元法分析、修改和論證，到達了最正確狀態(tài)。3、尾座尾座由上兩局部組成，上體內(nèi)裝有套筒、主軸、液壓測力計，套筒手動移動和快速移動機構(gòu)以及尾座主軸中心線調(diào)整機構(gòu)等。內(nèi)裝有尾座機動機構(gòu)，止退機構(gòu)等。整個尾座沿著床身后面的導軌可作縱向移動，并可鎖緊固定，實現(xiàn)頂持各種不同長度的工件。法蘭盤上的固定塊插入主軸前端的槽內(nèi)使主軸固定而成為死頂尖，為了防止因確保對不同重量的工件和不同加工工藝而尾座有不同的預緊力，并能正確牢靠-２-地顯示出來，特在尾座上體后端裝有一套油缸式頂緊測力計。4、拖板及刀架止大拖板進給的縱向爬行，拖板導軌副承受粘貼高性能的塑料軟帶的方法；在GEMINIS和意大利TACCHI先進的設(shè)計，提高了機床的牢靠性。此外，在小刀架有效行程內(nèi)，可實現(xiàn)任意錐度車削工作。5、溜板箱隙構(gòu)造，該溜板箱中裝有預緊螺母和蝶簧，通過調(diào)整螺母可使兩處斜齒輪與床身上的斜齒條同時嚙合間隙消退，從而保證了較高的定位精度和正反向精度，GUDEL產(chǎn)品。6、冷卻系統(tǒng)管噴至有效切削區(qū)內(nèi)，用以很好地改善切削條件。冷卻液可通過床身底部排屑槽回收到冷卻箱中，不會給環(huán)境造成污染。7、液壓系統(tǒng)用來實現(xiàn)主軸正反轉(zhuǎn)、剎車及主軸箱和進給箱的潤滑。8、電氣系統(tǒng)現(xiàn)機床的把握和操縱，全部電氣元件均選用通過CE歐洲安全認證產(chǎn)品。四、機床制造、驗收標準天水星火機床廠已通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，全部產(chǎn)品在制造過程中，從原材料及外購件選購、零件加工、檢驗到裝配調(diào)試都有完整的質(zhì)量保證體系，-３-并主要遵守以下國家標準。1、GB／T19000－ISO9000《質(zhì)量治理和質(zhì)量保證》2、JB/T3663.3-1999《重型臥式車床精度檢驗標準》3、JB／8325-1999《重型臥式車床技術(shù)條件》4、GB15760－1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》5、GB／T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備第一局部通用技術(shù)條件》6、ZBJ50011-89《機床涂漆技術(shù)條件》7、GB／T16769－199