LNG站工作手冊模版

yzq4308yzq4308LNG裝置,焦?fàn)t氣綜合利用生產(chǎn)液化自然氣,油氣伴生氣輕烴回收,化工尾氣綜合利用,氨回收裝置設(shè)計(jì)。加博友 關(guān)注他最日志LNG領(lǐng)域相關(guān)工程分布示淺談L-CNG撬裝聯(lián)體氣化站在LNG設(shè)計(jì)單位LNG加氣站運(yùn)營加氣子站方案LNG的根本學(xué)問合影癖行業(yè)云：誰能打破中國云計(jì)算市場誤區(qū)？再論黃金漲跌規(guī)律教材作家作品范本•青春語文課〔蕾出…牛刀：任志強(qiáng)深陷“偽造門”不能自拔十大最驚奇無眼動(dòng)物首頁推舉歐洲美女用鮮血沐浴章子怡要講開學(xué)第一課易中天能讓趙本山小品更無敵？俄美女間諜最寫真照全球怪異小吃挑戰(zhàn)膽識(shí)更多>>溫室氣體二氧化碳的回收技術(shù)爭論進(jìn)展LNG站工藝設(shè)備設(shè)施的選擇與配置LNG場站人員工作手冊·默認(rèn)分類2023-06-0909:33:31閱讀53評論0 訂閱LNG場站人員工作手冊·轉(zhuǎn)載var$tag=”雜談var$tag_code=”88e115ed6478b534dbce28e367da67ef”;var$r_quote_bligid=”670bf9ea0100i2gq”;var$worldcup=”0”;var$worldcupball=”0”;標(biāo)簽：雜談LNG站不太懂，不過沒關(guān)系，這個(gè)必殺劍能讓你透透徹徹的明白。從這刻開頭，你將玩轉(zhuǎn)LNG場站。假設(shè)有什么不到位的地方，請留言溝通，祝福朋友們工作順當(dāng)。LNG站卸車作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍LNG站各人員二、危急因素三、作業(yè)名稱LNG卸車作業(yè)四、作業(yè)關(guān)鍵把握點(diǎn)：卸車前LNG儲(chǔ)罐降壓，LNG槽車增壓至0.6MPa-0.7MPa，對氣、液相卸車軟管及增壓器進(jìn)展吹掃置換，各法蘭接口無漏氣、漏液。五、工具材料預(yù)備及安全維護(hù)設(shè)施配置：防爆梅花扳手〔24－27〕兩把、呆扳手〔24－27〕兩把、聚四氟乙烯墊片〔?50、?35等〕假設(shè)干、防爆應(yīng)急燈一盞〔夜間〕、三角墊木四個(gè)、車前警示標(biāo)2臺(tái)。六、主要人員：具有操作證的卸車人員二名、監(jiān)控室一人，LNG槽車押運(yùn)工一名七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求：雷雨天氣、四周有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐壓力特別及其它不允許卸車的狀況不得從事卸車作業(yè)。卸車預(yù)備：1BOG旁通閥，提前給儲(chǔ)罐降壓〔適具體狀況限制降壓儲(chǔ)罐數(shù)量或開度，把握BOG出氣量，避開低溫出站〕；微開進(jìn)液儲(chǔ)罐其次道上進(jìn)液閥，加快預(yù)冷速度LNG槽車壓力、液位，確認(rèn)正常連接好靜電接地線LNG槽車氣、液相軟管與卸車臺(tái)氣、液相軟管對應(yīng)連接結(jié)實(shí)〔對帶自增壓氣化器的槽車不用連接自增壓軟管〕軟管進(jìn)展吹掃，當(dāng)放空處見到白色氣霧后，證明吹掃合格，關(guān)閉放空閥BOG系統(tǒng)連通閥，翻開卸車臺(tái)自增壓液相閥、氣相閥、槽車放空閥〔不能翻開槽車放散總閥〕，對自增壓氣相軟管吹掃，合格后，關(guān)閉槽車放空閥，翻開槽車氣相閥。翻開卸車臺(tái)進(jìn)液第一道放空閥，微開槽車出液閥，對卸車臺(tái)進(jìn)液軟管進(jìn)展吹掃，吹掃合格后關(guān)閉放空閥卸車操作：〔依據(jù)實(shí)際狀況把握自增壓液相閥的開度〕，將槽車0.5MPa-0.6MPa，關(guān)閉槽車自增壓液相閥0.3MPa以下時(shí)：關(guān)閉卸車臺(tái)其次道氣液連通閥，緩慢翻開卸車臺(tái)第一道氣液BOG15〔此時(shí)如槽車壓力降到0.3MPa以下，應(yīng)再次增壓，再次預(yù)冷〕。預(yù)冷完畢，關(guān)閉卸車臺(tái)第一道氣液連通閥翻開槽車自增壓液相閥，進(jìn)展自增壓操作，將槽車壓力升到0.6MPa-0.7MPa依次翻開進(jìn)液儲(chǔ)罐沿線閥門卸液〔假設(shè)上進(jìn)液無止回閥，先上進(jìn)液后下進(jìn)液〕當(dāng)槽車壓力與系統(tǒng)壓力接近時(shí)，臨時(shí)停頓卸車，增壓器進(jìn)液閥適當(dāng)增加開度或降低儲(chǔ)罐壓力，待建立確定的壓力差后連續(xù)卸車直至排液完畢當(dāng)液位計(jì)指針為零并且槽車壓力明顯下降時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)液閥翻開BOG系統(tǒng)與進(jìn)液管線連通閥，回收槽車、管線內(nèi)余液及BOG0.20MpaBOG系統(tǒng)與進(jìn)液管線連通閥關(guān)閉卸車臺(tái)進(jìn)液閥、槽車自增壓液相閥、卸車臺(tái)增壓器氣相出口閥，翻開自增壓氣化器與BOG連通閥、放散閥，軟管無力時(shí)關(guān)閉放散閥關(guān)閉槽車液相緊急迫斷閥，檢查關(guān)閉其它閥門，確認(rèn)增壓器的進(jìn)液閥門關(guān)閉，保持出氣閥門微開卸液完畢后，再次檢查槽車和LNG儲(chǔ)罐壓力、液位槽車殘留氣體〔0.2MPa〕BOG回收到管網(wǎng)將相應(yīng)的閥門關(guān)閉，開啟液氣連通閥，保證液相管內(nèi)無液翻開放散閥，當(dāng)軟管無力時(shí)卸下軟管并拆下接地線，關(guān)閉放散閥撤除三角墊木，關(guān)好車門〔提示司機(jī)：出站后放下靜電導(dǎo)線〕。九、留意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手閘，連接好靜電連接線，墊上三角木，車前放好警示標(biāo)志，設(shè)立“正在卸車請勿靠近”的警示牌。車上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場站工作及卸車臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時(shí)雙方協(xié)作完成。LNG的性能及危害，承受技術(shù)及安全培訓(xùn)。LNG0.6MPa-0.7MPa，進(jìn)展卸車作業(yè)時(shí)，操作人員和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場，并嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作，觀看壓力變化狀況，避開壓力增加過快，影響卸車安全。卸車完畢，駕駛員在確認(rèn)好槽車與裝卸軟管脫離后，方可啟動(dòng)車輛。設(shè)備上的閥門、管口及接口等處凍結(jié)時(shí)，把握流量，嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。操作人員必需戴防護(hù)手套，穿防護(hù)服、防護(hù)鞋，搶險(xiǎn)時(shí)還應(yīng)戴面罩、呼吸器等，以防凍傷或窒息?，F(xiàn)場應(yīng)配備充分的滅火器，站內(nèi)操作人員必需嫻熟把握滅火器的使用方法。十、作業(yè)記錄及總結(jié)作業(yè)完畢，具體填寫卸車記錄。LNGLNG站各人員。二、危急因素三、作業(yè)名稱：場站交接指導(dǎo)四、作業(yè)關(guān)鍵把握點(diǎn)：五、工具材料預(yù)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：42副、絕2雙。六、主要的人員：21名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：〕全部完畢，場站內(nèi)衛(wèi)生干凈，無雷雨等惡劣氣候。八、作業(yè)流程：前提場站工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)要求、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等全部施工完畢資料交接大型設(shè)備根底測量原始記錄復(fù)印件關(guān)鍵設(shè)備〔LNG低溫設(shè)備、自動(dòng)化儀表監(jiān)控系統(tǒng)、進(jìn)口調(diào)壓計(jì)量裝置、壓力容器、氣化器等〕質(zhì)保書、合格證、使用〔技術(shù)〕說明書復(fù)印件主要設(shè)備及配套設(shè)施單體試車合格證明外觀檢查檢查站區(qū)建筑內(nèi)外壁、地面清潔設(shè)備根底到位無缺陷設(shè)備外表清潔無污垢，操作臺(tái)〔面板〕標(biāo)牌齊全、準(zhǔn)確現(xiàn)場檢查操作規(guī)程、規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案齊全設(shè)備根底、支架、管道連接等固定裝置緊固到位安全閥、放散閥、緊急迫斷閥齊全消防器材配置齊全檢驗(yàn)試車設(shè)備單體試車合格〔低溫設(shè)備預(yù)冷合格〕設(shè)備聯(lián)合試車合格現(xiàn)場配置的消防設(shè)施齊全有效，消防系統(tǒng)試車合格現(xiàn)場安全設(shè)施〔安全閥、放散閥、緊急迫斷閥等〕安裝正確，經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)定要求防雷接地裝置經(jīng)過檢測合格監(jiān)控儀表與現(xiàn)場儀表連接對應(yīng)關(guān)系正確，顯示全都交接九、安全留意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：進(jìn)入場站交接收人員必需將通訊工具、火種交于門衛(wèi)統(tǒng)一保管，并換穿防靜電工作服。人員可以提出合理要求，但不得擅自啟動(dòng)、調(diào)試設(shè)備。現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備時(shí)安全關(guān)心設(shè)施必需到位有效。十、交接簽字：交接雙方認(rèn)真做好交接過程中的各項(xiàng)檢查、調(diào)試記錄，雙方現(xiàn)場簽字。LNG站計(jì)量系統(tǒng)問題處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍二、危急因素三、故障現(xiàn)象：四、可能消滅的危急：(l〕外漏：引起火災(zāi)，造成人身損害、財(cái)產(chǎn)損失(2〕管道異物：造成無法計(jì)量，影響供氣(3〕傳輸問題：影響自動(dòng)加臭；不能隨時(shí)監(jiān)控五、關(guān)鍵把握點(diǎn)：流量計(jì)、信號(hào)系統(tǒng)、調(diào)壓器、閥門等配置：七、主要人員：211名八、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候九、作業(yè)流程：1不能馬上解決，馬上啟動(dòng)備用管路〔即備用流量計(jì)〕如仍不能隊(duì)復(fù)正常，說明流量計(jì)機(jī)械局部故障；如到現(xiàn)場觀看，覺察自動(dòng)屏幕無顯示或顯示信息特別，應(yīng)通知電工查找緣由，不能自行解決的流量計(jì)問題，應(yīng)與廠家聯(lián)系，等待處理外漏：放散后修理運(yùn)轉(zhuǎn)正常，推斷信號(hào)傳輸系統(tǒng)問題，讓電工查電路是否正常，自己不能解決，報(bào)請有關(guān)部門處理十、安全留意事項(xiàng)：1時(shí)刻關(guān)注遠(yuǎn)程把握信號(hào)，準(zhǔn)時(shí)覺察并處理計(jì)量系統(tǒng)問題。2依據(jù)實(shí)際瞬時(shí)流量，合理地選擇流量計(jì)大小、數(shù)量，使其處于最正確運(yùn)行狀態(tài)。3冬季用氣頂峰，應(yīng)嚴(yán)禁低溫出站，造成計(jì)量損失，甚至流量計(jì)、管道損毀等嚴(yán)峻后果。4定期檢漏，覺察接口處漏氣要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。十一、作業(yè)記錄、總結(jié)：1認(rèn)真記錄作業(yè)狀況。2如消滅問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)具體地分析總結(jié)。LNG儲(chǔ)罐外壁冒汗結(jié)霜處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書二、危急因素三、故障現(xiàn)象：LNG儲(chǔ)罐外壁冒汗結(jié)霜四、可能消滅的危急：儲(chǔ)罐壓力突然上升，引起安全閥起跳噴液、閥門泄漏，甚至引起五、關(guān)鍵把握點(diǎn)：LNG儲(chǔ)罐及附件六、工具材料預(yù)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：七、主要人員：211名八、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候九、作業(yè)流程：隔熱層及罐體缺陷：冒汗結(jié)霜較略微，儲(chǔ)罐壓力上升不快〔不大于o05MPa爪〕，應(yīng)換問題儲(chǔ)罐供液在此期間，要嚴(yán)密觀看儲(chǔ)罐狀況，如問題嚴(yán)峻應(yīng)馬上啟動(dòng)倒罐作業(yè)，處理完畢，關(guān)閉問題儲(chǔ)罐進(jìn)、出液閥門確認(rèn)正常后，馬上向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并與廠家聯(lián)系，等待處理BOG系統(tǒng)、EAC系統(tǒng)，緊急降壓處理完畢，關(guān)閉十、安全留意事項(xiàng)：1現(xiàn)場應(yīng)有兩人同時(shí)作業(yè)，并隨時(shí)將現(xiàn)場狀況報(bào)告把握室監(jiān)控人員，讓其做好遠(yuǎn)程把握預(yù)備，直至作業(yè)完畢。2覺察儲(chǔ)罐結(jié)霜后，依據(jù)實(shí)際狀況堅(jiān)決實(shí)行措施，避開事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。3除站區(qū)發(fā)生更嚴(yán)峻的事故外，覺察儲(chǔ)罐結(jié)霜后，應(yīng)馬上查找緣由并進(jìn)展處理。十一、作業(yè)記錄、總結(jié)：1認(rèn)真記錄作業(yè)狀況。2如消滅問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)具體地分析總結(jié)。LNG站槽車充裝作業(yè)指導(dǎo)書LNG站各人員三、作業(yè)名稱：LNG槽車充裝〔儲(chǔ)罐對槽車直接充裝〕四、作業(yè)關(guān)鍵把握點(diǎn)：充裝前對LNG槽車降壓至0.3MPa左右，LNG儲(chǔ)罐增壓至0.6MPa左右，對氣、液相卸車軟管及增壓器進(jìn)展吹掃置換，各法蘭接口無漏氣、漏液。五、工具材料預(yù)備及安全維護(hù)設(shè)施配置：防爆梅花扳手〔24－27〕兩把、呆扳手〔24－27〕兩把、聚四氟乙烯墊片〔?65、?50、?35〕假設(shè)干、3臺(tái)。操作人員二名、LNG槽車押運(yùn)工一名、把握室監(jiān)控記錄人員一名。雷雨天氣、四周有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐及槽車壓力特別及其它不允許充裝的情況下不得從事槽車充裝作業(yè)。充裝前預(yù)備檢查LNG槽車壓力、液位〔15%＜液位＜85%〕及儲(chǔ)罐壓力、液位〔15%＜液位＜85%〕，確認(rèn)正常連好靜電接地線，并撤除卸車臺(tái)進(jìn)液管路的單向閥LNG槽車液相管與卸車臺(tái)液相管連接結(jié)實(shí)LNG槽車增壓氣相法蘭與卸車臺(tái)增壓氣相軟管連接LNG槽車液相緊急迫斷閥，緩慢翻開放散閥、LNG槽車下進(jìn)液閥，用槽車內(nèi)氣體對進(jìn)液軟管進(jìn)展吹掃當(dāng)放空閥處見到白霧后，置換合格，關(guān)閉放散閥，翻開槽車下進(jìn)液閥BOGBOG氣體對氣相軟管吹掃，合格后關(guān)閉放散閥打通槽車氣相與卸車臺(tái)BOG系統(tǒng)，使槽車壓力降至0.3MPa以下；翻開儲(chǔ)罐自增壓系統(tǒng)，使儲(chǔ)罐壓0.65MPa左右〔0.65MPa，給儲(chǔ)罐增壓時(shí)應(yīng)關(guān)閉降壓調(diào)整閥前端閥〕BOG對卸車進(jìn)液管道預(yù)冷充裝作業(yè)從卸車臺(tái)依次翻開儲(chǔ)罐進(jìn)液管路沿線閥門〔儲(chǔ)罐的上進(jìn)液閥門處于關(guān)閉狀態(tài)〕BOG〔增壓速度可用手動(dòng)閥把握〕BOGLNG吹至槽車進(jìn)液軟管放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好關(guān)閉槽車增壓氣相閥、自增壓氣相與BOG系統(tǒng)連通閥，翻開槽車放散閥對自增壓氣相軟管放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好BOG系統(tǒng)與進(jìn)液管路的連通閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥關(guān)閉槽車氣、液相緊急迫斷閥，翻開槽車手動(dòng)閥與緊急迫斷閥之間的放散閥，檢查確認(rèn)槽車其它閥門處于正常狀態(tài)LNG儲(chǔ)罐壓力、液位，確認(rèn)正常收回固定車墩，撤除三角墊木，撤除警示標(biāo)志〔提示司機(jī)：出站后放下靜電導(dǎo)除線〕。九、安全留意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手剎，安裝好固定車墩，接好靜電導(dǎo)除線，設(shè)立“作業(yè)現(xiàn)場請勿靠近”的警示牌。車上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場站工作及卸車臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時(shí)雙方協(xié)作完成。LNG的性能及危害，承受技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn)。LNG槽車內(nèi)壓力應(yīng)保持在0.3MPa左右，進(jìn)展充裝作業(yè)時(shí)，操作人員和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場，并嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作，觀看壓力變化狀況，避開壓力增加過快，影響充裝安全。充裝完畢，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝卸軟管脫離后，方可啟動(dòng)車輛。閥門、法蘭、接口等處凍結(jié)時(shí)，應(yīng)把握充裝速度，嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。操作人員必需戴防護(hù)手套，穿防護(hù)服、防護(hù)鞋，搶險(xiǎn)時(shí)還應(yīng)戴面罩、呼吸器等，以防凍傷或窒息。站內(nèi)操作人員必需嫻熟把握滅火器材的使用方法。十、作業(yè)記錄及總結(jié)作業(yè)完畢，具體填寫卸車記錄。LNG儲(chǔ)罐手動(dòng)增壓操作作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍LNG站各人員。二、危急因素LNG儲(chǔ)罐手動(dòng)增壓四、作業(yè)關(guān)鍵把握點(diǎn)：五、工具材料預(yù)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：六、主要人員、物料消耗定額：2名站內(nèi)無泄漏、四周無明火確認(rèn)閥門在有效期內(nèi)切斷閥下常有扮確認(rèn)增壓器出口閥為開啟狀態(tài)翻開被增壓儲(chǔ)罐氣相操作閥緩慢微開增壓器進(jìn)口閥觀看增壓儲(chǔ)罐壓力關(guān)閉增壓器講口閥九、安全留意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：操作時(shí)應(yīng)2人進(jìn)展，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，直至操作完畢。當(dāng)LNG儲(chǔ)罐液位接近安全下限時(shí)制止進(jìn)展自增壓操作十、作業(yè)記錄、總結(jié)：認(rèn)真記錄當(dāng)班手動(dòng)增壓狀況。LNG站低溫球閥作業(yè)指書LNG站各人員二、危急因素三、作業(yè)名稱：低溫球閥作業(yè)四、作業(yè)關(guān)鍵把握點(diǎn)：五、工具材料預(yù)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：六、主要人員：21名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：八、作業(yè)流程：日常治理定期對閥門維護(hù)保養(yǎng)，保證閥門開關(guān)靈敏定期檢漏，覺察漏點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)處理開關(guān)閥門要緩慢、平穩(wěn)〔如開關(guān)閥門吃力，應(yīng)使用加力桿〕〔參照“管網(wǎng)球閥維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)”〕，無法修復(fù)，應(yīng)更換閥門閥門操作確認(rèn)閥門及四周的設(shè)備性能狀態(tài)良好緊固要操作的閥門螺栓〔緊固要適中，以免不起作用或開關(guān)閥門過沉〕覺察外漏或其它特別，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，待恢復(fù)常溫后、修復(fù)，再連續(xù)作業(yè)將閥門開到最大，再回轉(zhuǎn)半圈覺察外漏或其它特別，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)處理，恢復(fù)正常后，再連續(xù)作業(yè)九、安全留意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：嚴(yán)禁緊鄰閥門同時(shí)關(guān)閉，造成管道超壓甚爆裂，引發(fā)安全事故。開關(guān)閥門時(shí)不要面部正對閥門，以免閥門泄漏傷人。正常開關(guān)閥門要緩慢平穩(wěn)，但遇到緊急狀況應(yīng)馬上實(shí)行措施，避開事故發(fā)生。無論任何狀況，都應(yīng)首先保證人身安全。相關(guān)學(xué)問，使其有力氣保證運(yùn)行安全。十、作業(yè)記錄、總結(jié)：認(rèn)真記錄作業(yè)狀況。LNG氣化站工藝簡介LNG氣化站是下游自然氣應(yīng)用時(shí)承受的主要模式，主要作用是儲(chǔ)存、氣化和輸送LNG。主要包括卸車臺(tái)、低溫儲(chǔ)罐、增壓系統(tǒng)、氣化系統(tǒng)及調(diào)壓、計(jì)量和加臭系統(tǒng)。LNG通過低溫槽車運(yùn)到氣化站，槽車儲(chǔ)罐通過增壓器進(jìn)展增壓，在壓差作用下，通過卸車臺(tái)的管道進(jìn)入站內(nèi)的低溫儲(chǔ)罐。低溫儲(chǔ)罐通過增壓器使儲(chǔ)LNGLNG氣化升溫到達(dá)設(shè)定值，再通過出站調(diào)1。1、預(yù)冷的必要性LNGLNG儲(chǔ)罐及管路通常承受奧氏體不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的低溫性能，但線膨脹系數(shù)較大。在LNG溫度條件下，不銹鋼收縮率約為千分之三，對于304L材質(zhì)管路，在工作溫度為-162~C時(shí)，100m管路大約收縮300ram。因此在設(shè)計(jì)時(shí)要實(shí)行措施防止消滅冷收縮引起破壞吲。LNG管路的收縮和補(bǔ)償是一個(gè)需要細(xì)心考慮的重要問題。兩個(gè)固定點(diǎn)之間，由于冷收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服點(diǎn)。特別是對于LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的管道要求更加嚴(yán)格，一旦消滅問題，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)峻后果。因此在管路設(shè)計(jì)時(shí)，必需考慮有效的措施來補(bǔ)償。在LNG設(shè)備和管路上，為了補(bǔ)償冷收縮，一般承受彎管和膨脹節(jié)。而使材料或連接部位產(chǎn)生損壞的問題。這就要求在低溫管道和設(shè)備進(jìn)入低溫液體前，首先進(jìn)展預(yù)冷操作，確保投運(yùn)安全2、預(yù)冷目的檢驗(yàn)和測試低溫設(shè)備和管道的低溫性能，包括：檢驗(yàn)低溫材料質(zhì)量是否合格檢驗(yàn)焊接質(zhì)量(3)檢驗(yàn)管道冷縮量和管托支撐變化(4)檢驗(yàn)低溫閥門的密封性3、預(yù)冷前的管道吹掃預(yù)冷前管道吹掃的重要性接，法蘭很少，不利于管道吹掃。因此吹掃確定要實(shí)行措施，嚴(yán)格把握。在氣密前更換正式墊片。管道吹掃原則施工中實(shí)行分段吹掃，分段以焊接閥門為界，留意管道施工后要準(zhǔn)時(shí)密封，防止雜物和雨水時(shí)進(jìn)入?！?〕為防止碳鋼管道內(nèi)的鐵銹、焊渣進(jìn)入低溫管道，碳鋼管道不能向低溫管道吹掃?！?〕不能向儲(chǔ)罐內(nèi)吹掃，由罐內(nèi)向外吹掃?！?〕不能吹掃任何儀表設(shè)備?！?〕由于要吹掃，在安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)使用臨時(shí)墊片，在氣密前更換正式墊片。〔6〕在吹掃時(shí)要敲擊管道外表和焊接部位〔7〕依據(jù)各站工藝流程制定具體吹掃方案。吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)20m／s速度吹向管道口四周放置的附有半濕白色毛巾的墊板，毛巾上無灰塵和雜質(zhì)為合格。4、預(yù)冷所需物資(1)液氮便攜式測溫儀和便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀(41預(yù)冷人員所需工作服、工作鞋、防凍手套(51預(yù)冷需要的手表和記錄表格，15分鐘記錄一次5、預(yù)冷前預(yù)備工作檢查閥門，確認(rèn)全部閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。(2)確認(rèn)放空系統(tǒng)全部盲板撤除，放空系統(tǒng)暢通。(4)自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)測試完好，全部投用。氮?dú)庀到y(tǒng)投用，緊急迫斷閥全部翻開?！?〕壓力表根部閥全部翻開。儲(chǔ)罐液位計(jì)根部閥、氣液平衡閥翻開。(6)用枯燥氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣，防止預(yù)冷時(shí)閥門處有分散水而凍住閥門。96、預(yù)冷原則50℃/h比較安全。7、預(yù)冷主要步驟先用低溫氮?dú)忸A(yù)冷(2)將槽車壓力上升，翻開槽車氣相閥門，檢查軟管連接處有無泄漏。向儲(chǔ)罐內(nèi)緩慢沖入低溫氮?dú)?，待?chǔ)罐壓力上升至0．2MPa，關(guān)閉卸車臺(tái)卸液閥門，儲(chǔ)罐保冷15min后，翻開儲(chǔ)罐氣相手動(dòng)放空閥，排空氮?dú)?。升降壓反?fù)進(jìn)展。推斷儲(chǔ)罐內(nèi)部溫度，通過測滿閥放出氣體，用溫度計(jì)測定，至預(yù)期值時(shí)，氣體預(yù)冷工作完成。液氮預(yù)冷將儲(chǔ)罐壓力放空至微正壓，關(guān)閉下部進(jìn)液閥。關(guān)閉液位計(jì)平衡閥，投用液位計(jì)。閥門開度，略微開啟較小開度，使壓力保持在0．3MPa。儲(chǔ)罐壓力上升至0．2MPa~0．3MPa,要準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉卸車臺(tái)閥門，翻開儲(chǔ)罐氣相手動(dòng)放空泄壓。反復(fù)進(jìn)展此操作。急迫斷閥前后閥，上下同時(shí)進(jìn)液。進(jìn)液過程中要親熱觀看記錄儲(chǔ)罐壓力，防止壓力上升。壓力上升要準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉下部進(jìn)液閥。用手感覺儲(chǔ)罐外體溫度，確認(rèn)儲(chǔ)罐無問題。儲(chǔ)罐的液位計(jì)到達(dá)確定值時(shí)，進(jìn)液完畢。儲(chǔ)液任務(wù)完成后，關(guān)閉槽車液相閥門，翻開槽車氣相閥門，向儲(chǔ)罐吹掃卸液管線。關(guān)閉槽車閥門及卸車臺(tái)卸液閥門，卸下軟管，留意輕拿輕放，人員要躲開。關(guān)閉卸車臺(tái)閥門后應(yīng)將此閥與止回閥間液體放空。LNG管道恢復(fù)常溫后再關(guān)閉。利用儲(chǔ)罐內(nèi)的液氮對增壓器、空浴式氣化器及其低溫管道進(jìn)展預(yù)冷。放空低溫氮?dú)獾睦靡旱A(yù)冷時(shí)需要通過氣相管放空低溫氮?dú)?，這些低溫氮?dú)饪梢酝ㄟ^與其他罐相連的氣相管道，對其他儲(chǔ)罐進(jìn)展預(yù)冷，可以節(jié)約液氮。8預(yù)冷時(shí)安全留意事項(xiàng)(1)在密閉空間內(nèi)液氮吸取外部熱量將會(huì)導(dǎo)致壓力急劇上升，因此在操作中要留意閥門關(guān)閉挨次，嚴(yán)禁消滅低溫液體被封閉的狀況。(21留意檢查軟管連接處是否消滅泄露，人員應(yīng)遠(yuǎn)離此處。(3)留意觀看管道及儲(chǔ)罐壓力上升狀況。(4)留意檢查安全閥后有無結(jié)霜狀況。預(yù)冷時(shí)的檢查內(nèi)容檢查低溫材料有沒有低溫開裂現(xiàn)象。(3)檢查管道冷縮量和管托支撐變化。檢查低溫閥門的密封性和靈敏性，檢查是否凍住。檢查法蘭連接部位是否泄漏，螺栓是否因冷縮而使預(yù)緊力減小。23天。觀看液位變化及壓力上升狀況。并檢測儲(chǔ)罐預(yù)冷前后儲(chǔ)罐真空度的變化，對儲(chǔ)罐性能作出評價(jià).場站交接作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍LNG站各人員三、作業(yè)名稱：場站交接四、作業(yè)關(guān)鍵把握點(diǎn)資料、外觀檢查、現(xiàn)場檢查、設(shè)備檢驗(yàn)試車。五、工具材料預(yù)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防靜電工作服假設(shè)干、萬用電表一只、防爆對講機(jī)4只、絕緣手套2副、絕緣膠鞋2雙。六、主要的人員、物料消耗定額：交接雙方負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、記錄員、設(shè)備操作員2名、電工1名七、作業(yè)氣候