熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書

熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的：幫助和指導(dǎo)班組進(jìn)行熱電偶的檢修，確保檢修的安全和質(zhì)量，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。二、適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于普通熱電偶的檢修作業(yè)。三、熱電偶測溫基本原理和結(jié)構(gòu)形式：1．熱電偶的測溫原理：圖1熱電偶工作原理圖如圖1所示，將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來，構(gòu)成一個閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個接點t和t0之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢，因而在回路中形成一定大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。熱電偶的一端將A、B兩種導(dǎo)體焊在一起，置于溫度為t的被測介質(zhì)中，稱為工作端；另一端稱為自由端，放在溫度為t0的恒定溫度下。當(dāng)工作端的被測介質(zhì)溫度發(fā)生變化時，熱電勢隨之發(fā)生變化，將熱電勢送入顯示儀表進(jìn)行顯示或記錄，或送入DCS進(jìn)行處理，即可獲得溫度值。當(dāng)組成熱電偶的熱電極的材料均勻時，其熱電勢的大小與熱電極本身的長度和直徑大小無關(guān)，只與熱電極材料的成分及兩端的溫度有關(guān)。熱電偶兩端的熱電勢差可用下式表示：Et=eAB(t)-eAB(t0)式中:Et-----熱電偶的熱電勢；eAB(t)-----溫度為t時工作端的熱電勢；eAB(t0)-----溫度為t0時自由端的熱電勢；2．熱電偶的結(jié)構(gòu)介紹（如下圖）：圖2普通型熱電偶普通型熱電偶按其安裝時的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動法蘭連接、無固定裝置等多種形式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同，但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電極、絕緣材料、保護(hù)套管和接線盒等主要部分組成。鎧裝熱電偶鎧裝熱電偶是由熱電偶絲絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅實組合體它可以做得很細(xì)很長在使用中可以隨測量需要任意彎曲套管材料般為銅不銹鋼或鎳基高溫合金等熱電極與套管之間填滿了絕緣材料的粉末，常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電偶的主要特點是測量端熱容量小，動態(tài)響應(yīng)快；機械強度高；撓性好，可安裝在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝置上，因此已被廣泛用在許多工業(yè)部門中。3．常用三種熱電偶分度號及補償導(dǎo)線：在使用熱電偶補償導(dǎo)線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過100oC。我廠常用的熱電偶有三種，如表1所示：配用熱電偶名稱、分度號補償導(dǎo)線正極補償導(dǎo)線負(fù)極補償導(dǎo)線在100℃材料顏色材料顏色鎳鉻-鎳硅K銅紅康銅黑鎳鉻-康銅E鎳鉻紅銅鎳棕鉑銠10-鉑S銅紅銅鎳綠表14．熱電偶的安裝方式1）法蘭安裝適用于在設(shè)備上以及高溫、腐蝕性介質(zhì)、結(jié)焦油漿介質(zhì)、劇毒介質(zhì)、粉狀介質(zhì)及測觸媒層多點溫度的中、低壓管道上安裝。2）螺紋連接固定安裝適用于在無腐蝕性介質(zhì)的管道上安裝。高壓（PN22MPa,PN32MPa）管道上安裝采用焊接式溫度計套管，屬于螺紋連接安裝形式，有固定套管和可換套管兩種形式。3）法蘭和螺紋連接共同固定安裝當(dāng)配帶附加保護(hù)套時，適用于有腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上安裝。四、檢修作業(yè)步驟及注意事項常見熱電偶的主要檢修內(nèi)容包括：熱偶保護(hù)套管的拆檢、損壞保護(hù)套管或熱偶的更換、帶溫變的熱偶要對溫變進(jìn)行校驗等。下面針對最常見的熱偶保護(hù)套管的拆檢、熱偶的更換進(jìn)行敘述。1、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1）、與工藝人員聯(lián)系，看工藝是否具備條件進(jìn)行拆檢、更換。提前查看熱偶的現(xiàn)場情況，需搭架子的提前聯(lián)系搭好。2）、人員準(zhǔn)備：組長對作業(yè)人員進(jìn)行明確分工，針對作業(yè)內(nèi)容對人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）、相關(guān)安全用品與勞保準(zhǔn)備：勞保穿戴齊全，連體服、安全帶（高空作業(yè)時）等。4）、工具準(zhǔn)備：合適梅花扳手、大活動扳手和鐵錘（累紋連接時使用）、松動劑、管鉗、油漆筆（白布帶）、其他常用工具。2、熱電偶的拆檢、更換作業(yè)步聚及安全、質(zhì)量注意事項：作業(yè)步驟危害分析安全/質(zhì)量措施1、確認(rèn)票證合格、做好現(xiàn)場JHA分析、確認(rèn)安全措施落實到位。確認(rèn)落實不到位?，F(xiàn)場進(jìn)行JHA環(huán)境因素分析；高空作業(yè)系好安全帶。2、拆除熱電偶保護(hù)套管a.拆線拆線未包好，檢修現(xiàn)場意外竄入高電壓，損壞中控室內(nèi)部儀表設(shè)備。拆完線頭后用絕緣膠布包好線頭，防爆軟管固定好。b.拆法蘭累栓或打松螺紋（螺紋連接安裝的保護(hù)套管）。管道設(shè)備內(nèi)有殘存介質(zhì)，漏出傷人；打傷手。有放空閥時，提前將閥門打開排凈介質(zhì)；無放空閥時，緩慢拆松，人不要對著漏出面。抓好大扳手，正確敲打，防打偏傷手。c.將熱偶拔出。套管彎曲、管咀內(nèi)結(jié)焦，拔不出來。清焦、火烤加熱，聯(lián)系設(shè)備專業(yè)將管咀割開取出，再補焊回裝管咀。d.將熱偶和保護(hù)套管作好位號標(biāo)識。未作標(biāo)識，數(shù)量多時，無法辨識回裝。用油漆筆在保護(hù)套管和接線盒上寫好位號，或用白布帶寫好位號綁住進(jìn)行標(biāo)識。3、對熱偶保護(hù)套管進(jìn)行檢查未按規(guī)定仔細(xì)檢查套管的完好。熱偶套管的檢查方法如下：外觀檢查：將套管用抹布清理干凈或用砂紙打磨，察看套管的磨損情況，有明顯損傷的，必須進(jìn)行更換；對不太明顯的，需將熱偶芯拆出，再用打壓檢查或用煤油滲漏檢查；確認(rèn)完好的套管，可以直接進(jìn)行回裝。打壓檢查：連接好打壓泵，按設(shè)計壓力的倍打水進(jìn)行試壓，查看有無滲漏。煤油滲漏檢查：將套管放好，煤油倒?jié)M套管，差不多溢出，第二天檢查煤油液位是否下降，下降則為套管滲漏，注意套管要放置好,不要人為觸碰到。用煤油進(jìn)行滲漏檢查，適用于低壓熱偶保護(hù)套管。用于特殊高壓容器的熱電偶保護(hù)套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4、對熱電偶絲進(jìn)行檢查，完好的回裝至保護(hù)套管上。未檢查就回裝，熱偶絲損壞未發(fā)現(xiàn)，造成返工。1．進(jìn)行外觀檢查。檢查熱電偶電極的焊點應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔，無明顯的缺損及裂紋，熱電偶的瓷管、保護(hù)套管、絕緣層、接線座應(yīng)完好無損。對損壞或異常的熱偶絲要進(jìn)行更換。2.用萬用表測量熱偶絲兩根引線之間、線與外殼間的阻值應(yīng)符合要求。（兩線間阻值接近于零；線與外殼間電阻應(yīng)大于5兆歐）5、熱電偶保護(hù)套管回裝、上緊。忘記裝墊片，未上緊，造成泄漏。必須更換新的、相同規(guī)格材質(zhì)的墊片。對角線上緊法蘭螺栓或用大扳手打緊（螺紋連接）。6、熱電偶接線。接好后可以與DCS核對顯示情況，正常后上緊接線盒蓋。補償導(dǎo)線接錯、接線松動，造成顯示異常。接完線后進(jìn)行檢查。進(jìn)線口上緊、密封好，防進(jìn)水。7、清理、清