PCCP管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

PCCP管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程內(nèi)容PCCPDE26005000〔6000〕/P0.5/H4GB/T19685-2023型，除特別要求外，均應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管〔GB/T19685─2023〔GB/T所規(guī)定的要求。PCCPDE5000mm6000mm。PCCPDE26008.68km。30t的門(mén)式起重機(jī)關(guān)心管道的對(duì)接安裝工作。安裝前的預(yù)備工作、人力資源預(yù)備操作人員。、施工機(jī)械設(shè)備預(yù)備與落實(shí)，并準(zhǔn)時(shí)供貨到現(xiàn)場(chǎng)，以保證安裝順當(dāng)進(jìn)展。裝等。本工程共分為350t230t140t起重機(jī)用于PCCP50t起重機(jī)用于鋼管道吊裝。第一施工作業(yè)區(qū)管道安裝完畢后準(zhǔn)時(shí)將吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移至第三施工作業(yè)區(qū)。150t以備不時(shí)之需。、現(xiàn)場(chǎng)備貨預(yù)備為保證PCCP管道安裝的連續(xù)進(jìn)展，現(xiàn)場(chǎng)要按配管圖分不同型號(hào)、規(guī)格、分別在安裝地點(diǎn)或臨時(shí)堆管區(qū)存放確定數(shù)量的管道，制止疊層存放。①PCCP50t汽車式起重機(jī)〔臨時(shí)堆管區(qū)〕或140t履〔吊裝現(xiàn)場(chǎng)〕卸車，承受高強(qiáng)纖維吊帶加兩根鋼絲繩兜身起吊〔嚴(yán)禁穿心吊裝。1.2m。便利起吊。加強(qiáng)對(duì)已安裝管道的保護(hù)。管道及附件驗(yàn)收首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)PCCP管道及“O”型橡膠圈進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后投入安裝，3.1、PCCP管道材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)到場(chǎng)的PCCP〔GB/T19685-2023〕及《混下幾個(gè)方面進(jìn)展檢測(cè)：10mm的孔洞或凹坑以及蜂窩麻面等不密實(shí)缺陷。管材承、插口端部管芯混凝土不得有缺料、掉角、孔洞等缺陷。、水泥漿及其他臟物。管材外保護(hù)層不得消滅任何空鼓、分層及剝落現(xiàn)象。0.5mm〔浮漿1.5mm；15°夾角范圍內(nèi)不允許存在裂縫長(zhǎng)度大150mm的縱向可見(jiàn)裂縫。掩蓋在非預(yù)應(yīng)力鋼絲區(qū)域的水泥砂漿保護(hù)層消滅的可見(jiàn)裂縫寬度不得大于0.25mm。、流掛及開(kāi)裂和剝落。陰極保護(hù)預(yù)埋的管端構(gòu)造位置符合設(shè)計(jì)要求。管體內(nèi)徑承受鋼尺進(jìn)展測(cè)量，管體內(nèi)徑設(shè)計(jì)指標(biāo)為2600mm，標(biāo)準(zhǔn)要求及施工把握指標(biāo)為±8mm時(shí)分別呈“米”字形測(cè)量出4組內(nèi)、外徑數(shù)據(jù)，用最大值減最小值，所得數(shù)值比512.7mmPCCP6-7-1的規(guī)定。管芯內(nèi)徑厚度保護(hù)層管芯內(nèi)徑厚度保護(hù)層厚承口插口公稱內(nèi)徑管子承插口工作面總長(zhǎng)內(nèi)徑深度外徑長(zhǎng)度橢圓度管子端面傾斜度2600±8±6-1±6+1.0、+0.2±4-1.0±40.5％或12.7mm≤9日期、防腐涂層進(jìn)展檢查登記，同時(shí)查看生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)部門(mén)簽章。3.2、橡膠圈進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)承受的橡膠密封圈必需有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。承插口承受雙密封橡膠圈，雙密封橡膠圈的力學(xué)性能、質(zhì)量要求及檢ANSI/AWWAC301標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。密封橡膠圈承受AWWAC301標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的聚異戊二烯或合成橡膠制造。50〔按體積計(jì)有毒有害物質(zhì)。20±0.5mm2160±10mm。膠圈不得有一個(gè)以上的接頭。50～65。觸，并不得長(zhǎng)期受擠壓。缺陷。安裝前，必需對(duì)膠圈的外觀質(zhì)量逐根檢查，有結(jié)疤、裂口、氣孔、雜的膠圈進(jìn)展截面直徑及圓環(huán)內(nèi)徑的尺寸檢查，覺(jué)察不合格時(shí)，成批膠圈不得使用。PCCP管道安裝本工程全部PCCP管件等由發(fā)包人負(fù)責(zé)供給。施工預(yù)備溝槽及墊層驗(yàn)收合格前方可吊管入溝槽。嚴(yán)禁槽內(nèi)有水下管。部位修補(bǔ)狀況的檢查，不合格者不得使用。定期對(duì)施工把握網(wǎng)引測(cè)的把握點(diǎn)平面、高程參數(shù)進(jìn)展校核。狀態(tài)使用，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員全部到位，對(duì)各自擔(dān)當(dāng)?shù)陌惭b任務(wù)熟記于心。管道吊裝入槽的方向。管道起吊時(shí)承受雙點(diǎn)兜身吊，吊索承受柔性材料包裹?！矁?nèi)的門(mén)式起重機(jī)吊運(yùn)就位機(jī)鏟頭撞擊或試圖移動(dòng)管道。起重機(jī)布管時(shí)盡量靠近安裝作業(yè)面，削減門(mén)式起重機(jī)的工作時(shí)間。安裝密封橡膠圈油。當(dāng)必需在低于0膠圈變硬的措施〔如使用前保溫保存、溫水浸泡等。管道對(duì)接100-200mmPCCP卸下〔管道就位前須在吊帶位置挖設(shè)溝槽以便抽取吊帶。安裝對(duì)接時(shí)，把握管道安裝時(shí)的高程；膠圈安裝完成后，移動(dòng)待安裝管道，20mm～35mm。管道對(duì)接就位后，在管道承口端放置2.5m的水平靠尺，利用靠尺中點(diǎn)上線錘確定管道中心線及管底標(biāo)高測(cè)量點(diǎn)，用全站儀或J2型經(jīng)緯儀確定管軸線是否符合要求，用水準(zhǔn)儀確定管內(nèi)底標(biāo)高是否符合要求。軸線、標(biāo)高符合要求后，管底兩側(cè)同時(shí)用人工回填管道120搗實(shí)，然后緩緩放松，使管子完全著地，再重復(fù)核軸線、標(biāo)高，符合要求后抽出吊帶，再用專用加壓泵進(jìn)展管道接頭試漏。孔位于正上方。管子安裝過(guò)程中假設(shè)覺(jué)察膠圈脫槽〔或擠壞膠圈后再進(jìn)展安裝，但接頭和膠圈須重清潔、涂刷食用類植物油。2mm或膠圈位移，重安裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能將吊具移開(kāi)。PCCP安裝自檢：求如下：〔15mm＜d＜30mm軸線及高程測(cè)量：管道軸線及高程把握測(cè)量三次，即安裝時(shí)測(cè)量、安500mm回填后測(cè)量〔J2型經(jīng)緯儀測(cè)量，高程承受水準(zhǔn)儀測(cè)量。安裝時(shí)測(cè)量在管道安裝時(shí)進(jìn)展，主要起到管道安裝定位500mm回填后測(cè)量〔管軸線允許偏差為±30mm，管底高程允許偏差為±30mm〕后，管道安裝要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，并作好記錄。統(tǒng)一施工。逐根進(jìn)展接頭打壓，合格前方可進(jìn)展下一根管子安裝。接頭單口水壓試驗(yàn)PCCP管道接頭打壓試驗(yàn)，用專用加壓泵從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，上部排〔同管道壓力5min3次，即安裝時(shí)接頭打壓試驗(yàn)、500mm回填后接頭打壓試驗(yàn)。PCCP管道；其次次打壓是在安裝后接頭水壓試驗(yàn)。一般在每安裝完3節(jié)PCCP管后，對(duì)從前安裝的第一根管接縫進(jìn)展其次次打壓。500mm驗(yàn)壓力到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，保持5min壓力不下降即為合格。安裝后水壓試驗(yàn)及管頂以上500mm回填后接頭水壓試驗(yàn)由專業(yè)監(jiān)理工程師PCCP合格前方可進(jìn)展下道工序施工。量測(cè)及記錄a、b值，同時(shí)作好記錄。方向左、右以面對(duì)送水下游方向計(jì)。左上、左下、右上、右下以與垂直方向夾角45度計(jì)。a、b值1〕a25+5mm～25-10mm。當(dāng)接頭設(shè)10mm。2〕b67+10mm～67-5mm。接口間隙封堵PCCP需要在管道接口處的內(nèi)、外壁縫隙內(nèi)，先塞入聚乙烯閉孔板，再填塞聚醚型單組25mm。涂膠密封面外表處理留鋼片處的金屬保護(hù)漆不得被破壞。施工溫度聚氨酯密封膠施工的環(huán)境溫度宜為10～30攝氏度，當(dāng)環(huán)境溫度不在此范圍時(shí)，施工時(shí)實(shí)行保溫加溫措施。質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1234密度〔g/cm3〕擠出性〔mL/min