地鐵車站噴設(shè)混凝土施工方案

地鐵車站噴設(shè)混凝土施工方案地鐵車站噴設(shè)混凝土施工方案地鐵車站噴設(shè)混凝土施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月地鐵車站噴設(shè)混凝土施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：樁間掛網(wǎng)噴射砼施工方案一、工程概況開遠(yuǎn)門站外包總長，標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度為，基坑深度為，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)軌排井南北兩側(cè)采用Φ1200mm@1600mm鉆孔樁+錨索，其余部分采用Φ1000mm@1300mm（1400mm）鉆孔灌注樁+鋼管內(nèi)支撐形式，樁間采用Φ12mm@250*250mm和Φ12mm@200*200mm掛網(wǎng)噴設(shè)10cm厚的C20混凝土回填支護(hù)。二、噴射混凝土施工方案1、施工步驟a、將3#鋼筋按照要求綁扎在鉆孔樁鋼筋籠上，3#鋼筋兩端彎成弧形分別緊貼在鋼筋籠主筋的內(nèi)側(cè)、外側(cè)；b、開挖時(shí)應(yīng)鑿除鉆孔樁與樁間擋板相交部分的混凝土，即鑿除鉆孔樁7cm保護(hù)層，然后將3#筋扳出彎好，并與1#筋焊接，焊縫長為10d；c、開挖時(shí)應(yīng)由上至下，每開挖1m后及時(shí)綁扎鋼筋，安裝預(yù)留泄水孔，并防止泥沙流失，然后噴射混凝土。2、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工隊(duì)進(jìn)場后首先對(duì)現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；計(jì)算工程量，按照施工進(jìn)度給物資部門提供材料計(jì)劃；整理此施工項(xiàng)目所需的驗(yàn)收證明資料；現(xiàn)場指派助理工程師郭亮及井長江對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)支持，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，確保工程質(zhì)量。生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))自檢情況進(jìn)場時(shí)間空壓機(jī)QX4-153合格2009-6-20拌和機(jī)3501合格2009-6-20噴漿機(jī)RZ-5-21合格2009-6-20電焊機(jī)BX－5002合格2009-6-20勞動(dòng)力安排鑿樁人員：負(fù)責(zé)鉆孔樁7cm混凝土的鑿除工作；鋼筋工：負(fù)責(zé)鋼筋網(wǎng)片的掛設(shè)；電焊工：負(fù)責(zé)網(wǎng)片的焊接工作；噴射手：負(fù)責(zé)混凝土噴射工作。3、施工方案(1)、基坑開挖滿足2m深時(shí)，測量人員進(jìn)行測量放樣，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)放樣點(diǎn)位對(duì)鉆孔樁樁位進(jìn)行檢查，確定噴射混凝土的位置，在基坑壁上砸入廢鋼筋并用紅油漆標(biāo)記，基坑開挖大于2m時(shí)，組織人員用鋼管搭設(shè)腳手架，腳手架必須搭設(shè)成雙排，上設(shè)人行踏板，保證操作人員的安全；(2)、鑿樁人員將鉆孔樁外側(cè)7cm混凝土鑿除后，相鄰樁面大致平整，報(bào)技術(shù)員進(jìn)行檢查，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，由質(zhì)檢工程師報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后開始掛網(wǎng)施工；(3)、鋼筋工將樁內(nèi)預(yù)埋3#鋼筋扳出，將鋼筋網(wǎng)片固定，彎折位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，鋼筋接頭錯(cuò)開35d，鋼筋采用單面焊，焊縫長度為10d，鋼筋網(wǎng)片間距按照擋板鋼筋明細(xì)表進(jìn)行安裝；(4)、鋼筋網(wǎng)片安裝完后，報(bào)技術(shù)員檢查，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收通過進(jìn)行噴射混凝土施工；(5)、噴射混凝土需摻速凝劑，原材料符合下列規(guī)定：水泥：優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于號(hào)，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于，含水率控制在5%～7%。粗骨料：采用卵石或碎石，粒徑不大于15mm。水：采用飲用水。速凝劑：使用前做水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不超過5min；終凝時(shí)間不超過10min。a、機(jī)械安設(shè)：噴射機(jī)安好調(diào)試后，先通水再通風(fēng)，清通機(jī)筒及管路，噴射混凝土前，清掃受噴面，檢查基坑尺寸，埋設(shè)噴射混凝土厚度的標(biāo)志，對(duì)機(jī)具進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。b、操作順序：噴射時(shí)，應(yīng)先送水后送風(fēng)，然后進(jìn)料。根據(jù)受噴射面和噴射出的混凝土情況，調(diào)節(jié)注水量，以易粘著、回彈小和表面呈濕潤光澤為度。c、噴射部位順序：應(yīng)分段、分片進(jìn)行，噴射混凝土分片依次自下而上進(jìn)行，每次噴射厚度為100mm，混凝土回彈量不宜大于15%。d、上料：要連續(xù)上料，經(jīng)常保持機(jī)筒內(nèi)料滿，在料斗口上設(shè)一活動(dòng)15mm孔徑篩網(wǎng)，避免超徑骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。最佳噴射距離與角度：噴頭出料口至受噴面距離，視供風(fēng)壓力大小隨時(shí)調(diào)整，一般以-1.0米e、噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡：環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動(dòng)，一圈壓半圈，環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑約0.3米。噴射第二行時(shí)，依順序由第一行起點(diǎn)上方開始，行間搭噴約為2--3cmf、噴射料旋轉(zhuǎn)速度及一次噴厚：以2秒轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為宜。一次噴射至不附落時(shí)的臨界狀態(tài)或所需厚度時(shí)，可向前方移動(dòng)，螺旋狀移動(dòng)一般不小于5cm。g、噴射混凝土厚度較薄，當(dāng)空氣中水份不足時(shí)，極易發(fā)生早期干縮裂紋，同時(shí)所摻入的速凝劑在一定程度上抑制了水泥的水化反應(yīng)，影響了混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，為此，噴射混凝土后2小時(shí)必須灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不小于14天。并在14天內(nèi)隨時(shí)保持表面濕潤。h、噴射的混凝土擋板要密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓