IPQC日常工作指引

受控狀態(tài)文件編號：IPQC日常工作指引B/1版）編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：2011年09月22日 實(shí)施日期：2011年09月22日xxxx科技有限公司 品質(zhì)部三層文件 修改標(biāo)識：B/1科技有限公司目的明確IPQC工作職責(zé)、作業(yè)流程內(nèi)容和檢驗(yàn)方法，及時反饋和準(zhǔn)確監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，確保制程不良能夠有效的預(yù)防和及時控制，防止批量不合格品流入下工序；適用范圍適用于本公司所有產(chǎn)品生產(chǎn)線、售后、倉庫等位置，均可列入監(jiān)控范圍。職責(zé)3.1生產(chǎn)部門：確保生產(chǎn)過程中各項(xiàng)操作、物料、工藝等符合文件、作業(yè)規(guī)范的要求，負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品、對各工序的不良品及時維修處理；負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過程中實(shí)施落實(shí)本部門和工程部、研發(fā)部、品管部等制定的相關(guān)預(yù)防措施/改善對策。3.2品質(zhì)IPQC：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線各工序產(chǎn)品的首件檢查； 負(fù)責(zé)制程品質(zhì)的監(jiān)控、跟蹤、改善效果確認(rèn)以及異常問題的反饋。 跟蹤并確認(rèn)各類《聯(lián)絡(luò)單》或 mail 要求事項(xiàng)的落實(shí)情況。 其他程序文件規(guī)定的必須跟進(jìn)事項(xiàng)。3.3品質(zhì)工程師/品質(zhì)主管：負(fù)責(zé)制程不良判定和品質(zhì)異常問題的確認(rèn)、 并對措施實(shí)施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證以及效果有效性確認(rèn)。負(fù)責(zé)FQC檢驗(yàn)工作的技術(shù)支持。負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門召開有關(guān)品質(zhì)問題的改善會議。 負(fù)責(zé)對品質(zhì)事故處理已及責(zé)任裁決。第1頁共6頁xxxx科技有限公司 品質(zhì)部三層文件 修改標(biāo)識：B/13.4工程部工程師：負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的確認(rèn)、原因分析、并制訂相應(yīng)的改善措施； 負(fù)責(zé)落實(shí)涉及本部門的相關(guān)預(yù)防措施 /改善對策。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門各工位的技術(shù)指導(dǎo)及文件制作。術(shù)語和定義4.1IPQC：英文全稱“InProcessQualityControl ”，過程質(zhì)量控制的縮寫。4.2 例行工作:指每個工作日由本文件制定的必定執(zhí)行的工作項(xiàng)目。4.3 確認(rèn)工作:各部門下發(fā)的，需要跟進(jìn)確認(rèn)的臨時《聯(lián)絡(luò)單》 、郵件及上級指派的跟進(jìn)項(xiàng)目。工作內(nèi)容5.1例行工作IPQC于每個工作日必須執(zhí)行以下事項(xiàng)：部分：No. 工作內(nèi)容 時間/頻次

要點(diǎn)說明 質(zhì)量記錄 備注（參照文件）5.1.1.1首件確認(rèn)1次/每天，及更換機(jī)型時5.1.1.2物料核對1次/每批物料5.1.1.3換料核對作業(yè)員換料5分鐘內(nèi)5.1.1.4錫膏確認(rèn)1次/2H爐前抽檢、錫膏印刷質(zhì)開拉后10分鐘5.1.1.5內(nèi)，且每2H確認(rèn)量抽檢一次開拉后10分鐘5.1.1.6貼片工藝抽查確認(rèn)內(nèi)，且每2H確認(rèn)一次

核對《作業(yè)指導(dǎo)書》、BOM、站位表是否為當(dāng)前產(chǎn)品相對應(yīng)的文件；根據(jù)BOM、作業(yè)指導(dǎo)書、站位表核對各物料、工裝夾具等是否正確.根據(jù)BOM核對各工位、站位物料是否正確，確認(rèn)生產(chǎn)部門是否有專人核對物料.根據(jù)BOM核對各“站位”物料是否正確.確認(rèn)錫膏在使用前是否按文件要求解凍，印刷前是否充分?jǐn)嚢?，使用后的余料是否及時放回低溫下保存.抽查PCB各個焊點(diǎn)印錫質(zhì)量是否良好.隨機(jī)抽查各類PCBA貼片后工藝效果，檢查有無漏料、飛料、假焊、短路、元器件豎立等缺陷.

《首件檢查管理規(guī)《SMT首件檢查報定》、BOM，《作業(yè)告》、《制程巡視問題指導(dǎo)書》、站位圖、點(diǎn)及改善表》《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》《SMTIPQC制程巡BOM，《作業(yè)指導(dǎo)線檢查表》、《制程巡書》、《一般質(zhì)量問視問題點(diǎn)及改善表》題處理管理辦法》《SMTIPQC制程巡BOM，《作業(yè)指導(dǎo)線檢查表》、《制程巡書》、《一般質(zhì)量問視問題點(diǎn)及改善表》題處理管理辦法》《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、線檢查表》、《制程巡《一般質(zhì)量問題處視問題點(diǎn)及改善表》理管理辦法》《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、線檢查表》、《制程巡《一般質(zhì)量問題處視問題點(diǎn)及改善表》理管理辦法》《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、線檢查表》、《制程巡《一般質(zhì)量問題處視問題點(diǎn)及改善表》理管理辦法》第2頁共6頁質(zhì)量記錄《總裝首件檢查報告》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》xxxx科技有限公司 品質(zhì)部三層文件 修改標(biāo)識：B/1 烘烤爐確認(rèn) 1次/4H 電子物料存儲確認(rèn) 1次/4H 確認(rèn)分板工藝 1次/4H 確認(rèn)AOI檢查 1次/4H BGA點(diǎn)膠工藝確認(rèn) 1次/4H AP、BB下載工位確認(rèn) 1次/每天 關(guān)鍵工序稽查 1次/2H QC完成品抽檢 1次/2H ESD防護(hù)核查 1次/4H 生產(chǎn)線烙鐵溫度抽查 1次/4H

抽查要求烘烤的物料，確認(rèn)《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、是否按照文件要求在貼片《設(shè)備點(diǎn)檢表》、線檢查表》、《制程巡前進(jìn)行烘烤，確認(rèn)烘烤溫度《一般質(zhì)量問題處視問題點(diǎn)及改善表》及時間是否符合文件要求.理管理辦法》抽查SMT各類未用的IC、《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、PCB是否按文件要求放入線檢查表》、《制程巡《一般質(zhì)量問題處防潮柜內(nèi)，防潮柜溫度、濕視問題點(diǎn)及改善表》理管理辦法》度設(shè)置是否符合要求.確認(rèn)各類PCB分板方式，《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、嚴(yán)禁人手分板，機(jī)器分板時線檢查表》、《制程巡《一般質(zhì)量問題處須確認(rèn)機(jī)器氣壓、分板速度視問題點(diǎn)及改善表》理管理辦法》等是否在文件要求范圍內(nèi).參照《作業(yè)指導(dǎo)書》要求，《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、確認(rèn)須經(jīng)AOI檢測的PCBA《不合格品管理規(guī)線檢查表》、《制程巡是否嚴(yán)格檢測，并不定時抽定》、《一般質(zhì)量問視問題點(diǎn)及改善表》檢QC人員檢測效果.題處理管理辦法》參照《作業(yè)指導(dǎo)書》要求，《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、確認(rèn)各機(jī)型是否按文件要線檢查表》、《制程巡《一般質(zhì)量問題處求對BGAIC點(diǎn)膠，并不定視問題點(diǎn)及改善表》理管理辦法》時抽檢點(diǎn)膠效果.參考各類聯(lián)絡(luò)單或作業(yè)指《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、《聯(lián)絡(luò)單》、《一般導(dǎo)書，確認(rèn)AP、BB下載工線檢查表》、《制程巡質(zhì)量問題處理管理位軟件是否為最新版本.視問題點(diǎn)及改善表》辦法》參照《品質(zhì)控制計劃表》，《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、針對各重點(diǎn)工位實(shí)施監(jiān)控，《品質(zhì)控制計劃線檢查表》、《制程巡確認(rèn)作業(yè)方法、物料、治具、表》、《一般質(zhì)量問視問題點(diǎn)及改善表》夾具等是否符合文件要求題處理管理辦法》隨機(jī)抽查各檢測工位檢驗(yàn)《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》、后的產(chǎn)品，確認(rèn)其良品與不線檢查表》、《制程巡《不合格品管理規(guī)良品是否做好標(biāo)識并且區(qū)視問題點(diǎn)及改善表》定》分.檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報表，隨機(jī)抽查各工位靜電防護(hù)情況，檢《SMTIPQC制程巡《作業(yè)指導(dǎo)書》，測工作臺面、周轉(zhuǎn)托盤、治線檢查表》、《制程巡《防靜電控制程具、儀器等是否進(jìn)行靜電防視問題點(diǎn)及改善表》序》護(hù)，作業(yè)人員是否按照要求佩戴靜電手套或靜電帶等.檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報表，隨機(jī)抽《SMTIPQC制程巡查各烙鐵工位電烙鐵溫度《作業(yè)指導(dǎo)書》，線檢查表》、《制程巡是否符合文件要求，烙鐵頭《設(shè)備點(diǎn)檢表》視問題點(diǎn)及改善表》處是否存在漏電現(xiàn)象.5.1.2生產(chǎn)裝配部分：No.工作內(nèi)容時間/頻次要點(diǎn)說明1.核對《作業(yè)指導(dǎo)書》、BOM是否為當(dāng)前產(chǎn)品相對應(yīng)的5.1.2.1首件確認(rèn)1次/每天，及文件；更換機(jī)型時2.根據(jù)BOM、作業(yè)指導(dǎo)書核對各物料、工裝夾具等是否正確.

備注（參照文件）《首件檢查管理規(guī)定》、BOM，《作業(yè)指導(dǎo)書》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》第3頁共6頁xxxx科技有限公司 品質(zhì)部三層文件 修改標(biāo)識：B/1 物料核對 1次/每批物料生產(chǎn)線轉(zhuǎn)拉，作 轉(zhuǎn)拉換料核對 業(yè)員換料5分鐘內(nèi) 電子物料存儲確認(rèn) 1次/4H 關(guān)鍵工序稽查 1次/2H 包裝首件確認(rèn) 1次/4H5.1.2.7CMU200測試儀器狀態(tài)1次/4H確認(rèn)各測試工位儀器、夾具 1次/4H狀態(tài)確認(rèn) QC完成品抽檢 1次/2H 條碼打印確認(rèn) 1次/2H 防塵室巡檢 1次 /每天 M9面殼打膠確認(rèn) 1次/4H 維修拉狀態(tài)確認(rèn) 1次/4H ESD防護(hù)核查 1次/4H

根據(jù)BOM核對各工位物料是否正確，確認(rèn)生產(chǎn)部門是否有專人核對物料.根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》、BOM核對各工位物料是否正確.抽查各類未用的IC、PCB是否按文件要求放入防潮柜內(nèi)，防潮柜溫度、濕度設(shè)置是否符合要求.參照《品質(zhì)控制計劃表》，針對各重點(diǎn)工位實(shí)施監(jiān)控，確認(rèn)作業(yè)方法、物料、治具、夾具等是否符合文件要求根據(jù)BOM、《作業(yè)指導(dǎo)書》確認(rèn)包裝件是否正確，各相應(yīng)物料是否齊全.根據(jù)《檢驗(yàn)指導(dǎo)書》，確認(rèn)通信測試工位作業(yè)人員是否按照文件要求使用“金機(jī)”點(diǎn)檢CMU200，并任意抽查其測試 OK的機(jī)器是否符合規(guī)格.確認(rèn)各半成品、成品測試工位儀器、連接線、夾具等是否正常，檢查夾具頂針是否斷、歪斜等.隨機(jī)抽查各檢測工位檢驗(yàn)后的產(chǎn)品，確認(rèn)其良品與不良品是否做好標(biāo)識并且區(qū)分.確認(rèn)條碼打印設(shè)備狀態(tài)是否良好，任意抽查檢驗(yàn)其是否清晰、內(nèi)容有無錯誤等。(IMEI、SN、維修條碼等)確認(rèn)防塵室傳遞門是否正常關(guān)閉，進(jìn)出大門是否良好運(yùn)行，各作業(yè)人員是否正常穿著防塵衣服等確認(rèn)M9面殼膠水是否處于管控狀態(tài)，解凍時間是否充分，面殼打膠后是否按要求放置8.5H后再組裝確認(rèn)維修拉各作業(yè)人員靜電防護(hù)、烙鐵溫度、風(fēng)槍溫度等是否有異常.檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報表，隨機(jī)抽查各工位靜電防護(hù)情況，檢測工作臺面、周轉(zhuǎn)托盤、治具、儀器等是否進(jìn)行靜電防護(hù)，作業(yè)人員是否按照要求佩戴靜電手套或靜電帶等.

《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《包裝首件檢查報告》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》

BOM，《作業(yè)指導(dǎo)書》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》BOM，《作業(yè)指導(dǎo)書》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》《作業(yè)指導(dǎo)書》《、品質(zhì)控制計劃表》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》《首件檢查管理規(guī)定》、BOM，《作業(yè)指導(dǎo)書》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》《檢驗(yàn)指導(dǎo)書》、“金機(jī)”《作業(yè)指導(dǎo)書》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《不合格品管理規(guī)定》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》《作業(yè)指導(dǎo)書》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《防靜電控制程序》，《設(shè)備點(diǎn)檢表》《作業(yè)指導(dǎo)書》，《防靜電控制程序》第4頁共6頁xxxx科技有限公司 品質(zhì)部三層文件 修改標(biāo)識：B/1 生產(chǎn)線烙鐵溫度抽查 1次/4H 電批扭力確認(rèn) 1次/4H

檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報表， 隨機(jī)抽查各烙鐵工位電烙鐵溫度是否符合文件要求， 烙鐵頭處是否存在漏電現(xiàn)象 .檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報表， 隨機(jī)抽查各電批工位扭力是否符合規(guī)范，電批是否存在漏電等現(xiàn)象。

《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》《總裝IPQC制程巡線檢查表》、《制程巡視問題點(diǎn)及改善表》

《作業(yè)指導(dǎo)書》、《設(shè)備點(diǎn)檢表》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《設(shè)備點(diǎn)檢表》 售后部分No. 工作內(nèi)容維修拉、售后組裝拉ESD防護(hù)核查維修拉、售后組裝拉烙鐵溫度抽查維修拉、售后組裝拉電批扭力確認(rèn) 售后組裝拉各工序稽查 QC完成品抽檢CMU200測試儀器狀態(tài)確認(rèn)各測試工位儀器、夾具狀態(tài)確認(rèn)5.2確認(rèn)檢驗(yàn)

時間/頻次1次/4H1次/4H1次/4H1次/2H1次/2H1次/4H1次/4H

要點(diǎn)說明質(zhì)量記錄檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報表，隨機(jī)抽查各工位靜電防護(hù)情況，檢測工作臺面、周轉(zhuǎn)托盤、治《制程巡視問題點(diǎn)具、儀器等是否進(jìn)行靜電防及改善表》護(hù)，作業(yè)人員是否按照要求佩戴靜電手套或靜電帶等.檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報表，隨機(jī)抽查各烙鐵工位電烙鐵溫度《制程巡視問題點(diǎn)是否符合文件要求，烙鐵頭及改善表》處是否存在漏電現(xiàn)象.檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報表，隨機(jī)抽查各電批工位扭力是否符《制程巡視問題點(diǎn)合規(guī)范，電批是否存在漏電及改善表》等現(xiàn)象。確認(rèn)各裝配工位是否懸掛有相應(yīng)機(jī)型的《作業(yè)指導(dǎo)書》，再依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》《制程巡視問題點(diǎn)針對各工位實(shí)施監(jiān)控，確認(rèn)及改善表》作業(yè)方法、物料、治具、夾具等是否符合文件要求隨機(jī)抽查各檢測工位檢驗(yàn)后的產(chǎn)品，確認(rèn)其良品與不《制程巡視問題點(diǎn)良品是否做好標(biāo)識并且區(qū)及改善表》分.根據(jù)《檢驗(yàn)指導(dǎo)書》，確認(rèn)FQC通信測試工位作業(yè)人員是否按照文件要求使用《制程巡視問題點(diǎn)“金機(jī)”點(diǎn)檢CMU200，并及改善表》任意抽查其測試OK的機(jī)器是否符合規(guī)格.確認(rèn)各半成品、成品測試工位儀器、連接線、夾具等是《制程巡視問題點(diǎn)否正常，檢查夾具頂針是否及改善表》斷、歪斜等.

備注（參照文件）《作業(yè)指導(dǎo)書》，《防靜電控制程序》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《設(shè)備點(diǎn)檢表》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《設(shè)備點(diǎn)檢表》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《品質(zhì)控制計劃表》、《一般質(zhì)量問題處理管理辦法》《作業(yè)指導(dǎo)書》、《不合格品管理規(guī)定》《檢驗(yàn)指導(dǎo)書》、“金機(jī)”《作業(yè)指導(dǎo)書》第5頁共6頁xxxx科技有限公司 品質(zhì)部三層文件 修改標(biāo)識：B/1以下確認(rèn)工作依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際下拉情況確認(rèn)，非每日必執(zhí)行內(nèi)容。No. 工作內(nèi)容 3C產(chǎn)品首件檢驗(yàn)報告特采物料生產(chǎn)狀態(tài)跟蹤 原材料試做時跟進(jìn)生產(chǎn)線問題改善效果跟進(jìn)《聯(lián)絡(luò)單》執(zhí)行情況確認(rèn)

時間/頻次要點(diǎn)說明質(zhì)量記錄備注（參照文件）IPQC根據(jù)《3C認(rèn)證產(chǎn)品首件檢查工作指引》，對新機(jī)《例行檢驗(yàn)和確認(rèn)型各類電子、包裝、隨機(jī)配《3C產(chǎn)品首件檢檢驗(yàn)控制程序》、《3C1次/天件進(jìn)行3C確認(rèn)，檢查其