建筑給排水工程之閥門基礎(chǔ)知識(shí)

閥門基礎(chǔ)知識(shí)1主要內(nèi)容1閥門概述及分類2典型閥門介紹3電動(dòng)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)試4閥門的試驗(yàn)5常見故障及維修21閥門概述及分類閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)唷⒄{(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。3閥門的種類很多，且有多種分類方法：一、按用途和作用分類1、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。4二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。(3)中壓閥公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門。53、按閥體材料分類(1)非金屬材料閥門如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。(2)金屬材料閥門如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。(3)金屬閥體襯里閥門如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。6三、通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。72典型閥門2.1閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。明桿楔式單閘板閘閥8從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。92.2截止閥截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。10介質(zhì)通過(guò)過(guò)此類閥閥門時(shí)的的流動(dòng)方方向發(fā)生生了變化化，因此此截止閥閥的流動(dòng)動(dòng)阻力較較高。引引入截止止閥的流流體從閥閥芯下部部引入稱稱為正裝裝，從閥閥芯上部部引入稱稱為反裝裝，正裝裝時(shí)閥門門開啟省省力，關(guān)關(guān)閉費(fèi)力力，反裝裝時(shí)，閥閥門關(guān)閉閉嚴(yán)密，，開啟費(fèi)費(fèi)力，截截止閥一一般正裝裝。112.3止回閥止回閥的的作用是是只允許許介質(zhì)向向一個(gè)方方向流動(dòng)動(dòng)，而且且阻止方方向流動(dòng)動(dòng)。通常常這種閥閥門是自自動(dòng)工作作的，在在一個(gè)方方向流動(dòng)動(dòng)的流體體壓力作作用下，，閥瓣打打開；流流體反方方向流動(dòng)動(dòng)時(shí)，由由流體壓壓力和閥閥瓣的自自重合閥閥瓣作用用于閥座座，從而而切斷流流動(dòng)。包包括旋啟啟式止回回閥和升升降式止止回閥。。12132.4蝶閥蝶閥的蝶蝶板安裝裝于管道道的直徑徑方向。。在蝶閥閥閥體圓圓柱形通通道內(nèi)，，圓盤形形蝶板繞繞著軸線線旋轉(zhuǎn)，，旋轉(zhuǎn)角角度為0°~90°之間，旋旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門門則是全全開狀態(tài)態(tài)。蝶閥閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、體體積小、、重量輕輕，只由由少數(shù)幾幾個(gè)零件件組成。。而且只只需旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°即可快速速啟閉，，操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單。蝶蝶閥處于于完全開開啟位置置時(shí)，蝶蝶板厚度度是介質(zhì)質(zhì)流經(jīng)閥閥體時(shí)唯唯一的阻阻力，因因此通過(guò)過(guò)該閥門門所產(chǎn)生生的阻力力很小，，故具有有較好的的流量控控制特性性，可以以作調(diào)節(jié)節(jié)用。1415蝶閥有彈彈性密封封和金屬屬的密封封兩種密密封型式式。彈性性密封閥閥門，密密封圈可可以鑲嵌嵌在閥體體上或附附在蝶板板周邊。。采用金金屬密封封的閥門門一般比比彈性密密封的閥閥門壽命命長(zhǎng)，但但很難做做到完全全密封，，金屬密密封能適適應(yīng)較高高的工作作溫度，，彈性密密封則具具有受溫溫度限制制的缺點(diǎn)點(diǎn)。16單偏心蝶蝶閥雙偏心蝶蝶閥三偏心蝶蝶閥172.5球閥球閥是由由旋塞閥閥演變而而來(lái)。它它具有相相同的旋旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作作，不同同的是旋旋塞體是是球體，，有圓形形通孔或或通道通通過(guò)其軸軸線。當(dāng)當(dāng)球旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90度時(shí)，在在進(jìn)、出出口處應(yīng)應(yīng)全部呈呈現(xiàn)球面面，從而而截?cái)嗔髁鲃?dòng)。18球閥只需需要用旋旋轉(zhuǎn)90度的操作作和很小小的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力矩就就能關(guān)閉閉嚴(yán)密。。完全平平等的閥閥體內(nèi)腔腔為介質(zhì)質(zhì)提供了了阻力很很小、直直通的流流道。球球閥最適適宜直接接做開閉閉使用，，但也能能作節(jié)流流和控制制流量之之用。球球閥的主主要特點(diǎn)點(diǎn)是本身身結(jié)構(gòu)緊緊湊，易易于操作作和維修修，適用用于水、、溶劑、、酸和天天然氣等等一般工工作介質(zhì)質(zhì)，而且且還適用用于工作作條件惡惡劣的介介質(zhì)，如如氧氣、、過(guò)氧化化氫、甲甲烷、乙乙烯、樹樹脂等。。球閥閥閥體可以以是整體體的，也也可以是是組合式式的。192.6隔膜閥隔膜閥是用一一個(gè)彈性的膜膜片連接在壓壓縮件上，壓壓縮件由閥桿桿操作上下移移動(dòng)，當(dāng)壓縮縮件上升，膜膜片就高舉，，形成通路，，當(dāng)壓縮件下下降，膜片就就壓在閥體上上，閥門關(guān)閉閉。此閥適用用于開斷、節(jié)節(jié)流。隔膜膜閥特別適用用于運(yùn)送有腐腐蝕性、有粘粘性的流體，，而且此閥的的操作機(jī)構(gòu)不不暴露在運(yùn)送送流體中，故故不會(huì)被污染染，也不需要要填料，閥桿桿填料部分也也不會(huì)泄漏。。20堰式隔膜閥直通式隔膜閥閥212.7安全閥安全閥的作用用原理是基于于力平衡，一一旦閥瓣所受受壓力大于彈彈簧設(shè)定壓力力時(shí)，閥瓣就就會(huì)被此壓力力推開，其壓壓力容器內(nèi)的的氣（液）體體會(huì)被排出，，以降低該壓壓力容器內(nèi)的的壓力。222.8調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥主要工工作原理，是是靠改變閥門門閥瓣與閥座座間的流通面面積，達(dá)到調(diào)調(diào)節(jié)壓力、流流量等參數(shù)的的目的。本節(jié)主要介紹紹調(diào)節(jié)閥的閥閥體和閥芯的的主要結(jié)構(gòu)，，調(diào)節(jié)閥的流流量特性以及及有關(guān)閥芯氣氣蝕噪音問(wèn)題題的解決方法法。232.8.1閥體結(jié)構(gòu)直通單座閥(GLOBE)閥體內(nèi)只有一一個(gè)閥座和密密封面，結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,是使用較多的的一種閥體類類型。24直通雙座閥(GLOBE)閥體內(nèi)有兩個(gè)個(gè)閥座和密封封面，流通能能力大,不平衡力小,但泄漏量大,切斷效果差,是使用較多的的一種閥體類類型25套筒閥(CAGE)閥體內(nèi)部閥芯芯由套筒導(dǎo)向向套筒上開有窗窗口用于決定定流量與流量量特性閥芯上可開有有平衡孔,減小不平衡力力套筒閥可調(diào)比比大,振動(dòng)小,不平衡力小,互換性好,可適用于大部部分單雙座閥閥的應(yīng)用場(chǎng)合合不適用于有顆顆粒及較臟污污介質(zhì)是使用最為廣廣泛的一種閥閥體類型2627球閥、蝶閥、、隔膜閥等都都可以作為調(diào)調(diào)節(jié)閥282.8.2調(diào)節(jié)閥流量特特性直線流量特性性等百分比流量量特性快開流量特性性拋物線流量特特性29直線流量特性性相對(duì)流量與相相對(duì)開度成直直線關(guān)系，即即單位行程引引起的流量變變化是常數(shù)等百分比流量量特性單位行程變化化引起相對(duì)流流量變化與該該點(diǎn)的相對(duì)流流量成正比，，即放大系數(shù)數(shù)是變化的，，但是相對(duì)流流量的變化是是常數(shù)。30快開流量特性性相對(duì)行程變化化引起相對(duì)流流量的變化與與該點(diǎn)相對(duì)流流量成反比，，其作用與等等百分比相反反拋物線流量特特性相對(duì)行程的變變化引起相對(duì)對(duì)流量的變化化與該點(diǎn)相對(duì)對(duì)流量的平方方根成正比。。介于直線與等等百分比之間間彌補(bǔ)了直線線特性小開度度調(diào)節(jié)性能差差的缺點(diǎn)31流量特性與閥閥芯的關(guān)系32不同的閥芯形形狀決定不同同的流量特性性蝶閥、球閥、、隔膜閥、偏偏心旋轉(zhuǎn)閥固固有特性不能能修改套筒閥、柱塞塞閥、v形開口閥，可可修改閥芯形形狀改變流量量特性33固有流量特性性（壓差不變變）工作流量特性性（壓差變化化）342.8.3氣蝕、噪音音問(wèn)題及解解決35氣蝕液體介質(zhì)流流經(jīng)閥座時(shí)時(shí)壓力下降降至汽化壓壓力以下,閥門出口壓壓力P2若低于汽化化壓力則出出現(xiàn)閃蒸,高于汽化壓壓力則出現(xiàn)現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象象36噪音閃蒸產(chǎn)生氣蝕產(chǎn)生高流速介質(zhì)質(zhì)產(chǎn)生37抗氣蝕、噪噪音的措施施采用多級(jí)閥閥芯,分級(jí)降壓,使每級(jí)壓力力高于汽化化壓力降低閥上壓壓差,控制介質(zhì)流流速串聯(lián)節(jié)節(jié)流孔板采用抗氣蝕蝕的材料延延長(zhǎng)使用壽壽命采用消音器器38393執(zhí)行機(jī)構(gòu)3.1電動(dòng)和氣動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)介3.1.1氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)閥門氣動(dòng)驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置安安全、可靠靠、成本低低，使用維維修方便，，是閥門驅(qū)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中中的一大分分支。氣動(dòng)動(dòng)裝置在具具有防爆要要求的場(chǎng)合合應(yīng)用較多多。閥門氣氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝裝置采用氣氣源的工作作壓較低，，結(jié)構(gòu)尺寸寸不大，閥閥門氣動(dòng)驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置的的總推力也也不很大。。40氣動(dòng)薄膜執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)單彈簧，正正作用多彈簧，反反作用41氣缸橫式執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)雙作用（無(wú)無(wú)彈簧）單作用（彈彈簧返回））423.1.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)一般由由電機(jī)、減減速箱、手手操機(jī)構(gòu)、、機(jī)械位置置指示機(jī)構(gòu)構(gòu)等一些部部件組成。。與其他閥閥門驅(qū)動(dòng)裝裝置相比，，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置具有有動(dòng)力源廣廣泛，操作作迅速、方方便等特點(diǎn)點(diǎn)，并且容容易滿足各各種控制要要求。所以以，在閥門門驅(qū)動(dòng)裝置置中，電動(dòng)動(dòng)裝置占主主導(dǎo)地位。。43電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造造觀察窗指示器電容器接線端子電機(jī)限位開關(guān)／力矩開關(guān)加熱器機(jī)體底座渦輪、蝸桿手柄手輪動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸套443.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)的的調(diào)試3.2.1電動(dòng)頭調(diào)試試電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí)時(shí)，用手輪輪將閥門開開至中間位位置，然后后給開或關(guān)關(guān)的信號(hào)，，看閥門是是否向正確確方向動(dòng)作作，如果相相反，則電電機(jī)反轉(zhuǎn)，，只需將電電機(jī)三相電電源的兩相相調(diào)換即可可。力矩開開關(guān)出廠后后已經(jīng)整定定好，一般般不需調(diào)整整，如需調(diào)調(diào)整，則查查找說(shuō)明書書對(duì)應(yīng)力矩矩開關(guān)上的的刻度值調(diào)調(diào)整。行程程開關(guān)的調(diào)調(diào)整分關(guān)向向和開向，，關(guān)向調(diào)整整時(shí)，將閥閥門手動(dòng)致致“全關(guān)””，用起子子壓下頂軸軸，并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°可卡住為止止，按關(guān)向向箭頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整整螺母，直直到關(guān)向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)柱動(dòng)作作，使轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)柱上的凸凸臺(tái)與兩旁旁箭頭方向向基本一致致為止（非非動(dòng)作狀態(tài)態(tài)，凸臺(tái)方方向與箭頭頭方向垂直直），旋回回頂軸復(fù)位位，開向調(diào)調(diào)整時(shí)，手手動(dòng)將閥門門致“全開開”，用用起子壓下下頂軸，并并旋轉(zhuǎn)90°可卡住為止止，按開向向箭頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)開向調(diào)整整螺母，直直到開向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)柱動(dòng)作作，使轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)柱上的凸凸臺(tái)與兩旁旁箭頭方向向基本一致致為止，旋旋回頂軸復(fù)復(fù)位。之后后給出開、、關(guān)信號(hào)，，看閥門是是否達(dá)到要要求。45463.2.2氣動(dòng)頭調(diào)試試氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的調(diào)試試，主要是是對(duì)定位器器進(jìn)行調(diào)試試。首先將將閥門放至至全關(guān)位置置，為保證證閥門關(guān)閉閉嚴(yán)密，擰擰閥桿上連連接螺母至至擰不動(dòng)為為止，閥芯芯和閥座肯肯定接觸緊緊密了，此此時(shí)調(diào)整閥閥桿行程刻刻度牌至零零位，然后后接通氣源源，用減壓壓閥將氣源源壓力調(diào)至至所需壓力力，然后用用信號(hào)發(fā)生生器給定位位器輸入4mA電流，調(diào)整整定位器上上的零點(diǎn)調(diào)調(diào)整手輪至至閥門剛剛剛開始動(dòng)作作為止，接接著再輸入入20mA電流，根據(jù)據(jù)行程刻度度，調(diào)整零零點(diǎn)調(diào)整手手輪和量程程調(diào)整裝置置使閥桿行行程為全開開，然后重重復(fù)輸入4mA和20mA的步驟，直直至閥門滿滿足4mA全關(guān)和20mA全開的要求求。為了保保證閥門在在4mA的時(shí)候關(guān)緊緊，在調(diào)試試時(shí)可以輸輸入4.10~4.15mA電流作為全全關(guān)的信號(hào)號(hào)，這樣在在實(shí)際工作作狀態(tài)下4mA電流肯定能能將閥門關(guān)關(guān)緊。47484閥門試驗(yàn)閥門在總裝裝完成后必必須進(jìn)行性性能試驗(yàn)，，以檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否符符合設(shè)計(jì)要要求和是否否達(dá)到國(guó)家家所規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。閥門的的材料、毛毛坯、熱處處理、機(jī)加加工和裝配配的缺陷一一般都能在在試驗(yàn)過(guò)程程中暴露出出來(lái)。常規(guī)試驗(yàn)有有殼體強(qiáng)度度試驗(yàn)、密密封試驗(yàn)、、低壓密封封試驗(yàn)、動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)等等，并且根根據(jù)需要，，依次序逐逐項(xiàng)試驗(yàn)合合格后進(jìn)行行下一項(xiàng)試試驗(yàn)。494.1閥門試驗(yàn)方方法4.1.1強(qiáng)度試驗(yàn)閥門可看成成是受壓容容器，故需需滿足承受受介質(zhì)壓力力而不滲漏漏的要求，，故閥體、、閥蓋等零零件的毛坯坯不應(yīng)存在在影響強(qiáng)度度的裂紋、、疏松氣孔孔、夾渣等等缺陷。閥閥門制造廠廠除對(duì)毛坯坯進(jìn)行外表表及內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量的嚴(yán)格格檢驗(yàn)外，，還應(yīng)逐臺(tái)臺(tái)進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)，以以保證閥門門的使用性性能。強(qiáng)度試驗(yàn)一一般是在總總裝后進(jìn)行行。毛坯質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定定或補(bǔ)焊后后必須熱處處理的零件件，為避免免和減少因因試驗(yàn)不合合格而造成成的各種浪浪費(fèi)，可在在零件粗加加工后進(jìn)行行中間強(qiáng)度度試驗(yàn)（常常稱為毛泵泵）。經(jīng)中中間強(qiáng)度試試驗(yàn)的零件件總裝后，，如用戶未未提出要求求，閥門可可不再進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。蘇閥為為了保證質(zhì)質(zhì)量，在中中間強(qiáng)度試試驗(yàn)后，閥閥門都全部部最后再進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)。試驗(yàn)通常在在常溫下進(jìn)進(jìn)行，為確確保使用安安全，試驗(yàn)驗(yàn)壓力P一般為公稱稱壓力PN的1.25~1.5倍。試驗(yàn)時(shí)時(shí)閥門處于于開啟狀態(tài)態(tài)，一端封封閉，從另另一端注入入介質(zhì)并施施加壓力。。檢查殼體體（體、蓋蓋）外露表表面，要求求在規(guī)定的的試驗(yàn)持續(xù)續(xù)時(shí)間（一一般不小于于10分鐘）內(nèi)無(wú)無(wú)滲漏，才才可認(rèn)為該該閥門強(qiáng)度度試驗(yàn)合格格。為保證證試驗(yàn)的可可靠性，強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在閥門涂涂漆前進(jìn)行行，以水為為介質(zhì)時(shí)應(yīng)應(yīng)將內(nèi)腔的的空氣排凈凈。滲漏的閥門門，如技術(shù)術(shù)條件允許許補(bǔ)焊的可可按技術(shù)規(guī)規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊，但補(bǔ)補(bǔ)焊后必須須重新進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，并適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間。504.1.2密封試驗(yàn)除節(jié)流閥外外，無(wú)論是是切斷用閥閥還是調(diào)節(jié)節(jié)用閥，均均應(yīng)具有一一定的關(guān)閉閉密封性，，故閥門出出廠前需逐逐臺(tái)進(jìn)行密密封試驗(yàn)，，帶上密封封的閥門還還要進(jìn)行上上密封試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)通常是是在常溫下下以公稱壓壓力PN進(jìn)行的，蘇蘇閥一般是是在1.1倍PN壓力下進(jìn)行行的。以水為試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，，易使閥門門產(chǎn)生銹蝕蝕，通常要要根據(jù)技術(shù)術(shù)要求控制制水質(zhì)，并并在試驗(yàn)后后將殘水吹吹干或烘干干。閘閥和球閥閥由于有兩兩個(gè)密封副副，故需進(jìn)進(jìn)行雙向密密封試驗(yàn)。。試驗(yàn)時(shí)，，先將閥門門開啟，把把通道一端端封堵住，，壓力從另另一端引入入，待壓力力升高到規(guī)規(guī)定值時(shí)將將閥門關(guān)閉閉，然后將將封堵端的的壓力逐漸漸卸去，并并進(jìn)行檢查查。另一端端也重復(fù)上上述試驗(yàn)。。閘閥的另另一種試驗(yàn)驗(yàn)方法是在在體腔內(nèi)保保持試驗(yàn)壓壓力，從通通道兩端同同時(shí)檢查閥閥門的雙密密封性。5152試驗(yàn)止回閥閥時(shí)，壓力力應(yīng)從出口口端引入，，在入口端端進(jìn)行檢查查。密封試驗(yàn)時(shí)時(shí)，閥門的的關(guān)閉力矩矩應(yīng)按公稱稱壓力與公公稱通徑?jīng)Q決定。手動(dòng)動(dòng)閥門通常常只允許用用正常體力力關(guān)閉，而而不得借助助于其他輔輔助器械，，當(dāng)手輪直直徑≥320mm時(shí)允許用兩兩人關(guān)閉。。有驅(qū)動(dòng)裝裝置的閥門門，應(yīng)在使使用驅(qū)動(dòng)裝裝置的情況況下試驗(yàn)。。如技術(shù)要要求上規(guī)定定有關(guān)閉力力矩要求時(shí)時(shí)，需用測(cè)測(cè)力扳手測(cè)測(cè)關(guān)閉力矩矩。密封試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在閥門總總裝后的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)后后進(jìn)行，因因?yàn)椴粌H要要檢驗(yàn)閥門門的關(guān)閉密密封性，還還應(yīng)檢驗(yàn)填填料及中法法蘭墊片的的密封性。。上密密封封試試驗(yàn)驗(yàn)通通常常在在強(qiáng)強(qiáng)度度試試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí)一一并并進(jìn)進(jìn)行行。。試試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí)并并閥閥桿桿升升高高到到限限位位置置，，使使閥閥桿桿與與閥閥蓋蓋密密封封面面緊緊密密接接觸觸，，將將填填料料壓壓蓋蓋松松開開后后檢檢查查其其密密封封性性。。53用于于氣氣體體介介質(zhì)質(zhì)的的閥閥門門或或圖圖紙紙技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范書書要要求求作作低低壓壓氣氣密密封封試試驗(yàn)驗(yàn)的的閥閥門門，，必必須須按按試試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范范進(jìn)進(jìn)行行，，試試驗(yàn)驗(yàn)介介質(zhì)質(zhì)為為氮氮?dú)鈿饣蚧蚋筛稍镌锴迩鍧崫嵉牡目湛諝鈿?。。試試?yàn)驗(yàn)壓壓力力為為0.6MPa。544.1.3性能能試試驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)介介質(zhì)質(zhì)同同殼殼體體強(qiáng)強(qiáng)度度試試驗(yàn)驗(yàn)和和密密封封試試驗(yàn)驗(yàn)，，在在殼殼體體強(qiáng)強(qiáng)度度試試驗(yàn)驗(yàn)和和密密封封試試驗(yàn)驗(yàn)合合格格后后進(jìn)進(jìn)行行。。手動(dòng)動(dòng)閥閥門門動(dòng)動(dòng)作作性性能能試試驗(yàn)驗(yàn)：：閥閥門門處處于于開開啟啟狀狀態(tài)態(tài)，，閥閥腔腔內(nèi)內(nèi)充充壓壓到到試試驗(yàn)驗(yàn)壓壓力力，，用用規(guī)規(guī)定定的的力力矩矩關(guān)關(guān)閉閉閥閥門門，，在在閥閥瓣瓣的的一一側(cè)側(cè)減減壓壓，，以以在在開開啟啟閥閥門門最最不不利利和和方方向向建建立立壓壓差差，，然然后后以以規(guī)規(guī)定定的的力力矩矩開開啟啟閥閥門門，，如如此此進(jìn)進(jìn)行行至至少少三三次次以以上上完完整整的的帶帶載載循循環(huán)環(huán)動(dòng)動(dòng)作作，，以以檢檢查查閥閥門門開開和和關(guān)關(guān)的的操操作作是是否否正正常常、、動(dòng)動(dòng)作作是是否否靈靈活活、、開開和和關(guān)關(guān)的的位位置置指指示示是是否否正正確確等等；；止回回閥閥動(dòng)動(dòng)作作性性能能試試驗(yàn)驗(yàn)，，在在規(guī)規(guī)定定的的壓壓差差下下作作閥閥門門開開啟啟試試驗(yàn)驗(yàn)，，試試驗(yàn)驗(yàn)次次數(shù)數(shù)不不少少于于3次；；電動(dòng)動(dòng)和和氣氣動(dòng)動(dòng)閥閥門門動(dòng)動(dòng)作作性性能能試試驗(yàn)驗(yàn)，，按按閥閥門門技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)格格書書的的規(guī)規(guī)定定進(jìn)進(jìn)行行，，閥閥門門技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)格格書書無(wú)無(wú)明明確確規(guī)規(guī)定定時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)以以額額定定執(zhí)執(zhí)行行機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)操操作作閥閥門門完完成成三三次次完完整整的的帶帶載載循循環(huán)環(huán)動(dòng)動(dòng)作作，，在在整整個(gè)個(gè)試試驗(yàn)驗(yàn)中中，，閥閥門門必必須須運(yùn)運(yùn)行行平平穩(wěn)穩(wěn)、、靈靈活活，，閥閥門門開開、、關(guān)關(guān)必必須須到到位位，，位位置置指指示示必必須須正正確確。。554.1.4真空空密密封封試試驗(yàn)驗(yàn)真空空密密封封試試驗(yàn)驗(yàn)（（或或稱稱真真空空檢檢漏漏））是是一一種種靈靈敏敏度度很很高高的的密密封封試試驗(yàn)驗(yàn)方方法法。。宇宇航航及及原原子子能能工工業(yè)業(yè)用用閥閥及及密密封封性性要要求求極極高高的的閥閥門門一一般般均均進(jìn)進(jìn)行行真真空空密密封封試試驗(yàn)驗(yàn)。。真空試驗(yàn)通常常在閥門強(qiáng)度度、密封試驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)行行。為保證試試驗(yàn)的準(zhǔn)確性性，被測(cè)閥門門應(yīng)具有很高高的清潔度和和加工精細(xì)的的密封面。而而且閥體、閥閥蓋一般均應(yīng)應(yīng)采用鍛件。。真空密封試驗(yàn)驗(yàn)通常的方法法是氦質(zhì)譜檢檢漏：將被測(cè)測(cè)閥門用真空空泵抽至規(guī)定定的真空度后后，在閥門被被測(cè)部位外施施加氦氣（有有氦罩法或噴噴氦法）。如如有漏隙，氦氦氣便進(jìn)入閥閥門的被測(cè)部部，系統(tǒng)中的的氦質(zhì)譜檢漏漏儀就可顯示示出來(lái)，據(jù)此此可計(jì)算漏率率。564.1.5微泄漏試驗(yàn)近年來(lái)隨著人人們環(huán)保意識(shí)識(shí)的加強(qiáng)，世世界上的各種種機(jī)構(gòu)對(duì)閥門門的密封提出出了更為嚴(yán)格格的要求，特特別是對(duì)使用用介質(zhì)為強(qiáng)腐腐蝕性、強(qiáng)輻輻射性、劇毒毒時(shí)。閥門的的微泄漏（fugitiveemission）要求就是其其中的一種。。閥門的微泄泄漏檢測(cè)(FETEST)主要是檢查閥閥門中法蘭和和填料函處的的微量泄漏程程度，屬于閥閥門殼體密封封試驗(yàn)的一種種。閥門微泄漏檢檢測(cè)的基本原原理是：在閥閥門處于半開開半閉狀態(tài)時(shí)時(shí)向閥門內(nèi)部部通以規(guī)定壓壓力的氦氣，，用已調(diào)節(jié)好好漏率的帶吸吸氣探針的氦氦質(zhì)譜檢漏儀儀對(duì)中腔和填填料函部位進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，看看該部位是否否滿足用戶所所規(guī)定的漏率率。閥門微泄漏要要求是當(dāng)今閥閥門發(fā)展的一一種方向，這這種微泄漏要要求是很符合合核電閥門的的要求的。574.2試驗(yàn)設(shè)備試壓臺(tái)盲板式式試壓時(shí)閥門的的一側(cè)法蘭用用螺栓在試壓壓臺(tái)下壓緊，，從下側(cè)打壓壓，上側(cè)觀察察密封，或上上側(cè)用盲板密密封，下側(cè)打打壓檢查強(qiáng)度度。由于試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)閥體兩端端直接承受壓壓緊力而容易易引起密封變變形，以致影影響試驗(yàn)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。因此此，壓緊力不不宜過(guò)大，在在保證閥門端端面不滲漏的的前提下，壓壓緊力愈小愈愈好。58翻轉(zhuǎn)試壓臺(tái)和和吊掛盲板式式閥門側(cè)法蘭用用三個(gè)油壓的的鉤形壓板，，在試壓臺(tái)上上拉緊，另一一側(cè)法蘭由吊吊持油缸頂緊緊盲板密封，，進(jìn)行閥門的的強(qiáng)度試驗(yàn)。。由于閥門兩端端不受軸向力力，閥門密封封面不會(huì)產(chǎn)生生變形，因此此試驗(yàn)比較準(zhǔn)準(zhǔn)確。59法蘭泵驗(yàn)板對(duì)接焊端泵驗(yàn)驗(yàn)悶頭604.3安裝前檢驗(yàn)試壓臺(tái)閥門關(guān)閉后打打壓10min內(nèi)壓力不降法蘭連接用橡橡膠墊片焊接坡口用鉛鉛板615閥門常見故障障及維修閥門啟閉有卡卡阻、不靈活活或者不能正正常啟閉，甚甚至無(wú)法繼續(xù)續(xù)啟閉，主要要是由于閥桿桿與其它零件件卡阻，主要要是閥桿與填填料之間的卡卡阻。一般有有：填料壓蓋偏斜斜后碰閥桿－－－處理理方法：正確確安裝。填料安裝不正正確或壓得過(guò)過(guò)緊

－－－處理方法：：填料預(yù)緊，，適當(dāng)放松填填料。閥桿與填料壓壓蓋咬?。幚矸椒ǚǎ焊鼡Q或返返修。零部件之間咬咬住或咬傷－－－處理方方法：適當(dāng)潤(rùn)潤(rùn)滑閥桿。閥桿、填料函函62閥門密封面擦擦傷、閥桿光光柱部分咬擦擦傷和閥桿螺螺紋部分咬傷傷等密封面研磨后后有磨粒嵌入入密封面里，，未清除干凈凈，造成密封封面擦傷；有有的經(jīng)使用后后，磨粒在介介質(zhì)的沖刷下下，磨粒排出出而粘在密封封面上，經(jīng)閥閥門開關(guān)，造造成擦傷。－－處理方法法：合理選用用研磨劑，密密封面研磨后后必須清洗干干凈。介質(zhì)中的贓物物或者焊渣未未清除干凈，，造成擦傷。。

－－處理理方法：重新新清洗干凈。。閥桿與填料壓壓套、填料墊墊碰擦，其次次介質(zhì)中含有有硼的介質(zhì)，，泄出后會(huì)結(jié)結(jié)晶形成硬的的顆粒，在填填料與閥桿接接觸表面，開開關(guān)時(shí)拉傷閥閥桿表面。－－處理方法法：正確安裝裝、調(diào)整零部部件配合間隙隙和提高閥桿桿表面硬度。。梯形螺紋處有有沾污贓物,潤(rùn)滑條件差;閥桿和有關(guān)零零件變形－－處理方法法：清除贓物物，對(duì)高溫閥閥門及時(shí)涂潤(rùn)潤(rùn)滑劑；對(duì)變變形零件修正正。63填料泄漏和閥閥體與閥蓋連連接處泄漏（1）填料泄漏泄漏及原因：：填料密封原理理:對(duì)填料施加的的軸向力,填料產(chǎn)生塑性性變形,閥門由于多個(gè)個(gè)填料安裝,部位相互交替替接觸,形成“迷迷宮效應(yīng)””，起到阻止止壓力介質(zhì)外外泄漏的作用用。填料泄漏除了了在壓力和介介質(zhì)不同的滲滲透力下，填填料的接觸壓壓力不夠外，，還有填料本本身的老化，，閥桿的拉傷傷等原因。填料對(duì)閥桿產(chǎn)產(chǎn)生腐蝕，所所以當(dāng)壓力把把介質(zhì)沿著填填料與閥桿之之間的接觸間間隙向外泄漏漏，直至從填填料處泄漏，，另外操作不不當(dāng)，用力過(guò)過(guò)度閥桿彎曲曲。填料選用不當(dāng)當(dāng)，不耐介質(zhì)質(zhì)腐蝕、不耐耐高壓或真空空、高溫及低低溫。填料超過(guò)使用用期，已老化化，失去彈性性填料安裝數(shù)量量不足處理方法：應(yīng)按工工況條條件選選用填填料型型式和和材料料；；預(yù)緊填填料，，正確確安裝裝和確確定填填料數(shù)數(shù)量；；閥桿彎彎曲，，表面面腐蝕蝕機(jī)械械修理理或更更換；；填料失失效必必須更更換。。64（2）法蘭蘭泄