28定位誤差的計(jì)算課件

2.8定位誤差的計(jì)算徐媛媛2.8定位誤差的計(jì)算徐媛媛1.定位誤差產(chǎn)生的原因由定位引起的同一批工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量，稱為定位誤差，以表示。造成定位誤差的原因是定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合以及定位基準(zhǔn)的位移兩個(gè)方面。1.定位誤差產(chǎn)生的原因由定位引起的同一批工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在加工（1）基準(zhǔn)不重合誤差由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)（工序）基準(zhǔn)不重合而引起的設(shè)計(jì)（工序）基準(zhǔn)相對(duì)于定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)范圍，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，以表示?；鶞?zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間尺寸的公差。若定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)（工序）基準(zhǔn)之間有幾個(gè)相關(guān)尺寸組合而成，應(yīng)將各相關(guān)的尺寸公差在加工尺寸方向上投影取和（1）基準(zhǔn)不重合誤差28定位誤差的計(jì)算課件（2）基準(zhǔn)位移誤差由于定位副（工件的定位基面與定位元件的工作表面的合稱）制造不準(zhǔn)確，引起工件的定位基準(zhǔn)相對(duì)于定位元件的限位基準(zhǔn)發(fā)生位移，其位移在加工尺寸方向上所引起的誤差，稱為基準(zhǔn)位移誤差，用表示。（2）基準(zhǔn)位移誤差28定位誤差的計(jì)算課件定位誤差的計(jì)算類型（1）工件以平面定位時(shí)的定位誤差在夾具設(shè)計(jì)中，平面定位的主要方式是支承定位。工件以已加工過的表面定位，由于定位基準(zhǔn)面本身的形狀精度較高，其定位基準(zhǔn)的位置可認(rèn)為沒有任何變動(dòng)的可能，其基準(zhǔn)位移誤差，則其定位誤差只考慮基準(zhǔn)不重合誤差。定位誤差的計(jì)算類型（1）工件以平面定位時(shí)的定位誤差（2）工件以圓孔定位時(shí)的定位誤差工件以圓孔在圓柱銷、圓柱心軸上定位，其定位基準(zhǔn)為孔的中心線，在不同定位元件上定位，產(chǎn)生的定位誤差是不同的。（2）工件以圓孔定位時(shí)的定位誤差28定位誤差的計(jì)算課件（3）工件以外圓表面定位時(shí)的定位誤差在夾具設(shè)計(jì)中，外圓表面定位的方式是定心定位或支承定位，常用的定位元件為各種定位套、支承板和V形塊。采用各種定位套或支承板定位，定位誤差的分析計(jì)算與前述圓孔定位、平面定位相同。下面分析外圓表面在V形塊上定位產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差。（3）工件以外圓表面定位時(shí)的定位誤差工序圖工序尺寸H1H2H3基準(zhǔn)不重合誤差定位誤差工序圖工序尺寸H1H2H3基準(zhǔn)不重合誤差定位誤差二、計(jì)算實(shí)例1.鉆鉸圖所示零件上φ10H7的孔，工件以φ20H7(+0.0021)mm孔定位，定位銷直徑為φ20mm，求工序尺寸50±0.07的定位誤差。

二、計(jì)算實(shí)例1.鉆鉸圖所示零件上φ10H7的孔，工件以φ202.如圖右所示，以A面定位加工φ20H8孔，求加工尺寸400.1mm的定位誤差。2.如圖右所示，以A面定位加工φ20H8孔，求加工尺寸400小結(jié)小結(jié)2.8定位誤差的計(jì)算徐媛媛2.8定位誤差的計(jì)算徐媛媛1.定位誤差產(chǎn)生的原因由定位引起的同一批工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量，稱為定位誤差，以表示。造成定位誤差的原因是定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合以及定位基準(zhǔn)的位移兩個(gè)方面。1.定位誤差產(chǎn)生的原因由定位引起的同一批工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在加工（1）基準(zhǔn)不重合誤差由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)（工序）基準(zhǔn)不重合而引起的設(shè)計(jì)（工序）基準(zhǔn)相對(duì)于定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)范圍，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，以表示。基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間尺寸的公差。若定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)（工序）基準(zhǔn)之間有幾個(gè)相關(guān)尺寸組合而成，應(yīng)將各相關(guān)的尺寸公差在加工尺寸方向上投影取和（1）基準(zhǔn)不重合誤差28定位誤差的計(jì)算課件（2）基準(zhǔn)位移誤差由于定位副（工件的定位基面與定位元件的工作表面的合稱）制造不準(zhǔn)確，引起工件的定位基準(zhǔn)相對(duì)于定位元件的限位基準(zhǔn)發(fā)生位移，其位移在加工尺寸方向上所引起的誤差，稱為基準(zhǔn)位移誤差，用表示。（2）基準(zhǔn)位移誤差28定位誤差的計(jì)算課件定位誤差的計(jì)算類型（1）工件以平面定位時(shí)的定位誤差在夾具設(shè)計(jì)中，平面定位的主要方式是支承定位。工件以已加工過的表面定位，由于定位基準(zhǔn)面本身的形狀精度較高，其定位基準(zhǔn)的位置可認(rèn)為沒有任何變動(dòng)的可能，其基準(zhǔn)位移誤差，則其定位誤差只考慮基準(zhǔn)不重合誤差。定位誤差的計(jì)算類型（1）工件以平面定位時(shí)的定位誤差（2）工件以圓孔定位時(shí)的定位誤差工件以圓孔在圓柱銷、圓柱心軸上定位，其定位基準(zhǔn)為孔的中心線，在不同定位元件上定位，產(chǎn)生的定位誤差是不同的。（2）工件以圓孔定位時(shí)的定位誤差28定位誤差的計(jì)算課件（3）工件以外圓表面定位時(shí)的定位誤差在夾具設(shè)計(jì)中，外圓表面定位的方式是定心定位或支承定位，常用的定位元件為各種定位套、支承板和V形塊。采用各種定位套或支承板定位，定位誤差的分析計(jì)算與前述圓孔定位、平面定位相同。下面分析外圓表面在V形塊上定位產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差。（3）工件以外圓表面定位時(shí)的定位誤差工序圖工序尺寸H1H2H3基準(zhǔn)不重合誤差定位誤差工序圖工序尺寸H1H2H3基準(zhǔn)不重合誤差定位誤差二、計(jì)算實(shí)例1.鉆鉸圖所示零件上φ10H7的孔，工件以φ20H7(+0.0021)mm孔定位，定位銷直徑為φ20mm，求工序尺寸50±0.07的定位誤差。

二、