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文檔簡介

6Sigma

綠帶培訓(xùn)(第一部分)六西格瑪起源與發(fā)展(第二部分)六西格瑪概論本講座重點(diǎn)內(nèi)容2質(zhì)量管理發(fā)展階段3TQM全面質(zhì)量管理的出現(xiàn)

強(qiáng)調(diào)全員參與,全面質(zhì)量管理是為了在質(zhì)量經(jīng)濟(jì)的水平上充分考慮滿足用戶要求的條件下進(jìn)行市場研究,設(shè)計,生產(chǎn)和服務(wù),把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量,維持質(zhì)量和提高質(zhì)量活動,成為一個有效體系。4(第二部分)六西格瑪管理的起源與發(fā)展80年代誕生于摩托羅拉公司,幫助其降低產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,擺脫經(jīng)營危機(jī)。得到了CEO鮑博、蓋爾文(Bobgalvin)的支持1992年引入聯(lián)合信號(AlliedSignal)公司發(fā)展,拓展到非制造及管理領(lǐng)域。得到了CEO拉里博西迪用它提升公司的執(zhí)行力。1996年引入通用電器(GE)公司,提升到打造GE核心競爭力的戰(zhàn)略層次。得到了CEO杰克、韋爾奇的全力推行,是他留給GE的遺產(chǎn)。成為GE的一種文化。六西格瑪管理的發(fā)展演變過程中的三個里碑和它們的奠基人5六西格瑪管理在聯(lián)合信號背景1991年由若干個公司組成,企業(yè)文化百家爭鳴,戰(zhàn)略行動各自為政。核心業(yè)務(wù)流程形同虛設(shè),執(zhí)行力和執(zhí)行文化差。摩托羅拉的成功影響到聯(lián)信高度,成為提升執(zhí)行力的管理方法。從降低產(chǎn)品缺陷拓展到管理流程等方面,增加了關(guān)于變革管理等內(nèi)容。目標(biāo)快速改變“執(zhí)行力”,全體員工形成統(tǒng)一的語言。六西格瑪管理的內(nèi)涵得到了拓展,從質(zhì)量改進(jìn)工具拓展到提升組織的“執(zhí)行力”7六西格瑪管理在聯(lián)合信號聯(lián)信公司LarryBossidy

從1994年開始推行6西格瑪;推行6西格瑪?shù)氖找胬鄯e超過20億美圓利潤率超過14%;

1999年是市值增長最快的企業(yè)

8六西格瑪管理在通用電氣GE公司JackWelch

6西格瑪“是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。

1995年末開始推行6西格瑪;

推行西格瑪節(jié)約的成本收益3億美圓/1997、7.5億美圓/1998、15億美圓/1999;

利潤率從13.6%/1995提高到16.7%/1998

市值突破30000億美圓

JackWelch先生為GE制定的三大發(fā)展戰(zhàn)略:6西格瑪、產(chǎn)品服務(wù)、全球化,使GE迅速發(fā)展成為全球最大、最成功的多元化經(jīng)營的跨國集團(tuán)。

9

6σ是我們曾嘗試過的最重要的管理培訓(xùn)方法,它勝過到哈佛商學(xué)院就讀,也勝過到克頓維爾進(jìn)修。它教會你一種完全與眾不同的思維方式。--杰克韋爾奇

1999年4月

SixSigma重要性10越來越多的企業(yè)開始實踐六西格瑪在實施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)中有許多都是業(yè)界的世界巨擎:福特、卡特比勒、陶氏化工、杜邦、ABB、3M、東芝、惠爾浦、三星、LG、西門子、愛立信、花旗銀行、英特爾、微軟……中國企業(yè)也開始了六西格瑪管理的實踐實施六西格瑪管理已經(jīng)成為二十一世紀(jì)企業(yè)的標(biāo)志之一。11*

什么是6Sigma?* 為什么要實施6Sigma?* 怎樣開展6Sigma工作?(第三部分)6Sigma概述12簡要的說法:消除缺陷消除產(chǎn)生缺陷的機(jī)會全面的說法遠(yuǎn)景

度量單位(標(biāo)準(zhǔn)的測量法)基準(zhǔn)理念方法工具:以客戶為主突破性的改善持續(xù)改善全面參與積極的目標(biāo)什么是6

SIGMA13SEAGULL公司遠(yuǎn)景

以品質(zhì),服務(wù),效率;使SEAGULL成為全世界上最有竟?fàn)幜Φ男l(wèi)浴產(chǎn)品OEM供應(yīng)商。142308,537366,80746,210523363.4sDPMO制程能力指數(shù)百萬次機(jī)會中之缺陷數(shù)一種度量單位15269.1%393.32%499.379%599.9767%699.99966%s無缺陷率換個角度來看16用完美的產(chǎn)品來取悅客戶快速地進(jìn)行突破性的改善可行的先進(jìn)工具積極而深入的企業(yè)文化改變實在的財務(wù)獲利熱情+實施=快速持久的成果六西格瑪理念1799%良品率99.99966%良品率美國郵政系統(tǒng)每小時有20,000件郵件失蹤

每小時有7件郵件失蹤航空系統(tǒng)每天兩次短/長著陸 每五年一次短/長著陸醫(yī)學(xué)界每年200,000次錯誤處方

每年68次錯誤處方現(xiàn)實意義18IRS-稅收建議7Sigma水平1,000,000100,00010,0001,000100101DPMO餐館帳單發(fā)薪處理處方開立行李運(yùn)送

飛行安全系數(shù)3456216Sigma對你的日常生活有什么意義?19制程變異促成了“隱藏的工廠”

成本增加-生產(chǎn)能力降低所有產(chǎn)品的缺陷都必須被發(fā)現(xiàn)、修補(bǔ)并返回制程中.任何缺陷都以時間和金錢為代價.檢驗或測試后的通過率廢品返工隱藏的工廠NOT

OK操作輸入檢驗FTY(一次合格良率)OK時間,成本,人力90%

客戶端質(zhì)量缺陷和被隱藏的工廠

20廢品90%

客戶端質(zhì)量返工隱藏的工廠NOT

OK檢驗或測試以后的通過率Test操作輸入檢驗FTY=OK是59%不是90%

...為什么?制程123滾動通過率81%73%466%磨拋90%

通過率

鑄造90%

通過率

電鍍90%

通過率

組裝90%

通過率

機(jī)加90%

通過率

滾動通過率(RTY)和一次合格率(FTY)最終測試用最終測試后的通過率作為衡量指標(biāo)忽略了隱藏的工廠.最終測試只是用于檢驗或預(yù)防.21前工序磨拋電鍍客戶記錄缺陷記錄缺陷記錄缺陷記錄缺陷記錄缺陷測量成果、制度化改善分析持續(xù)改善的示范PROCEDURETIMEGOALTRENDCHARTACTIONPLANACTIONNAMEDATE100%腦力激盪/PARETO分析/確認(rèn)根本原因從減少缺陷達(dá)成6Sigma組裝22631332011電鍍?nèi)毕萦涗洷?3631332011電鍍工序缺陷柏拉圖DMAICAPV000424612257019龍頭良率和良品率DMAIC25多數(shù)的變異產(chǎn)生于:制程供應(yīng)商原料的變異不合理的過于嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)(比客戶要求更嚴(yán)格)設(shè)計不合理不穩(wěn)定的配件和原料制程能力不足形成缺陷的原因?26制程變異的根源可以:被確認(rèn)被量化通過控制和預(yù)防被消除使用6Sigma方法的前提276Sigma的方法制造設(shè)計服務(wù)采購維修行政品保6Sigma無所不在28只有在領(lǐng)導(dǎo)層熱情地追求卓越并愿意改變時,6Sigma才會產(chǎn)生作用.“每個人都想贏,但很少有人愿為贏得勝利而努力工作.”

BobbyKnight領(lǐng)導(dǎo)層的基本作為挑戰(zhàn)現(xiàn)有制程激勵共同遠(yuǎn)景推行展開活動指明方向鼓舞士氣6Sigma是領(lǐng)導(dǎo)層行動的催化劑領(lǐng)導(dǎo)層是關(guān)鍵

29從設(shè)計到服務(wù),從各方面預(yù)防缺陷。

確認(rèn)從建立、控制到驗證制程能力指數(shù)及產(chǎn)品特性規(guī)格所需的

統(tǒng)計技術(shù)

。對形成產(chǎn)品、制程和質(zhì)量系統(tǒng)缺陷的原因進(jìn)行研究分析.產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改善。ISO的要求

...6Sigma能做到ISO&6Sigma30測量分析改善控制定義制程改善方法

31階段III:制程改善

確認(rèn)關(guān)鍵輸入變數(shù)

最佳化關(guān)鍵輸入變數(shù)階段II:制程分析

完成FMEA

進(jìn)行多變數(shù)分析

確認(rèn)潛在的關(guān)鍵輸入變數(shù)

為下一個階段準(zhǔn)備計劃階段IV:制程控制

實施控制計劃

驗證長期能力指數(shù)

持續(xù)改善制程階段0:定義范圍和界限定義缺陷小組任務(wù)書和上級指導(dǎo)員(Champion)預(yù)估可獲得的利潤領(lǐng)導(dǎo)層的批準(zhǔn)階段I:制程測量

流程圖和輸入、輸出變數(shù)的確定

因果矩陣圖

建立測量系統(tǒng)能力指數(shù)

建立制程能力指數(shù)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制程改善方法

32數(shù)學(xué)模型建立中學(xué)學(xué)習(xí)Y=AX+B函數(shù)-----一元函數(shù)大學(xué)學(xué)習(xí)Y=A1X1+A2X2+……+AnXn-----多元函數(shù)也就是說:當(dāng)X取一定值時,Y就有對應(yīng)值。33輸出變數(shù)由輸入變數(shù)來決定。如果我們對X有足夠的了解的話,我們就能更準(zhǔn)確的預(yù)知Y.如果我們對X不夠了解,那么我們就只能依靠檢驗和測試(這是沒有附加價值的作法)如果我們了解和控制了X,我們就能減少Y的變異。我們就能消除或減少檢驗、測試和返工。釉層厚度=(釉料黏度,噴槍的角度,噴槍壓力,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,…,噴槍型號)我們怎么提高制程能力34最佳化后的制程+30輸入變數(shù)8-104-83-6找出關(guān)鍵X控制關(guān)鍵X10-15所有X初步重選清單篩選清單測量分析改善控制漏斗效應(yīng)30個X35流程圖因果矩陣圖測量系統(tǒng)分析能力指數(shù)分析記述統(tǒng)計圖形化技術(shù)箱型圖直方圖散布圖推移圖趨勢圖Pareto(柏拉圖)檢查表制程管制圖相關(guān)性簡單和多重回歸分析推論統(tǒng)計趨中定理信賴區(qū)間FMEA多變數(shù)分析分階乘DOE全階乘DOE反應(yīng)表面模型轉(zhuǎn)換法常態(tài)分布樣本大小的確定篩選研究魚骨圖假設(shè)檢定F檢定T檢定卡方檢定常態(tài)測試變異分析主要工具36實際問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解決方案實際解決方案主要途徑37實際問題客戶投訴反應(yīng)時間太長例如解決問題的途徑

38實際問題統(tǒng)計問題我們?nèi)绾螌降到2個小時

以下?例如

)x...x,f(x

=

=

p21Y解決問題的途徑

客訴反應(yīng)時間39)x...x,f(x

=

=

p21Y實際問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解決方案X是什么?函數(shù)關(guān)系是什么?對每個主要x而言,什么是最佳設(shè)定值和客戶需求?客訴反應(yīng)時間

解決問題的途徑

40兩種流程改進(jìn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)結(jié)果比較客戶投訴行銷接電子郵件品質(zhì)稽核科1小時2小時制造部門4個小時召集各生產(chǎn)部門開會制定改善方案4小時答復(fù)客戶1小時如果改為如下流程統(tǒng)計結(jié)果能滿足客戶要求客戶投訴1小時召集各部門相關(guān)人員開會制定改善方案答復(fù)客戶1小時41實際問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解決方案實際解決方案思考的過程思考的過程使用工具的過程主要途徑42不同層次的決策流程你通常能解決的問題型態(tài)1.直覺,感覺,我認(rèn)為…..2.我們有原始數(shù)據(jù)3.用數(shù)據(jù)作圖表4.我們使用高級的統(tǒng)計工具來分析數(shù)據(jù)簡單復(fù)雜你聽到過多少次這種說法?“我認(rèn)為問題是…”改變決策的流程

433月初電鍍一科水龍頭良率數(shù)據(jù)443月初電鍍一科水龍頭良率趨勢圖45電鍍起沙+毛刺缺陷比率趨勢圖46電鍍漏鍍+起漬缺陷比率趨勢圖47電鍍拋鉻+露黃+燒焦+鉻漬缺陷比率趨勢圖48電鍍針孔缺陷比率趨勢圖49磨拋缺陷比率趨勢圖50磨拋鍍前碰花缺陷比率趨勢圖51鑄造缺陷比率趨勢圖52*

什么是6Sigma?*

為什么要實施6Sigma?

* 怎樣開展6Sigma工作?為什么要實施6Sigma531.自上而下的管理層的承諾2.質(zhì)量是必備的戰(zhàn)略武器3.詳細(xì)定義的度量單位4.項目與財務(wù)績效密切相關(guān)GeorgeFisher-MotorolaJackWelch-GEMotorola-NeededItToSurviveIBM-HadMorePressingIssuesMotorola-6SigmaBy1992/GE-6SigmaBy2000他們測量什么?美標(biāo)潔具測量什么?Motorola(87-97)$9BillionAlliedSignal(95-97)$2BillionGE(96-2000)$5Billion(Est.)成功的要素54654325%10%15%20%25%30%Sigma水平不良品成本(銷售%)3s

不良品的成本:占

銷售的15-20%降低成本的機(jī)會55預(yù)防成本教育和培訓(xùn)質(zhì)量計劃的編制試運(yùn)行供應(yīng)商認(rèn)證客戶聯(lián)系控制制程檢驗成本來料檢驗設(shè)備校正和維護(hù)實地測試制程稽核

內(nèi)部損耗廢品

供應(yīng)商所導(dǎo)致的損耗返工重檢

非計劃性停工期故障排除工程異動

單外部損耗處理客戶質(zhì)詢客戶服務(wù)客戶投訴和理賠產(chǎn)品保修56* 什么是6Sigma?* 為什么要實施6Sigma?* 怎么開展6Sigma?如何開展6Sigma?57ChampionSigmaMBBSigmaBBSigmaGB大海航行靠舵手合適的人選:選手

58積累能力,推動突破性的制程改善BlackBeltsBlackBeltsBlackBeltsGreenBeltsChampionsMasterBlackBeltsGreenBeltsGreenBeltsGreenBelts合適的人選

59建立遠(yuǎn)景計劃

提供指導(dǎo)和方向

幫助項目選擇

消除障礙

控制底線-對質(zhì)量成本的節(jié)約負(fù)責(zé)

審查項目進(jìn)展Champion是制程改善的戰(zhàn)術(shù)指揮人Champions606Sigma工具和方法運(yùn)用的專家確保目標(biāo)達(dá)成

領(lǐng)導(dǎo)大規(guī)模、多階段的項目協(xié)助項目確定指導(dǎo),提供培訓(xùn)支持確定、分享和開展最佳典型最初從公司外聘請是BB可選擇的發(fā)展方向確保企業(yè)能自行維持6Sigma開展績效的評估體系:$$/beltMasterBlackBelts61策略性和高回報的制程改善項目的領(lǐng)導(dǎo)者運(yùn)用高級的質(zhì)量和統(tǒng)計工具的專家

技術(shù)和分析

專家

改變的媒介

精力充沛,成效獲得者

領(lǐng)導(dǎo)者

的搖籃

100%

投入6

Sigma的推行活動BB是6Sigma制

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