中職汽車檢測與維修技術(shù)專業(yè)汽車機(jī)械制圖（主編文方 北理工版）課件：模塊九 零件圖02

項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪讀零件圖的日的就是根據(jù)零件圖想象零件的結(jié)構(gòu)形狀，了解零件的尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容。為了更透徹地理解和讀懂零件圖，讀圖時(shí)還應(yīng)聯(lián)系零件在機(jī)器或部件中的位置、作用，以及與其他零件的關(guān)系。一、讀圖的方法和步驟讀零件圖的基本方法仍然是形體分析法。較復(fù)雜的零件圖，其視圖、尺寸數(shù)量及各種代號(hào)都較多，就圖形而言。視圖數(shù)量多，主要是因?yàn)榻M成零件的形體多，所以將表示每個(gè)形體的三視圖組合起來，加之它們之間有些重疊的部位，圖形就顯得繁雜了。實(shí)際上，對(duì)每一個(gè)基本形體來說，仍然是只用2一3個(gè)視圖就可以確定它的形狀。所以看圖時(shí)，只要善于運(yùn)用形體分析法，按組成部分“分塊”看，就可將復(fù)雜的問題分解成幾個(gè)簡單的問題處理了。讀圖步驟可按以下幾步進(jìn)行。下一頁返回項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪①看標(biāo)題欄(概括了解)。②分析視圖。③分析尺寸。④分析技術(shù)要求。⑤綜合歸納。二、典型零件的圖例分析零件的形狀雖然千差萬別，但根據(jù)它們在機(jī)器或部件中的作用和形體特征，仍可大體將它們劃分為幾種類型。這類零件主要有軸、套筒和襯套等，其作用主要是支承傳動(dòng)件(如齒輪、帶輪)和傳遞動(dòng)力。軸類零件的基本形狀為同軸回轉(zhuǎn)體，在軸上通常帶有鍵槽、銷孔、中心孔、退刀槽和砂輪越程槽等局部結(jié)構(gòu)。軸套類零件主要在車床上加工。上一頁下一頁返回項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪這類零件主要是齒輪、法“介盤、端蓋等，其基本形體多為扁平的圓盤狀結(jié)構(gòu)。盤蓋類零件的作用主要是軸向定位、防塵和密封。因這類零件一般在車床上加工，所以主視圖常將其軸線水平放置。為表示其內(nèi)剖結(jié)構(gòu)，主視圖常采用全剖視(單一剖或用幾個(gè)相交的剖切面剖切)。為表示零件上沿圓周分布的孔、槽、肋、輪輻等結(jié)構(gòu)，往往還需選用一個(gè)端視圖。此外，為表達(dá)細(xì)小結(jié)構(gòu)，還常采用局部放大圖。這類零件包括撥叉、連桿、杠桿、支架等，其常在機(jī)器的操縱機(jī)構(gòu)中起操縱作用或支承軸類零件的作用。叉架類零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，常帶有傾斜或彎曲部分，零件毛坯為鑄件或鍛件，需經(jīng)多種機(jī)械加工。所以其主視圖應(yīng)能明顯地反映零件的形狀結(jié)構(gòu)特征，并考慮零件的工作位置或安裝位置或自然安放時(shí)的平穩(wěn)位置。叉架類零件一般需用兩個(gè)基本視圖，支架類零件一般需用三個(gè)基本視圖。為表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，常采用全剖視圖或局部剖視圖。對(duì)傾斜部分的結(jié)構(gòu)，往往采用斜視圖或采用斜剖切平面剖切獲得的剖視圖來表達(dá)。此外，還常采用移出斷面表達(dá)肋的結(jié)構(gòu)形狀等。上一頁下一頁返回項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪箱體類零件用來支承、包容、保護(hù)運(yùn)動(dòng)零件或其他零件，也起定位和密封作用。這類零件多為鑄件，結(jié)構(gòu)形狀比前三類零件復(fù)雜。其主體通常由薄壁所圍成的較大空腔和供安裝用的底板構(gòu)成;箱壁上有安裝軸承用的圓筒或半圓筒，并有肋板加固;此外，還有凸臺(tái)、凹坑、鑄造圓角、螺孔、銷孔和倒角等細(xì)小結(jié)構(gòu)。由于箱體類零件需經(jīng)多道工序加工，因此，其主視圖應(yīng)按零件的結(jié)構(gòu)形狀和工作位置選擇。此外，還需采用幾個(gè)基本視圖和向視圖等輔助視圖才能將零件表達(dá)清楚。如圖9-14所示，讀懂蝸輪箱的零件圖，并回答問題。上一頁下一頁返回圖9-14蝸輪箱零件圖返回項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪三、零件測繪零件測繪是指根據(jù)實(shí)際零件，畫出它的草圖測量出它的尺寸，給定必要的技術(shù)要求，整理后繪制出它的零件工作圖的過程。零件測繪在機(jī)器設(shè)計(jì)、仿制或維修時(shí)就會(huì)碰到。(1)全面了解測繪對(duì)象通過查閱相關(guān)資料及同類型的零件圖了解各零件之間的裝配關(guān)系，以及被測零件的名稱、材料，了解該零件所屬零件的工作原理以及其作用，弄清楚零件上的各個(gè)結(jié)構(gòu)，從而了解到零件的一些技術(shù)要求。(2)繪制零件草圖在工作場所，技術(shù)人員不用繪圖儀器，通過日測或用簡單方法得出零件各部分的尺寸關(guān)系，徒手在一張紙或方格紙上畫出的零件圖稱為零件草圖。零件草圖卻不能潦草，它除了不用繪圖儀器和小嚴(yán)格按比例外，其余都要符合零件圖的所有要求。因?yàn)榱慵輬D是繪制零件工作圖的一項(xiàng)重要原始資料。

上一頁下一頁返回項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪(3)根據(jù)零件草圖繪制零件工作圖一般零件草圖是在現(xiàn)場測繪的，時(shí)間比較短，繪制工作圖時(shí)需對(duì)草圖進(jìn)行再次審核，然后給予恰當(dāng)?shù)男抻?，再按零件圖的要求繪制出來。(1)直線的畫法如圖9-17所示，水平線從左向右，垂直線自上而下，傾斜的線從左下角向右上角或從左上角向右下角繪制。若直線的兩端已定，畫線時(shí)，視線應(yīng)同時(shí)顧及筆尖與終點(diǎn)。(2)圓的畫法畫圓時(shí)，應(yīng)先定出圓心的位置，通過圓心畫出相互垂直的中心線，在中心線上定出等距的點(diǎn)，過點(diǎn)作圖畫出圓。畫較大圓時(shí)，多增加一些直線一些點(diǎn)。上一頁下一頁返回圖9-17直線的畫法返回項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪(3)角度的畫法如圖9-18所示為角度畫法。3.畫零件草圖的一般步驟(如圖9-19)①對(duì)零件進(jìn)行形體分析，確定表達(dá)零件的方案。②根據(jù)零件的總體尺寸選定比例;確定圖幅，畫出邊框線和標(biāo)題欄;布置視圖，畫好各視圖的基準(zhǔn)線[如圖9-19(a)]③畫出基本視圖的外部輪廓〔如圖9-19(b)]o④畫出其他視圖〔如圖9-19(c).⑤選擇尺寸基準(zhǔn)，測量出尺寸和協(xié)調(diào)好相關(guān)聯(lián)尺寸后標(biāo)注出尺寸;根據(jù)零件的性能和工作要求，參照類似圖樣和有關(guān)資料，用類比法確定后查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核后，標(biāo)注出必要的技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄〔如圖9-19(d)).⑥檢查核對(duì)。上一頁下一頁返回圖9-18角度的畫法返回圖9-19畫零件草圖的朱驟返回項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪(1)直線尺寸的測量使用的測量工具有:卷尺、直尺、游標(biāo)卜尺等。一般精度測量用卷尺或直尺，精度要求比較高時(shí)用游標(biāo)卜尺，必要時(shí)可借助直角尺或三角板配合進(jìn)行測量，如圖9-20所示。(2)回轉(zhuǎn)體直徑的測量通常用內(nèi)外卜尺結(jié)合直尺或用游標(biāo)卜尺和千分尺直接測量，如圖9-21所示。(3)壁厚的測量一般可用直尺直接測量，當(dāng)直尺或游標(biāo)卜尺都無法測量時(shí)，則采用內(nèi)外卜尺或外卜與直尺結(jié)合起來測量，如圖9-22所示。(4)孔間距和中心高的測量孔間距可用直尺、內(nèi)卜、游標(biāo)卜尺測量，如圖9-23(a)所示，一般用直尺和外卜或游標(biāo)卜尺測量，如圖9-23(b)所示。

上一頁下一頁返回圖9-20尺寸的測量方法返回圖9-21回轉(zhuǎn)體直徑的測量返回圖9一22壁厚的測量返回圖9-23孔間距和中心高的測量返回項(xiàng)目三讀零件圖及零件測繪(5)曲線或曲面的測量測量平面曲線，可用紙拓印其輪廓得到真實(shí)的曲線形狀，再測量其形狀及尺寸，這種做法稱拓印法，如圖9-24(a)所示。測量曲線回轉(zhuǎn)面的母線，可用鉛絲彎成與面相貼的實(shí)形，得平面曲線，再測其形狀尺寸，這種做法稱鉛絲法，如圖9一24(b)所示。一般的曲線和曲面都可用直尺和三角板，定出曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，作出曲再測量其形狀及尺寸，這種做法稱坐標(biāo)法，如圖9-24(c)所示。(6)其他結(jié)構(gòu)的測量圓角可用圓角規(guī)測量。每套圓角規(guī)有兩組多片，一組用于測外圓角，一組用于測內(nèi)圓角