水平石門(mén)噴漿安全技術(shù)措施

水平橫切噴射混凝土的安全技術(shù)措施經(jīng)公司研究決定，綜合工區(qū)負(fù)責(zé)水平石門(mén)處的噴射混凝土。為確保施工期間的工程質(zhì)量及安全，特制定如下安全技術(shù)措施：一、項(xiàng)目概述：噴漿工程量100米，該截面設(shè)計(jì)為矩形截面,凈寬：4.2m,凈高：3.3m，凈斷面為m2。附：石門(mén)橫截面圖二、施工前準(zhǔn)備：施工前，綜合工區(qū)管理人員負(fù)責(zé)向全隊(duì)員工貫徹學(xué)習(xí)本辦法并簽字，方可下井作業(yè)。未參加學(xué)習(xí)的職工嚴(yán)禁參與本次作業(yè)。施工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。施工前，綜合工區(qū)內(nèi)電纜采用廢皮帶和廢風(fēng)道配對(duì)、電氣設(shè)備、管路、風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù)。施工單位將所需設(shè)備、材料運(yùn)輸至作業(yè)地點(diǎn)，電工負(fù)責(zé)安裝其電氣設(shè)備。由施工單位負(fù)責(zé)安排對(duì)運(yùn)輸線上“一坡三擋”、聯(lián)系聲光信號(hào)和各種起重連接裝置進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，確保其性能靈敏可靠。噴涂前，中心線必須由生產(chǎn)部門(mén)懸掛（中線至左幫mm，至右?guī)蚼m）和腰線（腰線以上mm，腰線以下mm）。施工單位清理施工場(chǎng)地，在機(jī)器運(yùn)輸工作區(qū)的指導(dǎo)下、水管線接好，并檢查其管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問(wèn)題及時(shí)處理。三、管道敷設(shè)電纜懸掛規(guī)定:水平巷道或傾角30。以下的井巷中，電纜應(yīng)懸掛。懸掛在水平或傾斜隧道中的電纜應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇苟?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道上。電纜懸掛點(diǎn)間距，不過(guò)是3m。沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須與鋼絲繩綁緊，鉆孔必須加裝套管。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。通信、信號(hào)電纜應(yīng)單獨(dú)與電力電纜連接，如果條件有限，通信、信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)電力電纜上方0.1m以上的地方。巷道內(nèi)電纜沿線每隔一定距離、連接不同直徑電纜的接線盒的轉(zhuǎn)彎點(diǎn)或分支點(diǎn)和兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途和截面的標(biāo)志牌。管道懸掛及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：管道用專(zhuān)用管夾懸掛在道路的非行人側(cè)屋頂上，每5m在非行人側(cè)頂板施工一根專(zhuān)用錨桿固定管卡，錨桿距幫部0.2m，外露0.1m，錨桿規(guī)格為?20X1600mm（采用高強(qiáng)全錨錨桿）。頂部管道遠(yuǎn)離頂板0.4m，管路距幫0.2m，每趟管路間距0.1m。吊掛順序：從上到下，有壓縮空氣管道、灑水管路、排水管路。灑水管路、壓風(fēng)管路每50m安裝一個(gè)球閥，每300m安裝控制閘閥。所有管夾應(yīng)為專(zhuān)用管夾。管接頭處的法蘭必須在一條直線上。在噴漿工作完成后巷道內(nèi)所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、排水管路、等應(yīng)按剖面圖規(guī)定的位置要求掛牢、整齊。供風(fēng)、供水管道懸掛在工作面入方向的左側(cè)，供風(fēng)、供水、排水管均采用4寸管路，用專(zhuān)用錨桿（1.6米長(zhǎng)專(zhuān)用吊掛錨桿）和自制管卡吊掛，專(zhuān)用錨桿距巷道底板2.0米，吊掛間距為5.0±0.2米，供風(fēng)、供水管路間距為150mm。所有管路安設(shè)必須平直，管路上下接頭要對(duì)齊，供風(fēng)、供水的三通短節(jié)長(zhǎng)度要一致，不能出現(xiàn)錯(cuò)雜現(xiàn)象。管道的快速接頭應(yīng)面向管道上方或下方，且固定的方向必須保持一致。電源電纜敷設(shè)在工作面進(jìn)入方向的右側(cè)，高于底板1.8m處，電纜鉤間距1.0m，允許偏差為±50mm。纜線敷設(shè)平直，電纜鉤吊掛采用鋼絞線沿巷道右?guī)偷鯍臁ｋ娎|鉤要垂直于巷道底板。電纜垂度不超過(guò)50mm。高低壓電纜在同一架掛鉤上時(shí)，相隔的距離不得小于100mm。通訊監(jiān)測(cè)電纜與動(dòng)力電纜布置在巷道同一側(cè)時(shí)，要掛在動(dòng)力電纜的上方，且間距不小于300mm。同一巷道吊掛高低壓電纜時(shí)，沿巷道壁自下而上，由高壓到低壓，同時(shí)按電纜截面自下而上，由大到小。四、施工設(shè)備的選擇：噴射混凝土施工設(shè)備采用ZP-11a型噴射混凝土機(jī)。五、噴射混凝土相關(guān)參數(shù)：混凝土強(qiáng)度為C25，抗壓強(qiáng)度270kg/cm2，抗拉強(qiáng)度18kg/cm2。水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，沙子采用中粗沙，含土量不超過(guò)5%，石子粒徑不大于15mm，石頭和沙子在使用前要過(guò)篩并用水沖洗，水使用不含有害物質(zhì)的中性水。速凝劑選用RC-4型，添加量通常為水泥重量的1%2.5?4%，速凝劑可使水泥5分鐘內(nèi)達(dá)到初凝，10分鐘內(nèi)達(dá)到終凝，初噴厚度為40mm，復(fù)噴厚度為60mm，總厚達(dá)100mm，水泥、沙子、石子體積比為1：2：3，水灰比為0.4?0.45，噴射墻腳時(shí)深度在底板以下200mm。六、噴射混凝土支護(hù)技術(shù)：（一）操作程序作業(yè)開(kāi)始：送風(fēng)-送水-送電-給料。操作結(jié)束：停料-停電-停水-停風(fēng)。噴漿順序：從后面到前面。（二）施工技術(shù)要求噴射混凝土前，生產(chǎn)部門(mén)必須提前標(biāo)定巷道中心線、腰線，并定期檢查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理，重新給定。施工單位技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)的要求對(duì)中腰線進(jìn)行校準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)中腰線的日常管理工作，并把有關(guān)參數(shù)貫徹到每個(gè)班組，確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。噴漿前，班組長(zhǎng)先進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，若頂及幫有活懸掉的危巖，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找掉活矸危巖。對(duì)巷道超、欠挖、錨網(wǎng)支護(hù)不到位、檢查墻體基礎(chǔ)上的赤腳穿裙現(xiàn)象和基礎(chǔ)深度，如不合格必須先處理后施工。噴漿前，用水將巖面沖刷干凈。然后，根據(jù)中間腰線，標(biāo)出頂部混凝土噴射所需的邊線。噴漿前，注意檢查噴射機(jī)與試噴管道的連接情況。噴射混凝土前按順序供氣、送水、送電、上料，噴漿后依次停料、停電、停水、停風(fēng)，保證機(jī)內(nèi)無(wú)余料。拌料時(shí)，將濕石頭和水泥按比例混合不少于2次，再與砂子攪拌，攪拌后能手捏成團(tuán)，手松開(kāi)后即散為宜。噴射時(shí)，噴漿員應(yīng)控制好水灰比，如果存在干點(diǎn)，則水灰比較小，應(yīng)調(diào)整水灰比使其增大；如果有滑移、流淌說(shuō)明水灰比大，應(yīng)調(diào)整水灰比使其減少；如果混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象，則說(shuō)明水灰比合適。噴射時(shí)，若發(fā)生堵管，停風(fēng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)、停水，并將噴頭向下倒置，防水回流輸送管內(nèi)。噴漿時(shí)，應(yīng)配備兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明，并負(fù)責(zé)觀察噴射情況。噴涂人員應(yīng)佩戴防塵罩。噴漿時(shí)，噴射混凝土機(jī)的進(jìn)料應(yīng)連續(xù)、均勻，保證噴漿機(jī)正常運(yùn)行。保持噴嘴和噴霧表面之間的距離0.8-1米，噴嘴與受?chē)娒鎽?yīng)盡量垂直。噴槍?xiě)?yīng)按螺旋軌跡進(jìn)行，直徑300?400mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng)。噴涂順序應(yīng)首先是基礎(chǔ)，然后是墻壁，然后是頂部，自下而上。14.嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人操作，噴涂過(guò)程中出現(xiàn)管道堵塞等故障，應(yīng)敲打疏通，此時(shí)應(yīng)拉直料管，抓緊噴頭，噴頭向下，前方嚴(yán)禁站人。噴漿時(shí)，所需風(fēng)壓0.4MPa左右，水壓0.5MPa左右。一次噴涂的厚度通常不小于50mm，應(yīng)盡量增加一次噴射的厚度。噴漿時(shí)，拌料體積比為水泥：沙子：石子二1：2：3,促進(jìn)劑的用量為水泥的重量2.5?4%。18.噴完漿后，將水管、風(fēng)管盤(pán)放整齊，在噴射作業(yè)中，回彈率應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：墻不超過(guò)10%，頂不超過(guò)15%。回彈物必須及時(shí)回收利用。使用回彈料拌入新料噴漿時(shí)，回彈料比例不得大于30%。為有利于回彈料回收利用，應(yīng)在噴漿前，將廢舊風(fēng)筒、皮帶等鋪在巷道底板上。噴漿完畢后要求在4小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，7每天每班澆水養(yǎng)護(hù)一次，7天后每天灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。噴涂過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行除塵降塵措施，噴射人員要佩帶防塵罩、眼鏡等防護(hù)用品。對(duì)滲水處理：如果巖面只是有冷凝水，噴射前用壓風(fēng)吹干即可，如果有大面積滲水，施工前必須預(yù)埋水管進(jìn)行處理。22.初噴、復(fù)噴必須全斷面進(jìn)行，確保初始噴霧及時(shí)迎頭噴射。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)毛巷道寬度3800mm，巷道高度3300mm，噴射混凝土后的道路凈寬度3600mm，巷道高度3100mm。噴漿厚度不低于100mm，混凝土等級(jí)不得低于C25。施工隊(duì)噴漿前，必須按照中、腰線進(jìn)行掛線，掛線不得低于7條線，巷道中心1條、兩幫各3條線，掛線完成后，當(dāng)班檢驗(yàn)員必須在噴涂前確認(rèn)正確。噴射質(zhì)量：噴涂前清洗兩側(cè)和頂板，清理浮矸，噴后無(wú)鋼筋網(wǎng)裸露現(xiàn)象，噴射均勻無(wú)裂縫，無(wú)“赤腳穿裙”現(xiàn)象。噴厚：初噴40mm，復(fù)噴60mm，重新噴涂后，噴涂厚度不得小于設(shè)計(jì)值90%。七、安全技術(shù)措施全體職工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，遵循“先安全，后生產(chǎn)；不安全，不生產(chǎn)”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及公司相關(guān)規(guī)定，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，不學(xué)習(xí)這項(xiàng)措施，任何人都不得工作，同時(shí)，必須自覺(jué)遵守各項(xiàng)制度，杜絕“三違”，把安全第一的方針落到實(shí)處。入井前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁吸煙和其他點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。入井必須佩戴礦燈、自救器、安全帽，嚴(yán)禁在井下睡覺(jué)。十一、過(guò)程安全技術(shù)措施（一）屋頂管理開(kāi)工前，組長(zhǎng)和安全員應(yīng)首先正面檢查、頂、幫情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可施工。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度（工作面必須配備鎬、撬等敲幫問(wèn)頂工具），仔細(xì)檢查頂板圍巖，處理掉活矸、危巖，確保施工安全?！扒脦蛦?wèn)頂”制度：由班組長(zhǎng)和安全員擔(dān)任本工作，安全員觀察頂板和退路，班組長(zhǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。敲幫問(wèn)頂期間，禁止人員在此區(qū)域從事其它工作，并保證敲幫問(wèn)頂人員的退路暢通。班組長(zhǎng)站在永久支護(hù)下，安全員站在班組長(zhǎng)側(cè)后面。敲擊頂部應(yīng)該從有永久支撐的地方開(kāi)始，由近及遠(yuǎn)，由輕到重，先頂后幫進(jìn)行。敲幫問(wèn)頂時(shí)應(yīng)戴手套，用不小于1.5米長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂，如果聲音清脆又沒(méi)有震動(dòng)感，說(shuō)明頂板堅(jiān)實(shí)。如有空聲，表明頂板離層，應(yīng)先加強(qiáng)支護(hù)，保證安全后，方可進(jìn)行施工。（二）維修作業(yè)安全技術(shù)措施維修前，必須組織相關(guān)人員確