儀器設(shè)備操作規(guī)范匯編

128/129試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程目錄1萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程…………………62壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………63電子天平操作規(guī)則…………74混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則……………………75混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程………………76電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程…………………87水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程…………………88水泥凈攪拌機(jī)操作規(guī)程……………………89水泥、砼恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程……………810水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程………911電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程………912標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安全操作規(guī)程…………………913巖石切割機(jī)操作規(guī)程………914膠砂試體成型臺(tái)操作規(guī)程…………………1015雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程…………………1016水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程……1017混凝土振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程……………………1018混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程……………………1119標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程………1120砂漿稠度儀操作規(guī)程………1121多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程………………1122電動(dòng)脫模器操作規(guī)程………1223液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程………………1224混凝土鉆孔取樣機(jī)操作規(guī)程………………1225混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程……………………1326電子數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程……………13327分光光度計(jì)操作規(guī)程………1328鋼筋銹蝕儀操作規(guī)程………1329化學(xué)分析安全操作規(guī)程……………………1430火焰光度計(jì)操作規(guī)程………1431原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程……………1432混凝土電通量測(cè)定儀操作規(guī)程……………1433真空飽水機(jī)操作規(guī)程………1534混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程…………1535電熱蒸餾水器操作規(guī)程……………………1536砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程………………1537箱式電阻爐操作規(guī)程…………………1538水泥膠砂流動(dòng)度跳桌操作規(guī)程…………1639勃氏比表面積儀操作規(guī)程……………1640快速凍融試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程…………1741水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………1742K30試驗(yàn)操作規(guī)程…………1743Evd試驗(yàn)操作規(guī)程…………1844Ev2試驗(yàn)操作規(guī)程…………1845、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程……………1946、加速磨光機(jī)操作規(guī)程………1947、數(shù)控洛杉磯擱板式磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程…………………1948、電動(dòng)砂當(dāng)量?jī)x操作規(guī)程……………………1949、自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程…………2050、混凝土比長(zhǎng)儀操作規(guī)程……………………2051、動(dòng)彈儀操作規(guī)程………2052、混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)………2153、砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程………………2154、砂漿滲透儀操作規(guī)程………2155、型砂漿強(qiáng)度回彈儀………2256、砂漿比長(zhǎng)儀操作規(guī)程………22457、瀝青延度儀操作規(guī)程………2358、針入度儀操作規(guī)程………2359、全自動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)儀操作規(guī)程（環(huán)球法）………………2360、閃點(diǎn)儀操作規(guī)程………2461、瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程……………………2462、電熱真空干燥箱操作規(guī)程…………………2463、旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程……………………2464、石油瀝青蠟含量試驗(yàn)儀操作規(guī)程…………2565、瀝青動(dòng)力粘度試驗(yàn)器操作規(guī)程……………2566、GTM試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………2567、自動(dòng)混合料拌和機(jī)操作規(guī)程………………2668、馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程………………2669、全自動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程…………2670、離心式瀝青混合料分離器操作規(guī)程………2771、最大理論相對(duì)密度儀操作規(guī)程……………2772、靜水天平操作規(guī)程………2773、自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程…………………2874、自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程…………………2875、擺式摩擦系數(shù)儀操作規(guī)程…………………2876、構(gòu)造深度儀操作規(guī)程………2977、滲水系數(shù)儀操作規(guī)程………2978、灌砂筒操作規(guī)程………2979、鋼筋位置測(cè)定儀操作規(guī)程…………………3080、樁基低應(yīng)變動(dòng)測(cè)儀操作規(guī)程………………3081、微機(jī)伺候控制鋼鉸線試驗(yàn)機(jī)………………3182、靜載錨固性能測(cè)試機(jī)操作規(guī)程……………3183、金屬拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………3184、壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………3285、自動(dòng)電位滴定計(jì)操作規(guī)程…………………3286、酸度計(jì)操作規(guī)程………33587、連續(xù)變倍體視顯微鏡操作規(guī)程……………3488、振動(dòng)法試驗(yàn)裝置操作規(guī)程…………………3489、土工合成材料厚度試驗(yàn)儀…………………3490、土工合成材料垂直滲透儀…………………3591、超聲波測(cè)厚儀操作規(guī)程……………………3592、應(yīng)變控制式直剪儀操作規(guī)程………………3593、全自動(dòng)氣壓固結(jié)儀操作規(guī)程………………3694、全自動(dòng)氣壓固結(jié)儀操作規(guī)程………………3695、承載比試驗(yàn)儀操作規(guī)程……………………3796、恩氏粘度計(jì)操作規(guī)程………3797、瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)操作規(guī)程…………………3798、恒溫恒濕箱操作規(guī)程………3899、熱老化試驗(yàn)箱操作規(guī)程……………………38100、道路材料振動(dòng)壓實(shí)成型試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程…………………38101、超級(jí)恒溫水浴操作規(guī)程……………………396一、萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足。確認(rèn)機(jī)器處于正常工作狀態(tài)后方可使用。2、試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大荷載有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的度盤（所測(cè)數(shù)據(jù)為度盤原20-80%），并調(diào)整沖閥使之與所用的度盤相符。3、接通電源，啟動(dòng)油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升、下降約100mm，活動(dòng)2—3次，上升時(shí)關(guān)緊回油閥，下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。4、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。5、將試樣一端夾于上鉗口中。試壓試件必須放在承壓板的中心位置。6、調(diào)整指針，對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。7、開動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī)，調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置，將試樣另一端夾在下鉗口中，試壓試件時(shí)上、下承壓板與試件受壓面必須全部貼實(shí)，方可加荷試驗(yàn)。8、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致，進(jìn)行加荷。直到試件達(dá)到極限強(qiáng)度，主動(dòng)針退回時(shí)記錄讀數(shù)，然后打開回油閥。9、在試驗(yàn)過程中如有異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，待故障排除后，方可重新開機(jī)試驗(yàn)。10、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力機(jī)恢復(fù)到原始狀態(tài)，并關(guān)閉電源。將機(jī)器及工作臺(tái)等處清掃干凈。二、壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查儲(chǔ)油箱液壓油是否加滿、油管接頭是否松動(dòng)以及電源是否正常。送油閥是否關(guān)閉、回油閥是否打開。2、接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。3、按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號(hào)、齡期等），如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、將試件放在承壓板正中。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿，使上承壓板距試件1-2cm。6、接通電源，按啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)油泵，旋緊回油閥，打開送油閥，使油缸升起2-3mm后調(diào)整零點(diǎn)。然后關(guān)閉送油閥。7、調(diào)節(jié)螺桿及上承壓板，使上承壓板與試件平行接觸。8、旋開送油閥，慢慢調(diào)節(jié)送油手柄，逐步增加速率至規(guī)定范圍（強(qiáng)度小于30.0MPa:0.3—0.5MPa/s;強(qiáng)度大于30.0MPa:0.5—0.8MPa/s）。試驗(yàn)過程中，通過不斷調(diào)節(jié)送油手柄送油量，控制加荷速度在規(guī)范要求范圍內(nèi)。9、當(dāng)壓力值不增加或開始下降，表示試件已壓至極限強(qiáng)度，關(guān)閉送油閥，打開回油閥，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟4—10。12、放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟4—10。13、打開回油閥卸荷。14、試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)。15、關(guān)閉電源。7三、電子天平操作規(guī)則1、天平使用前應(yīng)先預(yù)熱30min后，方可開始稱量。2、在進(jìn)行首次稱量之前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，方可繼續(xù)進(jìn)行稱量。3、在稱量過程中，每使用一次都要進(jìn)行校準(zhǔn)，天平應(yīng)在稱量范圍內(nèi)稱量，切不可超量。4、按T鍵，使天平顯示為0.0時(shí)，按校準(zhǔn)鍵C，此時(shí)天平上顯示為“C”，（如顯示CE，則表示出錯(cuò)，按T鍵，重新進(jìn)行校準(zhǔn)）。將校準(zhǔn)砝碼（砝碼值見“技術(shù)指標(biāo)”表）置于稱盤上，支持天平顯示并發(fā)出“嘟”聲，天平校準(zhǔn)完畢會(huì)自動(dòng)回復(fù)到稱重狀態(tài)，此時(shí)取下校準(zhǔn)砝碼即可進(jìn)行稱量。5、將待稱物品放在秤盤中，當(dāng)穩(wěn)標(biāo)志“g”出現(xiàn)時(shí)表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時(shí)天平的讀數(shù)為該物品的重量。6、當(dāng)稱盤上的總重量超過報(bào)警值時(shí)，天平顯示超載報(bào)警符號(hào)“H”，此時(shí)應(yīng)將物品拿去。7、稱量完畢后，將稱盤上的物品全部拿掉。8、用軟紙將天平擦干凈，關(guān)閉電源。四、混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)則1、試驗(yàn)前先將水箱注滿水，接通電源，開動(dòng)機(jī)器，檢查各水閥是否暢通。2、確認(rèn)各水閥暢通后，將各水閥關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。3、確認(rèn)壓力表自控正常后，切斷電源，將底盤注入水后安裝抗?jié)B試件，緊固螺母，在根據(jù)時(shí)間安排及時(shí)開始抗?jié)B試驗(yàn)。4、接通電源，打開試模底盤水閥，開始加壓，將壓力表調(diào)至0.1MPa,每加壓8小時(shí)，再將壓力表調(diào)至增長(zhǎng)0.1Mpa，直至達(dá)到高于設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)0.1MPa時(shí)為止.5、整個(gè)試驗(yàn)過程中，設(shè)專人值班，經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)給水箱備水，認(rèn)真做好抗?jié)B原始記錄。6、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸掉壓力，拆除試件，擦凈機(jī)器，必要時(shí)將試件辟裂，以檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。五、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1、混凝土拌和物代表樣，用5厘米篩盡快的篩出砂漿，再經(jīng)人工翻料，裝入一個(gè)試模，每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，共取三個(gè)試樣，分三個(gè)試模。2、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗（對(duì)平面尺寸為150mm×150mm的試模插搗35次），然后輕擊試模側(cè)面以排除在試搗中留下空洞。進(jìn)一步整平砂漿的表面，使其低于試模上沿10mm。3、試件靜置于溫度盡可能現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或溫布，約1小時(shí)后，將試件側(cè)微墊高20mm，使其傾斜約2min，除去泌水，若在貫入的測(cè)試前還有泌水，也應(yīng)有除去。4、將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤顯示的砂漿和穿切的總質(zhì)量，根據(jù)試件的貫入阻力大小選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)針，一般當(dāng)砂漿表面孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)立即改換較小載面積的測(cè)針，先使側(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使測(cè)針在105內(nèi)垂直且均勻的插入式樣內(nèi)，深度為25mm記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量，并記下從開始加水拌和起所經(jīng)過時(shí)間及環(huán)境溫度，測(cè)定時(shí)側(cè)針應(yīng)距試模邊緣25mm，測(cè)針貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針直徑的兩倍，三個(gè)試模每次各測(cè)1—2點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值。8六、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1、通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有短路和漏電現(xiàn)象。2、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門。必須調(diào)整排氣閥使空隙約10mm左右。3、接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，再將控制閥從“0”位按順時(shí)針方向旋到需要指數(shù)處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮。4、試樣擱板的平均負(fù)荷為15公斤，放置試品時(shí)切勿超載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西，以免影響熱空氣對(duì)流。5、在使用過程中如有異常聲音，應(yīng)切斷電源檢查，待故障排除后方可重新使用。七、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、電插頭插入三相一零電源插座，紅色指示燈殼，表示電源接通。2、將程控器插入機(jī)器程控器插座，程控器數(shù)碼顯示為0。3、將開關(guān)撥到自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，檢查機(jī)器是否正常，如果出現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。4、加料漏斗內(nèi)倒入標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置，即可開始加水?dāng)嚢琛?、使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪音，應(yīng)首先檢查攪拌時(shí)與攪拌鍋之間的間隙是否正常。7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗儀器，保持儀器的整潔。八、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、電插頭插入三相一零電源插座，紅色指示燈殼，表示電源接通。2、將程控器插入機(jī)器程控器插座，程控器數(shù)碼顯示為0。3、將開關(guān)撥到自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，檢查機(jī)器是否正常，如果出現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查待故障排除后方可繼續(xù)工作。4、攪拌鍋內(nèi)裝入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置，即可開始加水?dāng)嚢琛?、使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪音，應(yīng)首先檢查攪拌時(shí)與攪拌鍋之間的間隙是否正常。7、試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗儀器，保持儀器的整潔。九、水泥、砼恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查儀器安放是否平衡。2、向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下（電熱管上2-3公分）。3、在溫度傳感器中注水90%。4、取下加溫器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必須是蒸餾水）然后方可開機(jī)使用。5、調(diào)節(jié)溫控器按紐設(shè)定所需要的數(shù)值。6、儀器工作時(shí)應(yīng)定時(shí)檢查工作箱內(nèi)的水量，并保證其在工作時(shí)不得斷水。7、為保證溫度傳感器的準(zhǔn)確性，傳感器上的紗布應(yīng)定期更換，紗布更換前應(yīng)將雙9手洗凈。且紗布包裹不超過溫度傳感器的一半，從紗布上抽根線在頭尾處打結(jié)，紗布和溫度傳感器之間不能有空隙，上紗布另一端應(yīng)浸在水中。十、水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程1、儀器應(yīng)安放在平整且水平的地面上，檢查所有零部件是否都已裝好，注意使連接管口保持緊密狀態(tài)，取下固定洗塵器的鐵條皮然后將電源插頭插入220v交流電源插座內(nèi)，并有可靠接地，儀器即可投入使用。2、打開電源開頭和操作面板上各個(gè)功能開關(guān)，儀器便開始工作，直到顯示屏上的時(shí)間顯示為“0：00”時(shí)儀器自動(dòng)停止工作，如果工作負(fù)壓超過“-4000—-6000Pa”范圍內(nèi)應(yīng)旋動(dòng)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在圍標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、按GB/T1345進(jìn)行篩分時(shí)，先用天平稱出25克的水泥式樣，倒入式樣篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量得出篩析結(jié)果。4、每次使用后，應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)網(wǎng)面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著陽光式燈光檢查，把試驗(yàn)篩保存在干爆的容器式塑料袋內(nèi)。5、當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其置在篩座上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，然后再用篩子刷清，必要時(shí)也可把洗塵器吸管從旋風(fēng)筒上取下來，直接對(duì)著篩網(wǎng)抽吸，同時(shí)再刷清，若塞網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先把界篩放在水中泡一段時(shí)間再刷洗。6、儀器使用完，清潔后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。十一、電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程1、接通二相三線電源，指示燈亮。2、調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)速陪重鉈，使游鉈在“0”位上：主杠桿處于水平）。3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗著夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮（紅）電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。5、按壓游鉈上的按鈕推動(dòng)游鉈回到“0”位上。6、儀器使用完，清潔后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹清。十二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安全操作規(guī)程1、養(yǎng)護(hù)室定專人負(fù)責(zé)管理，保持環(huán)境衛(wèi)生每日記錄事內(nèi)溫度、濕度。2、混凝土、砂漿、水泥試件成型后，再置于溫度20±1℃，相對(duì)溫度大于90%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)（水泥試件養(yǎng)護(hù)水槽的水每周換水一次）3、養(yǎng)護(hù)室溫、濕度采用溫濕度自控儀控制。4、溫濕度自控儀開機(jī)前，首先打開自來水閥門，再將閥門打開通過加水管往水池加水。5、在溫控范圍內(nèi)將控溫儀指示讀盤至選定的位置上，當(dāng)紅色指示燈亮，工作電流電壓按規(guī)定值指示，表明儀器處于工作狀態(tài)，當(dāng)紅色指示燈熄滅，白色指示燈亮，電流電壓指示為“0”時(shí)，表明儀器處于恒溫狀態(tài)。6、儀器偶爾出現(xiàn)顯示或鍵盤操作不正常，可關(guān)掉電源重新開機(jī)。如仍然不正常，應(yīng)立即關(guān)掉電源，請(qǐng)技術(shù)人員檢修。十三、巖石切割機(jī)操作規(guī)程101、接通電源，然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。2、按下總電源按鈕，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈，均應(yīng)明亮。3、按主機(jī)的啟動(dòng)按鈕，看主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向罩光上的箭頭指示方向是否相同。4、按前進(jìn)和后退按鈕，切刀應(yīng)沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)、后退的指令，手按快速按鈕（不松），切刀應(yīng)作快速前進(jìn)，手松即停。5、一切檢查完畢后即可裝上試件切割，試樣裝夾時(shí)應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割過程中因試樣竄動(dòng)而損壞刀片和試樣。十四、膠砂試體成型臺(tái)操作規(guī)程1、接通電源2、抬起臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪，并檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；3、將裝有膠砂物試模放在振動(dòng)臺(tái)上；4、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將試?？ňo，固定在振動(dòng)臺(tái)上；5、按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)，開始振動(dòng)，60次扣自動(dòng)停機(jī)；6、取下試樣，用水泥刮平刀，刮平表面，將試樣置養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)生；7、用濕毛巾將振動(dòng)臺(tái)擦凈；十五、雷氏水泥沸煮箱操作規(guī)程1、使用時(shí)先將雷氏夾角試件（或試餅）放在試件夾上，連胚子一起放入箱內(nèi)；2、往箱內(nèi)放水，當(dāng)水溫為20℃時(shí)，使水面距箱底保持180mm；3、接通電器控制箱電源，啟動(dòng)（自動(dòng)）開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止；4、煮沸完畢，放水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行測(cè)試；5、如果在測(cè)試中，水溫于20℃時(shí)，可先啟動(dòng)控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫區(qū)”將水溫升到20℃左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，即可自行運(yùn)作；十六、水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器部分在支架中能否自由滑動(dòng)，同時(shí)檢查試錐時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；2、測(cè)定凝結(jié)時(shí)間等，應(yīng)取下錐形杯并換上圓模，并托玻璃板一起放到墊板上，然后卸下試錐，換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時(shí)，指針是否對(duì)零，否則予以調(diào)整；3、每次測(cè)定等，應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不應(yīng)在振動(dòng)的環(huán)境中操作；4、每次測(cè)定后，均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹；十七、混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)安裝好后，應(yīng)先開機(jī)3—5分鐘，檢查螺栓是否緊固；2、振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動(dòng)臺(tái)面上，并注意安全；3、試件放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使其平衡；4、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑；5、每次振動(dòng)完畢后，應(yīng)關(guān)掉電源將振動(dòng)臺(tái)面清理干凈；11十八、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；2、清理料筒內(nèi)雜料；3、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)；4、啟開后發(fā)現(xiàn)動(dòng)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩相互換位置再重新啟動(dòng)；5、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋；6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整；7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸使帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)；8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自行停車；9、攪拌時(shí)如因混凝土攪合料的阻力作用過大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動(dòng)，使電機(jī)緩轉(zhuǎn)，以減小其他阻力，再按啟動(dòng)即可；10、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由鍋輪附帶料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位；11、清潔料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清潔；十九、標(biāo)準(zhǔn)搖篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤(rùn)滑油（用油以淀子油為宜）至螺孔面；2、裝套篩時(shí)，先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋國定就可置套篩于篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右旋使之固緊即可工作；3、根據(jù)工作需要，需要常開可將旋扭轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作可將旋至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可施行扭回；4、每隔3—6個(gè)月更換油一次，使用時(shí)注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形；二十、砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；2、調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好；3、調(diào)吊銷母使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架，使齒條桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；4、松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體使其自身重量沉入砂漿中；5、等標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸，表盤上所讀的數(shù)即為砂漿稠度；二十一、多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)；2、在控制器板右上位拔碼開關(guān)中設(shè)計(jì)錘擊次數(shù)，如要移動(dòng)工作臺(tái)，則按在下角按氣建開關(guān)；3、按下啟動(dòng)鍵控制器，開始工作，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，提錘擊實(shí)，每擊一次數(shù)碼管減一個(gè)數(shù)，到“00”時(shí)電機(jī)停止；4、如果按下移工作臺(tái)按鍵，每逢7的倍數(shù)移工作臺(tái)一移；125、工作中如有異常情況時(shí)，可按暫?；蛲Ｖ规I，結(jié)束工作，待排出異常后，繼續(xù)工作；6、擊實(shí)完后，卸下試筒，削除試筒兩端多余的土樣，稱重；7、用脫模器推出試樣，從試樣中心取出少許試樣測(cè)基含水量；8、試驗(yàn)完畢后，清掃落在儀器上的試樣并保養(yǎng)儀器；二十二、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接通電源，指示燈亮，檢查電機(jī)升降是否正確（如不正?；Q火線一根），使用電動(dòng)脫模器時(shí)，將搖把推入前面板孔中搖動(dòng)即可；2、電器開關(guān)放在上升位置，此時(shí)脫模絲桿上升，試模脫出后立即停車，以防絲桿脫出，脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔下端以絲桿關(guān)對(duì)正脫模塊，用托板托住試筒，隨著脫模絲桿的上升試件即可脫出；3、將電源開關(guān)放在下降位置，此時(shí)脫模器下降；注意：脫模絲桿下降極限為：上端離傳動(dòng)體上端30mm，應(yīng)立即停車以防回車時(shí)造成內(nèi)部構(gòu)件的損壞。二十三、液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)府腳螺釘，使工作面水平；2、接通電源，放上測(cè)試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸；3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微尺形象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的形象重合；4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錘體剛好與土樣接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，圓錐體即自由下落，歷時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)，如要手動(dòng)操作可把開頭扳向手動(dòng)一側(cè)，當(dāng)錘尖與土面接觸時(shí)，接觸指示管亮，而圓錘儀不下落，需按手動(dòng)按鈕，圓錘儀才自由下落；5、讀數(shù)后，要按復(fù)位按鈕，以使下次進(jìn)行試驗(yàn)；6、將儀器清掃干凈并復(fù)位；二十四、混凝土鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程1、將鉆機(jī)行走到需要工作的位置后，將行走輪向后擺動(dòng)180°，并操縱手柄使行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地置于工作位置上。2、把鉆機(jī)立柱與升降桿等部位擦干凈，調(diào)整好主軸位置。3、向加水斗加水，保證給水泵能正常給水工作。4、安裝上所要求鉆孔尺寸的鉆頭。5、按汽油發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書要求，檢查調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)部位，處正常狀態(tài)，可以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，開始鉆孔取芯工作。6、鉆機(jī)鉆孔時(shí)，應(yīng)手感阻力不大，切削平穩(wěn)，鉆孔推進(jìn)速度為40—50mm/min左右。當(dāng)鉆孔接近完畢時(shí)，由于切削力的改變，鉆機(jī)有些震動(dòng)此時(shí)要適當(dāng)降低推進(jìn)速度。當(dāng)切削完畢時(shí)，應(yīng)立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作，才可關(guān)閉鉆機(jī)。7、鉆孔中和鉆進(jìn)給結(jié)束后快速提升鉆頭時(shí)，不得停機(jī)，應(yīng)待鉆頭剛剛脫離工作時(shí)，停止主軸旋轉(zhuǎn)，再將鉆頭提升。8、鉆進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡，應(yīng)迅速將鉆頭提升一段，然后慢慢鉆入，切忌硬性鉆進(jìn)而打壞鉆頭。13二十五、混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程1、接通電源及水源。2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。3、松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時(shí)停止。然后索緊上索緊手柄，開啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時(shí)擺動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。4、磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪，使其處于上極限位置。5、松開夾具索緊手柄，將夾具同試樣一同取下并反向安裝，重復(fù)2、3、4步動(dòng)作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。二十六、電子數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通拉力機(jī)電源，進(jìn)行試驗(yàn)前預(yù)熱。2、將夾具調(diào)至試驗(yàn)量程之內(nèi)。3、將試樣放在上下夾具內(nèi)夾緊，按下“清除鍵”使顯示屏顯示零點(diǎn)。4、開動(dòng)“下降鍵”，對(duì)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。5、按“上升鍵”使夾具回復(fù)原位。6、重復(fù)以上2~5步，直至一組試驗(yàn)完畢，按下“存入鍵”。7、按下“打印鍵”對(duì)存入的數(shù)據(jù)進(jìn)行打印。8、按下“停止鍵”停止儀器的工作，切斷電源。二十七、分光光度計(jì)操作規(guī)程1、儀器未通電時(shí)，應(yīng)使電表指針在“0”刻線上。2、將儀器接通電源。3、打開比色皿座蓋板，調(diào)整“0”電位器，使電表指針為“0”，調(diào)節(jié)面板上“λ”旋鈕，選擇需用的單色波長(zhǎng)，靈敏度選擇旋鈕置“1”，使電表指針為“0”。4、讓儀器預(yù)熱20分鐘后，選擇好波長(zhǎng)和靈敏度檔數(shù)。5、如果測(cè)試波長(zhǎng)的幅度較大，在調(diào)整“0”和“100”后稍等片刻。6、空白檔可用空氣空白，蒸餾水空白。7、根據(jù)溶液不同的含量，可酌情選用不同規(guī)格的光徑長(zhǎng)度比色皿。8、依據(jù)檢測(cè)結(jié)果出具試驗(yàn)報(bào)告。二十八、鋼筋銹蝕儀操作規(guī)程1、按照規(guī)定要求連接試驗(yàn)裝置。2、未通加外電流之前，先讀出陽極鋼筋的自然腐蝕電位。3、接通外加陽極電流，調(diào)整電流值為880mA。4、接通并調(diào)定外加電流的同時(shí)，開始按計(jì)時(shí)啟動(dòng)，依次報(bào)警提示246810…30分鐘，分別記錄陽極極化電位值。5、以鋼筋陽極極化電位為縱坐標(biāo)，以試驗(yàn)時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制電位-時(shí)間曲線。6、根據(jù)電位-時(shí)間曲線的變化規(guī)律判斷砂漿中的水泥、外加劑對(duì)鋼筋銹蝕的影響。7、出具試驗(yàn)報(bào)告。14二十九、化學(xué)分析安全操作規(guī)程1、試驗(yàn)人員應(yīng)充分了解化學(xué)試劑的物理、化學(xué)性質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)，精力必須高度集中。2、化學(xué)藥品和物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分類存放、專人保管。保管人員應(yīng)了解其性質(zhì)及保管方法。3、接觸有毒物品時(shí)，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。4、稀釋溶液時(shí)必須將比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并注意攪拌。5、打開有揮發(fā)性氣體的試劑瓶或進(jìn)行能產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的化學(xué)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)的地方操作。6、酸、廢液必須分別存放，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后才能排放。對(duì)能產(chǎn)生有毒氣體的物質(zhì)，不得隨意倒入廢液桶中，須單獨(dú)存放解毒處理達(dá)標(biāo)后方能排放。7、如不慎發(fā)生中毒、燒傷，立即送醫(yī)院治療，并告訴醫(yī)生受傷原因。三十、火焰光度計(jì)操作規(guī)程1、插上空氣壓縮機(jī)的插頭，拔壓縮機(jī)的氣針2—3秒，使指針指向1個(gè)大氣壓。2、打開主機(jī)右邊的開關(guān)，按下光控鍵。3、打開燃?xì)忾y，點(diǎn)火。4、先用已知的溶液a測(cè)出一個(gè)數(shù)值m,記錄下來，用去離子水沖洗吸液管，再測(cè)未知溶液的得到一個(gè)數(shù)值n。5、未知溶液的濃度=a*n/m。6、關(guān)燃?xì)忾y門，主機(jī)，空氣壓縮機(jī)并把壓縮機(jī)中的氣放干凈，收拾儀器。7、整理數(shù)據(jù)作出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。三十一、原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程1、打開電腦和原子分光光度計(jì)主機(jī)開關(guān)。2、先打開空氣壓縮機(jī)然后打開乙炔開關(guān)，點(diǎn)火。3、確定被測(cè)元素，調(diào)節(jié)負(fù)高壓，開始波長(zhǎng)定位。4、用燈位自調(diào)把能量調(diào)為最大，能量自調(diào)后再波長(zhǎng)定位。5、將吸液管插入基準(zhǔn)溶液中開始調(diào)零，然后將吸液管插入2，3，4標(biāo)樣中開始測(cè)試，曲線穩(wěn)橫時(shí)讀數(shù)。6、當(dāng)r>0.995時(shí)方可用此曲線檢測(cè)未知溶液。7、將吸液管插入未知溶液中開始測(cè)試，曲線穩(wěn)橫時(shí)讀數(shù)。8、整理檢驗(yàn)結(jié)果，出具檢驗(yàn)報(bào)告。三十二、混凝土電通量測(cè)定儀操作規(guī)程1、按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機(jī)玻璃槽中，兩端密封好。2、向負(fù)極注滿氯化鈉溶液，正極注滿氫氧化鈉溶液。3、將電測(cè)儀接通電源并連接好計(jì)算機(jī)和待測(cè)試件。使儀器先預(yù)熱20分鐘。4、打開測(cè)試軟件，選中相關(guān)通道，填好試件編號(hào)，選好通訊端口。5、打開測(cè)試開關(guān)，采集電流，開始實(shí)驗(yàn)。6、通電6小時(shí)后，保存數(shù)據(jù)。7、試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉儀器電源。15三十三、真空飽水機(jī)操作規(guī)程1、將割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)，試件間要留有空隙。2、調(diào)整液位開關(guān)高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面。3、確定真空室蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、不附著異物。4、將真空室的上蓋固定好。5、打開飽水機(jī)機(jī)箱的左側(cè)門將真空室底部進(jìn)水電磁閥門的膠管的另一端放入盛有蒸餾水的容器內(nèi)。6、接通電源。7、開動(dòng)自動(dòng)工作模式。8、試件進(jìn)行真空飽水后，取出試件在常壓下浸水18±2小時(shí)。9、進(jìn)行放水操作，并清洗真空室用軟布擦干。三十四、混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入砼試樣，用振動(dòng)式或插搗器抹平,直至無氣泡.2、抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量。3、在正對(duì)操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽蓋，擰緊鉗式夾，打開排氣閥。4、關(guān)閉操作閥，從進(jìn)氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為1Kgf/cm2。5、關(guān)緊操作閥打開進(jìn)水閥加少量水，關(guān)閉進(jìn)水閥、排氣閥使之密封不漏氣。6、打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進(jìn)入量缽，待壓力表指針穩(wěn)定后，讀出表值。三十五、電熱蒸餾水器操作規(guī)程1、先將放水閥關(guān)閉。2、開啟水源閥，使自來水進(jìn)入控制閥，進(jìn)入冷卻器，再從回水管流入漏斗，然后注入蒸發(fā)鍋，至玻璃水位窗中心處。3、接通電源至水沸騰，調(diào)至蒸餾水出水呈最大，加水杯有少量溢出為宜。4、蒸餾水出水皮管不宜過長(zhǎng)，保持暢通。5、冷凝器外壁有燙手感為正常，否則將無蒸餾水流出。三十六、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1先將上箱放下，按動(dòng)開關(guān)，作空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與說明書一致。停車后檢查固定葉與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否調(diào)整好后將攪拌螺母擰緊。2投料工作：把按比例準(zhǔn)備的攪料投入筒內(nèi)，開機(jī)攪拌，接著把計(jì)量的水倒入鍋內(nèi)攪拌均勻。3取料：停機(jī)扳動(dòng)翻筒機(jī)構(gòu)，將筒體倒傾一個(gè)角度，將筒提倒傾一個(gè)角度，將料取出待用。4每次出料后檢查攪拌筒是否復(fù)位，否則不得開機(jī)。5每次試驗(yàn)完畢，應(yīng)徹底清除攪拌葉片及攪拌筒內(nèi)殘余砂漿。6每月進(jìn)行一次設(shè)備保養(yǎng)。三十七、箱式電阻爐操作規(guī)程1、檢查電源，無誤后，將欲灼燒的物質(zhì)均勻盛裝在潔凈坩堝中，用長(zhǎng)柄坩堝16鉗送入爐膛內(nèi)，關(guān)閉爐門。2、打開電源開關(guān)和溫度自動(dòng)控制臺(tái)開關(guān)。調(diào)節(jié)溫度設(shè)定旋鈕至所須溫度。3、待溫度指示調(diào)節(jié)儀指針升高至設(shè)定2溫度時(shí)，電爐斷電，指示儀右邊紅色指使燈亮，爐溫下降；當(dāng)溫度指示儀指針退離設(shè)定溫度時(shí)，電爐通電，此時(shí)左邊綠色指示燈亮。如此反復(fù)，使?fàn)t溫保持恒定。4、灼燒完畢，先關(guān)閉溫度自動(dòng)控制臺(tái)開關(guān)，再切斷電源開關(guān)。將爐門打開一條小縫，讓其降溫加快；待溫度降至200度下時(shí)，緩慢打開爐門，用長(zhǎng)柄坩堝鉗取出被灼燒物，關(guān)閉爐門。三十八、水泥膠砂流動(dòng)跳桌操作規(guī)程1、使用前接通電源打開電動(dòng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，跳動(dòng)30次自停為止，用濕襯布擦好園盤平面和截園錐模模套（漏斗）搗棒放在跳桌的園盤玻璃板中間位置、蓋好濕布。2、將按規(guī)定配好的水泥膠砂，分二層裝入模內(nèi)，第一向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截園錐模約2厘米，同樣用小刀劃十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次。3、搗壓完畢，取下模套，用制平刀將高出截園錐模的膠砂刮平，刮平后將截園錐模垂直向上輕輕提起，打開電動(dòng)開關(guān)，電機(jī)開始以每秒鐘一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá)30次自停。4、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度,用mm表示。5、測(cè)定結(jié)果如果不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比，按1、2、3、4條規(guī)定重新實(shí)驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止。流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為所求的水灰比。6、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截園錐模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分，涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。三十九、勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1、試樣準(zhǔn)備將110+5℃下烘干，冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100mL的密封瓶?jī)?nèi)用力搖動(dòng)2min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散，靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉到表面的細(xì)粉分布到整個(gè)試樣中去。2、試料層制備：將穿孔的板放入透氣圓筒的突緣上，帶記號(hào)的一面向下，用推桿把一片小濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊，稱取一定的水泥量，精確到0.01g倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊。旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器，制備試樣，應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進(jìn)行操作。3、透氣試驗(yàn)3.1、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動(dòng)所制備的試料層。3.2、先關(guān)閉壓力計(jì)臂上之旋塞，開動(dòng)抽氣泵，慢慢地打開旋塞，平穩(wěn)地從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到液面升到最上面的一條刻線時(shí)關(guān)閉旋塞和氣泵。當(dāng)壓力計(jì)的液體的凹月面達(dá)到第二條刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面達(dá)到第三刻線時(shí)停止17記時(shí)，記錄液體通過第二、三條刻線時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時(shí)溫度。四十、混凝土快速凍融試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程1、本裝置試驗(yàn)周期長(zhǎng)，應(yīng)專線供電，且電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。2、通電檢查，水泵和冷凝器風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃—20℃的水浸泡4天取出，用濕布擦除表面水份，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試筒中，在整個(gè)試驗(yàn)過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5㎜左右。4、把試件筒放入試件槽中，其中測(cè)溫試件筒放在試件槽的中心位值，將長(zhǎng)引線的傳感器插入測(cè)溫試件中心，將短引線的傳感器放在測(cè)溫試件筒的外側(cè)。5、打開電源開關(guān)和運(yùn)行開關(guān)，機(jī)器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測(cè)量一次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60％或質(zhì)量損失率達(dá)5％時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相對(duì)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。四十一、水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)；2在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺(tái)上裝夾試樣；3單擊控制按鈕上的運(yùn)行按鈕，運(yùn)行試驗(yàn)；4運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上清零按鈕，載荷清零；5試驗(yàn)收壓后進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“目前系統(tǒng)處于運(yùn)行”狀態(tài)；6程序示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù)；加載曲線圖顯示加載過程曲線；7試樣破碎后，系統(tǒng)自動(dòng)判斷，試驗(yàn)機(jī)卸載；實(shí)驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果；8試樣破碎后，實(shí)驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示，單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束；9如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式，繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的2－3步驟，至全部試驗(yàn)試塊做完；10如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式，只需試驗(yàn)員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試樣，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置試樣塊數(shù)；11一組試驗(yàn)結(jié)束后，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果和最終結(jié)果；四十二K30試驗(yàn)操作規(guī)程一、場(chǎng)地測(cè)試面應(yīng)進(jìn)行平整，并使用毛刷掃去松土。當(dāng)處于斜坡上時(shí)，應(yīng)將荷載板支撐面做成水平面。二、安置平板荷載儀1、將荷載板放置于測(cè)試地面上，應(yīng)使荷載板與地面良好接觸，必要時(shí)可鋪設(shè)一薄層干燥砂（2-3mm）或石膏膩?zhàn)?。?dāng)用石膏膩?zhàn)幼鰤|層時(shí)，應(yīng)在荷載板底面上抹一層油膜，然后將荷載板安放在石膏層上，左右轉(zhuǎn)動(dòng)荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸，與此同時(shí)可借助荷載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)整水平。2、將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動(dòng)。反力裝置的支撐點(diǎn)必須距荷載板外側(cè)邊緣1m以外。3、將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可利用加長(zhǎng)桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼著反力裝置承載部位上，組裝時(shí)應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。4、安置測(cè)橋，測(cè)橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置支撐點(diǎn)1m以18外，測(cè)表的安放必須相互對(duì)稱，并且應(yīng)與荷載板中心保持等距離。三、加載試驗(yàn)1、為穩(wěn)固荷載板，，預(yù)先加0.01MPa荷載約30s，待穩(wěn)定后卸除荷載，將百分表讀數(shù)調(diào)至零或讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的起始讀數(shù)。2、以0.04MPa的增量，逐級(jí)加載。每增加一級(jí)荷載，當(dāng)1min的沉降量不大于該級(jí)荷載產(chǎn)生的沉降量的1%時(shí)，讀取荷載強(qiáng)度和下沉量讀數(shù)，然后增加下一級(jí)荷載。3、當(dāng)總下沉量超過規(guī)定的基準(zhǔn)值（1.25mm），或荷載強(qiáng)度超過估計(jì)得現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際最大接觸壓力，或者達(dá)到地基的屈服點(diǎn)，試驗(yàn)即可終止。4、當(dāng)試驗(yàn)過程出現(xiàn)異常時(shí)（如荷載板嚴(yán)重傾斜，荷載板過度下沉），應(yīng)將試驗(yàn)點(diǎn)下挖相對(duì)于荷載板直徑的深度，重新進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)的異常應(yīng)在試驗(yàn)記錄表中注明。四十三Evd試驗(yàn)操作規(guī)程1、測(cè)試面應(yīng)平整，使荷載板與地面良好接觸，必要時(shí)可用少量細(xì)中砂補(bǔ)平。導(dǎo)向桿應(yīng)保持垂直。2、試驗(yàn)時(shí)荷載板放置在平整好的測(cè)試面上，安裝上導(dǎo)向桿并保持其垂直。3、將落錘提升至掛（脫）鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤自由落下，當(dāng)落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。按此操作進(jìn)行三次預(yù)沖擊。4、正式測(cè)試時(shí)按上述步驟第三步的方式進(jìn)行三次沖擊測(cè)試，作為正式測(cè)試記錄。測(cè)試時(shí)應(yīng)避免荷載板的移動(dòng)與跳躍。5、測(cè)試時(shí)應(yīng)記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)的工程名稱、檢測(cè)部位、測(cè)試時(shí)間、土的種類、含水率以及相關(guān)的參數(shù)。四十四Ev2試驗(yàn)操作規(guī)程一、場(chǎng)地測(cè)試面應(yīng)進(jìn)行平整，并使用毛刷掃去表面松土。當(dāng)測(cè)試面處于斜坡上時(shí)，應(yīng)將承載板支撐面做成水平面。二、測(cè)試儀器安置應(yīng)符合下列要求：1、將承載板放置于測(cè)試點(diǎn)上，使承載板與地面完全接觸，必要時(shí)可鋪設(shè)一薄層干燥砂（2-3mm）或石膏膩?zhàn)印Ｍ瑫r(shí)利用承載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀來調(diào)整承載板水平。當(dāng)用石膏膩?zhàn)幼鰤|層時(shí)，應(yīng)在承載板底面上抹一層油膜，然后將承載板安放在石膏層上，左右轉(zhuǎn)動(dòng)承載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸，被擠出的石膏應(yīng)在凝固前清除，直至石膏凝固后方可進(jìn)行測(cè)試。2、將反力裝置承載部分安置于承載板上方，并加以制動(dòng)。承載板外側(cè)邊緣與反力裝置支撐點(diǎn)之間的距離不得小于0.75m。3、將千斤頂放在承載板的中心位置，使千斤頂保持垂直。用加長(zhǎng)桿和調(diào)節(jié)絲桿使千斤頂頂端球鉸座與反力裝置承載部位緊貼。4、安置測(cè)橋時(shí)應(yīng)將沉降量檢測(cè)裝置的觸點(diǎn)自由地放入承載板上測(cè)量孔的中心位置，沉降量測(cè)表必須與測(cè)試面垂直。測(cè)橋支撐座與反力裝置支撐點(diǎn)的距離不得小于1.25m。5、試驗(yàn)過程中測(cè)橋和反力裝置不得晃動(dòng)。6、沉降量檢測(cè)裝置應(yīng)有遮陽擋風(fēng)設(shè)施。三、預(yù)加載時(shí)，應(yīng)預(yù)先加0.01MPa荷載約30s，待穩(wěn)定后卸除荷載，將沉降量檢測(cè)表讀數(shù)調(diào)零。四、加載與卸載應(yīng)符合下列要求：1、變形模量Ev2試驗(yàn)第一次加載應(yīng)至少分6級(jí)，并以大致相等的荷載增量（0.08MPa）逐級(jí)加載，達(dá)到最大荷載為0.5MPa或沉降量達(dá)到5mm時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力后，19再進(jìn)行卸載。2、承載板的卸載應(yīng)按最大荷載的50%、25%和0三級(jí)進(jìn)行。3、卸載后，按照第一次加載的操作步驟，并保持與第一次加載時(shí)各級(jí)相同的荷載進(jìn)行第二次加載，直至第一次所加最大荷載的倒數(shù)第二級(jí)。4、每級(jí)加載或卸載過程必須在1min內(nèi)完成。5、加載或卸載時(shí)，每級(jí)荷載的保持時(shí)間為2min，在該過程中荷載應(yīng)保持恒定。6、試驗(yàn)中若施加了比預(yù)定荷載大的荷載時(shí)，應(yīng)保持該荷載，并將其記錄在試驗(yàn)記錄中，加以注明。五、當(dāng)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)承載板嚴(yán)重傾斜，以致承載板上水準(zhǔn)器上的氣泡不能與圓圈標(biāo)志重合或承載板過度下沉及量測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常等情況時(shí)，應(yīng)查明原因，另選點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，并在試驗(yàn)記錄表中注明。四十五、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、將設(shè)備牢固的固定，接通電源。2、將所用的標(biāo)準(zhǔn)篩組成套篩，裝入試樣加蓋并將套篩固定。3、將定時(shí)旋鈕旋到合適的時(shí)間或“常開”位置。4、按“開”按鈕使儀器運(yùn)行，中途有異常情況可按“關(guān)”按鈕停止運(yùn)行，處理完畢后再按“開”按鈕繼續(xù)。5、儀器自動(dòng)停止或人工停止后，松開固定裝置，將標(biāo)準(zhǔn)篩逐個(gè)取下進(jìn)行手篩。6、關(guān)閉電源并將儀器及周圍清掃干凈。7、填寫儀器使用記錄。四十六、加速磨光機(jī)操作規(guī)程1、將成型試件按要求排列于“道路輪”上，隨后將道路輪安裝在輪軸上。2、將C橡膠輪安裝在調(diào)整臂上，蓋上道路輪罩，并把貯水罐加滿水，調(diào)節(jié)流量閥，使水流暫時(shí)中斷。3、將粗砂裝入專用貯砂斗。4、按“轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定”鍵設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)，接通電源，打開“電源開關(guān)”，并按“啟動(dòng)”按扭開始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按“砂型選擇”鍵選擇需要砂型，并按對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)鍵，控制砂的流量。5、調(diào)節(jié)流量計(jì)，使水流符合要求，開始試驗(yàn)。6、當(dāng)換上X橡膠輪和加入細(xì)砂以后，操作步驟同上。7、試驗(yàn)完畢后，清理試件和磨光機(jī)。四十七、數(shù)控洛杉磯擱板式磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、把不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置于烘箱中烘干至恒重。2、將規(guī)定的試樣質(zhì)量和鋼球數(shù)量及總質(zhì)量加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。3、將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零位，設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)。4、接通電源，打開“電源開關(guān)”，按“啟動(dòng)”鍵開動(dòng)磨耗機(jī)，并以30r/min~33r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。5、當(dāng)試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源，取出鋼球和試樣，并把試驗(yàn)機(jī)整理干凈。四十八、電動(dòng)砂當(dāng)量?jī)x操作規(guī)程1、將儀器調(diào)平，接通電源，并檢查平行滑桿運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、把裝有沖洗液、試樣的透明圓柱試筒用橡膠塞塞緊；然后水平固定在振蕩機(jī)上。203、啟動(dòng)工作電源，開動(dòng)機(jī)械振蕩器，在30s±1s的時(shí)間內(nèi)振蕩90次。然后將試筒取下豎直放在試驗(yàn)臺(tái)上，擰下橡皮塞。4、將沖洗管插入試筒中，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料，然后迅速將沖洗管插到試筒低部，不斷旋轉(zhuǎn)沖洗管，使附著在集料表面上的土粒雜質(zhì)浮游上來。5、緩慢勻速向上拔出沖洗管，當(dāng)沖洗管抽出液面，且保持液面位于380mm刻度線時(shí)，切斷沖洗管的液流，然后開動(dòng)秒表在沒有擾動(dòng)的情況下靜置20min±15s。6、用配重活塞量取高度h1、h2，準(zhǔn)確至1mm。同時(shí)記錄試筒內(nèi)的溫度，準(zhǔn)確至1℃。7、關(guān)閉電源，保養(yǎng)滑桿。四十九、自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前一天將試樣從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出，將試樣封蠟后壓入加熱到40℃的鋼模中。2、把裝好的試體的試模裝在儀器上。3、接通電源后，按下電源電鈕，按下設(shè)置按鈕，直到出現(xiàn)AH符號(hào)為止，松開設(shè)置按鈕，上下鍵調(diào)節(jié)試驗(yàn)所要求的最高上限數(shù)+0.2Mpa，再按MOD確認(rèn)鍵。4、按下設(shè)置按鈕，直至出現(xiàn)AL符號(hào)時(shí)，按動(dòng)上下鍵，調(diào)節(jié)次此試驗(yàn)所需下限數(shù)值一般為0.1Mpa，再按2確認(rèn)鍵；5、全部設(shè)置完畢，5秒鐘后如果不顯示零，則按清零鍵；6、水箱加水后，按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，機(jī)器開始此組試驗(yàn)，加壓8小時(shí)后將自動(dòng)增加0.1Mpa，此程序直到連續(xù)加壓達(dá)到設(shè)置上限時(shí)，此機(jī)停止工作，結(jié)束本組試驗(yàn)。7、維護(hù)與保養(yǎng)：減速箱內(nèi)機(jī)油應(yīng)及時(shí)更換；水泵的活塞及兩導(dǎo)柱，48小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次；每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將蓄水罐管路和泵體中的水放盡，試模部分擦干凈并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦拭干凈，然后加蓋外罩。五十、混凝土比長(zhǎng)儀操作規(guī)程1、將比長(zhǎng)儀放在平整的工作臺(tái)面上，再將標(biāo)準(zhǔn)桿按上、下、里、外標(biāo)記。放入比長(zhǎng)儀V型槽和上、下測(cè)頭內(nèi)，調(diào)整千分表刻度盤上“0”位與千分表指針對(duì)齊（該位置即為0點(diǎn)位置，每次使用前都要這樣標(biāo)定0位）。2、將被測(cè)試體擦凈，輕輕放入比長(zhǎng)儀支架的V型槽與上、下測(cè)頭內(nèi)，并觀察千分表指針讀數(shù)。3、讀數(shù)時(shí)，首先應(yīng)讀表內(nèi)小指針?biāo)镜臄?shù)值，然后再讀大指針?biāo)镜臄?shù)值，測(cè)量試體加時(shí)應(yīng)讀大表盤的外圈黑字?jǐn)?shù)值，減時(shí)讀圈的紅色數(shù)值(如千分表小表針指在1-2格之間，大表針指在86的刻度上，應(yīng)讀數(shù)1.086mm；又如小表針指在0-1格之間，大表針指在68的刻度上，應(yīng)讀數(shù)0.068；又如標(biāo)準(zhǔn)桿基長(zhǎng)158mm，比長(zhǎng)儀千分表小表針標(biāo)定在1格上，大表針在“0”點(diǎn)上，測(cè)量試體時(shí)小表針指在1-2格之間，大表針指在56的刻度上，應(yīng)讀作158.056mm；如小表針指在0-1格之間大表針指在156和紅色44數(shù)字上應(yīng)讀作157.956mm或158減0.044mm)。4、保養(yǎng)與維護(hù)：使用過程中一定要輕拿輕放，保持清潔，切勿碰撞，更不能隨意拆卸，以免影響測(cè)量精度，使用完畢后，應(yīng)擦干凈放在箱內(nèi)備下次使用。五十一、動(dòng)彈儀操作規(guī)程1、把連接發(fā)射和接收的插頭分別插入儀器后面板與之對(duì)應(yīng)的發(fā)射和接收插座21內(nèi)；探頭安裝到支架上，根據(jù)試件的高度調(diào)整好位置用螺絲固定牢靠；插好電源插座，將被測(cè)試件平放在2cm厚的海綿墊上，按照橫振或縱振不同的測(cè)試方法把探頭的測(cè)桿輕壓在試件表面上。2、設(shè)置測(cè)試狀態(tài)和參數(shù)，打開后面板的電源開關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試等待狀態(tài)，可對(duì)儀器進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)或橫振/縱振狀態(tài)的選擇，根據(jù)規(guī)范要求選擇合適的狀態(tài)。3、完成上述狀態(tài)的設(shè)置后，再就是對(duì)被測(cè)試件的寬度、長(zhǎng)度、重量、測(cè)試序號(hào)、時(shí)間、日期分別進(jìn)行檢查和設(shè)置。4、自動(dòng)測(cè)試狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，直接按“測(cè)試”鍵，數(shù)字顯示器連續(xù)顯示進(jìn)入自動(dòng)掃描測(cè)試狀態(tài)，此時(shí)可聽到探頭有頻率變化的聲音，且示波管波形也有變化，大約一分鐘后測(cè)試完畢，數(shù)字顯示XXXXXX-E，表示彈性模量值；過一段時(shí)間后，顯示XXXXXX-F表示和諧振頻率值。5、在顯示彈性頻率值時(shí)，若打印機(jī)為在線狀態(tài)，則同時(shí)打印測(cè)試結(jié)果，打印完成后按“輸出”鍵將再打一份結(jié)果，按除“輸出”鍵以外的任意鍵返回顯示00000000狀態(tài)，等待下次輸入指令。6、試驗(yàn)完畢，取出試樣，關(guān)閉電源。五十二、混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)1、開機(jī)前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤(rùn)滑油2、將試件刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕夾緊。3、將壓頭負(fù)荷設(shè)定為200N，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)置試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨4、磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上的殘留顆粒及粉塵。5、將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵稱重g2。6、計(jì)算磨損量，精確至0.01kg/m27、以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除，剔除一塊時(shí)，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時(shí)應(yīng)重新做試驗(yàn)8、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，掃除殘余顆粒、粉塵。9、每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。10、機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40#機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤(rùn)滑處用油潤(rùn)滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤(rùn)滑每班一次。五十三、砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程1、將拌和好的砂漿先進(jìn)行稠度試驗(yàn)，然后將同批砂漿一次注滿分層筒。2、靜止30分鐘后去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂漿、重新拌均勻再測(cè)定砂漿稠度。3、兩次砂漿稠度的差值，就是砂漿的分層度（以cm計(jì)）。4、砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。五十四、砂漿滲透儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水。2、擰下注水嘴的螺帽，同時(shí)放開所有閥門。223、注水時(shí)把空氣排出，注水管入蓄水池內(nèi)的水至滿為止，再密封妥當(dāng)。4、先將電接上壓力表兩振壓指針轉(zhuǎn)到9.8×104Pa的位置上。5、往蓄水罐內(nèi)注水時(shí)，應(yīng)將閥門全部打開，使水注滿各部，試模內(nèi)壁應(yīng)充滿水使空氣排除后安裝試模。6、打泵時(shí)，首先打開小水閥，放出空氣，直至小水嘴流水成線后，打開六個(gè)試模閥門，此時(shí)小水嘴關(guān)閉。7、在加壓2小時(shí)內(nèi)，如試體無滲水現(xiàn)象，則繼續(xù)加壓19.6×104Pa，直至試體開始滲水為止。8、最大許用壓力為1.47×104Pa，如果試體在此壓力下持續(xù)6小時(shí)仍不滲水，則視為這種材料抗?jié)B性能良好。9、維護(hù)和保養(yǎng)：每次試驗(yàn)完畢后，將蓄水罐，管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定的潤(rùn)滑油，并及時(shí)更換。五十五、型砂漿強(qiáng)度回彈儀1、操作前準(zhǔn)備工作，每次使用前應(yīng)進(jìn)行率定，測(cè)試時(shí)應(yīng)垂直于測(cè)試表面。2、操作步驟：2.1將回彈儀的彈擊桿頂住砂漿表面，輕壓儀器，使按扭松開，彈擊桿徐徐伸出，并使掛鉤掛上彈擊重錘。2.2使回彈儀對(duì)砂漿表面緩慢均勻施壓，待彈簧錘脫鉤沖擊桿后，彈擊錘即帶動(dòng)指針向后移動(dòng)，直至到達(dá)一定位置時(shí)，指針的刻度線即在刻度尺上指示某一回彈值。2.3使回彈儀繼續(xù)頂住砼表面，進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。2.4逐漸對(duì)回彈儀減壓，使彈簧桿自機(jī)殼內(nèi)伸出。鉤掛上彈擊重錘，待下次用。3、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)3.1每次使用后及時(shí)保養(yǎng)，應(yīng)在彈擊桿伸出殼時(shí)，清除彈擊桿（包括前端球面），以及刻度尺表面和外殼上污垢塵土。3.2回彈儀不用時(shí)，應(yīng)將彈簧擊桿壓入儀器內(nèi)，彈擊后應(yīng)使彈擊錘脫鉤，按下按鈕，銷住機(jī)芯，將回彈儀裝入套筒，貯存在干燥陰涼處。3.3回彈儀拆開維修時(shí)，用清洗劑清洗機(jī)芯中導(dǎo)桿錘擊拉簧、拉簧座、錘擊桿及其內(nèi)孔和沖擊面、指針滑塊及其內(nèi)孔、指針片、指針軸、刻度尺、卡環(huán)及儀器外殼的內(nèi)臂和指針導(dǎo)槽，清洗完畢后，組裝儀器作率定試驗(yàn)。3.4經(jīng)過清洗的零部件，除中心導(dǎo)桿需涂上微量的輕油外，其它零部件均不得涂油。五十六、砂漿比長(zhǎng)儀操作規(guī)程1、將比長(zhǎng)儀放在平整的工作臺(tái)面上，再將標(biāo)準(zhǔn)桿安上下里外標(biāo)記放入比長(zhǎng)儀V型槽和上下測(cè)頭內(nèi)，調(diào)整千分表刻度盤上“0”位與千分表指針對(duì)齊（該位置即為0點(diǎn)位置，每次使用前都要這樣標(biāo)定0位）。2、將被測(cè)試體擦凈，輕輕放入比長(zhǎng)儀支架的V型槽與上下測(cè)頭內(nèi)，并觀察千分表指針讀數(shù)。3、測(cè)量試體讀數(shù)時(shí)，首先應(yīng)讀表內(nèi)小指針?biāo)镜臄?shù)值，然后再讀大指針?biāo)镜臄?shù)值，測(cè)量試體加時(shí)應(yīng)讀大表盤的外圈黑字?jǐn)?shù)值，減時(shí)讀圈的紅色數(shù)值(如千分表小表針指在1-2格之間，大表針指在86的刻度上，應(yīng)讀數(shù)1.086mm；又如小表針指在0-1格之間，大表針指在68的刻度上，應(yīng)讀數(shù)0.068；又如標(biāo)準(zhǔn)桿基長(zhǎng)158mm，比長(zhǎng)儀千分表小表針標(biāo)定在1格上，大表針在“0”點(diǎn)上，測(cè)量試體時(shí)小表針指在1-2格之間，23大表針指在56的刻度上，應(yīng)讀作158.056mm；如小表針指在0-1格之間大表針指在156和紅色44數(shù)字上應(yīng)讀作157.956mm或158減0.044mm。4、保養(yǎng)與維護(hù)：使用過程中一定要輕拿輕放，保持清潔，切勿碰撞，更不能隨意拆卸，以免影響測(cè)量精度，使用完畢后，應(yīng)擦干凈放在箱內(nèi)備下次使用。五十七、瀝青延度儀操作規(guī)程1、將潔凈水注入延度儀的水槽內(nèi)，水面距試件表面不小于25mm.。2、接通主電源，打開控制面板上的電源總開關(guān)，同時(shí)打開水泵。3、按下“△”“▽”選擇合適的試驗(yàn)溫度，然后按ENT鍵確認(rèn)并按下制冷、加熱按鈕。4、當(dāng)開始試驗(yàn)時(shí)需先按下控制面板上拉伸開關(guān)，然后將滑板上的開關(guān)柄放在開的位置上。5、當(dāng)有一個(gè)試件拉斷時(shí)，按下控制面板上的停止記數(shù)鍵，（可按任意一個(gè)記數(shù)鍵），并記錄拉伸結(jié)果。6、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)機(jī)順序?yàn)椋宏P(guān)閉拉伸、停止記數(shù)器歸零、關(guān)閉加熱、關(guān)閉制冷、關(guān)閉水泵、關(guān)閉總電源、拔掉主電源。7、將儀器內(nèi)的水放掉，并進(jìn)行清洗保養(yǎng)。五十八、針入度儀操作規(guī)程1、將針入度儀平穩(wěn)的放在堅(jiān)固的平面上，并調(diào)節(jié)底座下的調(diào)節(jié)腳，使水平泡在圈內(nèi)。2、接通電源，按下控制儀上的電源開關(guān)。3、左手扶連桿，右手按下預(yù)備鍵不放，檢驗(yàn)連桿與導(dǎo)軌是否能垂直運(yùn)動(dòng)無明顯摩擦。并檢驗(yàn)針和連桿的總質(zhì)量。4、按控制板上的時(shí)間調(diào)節(jié)器將時(shí)間設(shè)定為5秒。5、試樣的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)盛樣皿大小來決定。6、將恒溫水槽放到儀器平臺(tái)上，選擇符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)針，用三氯乙烯進(jìn)行清洗，并拭干。將標(biāo)準(zhǔn)針插入連桿，用螺絲緊固。7、用快慢旋鈕調(diào)節(jié)針和連桿，使針尖恰好與試樣表面接觸。將計(jì)數(shù)器的滑桿輕輕壓下，與連桿頂端接觸，按下數(shù)顯窗口上的ZERO鍵。在按下控制面板上的啟動(dòng)鍵，5秒后自動(dòng)停止，再一次壓下滑桿，并記錄數(shù)顯窗口顯示的數(shù)據(jù)。以“mm”為單位。8、按下預(yù)備鍵，輕輕提起針和連桿。重復(fù)第6、7步可進(jìn)行下一步試驗(yàn)。9、試驗(yàn)完成后，應(yīng)先將標(biāo)準(zhǔn)針取下進(jìn)行清洗并妥善保存。然后關(guān)閉電源。對(duì)儀器進(jìn)行清洗保養(yǎng)。五十九、全自動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)儀操作規(guī)程（環(huán)球法）1、將儀器放在堅(jiān)固的平面上，接通電源，打開儀器開關(guān)，按下攪拌按鈕。2、將試樣環(huán)連同試樣、金屬支架、鋼球、定位環(huán)放入規(guī)定溫度下養(yǎng)護(hù)至少15min。3、把裝有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，將支架放入燒杯中，放在試驗(yàn)臺(tái)上。4、按下試驗(yàn)鍵，使燒杯中水溫三分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)至每分鐘上升5℃±0.5℃，當(dāng)鋼球與下底板接觸時(shí)，儀器自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)。5、按下結(jié)果鍵查看試驗(yàn)結(jié)果，停止加熱、攪拌。6、關(guān)閉電源，并對(duì)儀器進(jìn)行清理保養(yǎng)。24六十、閃點(diǎn)儀操作規(guī)程1、將試樣杯用溶劑洗凈、烘干，裝置于支架上，加熱板放在燃?xì)鉅t上，加熱板距爐口約50mm。2、安裝溫度計(jì)，垂直插入試樣杯中，溫度計(jì)的水銀球距杯底約6.5mm，位置與點(diǎn)火器相對(duì)一側(cè)距杯邊緣約16mm處。3、將試樣注入試樣杯中至標(biāo)線處，并使試樣杯其它部位不沾有瀝青。4、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方，并用防風(fēng)屏三面圍護(hù)。5、開始加熱試樣，升溫速度為14℃/min~17℃/min。待溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前56℃時(shí)，降低升溫速度，以便在預(yù)期前28℃時(shí)能使升溫速度控制在5.5℃min±0.5℃/min6、到達(dá)28℃時(shí)開始，每隔2℃將點(diǎn)火器的試焰沿試樣杯口中心以150mm半徑作弧水平掃過一次；從試驗(yàn)杯口的一邊至另一邊經(jīng)過的時(shí)間約1s。7、當(dāng)試樣液面上最初出現(xiàn)一瞬即滅的藍(lán)色火焰，立即讀記溫度計(jì)上的溫度，作為試樣的閃點(diǎn)。8、清除試樣杯里的試樣，并清洗試樣杯。六十一、瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程1、將儀器調(diào)節(jié)水平。2、接通電源，打開儀器電源開關(guān)，使轉(zhuǎn)盤在水平面上以5.5r/min±1r/min的速度旋轉(zhuǎn)。3、按溫度控制鈕調(diào)節(jié)溫度為163℃，打開加熱開關(guān)。4、將瀝青分別注入4個(gè)已知質(zhì)量的盛樣皿中50g±0.5g，并形成厚度均勻的薄膜，放入干燥器冷卻至室溫后稱取質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg。5、在烘箱達(dá)到163℃后，將盛養(yǎng)皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，關(guān)閉烘箱門和開動(dòng)轉(zhuǎn)盤；當(dāng)溫度回升至162℃開始計(jì)時(shí)，連續(xù)5h保持溫度163℃±1℃。從放置開始試驗(yàn)結(jié)束的總時(shí)間，不得超過5.25h。6、加熱后取出盛養(yǎng)皿，放入干燥器冷卻至室溫稱其質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg。六十二、電熱真空干燥箱操作規(guī)程1、將真空泵的吸氣口與真空干燥箱后背下方的抽氣管用橡皮管聯(lián)接。然后接通電源2、將試樣放入工作室中的擱板上，試樣間保持一定的距離，然后關(guān)上箱門。3、接通真空泵，球閥旋鈕旋至“開”，放氣閥上的橡膠密封套應(yīng)處于密封狀態(tài)，真空表顯示真空度。當(dāng)達(dá)到工作要求時(shí)，球閥旋鈕旋轉(zhuǎn)至“關(guān)”，同時(shí)關(guān)閉真空泵。4、在真空箱的工作室處于真空狀態(tài)下，根據(jù)試樣所需加熱溫度，按FUN鍵兩次后，用“∧”“∨”調(diào)節(jié)試驗(yàn)所需溫度；然后在按FUN鍵三次即可。5、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉加熱開關(guān)，然后將放氣閥上橡膠密封套上的圓孔與進(jìn)氣接頭的圓孔相對(duì)，放入空氣進(jìn)工作室，當(dāng)真空表顯示為零時(shí)方可取出試樣。6、關(guān)閉加熱電源，對(duì)儀器進(jìn)行清理并保養(yǎng)。六十三、旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程1、將儀器調(diào)節(jié)水平。2、接通電源，打開儀器電源開關(guān)，檢驗(yàn)環(huán)形架是否以15r/min±0.2r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。253、按溫度控制鈕調(diào)節(jié)溫度為163℃，打開加熱開關(guān)。4、對(duì)測(cè)定質(zhì)量損失的兩個(gè)盛樣瓶應(yīng)先稱質(zhì)量，然后與其它六個(gè)盛樣瓶同時(shí)灌樣，其質(zhì)量為35g±0.5g；并將測(cè)定加熱損失的兩個(gè)盛樣瓶放入干燥器中，冷卻至室溫后稱取質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg。5、在烘箱達(dá)到163℃后，將盛樣瓶迅速放入烘箱內(nèi)的環(huán)形架上，關(guān)閉烘箱門，開啟環(huán)形架轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，同時(shí)開始以流速4000mL/min±200mL的熱空氣噴入轉(zhuǎn)動(dòng)的盛樣瓶的試樣中，持續(xù)85min，烘箱溫度應(yīng)在10min回升到163℃±0.5℃，否則試驗(yàn)作廢。6、加熱后儀器自動(dòng)報(bào)警以提醒試驗(yàn)人員；然后取出盛樣瓶，放入干燥器冷卻至室溫稱其質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg。7、試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源。六十四、石油瀝青蠟含量試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、向冷浴中注入適量的酒精，液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面高約70mm以上。2、接通電源，打開電源開關(guān)，按下溫度控制窗上SET鍵，設(shè)置溫度在-20℃，（并保證自動(dòng)控溫在20±0.5℃）然后依次打開攪拌、制冷、加熱開關(guān)。3、稱取瀝青50g±1g注入蒸餾瓶中，然后進(jìn)行蒸餾，直到蒸餾瓶?jī)?nèi)殘留物完全形成焦碳為止。4、將盛有餾分油的錐形瓶注入10mL乙醚，使其充分溶解，然后注入冷卻筒中，再用15mL乙醚分兩次清洗錐形瓶。并將清洗液倒入冷卻筒，再將25mL乙醇注入冷卻筒與乙醚充分混合，從加入乙醚開始計(jì)時(shí)1h，使蠟充分結(jié)晶析出。5、冷卻筒中溶液冷卻結(jié)晶后，拔起塞子，保持自然過濾30min。砂芯漏斗內(nèi)看不到溶液時(shí)，啟動(dòng)真空泵抽濾至無液體滴落，關(guān)閉真空泵。再將已冷卻乙醚-乙醇混合液加入30mL，繼續(xù)過濾，當(dāng)蠟層上無溶劑時(shí)，繼續(xù)抽濾5min。6、關(guān)閉電源開關(guān)，清理保養(yǎng)儀器。7、注意事項(xiàng)：a）保證冷浴液面要比冷卻筒內(nèi)的液面高70mm以上。b）經(jīng)常標(biāo)定冷浴內(nèi)的溫度。六十五、瀝青動(dòng)力粘度試驗(yàn)器操作規(guī)程1、通電前，必須先打開水銀管箭指兩閥.2、接通電源，打開“電源”和“真空”按鈕。調(diào)節(jié)到試驗(yàn)溫度。3、當(dāng)水溫達(dá)到要求溫度時(shí)，把裝有試樣的毛細(xì)管放入，養(yǎng)護(hù)30分鐘.4、養(yǎng)護(hù)好以后，把膠管和毛細(xì)管接通，在顯示屏處依次確定真空號(hào)和系數(shù)，然后按下確定的真空號(hào)按鈕，啟動(dòng)真空.5、當(dāng)瀝青柱到達(dá)第一道標(biāo)線時(shí)，按“計(jì)時(shí)回零”鍵，測(cè)定通過連續(xù)的一對(duì)標(biāo)線間隔時(shí)間，記錄第一個(gè)超過60秒的標(biāo)線符號(hào)和時(shí)間.6、試驗(yàn)完畢后關(guān)掉真空按鈕，關(guān)閉電源.7、注意事項(xiàng):7.1通電前注意水面的高度.7.2操作步驟第一點(diǎn)必須高度注意，防止水銀跑出。六十六、GTM試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、