判斷題與答案匯編(機(jī)械基礎(chǔ)初級(jí))

.2.曲軸和偏心軸的軸瓦外徑與瓦座的配合必須緊密，其配合精度按修復(fù)后的技術(shù)要求。正確：曲軸和偏心軸的軸瓦外徑與瓦座的配合必須緊密， 其配合精度按原設(shè)計(jì)要求。.曲軸和偏心軸的軸瓦的內(nèi)表面不能有研傷和嚴(yán)重?zé)齻F(xiàn)象，否則應(yīng)修換。 （，）.花鍵軸花鍵部分堆兩支承軸頸的彎曲度超過(guò)徑向跳動(dòng)公差的 40%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校直。（X）正確：花鍵軸花鍵部分堆兩支承軸頸的彎曲度超過(guò)徑向跳動(dòng)公差的 50%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校直。402.花鍵定心直徑動(dòng)配合降低到Dd時(shí)應(yīng)予以修復(fù)。（X）正確：花鍵定心直徑動(dòng)配合降低到Dc時(shí)應(yīng)予以修復(fù)。403.花鍵定心直徑動(dòng)配合降低到Dc時(shí)應(yīng)予以更換。（X）正確：花鍵定心直徑動(dòng)配合降低到Dd時(shí)應(yīng)予以更換。404.花鍵側(cè)面堆定心直徑中心線的扭曲超過(guò)JB291-60的數(shù)值50%時(shí)，應(yīng)予以修復(fù)。（，）405.非鍵側(cè)定心的花鍵，其側(cè)面有顯著凸臺(tái)而影響平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)予以修復(fù)。（，）406.非鍵側(cè)定心的花鍵，修復(fù)后配合間隙超過(guò) 0.20mm（對(duì)于6?10mm）時(shí)應(yīng)換新件。正確：非鍵側(cè)定心的花鍵，修復(fù)后配合間隙超過(guò) 0.15mm（對(duì)于6?10mm）時(shí)應(yīng)換407.光杠的彎曲度超過(guò)0.1mm/500mm時(shí)，應(yīng)校直（不包括自重而引起的下垂）。（X）正確：光杠的彎曲度超過(guò)0.1mm/1000mm時(shí)，應(yīng)校直（不包括自重而引起的下垂）。408.光杠的鍵槽兩工作面平行度誤差超過(guò)0.15mm時(shí)應(yīng)修復(fù)。（乂）正確：光杠的鍵槽兩工作面平行度誤差超過(guò)0.16mm時(shí)應(yīng)修復(fù)。409.軸類零件的間隙配合和過(guò)渡配合的軸頸與軸套配合時(shí)，其精度超過(guò)原設(shè)計(jì)公差的50%時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。（，）410.軸類零件采用修理尺寸時(shí)，其減少尺寸對(duì)直徑而言一般不得超過(guò)原設(shè)計(jì)尺寸的 1/15。正確：軸類零件采用修理尺寸時(shí)，其減少尺寸對(duì)直徑而言一般不得超過(guò)原設(shè)計(jì)尺寸的1/200411.重要的軸類零件采用修理尺寸時(shí)要驗(yàn)算強(qiáng)度。（，）412.軸類零件的鍵槽損壞后，一般將鍵槽適當(dāng)加大，最大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加兩級(jí)。正確：軸類零件的鍵槽損壞后，一般將鍵槽適當(dāng)加大，最大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加一級(jí)。413.軸類零件的鍵槽損壞后，在強(qiáng)度允許時(shí)，可在旋轉(zhuǎn) 180°的位置另銃鍵槽。（X）正確：軸類零件的鍵槽損壞后，在強(qiáng)度允許時(shí)，可在旋轉(zhuǎn) 120。的位置另銃鍵槽。414.軸類零件的彎曲度超過(guò)0.1mm/500時(shí)應(yīng)加以校直。（X）正確：軸類零件的彎曲度超過(guò)0.1mm/1000時(shí)應(yīng)加以校直。415.軸套外徑配合精度超過(guò)原設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)應(yīng)予以更換。 （，）416.絲杠的彎曲度超過(guò)0.1mm/500mm（不包括絲杠自重而引起的下垂）時(shí)，應(yīng)修復(fù)。（X）正確：絲杠的彎曲度超過(guò)0.1mm/1000mm（不包括絲杠自重而引起的下垂）時(shí)，應(yīng)417.絲杠螺紋局部磨損或表面粗糙度大于 日野修復(fù)。（，）418.當(dāng)減小外徑來(lái)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋厚度時(shí)，絲杠外徑減N量不大于原外徑的 1/20,深度也發(fā)生改變。（X）正確：當(dāng)減小外徑來(lái)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋厚度時(shí)，絲杠外徑減小量不大于原外徑的 1/20,深度不變。419.閘瓦的內(nèi)螺紋厚度減薄為原螺距的12%時(shí)，應(yīng)換新件。（X）正確：閘瓦的內(nèi)螺紋厚度減薄為原螺距的10%時(shí)，應(yīng)換新件。420.閘瓦和瓦座配合要緊密貼合，軸向竄量不允許超過(guò) 0.05mm。（V）421.齒輪的齒部斷裂，一般軍需更新，但但對(duì)于特殊齒輪，如橢圓齒輪及大模數(shù)（m>6）齒輪，在強(qiáng)度許可的情況下，可用鑲齒圈或焊接的方法來(lái)修復(fù)。 （，）422.輪齒彎曲或齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有顯著的不同時(shí)應(yīng)更換。 （V）423.齒輪均勻磨損，按公法線長(zhǎng)度測(cè)量超差數(shù)值時(shí)，應(yīng)予以更換：主傳動(dòng)齒輪 0.10mm,輔助齒輪0.15mm。（X）正確：齒輪均勻磨損，按公法線長(zhǎng)度測(cè)量超差數(shù)值時(shí)，應(yīng)予以更換：主傳動(dòng)齒輪0.10mm,輔助齒輪0.20mm424.齒面有黏著現(xiàn)象時(shí)，可用油石或刮刀修光。（，）425.齒面有局部點(diǎn)蝕或輕蝕者應(yīng)予以更換。（X）正確：齒面有局部點(diǎn)蝕或輕蝕者可以不換。426.齒面有疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象并占長(zhǎng)度的1/2和高度的1/3時(shí)，均需更換。（X）正確：齒面有疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象并占長(zhǎng)度的1/3和高度的1/2時(shí)，均需更換。427.滑動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重的齒幅修理后有效長(zhǎng)度不足原來(lái)的 90%者，應(yīng)換新件。（X）正確：滑動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重的齒幅修理后有效長(zhǎng)度不足原來(lái)的 80%者，應(yīng)換新件。.蝸輪、蝸桿的齒面粗糙度大于 白雪修換。（，）.蝸輪和蝸桿齒面磨損，齒厚減少至原序70%的應(yīng)更換。（X）正確：蝸輪和蝸桿齒面磨損，齒厚減少至原齒厚80%的應(yīng)更換。.精密蝸輪副必須按原設(shè)計(jì)要求修換。（V）.檢測(cè)設(shè)備平直度時(shí)，應(yīng)將平尺放在被側(cè)平面上用透光法或用塞尺配合進(jìn)行測(cè)量。（V）.平直尺檢測(cè)法適用于較大工件和精度要求不高的場(chǎng)合。 （X）正確：平直尺檢測(cè)法適用于較小工件和精度要求不高的場(chǎng)合。.手動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用前應(yīng)座詳細(xì)的檢查，吊鉤、鏈條、軸等各部件不得有變形或損壞，鏈條終根部分的銷子應(yīng)牢靠，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，手動(dòng)鏈條時(shí)不得有滑鏈或掉鏈現(xiàn)象。（，）.手動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用時(shí)，起重鏈子不應(yīng)纏扭。（V）.起重時(shí)，可以超出起重力使用。（X）正確：起重時(shí)，不得超出起重力使用。.在各種位置使用手動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)手拉鏈條都應(yīng)保持在鏈輪的工作平面內(nèi)， 以防脫槽。正確：在各種位置使用手動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)手拉鏈條都應(yīng)保持在鏈輪的旋轉(zhuǎn)工作平面內(nèi)，以防脫槽。TOC\o"1-5"\h\z.手拉鏈條時(shí)可以不均勻用力，但不得過(guò)快過(guò)猛。 （X）正確：手拉鏈條時(shí)用力應(yīng)均勻，不得過(guò)快過(guò)猛。438.吊起的重物需中途停止較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，不需要采取任何措施。 （X）正確：吊起的重物需中途停止較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈條栓在起重鏈上，以防長(zhǎng)時(shí)間使自鎖失效。439.電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置應(yīng)使操作者作業(yè)時(shí)能清楚看到吊裝物體和周圍狀況。 （，）440.卷?yè)P(yáng)機(jī)要遠(yuǎn)離吊裝物體。（X）正確：卷?yè)P(yáng)機(jī)不能離吊裝物體過(guò)遠(yuǎn)441.電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)以外，至少還要留3圈。（X）正確：電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)以外，至少還要留5圈。442.為避免卷?yè)P(yáng)機(jī)操作時(shí)發(fā)生離地或移動(dòng)現(xiàn)象，必須使卷筒上的鋼絲繩水平引出或傾斜角小于5°。（V）443.爪式離合器爪部有裂紋或端面磨損大于齒高 1/3者，應(yīng)予更換。（X）正確：爪式離合器爪部有裂紋或端面磨損大于齒高1/4者，應(yīng)予更換。444.片式離合器的摩擦片平行度誤差超過(guò) 0.5mm，或出現(xiàn)不均勻的光亮斑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換。（X）正確：片式離合器的摩擦片平行度誤差超過(guò) 0.2mm,或出現(xiàn)不均勻的光亮斑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換。445.每隔爪部的接觸面（工作面）都要緊密貼合，個(gè)別間隙不得大于0.05mm,否則要修復(fù)。（V）TOC\o"1-5"\h\z446.片式離合器的摩擦片表面有傷痕，合修磨平面，但其厚度減薄量不得大于原來(lái)的 1/4，修磨后平面度誤差及硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（V）447.水平儀的分度值誤差不超過(guò)分度值的25%O（X）正確：水平儀的分度值誤差不超過(guò)分度值的 20％。448.用水平儀測(cè)量時(shí)，當(dāng)被測(cè)面稍有傾斜，水準(zhǔn)器的氣泡就會(huì)向低處移動(dòng)。 （X）正確：用水平儀測(cè)量時(shí)，當(dāng)被測(cè)面稍有傾斜，水準(zhǔn)器的氣泡就會(huì)向高處移動(dòng)。449.安裝臺(tái)虎鉗時(shí)應(yīng)使鉗口高度與人站立時(shí)的肘部高度大致相當(dāng)，臺(tái)虎鉗的固定鉗口應(yīng)伸出工作臺(tái)邊沿。（，）.夾持工件時(shí)，不允許在手柄上加套管或用手錘敲擊手柄， 以免損壞絲桿及螺母。（，）TOC\o"1-5"\h\z.工件應(yīng)盡量夾持在虎鉗口邊沿使用，當(dāng)工件過(guò)寬時(shí)，不能勉強(qiáng)夾持。 （X）正確：工件應(yīng)盡量夾持在虎鉗口中部使用，當(dāng)工件過(guò)寬時(shí)，不能勉強(qiáng)夾持。.當(dāng)工件過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加輔助支承，操作時(shí)應(yīng)扳緊，夾緊螺釘。 （，）.臺(tái)鉆累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1000h后應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。（X）正確：臺(tái)鉆累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 500h后應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。.操作手電鉆時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣較好的膠鞋或站在絕緣板上。 （，）.用手電鉆鉆孔時(shí)，手壓用力不可過(guò)猛。（V）.裝卸鉆頭時(shí)，可使用工具進(jìn)行拆卸。（乂）正確：裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)使用專用鑰匙。.砂輪機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)罩，應(yīng)保持完好狀態(tài)。（，）.裝砂輪片時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪片的規(guī)格，質(zhì)量，不得有缺陷。（，）.裝砂輪片時(shí)，應(yīng)用雙螺母按規(guī)定緊固。（V）.砂輪機(jī)兩面的夾板不大于砂輪直徑的一半。（X）正確：砂輪機(jī)兩面的夾板不小于砂輪直徑的一半。TOC\o"1-5"\h\z.新裝砂輪必須點(diǎn)轉(zhuǎn)合空轉(zhuǎn)一定時(shí)間，確認(rèn)無(wú)異常后方可投入使用。 （，）.使用砂輪機(jī)時(shí)，工件不得過(guò)大，用力應(yīng)適當(dāng)，不得有撞擊現(xiàn)象存在。 （，）.操作砂輪機(jī)時(shí)，人可以站在砂輪機(jī)中心線任何位置。 （X）正確：操作砂輪機(jī)時(shí)，人要站在與砂輪機(jī)中心線成 45°角的位置。.使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)側(cè)面均勻磨削。（X）正確：使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)外圓面均勻磨削，盡量避免用砂輪側(cè)面磨削。.當(dāng)工作繁忙時(shí)同一個(gè)砂輪己可允許多人同時(shí)使用磨削。 （X）正確：任何情況均不準(zhǔn)多人同時(shí)使用同一砂輪磨削。.砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，即磨屑應(yīng)向下方飛離砂輪。 （，）.砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離應(yīng)保持 3mm左右，不可過(guò)大，以避免工件被軋入，造成砂輪破裂飛出事故。（，）.對(duì)均勻磨損超過(guò)直徑40%和局部腐蝕的麻繩，應(yīng)予以報(bào)廢更新。（X）正確：對(duì)均勻磨損超過(guò)直徑 30％和局部腐蝕的麻繩，應(yīng)予以報(bào)廢更新。.舊麻繩應(yīng)視新舊程度按新麻繩破斷拉力的 40%~60%酌情降級(jí)使用。（V）TOC\o"1-5"\h\z.捆綁重物時(shí)，在與尖銳邊緣的接觸處墊以麻袋或木板等。 （，）.麻繩可以在有酸堿的場(chǎng)合使用。（X）正確：麻繩不宜在有酸堿的場(chǎng)合使用，以免麻繩遇酸堿而降低強(qiáng)度。.鋼絲純是用低強(qiáng)度碳素鋼絲與韌性較好的纖維絲合股搓捻而成。 （X）正確：鋼絲繩是用高強(qiáng)度碳素鋼絲與韌性較好的纖維絲合股搓捻而成。.起重作業(yè)中使用的鋼絲繩均為圓截面。（V）.鋼絲純的純芯材料有麻芯，棉芯，石棉芯，鋼絲芯等，其中麻芯使用較多。 （，）.定期檢查鋼絲繩的狀況，一般一年左右做一次強(qiáng)度試驗(yàn)。 （，）正確：定期檢查鋼絲繩的狀況，一般半年左右做一次強(qiáng)度試驗(yàn)。.使用千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)固的地方使用。（，）.在松軟的地方使用千斤頂時(shí)應(yīng)鋪設(shè)墊板或枕木以擴(kuò)大承壓面積。 （，）.千斤頂不許超載使用，頂升高度不應(yīng)超過(guò)套筒或活塞上標(biāo)志線。 （，）.對(duì)無(wú)標(biāo)志線的千斤頂，其頂升高度不得超過(guò)螺桿絲扣或活塞總高度的 3/5，以免將套筒或活塞頂脫。（X）正確：對(duì)無(wú)標(biāo)志線的千斤頂，其頂升高度不得超過(guò)螺桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將套筒或活塞頂脫。.液壓千斤頂應(yīng)避免水平方向使用。（，）.多臺(tái)千斤頂同時(shí)頂升同一物體時(shí)，無(wú)需專人指揮。 （X）正確：多臺(tái)千斤頂同時(shí)頂升同一物體時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，以保證升降速度的一致性。.光學(xué)合像水平儀與被測(cè)件應(yīng)盡量在同溫下進(jìn)行。（，）483.自動(dòng)準(zhǔn)直儀時(shí)一種高精度的瓜果農(nóng)學(xué)測(cè)量?jī)x器，可用于檢測(cè)機(jī)器導(dǎo)軌合儀器導(dǎo)軌在TOC\o"1-5"\h\z水平面內(nèi)合垂直面內(nèi)的直線度，工作臺(tái)面的不平度及構(gòu)件間的垂直度。 （V）.激光準(zhǔn)直儀是由功率較小、能發(fā)出紅色可見光氮須激光器和接收裝置組成。 （，）.水準(zhǔn)儀常用來(lái)對(duì)機(jī)器、設(shè)備和基礎(chǔ)標(biāo)高的測(cè)定。（，）.大型或較長(zhǎng)工作面平直度的測(cè)量，常采用水平儀檢測(cè)法進(jìn)行測(cè)量。 （X）正確：大型或較長(zhǎng)工作面平直度的測(cè)量，常采用工具經(jīng)緯儀和自動(dòng)準(zhǔn)直儀等光學(xué)儀器進(jìn)行測(cè)量。487.工件間平行度的鍵側(cè)，常用水平儀、弦線法、內(nèi)徑測(cè)量法和自動(dòng)準(zhǔn)直儀測(cè)量法等。（V）.自動(dòng)準(zhǔn)直儀測(cè)量法常用于平行軸、平行孔和平行面間的平行度測(cè)量。 （X）正確：內(nèi)徑測(cè)量法常用于平行軸、平行孔和平行面間的平行度測(cè)量.零部件間垂直度的檢測(cè)常用水平儀法和自準(zhǔn)光學(xué)儀法。 （，）490.弦線法又稱鋼絲線法或聲電法，它不僅用來(lái)測(cè)量同軸度，而且適用于工件垂直度或平直度的測(cè)量。（，）491.在計(jì)量工作中，將25c規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)溫度。（X）正確：在計(jì)量工作中，將 20℃規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)溫度。492.當(dāng)工件與量具的溫度，線脹系數(shù)均相同時(shí)，則溫度不影響測(cè)量精度。 （，）493.減少溫度誤差可盡量使工件與量具同溫，測(cè)量前把工件和量具放置在一起，使其有足夠的同溫時(shí)間。（，）.高速離心式壓縮機(jī)一般采用的是滾動(dòng)軸承。（X）正確：高速離心式壓縮機(jī)一般采用的是滑動(dòng)軸承。.采用潤(rùn)滑油光譜分析法和鐵粉記錄圖法是提前發(fā)現(xiàn)軸瓦磨耗的有效方法。 （，）496.無(wú)損檢測(cè)又稱探傷，即在不損傷工件的前提下測(cè)定有關(guān)的技術(shù)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)機(jī)器、設(shè)備內(nèi)外部缺陷的檢測(cè)方法。（，）.靜不平衡一般出現(xiàn)在長(zhǎng)度和直徑之比（L/D）較大的轉(zhuǎn)子上。（X）正確：靜不平衡一般出現(xiàn)在長(zhǎng)度和直徑之比（ L/D）較小的轉(zhuǎn)子上。.動(dòng)不平衡一般出現(xiàn)在長(zhǎng)度和直徑之比（L/D）較小的轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子上。（X）正確：動(dòng)不平衡一般出現(xiàn)在長(zhǎng)度和直徑之比（ L/D）較大的轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子上。.靜平衡試驗(yàn)通常是在平行導(dǎo)軌式平衡架上進(jìn)行的。 （，）.要保證靜平衡試驗(yàn)?zāi)苡休^高的平衡精度，平衡支架和心軸都應(yīng)有相應(yīng)的精度。 （，）.要保證靜平衡試驗(yàn)?zāi)苡休^高的平衡精度， 兩個(gè)支承工作面在水平面內(nèi)必須相互平行，并應(yīng)嚴(yán)格找正至水平位置。（V）.動(dòng)平衡試驗(yàn)，按平衡時(shí)所用的轉(zhuǎn)速不同，可分為低速動(dòng)平衡，中速動(dòng)平衡和高速動(dòng)平衡。（x）正確：動(dòng)平衡試驗(yàn)，按平衡時(shí)所用的轉(zhuǎn)速不同，可分為低速動(dòng)平衡和高速動(dòng)平衡。503.動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速的高低對(duì)平衡的精度也有一定影響，有些轉(zhuǎn)速和要求不高的旋轉(zhuǎn)件，可只做靜平衡。（X）正確：動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速的高低對(duì)平衡的精度也有一定影響，有些轉(zhuǎn)速和要求不高的旋轉(zhuǎn)件，可只做低速動(dòng)平衡。504.在低速動(dòng)平衡前一般不需要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。（X）正確：為了防止動(dòng)平衡時(shí)因不平衡量過(guò)大而產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，在低速動(dòng)平衡前一般都要先經(jīng)過(guò)靜平衡。505.動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速的高低對(duì)平衡的精度也有一定影響，在轉(zhuǎn)速高的旋轉(zhuǎn)件則必須進(jìn)行高速動(dòng)平衡試驗(yàn)。（，）506.在高速動(dòng)平衡前一般不需要進(jìn)行任何平衡試驗(yàn)。（X）正確：為了防止動(dòng)平衡時(shí)因不平衡量過(guò)大而產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，在高速動(dòng)平衡之前都要先做低速動(dòng)平衡。507.低速動(dòng)平衡試驗(yàn)指平衡轉(zhuǎn)速較低的動(dòng)平衡過(guò)程，一般為轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速的 25％左右。（X）正確：低速動(dòng)平衡試驗(yàn)指平衡轉(zhuǎn)速較低的動(dòng)平衡過(guò)程，一般為轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速的20％左右。.在低速動(dòng)平衡中因?yàn)檗D(zhuǎn)字總是剛性的，所以又稱剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。（，）TOC\o"1-5"\h\z.高速動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行低試驗(yàn)轉(zhuǎn)速（在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)）的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)。 （X）正確：高速動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行高試驗(yàn)轉(zhuǎn)速（在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)）的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)。.旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱為轉(zhuǎn)子。（，）.轉(zhuǎn)子實(shí)際的軸心軌跡為橢圓同步正進(jìn)動(dòng)。（，）.轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心故障的頻譜由基頻與其高頻諧波組成，基頻具有峰值。 （V）.油膜渦動(dòng)和油膜振蕩是滑動(dòng)軸承中油膜力學(xué)特征引起的強(qiáng)迫振動(dòng)。 （X）正確：油膜渦動(dòng)和油膜振蕩是滑動(dòng)軸承中油膜力學(xué)特征引起的自激振動(dòng)。.油膜振蕩的軸心軌跡為擴(kuò)散的不規(guī)則軌跡。（，）.當(dāng)壓縮機(jī)（特別是高壓壓縮機(jī)）流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，就會(huì)在葉輪的某一流道內(nèi)首先發(fā)生氣流失速。（，）.轉(zhuǎn)子發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速的軸心軌跡為正進(jìn)動(dòng)。（，）正確：轉(zhuǎn)子發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速的軸心軌跡為反進(jìn)動(dòng)。.轉(zhuǎn)子發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速的相位是紊亂的。（，）518.在離心式壓縮機(jī)中最后一級(jí)葉輪偏離葉輪偏離設(shè)計(jì)工況最遠(yuǎn)，所以一般都在最前面的一個(gè)葉輪上最先發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速。（X）正確：在離心式壓縮機(jī)中最后一級(jí)葉輪偏離葉輪偏離設(shè)計(jì)工況最遠(yuǎn)，所以一般都在最后一個(gè)葉輪上最先發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速。.在油膜振蕩中壓力脈動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)子固有頻率相等。 （X）正確：在油膜振蕩中壓力脈動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)子固有頻率相近。.在油膜振蕩中其進(jìn)動(dòng)方向?yàn)榉催M(jìn)動(dòng)。（，）正確：在油膜振蕩中其進(jìn)動(dòng)方向?yàn)檎M(jìn)動(dòng)。.在旋轉(zhuǎn)失速中其振動(dòng)形態(tài)為強(qiáng)迫振動(dòng)。（，）TOC\o"1-5"\h\z.機(jī)器松動(dòng)現(xiàn)象是配合誤差過(guò)大或螺栓緊固不牢引起的。 （，）.在油膜振蕩中其振動(dòng)形態(tài)為強(qiáng)迫振動(dòng)。（X）正確：在油膜振蕩中其振動(dòng)形態(tài)為自激振動(dòng)。.轉(zhuǎn)子熱套配合件過(guò)盈配合不足引起的振動(dòng)的進(jìn)動(dòng)方向?yàn)檎M(jìn)動(dòng)。 （V）525.由于裂紋區(qū)所受的應(yīng)力狀態(tài)不同，轉(zhuǎn)子的橫向裂紋呈現(xiàn)張開、閉合和時(shí)張時(shí)閉三種情況。（，）.機(jī)器松動(dòng)的進(jìn)動(dòng)方向?yàn)檎M(jìn)動(dòng)。（，）.齒輪的制造誤差，裝配誤差及運(yùn)行中地?fù)p傷等是機(jī)器發(fā)生故障的重要原因。 （，）.滾動(dòng)軸承產(chǎn)生工作時(shí)，一般為內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)、外環(huán)固定，滾動(dòng)體在內(nèi)外環(huán)之間滾動(dòng)。（，）.按物體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，摩擦可分為靜摩擦和動(dòng)摩擦兩大類。 （V）.兩個(gè)滑動(dòng)軸承表面之間不加任何潤(rùn)滑劑， 兩表面直接接觸，正中摩擦成為干摩擦擦。（V）531.按物體表面潤(rùn)滑程度，摩擦可分為干摩擦。液體摩擦、界限摩擦。半干摩擦和半液體摩擦。（X）正確：按物體表面潤(rùn)滑程度，摩擦可分為滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦兩大類。532.兩個(gè)滑動(dòng)軸承摩擦表面因潤(rùn)滑劑供應(yīng)非常不足而無(wú)法建立液體摩擦，只能在摩擦表面形成極薄的油膜，這種油膜潤(rùn)滑狀態(tài)下的摩擦?xí)r液體摩擦過(guò)渡到干摩擦的最后界限，所以成為界限摩擦。（，）533.機(jī)器零部件在工作過(guò)程中，由于摩擦所引起零部件表面層的材料破壞，成為磨損。（V）534.磨損可分為自然磨損和事故磨損兩類。（V）535.事故磨損是指機(jī)器零部件長(zhǎng)時(shí)間在正常工作條件下均勻，逐漸產(chǎn)生的磨損，這種磨損是不可避免的自然和正常的現(xiàn)象。（X）正確：自然磨損是指機(jī)器零部件長(zhǎng)時(shí)間在正常工作條件下均勻，逐漸產(chǎn)生的磨損，這種磨損是不可避免的自然和正常的現(xiàn)象。536.造成自然磨損的因素有零部件配合表面摩擦力的作用，沖擊負(fù)荷的作用，高溫氧化的作用，介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕的作用。（，）537.自然磨損可分為機(jī)械磨損、氧化磨損和腐蝕磨損三種。 （V）538.事故磨損又叫不正常磨損，是指機(jī)器零件在異常工作條件下，很短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的不均勻和迅速增加的磨損，由于它會(huì)引起機(jī)器工作能力迅速地過(guò)早降低，甚至?xí)蝗话l(fā)生機(jī)器地?fù)p壞事故。（，）539.為實(shí)現(xiàn)軸頸和軸承的滑動(dòng)摩擦表面之間建立液體摩擦，潤(rùn)滑油的供應(yīng)要充分，漏損應(yīng)最少。（，）.在高速動(dòng)平衡中由于高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，故均設(shè)計(jì)成撓性轉(zhuǎn)子。 （V）.增加硬度，可以防止或減少磨粒的的產(chǎn)生。。（X）正確：增加硬度，可以提高材料表面層的耐磨性。.增加韌性，可以防止或減少磨粒的產(chǎn)生。（V）.增加化學(xué)穩(wěn)定性，可以減少腐蝕磨損。（X）正確：增加化學(xué)穩(wěn)定性，可以蓄集潤(rùn)滑劑，從而減少機(jī)械磨損。TOC\o"1-5"\h\z.增加孔隙度，可以蓄集潤(rùn)滑劑，從而減少機(jī)械磨損。 （，）.在制造和檢修中， 增加零部件表面層材料的硬度可以減少零部件磨損和提高耐磨性。（V）.一般來(lái)說(shuō)，零部件表面的加工質(zhì)量越高，表面越光滑，對(duì)提高耐磨性越有利。 （X）正確：一般來(lái)說(shuō)，零部件表面的加工質(zhì)量越高，表面粗糙度越適宜，對(duì)提高耐磨性越有利，但是過(guò)于光滑會(huì)使?jié)櫥筒荒軌蛐纬删鶆虻挠湍?，反使耐磨性變差?單位面積的負(fù)荷增大往往會(huì)增加零件的磨損程度。 （，）.在干摩擦和界限摩擦中，當(dāng)零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度增大時(shí)，磨損速度開始增加，達(dá)到最小值后又開始增大。（X）正確：在干摩擦和界限摩擦中，當(dāng)零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度增大時(shí)，磨損速度開始增加，達(dá)到最大值后又開始減小.在液體摩擦?xí)r，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的增大會(huì)使磨損也增大。 （X）正確：在液體摩擦?xí)r，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的增大反使磨損較小。.機(jī)器在起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度對(duì)磨損的影響最大，起動(dòng)和制動(dòng)的次數(shù)越多，零件的磨損越大。（，）.環(huán)境的清潔狀況和溫度對(duì)磨損沒(méi)有影響。（X）正確：環(huán)境的清潔狀況和溫度對(duì)磨損的影響也很大。552.在機(jī)器裝修過(guò)程中，不正確的擰緊軸承蓋與軸承座的連接螺栓，齒輪和軸等相對(duì)配合的零件不同軸或裝配不得當(dāng)，都能引起單位面積的負(fù)荷分布不均勻或增加了附加負(fù)荷，因而使磨損加速。（，）553.摩擦組合件經(jīng)修理和調(diào)整后，若其配合間隙過(guò)大或過(guò)小，也會(huì)使磨損迅速增加，嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致事故磨損和損壞。（，）.潤(rùn)滑劑的主要作用是消除機(jī)器零件的摩擦以及冷卻摩擦表面。 （X）正確：潤(rùn)滑劑的主要作用是較小機(jī)器零件的摩擦以及冷卻摩擦表面。.潤(rùn)滑劑有液體、半固體和固體的三種。（V）.液體潤(rùn)滑劑稱為潤(rùn)滑脂。（X）正確：液體潤(rùn)滑劑稱為潤(rùn)滑油。557.在保證機(jī)器摩擦零部件安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡量減少能量的損耗，應(yīng)優(yōu)先選用黏度最大的潤(rùn)滑油。（X）正確：在保證機(jī)器摩擦零部件安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡量減少能量的損耗，應(yīng)優(yōu)先選用黏度最小的潤(rùn)滑油。TOC\o"1-5"\h\z.在高速輕負(fù)荷下工作的摩擦零件，應(yīng)選用黏度小的潤(rùn)滑油。 （，）.在低速重負(fù)荷下工作的，應(yīng)選用黏度小的潤(rùn)滑油。 （X）正確：在低速重負(fù)荷下工作的，應(yīng)選用黏度大的潤(rùn)滑油。.冬季較冷條件下工作的摩擦零件，應(yīng)選用黏度小和凝固點(diǎn)高的潤(rùn)滑油。 （X）正確：冬季較冷條件下工作的摩擦零件，應(yīng)選用黏度小和凝固點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。.夏季較熱條件下工作的應(yīng)選用黏度大的潤(rùn)滑油。（V）.受沖擊或交變負(fù)荷及往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦零件，應(yīng)選用黏度較大的潤(rùn)滑油。 （，）.工作溫度較高，磨損較嚴(yán)重和加工較粗糙的摩擦表面，應(yīng)選用黏度較小的潤(rùn)滑油。（X）正確：工作溫度較高，磨損較嚴(yán)重和加工較粗糙的摩擦表面，應(yīng)選用黏度較大的潤(rùn)滑油。TOC\o"1-5"\h\z.高溫下工作的蒸汽機(jī)氣缸和壓縮機(jī)氣缸，應(yīng)選用閃點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。 （X）正確：高溫下工作的蒸汽機(jī)氣缸和壓縮機(jī)氣缸，應(yīng)選用閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油。.冷凍機(jī)應(yīng)選用凝固點(diǎn)低的潤(rùn)滑油，如冷凍機(jī)油。（，）.變壓器和油開關(guān)用選用絕緣性能好的潤(rùn)滑油，如變壓器油和油開關(guān)油等。 （，）567.氧氣壓縮機(jī)應(yīng)選用特殊的潤(rùn)滑劑，如蒸儲(chǔ)水和甘油的混合物。 （，）568.沒(méi)有專用的潤(rùn)滑油是，可選擇主要質(zhì)量指標(biāo)（黏度）相近（小于或等于）的代用油或配置代用的混合油。（X）正確：沒(méi)有專用的潤(rùn)滑油是，可選擇主要質(zhì)量指標(biāo)（黏度）相近（等于或稍大）的代用油或配置代用的混合油。569.潤(rùn)滑脂也較甘油，是半固體的潤(rùn)滑劑。它主要由礦物由于稠化劑混合而成，常用的稠化劑有鈣基和鈉基。（，）.重負(fù)荷的摩擦表面，應(yīng)選用針入度大的潤(rùn)滑脂。（X）正確：重負(fù)荷的摩擦表面，應(yīng)選用針入度小的潤(rùn)滑脂。.高轉(zhuǎn)速的摩擦表面應(yīng)選用針入度大的潤(rùn)滑脂。（V）572.冬季、低溫下工作的摩擦零部件應(yīng)選用由高凝固點(diǎn)和低黏度潤(rùn)滑油稠化而制成的潤(rùn)滑脂。（X）正確：冬季、低溫下工作的摩擦零部件應(yīng)選用由低凝固點(diǎn)和低黏度潤(rùn)滑油稠化而制成的潤(rùn)滑脂。TOC\o"1-5"\h\z.夏季、高溫下工作的摩擦零部件應(yīng)選用滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂。 （，）.潤(rùn)滑脂的代用品只需要根據(jù)滴點(diǎn)和針入度開選擇。 （X）正確：潤(rùn)滑脂的代用品應(yīng)根據(jù)滴點(diǎn)和針入度開選擇，且皂分含量也要符合要求。.任何工作環(huán)境下的所有潤(rùn)滑脂都可以相互代用。 （X）正確：工作在 60℃以下和干燥環(huán)境時(shí)，所有潤(rùn)滑脂都可以相互代用。.當(dāng)工作在60c以上和其他條件相同時(shí)，應(yīng)根據(jù)針入點(diǎn)來(lái)選擇待用的潤(rùn)滑脂。 （X）正確：當(dāng)工作在 60℃以上和其他條件相同時(shí)，應(yīng)根據(jù)滴點(diǎn)來(lái)選擇待用的潤(rùn)滑脂。.在潮濕或水直接接觸的條件下工作的摩擦零部件應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂。 （X）正確：在潮濕或水直接接觸的條件下工作的摩擦零部件應(yīng)選用鈣基潤(rùn)滑脂。.在高溫條件下工作的摩擦零部件應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂。 （，）579.固體潤(rùn)滑劑是指具有潤(rùn)滑作用的固體粉末或薄膜，它能替代液體來(lái)隔離相互接觸的摩擦表面，以減少摩擦和磨損。（，）.固體潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑作用主要依靠它的晶體沿滑移面滑移的結(jié)果。 （V）.按腐蝕的原因可將腐蝕分為全面腐蝕和局部腐蝕。 （X）正確：按腐蝕的原因可將腐蝕分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。582.凡由于電化學(xué)作用單獨(dú)引起的腐蝕腐蝕和電化學(xué)作用與機(jī)械作用或生物作用共同引起的腐蝕都可以歸到電化學(xué)腐蝕的范疇。除此之外均為化學(xué)腐蝕。 （，）583.按腐蝕的形式可分為全面腐蝕（均勻腐蝕）和局部腐蝕兩大類。 （，）584.全面腐蝕是指腐蝕集中在金屬表面的一定區(qū)域，而其它區(qū)域幾乎不受腐蝕或腐蝕很輕微。（x）正確：局部腐蝕是指腐蝕集中在金屬表面的一定區(qū)域，而其它區(qū)域幾乎不受腐蝕或腐蝕很輕微。TOC\o"1-5"\h\z.局部腐蝕包括點(diǎn)腐蝕，晶間腐蝕，穿晶腐蝕，晶間的或穿晶的腐蝕破裂等。 （，）.全面腐蝕指腐蝕分布在整個(gè)金屬表面，一般比較均勻。 （，）.局部腐蝕可以按腐蝕前后的質(zhì)量變化來(lái)計(jì)算年腐蝕率。 （X）正確：全面腐蝕可以按腐蝕前后的質(zhì)量變化來(lái)計(jì)算年腐蝕率。.金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，干燥的空氣比潮濕的空氣腐蝕性強(qiáng)。 （X）正確：金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，潮濕的空氣比干燥的空氣腐蝕性強(qiáng)。.金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，熱空氣比冷空氣腐蝕性強(qiáng)。 （，）.金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，冷水比熱水腐蝕性強(qiáng)。 （X）正確：金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，熱水比冷水腐蝕性強(qiáng)。.金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，受污染的空氣比干凈的空氣腐蝕性強(qiáng)。（，）.金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，堿比酸的腐蝕性強(qiáng)。 （X）正確：金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，酸比堿的腐蝕性強(qiáng)。.金屬腐蝕的腐蝕速度通常隨環(huán)境而變化，海水比淡水腐蝕性強(qiáng)。 （，）.真空中金屬一樣會(huì)產(chǎn)生腐蝕。（X）正確：真空中，即使在高溫下也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕。595.當(dāng)暴露在同一環(huán)境中的不同金屬之間存在電位差產(chǎn)生電偶效應(yīng)，從而會(huì)影響腐蝕的速度。（，）.點(diǎn)腐蝕經(jīng)常發(fā)生在沒(méi)有保護(hù)膜的金屬上。（X）正確：點(diǎn)腐蝕經(jīng)常發(fā)生在有保護(hù)膜的金屬上，如鋁、鎂、不銹鋼等容易成膜的金屬較易發(fā)生點(diǎn)蝕。TOC\o"1-5"\h\z.防止點(diǎn)蝕的主要措施是采用涂料，腐蝕抑制劑，電化學(xué)保護(hù)等措施。 （，）.裂縫的修復(fù)主要有補(bǔ)焊法、^縫釘修補(bǔ)法和補(bǔ)補(bǔ)丁修補(bǔ)法。 （，）.對(duì)于低速或不重要的軸折斷時(shí)，可以采用焊接的方法恢復(fù)使用。 （，）.軸彎曲可用千斤頂或壓力機(jī)進(jìn)行矯直。（X）正確：若軸的彎曲量不大時(shí)（軸長(zhǎng)的 1％以下） ，可以在冷態(tài)用千斤頂或壓力機(jī)進(jìn)行矯直。.若軸的彎曲量過(guò)大時(shí)，可采用熱態(tài)矯直方法。（，）.汽油，工業(yè)汽油主要用于清洗油脂，污垢和一般黏附的機(jī)械雜質(zhì)。 （，）.航空汽油適用于清洗較精密的零部件。（X）正確：汽油、工業(yè)汽油適用于清洗較精密的零部件。.航空汽油用于清洗質(zhì)量要求較高的零件。（V）.使用時(shí)汽油、工業(yè)汽油時(shí)必須注意防火，在易燃易爆場(chǎng)合更需慎用或盡量不用。（，）.鹽酸主要用于清洗水垢（碳酸鹽）和鐵銹。（，）.鹽酸可以用來(lái)清洗不銹鋼。（X）正確：因鹽酸中含有氯離子，一般不能用于清洗不銹鋼。.硫酸可以用來(lái)清洗水垢。（X）正確：硫酸不能用于清洗水垢，因生成的Ca3SO4為難溶物質(zhì)。.硝酸有很強(qiáng)的清洗能力，可清除水垢，鐵銹等，清洗濃度為 5%?20%,清洗溫度為40?70C。（V）.氫氟酸主要用于清洗硅垢，清洗氧化鐵的效果沒(méi)有鹽酸清洗的效果好。 （x）正確：氫氟酸主要用于清洗硅垢，清洗氧化鐵的效果比鹽酸好。TOC\o"1-5"\h\z.常用的有機(jī)酸有檸檬酸,可溶解氧化鐵和氧化銅。 （V）.常用的堿洗有磷酸鈉，硅酸鈉，碳酸鈉。（，）.需要在忌油條件下工作的機(jī)器，設(shè)備，零部件，管路等都應(yīng)進(jìn)行除銹。 （X）正確：需要在忌油條件下工作的機(jī)器，設(shè)備，零部件，管路等都應(yīng)進(jìn)行脫脂。.脫脂后，應(yīng)將脫脂劑上殘留的脫脂劑清除干凈。 （V）615.對(duì)脫脂要求不高和易擦拭的部位，可用白濾紙或白布擦拭脫脂表面，以濾紙或白布上看不出油漬為合格。（，）.用蒸汽吹洗脫脂件，收集其冷卻液，放入直徑為1mm左右的純樟腦，以樟腦不動(dòng)為合格。（X）正確：用蒸汽吹洗脫脂件，收集其冷卻液，放入直徑為1mm左右的純樟腦，以樟腦不停的旋轉(zhuǎn)為合格。.用熱煤油、溶劑油清洗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制油的加熱溫度，確保安全。 （，）.燈用煤油加熱溫度應(yīng)小于50Co（X）正確：燈用煤油加熱溫度應(yīng)小于 40℃。.溶劑煤油溫度應(yīng)小于65Co（V）.可以用火焰直接對(duì)盛煤油的容器加熱。（X）正確：不得用火焰直接對(duì)盛煤油的容器加熱。.用熱的機(jī)械油，汽輪機(jī)油或變壓器油清洗時(shí)，油溫不應(yīng)超過(guò) 120C。（V）.用蒸汽或熱空氣吹洗后，應(yīng)及時(shí)除盡水份，并應(yīng)涂以潤(rùn)滑油。 （，）.常用的脫水劑為乙醇。（，）.油垢過(guò)厚時(shí)，應(yīng)先擦除或刷除，再用酸性清洗液清洗，水溫宜加熱至60?90C0（X）正確：油垢過(guò)厚時(shí)，應(yīng)先擦除或刷除，再用堿性清洗液清洗，水溫宜加熱至60?90Co.材料不同的零部件，可以放在一起清洗。（X）正確：材料不同的零部件，不宜放在一起清洗。.清洗后的工件，應(yīng)用清水沖洗或漂凈，并是其干燥。（，）.加工面上若有防銹漆，應(yīng)用適當(dāng)?shù)南♂寗┗蛎撈釀┑热軇┣逑础?（，）.汽相除銹劑可用12%?15%的亞硝酸鹽和0.5%?0.6%碳酸鈉的水溶液或酒精清洗。（，）.加工面若有銹蝕，應(yīng)先脫脂處理。（X）正確：加工面若有銹蝕，應(yīng)先除銹處理。.水壓試驗(yàn)的壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.05?1.5倍。（X）正確：水壓試驗(yàn)的壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.25?1.5倍。631.當(dāng)立式容器臥置進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為立置試驗(yàn)壓力加內(nèi)部液柱靜壓力。（V）試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)快速上升。（X）正確：試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升。試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)后應(yīng)保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間（不少于 30min）o（V）水壓試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)的溫度不能低于5?7C。 （V）液壓試驗(yàn)必須在氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。（X）正確：氣密性試驗(yàn)必須在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.05倍。（，）煤油滲漏試驗(yàn)適用于承受壓力的容器或管段的密封性檢驗(yàn)。 （X）正確：煤油滲漏試驗(yàn)適用于不受壓力的容器或管段的密封性檢驗(yàn)。螺栓連接適用于通孔，不能承受側(cè)向力。（，）TOC\o"1-5"\h\z雙頭螺栓多用于不便使用螺栓的短座，缸蓋等需要經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。 （，）緊配螺栓連接多用于需要準(zhǔn)確定位及不承受側(cè)向力的場(chǎng)合。 （X）正確：緊配螺栓連接多用于需要準(zhǔn)確定位及承受側(cè)向力的場(chǎng)合。螺釘連接多用于受力不大和不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。 （，）沉頭螺釘多用于輕小零件的連接。（，）緊定螺釘和定位螺釘是用螺桿末端定住另一零件的表面或釘入另一零件相應(yīng)的孔中，以確定零件的相對(duì)位置。（，）螺紋連接要達(dá)到緊固可靠的要求，就必須保證螺紋副具有必要的摩擦力矩。（，）螺紋連接一般不具備自鎖性。（X）正確：螺紋連接一般都具備自鎖性，在受靜載荷是不會(huì)自行松脫。螺紋連接在受沖擊、振動(dòng)或交變載荷時(shí)，會(huì)使螺紋副之間正壓力及摩擦力矩變小，造成松動(dòng)。（，）裝配栓頭螺栓時(shí)，應(yīng)采取咬合措施。（，）在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，需從兩邊開始，逐漸向中間對(duì)稱的擰緊。（X）正確：在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，需從中間開始，逐漸向兩邊對(duì)稱的擰緊。在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱的進(jìn)行。（，）螺釘頭扭斷時(shí)，螺釘斷在孔的外露部分，可在螺桿頂部鋸一條槽，用螺絲刀旋出，或?qū)⒙輻U挫出兩對(duì)稱平面后用扳手扳出。（，）螺釘斷在孔內(nèi)時(shí)，可用直徑比螺紋底徑大0.5?1mmi勺鉆頭將螺釘鉆掉后，在攻內(nèi)螺紋。（X）正確：螺釘斷在孔內(nèi)時(shí)，可用直徑比螺紋底徑小0.5?1mmi勺鉆頭將螺釘鉆掉后，在攻內(nèi)螺紋。當(dāng)螺孔的螺紋爛牙或滑扣時(shí)，可按小一規(guī)格的方法鉆孔及攻絲，并配新規(guī)格的螺釘。（X）正確：當(dāng)螺孔的螺紋爛牙或滑扣時(shí)，可按大一規(guī)格的方法鉆孔及攻絲，并配新規(guī)格的螺釘。螺孔的螺紋磨孫時(shí)，可采用更換螺釘以增大螺釘平均直徑來(lái)解決。 （V）鍵可分為松鍵，緊鍵，花鍵三大類。（，）松鍵包括平鍵、半圓鍵、導(dǎo)向鍵和滑鍵等。（，）松鍵連接是以鍵的上下兩面為工作面。（X）正確：松鍵連接是以鍵的兩側(cè)面為工作面。松鍵連接只能對(duì)軸上零件其起周向固定作用，而且可以承受軸向力。 （X）正確：松鍵連接只能對(duì)軸上零件起周向固定作用而不能承受軸向力。松鍵是靠側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩的。（，）鍵必須與軸槽底面貼實(shí)，鍵頭與軸槽間不應(yīng)留有間隙。 （X）正確：鍵必須與軸槽底面貼實(shí)，鍵頭與軸槽間應(yīng)留有 0.1mm的間隙。鍵的頂面與輪轂槽之間應(yīng)有0.3?0.5mm的間隙。（V）普通平鍵的兩側(cè)面和軸槽之間不需留有間隙。（X）正確：普通平鍵的兩側(cè)面和軸槽之間稍有間隙。普通平鍵當(dāng)重載荷、有沖擊、雙向使用時(shí)，應(yīng)稍有過(guò)盈。（，）緊鍵連接常用于對(duì)中要求不高的場(chǎng)合。（V）楔鍵的上下兩平面為工作面。切向鍵是由兩個(gè)斜度為1：100的楔鍵組成，其上下兩面為工作面。（，）花鍵是用于載荷較大和同軸度要求較高的靜連接或動(dòng)連接。 （V）花鍵的兩側(cè)面是工作表面。（X）正確：花鍵的齒側(cè)面是工作表面。花鍵按齒廓形狀可分為矩形、漸開線、三角形三種。 （，）矩形齒廓為直線，應(yīng)用較多，易于制造。（，）根據(jù)工作方式不同，花鍵分為靜連接和動(dòng)連接。 （，）花鍵靜連接為過(guò)盈配合。（X）正確：花鍵靜連接為過(guò)渡配合。動(dòng)配合的連接應(yīng)保證精確的間隙，套件在花鍵上應(yīng)滑動(dòng)自如，不得有阻滯現(xiàn)象。。（V）過(guò)渡配合的連接不允許有過(guò)盈。（，）正確:過(guò)渡配合的連接允許有少量過(guò)盈，但不得過(guò)緊，否則容易拉傷配合表面。過(guò)盈較大的，可將套件加熱80?120c后進(jìn)行裝配。（，）花鍵裝配時(shí)，可以修動(dòng)定心表面。（X）正確：花鍵裝配時(shí)，不得修動(dòng)定心表面。鍵磨損，可采用更換新鍵來(lái)恢復(fù)鍵的配合精度。（，）鍵槽磨損嚴(yán)重，只需要增大鍵的尺寸即可。（X）正確：鍵槽磨損嚴(yán)重，可采用增大鍵的尺寸，同時(shí)修整鍵槽尺寸與鍵相配。鍵變形或剪斷時(shí)，可增加輪轂槽的寬度或增加鍵的長(zhǎng)度，也可相對(duì)稱的設(shè)置兩個(gè)鍵，以增大承載能力。（，）銷連接的主要作用是定位、連接、保險(xiǎn)等。（，）銷子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，裝拆方便，各種銷大多用35號(hào)，45號(hào)鋼制造。（，）圓柱銷依靠過(guò)渡固定于孔中，用以固定零件，傳遞動(dòng)力或定位。 （X）正確：圓柱銷依靠過(guò)盈固定于孔中，用以固定零件，傳遞動(dòng)力或定位。圓柱銷不宜多次裝拆，否則將降低配合的精確性。 （，）圓柱銷用作定位時(shí)，必須有少量的過(guò)渡。（X）正確：圓柱銷用作定位時(shí)，必須有少量的過(guò)盈。過(guò)盈連接的配合面主要有圓柱面和圓錐面。（，）過(guò)盈連接壓和時(shí)，配合表面處理干凈并涂以潤(rùn)滑油，以免裝配中擦傷配合面。（V）過(guò)盈連接壓入過(guò)程中應(yīng)連續(xù)快速壓入，并應(yīng)準(zhǔn)確控制壓入行程。 （X）正確：過(guò)盈連接壓入過(guò)程中應(yīng)連續(xù)，不宜過(guò)快，壓入速度一般為 2?4mm/s（不宜超過(guò)10mm/s），并應(yīng)準(zhǔn)確控制壓入行程。過(guò)盈連接壓和時(shí)，應(yīng)保持軸與孔同軸線，不許偏斜，應(yīng)經(jīng)常用角尺檢查校正。（，）對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的薄壁件，要細(xì)心檢查其過(guò)盈量和形狀偏差，裝配時(shí)盡可能垂直壓入，以防變形。（，）過(guò)盈聯(lián)接的裝配方法有壓入配合法、熱脹配合法、冷縮配合法和液壓配合法。（V）熱脹配合法是利用金屬材料熱脹冷縮的物理特性，在套與軸有一定的過(guò)盈時(shí)，將套加熱，使孔脹大，然后將軸裝入脹大的孔中，待冷卻后，軸與套孔就獲得了傳遞軸向力、扭矩或軸向力與扭矩同時(shí)作用的結(jié)合體。 （，）熱脹配合法的加熱溫度為100?120C。（X）正確：熱脹配合法的加熱溫度為80?120C。冷脹配合法是將被包容件進(jìn)行低溫冷卻使之冷縮。 （，）聯(lián)軸節(jié)可分為剛性，彈性和液力三種。（，）剛性聯(lián)軸節(jié)用于兩軸能嚴(yán)格對(duì)中，并在工作時(shí)發(fā)生相對(duì)位移的場(chǎng)合。 （X）正確：剛性聯(lián)軸節(jié)用于兩軸能嚴(yán)格對(duì)中，并在工作時(shí)不發(fā)生相對(duì)位移的場(chǎng)合。彈性聯(lián)軸節(jié)用于兩軸有偏斜或工作中有相對(duì)位移的場(chǎng)合。 （，）液力聯(lián)軸節(jié)是用液體動(dòng)能來(lái)傳遞功率，用于需要保護(hù)原動(dòng)機(jī)不遭過(guò)載損壞又可空載起動(dòng)的場(chǎng)合。（，）離合器主要用來(lái)接通或斷開傳動(dòng)鏈兩軸之間的運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的開動(dòng)、停止、換向及變速等工作。（，）離合器可用在機(jī)器過(guò)載時(shí)分離或打滑以停止或限制扭矩的傳遞，防止機(jī)構(gòu)的損壞，起到安全保險(xiǎn)的作用。 （，）當(dāng)需要改變機(jī)器的傳遞速度，可采用超越離合器。 （，）安全聯(lián)軸器的作用是在機(jī)器過(guò)載時(shí)依靠連接件的折斷、分離或打滑來(lái)停止或限制扭矩的傳遞，以防機(jī)件的損壞。（，）鍵連接齒輪聯(lián)軸節(jié)通常采用單鍵布置。（X）正確：鍵連接齒輪聯(lián)軸節(jié)通常采用雙鍵布置。鍵連接的聯(lián)軸節(jié)過(guò)盈量通常比無(wú)鍵聯(lián)接的小，所以可用鎖緊螺母推進(jìn)外齒圈或用熱裝法推進(jìn)。（，）TOC\o"1-5"\h\z機(jī)組的找正主要是通過(guò)對(duì)聯(lián)軸節(jié)的找正實(shí)現(xiàn)的。 （，）聯(lián)軸節(jié)的找正又稱聯(lián)軸器的對(duì)中，對(duì)中又分冷對(duì)中和熱對(duì)中。 （，）冷對(duì)中是指機(jī)組靜止?fàn)顟B(tài)的對(duì)中。（，）一般大型、高轉(zhuǎn)速機(jī)器只需要進(jìn)行熱對(duì)中的找正。 （X）正確：一般大型、高轉(zhuǎn)速機(jī)器都需要進(jìn)行冷、熱對(duì)中的找正。熱對(duì)中是指機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，機(jī)組在熱脹狀態(tài)下的對(duì)中。 2）按所能承受的負(fù)荷方向或公稱接觸角的不同， 可分為向心軸承和推力軸承。（，）向心軸承主要用于承受軸向負(fù)荷，其公稱接觸角為 0°?45°。（X）正確：向心軸承主要用于承受徑向負(fù)荷，其公稱接觸角為 0°?45°。推力軸承主要用于承受徑向負(fù)荷，其公稱接觸角大于 450?90°（X）正確：推力軸承主要用于承受軸向負(fù)荷，其公稱接觸角大于 45°?90°按其是否能調(diào)心，可分為球軸承和滾子軸承。（X）正確：按其是否能調(diào)心，可分為調(diào)心軸承和剛性軸承。按滾動(dòng)體列數(shù)分為單列，雙列，多列軸承。（，）滾動(dòng)軸承的代號(hào)包括前置代號(hào)和基本代號(hào)，在軸承零件材料、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、技術(shù)條件改變時(shí)增加補(bǔ)充代號(hào)。（，）滾動(dòng)軸承的前置代號(hào)由軸承游隙代號(hào)和軸承公差等級(jí)代號(hào)組成。 （，）軸承游隙分為徑向游隙和軸向游隙。（，）軸承的徑向游隙在軸承公差等級(jí)代號(hào)的左面用游隙組別代號(hào)表示。軸承的基本代號(hào)從右數(shù)起，各位數(shù)字分別表示軸承的內(nèi)徑，尺寸系列，類型，結(jié)構(gòu)形式。 （，）軸承標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑為10mmi勺軸承其內(nèi)徑代號(hào)為01。（X）正確：軸承標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑為10mm勺軸承其內(nèi)徑代號(hào)為00。潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦較小，在高溫和高速下仍有較好的潤(rùn)滑性能能，高速軸承常采用霧化方式潤(rùn)滑。（X）正確：潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦較小，在高溫和高速下仍有較好的潤(rùn)滑性能能，高速軸承常采用油浴方式潤(rùn)滑。當(dāng)轉(zhuǎn)速高于10000r/min時(shí)，需采用油浴方式潤(rùn)滑。（X）正確：當(dāng)轉(zhuǎn)速高于 10000r/min時(shí)，需采用滴油或霧化等方式潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂不易滲漏，不用頻繁添加，密封裝置簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)較方便，并有防塵和防潮能力，但其內(nèi)摩擦大，且稀稠受溫度的影響較大，所以常用于轉(zhuǎn)速和溫度都不太高的場(chǎng)合。（，）當(dāng)一般潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂不能滿足使用條件時(shí)可采用固體潤(rùn)滑劑。 （，）常用的固體潤(rùn)滑劑為二硫化鋁。（V）皮碗密封適用于環(huán)境清潔場(chǎng)合下用以密封潤(rùn)滑脂。 （X）正確：氈圈密封適用于環(huán)境清潔場(chǎng)合下用以密封潤(rùn)滑脂。皮碗密封圈是用耐油橡膠制成的。（，）安裝皮碗密封圈時(shí)應(yīng)注意密封唇的方向，用于防止漏油時(shí)，密封唇應(yīng)背著軸承。（X）正確：安裝皮碗密封圈時(shí)應(yīng)注意密封唇的方向，用于防止漏油時(shí)，密封唇應(yīng)向著軸承。安裝皮碗密封圈時(shí)如果是用于防止外界異物侵入時(shí)，密封唇應(yīng)背著軸承，也可同時(shí)應(yīng)用兩支皮碗，以提高密封效果。（，）TOC\o"1-5"\h\z過(guò)渡密封常用于環(huán)境較清潔和不太潮濕的場(chǎng)合。 （X）正確：間隙密封常用于環(huán)境較清潔和不太潮濕的場(chǎng)合。間隙密封是靠軸與軸承蓋的孔之間充滿潤(rùn)滑脂的微小間隙實(shí)現(xiàn)密封。 （，）迷宮密封由轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件間曲折的窄縫形成，窄縫的徑向間隙為0.2?0.5mm軸向間隙為1?2.5mni并注滿潤(rùn)滑脂，工作轉(zhuǎn)速越高，則密封效果越好。 （，）墊圈式密封的防污作用差，轉(zhuǎn)速低時(shí)阻止漏油的作用差，故常與其它密封裝置配合使用。（x）正確：墊圈式密封與軸一起旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，可甩掉沾上的異物，所以防污作用強(qiáng)，但轉(zhuǎn)速低時(shí)阻止漏油的作用差，故常與其它密封裝置配合使用。在拆卸滾動(dòng)軸承是禁止直接敲擊，必須敲擊時(shí)，應(yīng)用較軟的有色金屬棒，如銅棒。（V）TOC\o"1-5"\h\z敲擊滾動(dòng)軸承是敲擊力應(yīng)加在軸承的滾動(dòng)體或保持架上。 （X）正確：敲擊滾動(dòng)軸承是敲擊力不應(yīng)加在軸承的滾動(dòng)體或保持架上。拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)盡量不損傷軸承、軸、殼孔及其它相關(guān)零件。 （，）采用熱卸法拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)油溫不宜超過(guò) 100C。（V）滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制。（，）滾動(dòng)軸承與外殼孔（軸承座孔）的配合采用基孔制。 （X）正確：滾動(dòng)軸承與外殼孔（軸承座孔）的配合采用基軸制。軸承與軸頸的配合與一般公差配合的不同之處是軸承內(nèi)徑采用上偏差為零，下偏差為負(fù)的分布法。（，）相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)的套圈與軸或外殼孔，應(yīng)選擇過(guò)度或過(guò)盈配合，其過(guò)盈量的大小，以軸承在負(fù)荷下工作時(shí)配合表面上不產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象為準(zhǔn)。（，）當(dāng)內(nèi)圈相對(duì)于負(fù)荷方向靜止且內(nèi)圈必須在軸向方向容易移動(dòng)時(shí)，所有尺寸軸頸的公差帶為g6o（，）當(dāng)內(nèi)圈相對(duì)于負(fù)荷方向靜止且內(nèi)圈必須要在軸向移動(dòng)時(shí)，所有尺寸的軸頸的公差帶為h6o（，）滾動(dòng)軸承的裝配工作主要是實(shí)現(xiàn)內(nèi)套圈與軸頸的配合以及外套圈與軸承座的配合。（，）旋轉(zhuǎn)的套圈通常采用過(guò)渡配合。（X）正確：旋轉(zhuǎn)的套圈通常采用過(guò)盈配合。TOC\o"1-5"\h\z過(guò)盈量較大的軸承在裝配時(shí)，常采用熱裝或冷裝。 （，）過(guò)盈量較大的軸承采用冷裝法時(shí)，冷卻溫度一般不低于 -80Co（V）推力軸承的外圈與軸承座為間隙配合。（，）按負(fù)荷的方式，滑動(dòng)軸承可分為徑向軸承，推力軸承，徑向推力軸承。 （X）正確:按負(fù)荷的方向，滑動(dòng)軸承可分為徑向軸承，推力軸承，徑向推力軸承。單向推力軸承的內(nèi)圈與軸的配合是過(guò)盈配合。（X）正確:單向推力軸承的內(nèi)圈與軸的配合是過(guò)渡配合。圓錐滾子軸承和角接觸軸承通常都是成對(duì)安裝。 （，）按負(fù)荷的方式，滑動(dòng)軸承可分為徑向軸承，推力軸承，徑向推力軸承。 （X）正確:按負(fù)荷的方式，滑動(dòng)軸承可分為動(dòng)壓軸承，靜壓軸承，不完全潤(rùn)滑軸承。按潤(rùn)滑劑，滑動(dòng)軸承可分為液體潤(rùn)滑軸承，氣體潤(rùn)滑軸承，半固體潤(rùn)滑軸承，固體潤(rùn)滑軸承。（，）按油楔數(shù)量，滑動(dòng)軸承可分為單油楔軸承，多油楔軸承。 （，）靜壓滑動(dòng)軸承具備實(shí)現(xiàn)軸頸與軸承的工作面完全隔開的各項(xiàng)條件。 （X）正確:動(dòng)壓滑動(dòng)軸承具備實(shí)現(xiàn)軸頸與軸承的工作面完全隔開的各項(xiàng)條件。動(dòng)壓滑動(dòng)軸承屬于固體潤(rùn)滑。（X）正確:動(dòng)壓滑動(dòng)軸承屬于液體潤(rùn)滑。靜壓滑動(dòng)軸承多用于各種機(jī)床。（，）TOC\o"1-5"\h\z不完全潤(rùn)滑軸承與軸頸之間有潤(rùn)滑劑，可以把兩個(gè)表面完全分開。 （X）正確：不完全潤(rùn)滑軸承與軸頸之間有潤(rùn)滑劑，但不能把兩個(gè)表面完全分開，直接接觸點(diǎn)依然存在。不完全潤(rùn)滑軸承多用于鍛，鑄和器重運(yùn)輸機(jī)械。 （，）對(duì)于四塊和三塊可傾瓦軸承的間隙用壓鉛絲法和塞尺法。 （X）正確：對(duì)于四塊和三塊可傾瓦軸承的間隙不能用壓鉛絲法和塞尺法。四塊和三塊可傾瓦軸承的瓦塊軸向不對(duì)稱。（，）四塊和三塊可傾瓦軸承采用兩個(gè)方向裝。（X）正確：四塊和三塊可傾瓦軸承瓦塊巴氏合金厚度軸向不均勻，沿軸的旋轉(zhuǎn)方向，前方厚，后方薄因此這種軸承只能單方向裝配，否則會(huì)燒壞瓦塊。當(dāng)軸套外徑DK120mm寸，銅合金整體軸套外徑公差帶代號(hào)為 s6。（V）四塊和三塊可傾瓦軸承瓦塊與瓦殼是面接觸。（X）正確：四塊和三塊可傾瓦軸承瓦塊與瓦殼是點(diǎn)接觸。不完全潤(rùn)滑的推力軸承只有整體固定式。（，）當(dāng)軸套外徑D>120mm寸，銅合金整體軸套外徑公差帶代號(hào)為 s6。（X）TOC\o"1-5"\h\z正確：當(dāng)軸套外徑D>120mm寸，銅合金整體軸套外徑公差帶代號(hào)為 r6o與銅合金整體外徑配合的軸承座孔公差帶代號(hào)為 H7。（V）銅合金整體外徑以軸承座孔的配合代號(hào)為 H7/s6或H7/r6均為過(guò)渡配合。（X）正確：銅合金整體外徑以軸承座孔的配合代號(hào)為H7/s6或H7/r6均為過(guò)盈配合?；瑒?dòng)軸承中的軸套、軸瓦與軸頸的配合都是間隙配合。 （，）當(dāng)軸套和軸承座孔配合過(guò)盈較大時(shí)，可采用熱裝或冷縮法裝配。 （，）刮瓦時(shí)一般應(yīng)先刮上瓦，后刮下瓦。（X）正確：掛瓦時(shí)一般應(yīng)先刮下挖，后刮上瓦。上瓦刮研的接觸點(diǎn)要求不如下瓦高。（，）要求下軸瓦與軸承底座之間的接觸面積不小于整個(gè)面積的 45%。（X）正確：要求下軸瓦與軸承底座之間的接觸面積不小于整個(gè)面積的50％。上軸瓦與軸承蓋之間的接觸面積不小于40%。（V）對(duì)新軸承，軸瓦與軸頸之間的接觸角以60o?90o之間為宜。（，）軸瓦和軸承底座或軸承蓋之間的接觸點(diǎn)要求為2?3點(diǎn)/cm2。（X）正確：軸瓦和軸承底座或軸承蓋之間的接觸點(diǎn)要求為 1?2點(diǎn)/cm2。對(duì)磨損后的軸承，其最大的接觸角為1500。（X）正確：對(duì)磨損后的軸承，其最大的接觸角為 1200。對(duì)于重負(fù)荷及高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，軸瓦與軸頸之間的接觸點(diǎn)為 3?4點(diǎn)/cm2。（V）對(duì)于中等負(fù)荷及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，軸瓦與軸頸之間的接觸點(diǎn)為1?2點(diǎn)/cm20（X）正確：對(duì)于中等負(fù)荷及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，軸瓦與軸頸之間的接觸點(diǎn)為 2?3點(diǎn)/cm2。對(duì)于低速及間歇工作的機(jī)器，軸瓦與軸頸之間的接觸點(diǎn)為 1?1.5點(diǎn)/cm2。（V）刮瓦時(shí)，應(yīng)將軸瓦兩端的貼合點(diǎn)刮稀疏些，軸瓦中間一段的貼合點(diǎn)刮密集些。正確：刮瓦時(shí)，應(yīng)將軸瓦中間一段的貼合點(diǎn)刮稀疏些，軸瓦兩端的貼合點(diǎn)刮密集些。TOC\o"1-5"\h\z對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的徑向軸承，不應(yīng)用刮研的方式修整。 （，）測(cè)量頂間隙時(shí)，塞尺塞進(jìn)間隙中的長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸頸的 1/5。（X）正確：測(cè)量頂間隙時(shí)，塞尺塞進(jìn)間隙中的長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸頸的 1/4。軸瓦與軸頸之間的側(cè)間隙不能用壓鉛絲法，常用塞尺來(lái)測(cè)量。 （，）對(duì)受軸向負(fù)荷的軸承，應(yīng)檢查調(diào)整軸向間隙。（，）軸向間隙直接影響絲桿螺母的傳動(dòng)精度，所以需用消隙機(jī)構(gòu)予以調(diào)整。 （，）測(cè)量時(shí)，軸向間隙比徑向間隙更能反映絲桿螺母的配合精度。 （X）正確：測(cè)量時(shí)，徑向間隙比軸向間隙更能反映絲桿螺母的配合精度。絲桿螺母的配合間隙常用徑向間隙來(lái)表示。（，）絲桿螺母的配合間隙只測(cè)量軸向間隙。（X）正確：絲桿螺母的配合間隙只測(cè)量徑向間隙。絲桿螺母副同軸度及絲桿中心線對(duì)基準(zhǔn)面的平行度在產(chǎn)品總裝配時(shí)采用專用量具校正。修理時(shí)是用絲桿來(lái)校正。（，）在校正絲桿軸心線與導(dǎo)軌面的平行度時(shí)，各支撐孔中檢驗(yàn)棒的上翹或下斜方向應(yīng)一致。（，）消除檢驗(yàn)棒在各支撐孔中的安裝誤差，可將其轉(zhuǎn)過(guò)900后再測(cè)量一次，取其平均值。（X）正確：消除檢驗(yàn)棒在各支撐孔中的安裝誤差，可將其轉(zhuǎn)過(guò)1800后再測(cè)量一次，取其平均值。具有中間支撐的絲桿螺母副，考慮絲桿由自重?fù)隙扔绊懀虚g支撐孔中心位置校正時(shí)，應(yīng)略高于兩端。（X）正確：具有中間支撐的絲桿螺母副，考慮絲桿由自重?fù)隙扔绊?，中間支撐孔中心位置校正時(shí)，應(yīng)略低于兩端。檢驗(yàn)棒的測(cè)量部分與安裝部分間的同軸度為絲桿螺母副同軸度的 2/3?1/2。檢驗(yàn)棒的測(cè)量部分與安裝部分間測(cè)量部分允差＜ 0.005mm（V）檢驗(yàn)棒的測(cè)量部分與安裝部分間圓度、圓柱度允差為 0.002?0.005mm（V）檢驗(yàn)棒的測(cè)量部分與安裝部分間表面粗糙度為 以下。（X）正確：檢驗(yàn)棒的測(cè)量部分與安裝部分間表面粗糙度為 以下。檢驗(yàn)棒的測(cè)量部分與安裝部分間安裝部分直徑與各支撐孔配合「修為 0.005?0.01mm（V） 0.5 '絲桿回轉(zhuǎn)精度主要由絲桿的軸向圓跳動(dòng)的軸向竄動(dòng)的大小來(lái)表示。 （X）正確：絲桿或轉(zhuǎn)精度主要由絲桿的徑向圓跳動(dòng)的軸向竄動(dòng)的大小來(lái)表示。用滑動(dòng)軸承支承時(shí)，應(yīng)保證前軸承座與前支座，后軸承與后支座端面接觸面研點(diǎn)數(shù)為12/25X25,研點(diǎn)分布應(yīng)均勻。（，）用滑動(dòng)軸承支承時(shí)，應(yīng)保證前、后軸承與軸承座或支座的配合間隙0 0.01mm（V）用滑動(dòng)軸承支承時(shí)，保證絲桿軸間與前軸承端面的接觸面積》 75%,研點(diǎn)分布均勻。（X）正確：用滑動(dòng)軸承支承時(shí)，保證絲桿軸間與前軸承端面的接觸面積》 80%,研點(diǎn)分布均勻。帶傳動(dòng)是依靠撓性的傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 （，）帶傳動(dòng)可以用在易燃易爆的場(chǎng)合。（X）正確：帶傳動(dòng)不宜用在易燃易爆的場(chǎng)合。平型帶的剖面工作時(shí)其兩側(cè)面為工作面。（X）正確：平型帶的剖面為扁矩形，帶輪的表面為光滑的圓柱形，工作時(shí)其內(nèi)表面時(shí)工作面。三角帶的剖面為梯形，工作時(shí)三角帶與帶輪槽只在兩側(cè)面接觸，故其工作面是兩側(cè)面。（，）同步齒型帶是靠帶與帶輪上齒的嚙合來(lái)工作的。 （，）三角帶皮帶的公稱長(zhǎng)度是以內(nèi)圓周長(zhǎng)L。表示。（，）三角型皮帶在帶輪上的包角應(yīng)小于70o。（X）正確：三角型皮帶在帶輪上的包角應(yīng)大于70o。對(duì)于帶速v>5m/s的帶輪應(yīng)作靜平衡。（，）三角膠帶不宜用在高于75c的環(huán)境下使用。（X）正確：三角膠帶不宜用在高于 60℃的環(huán)境下使用。皮帶出現(xiàn)打滑時(shí)，應(yīng)主要采用增加張緊力的方法處理。 （，）在帶輪傳動(dòng)裝置中張緊裝置可以通過(guò)改變兩軸中心距來(lái)達(dá)到調(diào)整拉力大小的目的。（V）在帶輪傳動(dòng)裝置中張緊裝置可以通過(guò)使用張緊輪來(lái)達(dá)到調(diào)整拉力大小的目的。（V）在帶輪傳動(dòng)裝置中張緊裝置可以通過(guò)使用自動(dòng)張緊裝置達(dá)到調(diào)整拉力大小的目的。（V）TOC\o"1-5"\h\z對(duì)于三角帶傳動(dòng)來(lái)說(shuō)，張緊輪一般設(shè)在皮帶外側(cè)。 （X）正確：對(duì)于三角帶傳動(dòng)來(lái)說(shuō)，張緊輪一般設(shè)在皮帶內(nèi)側(cè)。三角帶傳動(dòng)張緊輪的輪轂尺寸與皮帶輪相同，直徑也與皮帶輪相同。 （x）正確:三角帶傳動(dòng)張緊輪的輪轂尺寸與皮帶輪相同，直徑小于皮帶輪。平皮帶輪的張緊輪一般設(shè)在從動(dòng)邊的外側(cè)。（，）皮帶傳動(dòng)的主要失效形式表現(xiàn)在打滑和疲勞破壞。 （，）帶輪槽磨損后，可適當(dāng)車深輪槽，然后再修正外緣。 （，）在傳動(dòng)中，兩鏈輪中心線與水平線夾角應(yīng)盡量小于 55o（X）正確:在傳動(dòng)中，兩鏈輪中心線與水平線夾角應(yīng)盡量小于 45o傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡量使鏈條松邊在下面。（，）鏈傳動(dòng)的主要失效形式是鏈條的磨損和疲勞破壞。 （，）鏈傳動(dòng)的張緊目的只是確定其垂度的大小，而不決定鏈的工作能力。 （，）鏈傳動(dòng)的張緊方法很多，最常見的是移動(dòng)鏈輪以增加兩端的中心距。 （，）齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)測(cè)量側(cè)隙的方法有壓鉛絲法和百分表法。 （，）蝸桿傳動(dòng)不具有自鎖作用。（X）正確:蝸桿傳動(dòng)具有自鎖作用。蝸桿傳動(dòng)的嚙合是線接觸。（，）液壓傳動(dòng)時(shí)以液體為工作介質(zhì)，依靠液體壓力和流量來(lái)傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的一種傳動(dòng)方式。（，）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中混入空氣后，會(huì)產(chǎn)生“爬行”和噪音。（，）TOC\o"1-5"\h\z當(dāng)液壓系統(tǒng)工作壓力較高時(shí)，以選用黏度較低的油液。 （X）正確:當(dāng)液壓系統(tǒng)工作壓力較高時(shí)，以選用黏度較高的油液。當(dāng)效率過(guò)低，工作壓力較低時(shí)，應(yīng)選用黏度較低的油液。 （，）當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，應(yīng)選用黏度較高的油液。（，）在工作溫度變化的范圍內(nèi)，油液的黏度不隨溫度的變化而變。 （X）正確:在工作溫度變化的范圍內(nèi)，油液的黏度隨溫度的變化要小。油液應(yīng)可以含有腐蝕性物質(zhì)、水和其他雜質(zhì)。（X）正確:油液應(yīng)不含有腐蝕性物質(zhì)、水和其他雜質(zhì)。在高溫下，油液長(zhǎng)期與空氣接觸容易氧化。（X）正確:在高溫下，油液長(zhǎng)期與空氣接觸不易氧化。在高溫場(chǎng)合使用的油液的閃點(diǎn)要高，以免著火。 （，）在低溫場(chǎng)合應(yīng)用的油液的閃點(diǎn)要低。（X）正確:在低溫場(chǎng)合應(yīng)用的油液的凝點(diǎn)要低。液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)都包括動(dòng)力元件，執(zhí)行元件，控制元件，輔助元件四部分。（，）液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥。 （，）方向控制閥有單向閥和換向閥。（，）方向控制閥由溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器。 （X）正確：壓力控制閥由溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器。壓力閥的回油管貼近油箱地面，使回油不暢通會(huì)引起壓力控制閥振動(dòng)及噪音大。（V）單向調(diào)速閥有減壓閥、節(jié)流閥和單向閥組成。（，）減壓閥的作用是減壓。（X）正確:減壓閥的作用是穩(wěn)壓。單向閥的作用是液流正向流動(dòng)時(shí)進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。 （，）節(jié)流閥的作用是分配、分離液體。（X）正確:節(jié)流閥的作用是調(diào)速。液壓傳動(dòng)機(jī)器的心臟部分是液壓操縱箱。（，）液壓操縱箱的故障主要原因是調(diào)整不當(dāng)和液壓元件磨損。 （，）操縱箱零件的失效多為殼體孔磨損過(guò)大，滑閥磨損較小，彈簧產(chǎn)生永久變形或彈力減小等。（，）濾油器通常安裝在液壓泵的吸油管或輸出管路上以及重要液壓元件的后面。（X）正確：濾油器通常安裝在液壓泵的吸油管或輸出管路上以及重要液壓元件的前面。吸油口不能安裝過(guò)細(xì)的濾油器，以免增加吸液阻力。 （，）在液壓泵的吸口安裝的濾油器其網(wǎng)的底面不宜同油管的吸入口靠得太近，以免吸油不暢。（，）在低壓系統(tǒng)中，油箱有效容積為泵的額定流量的 3?5倍。（X）正確：在低壓系統(tǒng)中，油箱有效容積為泵的額定流量的 2?4倍。在中壓系統(tǒng)中，油箱有效容積為泵的額定流量的 5?7倍。（，）在高壓系統(tǒng)中，油箱的有效容積為泵的額定流量的 6?12倍。（，）液壓系統(tǒng)中油液的溫度應(yīng)控制在25?75c的范圍內(nèi)。（X）正確：液壓系統(tǒng)中油液的溫度應(yīng)控制在 15?65c的范圍內(nèi)。液壓系統(tǒng)所用的油箱油普通式和充壓式兩種。（，）管子在連接前不需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。 （X）正確：管子在連接前，常需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。麻絲，石棉，四氟帶和密封膠等常被用作法蘭連接時(shí)的填料。 （X）正確：麻絲，石棉，四氟帶和密封膠等常被用作螺紋連接時(shí)的填料。用法蘭連接時(shí)，常在結(jié)合面間墊以石棉板，橡膠板或軟金屬等制成的襯墊，以保證密封。（，）管子彎曲的部分允許有不大于管子外徑尺寸 10%的橢圓度。（X）正確：管子彎曲的部分允許有不大于管子外徑尺寸 5％的橢圓度。各種液壓泵的吸油高度要求不同，一般不得小于 500mm（X）正確：各種液壓泵的吸油高度要求不同，一般不得大于 500mm。齒輪泵吸油管處應(yīng)設(shè)置為80?100目的濾油器。（，）葉片泵吸油管處設(shè)置為120?170目的濾油器。（X）正確：葉片泵吸油管處設(shè)置為100?150目的濾油器。柱塞泵吸油管處應(yīng)設(shè)置為150?200目的濾油器。（，）吸油管的吸口處應(yīng)斜切成55o角。（X）正確：吸油管的吸口處應(yīng)斜切成 45o角。液壓機(jī)按工作介質(zhì)分為水壓機(jī)和油壓機(jī)兩類。（，）大中型液壓機(jī)多以氣體為介質(zhì)。（X）正確：大中型液壓機(jī)多以水為介質(zhì)。液壓機(jī)的工作循環(huán)一般分充液行程，工作行程及回程三個(gè)過(guò)程。 （X）正確：液壓機(jī)的工作循環(huán)一般分停止，充液行程，工作行程及回程四個(gè)過(guò)程。閥門是用來(lái)控制管路內(nèi)流體流量和壓力的部件，它的主要作用包括：?jiǎn)㈤]作用，調(diào)節(jié)作用和節(jié)流作用。（，）截?cái)嚅y主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，包括閘閥，截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥和蝶閥等。（，）節(jié)流閥只要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等，包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等。（X）正確：調(diào)節(jié)閥只要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等，包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等。止回閥主要用于阻止介質(zhì)倒流，包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 （，）分流閥主要用于分配、分離或混合介質(zhì)，包括各種結(jié)構(gòu)的分配法和疏水閥等。（V）安全閥主要用于超壓安全保護(hù)，包括各種類型的安全閥。 （，）真空閥的工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。（，）高溫閥的溫度為t>450C。（V）溫度為120C<t0450c稱之為中溫閥。（，）常溫閥的溫度為室溫。（X）正確：常溫閥溫度-30C<t<120Co溫度為t<-30C的閥門稱之為常溫閥。（X）正確：溫度為t<-30C的閥門稱之為低溫閥。超低溫閥的溫度為t<-150C。（V）名義直徑用Dg表示。（X）正確：公稱直徑用 Dg表示。TOC\o"1-5"\h\z公稱通徑指閥門與管道連接處通道的公稱直徑。 （X）正確：公稱通徑指閥門與管道連接處通道的名義直徑，用 Dg表示。公稱壓力指閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力。 （，）公稱壓力用Ps表示。（X）正確：公稱壓力用 Pg表示。密封試驗(yàn)壓力指對(duì)閥門進(jìn)行水壓強(qiáng)度和材料密封性檢驗(yàn)用的壓力。 （X）正確：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力指對(duì)閥門進(jìn)行水壓強(qiáng)度和材料密封性檢驗(yàn)用的壓力。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力用Ps表示。（V）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力Ps的數(shù)值與公稱壓力Pg無(wú)關(guān)。（X）正確：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力Ps的數(shù)值與公稱壓力R有關(guān)。TOC\o"1-5"\h\z密封試驗(yàn)壓力指對(duì)閥門密封面密封程度進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力。 （，）對(duì)一般閥門，密封試驗(yàn)壓力等于名義壓力。（X）正確：對(duì)一般閥門，密封試驗(yàn)壓力等于公稱壓力。密封試驗(yàn)壓力的試驗(yàn)介質(zhì)為水。（，）石油產(chǎn)品，石油氣與天然氣的液化分離和液氧等裝置上常用低溫閥門。 （，）高壓聚乙烯裝置主要用高壓閥門。（X）正確：高壓聚乙烯裝置主要用超高壓閥門。耐腐蝕閥門用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用不銹鋼和隔膜閥。 （，）閥體和閥蓋在檢修時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，再用水、壓縮空氣，煤油或其他介質(zhì)檢驗(yàn)其嚴(yán)密性。（x）正確：閥體和閥蓋在檢修時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，再用水、壓縮空氣，煤油或其他介質(zhì)檢驗(yàn)其嚴(yán)密性。閥體和閥蓋的缺陷一般采用補(bǔ)焊的方法修理。（，）TOC\o"1-5"\h\z安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)工作壓力而自動(dòng)啟閉，起安全保護(hù)作用的閥門。 （V）一般要求安全閥要安裝在容器本體上。（，）安全閥與壓力容器之間，一般可以裝設(shè)截止閥門。 （X）正確：安全閥與壓力容器之間，一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線檢驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。 （，）對(duì)易燃易爆或有毒有害介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)應(yīng)集中排放到安全地方或集中回收。（，）安全閥的裝設(shè)位置應(yīng)便于檢修。（，）新裝的安全閥可以直接使用。（X）正確：新裝的安全閥，必須根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。安全閥一般兩年檢驗(yàn)一次。（，）正確：安全閥一般每年至少應(yīng)驗(yàn)一次。安全閥的閥芯在與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹，應(yīng)該立即停止使用并予以更換。（，）安全閥在安裝前或在容器定期檢驗(yàn)時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。 （，）氣密性試驗(yàn)是檢驗(yàn)密封機(jī)構(gòu)的嚴(yán)密程度，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍。（X）正確：氣密性試驗(yàn)是檢驗(yàn)密封機(jī)構(gòu)的嚴(yán)密程度，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為氣體。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為水。（X）正確：氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為氣體。用于蒸汽的安全閥氣密性試驗(yàn)應(yīng)用飽和蒸汽。（，）用于一般氣體的安全閥氣密性試驗(yàn)應(yīng)用水。（X）正確：用于一般氣體的安全閥氣密性試驗(yàn)應(yīng)用空氣或其他惰性氣體。減壓閥是靠敏感元件（如膜片、彈簧等）來(lái)改變閥瓣的位置，以實(shí)現(xiàn)減壓。（，）減壓閥依靠介質(zhì)自身的能量使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定。 （，）爆破片裝置主要由一塊很薄的膜片和夾持器組裝而成。（，）爆破片常用的金屬材料有純鋁，純銅，純銀，奧氏體不銹鋼及蒙乃爾合金等，特殊情況下也采用金，鋁，鈦等貴重金屬的。（，）爆破片常用的非金屬材料有石墨，石棉板，紙箔和橡膠板等。（，）低壓容器使用的壓力表，精度低于1.5級(jí)。（X）正確：低壓容器使用的壓力表，精度低于2.5級(jí)。壓力表刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5?3.0倍。（，）中壓及高壓容器使用的壓力表，精度不應(yīng)低于 2.5級(jí)。（X）正確：中壓及高壓容器使用的壓力表，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次檢驗(yàn)日期。（，）結(jié)合面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封稱其為動(dòng)密封。（，）低參數(shù)的密封，采用滴油潤(rùn)滑或壓力油循環(huán)潤(rùn)滑方式。（X）正確：中，高參數(shù)的密封，采用滴油潤(rùn)滑或壓力油循環(huán)潤(rùn)滑方式。TOC\o"1-5"\h\z當(dāng)潤(rùn)滑油直接注入介質(zhì)腔時(shí)，多采用滴油潤(rùn)滑方式，以限制介質(zhì)帶油。 （，）靜密封普遍應(yīng)用于管道連接，壓力容器及各種傳動(dòng)裝置接合面的密封裝置。（，）壓力在2.5Mpa或劇毒介質(zhì)，密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，以選用凹凸密封面和榨槽密封面。（，）常溫低壓宜選用非金屬與金屬組合墊片或金屬墊片。 （X）正確：中壓高溫宜選用非金屬與金屬組合墊片或金屬墊片。溫度及壓力有較大的波動(dòng)，直選用回彈性好或自緊式墊片。 （，）DN50以下的管道，多采用螺紋連接密封。（，）大管徑管道，多采用法蘭連接密封。（，）熱緊或冷緊工作一般是在試運(yùn)行期間保持工作溫度 48h后進(jìn)行。（X）正確：熱緊或冷緊工作一般是在試運(yùn)行期間保持工作溫度 24h后進(jìn)行。設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa（表壓）的管道，熱緊最大內(nèi)壓力為5Mpa（表壓）。（，）耐油橡膠板一般用于200c以下。（，）高溫耐油橡膠石棉板使用溫度達(dá)350?380C0（V）若填料圈為4?8個(gè)，應(yīng)將各層接口相互錯(cuò)開60o。（X）正確：若填料圈為4?8個(gè)，應(yīng)將各層接口相互錯(cuò)開900。單唇皮碗油封用于防塵防水，則唇口應(yīng)向外側(cè)。（，）若填料圈為3?6個(gè)，則錯(cuò)開1800,以免接口滲漏。（X）正確：若填料圈為3?6個(gè)，則錯(cuò)開1200,以免接口滲漏。密封圈兩平面在平板上刮研，其接觸面積應(yīng)不少于總面積的 80％，且要均勻分布。（，）單唇皮碗油封若用于防止漏油，則唇口應(yīng)向外側(cè)。（X）正確：?jiǎn)未狡ね胗头馊粲糜诜乐孤┯停瑒t