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2021年回風(fēng)井臺(tái)階水溝安全技

術(shù)措施Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)單位:姓名:日期:編號(hào):AQ-SN-0667

礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全2021年回風(fēng)井臺(tái)階水溝安全技術(shù)措施說(shuō)明:安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā),就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的施工、服務(wù)和管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、概況:回風(fēng)斜井設(shè)計(jì)凈寬5m、凈高4.5m,坡度25°下山,現(xiàn)已掘進(jìn)153m,預(yù)計(jì)156nl到底,巷道中部鋪設(shè)有軌型30kg/m軌道;風(fēng)水管路、風(fēng)筒沿左幫布置;各種電纜、信號(hào)線、監(jiān)控線沿右?guī)筒贾?。按照設(shè)計(jì)要求,在回風(fēng)斜井井筒內(nèi)貼右?guī)蜆?gòu)筑水溝、臺(tái)階,為保證工程質(zhì)量及施工的順利進(jìn)行,制定以下安全技術(shù)措施。二、技術(shù)要求:1、水溝(1)、水溝貼回風(fēng)斜井井筒右?guī)筒贾茫露?5°,工程量預(yù)計(jì)148m。毛寬470mm、毛深300mm;凈寬300mlri、凈深200mmo礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(2)、混凝土鋪底厚度100mll1、右?guī)?貼井筒幫側(cè))澆注厚度70mm、左幫澆注厚度lOOmmo混凝土強(qiáng)度C20o(3)、水溝中心線距井筒右?guī)?20nllri。附圖一:回風(fēng)斜井井筒水溝大樣圖(表土段)附圖二:回風(fēng)斜井井筒水溝大樣圖(基巖段)2、臺(tái)階(1)、臺(tái)階長(zhǎng)500mm,每個(gè)臺(tái)階寬322mm(斜距355mm)、高150mm,工程量預(yù)計(jì)148m。(2)、臺(tái)階鋪底厚度100mm。(3)、混凝土強(qiáng)度C20。附圖三:臺(tái)階大樣圖(4)、臺(tái)階緊靠水溝布置,右邊沿與水溝中線距離250mm,坡度25°下山。水溝高度為澆筑后上表面距腰線1000mm。施工起始位置見(jiàn)附圖四。澆筑時(shí),在水溝起始位置預(yù)埋長(zhǎng)度適中的3寸鐵管,鐵管預(yù)埋高度為上表面與水溝上表面一致,以后每50m留設(shè)一個(gè),作礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全為鋪底后截流水槽的通道。附圖四:回風(fēng)斜井水溝、臺(tái)階布置平面圖(5)C20碎配比:C20每立方混凝土材料用量:水泥:430Kg,水:185Kg,砂子:860Kg,石子:860Kg,重量比:1:0.43:2:2。附圖五:臺(tái)階水溝位置關(guān)系示意圖附圖六:截留水溝鐵管預(yù)埋示意圖三、施工作業(yè)程序及主要工序水溝施工采用風(fēng)鎬配合洋鎬的方式開(kāi)挖,所有肝石由人工將肝石裝入箕斗,再運(yùn)輸至地面,澆筑材料運(yùn)輸采用箕斗配合人工,混凝土澆注工程由人工施工。1、主要工序安全檢查一放線一開(kāi)挖水溝、臺(tái)階基礎(chǔ)一清理、出肝一鋪底一立模澆筑水溝、臺(tái)階一拆除模板一養(yǎng)護(hù)。施工順序:從井筒口從上往下。2、施工作業(yè)程序(1)施工前,首先掛好巷道中線、腰線,根據(jù)施工圖紙要求確礦山安全定水溝、臺(tái)階的位置和尺寸并掛線。(2)、施工前,先對(duì)施工范圍內(nèi)可能影響施工的材料、工具、雜物等進(jìn)行清理,對(duì)巷幫電纜進(jìn)行整理、懸掛,確保不影響施工。(3)然后按要求規(guī)格風(fēng)鎬掘出水溝毛斷面。水溝掘出后,根據(jù)水溝施工圖紙中的尺寸進(jìn)行復(fù)查,尺寸不符合部位必須及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)把臺(tái)階基礎(chǔ)清理至要求標(biāo)準(zhǔn),需要起底的進(jìn)行起底。(4)水溝立模支設(shè)水溝模板前,先按要求鋪底,鋪底厚度100mm,然后支設(shè)兩幫模板,模板使用長(zhǎng)3000mm寬200min厚30mm的木模板,要求必須平直,立模時(shí),根據(jù)中心、腰線進(jìn)行支設(shè)。支設(shè)完畢后的模板,其兩模板縫隙不得超過(guò)3mni,并且須達(dá)到橫平豎直,模板兩側(cè)須用木板或鋼筋進(jìn)行支設(shè),以使模板穩(wěn)固,立模工作必須嚴(yán)格,保證工程質(zhì)量。(5)水溝模板支設(shè)好后,支設(shè)臺(tái)階鋪底邊模板。模板使用長(zhǎng)3000mm、寬250mm、厚30mm的木模板。(6)水溝及臺(tái)階基礎(chǔ)硅澆筑礦山安全以上模板支設(shè)完畢,并校驗(yàn)后,經(jīng)驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按C20碎配合比進(jìn)行拌料,配比好的碎料須先拌合均勻后再摻入適量清水進(jìn)行攪拌,直至達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求。砂澆筑的順序?yàn)椋合葷仓疁蟽蓭停缓笈_(tái)階鋪底,碎澆筑時(shí),必須進(jìn)行搗固。(7)臺(tái)階基礎(chǔ)鋪底完成2小時(shí)后,按要求規(guī)格支設(shè)臺(tái)階模板,模板采用一塊規(guī)格長(zhǎng)500mm、寬150mm、厚30mm和一塊底322mm高150mm后30mm的木模板釘在一起的組合模板。然后按配比拌合混凝土澆注。支設(shè)模板和澆注順序按一模內(nèi)從下往上順序逐一施工。(8)等混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后拆模并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,前三天每班至少灑水一次,以后每天至少灑水一次。拆除模板后如果水溝發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面等現(xiàn)象時(shí),必須進(jìn)行磨面,保證其表面光滑。四、安全技術(shù)措施1、施工前,必須向施工人員傳達(dá)學(xué)習(xí)本措施,并簽字,不參加學(xué)習(xí)者不得下井參加作業(yè)。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全2、風(fēng)鎬在使用期間,必須保持清潔、完好、功效齊全、靈活可靠,進(jìn)行日常維護(hù)和檢修。3、風(fēng)鎬所配套管路必須達(dá)標(biāo),插卡用型卡且雙腿插卡,禁止單腿使用。4、跟班干部、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān),按規(guī)程措施作業(yè),杜絕違章作業(yè)、蠻干。5、驗(yàn)收員要對(duì)每道施工工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),確保工程質(zhì)量合格。6、出渣、運(yùn)料作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度,車(chē)輛運(yùn)行時(shí),所有人員進(jìn)入躲避胴,車(chē)輛停穩(wěn)并實(shí)施阻車(chē)后,人員方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。7、必須按要求使用好“一坡三檔”裝置,車(chē)輛在臨時(shí)停車(chē)點(diǎn)停車(chē)時(shí),必須設(shè)置好臨時(shí)擋車(chē)裝置。8、在施工作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)地點(diǎn)下方有人,挖起的大塊肝石、工具、材料要放平、放穩(wěn),以防下滑傷人。9、班組要做好互聯(lián)保,確保安全生產(chǎn)。10、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和動(dòng)態(tài)管理,確保動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全11、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,現(xiàn)場(chǎng)情況要交接清楚,不遺留隱患。12、各工種作

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