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文檔簡介

一.安全警 概 主要結(jié)構(gòu)與工作原 主要技術(shù)參 三.產(chǎn)品拆解、、、安裝、調(diào) 四.產(chǎn)品使用操 五.產(chǎn)品故障分析及處理方 六.產(chǎn)品保 七.操作、、保養(yǎng)規(guī) 八.電氣系統(tǒng)使用說 一.掘進機啟動順序打開外來水氣閥門→→打開內(nèi)噴霧水閥門→油泵電機→機→中間機→星輪→截割電機;開器前,須發(fā)出警報,確認周邊處于安全狀態(tài)機械設(shè)備和人身處于狀況時,應(yīng)迅速按動緊急停止按鈕嚴禁進入空頂區(qū)作業(yè)所有元件及其接合處,嚴禁在泄漏狀態(tài)下工作易損件更換時,應(yīng)保持系統(tǒng)清潔,加工配合面不許污染、劃傷90%(+25℃)的環(huán)境下,打開開關(guān)箱或操作箱,機械、電氣系統(tǒng)露部份的護罩,應(yīng)安全可靠EBZ160H伸縮部軸承浮封潤滑冷卻采用稀油潤滑,方便伸縮部軸承改為雙外圈圓錐滾子軸承提高軸向定位精度和受載能力(6)器高速端采用水冷,降低運行溫度,提高其使用(7)、電氣、軸承等元部件配置,技術(shù)水平高、故障率低行走器與馬達高度集成,有防側(cè)滑功能鏟板槽走鏈處及側(cè)幫鑲嵌耐磨鋼板,增加耐磨性,提高使用主側(cè)鏟板聯(lián)接采用螺栓螺母結(jié)構(gòu)有效防止栽絲結(jié)構(gòu)因螺栓拆卸不下來情況的發(fā)生;、 、具有液晶漢字動態(tài)顯示功能,提示操作與各部件拆裝方便,利于張緊采用油缸張緊該機主要用于煤巖硬度f≤8的半煤巖巷以及軟巖巷道、隧道掘進,與機、皮帶機、梭車配套可實現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、作業(yè)。最大定位截割斷面25m2,縱向工作坡度≤±18°、最適宜截割高度2.5~4.0m。執(zhí)行標準:MT/T238.3-2006懸臂式掘進機第3Q/TPQS139- EBZ160H名稱 截割機構(gòu)功率 ≤ -5℃~(3)周圍空氣相對濕度:≤在有甲烷、煤塵或其他性氣體混合物的環(huán)境中在無強烈的環(huán)境中污染等級 3安裝類別 ⅢEBZ160H整機電控系統(tǒng)、噴霧滅塵系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》2004電控系統(tǒng)的設(shè)計、制造符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4設(shè)置起動裝置,具有語音功能具有機載(電控箱內(nèi)置)裝載、系統(tǒng)驅(qū)動,具有過載保護EBZ160H懸臂式掘進機主要由截割部鏟板部機架行走部中間機、3入動力,傳動至二級行星器,經(jīng)伸縮部將動力傳給截割頭,從而實現(xiàn)破碎煤巖的目的。見圖1。器圖 截割花鍵 圖 伸縮圖 EBZ160H懸臂式掘進截割器采用二級行星齒輪傳動,用M24的高強度螺栓分別與伸縮部和電機連接。見圖4。圖 660V兩種電壓中進行切換,電機通過聯(lián)軸器與器聯(lián)接達驅(qū)動星輪,從而實現(xiàn)裝載煤、巖的目的。見圖5。:3.0m6圖 鏟板圖 驅(qū)動裝截割、行走、裝載的各種負荷力,其右側(cè)裝系統(tǒng)泵站,左側(cè)裝和電控箱,左右下側(cè)分別裝行走部,后部裝后支承。見圖7。7本體部行走部主要由馬達、器、驅(qū)動輪、架、鏈、張緊輪組、張緊油缸等幾部分組成。見圖8。鏈

行行 圖 行走度集成、先進配置。架設(shè)計為組焊結(jié)構(gòu)件,采用掛鉤結(jié)構(gòu)和平鍵與本體連接,用M30高強中間置組成。中間機見圖9。機前端通過銷軸與機架連接,后端轉(zhuǎn)軸定位聯(lián)接,并可適當通過增減定位座的墊片,調(diào)節(jié)機尾部卸貨高度?,F(xiàn)物料。張緊裝置采用油缸張緊,對刮板鏈的松緊程度進行調(diào)整。驅(qū)動裝置見圖10。刮板 圖 中間圖 中間機驅(qū)動裝振動,提高工作穩(wěn)定性并防止機體滑動。見圖11。支承器 橫梁兩側(cè),通過油缸實現(xiàn)支承

圖 后支本機除截割頭的旋轉(zhuǎn)運動外,其余所有動作均通過驅(qū)動實現(xiàn)。系統(tǒng)油箱、過濾器、測量儀表以及相互聯(lián)接的配管等組成。原理見圖12。、中間機張緊驅(qū)動中間機語音可為錨桿機提供兩個動力接口(用戶選裝泵站主要由90KW電機、組合變量雙聯(lián)泵組成,通過控制閥組將壓力油分圖12系統(tǒng)原13升降油缸 2回轉(zhuǎn)油缸 2伸縮油缸 1鏟板油缸 2后支承油缸 2行走張緊油缸 2中間機張緊油缸 2水氣系統(tǒng)主要由水過濾器、Y型過濾、水控制閥、水減壓閥、冷卻器、內(nèi)外系統(tǒng)回油,經(jīng)過水減壓閥分成到冷卻器,四個冷卻器兩兩串聯(lián)后并聯(lián)冷卻系統(tǒng)回油,經(jīng)過冷卻器后再并成一路冷卻截割電機、截割器,最后分了內(nèi)外噴霧的效果。水系統(tǒng)原理見圖13。圖 水系統(tǒng)原14圖 機械傳動原通徑不同,兩端的連接螺紋也隨之不同,螺紋分別是:M16*1.5、M20*1.5、1m通徑耐壓接頭形式長度8—————15 圖 接頭形 號總體長度總體寬度總體高度 重 隙(mm深度(mm龍門高度(mm截割硬度(MPa總功率(KW牽引力(kN定位截割高度定位截割寬度定位截割斷面(㎡截割頭轉(zhuǎn)數(shù)(r/mim:電功率(KW伸縮行程(mm 齒(把 霧裝載能力(m3/min裝載寬度星輪轉(zhuǎn)數(shù)(r/min:鏟板(mm鏟板抬起(mm中間 式能力(m3/min: 速(m/min 式式行走速度(m/min寬度(mm對地壓強(MPa系統(tǒng)壓力(MPa1臺22中間機21油箱容量油泵電(KW1手動式24油缸數(shù)量(個 3.7滅塵方式 內(nèi)、外噴外來水流量(L/min: 外來水壓力(MPa: 外來氣流量(m3: 外來氣壓力(MPa: 外噴霧壓力(MPa 內(nèi)噴霧壓力(MPa 冷卻部件 截割電機、油箱、截割超聲波滅塵功率 額定電壓額定電流額定頻率(Hz輸出分路數(shù)(路5KXJ1-400/1140(660)E-KXJ1-400/1140(660)E-額定電壓主回路 控制回路:額定電流(A: 不大于 3.8.4截割電機 式 隔爆、水冷、雙鼠籠異步規(guī)格型號 YBUD-160/100-4/8(絕緣等級級、工作方式額定電壓(V: 額定電流(A: 3.8.5油泵電機 式 隔爆、風(fēng)冷、異步規(guī)格型號 YBRB-90A(絕緣等級H級、工作方

額定電壓(V: 額定電流(A: 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓(V: 額定電流 途 總急停按鈕 用于緊急停 式 礦用隔爆規(guī)格型號 BZA2-5/36J(A)附帶鎖緊裝額定電壓(V: 額定電流 型型 途 總急停按鈕 用于緊急停 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓(V: 額定電流 途 開機信號,啟 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓(V: 額定功率 量(盞 型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-礦用本安型聲光型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-型號 額定電壓 額定電流 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-型號 式 礦用本安接點容量 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-型號 配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-型號 式 礦用本安配套組合開關(guān)箱 KXJ1-400/1140(660)E-三.產(chǎn)品拆解、、、安裝、調(diào)拆解、、安裝、調(diào)整工作,嚴防多人指揮部件前,要用繩索將貨物緊固牢靠,嚴防貨物竄動見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的地面試運轉(zhuǎn)部分拆解注意事項見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的拆解與包裝部分巷道斷面寬敞、臺車荷重大時,機器拆解為4部分,見圖16②機架部組合(機架、操作臺、電控箱、行走部、后支承等③鏟板部;④中間機巷道斷面小或豎井條件下,機器拆解為17個部分,見圖17。拆解順序見表1,回轉(zhuǎn)軸承、刮板鏈、膠管等打包裝,不再細分部份。 機圖 拆解形式圖 拆解形式33.1順序:請按表1順序向井下表1-1下井分解及順序拆解順序 順序1截割部1223中間344 數(shù)量外形尺寸(長寬高重量112截割部1314中間1表2-1下井分解及順序拆解順序 順序12截割部7側(cè)鏟板38主鏟板49泵站電控箱油箱操作臺回轉(zhuǎn)架后支承回轉(zhuǎn)臺行走部機架6表 主要部件參數(shù)1機架12截割部1324回轉(zhuǎn)臺15油箱16泵站17電控箱18后支承19回轉(zhuǎn)架1111行走部222側(cè)鏟板2主鏟板11 注意事小型部件(照明燈、膠管等)應(yīng)分類包裝根據(jù)車輛的運載能力裝車,嚴防超載用繩塊等將貨物緊固牢靠,嚴防貨物竄動4(1)環(huán)境應(yīng)保持清潔、通風(fēng)、干燥備件時,須對容易銹蝕的表面做防銹處理橡膠及塑料制品應(yīng)室內(nèi),溫度控制在5℃-電氣元件、元件應(yīng)室內(nèi),溫度控制在5℃-35℃,相對濕度≤5安裝根據(jù)機器的最大尺寸、部件的和通風(fēng)條件,并應(yīng)具備起重設(shè)備和安裝安裝、調(diào)試注意事項,見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的井下安裝部分1618380mm固力矩為1200N·m;側(cè)的,如圖19所示;⑤兩側(cè)裝完后,將機架吊起,抽出枕木等物⑥螺栓緊固后,進行防松處理,209.418機架吊裝4.99圖 機架與行走部連鐵 力矩圖 螺栓防21882N·M。3.893.89圖 后支承安224.54.5圖 鏟板部安中間機安裝方①用吊繩將機吊起,從后方機架內(nèi),如圖23所示由鏈條的運行方向拉出鐵絲,接好鏈條,如圖24所示;機:3.2圖圖 中圖 鏈條安25截割部:8.7截割部:8.7圖 截割部安側(cè)依次排列整齊,如圖26所示。26配管圖中間機鏈條和鏈環(huán)的調(diào)27圖 鏈條張緊機28連接 切斷部圖 鏈29規(guī)格(50.20.10mm)的卡板;張緊后確保一定的垂度,中心的垂度值為張緊油缸卸壓,通過的張力壓緊卡板②過于松弛,鏈輪與將處于非嚙合狀態(tài),此時節(jié)距可21MPa檢查系統(tǒng)各元件及接合處,泄漏,須即刻排除或更換件在正常工作情況下,每月進行一次系統(tǒng)的壓力檢查及調(diào)整注意:系統(tǒng)的壓力,直接影響掘進機性能,嚴禁隨意調(diào)整掘進機操作分為、電氣兩部分,電氣部分操作詳見《KXJ/1140(660)E鎖緊前方的安全鎖緊開關(guān)。如圖30所示。

圖 啟停程序:啟動油泵電機→操作換向閥手柄→手柄復(fù)位(停止)操作換向閥手柄主要有兩組,設(shè)置在上,上側(cè)閥、下側(cè)六聯(lián)閥左右截截截鏟后行行割割割板支左右截截截鏟后行行割割割板支走走升回伸升降轉(zhuǎn)縮降中間左運星星張噴輸輪輪

圖 換向閥控制手 圖32所示;左左行走圖 行走運、中間機張(1)、中間機張緊回路與內(nèi)噴霧共用一片換向閥,如圖33所示將鏟板和后支承落下,抬起其值應(yīng)為50-70mm;中間機張緊見將鏟板和后支承落下,抬起和中間機驅(qū)動裝置的自重將油缸活塞桿壓縮

圖 張 緊343434

34

截截截割割割升回伸降轉(zhuǎn)截截截割割割升回伸降轉(zhuǎn) 3535中間機運

鏟板鏟板升降縮 縮圖35鏟板升 后支承升36將手柄向上抬,機正轉(zhuǎn)將手柄向下壓,機反轉(zhuǎn)注意:機最大通過高度為450mm,當有大塊煤巖時,須破碎后再運送

中正機反圖 中間37 輪 輪圖 星輪運3370形式如圖30所示。錨桿機供油接口控制與星輪控制使用同一對換向閥,通過內(nèi)球閥②將兩個球閥(在內(nèi))切換到錨桿機接通位置②將兩個球閥(在內(nèi))切換到星輪接通位置啟動順序為:打開外來水閥門(機器后側(cè))→→打開內(nèi)噴霧水閥(席右側(cè))→油泵電機→機→中間機→星輪→截割電機圖 截割方截割作業(yè)盡可能采用自下而上、逆銑法方式,如圖示39注:掘進較軟煤壁,掘出斷面容易超過理論斷面尺寸,而掘進較硬煤巖壁時,所掘斷面容易小于理論斷面尺寸,因此,在掘進過程中應(yīng)不斷積累經(jīng)驗,掌握讓刀、超進給的規(guī)律,熟練操作掘進機。39截割路線啟器系統(tǒng)前,應(yīng)確認后續(xù)搭接送料系統(tǒng)是否啟動適時調(diào)整機與后續(xù)搭接送料系統(tǒng)的搭接長度斷積累經(jīng)驗,及時發(fā)現(xiàn)異常并排除故障。故障現(xiàn)象見表3. 處理方法截割主軸 器損壞3檢 75Mp截割臂振動劇烈星輪轉(zhuǎn)動慢或油馬達損壞中間 機鏈油壓馬 損壞部中間機斷驅(qū)動輪不轉(zhuǎn)或行走器損壞檢查或更換機噪音或器損壞(齒輪或 處理方法OO油冷卻器堵塞清理或更換油泵損壞。檢查或更換油泵損壞噴霧泵損壞六.產(chǎn)品保位檢查內(nèi)容處理 位檢查內(nèi)容處理 觀測油位計檢查機油量 1.的張緊程度是否正常2.板有無損壞3.銷是否脫落中間 系統(tǒng)油溫是否70℃以下。緊固接頭或更換O型電氣系統(tǒng)5位 位 項目3每6)截割○○○?!稹?.器換油○○鏟板○○○1.回轉(zhuǎn)軸承連接螺栓是否松○2.架連接螺栓是否松動○○○行走1.檢查組件○○○4.調(diào)整的張緊程度○5.檢查滑動摩擦板?!?.器換油○位 位 36)機○2.檢查溜槽底板的磨損情○○○○2.過濾器○○○ 油、潤滑油○4(使用初期月○○ ○○○○緣電阻值,元件有無松○○○○ 機器系統(tǒng)采用負載敏感控制,系統(tǒng)對油液、油質(zhì)要求較高,應(yīng)慎重保管(1)系統(tǒng)用油管理不善,是造成系統(tǒng)故障的主要原因嚴禁雜物混入油內(nèi)5(1)油(油箱用環(huán)境溫度>-5℃:③抗磨油或極壓抗磨油YB- -20℃~-5℃①低凝油YC-N68 油參數(shù)潤滑油(器用①重負荷工業(yè)齒輪油N320(截割部 :≥200℃220;(行走部④性能指標 粘度指數(shù)ZL-③物理特性 針入度(1/10mm:265~295 點 1101觀測油樣的顏色、、雜物的混入程度及沉淀物根據(jù)檢查結(jié)果,確定更換油的時間注:嚴格檢測,應(yīng)依據(jù),對粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、、閃點進行檢測。根據(jù)檢查結(jié)果及抽樣時間,確定換油時間。潤滑油質(zhì)量直接影響器的使用和效率250~3001500615006②反復(fù)追加油量,會造成油質(zhì)的過早,產(chǎn)生漏油現(xiàn)象42642整機潤滑121ZL-221ZL-321ZL-441ZL-541ZL-621ZL-721ZL-821ZL-941ZL-11ZL-21ZL-21ZL-21ZL-41ZL-21ZL-A1B1C截割2D23E23F22G1抗磨油H行走23001伸縮部前端:伸縮部水平位置,加注N320重負荷齒輪油直至放氣口出油為止,然后開啟截割頭運轉(zhuǎn),將伸縮部落下放置10分鐘,再抬高放置10分鐘后,2-3N320潤滑油至放氣口出油為止(注油量為10L左右。伸縮部后端:伸縮部水平位置,加注N320重負荷齒輪油直至螺紋視鏡顯示2-3N320潤滑油至螺紋視鏡顯示2/3量程為止(注油量為35L左右。截割器:截割部水平位置時,加注N320重負荷齒輪油至螺紋視鏡顯示2/31010分2-3N3202/3量程為止(65L左右到從動輪軸的上部外圓時,表明油已加了好,擰上絲堵。間的螺塞孔潤滑油溢出,即可。放油時,將其中一個轉(zhuǎn)到下面,另一個在中間,皮帶機潤滑油要求及操作L-AN46號機械首次換油16ZL-ZL-3在此加入L-AN46機械油,當注油孔開始向外溢油時即停止加油(見下圖)43電滾筒注油孔 < PH6~水量 含鹽 七.操作、、保養(yǎng)規(guī)本規(guī)程內(nèi)容與《煤礦安全規(guī)程》二OO規(guī)程》二OO四年版本內(nèi)容為準;操作、保養(yǎng),除認真學(xué)習(xí)本規(guī)程外,還應(yīng)認真學(xué)習(xí)“使用保養(yǎng)、機構(gòu)調(diào)整方法及注意事項開器之前,檢查各部油量、冷卻水量是否充足嚴禁離開操作臺開器前,須發(fā)出警報,確認周邊處于安全狀態(tài)拆解工作由專人負責(zé),指揮根據(jù)條件與使用說明書要求,確定拆解程序各油管、接頭等須采取防塵措施,露螺紋處要進行包扎小型零件(如銷子、螺栓、墊圈等)根據(jù)車輛的運載能力裝車,嚴防超載3.0m車輛,嚴禁、貨物混載:40m×5.5m×4mJM-141在頂板巖層中牢固安裝兩組滑輪,滑輪架螺帽擰緊安裝工作由專人負責(zé),指揮須按使用說明書指定順序安裝起吊操作,須專職進行,嚴禁無證上崗吊起的部件安裝時,若須進入下方安裝,應(yīng)使用方木打好木垛,確所有零部件應(yīng)安裝齊全,嚴禁隨意甩掉和保護裝置按油質(zhì)要求加注潤滑油和油④電接線端子、進出電纜連接是否可靠⑥刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適開機前的檢刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適電接線端子、進出電纜連接是否可靠,電纜是否吊掛合適機械、電氣系統(tǒng)露部分是否有護罩,護罩是否安全可靠開機前先鳴,打開照明燈先啟動后續(xù)系統(tǒng)掘進機操作者應(yīng)熟悉各運動部件的操作方法和截割方法,祥見“使用維開器前,須發(fā)出警報,確認周邊處于安全狀態(tài)、水系統(tǒng)的壓力,嚴防隨意調(diào)整,若調(diào)整須專職進行大塊煤巖須采用適當方法破碎后裝載,嚴防用刮板強拉常觀察油箱的液位液溫計,液位低于工作油位或油溫超過70℃時,須在松軟底板上作業(yè)時,須在下方鋪墊板,加強行走能力切割作業(yè)時,嚴防鏟板抬起,造成嚴禁進入空頂區(qū)作業(yè)在低溫(-20℃~-5℃)業(yè)時,運行前還應(yīng)作如下準備②空運轉(zhuǎn)30分鐘,提高油的溫度確須機反轉(zhuǎn)時,嚴禁將機上面的物料卷入鏟板下面 須專業(yè)進行保養(yǎng)①MT/T541.1-1996②MT/T541.2-1996③MT/T541.3-1996嚴禁隨意甩掉機器的和保護裝置維修系統(tǒng)的閥、管路時,應(yīng)做好防護,嚴防雜物混入系統(tǒng)內(nèi)作好保養(yǎng)記錄

MT/T971-2005! 。! 。!! 。警!!!!!!警!警 掛牌,閉鎖配 部進行任何操作或檢 警警!!警和EBZ160(電氣部分)使用掘進機。,在任何情況下,當電纜和電纜引入裝置配合不符時如用絕緣膠帶環(huán),瓦斯,煤塵,蒸汽,煙霧 本開關(guān)箱主要用于控制EBZ160電機的起動、停止,所控制電機工作電壓AC1140V;對掘進機的電鈴、照明燈、本安元件:本安電源及配接設(shè)備GJC4本安電源參數(shù):Uo=24.5V,Io=0.32A,Co=2.2μF,Lo=0.1Mh2000m; 400/1140(660)E-

GB3836.2-2010《性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備d》和GB3836.4-2010《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備本質(zhì)安型i》的,屬隔爆兼主腔大部分空間,其上裝有控制回路斷路器QF1~QF4、漏電檢測元件霍爾傳感器件。主控制器盤上裝有由PLC、28Mb有,上有油泵計時表、截割計時表、2個顯示儀表。上的1個進線嘴可穿入95mm2電纜與電源相連左壁上的2個進線嘴可穿入70mm電纜分別與操作箱、二運電機、3個照明燈、2個急??刂瓢粹o、1個瓦斯傳感器及1個電鈴相連。KXJ1-400/1140(660)E-5礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合開關(guān)箱的殼體為電控系統(tǒng)各回路組成及工作原理分述如下(詳見KXJ1-400/1140(660)E-復(fù)位按鈕可以重新供電。電源變壓器為1140V660V注意:本機型適用AC1140和AC660V控制回路是以可編程控制器(簡稱PLC)為,通過RS232通訊接受SB1KA2、KA3KM5220VSB2并自鎖,截割電機將不能啟動。由泵啟動前應(yīng)給信號開機鍵PLC輸出點DO1.A6控制警鈴繼電器KA10KA6KA6.1KM1T1,油泵電機開始計時。觸點KM1.1PLC5s息變?yōu)椤敖氐?。定時時間到,DO1.A6斷開KA10.1,電鈴?fù)V?,PLC輸出PLCDI1.B1PLC認為接觸器KM2其常開點KA9.1閉合,接觸器KM4吸合,常開觸點KM4.1閉合,輸入至PLC的PLCDI1.B3PLC器KM4主觸頭粘合,發(fā)出“二運粘連”故障信息。二運停止后狀態(tài)信息顯示“二機器運轉(zhuǎn)過程中,按下總急停按鈕SB1或SB2,輸入PLC信號DI1.A0,PLC停止:PLC漏檢接觸器KM740KΩ以下時電機不能啟動。如各回路正??梢詥与姍C,啟動電機前斷開漏檢繼電AC24V2KΩ。電壓e220V、24V 表 型號 隔爆型三相異步電隔爆型三相異步電隔爆型三相異步電 525EBZ160H掘進機開機信號開機 啟動畫

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