五大手冊(cè)之APQP培訓(xùn)資料

五大手冊(cè)之APQP培訓(xùn)資料五大手冊(cè)之APQP培訓(xùn)資料五大手冊(cè)之APQP培訓(xùn)資料一、概述APQP---也可稱為“工程管理〞例如：開發(fā)一款手機(jī)，開辦一個(gè)超市、咖啡店等等都需要有一個(gè)籌劃APQP—側(cè)重于先期籌劃例：開發(fā)一款手機(jī)—人、設(shè)備、工裝模具、測(cè)量設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境等手機(jī)—幾個(gè)階段：1.客戶期望：了解顧客要求2.進(jìn)展產(chǎn)品的設(shè)計(jì)：總裝圖、零件圖、顧客要求表達(dá)3.過程設(shè)計(jì)：工藝參數(shù)、問題點(diǎn)、失效、樣品--功能第一頁，共58頁。一、概述APQP---也可稱為“工程管理〞例如：開發(fā)一款手機(jī)，開辦一個(gè)超市、咖啡店等等都需要有一個(gè)籌劃APQP—側(cè)重于先期籌劃例：開發(fā)一款手機(jī)—人、設(shè)備、工裝模具、測(cè)量設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境等手機(jī)—幾個(gè)階段：1.客戶期望：了解顧客要求2.進(jìn)展產(chǎn)品的設(shè)計(jì)：總裝圖、零件圖、顧客要求表達(dá)3.過程設(shè)計(jì)：工藝參數(shù)、問題點(diǎn)、失效、樣品--功能第二頁，共58頁。一、概述4.小批量：驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否符合要求5.大批量生產(chǎn)第三頁，共58頁。APQP的步驟：應(yīng)用到生產(chǎn)中為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值A(chǔ)PQP的核心內(nèi)容：有一條主線：圖紙/設(shè)計(jì)記錄—特殊特性清單—過程流程圖—FMEA—控制方案—作業(yè)指導(dǎo)書—樣件制造—試生產(chǎn)—MSA、CPK、PPK、CMK等—PPAP二、APQP的步驟第四頁，共58頁。二、APQP的步驟

第五頁，共58頁。二、APQP的步驟主線：1.方案和確定工程：首先了解期望，手機(jī)：高端？壽命？功能？等等2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證：產(chǎn)品設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題：壽命夠不夠、聲音質(zhì)量等等—DFMEA—設(shè)計(jì)圖紙—最重要的特性3.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證：生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問題—PFMEA—控制方案：每道工序如何控制〔設(shè)備、方法、人員、材料、環(huán)境等〕--轉(zhuǎn)化為工藝標(biāo)準(zhǔn)--生產(chǎn)出樣件第六頁，共58頁。二、APQP的步驟4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)：小批量300—500提交PPAPP—生產(chǎn)、P—零件、A—批準(zhǔn)、P過程5.反響、評(píng)定和糾正措施：大批量你的客戶批準(zhǔn)你設(shè)計(jì)的零件可以進(jìn)入生產(chǎn)第七頁，共58頁。三、應(yīng)用APQP的目的和好處APQP的目的：及時(shí)完成關(guān)鍵的任務(wù)需要三家協(xié)作：客戶、供給商、生產(chǎn)商及時(shí)完成客戶的需要：質(zhì)量、進(jìn)度、本錢、甚至效勞等方面APQP的好處：公司資源有限：將有限的資源得到充分合理的運(yùn)用，將資源放在主要過程，促進(jìn)早期更改，防止晚期問題，分析問題，低本錢提供汽車：發(fā)動(dòng)機(jī)、車門、輪胎等幾萬個(gè)零件組成沒有籌劃好：產(chǎn)品到客戶手中有隱患第八頁，共58頁。四、APQP的實(shí)施需技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備、銷售、客戶、供給商組成一個(gè)多功能小組籌劃的范圍：公司對(duì)產(chǎn)品有無產(chǎn)品設(shè)計(jì)清楚：開發(fā)本錢、生產(chǎn)本錢、時(shí)間、限制條件、從客戶處提供的幫助客戶有哪些要求：圖紙、供方手冊(cè)等等培訓(xùn)：客戶的要求怎樣識(shí)別清楚操作人員、顧客、供給商工具方法：APQP、QFD〔功能展開〕、FMEA、SPC、MSA第九頁，共58頁。四、APQP的實(shí)施我們用到一個(gè)工具：質(zhì)量功能展開QFD過程中的技巧：涉及部門、內(nèi)容很多幾個(gè)比較重要的工具：FMEA、SPC、MSA二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：完全滿足客戶要求三、過程設(shè)計(jì)：如手機(jī)生產(chǎn)中PFMEA、控制方案、過程工藝、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等四、小批量：人、機(jī)、料、法、環(huán)是否具備五、大批量生產(chǎn)：穩(wěn)定、質(zhì)量越來越好5個(gè)階段顧客要求是核心，要不然就是廢品5個(gè)階段是最根本的，不是絕對(duì)的第十頁，共58頁。五、APQP的具體操作一、方案和確定項(xiàng)目〔產(chǎn)品立項(xiàng)〕第十一頁，共58頁。五、APQP的具體操作了解客戶要求：圖紙、合同、協(xié)議等舉例：A公司生產(chǎn)汽車齒輪零件并提供給B公司進(jìn)展組裝，B將A提供的齒輪產(chǎn)品與其他零部件一起組裝成汽車分總成零件再提供給某OEM第十二頁，共58頁。五、APQP的具體操作外觀：顧客未提到不等于無要求開發(fā)一定要考慮本錢、平安性、工作范圍、時(shí)間進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：時(shí)刻評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)必顧客要求豐富第十三頁，共58頁。五、APQP的具體操作由公司建立了跨部門的APQP小組，該小組由于為第一次進(jìn)展APQP活動(dòng)，根本上在開場(chǎng)階段包括了質(zhì)量，生產(chǎn)，技術(shù)，業(yè)務(wù)，采購(gòu)，財(cái)務(wù)等部門的人員參加。具體有：質(zhì)量部：A，B主要負(fù)責(zé)相關(guān)職責(zé)范圍內(nèi)的事宜；技術(shù)部：C，D主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)開發(fā)，工藝等相關(guān)事宜；業(yè)務(wù)部：E主要負(fù)責(zé)與顧客的溝通，擔(dān)任小組的顧客代表；財(cái)務(wù)部：F主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的本錢核算采購(gòu)部：G主要負(fù)責(zé)采購(gòu)相關(guān)事宜；生產(chǎn)部：H主管任命技術(shù)部C為工程小組組長(zhǎng)協(xié)調(diào)和組織整個(gè)小組的籌劃活動(dòng)。第十四頁，共58頁。五、APQP的具體操作3.小組成立后的第一次會(huì)議主要議題是初步明確需開展的工作并據(jù)此制定進(jìn)度方案。從方案的角度出發(fā)，必須明確任務(wù)活動(dòng)，分配和/或其他事項(xiàng)。小組根據(jù)APQP手冊(cè)的指引，將工程進(jìn)展工作分解，即分解成開展的工作〔活動(dòng)〕。展開的工作需要及組織接口如下：第十五頁，共58頁。根據(jù)工作展開及相關(guān)職責(zé)確實(shí)定，小組進(jìn)一步討論了各項(xiàng)工作所需的資源及邏輯關(guān)系〔對(duì)大工程建議采用網(wǎng)絡(luò)分析方法和關(guān)鍵路徑方法〕，制定了甘特圖方案。針對(duì)試生產(chǎn)階段的甘特圖方案的例子如下：第十六頁，共58頁。確保：樣品提交時(shí)間和小批量生產(chǎn)時(shí)間2個(gè)重要時(shí)間。4首先由技術(shù)部門與顧客一起將相關(guān)的要求進(jìn)一步討論并將工程任務(wù)書中理解不一致的地方進(jìn)展明確，將雙方的溝通結(jié)果形成文件并確認(rèn)。5在信息收集方面，小組用局部時(shí)間收集了該顧客的有關(guān)情況包括對(duì)競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的質(zhì)量，信息的分析等形成?XX產(chǎn)品信息報(bào)告?。報(bào)告內(nèi)容如下：a顧客用該產(chǎn)品的目的，目標(biāo)市場(chǎng)〔產(chǎn)品用在哪個(gè)型號(hào)上，汽車是哪一款，它的市場(chǎng)前景怎樣〕有的車型賣得非常好，有的賣得非常差，要去做分析b競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手或產(chǎn)品情況；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手市場(chǎng)占有率是多少？我們的占有率是多少？我本錢、質(zhì)量目標(biāo)、合格率、顧客滿意度等的都要去做分析可行性分析。在可行性分析中，從技術(shù)、質(zhì)量、本錢及公司的人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)展分析。包括以下內(nèi)容：第十七頁，共58頁。第十八頁，共58頁。3〕根據(jù)工序假設(shè)和產(chǎn)品假設(shè)〔包括可靠性假設(shè)〕制定了初步預(yù)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和本錢目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)要求到達(dá)一次合格率〔良品率〕99%以上，可靠性目標(biāo)需到達(dá)XXX標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為XX，本錢為XXX。6．小組通過討論形成了“初始特殊特性清單〞，如下：第十九頁，共58頁。一般特性沒有標(biāo)識(shí)；本表格并不覆蓋所有的特性。7.產(chǎn)品保證方案內(nèi)容如下：第二十頁，共58頁。1.產(chǎn)品要求：闡述產(chǎn)品的名稱，型號(hào)，規(guī)格，圖號(hào)等，將顧客的產(chǎn)品要求列入。2.進(jìn)度要求：需要首先將經(jīng)確認(rèn)的顧客進(jìn)度要求闡述，并包括根據(jù)顧客要求展開的進(jìn)度預(yù)計(jì)。3.產(chǎn)品構(gòu)成分解：將產(chǎn)品構(gòu)成分解：將產(chǎn)品向下分解成各零部件組成，如可能的采購(gòu)和自己加工件。4.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：描述可能的風(fēng)險(xiǎn)，可能性和危害。如：發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條，周長(zhǎng)如何測(cè)量，測(cè)量不對(duì)風(fēng)險(xiǎn)很大，是否有噪音，能否到達(dá)客戶要求，風(fēng)險(xiǎn)予以評(píng)估。5.質(zhì)量保證組織及其職責(zé)，權(quán)限：闡述在該產(chǎn)品籌劃和開發(fā)過程中質(zhì)量保證人員的組織模式，包括相關(guān)的職責(zé)和權(quán)限。在小組中明確專門的質(zhì)量保證人員對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的籌劃和開發(fā)是需要的。6.產(chǎn)品圖樣：在由顧客提供圖紙時(shí)只需將其確認(rèn)轉(zhuǎn)化為自己的圖紙，可能需要顧客的再確認(rèn)。如需自己設(shè)計(jì)開發(fā)，那么可只形成初始的簡(jiǎn)單圖樣。7.性能要求：包括外觀，功能，性能等質(zhì)量要求。8.可靠性要求：闡述產(chǎn)品的可靠性要求。9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：包括根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)成分解和組織的特點(diǎn)建立初步的檢驗(yàn)點(diǎn)和控制要求。8.完成以上工作后，按照預(yù)定的方案小組對(duì)相關(guān)的工作進(jìn)展了評(píng)審，確定了工程定義工作的完成。評(píng)審報(bào)告如下：第二十一頁，共58頁。第二十二頁，共58頁。APQP第二步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第二十三頁，共58頁。1.技術(shù)部負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)工程師，結(jié)合工藝工程師和生產(chǎn)線工程師組成DFMEA小組開發(fā)DFMEA。在進(jìn)展DFMEA之前，小組進(jìn)展了準(zhǔn)備工作，如下：將其他廠家的類似產(chǎn)品和自己的以前類似產(chǎn)品的失效模式分析結(jié)果進(jìn)展匯總；DFMEA目的：設(shè)計(jì)前考慮設(shè)計(jì)中會(huì)出現(xiàn)存在哪些缺陷？找到失效模式，原因、后果，最重要的是采取哪些措施來防止這些失效模式和效果的發(fā)生—這是專門的一門課程如：車門蠟缺乏—整車試驗(yàn)—腐蝕性開發(fā)出如下清單：第二十四頁，共58頁。2.技術(shù)部進(jìn)展設(shè)計(jì)，包括設(shè)計(jì)方案制定，詳細(xì)設(shè)計(jì)等，其內(nèi)容包括：1〕設(shè)計(jì)計(jì)算選擇材料，精度及參數(shù)，再詳細(xì)一點(diǎn)即齒輪的材料，熱處理方法，齒面硬度，精度等級(jí)，大，小齒輪的齒數(shù)，初選螺旋角。按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)第二十五頁，共58頁。即根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書中給出的工作條件確定計(jì)算系數(shù)，并進(jìn)而計(jì)算出齒輪分度圓直徑，模數(shù)，中心距，修正螺旋角，齒輪寬度。校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)載荷條件，齒形情況及工作壽命要求，計(jì)算彎曲應(yīng)力〔SF1和SF2〕及彎曲疲勞許用應(yīng)力〔sF1和sF2〕，且要求SF1〈sF1，SF2〈sF2。2〕構(gòu)造設(shè)計(jì)齒輪的構(gòu)造設(shè)計(jì)與齒輪的幾何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及經(jīng)濟(jì)性等因素有關(guān)。通常先按齒輪的直徑大小，選定適宜的構(gòu)造型式，然后再根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)展構(gòu)造設(shè)計(jì)---常見的構(gòu)造型式有齒輪軸〔齒輪和軸作成一體〕，實(shí)心構(gòu)造，腹板式構(gòu)造，帶加強(qiáng)筋的腹板式構(gòu)造，輪腹式構(gòu)造，齒圈式構(gòu)造。第二十六頁，共58頁。設(shè)計(jì)并繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應(yīng)標(biāo)明主要構(gòu)造尺寸和形位公差并明確技術(shù)要求〔包括材質(zhì)及熱處理要求等〕。進(jìn)展齒輪和軸的聯(lián)接設(shè)計(jì)---應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速上下和操作的特點(diǎn)，考慮采用單鍵聯(lián)接，花鍵或雙鍵聯(lián)接。齒輪傳動(dòng)裝置的裝配圖---應(yīng)注明主要裝配尺寸及裝配的技術(shù)要求。3〕齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑方式設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑劑的選擇根據(jù)所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，構(gòu)造特點(diǎn)和工作環(huán)境條件并結(jié)合〈設(shè)計(jì)手冊(cè)〉中的經(jīng)歷數(shù)據(jù)來確定。第二十七頁，共58頁。第二十八頁，共58頁。4根據(jù)顧客要求，關(guān)鍵材料〔鋼材〕的標(biāo)準(zhǔn)為直接應(yīng)用國(guó)際通用的XX標(biāo)準(zhǔn)。5經(jīng)過確認(rèn)的納入控制方案的特殊特性清單如下：第二十九頁，共58頁。6在設(shè)計(jì)中需考慮同步工程，即進(jìn)展DFM/DFA設(shè)計(jì)，DFM/DFA報(bào)告如下：第三十頁，共58頁。7樣件控制方案由技術(shù)部組織生產(chǎn)部和質(zhì)量部的人員組成小組來制定。如下：〔注意，需清楚樣件的試驗(yàn)〕第三十一頁，共58頁。8.由于需制造模具和工裝，由金工車間負(fù)責(zé)，具體見模具進(jìn)度方案如下：9.按照方案在樣件制造并試驗(yàn)完成后進(jìn)展一次正式的設(shè)計(jì)評(píng)審〔樣件評(píng)價(jià)〕，評(píng)審內(nèi)容包括：第三十二頁，共58頁。10.設(shè)計(jì)驗(yàn)證包括二次，一次在樣件完成后的全性能和全尺寸測(cè)量，第二次在試生產(chǎn)后進(jìn)展的全性能和全尺寸測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品是否可以滿足顧客要求。這兩次的驗(yàn)證活動(dòng)均在進(jìn)度方案中作了安排。11.在樣件控制方案出來后，經(jīng)小組人員討論并準(zhǔn)備實(shí)施樣件的制造?！礃蛹圃焱ㄖ獣涤苫I劃小組組長(zhǎng)向生產(chǎn)部門發(fā)出，生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先安排：第三十三頁，共58頁。12.小組按照方案，進(jìn)展了樣件制造后的相關(guān)測(cè)試和全尺寸檢驗(yàn)工作，并將相關(guān)的記錄整理。在進(jìn)展完成這一階段任務(wù)后，進(jìn)展小組總結(jié)并填寫“小組可行性評(píng)審及承諾報(bào)告〞〔略〕，在評(píng)審?fù)ㄟ^后于2001年5月12日將其與設(shè)計(jì)樣件和相關(guān)的樣件提交資料〔按顧客要求如需提交設(shè)計(jì)圖紙，DFMEA，全尺寸和性能試驗(yàn)報(bào)告，材料試驗(yàn)報(bào)告等〕。在顧客對(duì)設(shè)計(jì)樣件進(jìn)展相關(guān)的試驗(yàn)和評(píng)審后，在2001年7月13日給予的答復(fù)為設(shè)計(jì)樣件沒有問題并反響回樣件評(píng)價(jià)通過結(jié)論的報(bào)告。在收到這份報(bào)告后，經(jīng)顧客代表與顧客溝通，第二階段試生產(chǎn)PPAP的樣件推后到2002年2月3日提交，其他要求不變。第三十四頁，共58頁。APQP第三步：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)第三十五頁，共58頁。一．技術(shù)部門根據(jù)進(jìn)度方案的安排和顧客的要求對(duì)產(chǎn)品包裝進(jìn)展了設(shè)計(jì)，形成了包裝標(biāo)準(zhǔn)〔包括整體和單體〕如下：第三十六頁，共58頁。二.根據(jù)設(shè)計(jì)樣件的情況，小組討論并確定了由技術(shù)部制定的過程流程圖，根本與初始流程圖一致。三.為保證未來的預(yù)計(jì)生產(chǎn)量和節(jié)拍，工藝部門根據(jù)流程圖對(duì)場(chǎng)地進(jìn)展了調(diào)整，以盡量減少非增值場(chǎng)地并減少搬運(yùn)路程，最后形成了場(chǎng)地平面布置圖。四.為將產(chǎn)品特性根據(jù)工序過程展開，工藝部門制定了特性矩陣圖，如下：第三十七頁，共58頁。通過該矩陣圖，可確定影響關(guān)鍵特性的主要工序，針對(duì)矩陣圖的分析，小組進(jìn)入下一步工作。五.根據(jù)特性矩陣圖和流程圖等，由工藝部門人員為主的PFMEA小組著手制定PFMEA。為準(zhǔn)備該工作，小組人員收集了以下資料：---通用過程流程圖〔包括確定的過程相關(guān)的產(chǎn)品/過程參數(shù)〕；---工序過程的各操作的風(fēng)險(xiǎn)分析〔PFMEA主要針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)操作〕；小組決定對(duì)所有通用過程流程圖中所闡述的工序過程納入PFMEA考慮，但不對(duì)各工序過程所有的操作進(jìn)展PFMEA分析。只將上述風(fēng)險(xiǎn)分析中風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的操作納入。六．根據(jù)PFMEA和相關(guān)資料，小組討論并制定了“試生產(chǎn)控制方案〞以指導(dǎo)未來的試生產(chǎn)活動(dòng)。在試生產(chǎn)控制方案中重要的是需要將有關(guān)的特殊特性標(biāo)識(shí)和試生產(chǎn)后樣品的試驗(yàn)〔如型式試驗(yàn)，生產(chǎn)定型試驗(yàn)等〕進(jìn)展闡述。七．根據(jù)相關(guān)的控制方案和PFMEA等資料，由工藝部門制定了過程指導(dǎo)書，檢驗(yàn)部門制定了檢驗(yàn)指導(dǎo)書，設(shè)備部門制定了設(shè)備作業(yè)和保養(yǎng)指導(dǎo)書〔包括日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)〕，如下所示：第三十八頁，共58頁。第三十九頁，共58頁。闡述過程失控的情況有哪些，針對(duì)這些過程失控的反響流程是什么，對(duì)受影響的產(chǎn)品如何處置，不合格報(bào)告的渠道和時(shí)間要求等。例如：針對(duì)XX工序的外觀缺陷不良的反響方案為：第四十頁，共58頁。第四十一頁，共58頁。檢通過的準(zhǔn)那么〔如SPC方法〕，首檢的職責(zé)等。XX工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書XX工序設(shè)備及工裝預(yù)防性保養(yǎng)指導(dǎo)書八.為明確對(duì)試生產(chǎn)樣品的分析工作，小組討論并確定如下過程及特性進(jìn)展初始能力研究，方案如下：第四十二頁，共58頁。十.在完成以上工作后,小組安排進(jìn)展了過程質(zhì)量體系審核,檢查表參見<APQP手冊(cè)>.十一.在審核完成后,小組對(duì)本階段進(jìn)展了總結(jié),總結(jié)報(bào)告略.第四十三頁，共58頁。APQP第四步,產(chǎn)品和過程確認(rèn)第四十四頁，共58頁。目的：驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)符合還是不符合要求關(guān)注：生產(chǎn)率、合格率、報(bào)廢率、CPK一.小組將<試生產(chǎn)方案>通知到相關(guān)部門.第四十五頁，共58頁。二.試生產(chǎn)階段進(jìn)展的初始能力研究結(jié)果根據(jù)CPK方案，做A尺寸CPK—具體方法見SPC三.MSA報(bào)告—具體方法見MSA培訓(xùn)卡尺、人、環(huán)境、零件、標(biāo)準(zhǔn)常見2個(gè)指數(shù)：重復(fù)性和再現(xiàn)性四.試生產(chǎn)樣品被提供到認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展平安工程的型式試驗(yàn),依據(jù)為試生產(chǎn)控制方案和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(報(bào)告略)五.試生產(chǎn)樣品進(jìn)展包裝后的包裝試驗(yàn)報(bào)告如下:包裝試驗(yàn)的工程根據(jù)產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展,由自己的測(cè)量室進(jìn)展(報(bào)告略)六.根據(jù)結(jié)果生成生產(chǎn)控制方案(也可以在PPAP顧客批準(zhǔn)后批量生產(chǎn)前編制),生產(chǎn)控制方案略.七.根據(jù)PPAP檢查單檢查所有資料齊全后,小組進(jìn)展了質(zhì)量籌劃總結(jié).PPAP檢查單見<PPAP手冊(cè)>.質(zhì)量籌劃總結(jié)引用APQP手冊(cè)的總結(jié)表,(略).八,小組將樣品和資料進(jìn)展整理(保存一份)按等級(jí)3要求寄給顧客,時(shí)間為2002年2月1日.九2個(gè)月后,收到了顧客的批準(zhǔn)通知.第四十六頁，共58頁。第五階段反響、評(píng)定和糾正措施第四十七頁，共58頁。主要目的：產(chǎn)品質(zhì)量做穩(wěn)定，全力解決客戶反響的問題主要內(nèi)容：顧客滿意、第一次交付，即把試生產(chǎn)存在的問題做一下改進(jìn)，好上加好，使產(chǎn)品更加穩(wěn)定。一個(gè)重要工具：例：對(duì)A尺寸做SPC控制---X-R圖〔均值極差圖〕CPK監(jiān)控生產(chǎn)過程是否受控，能夠做到很好的一種預(yù)防。重點(diǎn)：統(tǒng)計(jì)小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中存在的問題或是顧客反響的問題，進(jìn)展改進(jìn)，加以分析。正式生產(chǎn)一個(gè)重要的文件：生產(chǎn)控制方案---是第四階段：小批量生產(chǎn)的輸出作為第五個(gè)階段的一個(gè)輸入遵守了控制方案就能夠使顧客滿意，顧客要求的內(nèi)容幾乎都表達(dá)在控制方案上。變差我們采用一些有效的工具，減小變差我們主要工具：第四十八頁，共58頁。使用控制圖，非常有效，在持續(xù)改善里我們要不斷減小特殊原因和普通原因造成的產(chǎn)品的一些誤差

變差---X-R圖普通原因：模具的磨損特殊原因：人的不穩(wěn)定，材料不穩(wěn)定等等第四十九頁，共58頁。生產(chǎn)—過程—產(chǎn)品穩(wěn)定希望生產(chǎn)過程是在受控狀態(tài)下，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才穩(wěn)定，生產(chǎn)穩(wěn)定，我們不希望出現(xiàn)特殊原因，但我們要做持續(xù)改進(jìn)時(shí)，對(duì)普通原因也要進(jìn)展改進(jìn)。使我們的過程能力CPK或PPK能夠增大、大于1.67，使我們的產(chǎn)品越來越好?？刂品桨附榻B：控制方案實(shí)質(zhì)：控制產(chǎn)品和過程的一種書面化文件。三個(gè)階段：樣件控制階段、試生產(chǎn)控制階段、生產(chǎn)控制階段對(duì)于控制方案：例:假設(shè)A尺寸是在精加工這道工序，先寫上：精加工工序、再寫使用設(shè)備包括是否使用磨具或工裝，我們控制的是A第五十頁，共58頁。第五十一頁，共58頁。第五十二頁，共58頁。尺寸，產(chǎn)品尺寸，公差假設(shè)是80±0.01，那么公差定好，那么針對(duì)此A尺寸，我們使用的量具是千分尺，多長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量一次？如A尺寸是顧客的特殊要求，那么一小時(shí)測(cè)量一次，記錄在檢驗(yàn)記錄表中，也可用均值極差圖去控制A尺寸，如A尺寸達(dá)不到要求，那么有反響方案?？刂品桨赣羞@么幾大塊：1.使用的生產(chǎn)設(shè)備，包括工裝，3.管控這一塊，包括使用什么樣的量具，測(cè)量系統(tǒng)這塊4.確定頻率是多少，控制方法怎樣〔是均值極差圖還是抽檢或全檢、首檢〕？5.當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)怎么辦？--通知主管？調(diào)整機(jī)器？按過程流程圖的每一道工序都要做成如上控制。把這些重要的產(chǎn)品特性、過程特性都清晰地表達(dá)在控制方案里面。控制方案是APQP的一個(gè)重要的輸出，也是PPAP實(shí)施批準(zhǔn)一個(gè)重要文件第五十三頁，共58頁。一個(gè)綱領(lǐng)性文件，是我們籌劃的一個(gè)結(jié)果。新產(chǎn)品開發(fā)中的幾個(gè)問題：工程進(jìn)度控制：工程由不同部門人員組成，協(xié)調(diào)不到位，使產(chǎn)品先期籌劃出現(xiàn)某種缺陷。如PFMEA中一些分析的一些重要的結(jié)果沒有表到達(dá)控制方案中去。對(duì)顧客的重要特殊特性要進(jìn)展嚴(yán)格的控制，如極差圖，但在控制