側(cè)鉆工藝技術(shù)教材課件

側(cè)鉆工藝技術(shù)Wednesday,November23,2022側(cè)鉆工藝技術(shù)Monday,November21,202

第一節(jié)

前言第一節(jié)

側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀套管井側(cè)鉆技術(shù)起源于20年代的前蘇聯(lián)，其基礎(chǔ)技術(shù)是多底井、分枝井鉆井技術(shù)。而我國于1957年開始應(yīng)用側(cè)鉆技術(shù)。從工程方面講，目前老油田套管損壞井越來越多，而且套管的損壞速度越來越快，并且有相當(dāng)比例的井不能用常規(guī)的大修手段來解決；從效益方面來講，當(dāng)今原油生產(chǎn)成本受各種因素的影響越來越高，而鉆井在其中占了很高的比重。小井眼側(cè)鉆不僅能徹底修復(fù)老井，而且成本是打一口新井的1/2。目前，這一技術(shù)體系已成為我國各大油田解決老區(qū)塊上具有開發(fā)價值的套管變形井、事故井和加深井等恢復(fù)產(chǎn)能的重要手段，比鉆更新井、調(diào)整井相對容易，且經(jīng)濟(jì)可行。國內(nèi)各大油田不同程度地形成了適合自身條件的《側(cè)鉆工具及工藝配套技術(shù)》。側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀套管井側(cè)鉆技術(shù)起源于20年代的前蘇聯(lián)，其基側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀中原油田油藏埋藏深，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這幾年由于受市場諸多因素的影響，小井眼側(cè)鉆沒有得到人們的認(rèn)同，沒有投入對小井眼側(cè)鉆工藝技術(shù)以及配套工具的研究，沒有與其它油田一樣形成一套適合中原油田地層的小井眼側(cè)鉆技術(shù)，小井眼側(cè)鉆技術(shù)在本油田還不完善。其主要障礙在于開窗工具效率低，鉆頭破巖速度慢，小井眼固井成功率低，我們要發(fā)展小井眼側(cè)鉆，首先必須攻克這些難題。側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀中原油田油藏埋藏深，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這幾年由側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀中原油田從1995年開始小井眼開窗側(cè)鉆，至今已施工100余口井，單井產(chǎn)量最高達(dá)35t/d。據(jù)統(tǒng)計資料表明，中原油田套管損壞井?dāng)?shù)年增長率高達(dá)10-20%，采油四廠套管損壞井占總井?dāng)?shù)的50%。因此老井重要的恢復(fù)措施--開窗側(cè)鉆將成為中原油田今后一個重要的增產(chǎn)措施。側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀中原油田從1995年開始小井眼開窗側(cè)鉆，至展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義

1、開發(fā)剩余油氣資源

2、修復(fù)套損井，恢復(fù)產(chǎn)能和完善注采井網(wǎng)

3、對油水互竄的井實現(xiàn)分層開采

4、降低生產(chǎn)成本展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義1、開發(fā)剩余油氣資源

中原油田構(gòu)造復(fù)雜，使一些區(qū)塊存在相當(dāng)?shù)氖Ｓ嘤蜌獠?。使用小井眼?cè)鉆井技術(shù)可以進(jìn)行老區(qū)的滾動評價，有效的開發(fā)一些剩余油氣資源展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義1、開發(fā)剩余油氣資源展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義2、修復(fù)套損井，恢復(fù)產(chǎn)能和完善注采井網(wǎng)

中原油田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，多年注水開發(fā)，地層巖石吸水澎脹，蠕變加??；巖石層面間的摩擦力降低，易于流動；多套鹽層流動滑移等原因，造成油田套管變形、錯斷損壞的速度和數(shù)量非常驚人。套管變形示意圖展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義2、修復(fù)套損井，恢復(fù)產(chǎn)能和完善展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義套管錯斷損壞示意圖展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義套管錯斷損壞示意圖展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義

側(cè)鉆位置避開問題井段：套管變形套管錯斷井下落物以下為問題井段利開窗側(cè)鉆技術(shù)可以恢復(fù)套損井展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義側(cè)鉆位置水層油層3、對高含水的井因?qū)娱g互竄不能實現(xiàn)分層開采的，進(jìn)行開窗側(cè)鉆實現(xiàn)優(yōu)化注采展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義側(cè)鉆位置水層油層3、對高含展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義4、降低生產(chǎn)成本利用老井場，減少工農(nóng)占地費；套管內(nèi)開窗側(cè)鉆可利用大部分油層套管，縮短鉆井周期和節(jié)省大部份油層套管費（一口開窗側(cè)鉆井可節(jié)約套管費用36-50萬元）；利用小功率的設(shè)備減少固定資產(chǎn)占用費用。因而小井眼開窗側(cè)鉆井的施工成要大大低于更新井和調(diào)整井，僅為新井的1/2-1/3。展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義4、降低生產(chǎn)成本目前小井眼側(cè)鉆工藝和技術(shù)方面存在的問題套管開窗工具結(jié)構(gòu)簡單，施工周期長；斜向器難以實現(xiàn)準(zhǔn)確定位，開窗的實際方位與設(shè)計相差太大，有的偏差達(dá)100度之多；開窗完成后新井眼與老井筒不能實現(xiàn)快速分叉，新井眼順著老井筒走。由于鉆頭選型受限制，鉆進(jìn)參數(shù)受井眼小鉆具組合的限制，鉆頭破巖速度慢、機(jī)械鉆速低。由于井眼小，鉆具與井眼之間的間隙小，事故率高。鉆φ118mm井眼下4″套管，套管與井眼之間的間隙小，固井難度增大，固井質(zhì)量很難有保證，固井合格率很低。目前小井眼側(cè)鉆工藝和技術(shù)方面存在的問題套管開窗工具結(jié)構(gòu)簡單，開窗側(cè)鉆方式分類按側(cè)鉆工程工況的不同分為二大類：套管鍛銑裸眼側(cè)鉆利用銑刀將油層套管鍛銑掉一段，裸露出這一段地層，從這一段裸眼地層側(cè)鉆出老井眼，鉆達(dá)目的地層。套管開窗側(cè)鉆上部套管還有利用價值，利用套管開窗工具在套管本體上開個窗口，從這個窗口側(cè)鉆出老井眼，鉆達(dá)目的層。開窗側(cè)鉆方式分類按側(cè)鉆工程工況的不同分為二大類：

第二節(jié)開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)側(cè)鉆工藝技術(shù)教材課件開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)工藝原理側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)工藝原理工藝原理

在套損點以上某一位置固定專用斜向器，利用斜向器的導(dǎo)斜和造斜作用，使專用工具在套管側(cè)面開窗，在套管內(nèi)形成通向油層的通道，然后用專用的定向儀器按設(shè)計的井眼軌跡鉆至設(shè)計深度，下入較小的套管懸掛固井，射孔完成。斜向器工藝原理斜向器開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（一）側(cè)鉆井單井評價和設(shè)計（二）開窗工藝技術(shù)（三）裸眼鉆進(jìn)技術(shù)（四）完井工藝技術(shù)開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（一）側(cè)鉆井單井評價和設(shè)計1、側(cè)鉆井評價開發(fā)價值評價側(cè)鉆井井眼壽命預(yù)測評價側(cè)鉆井施工難度評價2、側(cè)鉆井設(shè)計：開窗井段和位置的設(shè)計最優(yōu)化井眼軌跡的設(shè)計井壁穩(wěn)定方案的設(shè)計，確定合理的鉆井液體系側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（一）側(cè)鉆井單井評價和設(shè)計側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)價值評價主要根據(jù)側(cè)鉆井所屬區(qū)塊單井開發(fā)的靜動態(tài)信息資料，建立其剩余油氣藏分布的大型數(shù)值模擬計算分析模型，弄清楚原始儲量分布及其目前開采狀況下剩余油藏的分布及產(chǎn)能分析。進(jìn)行側(cè)鉆后，根據(jù)裂縫展布，對壓裂效果、產(chǎn)能進(jìn)行預(yù)測和評價。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)價值評價側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井井眼壽命預(yù)測評價主要根據(jù)單井井眼應(yīng)力場分布，套管承受擠毀能力計算分析，確定井眼的壽命是否與剩余油開采周期相匹配。一般常規(guī)修井技術(shù)修復(fù)的套損井其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于套管側(cè)鉆井。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井井眼壽命預(yù)測評價側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工難度評價主要根據(jù)斷塊油氣藏的特性，盡可能使側(cè)鉆井井眼軌跡避開客觀存在而不可抗拒的漏失斷層和易塌易卡的鹽膏層，判定中靶的難易程度。其最終目的是將投資和施工風(fēng)險降低到最低限度。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工難度評價側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井設(shè)計需要的資料地質(zhì)分層、地層孔隙壓力、地層傾向及傾角。周圍注水井狀況（距離、注水壓力、注水量）。老井井斜數(shù)據(jù)，固井質(zhì)量，套管數(shù)據(jù)。歷次作業(yè)修井情況，套管損壞部位、井內(nèi)落魚及管柱情況。老井鉆井情況及數(shù)據(jù)，特別是井漏和事故情況，所使用泥漿比重及鉆具結(jié)構(gòu)鉆井參數(shù)。井口坐標(biāo)、靶心坐標(biāo)及甲方要求。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井設(shè)計需要的資料側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(二)開窗工藝技術(shù)1.處理老井筒2.通井3.套管試壓4.清理套管內(nèi)壁5.定向固定斜向器6.開窗和修窗側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(二)開窗工藝技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.處理老井筒

目的:原井層系間不能竄通，至少在平面半徑5m以內(nèi)層間不能竄通；原井套損部位以下落物需撈盡；原井套損部位以上30--50m至人工井底需封固報廢；為固定斜向器選擇一個準(zhǔn)確而堅固的井底。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.處理老井筒側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方式：擠注水泥擠封前要把所有待擠封井段都暴露出來；采用水泥漿從井底替過井段后再進(jìn)行擠封的方法；側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方式：擠注水泥側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2.通井目的：了解套管完好情況，為側(cè)鉆開窗選擇位置和懸掛尾管重復(fù)高度等提供依據(jù)。為下斜向器創(chuàng)造條件。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2.通井側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方法：所下通井規(guī)直徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小5--8mm，或者大于定斜器最大直徑2mm以上。所下通井規(guī)長度應(yīng)大于斜向器長度0.5m以上。通井操作選用標(biāo)準(zhǔn)要求的通井規(guī)程，通井井深超過斜向器尾管底部5m以下。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方法：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)安全注意事項：

１）通井規(guī)下井前，必須丈量、檢查并上緊所有鉆具絲扣。２）通井時要平穩(wěn)操作，注意觀察懸重變化，發(fā)現(xiàn)遇阻，只能采取上下活動，不允許下蹲或旋轉(zhuǎn)操作。３）下通井規(guī)速度應(yīng)控制，中途遇阻必須做好其位置的詳細(xì)記錄。并修套至?xí)惩橹梗娇衫^續(xù)通井。４）通完井后，如又動用過水泥及其它堵劑，必須另行通井。５）禁止使用通井規(guī)進(jìn)行沖砂洗井，防止卡鉆事故的發(fā)生。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)安全注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)3.套管試壓目的全面了解套管的完好情況及底部水泥塞的質(zhì)量。為開窗高度和下尾管高度提供依據(jù)，并為下尾管固井后試壓打好基礎(chǔ)。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)3.套管試壓側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)試壓標(biāo)準(zhǔn)：注水井試壓12MPa，30min壓降不超過0.5Mpa為合格。油井試壓10MPa，30min壓降不超過0.5Mpa為合格。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)試壓標(biāo)準(zhǔn)：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)4.清理套管內(nèi)壁目的清理由于長期注采而在套管內(nèi)壁上沉結(jié)的污垢，以便入井的各種管具工具順利通過。并能夠牢固固定斜向器。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)4.清理套管內(nèi)壁側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方法在51/2″套管內(nèi)下入51/2″套管刮削器，并在開窗位置上下10米反復(fù)刮削數(shù)次。管柱結(jié)構(gòu)：51/2″刮削器+27/8″鉆桿。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方法側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5.定向固定斜向器目的:

斜向器的重要作用是導(dǎo)斜，使開窗銑錐能在套管側(cè)面開出利于側(cè)鉆和完井套管下入的窗口。可以說無斜向器將無法開窗。斜向器的結(jié)構(gòu)形式是一個具有一定傾斜面的圓柱體，斜面有一定傾角、硬度和形狀，以便在套管側(cè)面開窗時，斜向器的斜面與套管同時被銑磨，保證套管窗口的圓滑和長度、寬度的適中。因此，斜向器如何被送入預(yù)定井段及怎樣固定住斜向器使之穩(wěn)定不竄動、不轉(zhuǎn)動，則是側(cè)鉆工作中又一技術(shù)關(guān)鍵。斜向器的固定位置一般應(yīng)選在套損部位以上20--30m的完好套管部位，且在兩個套管接箍之間，該處固井質(zhì)量為優(yōu)質(zhì)。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5.定向固定斜向器側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向固斜向器的方法:(1)擠注水泥固定法斜向器送斜器均有循環(huán)通道，先將斜向器送至設(shè)計深度位置后，駝螺定向，注入水泥漿。然后剪斷送斜器與斜向器間的連接銷釘，起出送斜管柱侯凝。此方法固定斜向器簡單可靠。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向固斜向器的方法:側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)初期采用擠注水泥漿固定斜向器具有工具便宜、易操作、固定后不易活動的特點，不足之處是剪斷銷子時斜向器方位易變動，施工時間長。鉆桿送斜器斜向器注水泥段銷釘側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)初期采用擠注水泥漿固定斜向器具有工具側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量及技術(shù)要求1）配制水泥漿，其密度應(yīng)控制在1.85--1.95之間。2）水泥漿用量，不少于1M3。3）注水泥塞時所用的鉆具，絲扣必須上緊，不允許在施工過程中發(fā)現(xiàn)掉落現(xiàn)象，下入注水泥塞的鉆具深度，其誤差不得超過0.5m。

4）定斜器位置要準(zhǔn)確，與開窗位置相差不能大于0.3m。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量及技術(shù)要求側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5）傾角在3°以內(nèi)，斜面長度大于1m，尾管長度大于15m。6）固定要牢，在側(cè)鉆過程中，保證定斜器的斜面方位與深度不能移動。7）定斜器頂部一定要沿管邊正直。8）定斜器與送斜器銷釘要能在鉆具負(fù)荷沖擊下剪斷。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5）傾角在3°以內(nèi)，斜面長度大于1m側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(2)雙卡瓦封隔器錨定斜向器鉆桿斜向器卡瓦封隔器鉆桿與斜向器連接部目前我們采用了雙卡瓦錨定式斜向器這種工具具有可以使斜向器以下井段與以上井段封隔密封、不用擠注水泥漿封固、定向較為準(zhǔn)確、施工時間短的優(yōu)點。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(2)雙卡瓦封隔器錨定斜向器鉆桿斜向側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

該工具存在的問題：在實際施工中我們發(fā)現(xiàn)，采用該工具開窗后的井眼方位往往與斜向器定向方位不一致，分析原因認(rèn)為，開窗時由于斜向器斜面是一個平面，復(fù)合鉆鉸式銑錐在負(fù)荷不均時易滾動所至，并且此套工具需要兩次下井才能完成開窗。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)該工具存在的問題：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)結(jié)合以上兩種斜向器的優(yōu)缺點，我們自行設(shè)計加工出了一種“雙弧面雙卡瓦錨定式斜向器”同時具有能使斜向器以下井段與以上井段封隔密封、不用擠注水泥漿封固、定向較為準(zhǔn)確，一趟鉆完成開窗、坐封兩個工序，施工時間更短、銑錐不易滾動的優(yōu)點。馬上準(zhǔn)備投入使用。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)雙弧面雙卡瓦錨定式斜向器原理圖

雙弧面雙卡瓦錨定式斜向器原理圖

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：1）入井管柱的所有絲扣要上緊，能承受20-25MPa的壓力。2）下斜向器的整個下鉆過程中，要嚴(yán)格控制下放速度，并且操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛放、猛頓。3）下斜向器的過程中要保證管柱內(nèi)部清潔。4）斜向器下到設(shè)計位置，要先后循環(huán)洗井，再定向座封。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)6.開窗和修窗目的:在套管井眼的側(cè)面利用專用銑錐鉆磨出一條一定長度和寬度的窗口，使裸眼鉆進(jìn)的鉆具及完鉆后下入小直徑套管能順利通過。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)6.開窗和修窗側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開窗鉆柱結(jié)構(gòu)

窗口長度確定不能過短，應(yīng)能滿足起下工具無掛阻；過長則浪費施工時間，過多磨損鉆具。復(fù)合式銑錐10根Φ73mm

加重鉆桿Φ73mm（27/8"）鉆桿Φ89mm(3")方鉆桿側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開窗步驟第一步：銑錐接觸斜向器至銑錐底園接觸套管內(nèi)壁，銑錐工作不穩(wěn)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方法鉆壓

2～

10KN排量

10L／s轉(zhuǎn)速

40rpm第二步：至銑錐底園磨出套管外壁，銑錐工作穩(wěn)定，視情況加大鉆壓，提高轉(zhuǎn)速，加快開窗速度鉆壓

5～

20KN排量

10L／s轉(zhuǎn)速

80rpm第三步：至銑錐全部出套管外，必須輕壓慢轉(zhuǎn)，防止銑錐滑出套管，形成臺肩鉆壓

2～

10KN排量

10L／s轉(zhuǎn)速

60rpm側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開窗步驟側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)窗口形狀開窗窗口示意圖開窗過程示意圖側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)窗口形狀開窗窗口示意圖開側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：

1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定的三個階段，開窗全過程要做到精心操作，加壓平穩(wěn)、均勻。

2）遇到不正常情況時應(yīng)查明原因，認(rèn)真研究后，即時處理。

3）開窗之前必須對地面設(shè)備、儀表、鉆具、做全面檢查（特別是指重表的靈敏度），保證完好。

4）開窗工具必須大于所下尾管接箍8mm以上，更換銑錐時尺寸最好一致，若使用大小不一致的銑錐時，必須由小到大，不能由大到小以免產(chǎn)生臺階。

5）開窗時，修井液粘度必須保持在35--40Ｓ之間，以利于攜帶鐵屑。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

(三)裸眼鉆進(jìn)

1.試鉆2.定向鉆進(jìn)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.試鉆

目的在于使開窗出窗口后井斜不得有大的變化，井眼軌跡從直井段平穩(wěn)過度到斜井段；可將部分碎鐵屑擠入地層；使新井眼與老井眼快速分叉，快速形成夾壁墻，消除老井眼的磁干擾，為打隨鉆或用單多點側(cè)斜儀控制井眼軌跡作好準(zhǔn)備。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.試鉆側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

工藝

1）先利用開窗的復(fù)式銑錐及鉆具輕壓快轉(zhuǎn)地試鉆0.3—0.5m以上。2）用鉆具組合：Φ118單牙輪鉆頭+Φ73的加重鉆桿6-10根+27/8″鉆桿試鉆20—30M。3）試鉆推薦參數(shù)：鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：90--250/min

鉆壓：5--10KN

泵排量：8L/S

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)工藝側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)試鉆示意圖側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)試側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

注意事項：１）整個試鉆過程中必須操作平穩(wěn)，給壓均勻，以防止方位，井斜變化過大，形成臺階。２）試鉆中發(fā)現(xiàn)異常情況，如無進(jìn)尺，蹩跳嚴(yán)重等，必須起鉆檢查分析，查明原因并處理后，再繼續(xù)施工。３）試鉆中，泵排量盡量加大，一般不得少于8L/S。４）試鉆工具在窗口處起下鉆速度一定要慢。防碰掛窗口。５）試鉆進(jìn)尺正常后，大排量洗井一周才能起鉆。6）試鉆的泥漿性能要達(dá)到正常鉆進(jìn)的設(shè)計要求，特別是比重和失水要控制好，嚴(yán)禁用清水試鉆。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2.定向鉆進(jìn)

定向鉆進(jìn)是在試鉆井眼的基礎(chǔ)上，使用合理的鉆具結(jié)構(gòu)和鉆井參數(shù)，根據(jù)設(shè)計的井眼軌跡，通過隨鉆儀和單多點測斜儀控制實鉆軌跡達(dá)到設(shè)計目的。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2.定向鉆進(jìn)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向鉆進(jìn)示意圖單牙輪鉆頭螺桿無磁鉆鋌加重鉆桿鉆桿側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)單牙輪螺桿無磁鉆鋌加重鉆桿鉆桿側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向鉆進(jìn)的技術(shù)關(guān)鍵包括以下幾項內(nèi)容：(1)鉆具組合(2)鉆壓確定(3)轉(zhuǎn)速的確定(4)排量的選定(5)側(cè)鉆鉆井液側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向鉆進(jìn)的技術(shù)關(guān)鍵包括以下幾項內(nèi)容：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(1)．鉆具組合定向鉆進(jìn)的鉆具組合主要是確定鉆柱結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸，以便在鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)、排量配合下取得最佳的機(jī)械鉆速，并達(dá)到最佳的井眼軌跡控制效果。鉆柱結(jié)構(gòu)為：Φ118mm鉆頭（單牙輪或PDC）+Φ95mm螺桿+Φ105mm無磁鉆鋌（Φ73mm加重?zé)o磁）1根+Φ73mm加重鉆桿4-6根+27/8"鉆桿+3"方鉆桿。注意：除方鉆桿外，所有入井鉆具的水眼直徑大于50mm。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(1)．鉆具組合側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)穩(wěn)斜鉆進(jìn)的鉆具組合主要是確定鉆柱結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸，以便在鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)、排量配合下取得最佳經(jīng)濟(jì)的機(jī)械鉆速。鉆柱結(jié)構(gòu)為：Φ118mm鉆頭（單牙輪或PDC）+Φ73mm加重鉆桿10-15根（Φ89mm鉆鋌10~14根）+27/8”鉆桿+3“方鉆桿。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（2）鉆壓的確定鉆壓的確定，一般應(yīng)視鉆遇地層硬度，巖層構(gòu)造情況而適當(dāng)確定。在采用轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭、鉆桿接箍等尺寸與套管、裸眼井段等環(huán)空間隙較小，所需上返排量受泵壓所限也較小，很難形成水力噴射破碎巖層，而主要以機(jī)械破碎為主。因此，為防止鉆壓過大，易產(chǎn)生蹩鉆、跳鉆或扭斷鉆桿，發(fā)生卡鉆等事故，一般裸眼鉆進(jìn)時，鉆壓控制在30~50kN為最佳。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（2）鉆壓的確定側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（3）．轉(zhuǎn)速的確定

套管內(nèi)開窗側(cè)鉆，較之直井鉆進(jìn)有獨特的特點，即套管井眼尺寸小，要求鉆具剛性?。淮翱诤蟮穆阊坫@進(jìn)受窗口及斜向器斜度限制，轉(zhuǎn)數(shù)不可過高，一般應(yīng)控制在60~120r/min比較合適。過高的轉(zhuǎn)數(shù)將加速鉆具與斜向器斜面的接觸摩擦而提前損壞。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（3）．轉(zhuǎn)速的確定側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（4）．排量的選定

51/2“套管井眼開窗側(cè)鉆，在裸眼鉆進(jìn)過程中，由于裸眼井眼相對較小，與鉆具的環(huán)空截面小。如果側(cè)鉆泥漿上返排量過大，環(huán)空工作液則處于紊流狀態(tài)，將會產(chǎn)生沖刷力，破壞井壁泥餅的形成，在較松散的砂泥巖層易發(fā)生井壁垮塌。而上返排量過小，環(huán)空工作液則處于層流狀態(tài)，對井壁泥餅沖刷力小，但攜帶巖屑性能將降低，使井壁產(chǎn)生假泥餅粘附（泥餅過厚），易發(fā)生粘附卡鉆事故。因此，工作液的上返速度應(yīng)使工作液在上返時保持處于平板流狀態(tài)，即介于紊流與層流之間。因此，側(cè)鉆工作液在裸眼鉆進(jìn)過程中，應(yīng)保持在0.5~0.6m3/s的上返速度，即泵排量保持8-10L/S，即能達(dá)到循環(huán)工作液冷卻鉆頭，又能清洗井底，又可將巖屑有效地帶出井眼。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（4）．排量的選定側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（5）側(cè)鉆鉆井液（泥漿）側(cè)鉆鉆井液應(yīng)具備如下功能：1）鉆井密度能平衡地層流體的壓力，防止井噴、井漏和地層縮徑而造成井下復(fù)雜和事故。2）清洗井底巖屑，冷卻鉆頭確保鉆頭切削刃始終接觸新巖層，保持較高機(jī)械鉆速功能。3）攜帶巖屑防止砂卡鉆。4）造壁形成泥餅保持井壁不坍塌的功能。5）無傷害或低傷害工作液，減少對油層損害，最大程度地提高側(cè)鉆完井投產(chǎn)效果。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（5）側(cè)鉆鉆井液（泥漿）側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)在側(cè)鉆中對鉆井液的性能要求，根據(jù)側(cè)鉆井及所在區(qū)塊地下地質(zhì)情況不同，而有很大的差別。六大功能中防地層縮徑、攜帶巖屑和造壁三項功能是主要功能，必須加以保證。目前主要使用的鉆井液體系為：低固相聚合物泥漿和無固相聚合物泥漿。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)在側(cè)鉆中對鉆井液的性能要求，根據(jù)側(cè)鉆側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

注意事項：１）裸眼內(nèi)鉆具要進(jìn)行精選，其強(qiáng)度大于大管內(nèi)鉆具，避免發(fā)生鉆桿折斷，特別是不能斷在增斜的側(cè)眼內(nèi)，因為在此井眼打撈困難。２）起下鉆操作中大直徑鉆具通過窗口時，操作要平穩(wěn)緩慢，以防止在窗中處頓、碰、提、掛。３）每次起下鉆要檢查在窗口位置處活動的鉆具，防止磨斷鉆桿，在鉆進(jìn)進(jìn)尺緩慢時，更要防止窗口處鉆具磨斷事故。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)４）特別注意鉆井液性能的調(diào)整與鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量配合的研究，它是快速鉆進(jìn)的關(guān)鍵。５）鉆前對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查與維護(hù)，保證鉆進(jìn)的連續(xù)性。因故停鉆，鉆具一定要起到窗口以上井段。６）每個班要測試井下的摩阻大小，對不正常的慢鉆時，要大幅度的上下活動鉆具或劃眼，防止卡鉆。７）針對環(huán)空間隙小，巖屑不易帶出的特點，側(cè)鉆井施工時要采用每鉆進(jìn)一個單根必須充分劃眼、每鉆進(jìn)100米短起下鉆一趟的措施，有效地清理了井壁積砂、預(yù)防了復(fù)雜情況及井下事故的發(fā)生。接單根時要連續(xù)活動鉆具。8）每口井測試正常排量下的環(huán)空流動壓降，為正確使用鉆井液密度，提供依據(jù)。9）有條的情況下盡量減化下井鉆具結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格控制井眼的井斜變化率。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)４）特別注意鉆井液性能的調(diào)整與鉆壓、側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（四）完井工藝技術(shù)

1.下尾管2.固井3.尾管試壓側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（四）完井工藝技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.下套管

套管串結(jié)構(gòu)引鞋（帶阻流板）→尾管→懸掛器（帶空心膠塞）→正反接頭→Φ60.3或Φ73mm鉆桿→方鉆桿。下套管根據(jù)配好的套管串結(jié)構(gòu)下套管到預(yù)定位置（井深），座封懸持器，正轉(zhuǎn)倒開丟手接頭，并確定與尾管已經(jīng)脫離開。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.下套管側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)入井套管串示意圖引鞋尾管浮箍4”尾管懸掛器扶正塊側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)入引鞋尾管浮箍4”尾管懸掛器扶正塊側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)懸掛器是一個關(guān)鍵工具，早期我處采用用機(jī)械式懸掛器，這種工具結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，但在下套管過程中，特別是在大井斜的老井眼中，卡瓦容易變換軌道提前坐封，在使用中我們曾遇到這種情況?，F(xiàn)在我處全部采用液壓式懸掛器，靠泵壓實現(xiàn)坐封，安全可靠。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)懸掛器是一個關(guān)鍵工具，早期我處采用用側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2、固井工藝小井眼固井由于需要的水泥漿量小，比重要求高，因而配漿的緩沖時間短，要求用下灰車與泵車配套進(jìn)行，盡量使注入排保持在0.8~1.2m3/min或1.2m3/min以上。泵注壓力15MPa，使環(huán)空的水泥漿呈紊流狀態(tài)，最大限度地破壞掉井壁上的泥餅，提高固井質(zhì)量。在擠注水泥漿前，以1.2m3/min以上排量泵注清水，沖洗井壁2~4周，然后泵注水泥漿，固井質(zhì)量效果將會更好。為了提高改善頂替效果，在固井時采用雙掛鉤膠塞推動頂替效果很好。方法是：送井管柱內(nèi)小膠塞在水泥漿泵注完成后。小膠塞帶動雙掛鉤收縮式大膠塞下行至完井套管內(nèi)時，大膠塞鉤脫開，脫塞直徑增大，推動頂替套管內(nèi)水泥漿下行至阻流環(huán)以下，在回壓作用下，阻流環(huán)以下浮球即被頂起，從而使水泥漿不能回到套管內(nèi)，固井即告完成。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2、固井工藝側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)為保證固井質(zhì)量，我們采取以下措施下套管前下鉆通井，并大排量循環(huán)泥漿，用來清洗井壁。循環(huán)排量為10L/S以上，最大限度地破壞、沖洗掉井壁上的泥餅在每根4”無接箍套管上對稱保溫加焊5mm厚的扶正塊三只。對于復(fù)雜的井，用偏心PDC鉆頭專門擴(kuò)眼一趟側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)為保證固井質(zhì)量，我們采取以下措施側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

注意事項：1）下尾管的正反接頭，做到三上三卸，防止粘扣，所下的尾管絲扣必須擰緊，并涂均密封脂。2）下尾管過程中，下井的管柱嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動。以防將尾管倒掉。3）記清下完尾管時的總懸重，作為判斷尾管倒開與否的依據(jù)。4）送尾管鉆桿必須配至井口，方鉆桿不得插入井內(nèi)。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5）固尾管要嚴(yán)格按照固尾管設(shè)計進(jìn)行。6）如果使用一種特殊的懸掛器，在固井過程中，可使套管隨時上下活動、轉(zhuǎn)動，使固井質(zhì)量比使用正反扣接頭的套管串結(jié)構(gòu)大大提高。（目前國內(nèi)無此工具）7）固井地面設(shè)備和連接管線要符合固井要求。8）參加固井施工人員，應(yīng)分工明確，施工做到有條不紊。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5）固尾管要嚴(yán)格按照固尾管設(shè)計進(jìn)行。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)9）座井口關(guān)井后，各井口閘門應(yīng)密閉，無剌漏現(xiàn)象。10）下井的尾管應(yīng)使用小于尾管內(nèi)徑4--6mm，長300mm通徑規(guī)通過。11）尾管喇叭位置應(yīng)超過窗口以上50—100m，特殊要求另定超復(fù)長度。12）下尾管過程中操作平穩(wěn)并控制下放速度，尾管進(jìn)入裸眼后要注意活動鉆具，防止粘卡。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)9）座井口關(guān)井后，各井口閘門應(yīng)密閉，側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)13）下尾管前應(yīng)對入井鉆桿按要求通徑，防止在固井時卡替漿膠塞。14)固完井凝固24小時后,應(yīng)下入2″小鉆桿通井,以保證聲測幅的順利。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)13）下尾管前應(yīng)對入井鉆桿按要求通徑側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)3.尾管試壓試壓標(biāo)準(zhǔn)：油井：10MPa30min壓降不得大于0.5MPa注水井：12MPa30min壓降不得大于0.5MPa。試壓時井內(nèi)充滿清水。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)3.尾管試壓謝謝各位謝謝各位本PPT為可編輯版本，您看到以下內(nèi)容請刪除后使用，謝謝您的理解本PPT為可編輯版本，您看到以下內(nèi)容請刪除后使用，謝謝您的理78【解析】【解答】（1）氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；金剛石是由碳原子構(gòu)成的；干冰是由二氧化碳分子構(gòu)成的；（2）質(zhì)子數(shù)為11的是鈉元素，鈉元素原子的最外層電子數(shù)1，在化學(xué)反應(yīng)中容易失去一個電子形成陽離子；（3）化學(xué)變化是生成新分子的變化，其實質(zhì)是分子分解成原子，原子重新組合形成新的分子，故該反應(yīng)中沒有變的是碳原子和氧原子。

故答案為：氯化鈉；失去；D。

【分析】物質(zhì)有微粒構(gòu)成，構(gòu)成物質(zhì)的微粒有原子、分子、離子是那種，金屬、稀有氣體由原子構(gòu)成；常見氣體由分子構(gòu)成；堿和鹽由離子構(gòu)成。在化學(xué)變化中，原子種類、質(zhì)量、數(shù)目保持不變。26.用微粒的觀點解釋下列現(xiàn)象：

（1）今年我國要求“公共場所全面禁煙”．非吸煙者往往因別人吸煙而造成被動吸煙。

（2）夏天鋼軌間的縫隙變小。

【答案】（1）分子是在不斷的運動的.

（2）夏天溫度高，鐵原子間的間隔變小.【考點】物質(zhì)的微粒性

【解析】【解答】（1）吸煙生成煙霧，煙霧分子因為運動，擴(kuò)散到空氣中，使非吸煙者被動吸入煙霧分子，造成被動吸煙；

（2）鋼軌由鐵原子構(gòu)成.每兩根鋼軌間都有一定的間隙，夏天由于氣溫高，使得鋼軌中鐵原子的間隔變大，表現(xiàn)為鋼軌的體積膨脹，則鋼軌間的間隙變小.

故答案為：（1）分子是在不斷運動的；（2）夏天高溫，鐵原子間的間隔變小.

【分析】微粒觀點的主要內(nèi)容：物質(zhì)是由分子（或原子構(gòu)成），分子間有間隔，分子處于永停息的運動狀態(tài)中.（1）煙霧分子屬氣體分子，在空氣中擴(kuò)散較快，使非吸煙者被動吸煙；

（2）鐵原子間有一定的間隔，溫度升高，則鐵原子間間隔變大，反之則變小，夏天高溫狀態(tài)下，鐵原子間間隔變大，使得鋼軌體積膨脹，則鋼軌間的縫隙變小.【解析】【解答】（1）氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；金剛石79【考點】物質(zhì)的微粒性

【解析】【解答】（1）鐵屬于金屬單質(zhì)，是由鐵原子直接構(gòu)成；氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；二氧化碳是由二氧化碳分子構(gòu)成的．（2）①當(dāng)質(zhì)子數(shù)=核外電子數(shù)，為原子，a=2+8=10，該粒子是原子．原子序數(shù)=質(zhì)子數(shù)=10．②當(dāng)a=8時，質(zhì)子數(shù)=8，核外電子數(shù)=10，質(zhì)子數(shù)＜核外電子數(shù)，為陰離子。

故答案為：原子；離子；分子；10；10；陰離子。

【分析】物質(zhì)有微粒構(gòu)成，構(gòu)成物質(zhì)的微粒有原子、分子、離子是那種，金屬、稀有氣體由原子構(gòu)成；常見氣體由分子構(gòu)成；堿和鹽由離子構(gòu)成。當(dāng)核電荷數(shù)等于核外電子數(shù)，表示原子，小于時表示陰離子，大于時表示陽離子。25.初中化學(xué)學(xué)習(xí)中，我們初步認(rèn)識了物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)。（3）升高溫度分子運動速度就加快，只要能說明溫度高了運動速度快了的例子都可以，例如陽光下或者溫度高衣服干得快，溫度高水蒸發(fā)的快，糖在熱水里比在冷水里溶解的快等；

（4）由于注射器裝入的藥品少，現(xiàn)象明顯，又是封閉狀態(tài)，所以可以控制體積節(jié)省藥品、可以減少氣體揮發(fā)造成的污染等．

故答案為：（1）固體；

（2）分子的質(zhì)量大小或者相對分子質(zhì)量大?。ê侠砑唇o分）；

（3）陽光下或者溫度高衣服干得快，溫度高水蒸發(fā)的快，糖在熱水里比在冷水里溶解的快等；

（4）可以控制體積節(jié)省藥品、可以減少氣體揮發(fā)造成的污染等

【分析】（1）根據(jù)實驗現(xiàn)象判斷氯化銨的狀態(tài)；（2）根據(jù)它們的相對分子質(zhì)量的區(qū)別考慮；（3）根據(jù)溫度與運動速度的關(guān)系考慮；（4）根據(jù)注射器的特點考慮．【考點】物質(zhì)的微粒性80【解析】【解答】A、向一定質(zhì)量的鹽酸和氯化鈣的混合溶液中逐滴加入碳酸鈉溶液至過量的過程中，生成氯化鈉的質(zhì)量不斷增大，當(dāng)碳酸鈉與鹽酸和氯化鈣完全反應(yīng)時，氯化鈉的質(zhì)量不再增大，A符合題意；

B、向稀硫酸中加水，溶液的pH逐漸增大至接近于7，B不符合題意；

C、向一定質(zhì)量的稀硫酸中逐滴加入氫氧化鋇溶液至過量的過程中，氫氧化鋇不斷和硫酸反應(yīng)生成硫酸鋇沉淀和水，溶質(zhì)的質(zhì)量減小，質(zhì)量分?jǐn)?shù)也減小，當(dāng)氫氧化鋇和稀硫酸完全反應(yīng)時，繼續(xù)滴加氫氧化鋇溶液時，質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)該由小變大，C不符合題意；

D、加熱高錳酸鉀時，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時，高錳酸鉀開始分解生成錳酸鉀、二氧化錳和氧氣，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，剩余固體的質(zhì)量不斷減少，當(dāng)高錳酸鉀完全反應(yīng)時，剩余固體的質(zhì)量不再變化，D符合題意。【解析】【解答】A、可燃物的在著火點是一定的，不會降低，故說法錯誤，可選；

B、爆炸是物質(zhì)在有限的空間內(nèi)，發(fā)生急劇燃燒，短時間內(nèi)聚集大量的熱，使周圍的氣體的體積膨脹造成的．可見爆炸需要氧氣的參與，可使燃燒處于暫時缺氧狀態(tài)，達(dá)到滅火的目的．故說法正確，不可選；【解析】【解答】燃燒需要同時滿足三個條件：一是要有可燃物，二是可燃物要與氧氣接觸，三是溫度要達(dá)到可燃物的著火點；以上三個條件都能滿足時，可燃物才能發(fā)生燃燒。滅火的原理就是破壞燃燒的條件。根據(jù)描述，自動滅火陶瓷磚會噴出氦氣和二氧化碳，故滅火的原理是隔絕氧氣?！窘馕觥俊窘獯稹緼、向一定質(zhì)量的鹽酸和氯化鈣的混合溶液中逐滴81【解析】【解答】解：A、從題目中表格知，H2體積分?jǐn)?shù)為10%﹣﹣70%的H2和空氣混合氣體，點燃時會發(fā)生爆炸，故A正確；

B、收集的H2能安靜燃燒，說明H2的純度大于等于80%，故B項錯誤；

C、用向下排空氣法收集H2

，保持試管倒置移近火焰，如果沒有聽到任何聲音，表示收集的H2純度大于等于80%，故C項錯誤；

D、氫氣和空氣的混合氣體點燃不一定發(fā)生爆炸，只有在爆炸極限范圍內(nèi)才會發(fā)生爆炸，故D項錯誤．

故選A．

【分析】可燃物質(zhì)（可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵）與空氣（或氧氣）在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇著火源可能會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限．可燃性混合物能夠發(fā)生爆炸的最低濃度和最高濃度，分別稱為爆炸下限和爆炸上限，在低于爆炸下限時不爆炸也不著火，在高于爆炸上限同樣不燃不爆．因此可燃性氣體在點燃前需要先檢驗氣體的純度，以防發(fā)生爆炸．【解析】【解答】A、通過實驗可以知道燒杯中的白磷沒有燃燒，說明燒杯中的白磷雖然溫度達(dá)到著火點，但沒有與氧氣接觸，所以不能燃燒，從而可以判斷燒杯中的熱水不僅僅是只起到加熱的作用，故A說法正確；

B、銅片上白磷燃燒是溫度達(dá)到了著火點且與氧氣接觸，滿足燃燒的條件，故B說法正確；

C、銅片上的紅磷沒有燃燒是溫度過低沒有達(dá)到其著火點，沒有滿足燃燒的條件，故C說法正確；

D、燒杯中的白磷通入空氣（氧氣）就會燃燒，出現(xiàn)“水火相容”的奇觀，故D說法錯誤．

故選D．【解析】【解答】解：A、從題目中表格知，H2體積分?jǐn)?shù)為10%8224.能源、環(huán)境、安全已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問題．

（1）三大化石燃料包括煤、________、天然氣等；它們都是________（填“可再生”或“不可再生”）能源．

（2）控制反應(yīng)的條件可使燃料充分燃燒．燃煤發(fā)電時，將煤塊粉碎成煤粉的目的是________（3）天然氣主要成分為甲烷，寫出甲烷充分燃燒的化學(xué)方程式________下列有關(guān)天然氣（或甲烷）的說法正確的是________（填字母）．

A．沼氣中的主要成分是甲烷

B．甲烷氣體不會產(chǎn)生溫室效應(yīng)

C．用天然氣代替煤作燃料，有利于減少酸雨形成YouandyourfriendsareleavingaconcertonaFridaynight.Whenyougetoutside,yourearsareringing.Youhavetoshouttobeheard.36Sonoharmdone…right?Notquite.Temporarybuzzingmaybeeasytoignore,butrepeatedexposuretoloudnoisewilleventuallycauseserious---andirreversible(無法治愈的)---hearingloss.AnewstudyconductedbyresearchersatBrighamandWomen’sHospitalinBostonshowsthatoneinfivepeoplebetweentheagesof12and19areexperiencingslighthearingloss,andonein20havemildhearingloss.37Butthegoodnewsisthatthereplentyofwaysyoucanprotectyourearsfromfurtherdamage—andstilllistentothemusicyoulove:

Askaround.Putyourearbudsinoryourheadphoneson,andthenaskafriendnexttoyouwhetherornotheorshecanhearwhatyou’relisteningto.38Turnitdown.

Buynoise-cancelingheadphones.Apairofearbudsorheadphonesthatfitscomfortablywilllimitoutsidenoisesothatyoucanhearyourmusicbetteratlowervolumes.24.能源、環(huán)境、安全已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問題．83側(cè)鉆工藝技術(shù)Wednesday,November23,2022側(cè)鉆工藝技術(shù)Monday,November21,202

第一節(jié)

前言第一節(jié)

側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀套管井側(cè)鉆技術(shù)起源于20年代的前蘇聯(lián)，其基礎(chǔ)技術(shù)是多底井、分枝井鉆井技術(shù)。而我國于1957年開始應(yīng)用側(cè)鉆技術(shù)。從工程方面講，目前老油田套管損壞井越來越多，而且套管的損壞速度越來越快，并且有相當(dāng)比例的井不能用常規(guī)的大修手段來解決；從效益方面來講，當(dāng)今原油生產(chǎn)成本受各種因素的影響越來越高，而鉆井在其中占了很高的比重。小井眼側(cè)鉆不僅能徹底修復(fù)老井，而且成本是打一口新井的1/2。目前，這一技術(shù)體系已成為我國各大油田解決老區(qū)塊上具有開發(fā)價值的套管變形井、事故井和加深井等恢復(fù)產(chǎn)能的重要手段，比鉆更新井、調(diào)整井相對容易，且經(jīng)濟(jì)可行。國內(nèi)各大油田不同程度地形成了適合自身條件的《側(cè)鉆工具及工藝配套技術(shù)》。側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀套管井側(cè)鉆技術(shù)起源于20年代的前蘇聯(lián)，其基側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀中原油田油藏埋藏深，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這幾年由于受市場諸多因素的影響，小井眼側(cè)鉆沒有得到人們的認(rèn)同，沒有投入對小井眼側(cè)鉆工藝技術(shù)以及配套工具的研究，沒有與其它油田一樣形成一套適合中原油田地層的小井眼側(cè)鉆技術(shù)，小井眼側(cè)鉆技術(shù)在本油田還不完善。其主要障礙在于開窗工具效率低，鉆頭破巖速度慢，小井眼固井成功率低，我們要發(fā)展小井眼側(cè)鉆，首先必須攻克這些難題。側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀中原油田油藏埋藏深，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這幾年由側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀中原油田從1995年開始小井眼開窗側(cè)鉆，至今已施工100余口井，單井產(chǎn)量最高達(dá)35t/d。據(jù)統(tǒng)計資料表明，中原油田套管損壞井?dāng)?shù)年增長率高達(dá)10-20%，采油四廠套管損壞井占總井?dāng)?shù)的50%。因此老井重要的恢復(fù)措施--開窗側(cè)鉆將成為中原油田今后一個重要的增產(chǎn)措施。側(cè)鉆技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀中原油田從1995年開始小井眼開窗側(cè)鉆，至展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義

1、開發(fā)剩余油氣資源

2、修復(fù)套損井，恢復(fù)產(chǎn)能和完善注采井網(wǎng)

3、對油水互竄的井實現(xiàn)分層開采

4、降低生產(chǎn)成本展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義1、開發(fā)剩余油氣資源

中原油田構(gòu)造復(fù)雜，使一些區(qū)塊存在相當(dāng)?shù)氖Ｓ嘤蜌獠亍Ｊ褂眯【蹅?cè)鉆井技術(shù)可以進(jìn)行老區(qū)的滾動評價，有效的開發(fā)一些剩余油氣資源展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義1、開發(fā)剩余油氣資源展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義2、修復(fù)套損井，恢復(fù)產(chǎn)能和完善注采井網(wǎng)

中原油田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，多年注水開發(fā)，地層巖石吸水澎脹，蠕變加??；巖石層面間的摩擦力降低，易于流動；多套鹽層流動滑移等原因，造成油田套管變形、錯斷損壞的速度和數(shù)量非常驚人。套管變形示意圖展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義2、修復(fù)套損井，恢復(fù)產(chǎn)能和完善展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義套管錯斷損壞示意圖展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義套管錯斷損壞示意圖展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義

側(cè)鉆位置避開問題井段：套管變形套管錯斷井下落物以下為問題井段利開窗側(cè)鉆技術(shù)可以恢復(fù)套損井展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義側(cè)鉆位置水層油層3、對高含水的井因?qū)娱g互竄不能實現(xiàn)分層開采的，進(jìn)行開窗側(cè)鉆實現(xiàn)優(yōu)化注采展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義側(cè)鉆位置水層油層3、對高含展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義4、降低生產(chǎn)成本利用老井場，減少工農(nóng)占地費；套管內(nèi)開窗側(cè)鉆可利用大部分油層套管，縮短鉆井周期和節(jié)省大部份油層套管費（一口開窗側(cè)鉆井可節(jié)約套管費用36-50萬元）；利用小功率的設(shè)備減少固定資產(chǎn)占用費用。因而小井眼開窗側(cè)鉆井的施工成要大大低于更新井和調(diào)整井，僅為新井的1/2-1/3。展開小井眼開窗側(cè)鉆的目的和意義4、降低生產(chǎn)成本目前小井眼側(cè)鉆工藝和技術(shù)方面存在的問題套管開窗工具結(jié)構(gòu)簡單，施工周期長；斜向器難以實現(xiàn)準(zhǔn)確定位，開窗的實際方位與設(shè)計相差太大，有的偏差達(dá)100度之多；開窗完成后新井眼與老井筒不能實現(xiàn)快速分叉，新井眼順著老井筒走。由于鉆頭選型受限制，鉆進(jìn)參數(shù)受井眼小鉆具組合的限制，鉆頭破巖速度慢、機(jī)械鉆速低。由于井眼小，鉆具與井眼之間的間隙小，事故率高。鉆φ118mm井眼下4″套管，套管與井眼之間的間隙小，固井難度增大，固井質(zhì)量很難有保證，固井合格率很低。目前小井眼側(cè)鉆工藝和技術(shù)方面存在的問題套管開窗工具結(jié)構(gòu)簡單，開窗側(cè)鉆方式分類按側(cè)鉆工程工況的不同分為二大類：套管鍛銑裸眼側(cè)鉆利用銑刀將油層套管鍛銑掉一段，裸露出這一段地層，從這一段裸眼地層側(cè)鉆出老井眼，鉆達(dá)目的地層。套管開窗側(cè)鉆上部套管還有利用價值，利用套管開窗工具在套管本體上開個窗口，從這個窗口側(cè)鉆出老井眼，鉆達(dá)目的層。開窗側(cè)鉆方式分類按側(cè)鉆工程工況的不同分為二大類：

第二節(jié)開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)側(cè)鉆工藝技術(shù)教材課件開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)工藝原理側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)工藝原理工藝原理

在套損點以上某一位置固定專用斜向器，利用斜向器的導(dǎo)斜和造斜作用，使專用工具在套管側(cè)面開窗，在套管內(nèi)形成通向油層的通道，然后用專用的定向儀器按設(shè)計的井眼軌跡鉆至設(shè)計深度，下入較小的套管懸掛固井，射孔完成。斜向器工藝原理斜向器開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（一）側(cè)鉆井單井評價和設(shè)計（二）開窗工藝技術(shù)（三）裸眼鉆進(jìn)技術(shù)（四）完井工藝技術(shù)開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（一）側(cè)鉆井單井評價和設(shè)計1、側(cè)鉆井評價開發(fā)價值評價側(cè)鉆井井眼壽命預(yù)測評價側(cè)鉆井施工難度評價2、側(cè)鉆井設(shè)計：開窗井段和位置的設(shè)計最優(yōu)化井眼軌跡的設(shè)計井壁穩(wěn)定方案的設(shè)計，確定合理的鉆井液體系側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（一）側(cè)鉆井單井評價和設(shè)計側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)價值評價主要根據(jù)側(cè)鉆井所屬區(qū)塊單井開發(fā)的靜動態(tài)信息資料，建立其剩余油氣藏分布的大型數(shù)值模擬計算分析模型，弄清楚原始儲量分布及其目前開采狀況下剩余油藏的分布及產(chǎn)能分析。進(jìn)行側(cè)鉆后，根據(jù)裂縫展布，對壓裂效果、產(chǎn)能進(jìn)行預(yù)測和評價。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)價值評價側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井井眼壽命預(yù)測評價主要根據(jù)單井井眼應(yīng)力場分布，套管承受擠毀能力計算分析，確定井眼的壽命是否與剩余油開采周期相匹配。一般常規(guī)修井技術(shù)修復(fù)的套損井其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于套管側(cè)鉆井。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井井眼壽命預(yù)測評價側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工難度評價主要根據(jù)斷塊油氣藏的特性，盡可能使側(cè)鉆井井眼軌跡避開客觀存在而不可抗拒的漏失斷層和易塌易卡的鹽膏層，判定中靶的難易程度。其最終目的是將投資和施工風(fēng)險降低到最低限度。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工難度評價側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井設(shè)計需要的資料地質(zhì)分層、地層孔隙壓力、地層傾向及傾角。周圍注水井狀況（距離、注水壓力、注水量）。老井井斜數(shù)據(jù)，固井質(zhì)量，套管數(shù)據(jù)。歷次作業(yè)修井情況，套管損壞部位、井內(nèi)落魚及管柱情況。老井鉆井情況及數(shù)據(jù)，特別是井漏和事故情況，所使用泥漿比重及鉆具結(jié)構(gòu)鉆井參數(shù)。井口坐標(biāo)、靶心坐標(biāo)及甲方要求。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井設(shè)計需要的資料側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(二)開窗工藝技術(shù)1.處理老井筒2.通井3.套管試壓4.清理套管內(nèi)壁5.定向固定斜向器6.開窗和修窗側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(二)開窗工藝技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.處理老井筒

目的:原井層系間不能竄通，至少在平面半徑5m以內(nèi)層間不能竄通；原井套損部位以下落物需撈盡；原井套損部位以上30--50m至人工井底需封固報廢；為固定斜向器選擇一個準(zhǔn)確而堅固的井底。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.處理老井筒側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方式：擠注水泥擠封前要把所有待擠封井段都暴露出來；采用水泥漿從井底替過井段后再進(jìn)行擠封的方法；側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方式：擠注水泥側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2.通井目的：了解套管完好情況，為側(cè)鉆開窗選擇位置和懸掛尾管重復(fù)高度等提供依據(jù)。為下斜向器創(chuàng)造條件。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2.通井側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方法：所下通井規(guī)直徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小5--8mm，或者大于定斜器最大直徑2mm以上。所下通井規(guī)長度應(yīng)大于斜向器長度0.5m以上。通井操作選用標(biāo)準(zhǔn)要求的通井規(guī)程，通井井深超過斜向器尾管底部5m以下。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方法：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)安全注意事項：

１）通井規(guī)下井前，必須丈量、檢查并上緊所有鉆具絲扣。２）通井時要平穩(wěn)操作，注意觀察懸重變化，發(fā)現(xiàn)遇阻，只能采取上下活動，不允許下蹲或旋轉(zhuǎn)操作。３）下通井規(guī)速度應(yīng)控制，中途遇阻必須做好其位置的詳細(xì)記錄。并修套至?xí)惩橹梗娇衫^續(xù)通井。４）通完井后，如又動用過水泥及其它堵劑，必須另行通井。５）禁止使用通井規(guī)進(jìn)行沖砂洗井，防止卡鉆事故的發(fā)生。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)安全注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)3.套管試壓目的全面了解套管的完好情況及底部水泥塞的質(zhì)量。為開窗高度和下尾管高度提供依據(jù)，并為下尾管固井后試壓打好基礎(chǔ)。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)3.套管試壓側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)試壓標(biāo)準(zhǔn)：注水井試壓12MPa，30min壓降不超過0.5Mpa為合格。油井試壓10MPa，30min壓降不超過0.5Mpa為合格。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)試壓標(biāo)準(zhǔn)：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)4.清理套管內(nèi)壁目的清理由于長期注采而在套管內(nèi)壁上沉結(jié)的污垢，以便入井的各種管具工具順利通過。并能夠牢固固定斜向器。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)4.清理套管內(nèi)壁側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方法在51/2″套管內(nèi)下入51/2″套管刮削器，并在開窗位置上下10米反復(fù)刮削數(shù)次。管柱結(jié)構(gòu)：51/2″刮削器+27/8″鉆桿。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)方法側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5.定向固定斜向器目的:

斜向器的重要作用是導(dǎo)斜，使開窗銑錐能在套管側(cè)面開出利于側(cè)鉆和完井套管下入的窗口?？梢哉f無斜向器將無法開窗。斜向器的結(jié)構(gòu)形式是一個具有一定傾斜面的圓柱體，斜面有一定傾角、硬度和形狀，以便在套管側(cè)面開窗時，斜向器的斜面與套管同時被銑磨，保證套管窗口的圓滑和長度、寬度的適中。因此，斜向器如何被送入預(yù)定井段及怎樣固定住斜向器使之穩(wěn)定不竄動、不轉(zhuǎn)動，則是側(cè)鉆工作中又一技術(shù)關(guān)鍵。斜向器的固定位置一般應(yīng)選在套損部位以上20--30m的完好套管部位，且在兩個套管接箍之間，該處固井質(zhì)量為優(yōu)質(zhì)。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5.定向固定斜向器側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向固斜向器的方法:(1)擠注水泥固定法斜向器送斜器均有循環(huán)通道，先將斜向器送至設(shè)計深度位置后，駝螺定向，注入水泥漿。然后剪斷送斜器與斜向器間的連接銷釘，起出送斜管柱侯凝。此方法固定斜向器簡單可靠。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向固斜向器的方法:側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)初期采用擠注水泥漿固定斜向器具有工具便宜、易操作、固定后不易活動的特點，不足之處是剪斷銷子時斜向器方位易變動，施工時間長。鉆桿送斜器斜向器注水泥段銷釘側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)初期采用擠注水泥漿固定斜向器具有工具側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量及技術(shù)要求1）配制水泥漿，其密度應(yīng)控制在1.85--1.95之間。2）水泥漿用量，不少于1M3。3）注水泥塞時所用的鉆具，絲扣必須上緊，不允許在施工過程中發(fā)現(xiàn)掉落現(xiàn)象，下入注水泥塞的鉆具深度，其誤差不得超過0.5m。

4）定斜器位置要準(zhǔn)確，與開窗位置相差不能大于0.3m。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量及技術(shù)要求側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5）傾角在3°以內(nèi)，斜面長度大于1m，尾管長度大于15m。6）固定要牢，在側(cè)鉆過程中，保證定斜器的斜面方位與深度不能移動。7）定斜器頂部一定要沿管邊正直。8）定斜器與送斜器銷釘要能在鉆具負(fù)荷沖擊下剪斷。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)5）傾角在3°以內(nèi)，斜面長度大于1m側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(2)雙卡瓦封隔器錨定斜向器鉆桿斜向器卡瓦封隔器鉆桿與斜向器連接部目前我們采用了雙卡瓦錨定式斜向器這種工具具有可以使斜向器以下井段與以上井段封隔密封、不用擠注水泥漿封固、定向較為準(zhǔn)確、施工時間短的優(yōu)點。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(2)雙卡瓦封隔器錨定斜向器鉆桿斜向側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

該工具存在的問題：在實際施工中我們發(fā)現(xiàn)，采用該工具開窗后的井眼方位往往與斜向器定向方位不一致，分析原因認(rèn)為，開窗時由于斜向器斜面是一個平面，復(fù)合鉆鉸式銑錐在負(fù)荷不均時易滾動所至，并且此套工具需要兩次下井才能完成開窗。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)該工具存在的問題：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)結(jié)合以上兩種斜向器的優(yōu)缺點，我們自行設(shè)計加工出了一種“雙弧面雙卡瓦錨定式斜向器”同時具有能使斜向器以下井段與以上井段封隔密封、不用擠注水泥漿封固、定向較為準(zhǔn)確，一趟鉆完成開窗、坐封兩個工序，施工時間更短、銑錐不易滾動的優(yōu)點。馬上準(zhǔn)備投入使用。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)雙弧面雙卡瓦錨定式斜向器原理圖

雙弧面雙卡瓦錨定式斜向器原理圖

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：1）入井管柱的所有絲扣要上緊，能承受20-25MPa的壓力。2）下斜向器的整個下鉆過程中，要嚴(yán)格控制下放速度，并且操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛放、猛頓。3）下斜向器的過程中要保證管柱內(nèi)部清潔。4）斜向器下到設(shè)計位置，要先后循環(huán)洗井，再定向座封。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)6.開窗和修窗目的:在套管井眼的側(cè)面利用專用銑錐鉆磨出一條一定長度和寬度的窗口，使裸眼鉆進(jìn)的鉆具及完鉆后下入小直徑套管能順利通過。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)6.開窗和修窗側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開窗鉆柱結(jié)構(gòu)

窗口長度確定不能過短，應(yīng)能滿足起下工具無掛阻；過長則浪費施工時間，過多磨損鉆具。復(fù)合式銑錐10根Φ73mm

加重鉆桿Φ73mm（27/8"）鉆桿Φ89mm(3")方鉆桿側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開窗步驟第一步：銑錐接觸斜向器至銑錐底園接觸套管內(nèi)壁，銑錐工作不穩(wěn)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方法鉆壓

2～

10KN排量

10L／s轉(zhuǎn)速

40rpm第二步：至銑錐底園磨出套管外壁，銑錐工作穩(wěn)定，視情況加大鉆壓，提高轉(zhuǎn)速，加快開窗速度鉆壓

5～

20KN排量

10L／s轉(zhuǎn)速

80rpm第三步：至銑錐全部出套管外，必須輕壓慢轉(zhuǎn)，防止銑錐滑出套管，形成臺肩鉆壓

2～

10KN排量

10L／s轉(zhuǎn)速

60rpm側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)開窗步驟側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)窗口形狀開窗窗口示意圖開窗過程示意圖側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)窗口形狀開窗窗口示意圖開側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：

1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定的三個階段，開窗全過程要做到精心操作，加壓平穩(wěn)、均勻。

2）遇到不正常情況時應(yīng)查明原因，認(rèn)真研究后，即時處理。

3）開窗之前必須對地面設(shè)備、儀表、鉆具、做全面檢查（特別是指重表的靈敏度），保證完好。

4）開窗工具必須大于所下尾管接箍8mm以上，更換銑錐時尺寸最好一致，若使用大小不一致的銑錐時，必須由小到大，不能由大到小以免產(chǎn)生臺階。

5）開窗時，修井液粘度必須保持在35--40Ｓ之間，以利于攜帶鐵屑。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

(三)裸眼鉆進(jìn)

1.試鉆2.定向鉆進(jìn)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.試鉆

目的在于使開窗出窗口后井斜不得有大的變化，井眼軌跡從直井段平穩(wěn)過度到斜井段；可將部分碎鐵屑擠入地層；使新井眼與老井眼快速分叉，快速形成夾壁墻，消除老井眼的磁干擾，為打隨鉆或用單多點側(cè)斜儀控制井眼軌跡作好準(zhǔn)備。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)1.試鉆側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

工藝

1）先利用開窗的復(fù)式銑錐及鉆具輕壓快轉(zhuǎn)地試鉆0.3—0.5m以上。2）用鉆具組合：Φ118單牙輪鉆頭+Φ73的加重鉆桿6-10根+27/8″鉆桿試鉆20—30M。3）試鉆推薦參數(shù)：鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：90--250/min

鉆壓：5--10KN

泵排量：8L/S

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)工藝側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)試鉆示意圖側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)試側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

注意事項：１）整個試鉆過程中必須操作平穩(wěn)，給壓均勻，以防止方位，井斜變化過大，形成臺階。２）試鉆中發(fā)現(xiàn)異常情況，如無進(jìn)尺，蹩跳嚴(yán)重等，必須起鉆檢查分析，查明原因并處理后，再繼續(xù)施工。３）試鉆中，泵排量盡量加大，一般不得少于8L/S。４）試鉆工具在窗口處起下鉆速度一定要慢。防碰掛窗口。５）試鉆進(jìn)尺正常后，大排量洗井一周才能起鉆。6）試鉆的泥漿性能要達(dá)到正常鉆進(jìn)的設(shè)計要求，特別是比重和失水要控制好，嚴(yán)禁用清水試鉆。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2.定向鉆進(jìn)

定向鉆進(jìn)是在試鉆井眼的基礎(chǔ)上，使用合理的鉆具結(jié)構(gòu)和鉆井參數(shù)，根據(jù)設(shè)計的井眼軌跡，通過隨鉆儀和單多點測斜儀控制實鉆軌跡達(dá)到設(shè)計目的。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)2.定向鉆進(jìn)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向鉆進(jìn)示意圖單牙輪鉆頭螺桿無磁鉆鋌加重鉆桿鉆桿側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)單牙輪螺桿無磁鉆鋌加重鉆桿鉆桿側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向鉆進(jìn)的技術(shù)關(guān)鍵包括以下幾項內(nèi)容：(1)鉆具組合(2)鉆壓確定(3)轉(zhuǎn)速的確定(4)排量的選定(5)側(cè)鉆鉆井液側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)定向鉆進(jìn)的技術(shù)關(guān)鍵包括以下幾項內(nèi)容：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(1)．鉆具組合定向鉆進(jìn)的鉆具組合主要是確定鉆柱結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸，以便在鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)、排量配合下取得最佳的機(jī)械鉆速，并達(dá)到最佳的井眼軌跡控制效果。鉆柱結(jié)構(gòu)為：Φ118mm鉆頭（單牙輪或PDC）+Φ95mm螺桿+Φ105mm無磁鉆鋌（Φ73mm加重?zé)o磁）1根+Φ73mm加重鉆桿4-6根+27/8"鉆桿+3"方鉆桿。注意：除方鉆桿外，所有入井鉆具的水眼直徑大于50mm。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)(1)．鉆具組合側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)穩(wěn)斜鉆進(jìn)的鉆具組合主要是確定鉆柱結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸，以便在鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)、排量配合下取得最佳經(jīng)濟(jì)的機(jī)械鉆速。鉆柱結(jié)構(gòu)為：Φ118mm鉆頭（單牙輪或PDC）+Φ73mm加重鉆桿10-15根（Φ89mm鉆鋌10~14根）+27/8”鉆桿+3“方鉆桿。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（2）鉆壓的確定鉆壓的確定，一般應(yīng)視鉆遇地層硬度，巖層構(gòu)造情況而適當(dāng)確定。在采用轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭、鉆桿接箍等尺寸與套管、裸眼井段等環(huán)空間隙較小，所需上返排量受泵壓所限也較小，很難形成水力噴射破碎巖層，而主要以機(jī)械破碎為主。因此，為防止鉆壓過大，易產(chǎn)生蹩鉆、跳鉆或扭斷鉆桿，發(fā)生卡鉆等事故，一般裸眼鉆進(jìn)時，鉆壓控制在30~50kN為最佳。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（2）鉆壓的確定側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（3）．轉(zhuǎn)速的確定

套管內(nèi)開窗側(cè)鉆，較之直井鉆進(jìn)有獨特的特點，即套管井眼尺寸小，要求鉆具剛性??；窗口后的裸眼鉆進(jìn)受窗口及斜向器斜度限制，轉(zhuǎn)數(shù)不可過高，一般應(yīng)控制在60~120r/min比較合適。過高的轉(zhuǎn)數(shù)將加速鉆具與斜向器斜面的接觸摩擦而提前損壞。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（3）．轉(zhuǎn)速的確定側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（4）．排量的選定

51/2“套管井眼開窗側(cè)鉆，在裸眼鉆進(jìn)過程中，由于裸眼井眼相對較小，與鉆具的環(huán)空截面小。如果側(cè)鉆泥漿上返排量過大，環(huán)空工作液則處于紊流狀態(tài)，將會產(chǎn)生沖刷力，破壞井壁泥餅的形成，在較松散的砂泥巖層易發(fā)生井壁垮塌。而上返排量過小，環(huán)空工作液則處于層流狀態(tài)，對井壁泥餅沖刷力小，但攜帶巖屑性能將降低，使井壁產(chǎn)生假泥餅粘附（泥餅過厚），易發(fā)生粘附卡鉆事故。因此，工作液的上返速度應(yīng)使工作液在上返時保持處于平板流狀態(tài)，即介于紊流與層流之間。因此，側(cè)鉆工作液在裸眼鉆進(jìn)過程中，應(yīng)保持在0.5~0.6m3/s的上返速度，即泵排量保持8-10L/S，即能達(dá)到循環(huán)工作液冷卻鉆頭，又能清洗井底，又可將巖屑有效地帶出井眼。

側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（4）．排量的選定側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（5）側(cè)鉆鉆井液（泥漿）側(cè)鉆鉆井液應(yīng)具備如下功能：1）鉆井密度能平衡地層流體的壓力，防止井噴、井漏和地層縮徑而造成井下復(fù)雜和事故。2）清洗井底巖屑，冷卻鉆頭確保鉆頭切削刃始終接觸新巖層，保持較高機(jī)械鉆速功能。3）攜帶巖屑防止砂卡鉆。4）造壁形成泥餅保持井壁不坍塌的功能。5）無傷害或低傷害工作液，減少對油層損害，最大程度地提高側(cè)鉆完井投產(chǎn)效果。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)（5）側(cè)鉆鉆井液（泥漿）側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)在側(cè)鉆中對鉆井液的性能要求，根據(jù)側(cè)鉆井及所在區(qū)塊地下地質(zhì)情況不同，而有很大的差別。六大功能中防地層縮徑、攜帶巖屑和造壁三項功能是主要功能，必須加以保證。目前主要使用的鉆井液體系為：低固相聚合物泥漿和無固相聚合物泥漿。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)在側(cè)鉆中對鉆井液的性能要求，根據(jù)側(cè)鉆側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)

注意事項：１）裸眼內(nèi)鉆具要進(jìn)行精選，其強(qiáng)度大于大管內(nèi)鉆具，避免發(fā)生鉆桿折斷，特別是不能斷在增斜的側(cè)眼內(nèi)，因為在此井眼打撈困難。２）起下鉆操作中大直徑鉆具通過窗口時，操作要平穩(wěn)緩慢，以防止在窗中處頓、碰、提、掛。３）每次起下鉆要檢查在窗口位置處活動的鉆具，防止磨斷鉆桿，在鉆進(jìn)進(jìn)尺緩慢時，更要防止窗口處鉆具磨斷事故。側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)注意事項：側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù)４）特別注意鉆井液性能的調(diào)整與鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量配合的研究，它是快速鉆進(jìn)的關(guān)鍵。５）鉆前對設(shè)備進(jìn)行