風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案_第1頁
風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案_第2頁
風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案_第3頁
風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案_第4頁
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風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案本項目實施必要性本項目主要為風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝,其中風(fēng)源系統(tǒng)管道安裝主要是對試驗車間試驗臺提供所需求的空壓氣。事故應(yīng)急管道安裝主要是在發(fā)生緊急的情況下將試車臺位燃油箱的柴油輸送至應(yīng)急事故油池,給試車臺及廠房內(nèi)部提供更安全的工作環(huán)境。因此,風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝項目建設(shè)是可行的、必需的。風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案用途描述新增風(fēng)源管道系統(tǒng),為試車臺車間提供足夠的新風(fēng),保證試車設(shè)備良好運行,試驗工作順利進行。事故應(yīng)急油管道安裝,為試車臺燃油提供輸送管路,保證試車臺試車工作安全、順利進行。主要安裝內(nèi)容風(fēng)源系統(tǒng)管道安裝安裝風(fēng)源管道起始位置:從新建空壓機出口至壓縮空氣儲氣罐,壓縮空氣儲氣罐管道分別連接到3個新建試車臺壓縮空氣進氣接氣口處;其中壓縮空氣主管道是型號DN250(無縫碳鋼,20#鋼),分支連接廠房內(nèi)新增試驗臺及公路對面原有試驗臺,管道型號為DN200(無縫碳鋼,20#鋼)。事故應(yīng)急油管道安裝燃油卸油管道采用的型號規(guī)格是DN100(無縫碳鋼,20#鋼),安裝起始位置:分別從B5、B6及G8處的燃油箱快速卸油口閥門處引至室外6D5處的事故油池接口。室內(nèi)地面到管溝部分采用埋地方式,室外部分采取埋地方式,因卸油方式采取重力自流,故燃油卸油管道安裝時,從燃油箱連接到事故油池接口中間管道位置不能高于事故油池出口。(3)設(shè)備安裝部分安裝30m3壓縮空氣儲氣罐,并將安裝進度等情況向相關(guān)部門報備。(4)電氣安裝部分①空壓機控制配電柜安裝;②從車間高壓配電柜出線端到空壓機配電柜進線端,及空壓機控制柜出線柜到空壓機電機之間的高壓電纜的采購及安裝,③空壓機高壓電機,連接相關(guān)高壓電纜,高壓控制開關(guān)柜進行高壓檢測并出具相關(guān)報告及合格證明。(5)土建部分對以下土建部分進行開挖、澆筑等工作:①、對壓縮空氣儲氣罐安裝所需要具備的土建基礎(chǔ)進行開挖及澆注;②、對地面以下的管道安裝進行土方的開挖澆注;③、對進入管溝的混凝土需要的孔洞進行制作;④、對過公路的管道基礎(chǔ)部分進行開挖并恢復(fù)。主要技術(shù)要求風(fēng)源系統(tǒng)管路采用型號為DN250(無縫碳鋼,20#鋼)、DN200(無縫碳鋼,20#鋼),風(fēng)管安裝完畢,需要進行嚴(yán)密性試驗,管路連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象;根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力及安裝位置,選擇本項目事故應(yīng)急管路采用型號為DN100(無縫碳鋼,20#鋼)管道。施工前認(rèn)真檢查管路質(zhì)量,嚴(yán)禁使用不合格管路;保證正確安裝管路,嚴(yán)禁違規(guī)裝配;保證管路無泄露情況。對30m3壓縮空氣儲氣罐進行安裝,安裝過程做到文明施工,并將安裝進度、調(diào)試使用效果等情況及時匯報相關(guān)部門并存檔;高壓控制開關(guān)操作電源系統(tǒng)采用直流分布式電源供電,操作電壓直流220v供電,分布式電源供電采用6kw電壓互感器供電和外接交流電源雙回路交流供電。設(shè)備及管道出廠實驗出廠應(yīng)做相應(yīng)的試驗,試驗滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019-2015);《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141-2017;電控系統(tǒng)頻率50HZ±2%;高壓系統(tǒng)用電電壓:10KV;高壓系統(tǒng)中性點接地方式:不接地;低壓系統(tǒng)用電電壓:380V;低壓系統(tǒng)中性點接地方式:直接接地;低壓系統(tǒng)中性點接地方式:直接接地;接線系統(tǒng):TN-S系圖紙壓縮空氣管和燃油事故池管道安裝平面圖四、高壓區(qū)域技術(shù)要求高壓區(qū)域需求概述:在自主化項目車間內(nèi),新建一個單獨空間安裝高壓進出線柜和電容補償柜。技術(shù)要求:高壓區(qū)域為鋼絲圍欄結(jié)構(gòu),按照安標(biāo)要求掛出相應(yīng)警示標(biāo)識,圍欄高1.8米,鋼絲網(wǎng)孔小于10mm×10mm。高壓區(qū)域具體位置,是風(fēng)源車間的西北角。高壓區(qū)域的尺寸為4.8m*4.5m。高壓區(qū)域配雙開門,尺寸1.8m×2.4m。需要根據(jù)需求設(shè)置兩個800×1350的底座,一個1200×1600的底座。底座需要采用100的

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