市政道路及管線工程施工方案

目錄目錄頁腳內(nèi)容PAGE頁腳內(nèi)容PAGE57目錄頁腳內(nèi)容PAGE目錄第一部分、工程概況第二部分、總體施工組織布置及規(guī)劃第三部分、各分部分項工程的主要施工方案第四部分、主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃第五部分、勞動力安排計劃第六部分、施工工期計劃橫道圖第七部分、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八部分、確保工期的技術(shù)組織措施第九部分、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第十部分、確保文明施工的技術(shù)組織措施第十一部分、冬、雨季施工措施第十二部分、材料的管理措施第十三部分、資金保證措施第十四部分、施工節(jié)約措施第十五部分、工作配合制度第十六部分、職業(yè)健康管理措施第十七部分、環(huán)境保護管理第十八部分、項目風險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案第十九部分、養(yǎng)活管理及?；畲胧┑诙糠?、施工總平面圖第一部分工程概況（一）工程概況本工程為***故居南路，西起**路，東至**鎮(zhèn)中心小學圍墻，全長383.67米，道路設(shè)計最大縱坡為0.56%，最小縱坡為0.3%；最大豎曲線半徑為3500m，最小豎曲線半徑為2500m。***故居南路綠化、總長397米，道路兩側(cè)呈品字形栽植喬木，北側(cè)栽植國槐，株距6米，行距6米。南側(cè)栽植刺槐，株距6米，行距6米。道路修建時如沒有整修樹穴，綠化施工時整修樹穴，規(guī)格1.2×1.2米，樹穴石規(guī)格1.2×0.1×0.25×2、1.0×0.1×0.25×2米，樹穴換填1米深種植土。（二）道路的橫斷面型式道路標準橫斷面：8-14m人行道+8m車行道+12.5m人行道。其中車道為雙面坡，路面橫坡度為1.5%，人行道為單面坡，其坡度為2%，坡向車行道。（三）路面結(jié)構(gòu)型式1、車行道路面為砌塊路面，其路面結(jié)構(gòu)為：青石板密接60mm+1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層50mm+C20混凝土250mm+3:7灰土（分兩層鋪裝壓實）300mm+壓實路基（壓實度≥95%）2、人行道路面為濕鋪法鋪裝、其路面結(jié)構(gòu)為“青石板（仿古磚樣式）40mm+1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層30mm+C20混凝土100mm+3:7灰土（分兩層鋪裝壓實）300mm+壓實路基（壓實度≥95%）。道路側(cè)石及界石均為花崗巖材質(zhì)，外露面為機切面。側(cè)石規(guī)格為200×300×1000mm，界石規(guī)格為100×150×800mm。兩側(cè)人行道上均設(shè)置樹池，樹池基本間距為6m。3、污水管采用PE雙壁波紋管，承插管件連接，車行道下塑料排水管的環(huán)向彎曲剛度不宜小于8KN/M，位于非車行道下的塑料排水管的環(huán)向彎曲剛度不小于4KN/M。污水干管管徑為DN400-DN500。（四）工程特點本項目為市政道路及管線工程，穿村道路，兩側(cè)為住戶，且現(xiàn)有道路兩側(cè)電線桿、柳樹等較多，四世宮保及***故居分別位于道路兩側(cè)，工程施工時，需特別注意保護現(xiàn)有旅游資源，并應(yīng)與周圍住戶協(xié)調(diào)，施工時不影響住戶的基本生活，路基施工時本著先地下后地上施工。施工期間采取封閉交通施工，根據(jù)項目特點采取針對性的施工方案，保質(zhì)保量完成本項目。（五）編制說明1、編制依據(jù)：（1）本合同段招標文件專用本。（2）工程現(xiàn)場考察情況。（3）我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量和機械設(shè)備。（4）有關(guān)技術(shù)規(guī)范a、《市政工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》b、《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定》建城[2002]221號）c、《市政工程質(zhì)量等級評定規(guī)定》（建城[1992]68號）d、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）2、編制原則本施工組織設(shè)計按照業(yè)主招標文件的規(guī)定，即將該工程建設(shè)成為精品工程的原則編制。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）采用科學合理的施工方法和施工工藝及先進的機械設(shè)備。（2）調(diào)集我單位多年來一直參與市政道路工程建設(shè)，并取得優(yōu)異成績的管理人員和技術(shù)人員組建工程項目經(jīng)理部（3）樹立創(chuàng)精品工程的經(jīng)營理念，在施工中創(chuàng)一流水平。（4）充分考慮各種不利施工質(zhì)量及進度的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法工藝等方面綜合考慮并留有余地。第二部分總體施工組織布置及規(guī)劃為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。（一）組織機構(gòu):為順利完成本工程項目，我公司將成立項目經(jīng)理部，該項目部具有豐富的市政工程施工及管理經(jīng)驗。為更好地履行合同，保證工程質(zhì)量及進度，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名，項目技術(shù)負責人1名,項目部下設(shè)各職能科室和施工隊分工負責各項工程的施工。本項目實行項目部、施工隊、工班三級管理。項目部全權(quán)負責本工程項目的施工管理，并全面履行合同條款，按期優(yōu)質(zhì)的完成本項目的修建、維護和缺陷修復(fù)工作。項目部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人組成領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)一個基層施工隊、一個路基施工隊、一個管線工程施工隊、一個附屬工程施工隊。（二）設(shè)備、人員動員周期我公司一旦接到中標通知書，立即進行人員、設(shè)備的動員調(diào)遣工作，兩天內(nèi)派遣項目經(jīng)理部主要負責人、管理人員、技術(shù)人員進駐工地，與業(yè)主和監(jiān)理辦理接洽的同時，詳細勘察了解施工沿線情況盡快安排落實施工營地，著手水、電、路三通的準備工作，開始項目部駐地的建設(shè)準備工作。同時，按照施工方案中工序的先后，組織相應(yīng)的機械進入工地，包括路基施工機械、測量試驗設(shè)備等。做到“三通一平”，原材料試驗及混凝土配合比設(shè)計與施工機械、人員進場同步進行。設(shè)備、人員動員周期5天，其主要工程設(shè)備和人員動員周期控制在3天之內(nèi)。其他施工設(shè)備及相應(yīng)人員隨工程進度和工作場面的展開陸續(xù)進場。（三）設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法大型機械設(shè)備：裝載機、平地機、自卸汽車直接開往施工現(xiàn)場；推土機、壓路機、攤鋪機、挖掘機等機械設(shè)備用托盤車運往施工現(xiàn)場。其他小型設(shè)備采用汽車運輸。人員通過本單位汽車運輸。主要材料如石灰在定點廠家或指定廠家購買，直接送貨到料場。砂等材料在定點料場采購，自卸汽車運輸至現(xiàn)場。擬投入本工程所用的基層拌和站設(shè)備、所用的石灰消解設(shè)備在本公司基地內(nèi)。雨污水管線以及給水管線所用的管材采用定點廠家或指定廠家購買。（四）施工準備1、技術(shù)準備如我公司中標，人員、材料、設(shè)備等將按照標書中所編列的計劃迅速進場，并召開全體施工人員動員大會，強化合同意識、增強法制觀念，從而組成一支優(yōu)質(zhì)、高效、文明的強有力的施工隊伍入駐工地。經(jīng)理部的管理人員、技術(shù)人員、試驗、測量人員到位后，召集會議部署下屬各分隊主要骨干人員進行交通管制的策劃、測量復(fù)核。組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，學習合同文件，施工規(guī)范，詳細勘察施工現(xiàn)場，核對設(shè)計文件，組織圖紙會審，辦理技術(shù)交底，編制實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師批準；測量工程師按照業(yè)主提供的樁點和資料，會同監(jiān)理工程師一起進行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后，按此進行施工放樣。盡快建立工地試驗室，配齊試驗器材，做好儀器標定和工地臨時試驗室的申報工作。各施工隊主管收料員和試驗工程師會同監(jiān)理工程師對原材料考察分析和取樣試驗從而確定原材料合格供方名錄，從合格的料源取料進行配合比組成設(shè)計，配合比的選配。同時進行場地布置、臨時生活設(shè)施的建設(shè)、電力設(shè)施的安裝架設(shè)工作，基層水泥穩(wěn)定碎石拌和站的安裝調(diào)試工作。隨著上述工作的開展，按照施工順序搞好機械設(shè)備進場，按各工程項目的開工時間安排所需機械設(shè)備數(shù)量，以保證該項目的正常施工。2、物資材料準備在接到中標通知書后，將按照招標文件的要求，及時組織機械設(shè)備進場和物資材料的采購。3、臨時設(shè)施修建重點做好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作：在開工前，由先遣人員負責修建貫通施工及交通便道，與當?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系接通臨時電力線路，與當?shù)仉娦挪块T聯(lián)系接通通訊線路；對駐地及施工現(xiàn)場進行平整壓實準備，為展開正常施工創(chuàng)造條件。4、施工和生活用水施工用水取用就近居民用水。5、通訊和供電項目部與業(yè)主及監(jiān)理之間的聯(lián)系可采用程控電話、傳真或手機等通訊工具，項目部與施工隊、施工中的相互聯(lián)系采用手機或程控電話及對講機等方式。施工用電采取在工地設(shè)變壓器接地方電網(wǎng)?？紤]施工的連續(xù)性，防止因停電造成停工，各拌和廠、預(yù)制廠設(shè)備配套的發(fā)電機組。6、開工報告：經(jīng)過快速合理有序的施工準備，具備了開工的條件后，填寫開工報告報請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進行審批。（五）、施工指導(dǎo)思想1.堅持科學組織施工，組織強有力的項目部，強化公司的生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)職能，利用現(xiàn)代化的管理手段，充分發(fā)揮企業(yè)人力、物力、機械設(shè)備的資源優(yōu)勢，在確保工程質(zhì)量達到合格的前提下，保工期，保安全，并努力降低成本，提高經(jīng)濟效益。2.充分發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，保證完善的質(zhì)量保證體系有效運行，強化全員質(zhì)量意識，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。從材料化驗檢測、施工勞力組合、機械設(shè)備配置、施工計劃安排等各環(huán)節(jié)均要做到合理組織、科學調(diào)度、精心施工，確保工程達到市級優(yōu)良標準。3.嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場的各項管理制度，堅持科學施工，堅持按施工程序施工，提高環(huán)保意識，牢固樹立用戶第一，質(zhì)量重于泰山的思想。貫徹質(zhì)量終身制原則，做到誰施工誰負責質(zhì)量，保證文明施工，安全生產(chǎn)，保證達到市級安全文明工地標準。（六）、各分項工程的施工順序根據(jù)招標文件，本合同工期擬從2013年3月17日開工，1、施工順序：若我部中標，將根據(jù)施工圖設(shè)計處理方案，全副展開施工，清表完成后，管線施工與道路施工可同時進行。為確保按時完成工程任務(wù)，作業(yè)方式為平行作業(yè)。2、初步的工程進度計劃安排如下：（1）施工準備：2013年3月（2）清表及垃圾外運：2013年（3）3:7灰土：2013年4月（4）C20砼墊層：2013年（5）雨水管線：2013年4月（6）污水管線：2013年（7）其他工程：2013年（8）綠化：2013年（9）竣工清理：2013年6月（10）養(yǎng)護：2013年7月2日——第三部分各分部分項工程的主要施工方案第一節(jié)舊路拆除及土方工程（一）舊路拆除施工方法（1）測量放樣首先應(yīng)在老路挖除前，將開挖老路路基橫斷面圖報監(jiān)理工程師批準，按監(jiān)理工程師的要求放樣，準確定出路基中線、寬度和坡角線，并做好標記。（2）挖除老路采用推土機配合挖掘機開挖，并采用自卸汽車運棄土場。當開挖至接近路床頂標高時，用壓路機全斷面進行碾壓。若壓實時出現(xiàn)翻漿，則用鏵犁對路基翻松后進行晾曬。對標高不足或松散等病害，測水準抄平后，用人工配合平地機翻松找平，并調(diào)整橫坡度，用18～20T壓路機壓實（視具體情況適當灑水），使其達到設(shè)計要求，并考慮因壓實而產(chǎn)生的沉降量（由試驗確定）。路槽按設(shè)計的標高及坡度人工整修，機械碾壓完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后，進行下道工序的施工。（二）路基挖方施工方法（1）測量放樣。首先應(yīng)在路基開挖前，將開挖路基橫斷面圖報監(jiān)理工程師批準監(jiān)理工程師要求施工入樣，準確定出路基中線。（2）路基挖方采用推土機配合挖掘機開挖，自卸車運輸?shù)氖┕し绞?。對于能用材料用自卸車運至路基填筑地點，用于路基填筑及雨污水管溝的回填。（3）開挖至接近路床頂標高時，用壓路機進行碾壓，并調(diào)整橫坡度，達到設(shè)計要求。結(jié)合實際做好施工現(xiàn)場的臨時排水，挖好排水溝，保證施工場地內(nèi)無積水。（4）壓實標準：路床頂面以下30cm的壓實度，其壓實度均應(yīng)不小于95%。自檢達到規(guī)范要求后，報監(jiān)理工程師驗收。（三）路基填方施工方法（1）施工要點為：1）填筑采取“四區(qū)段，八流程”施工法（四區(qū)段是填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗區(qū)段；八流程是：施工測量放線、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢驗簽證、路床整型、邊坡整修），拉開工序，流水作業(yè)，加快進度，確保質(zhì)量。本合同段路基填方作土，盡量采用挖方利用方或業(yè)主指定的取土場，大中型挖掘機、推土機配合挖裝，15噸自卸車運輸，推土機推平，平地機整平，掁動壓路機碾壓。2）鋪筑試驗段：用于路基填方的各種填料，在開工前，結(jié)合施工路段選擇面積不小于1000M2（2）具體施工要求及方法： 1）場地清理及排水。對原地面進行清理及壓實，修建臨時排水溝。2）填前碾壓。對已完成場地清理的路堤基底用18/21T光輪壓路機進行填前碾壓，壓實度不小于技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3）填方作業(yè)采用挖方利用方，或業(yè)主指定的取土場，自卸車運土到施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場推土機配合平地機分層平行攤鋪，土方每層的松鋪厚度依據(jù)試驗段選擇的參數(shù)確定，但最大松鋪厚度不得大于30CM，保證邊坡坡體得到充分壓實。4)施工過程中，控制同一填土層盡量采用同種土壤，不同土壤填筑時，應(yīng)分段、分層，分別檢測，不得混合填筑。5)分段接頭不得處在同一個斷面上，采用臺階式搭接，搭接長度不小于2m。6)碾壓。對于填土路段，當土料含水量接近最佳含水量時開始碾壓。堅持“先邊后中、由底到高、由弱到強”的原則，先用推土機初壓，然后用振動壓路機和18～21T三輪壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)由通過試驗段選擇的施工參數(shù)確定，壓實度達到技術(shù)規(guī)范要求，待監(jiān)理工程師檢驗簽證后，繼續(xù)填筑下一層。7)高程控制。當填土接近設(shè)計高程時，要加強測量檢查，從嚴掌握好最后的一層填土，按“寧高勿低，寧刮勿補”的原則，計算好松鋪厚度，采用輕型壓路機初壓，以暴露潛在的不平整，再次整平后進行碾壓。8)整修成型。路基及各種土方工程基本完成后，對其外觀進行整型，誤差不超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定。第二節(jié)車行道及人行道施工（一）3:7灰土墊層3：7灰土施工工藝流程圖準備下承層—施工放樣—攤鋪石灰—拌合與灑水—整形—碾壓—接縫和調(diào)頭的處理—養(yǎng)生1、下承層施工：路塹施工整平完畢后，應(yīng)確保符合上層灰土施工要求。2、施工放樣：以現(xiàn)有場地訂立水準點，制作標高圖，控制灰土高程。3、攤鋪石灰整平后，便可按要求每平米60KG攤鋪石灰。4、土料和石灰的拌和⑴、石灰攤鋪完成后，便可進行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和機必須保持勻速前進，禁止忽快忽慢。⑵、拌和機前進時，鏵犁要完全插入土層底部，保證土料能夠完全翻起，拌合機至少翻犁2遍，從而保證土料和石灰拌和均勻。8、整形：⑴、三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機初步整形。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，再返回刮一遍。⑵、對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。⑶、如需再用平地機整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。⑷、每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。⑸、在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。9、碾壓：9.1、碾壓時，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側(cè)后中間，先靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。9.2、初壓（即靜壓）采用12t中型壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。9.3、復(fù)壓時打開振動裝置，當壓實密度達到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。9.4、終壓時壓路機靜壓1~2遍。9.5、碾壓時，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實，縱向搭接長度不得小于3m，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.3m。9.6、必在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開換灰土等措施進行處理。凡不符合設(shè)計要求的路段，必須根據(jù)具體情況，采取措施，使之達到規(guī)范規(guī)定的標準10、接縫和調(diào)頭處的處理：同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分灰土，并與后一段一起碾壓。11、養(yǎng)護三七灰土壓實后，應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。（二）C20砼墊層1、測量放樣1）檢查基底平面尺土、標高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和規(guī)范要求。2）引測路面中心線，水準點，建立平面位置和標高控制網(wǎng)，對控制點進行保護。3）用經(jīng)緯儀以路面中心線為準，按照設(shè)計圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20～30m，應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點，可用混凝土保護控制點，為混凝土澆注后橫向縮縫切縫的依據(jù)。4）標高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計圖計算出每個鋼釬點路面設(shè)計標高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記，作好記錄作為復(fù)測依據(jù)。支模完成后，在混凝土澆灌前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測模板順直度，用水平儀檢測模板頂面標高。5）橫縮縫線切割控制：在混凝土澆注完成24小時后，可進行縮縫切割。切割前應(yīng)提前將切縫線彈好，作為切割機導(dǎo)向的依據(jù)。2、模板制作組合模板加工：可采用上、下兩根槽鋼焊接。制作路側(cè)模板，解決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問題，同時兩塊橫鋼之間的縫隙還可以固定拉力桿的安裝位置。槽鋼型號可根據(jù)路面厚度、拉力桿直徑、傳力桿直徑綜合而定，一般應(yīng)比路面設(shè)計厚度小1cm，這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。上、下型鋼之間設(shè)置通縫，通縫用木條封堵，用以解決拉桿、橫向傳力桿安裝。型鋼焊口必須打磨平整，保證型鋼立面平整，上口平直。3、模板安裝1）、模板安裝部位：模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫不需切割填縫，只需拆模后在其上半部涂刷瀝青，使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由瀝青隔開，自然形成縮縫。2）、安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標高點臨時固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶，通過長度2m左右的10cm×10cm方木，用木楔塞緊，模板上口用Φ6鋼筋通過花欄螺栓連接，調(diào)整松緊度，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度，模板頂面標高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板中間的通縫用木條封堵，預(yù)留拉桿孔眼。安裝完畢，檢查合格后，涂刷脫模劑。模板系統(tǒng)拆裝方便，可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。3）拆模：混凝土澆灌12小時后即可拆模。拆模時拆去支撐、木楔、螺栓、鋼釬，用大錘震松模板脫離混凝土。拆模時不要損壞混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型混凝土，拆完模板及時清理，以備再次使用。4）支模順序：支模順序與混凝土澆灌安排相關(guān)聯(lián)，可采用跳躍式支模，流水澆灌混凝土的施工方法，其主要特點是利用澆筑完成已凝固的混凝土當做模板，在混凝土表面上鋪一層膠皮即可行走振動梁。這樣有無模板均能保證每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。4、設(shè)置傳力桿、拉力桿水泥混凝土路面為素混凝土時，在縱縫設(shè)拉桿，橫縮縫設(shè)傳力桿。每道橫縫處設(shè)置傳力桿，而拉桿只在指定縱縫設(shè)置，安裝必須與澆灌混凝土同步。1）拉桿、傳力桿加工：拉桿設(shè)計直徑Ф16mm，長度80cm?？蓪⒃囼灪细竦某善蜂摻睿娩摻钋袛鄼C截成80cm長，鋼筋表面應(yīng)無銹，端頭平齊，并保持順直。傳力桿一般設(shè)計為直徑32mm，長度50cm的光圓鋼筋。將合格成品料用砂輪切割機切割，不得用鋼筋切割機或氣割加工。切割后用磨光機磨端頭刺，將其長度一半以上涂熱瀝青處理，脹縫拉桿在瀝青端頭安裝一個10cm長的塑料套，同時預(yù)留出2）拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌混凝土時，每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝，隨插隨震，并及時調(diào)整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿應(yīng)及時用材料封堵。3）傳力桿安裝：傳力桿在每道橫縮縫上設(shè)置，施工縫上也應(yīng)布設(shè)。施工時可采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節(jié)省鋼筋，可加工簡易傳力桿安裝架，支架需加工兩個，輪流使用。安裝方法：倒置固定支架，將傳力桿逐根綁扎在Φ25小立管上，另一端與Φ10鋼筋綁扎。安裝時待一層混凝土振搗完，抬起固定架再正過來，放在模板上，攤鋪第二層混凝土，用振搗棒振實。這時傳力桿不會移動，松去所有Φ10鋼筋綁扎絲，抬起固定架，振實混凝土就將傳力桿埋置在混凝土路面中，這種方法不但數(shù)量準確，而且位置也正確。5、混凝土澆注及振搗1）、混凝土在澆注前應(yīng)檢查模板，拉小線檢查直順度，用水準儀檢測頂面標高，有偏差及時修正。準備好拉桿、傳力桿及固定架，一切就緒方可開盤。2）、混凝土振搗：路面混凝土可分兩層澆灌，以防止側(cè)壓過大，擠倒側(cè)模板。第二層混凝土用振搗棒振搗完成后，再有振動梁振搗，經(jīng)過振動梁來回振動，混凝土內(nèi)部及表面已振實，刮平。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂和漿厚度保持在5～8mm左右，以利作面，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土達到路面平整度的要求。6、抹面砼澆筑完成后立即用粗抹光機抹光。邊、角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出的石子或不光之處抹平，最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光，操作手必須穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。7、收面抹面完成后進行表面橫向紋理處理。橫向紋理有壓槽、拉毛、鋸縫等方式，拉毛是其中的一種，可根據(jù)施工地區(qū)、工程特點選擇。拉毛時應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度，采用長竹竿前端固定毛刺在砼面上從一頭托拉到另一頭，在砼表面拉出均勻的紋理。8、砼墊層的養(yǎng)護拉毛完成后應(yīng)設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用塑料薄膜覆蓋。混凝土澆注完成12小時后，可拆模進行養(yǎng)生，養(yǎng)生可根據(jù)施工地區(qū)氣候、工程特點選擇澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。9、混凝土墊層的切縫及灌縫混凝土澆灌24小時后，可進行切縫工作，但要根據(jù)氣溫靈活掌握，不易太早，也不易太晚。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。1）橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割，切割橫向縫的目的是防止路面板太長，因溫度變化而引起路面變形、斷裂。切縫應(yīng)由二人操作，操作者應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。沿所彈墨線切割。主機手扶機行進切割。切割應(yīng)從上坡向下坡行進，較為省力，鋸片選用Φ500mm為宜，縫寬3～6mm，深度根據(jù)設(shè)計要求確定。開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割，如果遇到混凝土夾住鋸片的情況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)節(jié)好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后，再進行切割。切割時必須注意保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時應(yīng)及時關(guān)機疏通水管。2）灌縫：灌縫可用機械和人工兩種方法：首先應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密封材料，清理干凈。使用的填縫料主要有Zj型填縫料，這種填縫料采用聚氯乙稀膠泥、聚氨脂焦油（膠泥）瀝青混合料等材料，聚氯乙稀泥料耐熱度高，低溫塑性好，施工容易操作，應(yīng)用較為廣泛。用灌縫機插電加熱，填縫料稠度調(diào)好后，灌縫機在橫縫上退進灌縫。冬天灌縫時，縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應(yīng)比表面縫低。如果采用固態(tài)填料，則可用鑲嵌辦法填入填縫料，但不管何種情況均應(yīng)保持路面清潔，防止污染。（三）水泥混凝土墊層平整度控制1、混凝土配合比設(shè)計是保證路面平整度要求的關(guān)鍵。1）骨料級配路面混凝土是以抗折強度為衡量指標的。混凝土抗壓強度與抗折強度的強度形成原理有差異。就骨料而言，混凝土抗壓強度的形成取決于骨架的強度，而抗折強度主要取決于水泥漿與骨料界面的結(jié)合強度，故相應(yīng)增加2cm以下骨料的含量，可以提高混凝土抗折的強度。而2cm以下骨料增加后，尤其是1cm以下小石子含量提高后，由于小石子中針片狀含量居多、質(zhì)量輕。所以振動梁振動后部分小石子易浮在混凝土表面，采用拉毛、壓槽工藝后，小石子露頭，形成許多“毛刺”、使平整度降低。所以在選用骨料級配時，要兼顧抗折要求和平整度要求，在滿足試配強度的前提下，適度調(diào)整一下小石子的含量。另外，在施工中增加一道修面工序，即在壓槽10-12小時以后（或用指甲劃混凝土表面，表面無劃痕，指甲有輕微磨感），用一把平鍬槽鏟，可以鏟除“毛刺”，提高平整度。2）砂率的選用在水灰比、水泥用量、骨料級配等因素確定后，選用較大的砂率，可以增加混凝土中的砂漿富余量，易于做面，不僅可提高平整度，對抗折強度也有提高。3）混凝土外摻劑摻加高效緩凝減水劑，可以改善路面混凝土的和易性和現(xiàn)場的可操作性，保證充足的壓槽時間，便于精工細作。２、抓住關(guān)鍵工序是保證路面平整度的要求的保證。1）立模立模是否合格是保證平整度的第一道工序，立模前要認真測量標高，模板用道釘固定好，保證不跑模，不下沉，相鄰兩節(jié)模板接頭要順直。2）混凝土攪拌主要檢查原材料計量、攪拌時間和坍落度等。坍落度要根據(jù)氣溫靈活調(diào)整，以攤鋪現(xiàn)場實測坍落度來控制，坍落度離差太大，是造成平整度降低的一個主要原因。3）混凝土攤鋪混凝土一定要在模板全寬范圍內(nèi)攤鋪均勻，如果攤鋪時不注意平整厚度，則振動梁振過后，雖然當時看著較平整，可由于混凝土表面漿體不均勻，易發(fā)生不均勻干縮，影響平整度。為使混合料攤鋪均勻，可以自制一小型布料機攤鋪。4）混凝土振搗、刮平先用插入式振搗棒沿邊角振實，使混凝土密實并大致平整；然后振動梁拖振，振動梁行進速度不宜過快，邊振動邊找補，達到表面密實平整為止。5）提漿刮平用提漿輥拖壓。起到進一步揉壓、二次勻漿的作用，一般沿縱向拖3--4次即可，遇有個別露石子處，要原地反復(fù)滾動數(shù)次。６）機械抹面采用抹光機工藝，可起到提漿、壓實、抹平作用，同時增強了路面耐磨、抗裂性。但普通手扶式抹光機只能起到局部整平作用，利用改進后的抹光機--自動整平機，就可以起到寬幅橫向自動找平的效果。一般每處橫向整平3～4次，相鄰兩處整平時抹平板重疊至少1/3。整平機抹面后，兩人配合用精平刮尺（用6米長方鋼制成）沿橫向來回刮動，將抹光機造成的砂漿棱消除。隨后用一三米直尺檢查，不平整處用原漿找補，不得另拌砂漿。７）拉毛拉毛易破壞表層，但平整度好；既保證了平整度又保證了抗滑性能。拉毛要瞅準時機，拉早了帶漿嚴重，影響平整度，拉晚了則溝槽深度不夠，一般憑經(jīng)驗掌握，以混凝土表面不泛浮漿，稍微初凝時拉毛為宜。８）切縫、灌縫混凝土達到一定的早期強度后，應(yīng)盡快用切縫機切割縮縫。這也是為了確保平整度而不可忽略的一道工序，正確掌握切縫時間，也是避免路面其它病害的關(guān)鍵?？v向接縫與路中線平行，間距4m，采用設(shè)拉桿平縫形式，上部應(yīng)鋸切槽口（深度為35mm，寬度為5mm），槽內(nèi)灌塞填縫料。拉桿應(yīng)使用螺紋鋼筋（直徑14，長度700mm，間距800mm），設(shè)在板厚中央，并對拉桿中部100mm范圍內(nèi)做防銹處理。橫向接縫與路中線垂直，間距5m，采用不設(shè)傳力桿假縫形式，上部鋸切槽口（深度35mm，寬度5mm），槽內(nèi)灌塞填縫料。第三節(jié)污水管道施工1、施工程序：管道施工程序：定位放線→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道吊裝→鋪設(shè)管道→檢查井砌筑→粗砂回填→土方回填2、施工準備(1)組建工程測量專業(yè)小組，計2人，其中主測1人。施測應(yīng)前進行技術(shù)交底。(2)對所用儀器進行檢查和校正。鋼尺、水準尺進行檢查、校核后方能投入正常測量工作。(3)根據(jù)設(shè)計圖紙及記錄，做好測量放線前的計算工作。3、施工測量按照設(shè)計文件要求，在施工前組織測量人員設(shè)制高程控制點和軸線控制點，并進行復(fù)測、復(fù)算。進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準點作為整個工程的控制點，井面標高應(yīng)平路面。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差，并做好測量記錄，報監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗收。4、溝槽開挖（1）溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標志以保護好地下管線。（2）根據(jù)管徑進行放坡開挖。開挖時應(yīng)用人工開挖。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員詳細交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，挖土至設(shè)計標高以上20～30cm后用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段20m～30m4、管道施工（1）管道基礎(chǔ)1.1一般管道基礎(chǔ)采用15cm的中、粗砂，如溝槽底現(xiàn)狀土層為中、粗砂等，管道可直接坐落于天然土層上。1.2測量中心軸線，標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標高為管道基礎(chǔ)的標高。（2）管道鋪設(shè)砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個。給水管與排水管交叉時，給水管應(yīng)敷設(shè)在上面，且不應(yīng)在接口處重疊；當給水管道敷設(shè)在污水管下面時。給水管應(yīng)加套管，套管長度為交叉點兩側(cè)各1米。給水管轉(zhuǎn)彎處利用組合彎頭，彎曲管件不能滿足轉(zhuǎn)彎角度要求時，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進行調(diào)整。但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1。以保證接口的嚴密性。（3）、管道連接本工程PE雙壁波紋管接口形式為承插接口。（4）檢查井的砌筑1、與檢查井連接的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。2、砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為10～15%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。3、磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如為四面收進，則每次收進不大于30mm；如為三面收進，則每次收進不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫并嚴實。4、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。5、砌筑井內(nèi)踏步時，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。6、砌筑檢查井的預(yù)留支線時，隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處嚴密不得漏水。施工完成后，預(yù)留支線端頭用低標號砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面，達到嚴密不漏水。7、檢查井用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。8、檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。9、雨季砌筑檢查井，井身一次砌起。為防止漂管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。10、井室砌筑井室砌筑前必須對砌筑所用材料進行檢驗，并按現(xiàn)行質(zhì)量標準進行檢驗或驗收，對合格產(chǎn)品進行標識，常溫施工磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充分濕潤，砌磚前必須檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及混凝土強度是否符合要求，方溝砌筑必須雙面掛線，立皮數(shù)桿，砌體按一順一丁砌法，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿，墻體應(yīng)盡量同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成踏步茬。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室內(nèi)的踏步茬在安裝前刷防銹漆，砌筑時砂漿埋固，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3～4毫米，墻面清掃干凈。流槽：檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光。踏步和腳窩：井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨安，砂漿埋固安裝踏步及腳窩，在砂漿末達到規(guī)定強度前不得踩踏。井室、井筒:井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫，井室抹面分層壓實，外壁用砂漿搓縫嚴實。蓋板下的井室最上一層磚必須是丁磚。預(yù)留支管：預(yù)留支管隨檢查井隨砌隨安。按高程、中心安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密。預(yù)留管頭用白灰砂漿砌實堵嚴。檢查井蓋高程與路面同高。綠地中井蓋應(yīng)用混凝土包封高出綠地面0.2m11、管線閉水試驗(1)在污水管線完成如下工作后進行閉水試驗：檢查井及管道的外觀質(zhì)量及量測檢驗均已合格；全部預(yù)留孔洞均封堵不得漏水；現(xiàn)場有滿足閉水要求的水源；不影響附近環(huán)境的排放水條件。串水前檢查所有預(yù)留支管的管堵是否嚴密，抹面的強度是否符合要求，檢查合格后，方可串水。注水過程中檢查管堵、管道、井身等處無漏水、滲水即進行閉水試驗。(2)閉水試驗時應(yīng)邀請監(jiān)理工程師進行檢驗，抽驗段落由監(jiān)理工程師指定，閉水試驗抽驗長度不得少于管線總長度的1/3。閉水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡1—2晝夜再進行。試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，閉水試驗時對接口和管身的外觀檢查以無漏水、無嚴重滲水為合格，滲水量的測定時間不少于30min。12、管道的土方回填土（1）管溝的回填土質(zhì)按要求進行，管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設(shè)計標高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區(qū)，回填時，人工用木夯或鐵夯仔細夯實，每層厚度控制在10cm（2）回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實為小于200mm一層，蛙式夯，夯實為250mm一層。夯填土一直回填到設(shè)計地坪，管頂以上埋深不小于設(shè)計埋深。第四節(jié)雨水管道施工雨水管道施工方法施工主要工藝流程為：測量放線→溝槽開挖→基坑支護→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。根據(jù)本工程給出的施工管道坡度，以及當?shù)氐牡匦危页隹刂泣c，嚴格進行管溝開挖前的測量。1、施工測量前準備1.1校對測量儀器，本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準，保證測量儀器的準確性。1.2對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。1.3對施測用輔助材料：如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。1.4定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并將總控制軸線作出永久性標識，做好保護，便于以后使用?？刂戚S線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理驗線，并申請規(guī)劃勘測部門驗線。1.5施工高程測量水準點引測：根據(jù)提供的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于個（根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準點個數(shù)），以便于相互校核和滿足分段施工的需要。2、管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進行支撐。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。3、管道基礎(chǔ)：在驗槽合格后及時鋪筑墊層，鋪筑前，對地基應(yīng)事先按設(shè)計標高和軸線校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物。墊層不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不得超過10mm。雨水管道基礎(chǔ)在施工時必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好，以保證在受力條件下共同工作。雨水管道基礎(chǔ)為C20混凝土基礎(chǔ)。管道混凝土鋪設(shè)完畢后，即可進行雨水管道安裝工作。具體施工方法如下：5、管道安裝：根據(jù)情況采用吊車下管。安裝前應(yīng)對管材質(zhì)量進行檢查：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量，不得有裂縫和破損。對橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進行檢查，包括外觀及其性能符合要求。排管應(yīng)從下游排向上游，承口面向上游。管節(jié)安裝時，不得損傷管節(jié)，嚴格控制管節(jié)的標高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定等。吊裝就位前，應(yīng)將管基內(nèi)的雜物清掃干凈，測量人員要復(fù)核中線，設(shè)置控制樁，使軸線位移不大于15mm。吊裝時設(shè)專人指揮；并注意施工安全。穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈；穩(wěn)管時根據(jù)控制線認真掌握高程和管道中心線。5.1、下管前的準備工作5.1.1、檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。5.1.25.1.3、鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm5.1.4、檢查基礎(chǔ)的標高和中心線。基礎(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度等級的50%和不小于5Mpa時方準下管。5.1.5、校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。5.2、下管由于本工程所用管材為DN500、DN800、DN1000的鋼筋混凝土管，必須采用汽車吊配合人工下管。最大限度的提高工作效率。用吊車下管時，應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離，管材存放、行車路線等。松軟地面用方木鋪墊進行加固，以確保停放平衡。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內(nèi)后，能上能下進行校正找直。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。3、管子對中方法管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法）（1）對中心線法沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內(nèi)。（2）邊線法將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。6、接口：采用水泥砂漿接口。7、回填7.1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后，方可進行回填。7.2、在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填。管頂以上用30cm沙回填實，管溝其余部分用土過篩并每填20cm夯實，待管溝填平后結(jié)束。即可進行回填土，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。7.3、管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻地攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實，直填到管頂0.5m以上，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。7.4、雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。槽內(nèi)有水則須排除后，符合規(guī)定方可回填。8、檢查井砌筑：井位放線，根據(jù)設(shè)計圖紙，測放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。砌筑用磚應(yīng)提前一天澆水潤透。根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿配合比，現(xiàn)場拌制水泥砂漿。采用機械攪拌，攪拌時間不少于90s,砂漿隨拌隨用，不得超過砂漿初凝時間，一般拌成后2.5h用完。砌筑檢查井前，將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕。井室為方形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立桿，以控制墻體垂直度和高度，采用滿丁滿條砌法。為圓形時，以圓心為控制中心線，隨砌隨檢查井室尺寸。丁磚砌法，井內(nèi)、外壁除抹面部分外，均采用原漿勾縫。井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)；檢查井允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。流槽與井室同時砌筑。井內(nèi)踏步安裝牢固，位置正確。回填填料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，最佳含水量通過試驗確定。施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。溝槽底至管頂以上50cm的范圍均應(yīng)采用人工填土，管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。9、工藝和安全要求9.1、排水管道管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后進行下一工序的施工。管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進行接口施工。新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼。9.2、檢查井砌筑檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實。檢查井砌筑至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。檢查井位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，污水管的管口應(yīng)與井墻平齊?；靥钔習r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。第五節(jié)照明、給水本工程主要為土方開挖及回填。擬采用人工配合挖掘機施工的方法施工。1、測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進行現(xiàn)場加設(shè)控制點工作，采用全站儀按極坐標法測設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準儀測出地面標高?；A(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護樁指導(dǎo)施工。2、基礎(chǔ)土方開挖采用挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計標高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級配碎石或砂回填到設(shè)計值。3、基坑報檢根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗收規(guī)范標準。4、基槽土方回填回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)的軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得采用淤泥、有機物、垃圾等，回填土中不得含有石塊、磚頭、及其它雜硬物體?；靥钸^程中，保證溝槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填。如果雨期施工排水困難時，應(yīng)采取相應(yīng)專項施工措施，可采取隨下管隨隱蔽隨驗收隨回填的措施進行分段分項施工。溝槽回填應(yīng)同時對稱進行，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。用良好的土質(zhì)進行回填，嚴格控制填料的土質(zhì)含水率，回填前須測出填料的最佳含水率和最大干容重，回填時應(yīng)分層回填，分層夯實，每層鋪設(shè)厚度控制在200mm—300mm間，并用人工或機械進行夯實。第六節(jié)綠化工程本工程施工中，主要種植國槐、刺槐兩種喬木。在道路兩側(cè)成品字形栽植。園林綠化種植的施工順序一般為：地形細整—→定點放線—→喬木栽植—→施工期養(yǎng)護—→養(yǎng)護管理期養(yǎng)護—→竣工驗收移交一、選材1、本標段主要種植國槐、刺槐等裸根喬木。2、表土、肥料、水等應(yīng)符合本工程要求；3、植物品種3.1所有植物應(yīng)考慮當?shù)貧夂蛱攸c，選擇在淄博市及周邊地區(qū)定植三年以上且符合本工程設(shè)計要求效果的苗木，帶冠種植；適合于當?shù)貧夂驐l件易于生長的、并有豐滿干枝體系和苗壯的根系。植物應(yīng)無缺損樹節(jié)、擦破樹皮、受風凍傷害或其他損傷，植物外觀應(yīng)顯示出正常健康狀態(tài)，能承受上部及根部適當?shù)男藜簟o特殊規(guī)定或圖紙標明，所有植物應(yīng)在苗圃采集。3.2喬木應(yīng)具有挺直的樹干，發(fā)育良好的枝杈，根據(jù)其自然習性對稱生長。不應(yīng)有大于直徑20cm未愈合的傷痕。3.3運到現(xiàn)場的喬木高度應(yīng)符合圖紙要求，其胸徑（樹高出地面1.2m3.4不允許采用代替品種，除非證實在承包期內(nèi)的正常種植季節(jié)采集不到規(guī)定的植物。只有經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才允許種植代替品種。二、地形細整根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地，對照設(shè)計施工圖進行場地細整。1、地形要求，應(yīng)使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，堆筑地形時，根據(jù)放樣標高，由里向外施工，邊造型，邊壓實，施工過程中始終把握地形骨架，翻松輾壓板結(jié)土，機械設(shè)備不得在栽植表層土上施工。2、微地形粗整形完成后，人工細做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)疏松，并清理雜物。人工平整時從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、排水通暢?；靥钔恋暮蕬?yīng)控制在23%左右，不允許含有粒徑超過10cm的石塊，雨天停止作業(yè)，雨后及時修整和拍實邊坡。若施工場地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進行清理。3、必須使場地與四周道路的標高合理銜接，使綠地排水通暢。4、種植場地種植土最低厚度必須符合下列要求。園林植物種植必需的最低土層厚度植被類型草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度(cm)304560901505、對場地進行翻挖、松土、對雜草需用鋤頭、鐵鍬連根拔除、雜草很多時用除草劑進行消除，以符合植物和設(shè)計要求。6、如果用機械整理地形，應(yīng)事先與建設(shè)單位或相關(guān)單位聯(lián)系，了解是否有地下管線，以免機械施工時造成管線的損壞。7、場地整理時應(yīng)考慮土壤的壓實程度與設(shè)計標高的關(guān)系，土壤壓實后密實度達80%以上，以免種植后，淋水下陷厲害造成場地不平整。三、定點放線1、施工人員接到設(shè)計圖紙后先到現(xiàn)場核對圖紙，了解地形地貌和障礙物情況并找到定點放線的依據(jù)和方法。2、首先按工程布置的圖紙標出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進行放樣，按現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供的水準點、坐標基準點結(jié)合圖紙，確定放樣基準點。3、用經(jīng)緯儀完成施工坐標控制網(wǎng)放設(shè)，對所有基準點打樁定點，復(fù)雜地點及建筑用地應(yīng)加密控制網(wǎng)。4、分別對綠化苗木栽植位置等進行放樣，每次放樣后，報請監(jiān)理工程師進行審核，核準后、進行下一道工序的施工。5、種植地段應(yīng)修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，應(yīng)具有舒暢的外形。在種植中所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均應(yīng)由承包人自行移走。處理好的表土和底土應(yīng)分開，并得到監(jiān)理工程師認可。6、對交叉施工造成的放樣破壞及時進行復(fù)樣，保證施工精確度和進程。整個放樣工序按：基準點確定—→控制網(wǎng)放樣—→放樣—→核實—→使用—→復(fù)線—→使用的途徑進行。四、樹穴開挖1、挖坑挖槽的質(zhì)量標準：挖坑挖槽的位置要準確，坑應(yīng)根據(jù)根系、土質(zhì)情況而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窩根或填土不實。落葉喬木類種植穴規(guī)格（cm）胸徑種植穴深度種植穴直徑胸徑種植穴深度種植穴直徑2—330—4040—605—660—7080—903—440—5060—706—770—8090—1004—550—6070—807—880—90100—1102、刨坑、刨槽的規(guī)格要求刨坑、刨槽位置要準確，坑徑應(yīng)根據(jù)根系、土質(zhì)情況而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免造成窩根或填土不實。好土、棄土分別放置，分別放置，及時將多余的無機料和施工垃圾清理干凈。2.1坑徑一般可比植物的根系直徑大0.2-0.3m2.2如遇土質(zhì)過粘、過硬或含有有害物質(zhì)如石灰、瀝青等，則應(yīng)適當加大坑徑。3、刨坑的操作方法3.1刨坑時要找準位置，以所定位置為中心按規(guī)定坑徑劃一圓圈作為刨坑的范圍。3.2挖坑時應(yīng)將表土與底土分別放置，如土質(zhì)有好有壞亦應(yīng)分開堆放。堆放位置以不影響苗木栽植為宜，刨坑到規(guī)定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3.3刨坑時如發(fā)現(xiàn)地下管道，電纜等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告及時解決。3.4在斜坡上挖坑應(yīng)先做成一平臺，平臺應(yīng)以坑徑最低處為標準做平臺，然后在平臺上再挖坑。3.5在運出植物前，應(yīng)由園藝人員按起苗、調(diào)運等技術(shù)要求負責將植物挖出、包扎、打捆，以備運輸；任何時候，植物根系應(yīng)保持潮濕、防凍、防止過熱、落葉樹在裸根情況下運輸時，必須將根部包涂粘泥漿，使根的全部帶有泥土然后包裝在稻草袋內(nèi)。所有常綠樹及灌木的根部，均應(yīng)連同掘出的根系用草袋包裝。運到工地及種植前，這些根系應(yīng)結(jié)實，草包應(yīng)完好。樹冠應(yīng)仔細捆扎以防止枝杈折斷。3.6植物以單株、成捆、大包或容器內(nèi)裝有一株或多株植物運到工地時，均應(yīng)分別系有清楚的標簽，標明植物名稱、規(guī)格、尺寸、樹齡或其他詳細資料。五、起苗及包裝1、1.1喬木根系應(yīng)達到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3；1.2打包：根系規(guī)格在40厘米以下，土質(zhì)堅硬可在坑外打包，先將蒲包放好，捧出根系放入包內(nèi)，但搬運時不要只提樹干，放入包內(nèi)將包包嚴，再按規(guī)定將草繩捆緊，根系雖在40厘米以下，但土質(zhì)松軟，沙性大，易散坨的和50厘米以上的均應(yīng)在坑內(nèi)打包，所用蒲包草繩應(yīng)在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草包打嚴，草繩勒緊，50厘米以上如土質(zhì)松軟的根系，應(yīng)修好根系后先圍腰繩，腰繩寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)而定，圍好腰繩再用蒲包將根系包嚴，用草繩將蒲包固定，進行打包，打好包后再圍上腰繩，腰繩寬應(yīng)根據(jù)根系而定。一般為6-10道，最后進行封底，封底前在順樹倒的方向坑底處先挖一小溝并將封底草繩緊緊栓在草繩上，然后將樹推倒，用蒲包封嚴，用草繩錯開勒緊，捆成雙十字形或五角形。六、苗木運輸及假植1、裝、運、卸、假植樹木時均要保證樹木根系，根系的完好，不得折斷樹木主尖、枝條，不要擦傷樹皮，卸車后應(yīng)立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木應(yīng)埋土假植保護好根系。2、為保證賽時效果，正常季節(jié)帶冠移植大規(guī)格苗木吊運時必須嚴格按照規(guī)程、規(guī)范操作，吊車的荷載噸位要大于土坨和樹體的總重量。裝車時根系（木箱）朝前，樹冠向后，保證根系完整，不散坨。運輸保持樹木平穩(wěn)，不滾動，不損傷樹皮和主枝。3、運苗裝車前押運人員應(yīng)按所需樹種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量認真檢查核實掛牌后再裝車。凡運距較遠的苗木，應(yīng)用草苫或濕草袋蓋好根部以免風干而影響成活。4、苗木運到工地后按指定位置卸苗，卸苗要從上往下順序卸車，不得從下亂抽，卸時應(yīng)輕拿輕放，不許整車往下推以免砸根系和枝條。卸根系苗40厘米以下可直接搬下，但要搬動土坨不應(yīng)只提樹干同時保護好樹體及根系不受損傷。5、卸車后不能立即栽植時，應(yīng)臨時將根部埋土或用苫布草袋蓋嚴，也可事先挖好寬1.5—2米，深40厘米的假植溝，將苗碼放整齊，一層苗一層土將根部埋嚴，如假植時間超過七天以上則應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤，苗臨時假植應(yīng)盡量集中將樹直立，假植時間較長則應(yīng)在枝葉上經(jīng)常噴水以增加空氣中濕度和保持根系土壤濕潤，但水量不宜過大以免將根系泡軟再搬運時根系變形影響成活。6、苗木卸車完畢及時報請監(jiān)理工程到現(xiàn)場對苗木進行驗收。七、苗木栽植與養(yǎng)護管理1、在種植時，先在坑底填約150mm厚的表土，同時要摻中腐熟的有機肥料作為底肥，注意要在底肥上覆蓋一層土，不至于直接接觸苗木根系而損傷根系。禁忌使用耕作層以下的深層生土（陰土）。苗木栽植前先對苗木進行自檢，然后報請監(jiān)理工程師進行抽檢，不合格苗木不允許進場。2、苗木栽植前2天，對比較干旱的樹穴先灌穴，待水全部滲下去后方可栽植，同時為提高成活率，可使用一定濃度的ABT生根粉以促進新根的萌發(fā)。注意先把根系上的包扎物打開，再將稀釋后的溶液噴施或澆灌根部，并適量施用植保粉。3、栽前對苗木進行修剪，修剪的原則是灌木保持其自然樹形，短截時保持樹冠內(nèi)高外低，疏枝應(yīng)保持外密內(nèi)疏。栽后修剪時，應(yīng)以疏除為主，修剪總量不超過1/4-1/3，保持主枝、側(cè)枝分布均勻。銀杏等具有明顯主干的樹種，在保證主枝頂芽不受傷害的前提下，重點以疏枝為主，側(cè)枝可結(jié)合整形適當短截；國槐、白蠟等苗木的修剪，應(yīng)保留樹冠的基本骨架，保持主、側(cè)枝先端一致，樹冠整齊。修剪后較大創(chuàng)口應(yīng)涂抹保護劑，起到殺菌、促使傷口愈合的作用。4、栽植位置要符合設(shè)計圖紙要求：樹木高矮干徑大小要搭配合理，樹體要保持上下垂直，不得歪斜，樹形好的一面要迎著主要觀賞方向。5、栽植較大規(guī)格的落葉喬木時，應(yīng)立支柱對樹體進行保護，并不能使支柱與樹干直接接觸以免磨傷樹皮，立支柱的方向應(yīng)在下風口。支撐要捆綁牢靠，高度一致、整齊美觀，支撐對于不同的樹種應(yīng)分別采用不同的支撐方式，分別有四角支撐、三角支撐和一字支撐，支撐時為了保護好樹體支撐點的樹皮要進行必要的必要的纏繞保護，材料采用棕皮式或草繩等，支撐桿采用高度一致、粗細均勻的竹桿或杉木桿。6、栽后24小時內(nèi)必須及時澆上第一遍透水，第二遍水要連續(xù)進行，第三遍水在第二遍水5—10天后進行。灌水量要充足（注意第一次澆水后將樹穴下陷部位及時回填種植土并搗實）。澆完第三次透水后，進行苗木的扶直整理工作，要對苗木支撐進行修整和修改，之后根據(jù)樹種性質(zhì)分別確定澆水時間。7、待第三遍水滲下后及時進行中耕扶植或封穴，并在樹干周圍堆成30cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止風吹樹干造成空隙而影響成活，中耕封穴的同時，應(yīng)將土填實并將樹木扶直。8、苗木栽植完及時報請監(jiān)理工程師驗收，并遞交苗木養(yǎng)護管理的詳細計劃及日程。八、養(yǎng)護管理1、根據(jù)天氣情況和土壤水分狀況以及苗木本身的需水量，適時澆水。2、緩苗過程結(jié)束后苗木開始生長，適當追施肥料，中耕除草。3、經(jīng)常巡邏值班，防止盜苗，發(fā)現(xiàn)死苗或缺苗，及時補栽。4、根據(jù)病蟲害發(fā)生情況，適時對苗木進行病蟲害防治。5、冬季封凍前澆足凍水，并清理苗木附近雜草防火災(zāi)毀苗。第四部分主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃計劃用主要機械：穩(wěn)定土拌和機2臺，CAT挖掘機3臺、推土機3臺、PY160平地機2臺、YZ18振動壓路機3臺、三輪壓路機3臺、裝載機3臺，自卸車15臺、機動翻斗車5臺、發(fā)電機2臺、強制式混凝土攪拌機1臺。擬投入主要施工機械設(shè)備一覽表（附表1）施工機械進場計劃時間機械數(shù)量名稱按工程施工階段投入機械情況3.17-3.314.1-4.305.1-5.316.1-6.156.16-7.1穩(wěn)定土拌和機22221挖掘機33331推土機33330平地機22220振動壓路機22220三輪壓路機23330裝載機22331第五部分勞動力安排計劃（附表2）(1)施工人員采取以公司正式工種為主，民工為補充的勞動力組織方式。(2)按各分部分項工程、各施工階段對勞動力的需要量計劃，分階段組織各工種工人進場。(3)做好施工人員進場的安全、文明施工教育工作，進行必要的崗前培訓，關(guān)鍵特殊技術(shù)工種人員必須持證崗。(4)施工作業(yè)前按規(guī)定必須進行三級安全技術(shù)交底。(5)建立健全各項管理規(guī)章制度，加強對施工人員進行遵紀守法的教育。(6)所有進場工人均登記成冊，辦理好各類必要的證件，以便于統(tǒng)一管理。第六部分施工工期計劃橫道圖（附表3）第七部分確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量管理目標：推行全面質(zhì)量管理，周密組織，精心施工，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，增強精品意識，堅持高標準、高起點、高質(zhì)量，做到業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位四滿意。2、本工程質(zhì)量目標是：主體工程在交工驗收中由質(zhì)量鑒定部門鑒定得分在95分以上，優(yōu)良品率必須在95%以上。具體措施：我公司施工過程中執(zhí)行GB/T19001-2000(idtISO9001：2000)版程序標準。嚴格按照公司《質(zhì)量手冊》及《程序文件》規(guī)定指導(dǎo)施工生產(chǎn)。a)、建立質(zhì)量管理組織，成立專職質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，質(zhì)檢工程師為專職質(zhì)檢副組長，下屬各工程隊成立全面質(zhì)量管理小組，隊長任組長，技術(shù)主管任副組長。負責本合同整個工程質(zhì)量的管理工作。b)、成立質(zhì)量檢查機構(gòu)，建立月度質(zhì)量檢查、獎懲制度。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，各施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，對施工的全過程進行質(zhì)量檢查、控制。及時發(fā)現(xiàn)問題，質(zhì)檢工程師要對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制定出能夠保證質(zhì)量的各項的措施，并組織實施，克服質(zhì)量通病。項目部每月定期對工程質(zhì)量進行全面檢查，并對質(zhì)量通報情況實行獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，促進工程質(zhì)量的提高。c)、用現(xiàn)代化管理手段提高工程質(zhì)量。公司質(zhì)量管理工作不斷深入，逐年健全質(zhì)量保證體系和以質(zhì)量保證為中心的經(jīng)營管理體系。在本工程施工中，我們決心加強基礎(chǔ)工作，確保工程質(zhì)量，把專職質(zhì)量檢查工程師負責制與開展群眾性的QC小組創(chuàng)優(yōu)活動緊密結(jié)合起來，把創(chuàng)優(yōu)落實到實處。d)、完善質(zhì)量責任制，進一步加強各級領(lǐng)導(dǎo)，各業(yè)務(wù)部門和施工單位及個人的崗位質(zhì)量責任制明確責任，增強責任心。e)、嚴格控制原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實體的組成部分，原材料的好壞直接影響工程質(zhì)量，沒有試驗室的檢驗報告和通知的原材料不能用于施工。f)、嚴格施工階段的質(zhì)量控制：做到“五不施工，三不交接”。五不施工是圖紙未經(jīng)復(fù)核不施工，測量資料未經(jīng)復(fù)核不施工，不進行技術(shù)交底不施工，材料無合格證和試驗不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工。三不交接是無自檢記錄不交接，無專業(yè)驗收合格不交接，無施工記錄不交接。g)、嚴格按圖紙和技術(shù)規(guī)范施工；嚴格按配合比施工h)、加強技術(shù)指導(dǎo)：工程技術(shù)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，堅持工前交底，工中指導(dǎo)和工后總結(jié)。i)、堅持檢查制度。堅持開展三檢制度，上道工序經(jīng)檢驗合格后，下道工序方可施工。對分項工程和單位工程及時進行質(zhì)量評定。j)、認真做好變更設(shè)計工作，施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況等與設(shè)計不符時，及時報監(jiān)理工程師進行變更設(shè)計。k)、加強質(zhì)量教育。對全體施工人員進行針對性的質(zhì)量講座，每個施工人員都清楚自己所施工的工程項目質(zhì)量標準，提高全員質(zhì)量意識，使提高工程質(zhì)量成為每個人的自覺行動。l)、服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，虛心接受他們提出的改進意見，積極與業(yè)主代表、監(jiān)理單位、設(shè)計單位搞好配合工作，同心協(xié)力共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4、工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施（1）工程開工前，必須按分部、分項編寫完善的施工組織和施工要點。常規(guī)分部、分項編寫標準施工組織設(shè)計和要點，特殊分部、分項要特殊編寫施工組織設(shè)計和施工工藝及要點，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。施工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī)程、施工大樣圖、結(jié)構(gòu)計算、質(zhì)量要求級標準、試驗測量的要求及方法、施工人員、材料和設(shè)備使用計劃等。（2）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度A．技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。B．技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。（3）技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：A．項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。B．施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。C．本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負責人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（4）二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度A．分項工程施工過程中，各分管負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。B．分項工程施工完畢后，各分管負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工隊長確認，最終評定由項目經(jīng)理部的質(zhì)檢部專職質(zhì)量員檢定。C．項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。D．質(zhì)檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目施工隊負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部。(5)現(xiàn)場材料質(zhì)量管理A．嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。B．搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。(6)計量器具管理A．工程管理部和中心試驗室負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。B．現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。C．損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。D．計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。⑺工程質(zhì)量獎罰制度A．遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工隊，班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。B．凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。C．凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。D．項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。第八部分確保工期的技術(shù)組織措施1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，賦予現(xiàn)場項目經(jīng)理充分的指揮決策權(quán)，所屬施工單位必須服從安排，聽從指揮，相互協(xié)調(diào)，緊密配合，在統(tǒng)一調(diào)度下按序、按章組織施工。2、具體措施：（1）、組織措施。加強組織領(lǐng)導(dǎo)，賦予現(xiàn)場項目經(jīng)理充分的指揮決策權(quán)，所屬施工單位必須服從安排，聽從指揮，相互協(xié)調(diào)，緊密配合，在統(tǒng)一調(diào)度下按序、按章組織施工。選擇事業(yè)心強、懂業(yè)務(wù)、善經(jīng)營、會管理的項目經(jīng)理，并配備素質(zhì)高、有經(jīng)驗、年富力強的有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成項目部，具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍參加本合同工程的施工。（2）、機械、物資保障。加強機械設(shè)備和人員的投入：對于投標書的承諾必須按足量到位，并根據(jù)施工的需要隨時增加設(shè)備、人員，以保證工程急需。加強材料供應(yīng)、機械設(shè)備管理和財務(wù)管理工作。組織好材料供應(yīng)，做到超前計劃，及時采購供應(yīng)，滿足各工點施工需要并有一定量的儲備。同時搞好后勤保障工作，加強現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理。（3）、施工組織計劃保證。早進場，早開工。樹立“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字。合理編制詳細的實施性施工組織設(shè)計，制定詳細的工程進度計劃，安排確定各項目的施工時間和時限，使每一項目的具體安排、具體方案都在總體計劃監(jiān)控之下。做到總體目標明確、階段目標分明，上下步調(diào)一致。強調(diào)計劃的嚴肅性。根據(jù)總體工期目標，項目部編制月度計劃，施工隊要編制旬計劃、作業(yè)班級計劃。做到日保旬，旬保月，確?？傮w目標的實現(xiàn)。明確考核實施辦法，重點抓完成實物工作量，抓形象進度。（4）、技術(shù)保障。加強技術(shù)管理，及時核對圖紙、復(fù)測樁位、材料試驗、技術(shù)交底。實行技術(shù)、測量、試驗人員崗位責任制，避免技術(shù)差錯和返工浪費。抓好工序銜接，把握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。抓住施工黃金季節(jié)，迅速掀起大干的高潮。做到前面工序及時提供條件，后面工序按期實施，拉開工作面形成流水作業(yè)。（5）、現(xiàn)場調(diào)度保障。加強現(xiàn)場調(diào)度工作，及時發(fā)現(xiàn)解決施工中出現(xiàn)的各種難題，定期例會，采用簡短形式，解決實際問題，保證施工順利進行。處理好各方關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。與業(yè)主代表、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、當?shù)卣愫脜f(xié)調(diào)關(guān)系，取得多方支持，創(chuàng)造一個良好的外部施工環(huán)境，確保施工順利進行。（6）、處理好各方關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。與業(yè)主代表、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、當?shù)卣愫脜f(xié)調(diào)關(guān)系，取得多方支持，創(chuàng)造一個良好的外部施工環(huán)境，確保施工順利進行。（7）、加強工程投入：根據(jù)施工進展情況，如有必要，我公司可隨時抽調(diào)設(shè)備與人員加強該工程的施工，以確保施工工期。（8）、抓好工序銜接，把握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。抓住施工黃金季節(jié)，迅速掀起大干的高潮。（9）、獎懲措施。實行經(jīng)濟承包責任制，實行層層“包干”，嚴格執(zhí)行內(nèi)部工期獎罰制度，實行風險抵押，產(chǎn)值工資等辦法，把個人的經(jīng)濟收入與完成施工計劃直接掛鉤。（10）、特殊季節(jié)施工農(nóng)忙季節(jié)施工，采取得力措施，留住骨干，保證有充足的勞力，保證工程進度計劃不滯后；雨季施工，及時了解天氣變化，做到合理安排。（11）、技術(shù)推廣使用努力推行四新成果和采用新工藝，提高工作效率。第九部分確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）安全保證體系1、安全方針安全第一、預(yù)防為主2、安全目標（1）、“三無”：無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、水災(zāi)事故。（2）、“一控”：年負傷頻率控制在2‰以下。（3）、“三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。3、安全管理體系（1）安全管理組織機構(gòu)：建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責任人，項目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負責人。（2）、機構(gòu)設(shè)置：項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，安質(zhì)部下設(shè)安全組，下設(shè)專職安全員。施工隊設(shè)安全室，配置專職安全員。4、落實安全生產(chǎn)責任制（1）、項目部實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。（2）、完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。（3）、建立安全生產(chǎn)責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好崗位的安全工作。（4）、項目開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)措施，對分項作業(yè)編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實施。（5）、嚴格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)安全交底。項目隊長對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底。各專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。（6）、加強施工現(xiàn)場安全教育①針對工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，重點對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的員工進行培訓和考核，學習安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。②未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格者才準上崗。③特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照《特種作業(yè)人員