上輔機系統(tǒng)操作規(guī)程

上輔機系統(tǒng)操作規(guī)程上輔機系統(tǒng)操作規(guī)程上輔機系統(tǒng)操作規(guī)程xxx公司上輔機系統(tǒng)操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度上輔機系統(tǒng)操作規(guī)程上輔機系統(tǒng)是一條全自動的與密煉機配套的輔助設(shè)備，員工操作上輔機前必須熟悉上輔機及其附屬設(shè)備的構(gòu)造、原理和性能，否則不能獨立操作。開機前認真閱讀此規(guī)程。1、開機前操作者應(yīng)檢查確認電、氣路是否到位，無漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象，確認上輔機各管路、輸送帶、閥門、泵均在正常位置。2、開機前檢查各控制柜的按鈕是否復(fù)位，確認中控室內(nèi)、密煉機投料口、膠料稱上所有控制柜急停是否有按下，必須檢查復(fù)位；檢查總電源系統(tǒng)指示燈點亮，電源電壓表顯示正常，再次檢查油路、油箱、油稱的油溫正常，上輔機控制柜上各儀表、報警指示燈、料位指示燈顯示正常。3、檢查控制柜上旋鈕，炭黑稱量、油料稱量、除塵器旋鈕均打到自動位置；開啟密煉機控制電源，將兩個開關(guān)旋鈕打到“Auto”與“Remote”狀態(tài)，待密煉機控制電腦完全進入主頁面后，再者打開上輔機系統(tǒng)電腦并進入上輔機軟件操作系統(tǒng)；4、檢查控制柜各稱量顯示數(shù)值是否達到正常值，各種數(shù)顯儀表是否正常。5、檢查設(shè)備無異常后，進入碳黑手/自動轉(zhuǎn)換，油料手/自動轉(zhuǎn)換，碳黑超差確認，油料超差確認；6、等待密煉機啟動完成進入自動遙控狀態(tài)，確認自動與遠控的旋鈕，滿足全系統(tǒng)自動煉膠條件時，全體即進入“自動運轉(zhuǎn)”要求中，即可通過上輔機系統(tǒng)（電腦）傳入配方至密煉機，自動煉膠。7、在系統(tǒng)稱料過程中，如有異常情況，如稱量誤差，即會設(shè)備出現(xiàn)自動稱量超差報警，若在稱量誤差范圍內(nèi)，按超差確認；若超出允許范圍須手動卸料。8、該系統(tǒng)須人工放膠料至膠料秤上，每一種膠料稱量在誤差范圍內(nèi)稱量好后，才可稱量下一種膠料，膠料稱量完后，輸送帶自動運行將膠料送至密煉投料口，此時根據(jù)工藝將小料配方放置中間輸送帶上，設(shè)備自動運行。9、上輔機在自動運轉(zhuǎn)過程中如遇故障時，應(yīng)查看并報動力科維修人員檢修完好，設(shè)備方可重新正常運行。10、上輔機煉膠完成后，關(guān)閉稱料電腦及電源，關(guān)閉系統(tǒng)電腦，設(shè)備各按鈕調(diào)到手動位置，控制室總電源一直保持通電。11、在正常作業(yè)過程中，應(yīng)隔時觀察和注意各指針讀數(shù)、機器聲音和異常覆歷等各種技術(shù)狀態(tài)良好情況，如有反常應(yīng)及時糾正解決。12、在設(shè)備正常運行期間要盡量養(yǎng)成不以手動作輔助操作，并牢記“緊急停止”開關(guān)位置，以防意外事故。13、操作工應(yīng)穿短袖或緊袖工作服，嚴禁穿大袖籠服裝違章