住宅小區(qū)及配套設(shè)施模板工程施工方案

住宅小區(qū)及配套設(shè)施模板工程施工方案模板工程概述為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，針對(duì)本工程特點(diǎn)，確定地下部分墻體、柱子、頂板、梁以及地上框架柱、梁、板采用覆膜多層板；混凝土結(jié)構(gòu)樓梯踏步和梁、柱節(jié)點(diǎn)均采用覆膜多層板。2.模板工程施工安排2.1本工程墻、柱、洞口截面尺寸較多等均給模板深化設(shè)計(jì)、流水施工及模板拆除造成一定的難度和不便。依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工要綜合考慮以下因素：1.1混凝土面達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2.1.2一次性投入資金少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；1.3模板體系材料機(jī)具盡量采取租賃的方式；1.4配置數(shù)量要滿足周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度要求；2.1.5模架體系的確定要經(jīng)過(guò)充分研究和設(shè)計(jì)計(jì)算，遵循“經(jīng)濟(jì)、快捷、質(zhì)優(yōu)”的原則。2模板垂直、水平運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊，人工配合就位。3模板周轉(zhuǎn)原則上按照流水段進(jìn)行，按照工程質(zhì)量要求，周轉(zhuǎn)次數(shù)不能過(guò)多，超過(guò)規(guī)定的周轉(zhuǎn)次數(shù)要進(jìn)行處理或更換。施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：1.1熟悉審查圖紙，并對(duì)工程模板體系資料進(jìn)行詳細(xì)的收集。1.2根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及時(shí)編制模板施工方案及相關(guān)技術(shù)交底。方案和交底需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，要求編制內(nèi)容詳盡、通俗易懂，有針對(duì)性和可操作性。1.3測(cè)量人員負(fù)責(zé)模板安裝控制放線。3.2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和模板工程量，提前做好模板施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作，確保模板能夠及時(shí)得到加工、修整。3.3材料準(zhǔn)備依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計(jì)劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)。3.4生產(chǎn)準(zhǔn)備3.4.1搭設(shè)木加工棚和硬化平整加固拼裝場(chǎng)地，在模板計(jì)劃加工時(shí)間前，加工設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試完備。3.4.2組織勞動(dòng)力按需進(jìn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)。3.5主要部位的模板設(shè)計(jì)與支設(shè)3.5.1基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板（1）外側(cè)采用磚模。沿基礎(chǔ)底板外邊線外返50mm砌筑価煩多房板 鋼哽旦迎短鋼筋摻/3廠J |240mm厚實(shí)心磚墻做為基礎(chǔ)底板外側(cè)模板，同時(shí)兼做為底板防水保護(hù)墻。具體見(jiàn)下圖：基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板節(jié)點(diǎn)圖（2） 磚模砌筑高度二基礎(chǔ)底板厚度+300（底板導(dǎo)墻高度）+100（地下防水壓頂）。（3） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)墻頂部1/2厚度處埋置止水鋼板。導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板用15厚覆膜多層板+50X100mm方木組成。模板支撐采用吊模方式支設(shè)。（4） 墻模與邊坡之間在澆注基礎(chǔ)底板混凝土之前回填并夯實(shí)，以免澆注基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r，混凝土側(cè)壓力過(guò)大對(duì)磚模及防水層造成破壞。3.5.2框架柱模板均釆用木模板，考慮到經(jīng)濟(jì)性及工程的進(jìn)度，選用現(xiàn)場(chǎng)自制覆膜多層板模板。模板面板為15mm厚雙面覆膜多層木膠合板，50X100mm方木做背楞，中心間距不大于250mmo考慮到柱混凝土成型后的觀感質(zhì)量，所有框架柱截面內(nèi)部均不設(shè)對(duì)拉螺栓，只在柱箍邊設(shè)置對(duì)拉螺栓。3.5.3墻體模板墻體模板安裝墻體模板采用15mm厚覆膜多層板>50mmX100mm木方及48X3.5鋼管做背楞，對(duì)拉螺栓固定。a、 底板四周外墻底部（300mm高導(dǎo)墻）水平施工縫采用預(yù)埋200X3的止水鋼板+膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l，其他外墻水平施工縫采用20X30的膩?zhàn)有陀鏊蛎浵鹉z止水條。b、 安裝時(shí)，50X100的豎向龍骨釘在面板上，內(nèi)水平鋼楞采用2根048X3.5鋼管，間距700mm,外豎向鋼楞采用同規(guī)格鋼管，間距500mm,對(duì)拉螺栓采用M14的工具式對(duì)拉螺栓，間距700X700mm。c、 外墻螺栓為防水螺栓，內(nèi)墻釆用M14普通螺栓，使用時(shí)預(yù)先穿好20的塑料套管，塑料套管必須穿過(guò)模板。外墻防水螺栓用M14的工具式對(duì)拉螺栓，中間焊止水環(huán)，止水環(huán)用3nini厚50X50mm鋼板，雙面焊接，滿焊沒(méi)有縫隙。d、 模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距700nmi,豎向間距700nini,距模板上下口均為200mm；先水平后豎向設(shè)置雙排雙中48X3.5鋼管，固定鋼管采用市政用的較厚的卡子，然后使用M14的對(duì)拉螺栓固定；墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm）,分別支撐于從上至下200mm、1200mm>2200mm處水平鋼管背楞。平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用可調(diào)節(jié)頂托固定,從而頂住模板，便于調(diào)整木板垂直及平整。具體詳見(jiàn)下圖：

15mm厚多層板616對(duì)拉螺栓50X50X3止水環(huán),〔雙螺母雙螺母土釘墻護(hù)坡型件15mm厚多層板616對(duì)拉螺栓50X50X3止水環(huán),〔雙螺母雙螺母土釘墻護(hù)坡型件50mm厚腳手板思達(dá)?25鋼筋地錨帛% C48X3.5腳專管@1000mm卡模鋼筋15mm厚多層板§0X§0垂甬K500X100木 一地下室外墻支模圖（墻高H不大于5m）12鋼筋頭模板側(cè)向支採(cǎi)頭道12鋼筋頭模板側(cè)向支採(cǎi)頭道高地30cm,間距l(xiāng),2n）lii-■!<地權(quán)、地錨地I、?室內(nèi)墻模板支設(shè)圖e、 內(nèi)墻使用普通螺栓，中16塑料套管，套管使用時(shí)必須穿過(guò)模板,外墻使用止水螺栓。f、 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。g、 外墻模板拆除時(shí)，先拆掉模板后，再取出對(duì)拉螺栓連接頭，最后使用防水砂漿補(bǔ)平。h、 內(nèi)墻支模時(shí)，先穿好對(duì)拉螺栓的套管,然后再穿對(duì)拉螺栓。拆模后割掉套管，使用水泥砂漿抹平。i、 墻體支模前必須對(duì)根部采用50n）ni寬，20剛厚的水泥砂漿找平，水泥砂漿嚴(yán)禁吃進(jìn)混凝土內(nèi)，然后貼好海綿密封條后，支設(shè)模板，擠緊保證不漏漿。3.5.4框架梁模板：（1）框架梁模板設(shè)計(jì)：梁底模、側(cè)模采用15nnn厚木膠合板，50nnnXlOOmm方木做龍骨立放。側(cè)楞為中48X3.5鋼管，梁底主龍骨為100XlOOnnn木方，斜撐為50X100mm木方。側(cè)楞、梁底主龍骨間距均為500mm。梁支撐使用048X3.5鋼管，立桿支撐間距500mmo具體詳見(jiàn)下圖?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁底模、頂板模板起拱4%。。（2）安裝梁模板：梁支柱采用雙排048X3.5鋼管，支柱設(shè)水平拉桿，沿梁的軸線方向設(shè)兩道，沿支柱高度方向每1.2m設(shè)一道，橫向、縱向設(shè)掃地桿。支柱上面用可調(diào)頂托支撐梁主龍骨，主龍骨支撐固定梁側(cè)模板，側(cè)楞用對(duì)拉螺栓鎖牢，斜撐、底楞相互之間用木方固定牢靠，支柱下墊50X250的木板。頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條防止漏漿。（3）頂板模板：頂板模板設(shè)計(jì)：a、 采用15mm厚木膠合板，50X100mm方木作次龍骨（立放），凈距200mmob、 100X100mm方木作主龍骨，本工程油源間頂板厚150mm,管線溝頂板厚120mm,200mm,立桿間距900mmX900mm即可滿足要求。主、次龍骨與方木、模板接觸面均需刨光。安裝頂板模板：a、 支模前，從建筑Im線向上量出頂板標(biāo)高，并把板底線彈在墻上口，剔除多余墻體混凝土，剔至板底線以上5nmi,以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴(yán)，用云石機(jī)切割，保證接觸面在一條水平線上。b、 支模時(shí)，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50X250mm的木板。設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或頂托，其絲桿外徑不得小于36mm,伸出長(zhǎng)度不得大于200mmoc、 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿，沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)置，間距同支柱。沿層高方向，1.2m設(shè)一道。水平拉桿頂墻點(diǎn)必須用方木墊上，支柱上鋪主、次龍骨。d、 每道墻上沿墻口線立放130nmi高木膠合板條與墻體貼嚴(yán)，上面貼海綿條，木膠合板用50X100mm方木擠死，防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式，應(yīng)嚴(yán)密，表面平整，不能翹曲。e、 梁板支撐層間的立桿應(yīng)該在同一垂線上，保證荷載的傳遞。碗口式模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm.(4)施工縫的留置：為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求，澆筑底板混凝土?xí)r，水平施工縫留置在墻上，高出底板面300mm,墻體中間埋設(shè)200X3mm的止水鋼板，露出lOOnrni。墻內(nèi)、外側(cè)模板用15mm厚多層板和50X100mm方木組成。豎楞50X100mm方木兩根為一組，間距為700mmo橫楞為兩根中48X3.5鋼管，對(duì)拉螺栓中14止水螺栓，間距為700mm。用中25的鋼筋焊成F型做模板支架，支架間距1000mm,與底板上鐵支模附加筋焊接固定。墻與梁施工縫留置：避免施工縫外露及梁筋錨固長(zhǎng)度不夠，在梁與墻的交接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長(zhǎng)度，高處保證剔鑿后高出梁底標(biāo)高5mm。墻體垂直施工縫保證剔鑿后入梁5mm,使梁側(cè)模與外墻混凝土撞嚴(yán)(見(jiàn)下圖)。墻梁接槎剖面圖地下部分墻體施工縫防水處理：外墻與頂板的水平施工縫釆用平口的接縫形式，用20X30mm膨脹橡膠止水條進(jìn)行防水處理，施工前應(yīng)將施工縫處理平整，清理干凈，然后用膨脹橡膠止水條直接粘貼在施工縫上，壓緊粘牢。3.5.5車庫(kù)加腋板模板車庫(kù)頂板加腋部位模板釆用15mm厚覆膜多層板，支撐用碗扣架搭設(shè)滿堂紅腳手架；頂板加腋部位為模板支撐加強(qiáng)區(qū)域。頂板碗扣架立桿橫向間距根據(jù)板加腋長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置三根立桿；架立桿縱向間距小于等于900mm。第一道橫桿距地200mm,以上每1200mm—道，立桿頂端加可調(diào)頂托，立桿上端包括頂托伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于500mm,頂托的外露絲扣長(zhǎng)度不得大于200mm,頂托絲桿外徑不得小于36mmo頂托上放lOOXlOOnini方木作主龍骨，方木上間隔150mni鋪50X100mm方木作次龍骨（或方鋼龍骨）。3.5.6樓梯模板（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板安裝前，先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出梯段及臺(tái)板的位置線。3.6模板的拆除、堆放與成品保護(hù)3.6.1墻、柱模板拆除：拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2(根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度值確定)。3.6.2拆模技術(shù)要求(1)拆模的順序：按先支后拆，后支先拆；先拆分承重部分，后拆承重部分；先拆邊角模板，再拆大面積模板的順序。拆模要按技術(shù)要求的程序進(jìn)行，不能顛倒順序，隨意拆除。尤其是頂板、梁模板的拆除，要以混凝土同期試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，填拆模申請(qǐng)表，得到技術(shù)部門的許可后，方可拆模。拆模時(shí)不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板分段拆除后，要及時(shí)分類整理，集中運(yùn)出，經(jīng)修整后碼放整齊。墻模拆除時(shí)，先拆穿墻螺栓等連接件，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓或支撐，然后輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土墻面脫離，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘敲擊模板，以防損壞模板邊緣，影響模板使用壽命。陰角模兩側(cè)都是混凝土墻面且被水泥漿握裹，拆模比較困難，可先將附在模板表面的水泥漿鏟掉，然后從底部輕輕撬動(dòng)模板。嚴(yán)禁因拆模困難而用大錘砸角模。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理維修板面，涂刷隔離劑以備下次使用。梁、板混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，先拆梁幫側(cè)模，再拆頂板底模，最后拆梁底模。拆底模時(shí)每根方木龍骨下暫留1-2根支撐不拆，人站在已拆除的空隙拆除近旁余下的支撐，使龍骨自由下落。梁、板模板拆除應(yīng)分區(qū)段由里向外進(jìn)行，嚴(yán)防砸傷。被后澆帶截?cái)嗟目蚣芰?，底模整跨不拆除，以保證懸臂梁的結(jié)構(gòu)安全。頂板在后澆帶的兩側(cè)各留出約70cm寬的支撐不拆除，以承受上部施工荷載。預(yù)應(yīng)力大梁玲達(dá)到張拉允許強(qiáng)度后，需拆除梁的側(cè)模，但梁底模必須等到預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除。柱模拆除時(shí)應(yīng)先拆掉柱模外斜撐，卸掉柱箍，人站在安全一側(cè)用撬棍輕輕撬動(dòng)柱模板，使模板脫離柱面，吊車吊走。拆模時(shí)應(yīng)輕撬，防止損壞模板。柱模拆除后，四周用竹編板保護(hù)柱角。樓梯踏步模板不再拆除，用以保護(hù)踏步成品。拆下的模板及時(shí)清理灰漿等雜物。帶絲扣的配件經(jīng)常刷油防銹蝕，柱、梁側(cè)模板板面刷脫模劑。各種部件分別堆放，使用中加強(qiáng)管理，計(jì)劃好，不要亂拿亂用。6.3模板要定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量。重點(diǎn)檢查吊點(diǎn)、各板間連接是否牢固、模板有無(wú)扭曲變形、模板有無(wú)損壞等，有問(wèn)題的修好后再使用。6.4鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)計(jì)劃好，嚴(yán)禁隨意切割成短料。膠合板加強(qiáng)板邊保護(hù)，涂刷封邊膠，多次周轉(zhuǎn)后板邊分層散花的釘小木條修補(bǔ)，涂刷膠結(jié)材料補(bǔ)邊。4模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1模板及其支架必須具有充足的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分要有充足的支承面積。嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)使用，不得隨意代換材料。4.2使用自然風(fēng)干的方木，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。3模板施工過(guò)程中必須做好模板的保護(hù)工作，吊裝模板必須輕