油氣開采工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)范

140/140哈薩克斯坦共和國能源、工業(yè)和貿(mào)易部“里海穆納天然氣”國家科學研究設(shè)計院油氣開采工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)程(ППБСРК－１０－９８)1998哈薩克斯坦共和國能源、工業(yè)和貿(mào)易部“里海穆納天然氣”國家科學研究設(shè)計院審核：批準：哈薩克斯坦共和國哈薩克斯坦共和國緊急狀態(tài)委員會能源、工業(yè)與貿(mào)易部國家消防局司油氣開采工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)程ППБСРК-10-98本“油氣開采工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)程”由“里海穆納天然氣”國家科學研究設(shè)計院所屬的技術(shù)安全科學研究中心依照哈薩克斯坦共和國國家治理部門的決議制定。本規(guī)程中收入了哈薩克斯坦內(nèi)務(wù)部消防總局“差不多規(guī)程”（防火安全差不多規(guī)程－９３）中所述的最新防火安全要求及其它原有專業(yè)規(guī)范的內(nèi)容。從本規(guī)程在哈薩克斯坦共和國境內(nèi)實施起，１９７４年４月３日由蘇聯(lián)石油工業(yè)部批準的“石油工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)范”將停止生效。在必要情況下，實施本規(guī)程中要求的期限能夠同地點國家防火監(jiān)督部門及其上級部門（訂貨方）協(xié)商?！坝蜌夤I(yè)企業(yè)安全防火規(guī)范－９７”使用過程中的補充提議應按規(guī)定程序發(fā)來。前言油氣開采工業(yè)企業(yè)和其它個不工程生產(chǎn)活動的特點是發(fā)生爆炸及火災的危險性較高。企業(yè)的防火安全由在設(shè)計中制定的工程技術(shù)防火措施，以及嚴格遵守工程建設(shè)和運行防火安全規(guī)范來保證。通過對石油天然氣工業(yè)工程所發(fā)生的火災進行分析，多數(shù)火災是由于生產(chǎn)設(shè)備損壞、違反操作規(guī)程、對待火災麻痹大意、生產(chǎn)運營中違反規(guī)則，或是由于電、氣焊所生產(chǎn)的火花引起的。在保障企業(yè)防火安全的綜合措施中，重要的不僅是嚴格遵守現(xiàn)行標準和規(guī)范，還要理解這些依照具體生產(chǎn)情況制定的要求的實質(zhì)，而且企業(yè)職員同消防人員在日常工作和預防可能發(fā)生的火災工作中要緊密合作。使現(xiàn)行方針和新方針確保防火安全是領(lǐng)導的重要工作內(nèi)容之一。作為企業(yè)領(lǐng)導，應完全了解生產(chǎn)設(shè)備運行中火災危險的特點和火災預防措施的情況。１．概述１．１．本規(guī)程哈薩克斯坦共和國油氣開采領(lǐng)域的所有企業(yè)和部門都必須遵守。１．２．本規(guī)程確定了哈薩克斯坦共和國境內(nèi)所有現(xiàn)有工程設(shè)計、投產(chǎn)、運行、修理、改造、停產(chǎn)和清算期間的防火安全要求，不論其歸哪個行政部門管轄，也不論其所有制形式如何。１．３．關(guān)于油氣開采工業(yè)企業(yè)的消防狀況，及關(guān)于國家消防局規(guī)定、建議的執(zhí)行情況由上述企業(yè)的領(lǐng)導負責。關(guān)于個不項目設(shè)施（生產(chǎn)車間、工段、設(shè)備、倉儲間）的防火安全、保障這些項目設(shè)施的差不多滅火器材、相應地遵守現(xiàn)行防火規(guī)范和要求，則由企業(yè)或部門領(lǐng)導任命的車間主任、工段長，及其它有關(guān)人員負責。每個項目設(shè)施，都應在明顯的位置上懸掛防火安全責任表，其中應注明責任人的姓、名、父稱，及職務(wù)。１．４．每個企業(yè)的每個項目設(shè)施都應同當?shù)叵啦块T協(xié)商在本規(guī)程的基礎(chǔ)上制定防火安全工作細則，并報企業(yè)領(lǐng)導批準。１．５．關(guān)于防火安全工作細則的遵守情況由項目、企業(yè)的主管部門進行監(jiān)督。１．６．項目的每個職員及參觀人員都應了解防火安全規(guī)范，并嚴格遵守，萬一發(fā)生火災，應采取一切措施搶救人員，進行滅火。１．７．為車間、工段制定的項目防火細則應懸掛在明顯位置（假如無法懸掛，則應放置于通道處）。１．８．每個項目都應由企業(yè)領(lǐng)導指示建立工作制度，對全體職員（包括臨時工）在上崗前進行差不多防火安全措施指導。禁止未經(jīng)安全防火措施指導的人員進入。防火指導可與安全技術(shù)指導同時進行。關(guān)于進行防火安全指導與安全技術(shù)指導的情況，工人將在企業(yè)人事處下發(fā)的證明信上進行登記。在工地上進行見習也必須遵守防火安全措施。在工人進入獨立工作之前，委員會應該檢查其對防火安全規(guī)范的掌握情況。項目安全防火的工作的負責人還應重復進行安全指導。當項目間職員調(diào)換和進行新的任命時，由于具體工作崗位的火災危險的特點不同，一定要進行安全指導。關(guān)于進行指導的情況必須在“指導登記薄”上進行記錄，并由同意指導人和防火安全指導負責人簽字。１．９．沒有達到現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定和標準的安全防火要求的項目，不準投入生產(chǎn)運行。１．１０．關(guān)于本規(guī)程的個不條款進行修改和補充，需經(jīng)規(guī)程制定、審批部門同意后，由本規(guī)程制定人員進行。１．１１．關(guān)于違反安全防火規(guī)程的行為應依照哈薩克斯坦共和國現(xiàn)行法律承擔紀律、行政及刑事責任。１．１２．企業(yè)領(lǐng)導應做到以下方面：－監(jiān)督安全防火措施的執(zhí)行情況；－在分析項目設(shè)施消防狀況的基礎(chǔ)上，制定防火安全措施；－為落實消防措施和購置滅火器材進行必要的撥款；－組建消防技術(shù)委員會和消防志愿隊；－關(guān)于有爆炸、火災危險的項目，組織消防技術(shù)基礎(chǔ)知識訓練。１．１３．項目防火安全的責任人應做到以下方面：－了解工藝流程、設(shè)備的防火安全知識，保證項目防火安全規(guī)范的實施；－監(jiān)督職員嚴格遵守防火安全規(guī)定；－未經(jīng)項目負責人的書面批準，并同消防部門協(xié)商（批準書），不同意在有火災及爆炸危險的項目設(shè)施處使用明火。－禁止堵塞井口、通往生產(chǎn)項目設(shè)施入口及通往水源入口，不堵塞樓內(nèi)通道、樓梯通道及通往消防設(shè)施的通道。－定期（依照工作細則和工作打算）對設(shè)備和滅火器材的完好情況、使用期限，及其可用狀況進行檢查，了解其用途、結(jié)構(gòu)和使用方法；－對所屬職員進行培訓，并在指導登記薄（可更換安全技術(shù)工作?。┥线M行記錄；－發(fā)覺違反防火安全規(guī)程的行為，或者設(shè)備損壞，采取補救措施，并使過失人承擔相應責任，并應定期向企業(yè)領(lǐng)導和消防局匯報安全防火情況；－假如發(fā)生火災或者危險情況，應立即呼叫消防部門，同時利用現(xiàn)有的人員與器材進行滅火或搶險。１．１４．工人及項目（工地）參觀者應做到以下幾點：－在本工作地段或企業(yè)其它地段發(fā)覺的所有違反防火安全措施的行為，或者消防設(shè)備及消防通信器材損壞、使用不當?shù)惹闆r，應立即通知相應項目（車間）的防火安全負責人和消防局。－采取措施阻止破壞防火安全規(guī)程的行為。２．防火安全的總要求２．１．廠區(qū)、建筑物、廠房房間及設(shè)施治理２．１．１．油氣開采工業(yè)企業(yè)的全部生產(chǎn)項目設(shè)施區(qū)、生產(chǎn)車間都應保持清潔、有序。禁止易燃、可燃液體、垃圾及生產(chǎn)廢料污染生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)車間。２．１．２．在有爆炸和火災危險的項目設(shè)施區(qū)，以及在存放和加工可燃物的地點，未經(jīng)批準禁止使用明火。２．２．３．在項目設(shè)施區(qū)蒸汽及其它氣體容易聚攏的地段，禁止機動車輛通行，關(guān)于這一點應懸掛警示牌（標志）。２．１．４．汽車臨時停放處應在項目配套建筑工程打算中確定，禁止將停車站與其它設(shè)施混設(shè)，或設(shè)置在運送可燃、易燃液體、氣體汽車車庫附近。２．１．５．通往設(shè)施、水池、消火栓和滅火器的道路、通道、入口處，以及設(shè)施與存儲庫之間的防火間隔禁止堵塞或用來存放物品。２．１．６．在項目設(shè)施專門隔離區(qū)和裝備區(qū)，物資應裝在集裝箱內(nèi)、存儲架上包裝存放，以便能夠迅速撤出。２．１．７．消火栓旁邊應設(shè)有指示牌，并配有夜間照明裝置。冬季消火栓上及通往消火栓的通道上無積雪，消火栓井蓋兒無冰。通往防火水池及消火栓的道路和通道路面堅挺，并應保持斜度，以便雨水和融化的雪水自然排出。２．１．８．在有火災、爆炸危險的項目設(shè)施、車間、倉庫，及其所在區(qū)域禁止吸煙，并應在這些地點設(shè)置“禁止吸煙”的警示標志。２．１．９．企業(yè)廠區(qū)內(nèi)禁止將石油和其它易燃、可燃液體存放于配套建筑設(shè)施方案中沒有規(guī)定的露天蓄池、油池內(nèi)。２．１．１０．分層離析裝置、火焰加熱器和獨立油罐倉庫的圍堤應與設(shè)計方案相符，保持完好。禁止在圍堤分布區(qū)內(nèi)種植樹木和灌木叢。２．１．１１．在油氣開采企業(yè)廠區(qū)內(nèi)廣場、有火災、爆炸危險的設(shè)施、建筑周圍５米以上半徑范圍內(nèi)要定期割草，并將其運出廠區(qū)外。在廠區(qū)內(nèi)禁止點燃篝火、燃燒雜草、石油。２．１．１２．可燃潤滑品、易燃、可燃液體儲罐距離內(nèi)燃機裝置存放處許多于２０米。２．１．１３．生產(chǎn)項目設(shè)施和建筑的可燃結(jié)構(gòu)應使用防火漆或通過浸漬進行防火，受到破壞的防火物資應得到恢復。２．１．１４．查看存儲石油的設(shè)備、油罐應借助于自然照明，或使用手提式防爆照明裝置，其電壓不超過１２伏。禁止在設(shè)備和油罐內(nèi)開關(guān)照明裝置，應一直保持接通狀態(tài)。２．１．１５．禁止使用火炬、火柴、蠟燭、煤油燈、篝火及其它明火為正在進行鉆探或生產(chǎn)的油井、油泵、石油運輸碼頭、石油收集與處理站、商品油罐區(qū)和其它有火災、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)施和存儲設(shè)施照明。２．１．１６．關(guān)于凍住的設(shè)備、配件、管道、閥門和洗滌溶液，只能使用蒸汽或熱水解凍，禁止使用明火。２．１．１７．關(guān)于設(shè)備的密封性（尤其是閥門連接處和密封套）必須嚴格檢查，假如發(fā)覺有泄漏，應采取措施進行補救。２．１．１８．只有在同企業(yè)消防部門協(xié)商后，才能打開自來水輸送網(wǎng)個不部分和某些消火栓、消火龍頭，降低自來水輸送網(wǎng)的額定壓力。２．１．１９．由于修理（或其它緣故）封閉道路個不地段，阻礙了消防車輛的通行的，應同企業(yè)消防部門和最近處的消防隊協(xié)商后方可。在道路上進行修理或其它作業(yè)時，應設(shè)置繞行標志，或在修理路段留出不低于3.5米寬的過道。２．１．２０．在建筑與設(shè)施的防火間隔上，不得存放物品和設(shè)備、進行建筑或設(shè)置車站。２．１．２１．進入有火災、爆炸危險的企業(yè)和設(shè)施區(qū)應通過專門通道進入，汽車運輸應配備帶有火花罩的消聲器。２．１．２２．陸上和海上的生產(chǎn)設(shè)施與建筑（現(xiàn)有的和運轉(zhuǎn)的油井、泵、壓縮機、分離裝置、儲油罐等），及其之間的間隔，應符合按照建筑規(guī)范與標準的要求。２．１．２３．建筑、設(shè)施的容量打算方案應符合現(xiàn)行建筑規(guī)范與標準，食保證車間和建筑內(nèi)的人數(shù)不超過定額標準。２．１．２４．通道、出口、走廊、固定消防樓梯、樓頂不可燃安全裝置、樓梯間和閣樓必須保持完好，不得用任何東西堵塞。閣樓應上鎖、天窗關(guān)閉。禁止在樓梯間設(shè)置小倉庫。２．１．２５．禁止在建筑的地下室或半地下室內(nèi)使用或存放爆炸物品和裝有天然氣和其它有燃燒危險物資的容器。用來排煙和滅火的地下室和半地下室的透光窗井和坑口井應保持清潔，同時狀態(tài)完好。禁止在井上和窗戶上安置嚴密的金屬罩，禁止在洞口處堆放物品和堵塞洞口。２．１．２６．閣樓間不得用于生產(chǎn)目的，必須上鎖，鑰匙應放固定地點保管。２．１．２７．固定消防樓梯、樓房外豎梯和樓頂隔離安全裝置應保持完好，一旦發(fā)生火災保證可用。２．１．２８．所有房間、裝備、設(shè)施都應保證……防火安全責任表。禁止為與消防無關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營需要使用消防設(shè)備和消防器材。２．１．２９．浸過油或其它可燃物的擦拭材料應收集在專門的帶密封蓋的金屬箱中，下班前（或換班前）必須將箱子放置到安全處。２．１．３０．生產(chǎn)車間存放的可燃潤滑材料不可超過一晝夜消耗量，存放于不可燃櫥柜、密封容器或帶密封蓋的匣子中，而超過一晝夜消耗量的可燃潤滑材料應存放于專門用于此類物品存放的房間。２．１．３１．工作服應存放在專門衣物間個人的衣柜里，禁止將工作服放在工作崗位上。禁止靠近熱源懸掛晾曬浸泡過石油的衣物和其它物品。２．１．３２．禁止靠近蒸汽管道、暖氣管、熱風機堆放和保存可燃材料。２．１．３３．禁止使用易燃、可燃液體擦洗地板、墻面、清洗設(shè)備、或洗滌衣物。應用水清洗地板和水槽中的石油和污漬。２．１．３４．有爆炸危險的房間應安裝與房間爆炸危險性級不相當?shù)姆辣O(shè)計電話和信號裝置。每部電話機旁邊應懸掛專門的消防隊電話號碼表，以便發(fā)生火災時及時呼叫。２．１．３５．企業(yè)廠區(qū)內(nèi)應在明顯位置標示呼叫消防隊方法，并設(shè)置消防器材陳列臺。２．１．３６．應系統(tǒng)地從企業(yè)廠區(qū)、基地和倉庫內(nèi)清除一切可燃廢棄物和垃圾等。２．２．消防障礙治理２．２．１．與分離氣體工藝相關(guān)的油礦項目、設(shè)施的建設(shè)應考慮主風向和衛(wèi)生防護帶的因素。２．２．２．衛(wèi)生防護區(qū)的寬度應依照現(xiàn)行衛(wèi)生標準確定，衛(wèi)生防護帶外靠近采油區(qū)一側(cè)為最少的油井。衛(wèi)生防護帶應保持清潔。２．２．３．防火障礙、隔離建筑和設(shè)施應符合現(xiàn)行建筑規(guī)范與標準的要求。為了預防火災蔓延至所有建筑，應設(shè)置防火墻、防火樓板等防火障礙，或設(shè)置消防隔離帶。防火墻應打地基，全部高度都應建成防火墻。防火墻用來將生產(chǎn)間、倉儲間與各種火災危險隔開。２．２．４．防火帶應建在一個或一系列的不可燃的基座上，并有一個不可燃的覆蓋層。橫向和縱向防火帶的截面應鑲有豎向凸榫。２．２．５．在各種管線和結(jié)構(gòu)穿過防火障礙處，其孔洞和縫隙應用耐燃材料嚴密封好。２．２．６．排煙道、通往房頂?shù)拈T和出口、陽臺之間的通道禁止封嚴，用于疏散的內(nèi)陽臺和外陽臺禁止安裝玻璃。２．２．７．建筑結(jié)構(gòu)的砂漿防護層或其它防火涂層不得有破損處。２．２．８．內(nèi)墻和樓層隔板上的墻洞和門洞中的防火設(shè)施應始終有人照管，并處于工作狀態(tài)。２．２．９．建筑及設(shè)施內(nèi)部禁止使用木料，在聚合物或其它物質(zhì)的基礎(chǔ)上進行裝修。樓梯間護板不得使用可燃材料，護欄除外。突出的護板和護欄不得占用樓梯和樓梯平臺的空間。２．３．人員的安全疏散２．３．１．防火安全負責人負責臨時執(zhí)行保障前來企業(yè)或個不項目設(shè)施的人員的防火安全措施。２．３．２．人員疏散路線圖應懸掛在明顯位置。２．３．３．假如發(fā)生火災，應保證樓內(nèi)人員安全疏散。２．３．４．所有疏散出口的門都應朝向大樓出口方向自由放開。疏散通道上的門應由固定設(shè)施保證其自動開關(guān)，并應保持完好。在人員疏散通道上，不得設(shè)置暗鎖，代替容易打開的門閂。在專門情況下，門上使用暗鎖，整套鑰匙應放值班室保管。２．３．５．房間、樓道及大樓疏散出口的門禁止封嚴。２．３．６．樓梯間內(nèi)禁止設(shè)置倉庫或其它用途的房間、禁止鋪設(shè)輸氣管道和其它易燃、可燃液體管道，禁止安放設(shè)備，阻礙人員通行。２．３．７．疏散通道上不得設(shè)置無斜坡或臺階的陡坡和凸起。２．３．８．人員疏散通道上禁止用可燃材料對墻面和構(gòu)件進行貼面和包裝。２．３．９．在車間、建筑設(shè)施的工作時刻內(nèi)，不得超額安排無法保證安全疏散的人員進入。２．４．發(fā)生火災時職員的行動２．４．１．發(fā)生火災時，項目治理部門和消防部門應依照“消除事故綱要”集中保證人員的安全和疏散。２．４．２．每個發(fā)覺火災的職員都應做到以下幾點：－立即通知消防部門；－依照“消除事故綱要”和具體情況，利用差不多的固定滅火器材，采取措施救火；－呼叫項目負責人、消防部門及其它負責人員前來火場。２．４．３．趕到火場的項目負責人，在確定是否已呼叫消防部門后，應做到以下幾點：－立即向企業(yè)領(lǐng)導報告火情；－在消防隊到達之前，依照“消除事故綱要”率領(lǐng)救火和疏散人員；－組織迎接消防隊，協(xié)助選擇到達火場最近的通路，和協(xié)助使用滅火器材；－檢查自動（固定）滅火系統(tǒng)是否接通，和正常工作。－將房間內(nèi)所有非救火人員撤出危險區(qū)；－在必要情況下，切斷電源，采取措施預防火勢蔓延；－中斷火區(qū)內(nèi)項目上除滅火外的所有工作；－在必要情況下，呼叫瓦斯事故急救、醫(yī)療和其它部門；－在人員有生命危險的時候，利用現(xiàn)有的人力和器材，立即組織搶救和疏散；－愛護參加救火人員的安全，幸免建筑物坍塌砸傷、觸電、中毒或燒傷；－保證人員、物資、設(shè)備疏散，以及石油產(chǎn)品排出和收集的運輸；－進行滅火同時，對由于高溫而面臨危險的工藝設(shè)備和建筑結(jié)構(gòu)進行冷水冷卻。－在滅火過程中，遵守安全技術(shù)要求。２．４．４．在消防分隊到達前，此前曾領(lǐng)導過滅火工作的項目高級領(lǐng)導應做到以下幾點：－向消防部門高級業(yè)務(wù)領(lǐng)導報告關(guān)于危險項目的特點和滅火進展情況的必要信息；－保障消防隊滅火工作安全，不受電力和其它危險因素的阻礙。－報告關(guān)于被困于房間內(nèi)的人員的狀況。２．４．５．依照由于消防隊的情況和人員力量，滅火指揮員能夠組織、率領(lǐng)滅火作戰(zhàn)指揮部，指揮部中必須有項目（企業(yè)）代表參加。２．４．６．列入滅火指揮部的企業(yè)代表，應做到以下幾點：－就生產(chǎn)工藝流程問題和危險項目的專業(yè)特點向滅火指揮員提出建議，并向其報告危險區(qū)內(nèi)是否存在有毒及放射性物品、產(chǎn)品、設(shè)備、容器，以及存放地點；－保障滅火和財產(chǎn)轉(zhuǎn)移所需指揮部人員力量和工程技術(shù)人員；－保障滅火和防止火勢蔓延所需汽車運輸和技術(shù)設(shè)備；－按照滅火指揮員的指示，切斷或轉(zhuǎn)接各種管線的電源，組織排出儲罐和工藝設(shè)備里面易燃、可燃液體；－糾正滅火部門和滅火個人的錯誤行為。２．４．７．關(guān)于項目上發(fā)生的每一起火災事故，項目治理部門負責弄清所有促使火災發(fā)生和進展的因素，落實必要的預防措施，并進行調(diào)查。２．５．房間及外部設(shè)施的電氣設(shè)備２．５．１．房間和外部設(shè)施的電氣設(shè)備的型號和使用應符合房間及外部設(shè)施火災、爆炸危險等級，并符合環(huán)境特點，其制造和使用應符合“電氣設(shè)備安裝規(guī)程”、“消費者電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)程”、“消費者電氣設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程”的要求。２．５．２．房間內(nèi)每個項目上都應明確保證電氣設(shè)備狀態(tài)、保證電氣設(shè)備及時維修保養(yǎng)和技術(shù)使用的責任。２．５．３．每種用途的導體都應保證能夠達到事故狀態(tài)下加熱極限的要求。２．５．４．生產(chǎn)所需的電熱器應防止靠近可燃材料，并應設(shè)有耐燃性外殼。倉庫禁止使用電熱器。２．５．５．在倉庫或生產(chǎn)間保存或使用可燃材料或具有可燃外皮（紡織品、紙、木料等）材料的情況下，照明裝置應用玻璃罩封起來。２．５．６．便攜式照明裝置應使用防爆設(shè)計型，用于В－１、В－１а級房間的照明裝置，應具有不碎材料制成的燈罩（散射器），或具有提早斷開閉鎖裝置和愛護性金屬網(wǎng)。２．５．７．任何用途倉庫的照明只能使用電氣照明。每個倉庫電氣照明的接通與斷開應獨立進行。帶有護罩、閘刀式開關(guān)、插座的配電盤，應在倉庫外在不可燃墻壁上，或獨立的基座上，在封閉的耐燃材料的箱子里進行裝配，非工作時刻應上鎖封閉或進行鉛封。２．５．８．禁止在露天倉庫上方架設(shè)空中電網(wǎng)或在空中電線下方的廣場上存放原料和物質(zhì)。２．５．９．禁止在倉庫房頂、或距房檐、料堆１０米的范圍內(nèi)架設(shè)電網(wǎng)或安裝聚光燈。２．５．１０．高壓線距封閉式倉庫、房檐或料堆的距離應為電線基座高的1.5倍。２．５．１１．所有電氣設(shè)備都應設(shè)有會導致火災和燃燒的電流短路和其它特不情況愛護裝置。２．５．１２．為了幸免瞬間電阻引起火災，必須通過壓力試驗后，通過熔焊、釬焊或使用專門線卡對導線和電纜芯線進行連接、封端和分支。２．５．１３．使用電器裝置時禁止以下做法：－在不合適的房間里使用家用電器做飯；－使用釘子固定導線，將導線從門扇中間穿過，在導線、滑輪、開關(guān)上懸掛物件等；－用紙、布料，或其它可燃材料纏繞電燈；－采納無線電、電話線做電網(wǎng)；－未經(jīng)同意，且無必要依照，更換結(jié)算電路和電器裝置；－電線緊靠金屬結(jié)構(gòu)。２．５．１４．電路和電器設(shè)備損壞，可能導致產(chǎn)生電火花和升溫的，應立即由值班人員排除隱患。損壞的電路應立即斷開，直到其恢復安全狀態(tài)。２．５．１５．緊急照明裝置應設(shè)獨立電源。２．５．１６．其間有任何級不危險區(qū)的封閉倉庫中的電氣設(shè)備，不管倉庫內(nèi)是否裝有斷開裝置，倉庫外必須設(shè)置斷開裝置。２．５．１７．禁止使用管狀導線的金屬皮做接地線。２．５．１８．帶有不接地中線的電路中，電壓達到１０００伏及１０００伏以上的變壓器，應設(shè)置絕緣操縱裝置。２．５．１９．假如空中電線與油氣火炬相近，火炬的設(shè)置應考慮主風向。而且，空中電線距火炬不得少于６０米。２．５．２０．假如電纜線路與管道——其中包括油氣管道——相交，電纜與管道之間的距離不得低于0.5米。２．５．２１．便攜式用電器的接地裝置應使用帶有外皮的柔軟相位導線，可靠地接入接地網(wǎng)。禁止直接使用電器的接地零線用作接地裝置。２．５．２２．禁止使用外皮破損（有孔、開口等）的軟管電纜。２．６．有爆炸危險房間和外部設(shè)施的電氣設(shè)備２．６．１．有爆炸危險房間和外部設(shè)施所使用的電路和電氣設(shè)備應符合現(xiàn)行“消費者電氣設(shè)備安裝規(guī)程”、“消費者電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)程”、“消費者電氣設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程”的要求。２．６．２．每個具有爆炸危險的房間和設(shè)施都應依照有爆炸危險房舍分類手冊或電氣設(shè)備安裝規(guī)程確定等級，并在登記表上注明。２．６．３．房間和外部設(shè)施中只能安裝使用型號符合房間、設(shè)施火災、爆炸危險等級和環(huán)境特點的電氣設(shè)備。在有爆炸危險房間只能使用防爆電氣設(shè)備，其型號應符合該房間可能產(chǎn)生的易爆混合物的類不。電氣設(shè)備必須具有防爆標志。２．６．４．禁止對防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)做任何改動。２．６．５．禁止使用去掉了外殼零件——其中包括其結(jié)構(gòu)上所具有的緊固件——的防爆電氣設(shè)備。２．６．６．有爆炸危險房間和外部設(shè)施里，達到１０００伏、同時中性線嚴密接地的電氣設(shè)備，其導體的選擇應如下進行：在電路閉合的情況下，機身或零線會產(chǎn)生短路。２．６．７．工作電壓超過１０００伏以上的導線和電纜應進行短路檢驗。２．６．８．零線應具有等效于相線的絕緣，并與其共同敷設(shè)在同一管中，或外皮中。２．６．９．禁止在有爆炸危險房間明設(shè)裸露導體。２．６．１０．禁止使用含有可燃性或爆炸性混合物的導管用做接地裝置或地線。２．６．１１．電線和電纜的敷設(shè)不得通過倉庫、生產(chǎn)間及其它用途的房間。２．６．１２．在存有可燃材料和包裝可燃的制品的生產(chǎn)間和倉庫中，電燈應具有防爆設(shè)施（帶玻璃罩）。２．６．１３．電動機、照明裝置、導線、配電裝置每月至少兩次清除可燃性粉塵，而在粉塵產(chǎn)生較多的房間——每月至少四次。２．６．１４．設(shè)置在樓房內(nèi)的充油電氣設(shè)備，應依照“電氣設(shè)備安裝規(guī)程”配備固定或移動式滅火設(shè)施。２．６．１５．在有爆炸危險房間和外部設(shè)施內(nèi)禁止：２．６．１５．１．在愛護性接地裝置損壞、設(shè)備頂蓋閉塞損壞、……防爆外殼損壞的情況下，電氣設(shè)備投入工作；２．６．１５．２．導電部分有電壓存在時拆開防爆電氣設(shè)備的外皮；２．６．１５．３．在沒有弄清和消除斷電緣故的情況下，接通因短路自動斷開的電氣設(shè)備；２．６．１５．４．不用的電路仍存在電壓；２．６．１５．５．在沒有短路愛護和超負荷愛護的情況下接通電氣設(shè)備；２．６．１５．６．電氣設(shè)備、導線和電纜超過額定負荷；２．６．１５．７．在供應火花安全儀器的專門變壓器上接入不屬于該設(shè)備體系的裝置和線路；２．６．１５．８．更換電氣設(shè)備愛護裝置（熱元件、保險裝置、釋放器）的類型或額定參數(shù)。２．６．１６．當在有爆炸危險房間和外部設(shè)施內(nèi)進行電焊時，除了遵守“電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)程”和“電氣設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程”外，還應遵守部門守則和以下要求：２．６．１６．１．焊接發(fā)電機、變壓器和斷開設(shè)備禁止放置在可燃氣體和蒸汽或可燃液體可能聚攏的地點，以及石油產(chǎn)品浸染處；２．６．１６．２．電焊或其它導線的所有接頭都應使用已用絕緣帶絕緣的接嘴或螺栓接頭；２．６．１６．３．禁止挪動存在電壓的電焊導線。導線的挪動要盤成卷，然后再展開，敷設(shè)。２．６．１６．４．沒有可靠的絕緣，禁止沿金屬物體敷設(shè)電焊導線。２．６．１６．５．禁止使用地線、金屬構(gòu)件、設(shè)備機身和管道作為回路導線，回路導線應同通向電極卡頭的導線相同。２．６．１７．應由企業(yè)責任電工使用儀器或表面觀看，對電纜絕緣、連接是否可靠、愛護性接地、電動機的工作狀態(tài)進行檢查。測量導線絕緣電阻應在“消費者電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)程”和“消費者電氣使用安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定的期限內(nèi)進行，寫成文件，并在記事薄上記錄。２．７．有爆炸危險房間和外部設(shè)施的照明２．７．１．任何用途的照明只能用電照明。２．７．２．設(shè)施中（房間和外部設(shè)施），假如工作照明中斷，或是與此相關(guān)的設(shè)備和機械裝置無法正常工作（工作中斷或是職員的誤操作），可能引起爆炸或火災的，應設(shè)置緊急照明裝置。２．７．３．便攜式手提照明裝置的電壓不得超過１２伏。由獨立電源或雙線圈變壓器對其供應電流，變壓器外殼和線圈（１２伏）的一根輸出線接地。禁止使用無設(shè)計上規(guī)定的燈罩、玻璃罩或網(wǎng)罩的固定式或手提式照明裝置。２．７．４．有爆炸危險房間的電氣照明開關(guān)應獨立設(shè)置。２．７．５．有爆炸危險房間的電氣照明應使用防爆型照明裝置，或使用防塵型照明裝置，設(shè)在樓外，從窗口照明。２．７．６．照明電線應依照生產(chǎn)環(huán)境的類不選擇。在有爆炸、火災危險的生產(chǎn)環(huán)境，電線放在輸氣鋼管里或用覆蓋層愛護起來（瀝清漆、瓷漆）。２．７．７．照明裝置中燈泡的功率不得超過該種照明裝置同意的最大功率。２．７．８．在更換、移動照明裝置配件，或設(shè)置新的照明裝置時，必須注意，連在配件或燈座上的導線從連接處起應具有絕緣外皮。在導線接入照明裝置的連接處不應有拉伸、磨損，與燈座之間靠機械力連接。２．７．９．在原料間或有爆炸、火災危險房間設(shè)置無密封圈的照明裝置，其入孔應用專門澆鑄液灌滿密封。２．７．１０．系列照明線路能夠敷設(shè)在有爆炸危險房間不處。２．７．１１．不管如為必須保證照明裝置配件安裝牢固可靠。懸掛式配件應掛在專用鉤子上，或用螺紋接頭固定在鋼管上。禁止將照明裝置配件掛在導線上。禁止在用來安裝配件的固定基座或管子內(nèi)部連接導線。２．７．１２．配電盤和開關(guān)應設(shè)在倉庫不處。２．７．１３．禁止使用沒有防爆標志、鉛封，以及結(jié)構(gòu)所要求的個不零件的防爆照明裝置。２．７．１４．必須由照明裝置維修人員更換防爆照明裝置的燈泡、電池、電池組，而且應在沒有爆炸危險的房間內(nèi)進行。2.8.采暖設(shè)備的保養(yǎng)2.8.1.采暖季節(jié)開始前，應檢查鍋爐、采暖設(shè)備和當?shù)夭膳O(shè)備，發(fā)覺問題及時修復。所有產(chǎn)熱設(shè)備、裝置均應登記造冊。2.8.1.1.溫度超過1000C的供熱管道、儀器，應距建筑物可燃物體10厘米。2.8.1.2.載熱體超過1000C的管道穿過可燃結(jié)構(gòu)時，應加隔熱套管。套管與管道間的間隙，應不小于100毫米。2.8.2.生產(chǎn)廠房和輔助廠房的采暖系統(tǒng)，應符合建筑標準與規(guī)程“采暖、通風與空調(diào)。設(shè)計標準的規(guī)范”的要求。2.8.3.安裝、使用電加熱和當?shù)毓┡O(shè)備，應經(jīng)消防部門書面同意，單位領(lǐng)導批準，并指定執(zhí)行責任人。2.8.4.禁止安裝不符合“電氣裝置安裝規(guī)范”的臨時電線和非標準保險，使用自己制作的電加熱裝置。2.8.5.禁止在無人監(jiān)督看守的情況下使用無自動斷電裝置的電加熱器。2.8.6.下班后（工作結(jié)束后），取暖爐要停燒，電加熱裝置應斷電。2.8.7.爐具改燒煤氣或使用煤氣設(shè)備，應遵守“煤氣設(shè)備安全規(guī)范”的要求。2.8.8.家用液體燃料取暖裝置只能用在產(chǎn)品講明規(guī)定的場所、房間，且必須按產(chǎn)品講明書完成安全措施，按國家標準通過消防安全方面專門試驗。2.8.9.禁止使用與建筑物可燃結(jié)構(gòu)無防火耐火隔離層的鍋爐、爐具和其他取暖設(shè)備。2.8.10.液體燃料鍋爐房內(nèi)，應在每個噴油嘴旁放一個消防沙池。燃料管道上至少安裝兩個閥門，靠近燃燒室端和燃料容器端各1個。2.8.11.空氣加熱器和取暖裝置的放置，應方便人可靠近檢查和清潔。2.8.12.可燃材料、設(shè)備、電纜離爐具應不小于0.7米，距火口則應不小于1.25米。2.8.13.鍋爐房內(nèi)可安裝封閉式消耗燃料箱，但容積不超過1立方米，嵌入式鍋爐房–容積不超過5立方米。2.8.14.鍋爐房禁止其他無關(guān)作業(yè)，鍋爐內(nèi)燃燒管道不得滲油漏氣。發(fā)覺滲漏應立即修理。禁止給已熄火的噴油嘴和燃氣油嘴給油給氣。燃燒室工況自動監(jiān)控儀故障時禁止燃燒鍋爐。鍋爐裝置預吹管前禁止點火。禁止在鍋爐上和蒸汽管道上烘干可燃材料。禁止用可燃材料封堵熱取暖器的百葉窗風口。2.8.15.安裝臨時金屬爐時，應遵守下列消防安全要求：–金屬爐腳高度應不低于0.2米–金屬爐下的可燃地板用一層磚隔熱，或用12毫米厚的阻燃材料，上面飾一層白鐵皮。–金屬爐的安裝位置，距建筑物防燃燒木結(jié)構(gòu)不小于1米，距防燃燒結(jié)構(gòu)不小于0.7米。–安裝無腳金屬爐及臨時磚爐，應在木地板上砌4層磚（其中一層可留空隙）作爐基。2.8.16.在可燃天花板下或可燃壁板平行敷設(shè)供熱金屬管道，管道離可燃墻、板應不小于0.7米，如無隔熱層，管道表面溫度應不超過900C。2.8.17.取暖爐火口前面的木地板上，應釘50X70厘米的金屬板。2.8.18.禁止在建筑物周圍頃倒未燃盡的爐灰，爐渣和煤塊。爐灰爐渣池距建筑物應不小于15米。2.8.19.燃料應保管在距可燃建筑結(jié)構(gòu)8米外的專用保管場所或場地。2.8.20.使用爐具取暖，禁止：禁止將燃料直接堆放在爐具火口前；禁止用汽油、柴油、煤油及其他易燃液生火；禁止在火爐上烘干木材，衣物及其他可燃物品和材料；禁止燒煤、焦炭、瓦斯取暖；禁止使用長度超過爐具燃料室的木材，禁止使用無爐門的爐具。2.8.21.安裝水暖氣暖設(shè)備，管道和加熱裝置距建筑物可燃結(jié)構(gòu)應不小于10厘米。2.8.22.發(fā)覺采暖裝置故障，溫度超高，溫度調(diào)節(jié)裝置失靈等，應立即關(guān)閉并通知使用負責人。2.8.23.使用電爐取暖時，禁止：不斷電禁止移動電爐；電爐不得接入非專用插座和開關(guān)；禁止在取暖機上烘衣服、木材、抹布等物品；禁止將電爐放在易燃易爆場所；禁止使用未按國家標準進行消防安全試驗的電爐。2.8.24.在房間內(nèi)保管存放可燃材料、物品，應采取安全措施，防止其落在取暖器上。2.8.25.應按電氣設(shè)備安裝要求，將電熱器接入獨立電網(wǎng)。給電加熱裝置送電應同時打開通風裝置。2.8.26.使用電熱器裝置時，不得：—不得在電熱裝置上烘衣服及其他易燃材料；—不得在使用電熱裝置的房間內(nèi)存放可燃材料和物質(zhì)；—不得接通電熱裝置而無人看管；—無氣溫監(jiān)測裝置，進風管無10X10毫米網(wǎng)眼的金屬罩，不得使用電熱裝置。2.8.27.熱發(fā)生器的燃料容器，容積應不大于200升，且應置于室外，離可燃液體應不小于12米，離易燃材料應不小于20米。給熱發(fā)生器添加燃燒，應通過金屬管道，管道上應安裝斷開閥。盛燃料的容器底下，應安裝集油器收集可能溢出的液體燃料，同時應采取防雷電防靜電措施。2.8.28.熱發(fā)生器所在的房間，可安裝密封的消耗燃料箱，但其容積不應大于100升，距熱發(fā)生器側(cè)壁不小于2米。禁止將燃料箱安裝在熱發(fā)生器噴油嘴對面。消耗燃料箱應通過直徑50毫米的管子連通大氣。2.8.29.啟動、使用、停止必須遵守下列各項措施：啟動前，應檢查供熱設(shè)備的燃料箱、水箱；必要時，應加水加油；通電前，用空氣吹燃燒室；確認電嘴的電極產(chǎn)生電火花；調(diào)節(jié)進氣；調(diào)節(jié)燃燒過程，使火焰清潔明亮。2.8.30.安裝、使用氣體燃料發(fā)熱裝置，適應遵守以下要求：2.8.30.1.給發(fā)熱裝置供氣，管道壓力應為0.05公斤/平方厘米。2.8.30.2.獨立的發(fā)熱裝置房的壓力6公斤/平方厘米的氣體。調(diào)節(jié)裝置，可與燃氣發(fā)熱電裝置安裝在同一室內(nèi)，或安裝在相鄰房間內(nèi)，通過放開的與房同高的孔洞相連。同時，保證該房間每小時3次換氣。一間房屋內(nèi)只能安裝一臺氣體調(diào)節(jié)裝置，且只保證一間房屋的供氣。2.8.30.3.燃氣管道不應阻礙房屋的入口。2.8.30.4.燃氣鍋爐和發(fā)熱裝置應裝備有工廠合格證的標準噴氣嘴。2.8.30.5.安裝了發(fā)熱裝置的房屋，每天應換氣3次。2.8.31.固體燃料鍋爐的煙囪，應裝配滅火花器，每月至少除煙灰3次。可燃房頂建筑物的煙囪，應安裝網(wǎng)眼不超過5毫米的金屬網(wǎng)作火花罩。金屬煙囪管通過窗戶，應使用白鐵做成3倍煙囪直徑的管愛護窗戶。2.8.32.爐壁通過帶閣樓房屋煙道和管子的爐子，應該刷白（本句原文似有誤—譯者注）。2.8.33.取暖季節(jié)開始前及取暖季節(jié)中間，爐子和煙道除煙灰的次數(shù)應許多于：取暖爐每2月許多于1次；廚房做飯爐、開水爐每月許多于1次；長時刻燃燒專用爐每1個月許多于2次。2.9.通風和防煙裝置的保養(yǎng)2.9.1.使用通風系統(tǒng)時，對其技術(shù)狀況、完好程度、遵守防火要求的責任，由企業(yè)、項目設(shè)施的命令作出規(guī)定。2.9.2.工作指南應規(guī)定通風系統(tǒng)、設(shè)備的使用和消防工作制度，規(guī)定消防安全措施，預檢維護時刻（通風機、空氣管道、過濾器、耐火閥門等檢修，維護），發(fā)生火災、意外事故等情況下維護人員的行動等。2.9.3.一旦發(fā)生火災，應立即斷開通風裝置。2.9.4.通風系統(tǒng)與自動火災警報系統(tǒng)，滅火系統(tǒng)連鎖裝置應處于良好工作狀態(tài)。2.9.5.使用通風系統(tǒng)時，必須緊密凝視潔凈空氣進口處應無可燃氣體和有毒氣體、蒸汽、煙霧、火星及明火。2.9.6.可能析出易燃液和可燃液、蒸汽和氣體的生產(chǎn)廠房，通風系統(tǒng)的構(gòu)造和設(shè)備應幸免發(fā)生火花。2.9.7.安裝在易燃易爆生產(chǎn)廠房的通風系統(tǒng)金屬輸氣管應該接地。2.9.8.油氣配氣站應裝備自然抽排氣裝置，使用帶電介質(zhì)的豎風道將房屋的上部和下部的空氣排出。2.9.9.實驗室裝備帶機械攪動的進排氣裝置，必要時，再安裝局部抽排氣裝置。2.9.10.石油泵汲站安裝公共進排氣通風裝置，將室內(nèi)有毒有害氣體抽出。2.9.11.從事特不有毒有害物作業(yè)的廠房，應安裝獨立的通風裝置，不與其他房屋的通風裝置相連。2.9.12.多個易爆廠房不得使用公共風管（導氣裝置）。2.9.13.通風裝置工作時，禁止：禁止用通風道作煙道；禁止將燃氣取暖裝置與通風道連通；禁止斷開或取下耐火裝置；禁止燃燒積在氣道、氣罩中的油污和其他可燃物。2.9.14.裝有防煙設(shè)備的設(shè)施，至少每周一次檢查自動裝置電源盤上的鎖和鉛封。2.9.15.為保持防煙系統(tǒng)良好工作狀態(tài)，必須：定期清潔通風孔板，閥門、執(zhí)行機構(gòu)、可熔閂上的污垢和灰塵，冬季則即使去掉百葉風擋上的結(jié)冰；不得損壞氣道和愛護、不得損壞手動開關(guān)及從地面排煙孔。2.9.16.消防系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)應按打算進行維護保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。2.9.17.防煙系統(tǒng)裝置手動操縱臺應備使用操作細則。2.10.實驗室和操縱器材、自動裝置的維護保養(yǎng)2.10.1.實驗室的建設(shè)安裝應符合建筑定額標準與規(guī)程的要求。2.10.2.每個實驗室均應懸掛標牌，寫上房號及防火安全責任人的姓名。2.10.3.每天開實驗室門的人員，必須在工作日開始前確認，實驗室空氣新奇，可不能危險氣體。2.10.4.實驗室的氣體管道和設(shè)備，應符合安全規(guī)程的要求。2.10.5.實驗室的氣體管網(wǎng)，除工作點的閥門外，還應在室外管道上安裝截止閥。2.10.6.一旦發(fā)覺漏氣，應立即關(guān)閉總閥門，實驗室通風換氣。2.10.7.不得使用明火試驗管道和儀器是否漏氣。正確方法是在懷疑漏氣部位涂肥皂水或使用氣體分析儀檢查。2.10.8.進行氣體分析時，實驗室必須有兩人。禁止一人單獨在實驗室工作。2.10.9.析出易燃和可燃液體、蒸汽和氣體的工作，必須在抽排氣柜進行，且必須打開通風裝置。2.10.10.所有實驗室的進氣排氣通風裝置，必須在實驗室工作前就打開，工作結(jié)束后才關(guān)閉。2.10.11.抽排氣柜內(nèi)使用的燈具應是防爆型的。燈具的電線，應符合B-1類防爆場所電線要求，且能抗化學作用。2.10.12.對易燃易爆物進行分析用的工作臺、抽排氣柜、應飾阻燃材料做的面層并有凸緣，使溢出的可燃易燃液不流到不處。2.10.13.一旦易燃液溢出或可燃氣體泄漏，應立即熄滅所有燃燒噴嘴，清除溢出的液體。2.10.14.分析前需加熱的石油、易燃液體，應先行脫水，以免試驗時起泡濺出。2.10.15.在試驗室加熱和煮沸易燃液體，只能在封閉式水罐或電爐，且必須使用回流冷卻器。2.10.16.加熱或蒸發(fā)油產(chǎn)品時，不得在工作臺存放，分倒油產(chǎn)品，也不得往分析儀器內(nèi)添加熱品。2.10.17.加熱、蒸發(fā)作業(yè)時，工作人員必須一直在場觀看監(jiān)視。2.10.18.若突然停水，不能向冷卻裝置加水，應立即熄滅加熱噴嘴，立即斷電。2.10.19.在實驗室存放保管易燃可燃液，必須嚴格按品種分開存放。相互化學作用可能導致火災或爆炸的易燃可燃液，不得存放在一起。2.10.20.實驗室只同意保管存放一晝夜工作所需的量。易燃可燃液備量只能存放在專用保管庫。2.10.21.禁止將液態(tài)空氣和液態(tài)氧同可燃物存放于一室。液態(tài)空氣、液態(tài)氧和其他氣體必須裝入專用容器送到實驗室，放置在可不能損壞容器造成泄漏的安全地點。2.10.22.裝壓縮可燃氣和液化可燃氣的氣瓶，必須保管在試驗室外的金屬柜內(nèi)。2.10.23.實驗室內(nèi)只能用惰性氣體瓶。2.10.24.氣瓶應安裝在專用架上，加裝安全罩。2.10.25.實驗室內(nèi)禁止修理壓縮氣液化氣氣瓶的閥門。2.10.26.使用電氣設(shè)備，產(chǎn)生火花設(shè)備或其他火源的房間內(nèi)，禁止對液化和壓縮氣、液態(tài)氧，可燃氣體進行工作（分析處理）。2.10.27.每作業(yè)班組必須認真檢查氣瓶氣管的閥門。2.10.28.洗器皿用的（化學）物質(zhì)，應放在專用容器中并加蓋。2.10.29.實驗室內(nèi)禁止：禁止用汽油、煤油及其他可燃物擦洗、清潔地板、家俱等；禁止放開放置浸透了易燃物的擦洗用品（如毛巾、抹布）。一班（一個工作日）以上；禁止在取暖設(shè)備上烘烤任何物品；禁止在蒸汽采暖管上處理石油產(chǎn)品；對溢出的油品必須及時收拾潔凈，不能棄之不管；禁止用噴火槍燒溢出的油品。2.10.30.實驗室工作結(jié)束后，防火安全責任人或其托付的責任人，必須：關(guān)閉氣閥、水閥并關(guān)閉通實驗室的氣體管道總閥；斷開噴火嘴，電加熱裝具，熄火火源；關(guān)燈、關(guān)閉通風裝置。2.10.31.必須依照標準為所有實驗室裝備滅火器材（附錄1）。2.10.32.監(jiān)控和自動化裝置的安裝和使用，應符合如下規(guī)范規(guī)程的要求：“油氣工業(yè)企業(yè)監(jiān)控和自動化裝置設(shè)計的消防技術(shù)條件”，“用戶電氣設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程”，“用戶電氣設(shè)備操作中的安全技術(shù)規(guī)程”，“電氣設(shè)備安裝規(guī)程”。2.10.33.生產(chǎn)設(shè)備應裝備消防參數(shù)（溫度、壓力、液位、氣化度等）監(jiān)控、自動愛護和調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2.10.34.自動裝置的調(diào)節(jié)機構(gòu)（閥門、閘閥等）應配開關(guān)程度當?shù)仫@示器和遙控顯示器，同時應有手動操縱。2.10.35.自動操縱和調(diào)節(jié)儀器設(shè)備并安裝在單獨的房間，與生產(chǎn)廠房分離。2.10.36.在爆炸危險的室內(nèi)和室外爆炸危險裝置上使用帶電路的自動裝置，但裝置應滿足“爆炸危險電氣設(shè)備和礦山設(shè)備制造標準”和“電氣設(shè)備安裝規(guī)程”的要求，且有相應易爆混合液種類防爆連鎖裝置。2.10.37.自動裝置配電盤應為柜式，符合消防安全等級。配電盤柜必須上鎖，鑰匙由自動裝置操作人員保管，同時存放一把在調(diào)度室。2.10.38.所有自動監(jiān)控和調(diào)節(jié)裝置需經(jīng)值班長批準方可檢查、試驗。檢查試驗時應遵守防火安全規(guī)程，幸免產(chǎn)生火花。2.10.39.自動監(jiān)控、愛護、操縱和調(diào)節(jié)儀器儀表，報警裝置應處于良好工作狀態(tài)。2.10.40.發(fā)覺自動監(jiān)控，調(diào)節(jié)系統(tǒng)和信號系統(tǒng)故障，應立即啟動備用儀器儀表或改為手動。有故障的儀器立即更換。2.10.41.自動監(jiān)控和調(diào)節(jié)儀器儀表進行小修，應先關(guān)閉連接管線上的截止閥，卸壓后與工藝設(shè)備斷開。2.10.42.在有易燃易爆危險的室內(nèi)修理自動儀器儀表，只能采納冷方法，禁止用火和高溫。2.10.43.距含易爆介質(zhì)的房舍或析出易爆蒸汽和氣體的場所不小于15米的監(jiān)控室內(nèi)，應注入潔凈空氣。2.10.44.試驗室設(shè)備的布置，應不阻礙阻礙人員疏散。設(shè)備之間通道的最小容許寬度為1米。2.10.45.試驗室內(nèi)臺、架、柜的工作表面（處理易燃易爆液用）應有阻燃材料飾面及高度不小于10毫米的凸緣，以防止易燃液流出。3.對工藝過程、儀器設(shè)備的要求3.1.工藝設(shè)備和工藝過程在規(guī)定工作制度下應防火防爆。設(shè)備和設(shè)備安裝地不應有發(fā)熱燃燒。設(shè)計方案中和使用工程中，應規(guī)定出現(xiàn)險情和事故情況下的安全措施（自動斷電，連鎖等），限制火源，范圍，減少火災后果。3.2.以現(xiàn)行建筑定額標準與規(guī)程、消防安全規(guī)程、電氣設(shè)備安裝規(guī)程，國家標準及其他標準化文件為基礎(chǔ)，在設(shè)計中明確規(guī)定生產(chǎn)設(shè)施，車間、廠房、設(shè)備、裝置、倉庫的火災和爆炸危險等級。若設(shè)計發(fā)生變化或補充（見哈薩克斯坦共和國建設(shè)標準與規(guī)程A-2、2-1-96），設(shè)備制造廠家的技術(shù)文件修改，火災危險和爆炸危險等級可變更。火災和爆炸危險設(shè)施（廠房、車間、倉庫等）入口處應張貼警示標志，寫明其危險等級。3.3.依照火災和爆炸危險等級，選用防火和信號報警系統(tǒng)的設(shè)備和器材。應依照本規(guī)程附錄1，現(xiàn)行建筑定額標準和規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、電氣裝置安裝規(guī)程等進行計算。必要時，制定各項目設(shè)施的消防打算（國家標準28130-89）。3.4.應對設(shè)備維護人員和工藝過程操作人員進行消防安全教育培訓，使其了解所用設(shè)備的易燃易爆危險，了解工藝過程及所用材料、物品的易燃易爆危險。生產(chǎn)、工藝過程中禁止使用其火災、爆炸危險參數(shù)不明的材料和物質(zhì)。3.5.其中有分離出易燃蒸汽、易燃氣體的物質(zhì)的工藝設(shè)備、儀器、管道，應當密封。3.6.規(guī)定有壓力、溫度、氣體濃度、電壓等要求的設(shè)備和裝置，不能帶故障工作，也不能在斷開防火防爆，監(jiān)測儀表的情況下工作。所有違反工藝規(guī)程標準和參數(shù)的情況，均應記入當班日志，領(lǐng)導和負責人應認真檢查分析，找出緣故，采取措施，防止類似情況再度發(fā)生。3.7.室內(nèi)設(shè)備工作時，其表面溫度不應比環(huán)境溫度超出450C，室外裝置則不得比環(huán)境溫度超出600C。3.8.管道表面高溫可能引起材料、氣體的燃燒和爆炸，應使用阻燃材料隔熱，將管道表面溫度降至安全值。3.9.禁止修理帶壓管道。禁止對正在工作的泵、空壓機、閘閥、法蘭盤連接處添加填料或加固密封。進行此類作業(yè)，必須先卸壓，將系統(tǒng)內(nèi)壓力降至大氣壓力，使有害氣體含量不超標。解除密封進行修理后，投入使用前必須試壓。試壓必須遵守現(xiàn)行安全規(guī)程。按生產(chǎn)規(guī)程或打算規(guī)定的方法和壓力進行試驗。試驗結(jié)果應記入實驗報告。3.10.設(shè)備、裝置和管道，接收石油和油產(chǎn)品前應使用惰性氣體或水蒸氣吹洗潔凈。3.11.調(diào)節(jié)設(shè)備、裝置的溫度和壓力，應慢而平穩(wěn)，按設(shè)備和裝置的操作規(guī)程和出廠技術(shù)資料操作。3.12.設(shè)備、裝置、儀器工作過程中，禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具開啟、關(guān)閉閘閥，調(diào)節(jié)閥等附件。3.13.發(fā)覺管道連接設(shè)備裝置漏氣，應立即停止使用，采取措施消缺。3.14.在火災和爆炸危險設(shè)施中，應依照部門細則和工藝規(guī)程監(jiān)測空氣介質(zhì)中的有害氣體含量。3.15.使用、保管分離可燃氣體和蒸汽的物質(zhì)的廠房和倉庫，應裝自動氣體分析儀對其空氣介質(zhì)進行監(jiān)測。若無系列生產(chǎn)的氣體分析儀，可定期進行試驗室分析，使用移動儀表進行監(jiān)測。3.16.有火災危險的廠房和可能有火災、爆炸的設(shè)備上，應依照國家標準“信號顏色和安全標志”做好禁用明火標志，小心易燃易爆物標志。單位在管部門應向所屬人員介紹各種標志的含義。3.17.壓力設(shè)備上的安全閥、蓋、孔，應保持良好狀態(tài)。保險閥應有材質(zhì)和厚度均嚴格符合計算數(shù)據(jù)的標準膜。禁止使用無標準膜的設(shè)備。隔膜閥和翻板閥應能保證將排出物導入安全方向，或通過排出管排入大氣層。應依照使用細則對保險閥進行外觀檢查和破裂檢查。禁止使用有缺陷的、斷開或未調(diào)好保險閥的、無從室內(nèi)住外排氣管的、排氣管帶閘閥的容器和設(shè)備。3.18.用于緊急情況下和發(fā)生火災時從容器設(shè)備卸液化氣，易燃液，可燃和有害液的容器，應完好無滲漏。緊急卸液管道上應有識不標記，可無障礙通達卸液管道。3.19.禁止使用液封故障、阻火器有毛病的容器盛熱氣熱液。阻火器和液封應裝在便于檢查和修理的地點。3.20.因工藝條件無法幸免使用放開容器盛易燃和可燃液的廠房內(nèi)必須：明確規(guī)定各工位同時需用的可燃液最低量，且不得超量；工作時必須打開進氣排氣式通風裝置，使用當?shù)爻榕艢庋b置收集排出分離出的有害蒸汽；確保有可能從容器中放出易燃可燃液；使用火災危險小的液體。3.21.零件、部件的清潔和脫脂，應使用不燃液，膏、乳劑，超聲裝置及其他無火災危險裝置。專門情況下，若不燃液劑不能保證清洗潔度而必須使用易燃液清潔時，應采取可靠防火措施，對清潔過程緊密監(jiān)視。3.22.使用易燃液可燃液設(shè)備，使用、保管油漆材料的場所，對零件部件清洗和脫脂的場所，不得進行需動火或起火花的作業(yè)（如電焊氣焊、切割磨削等）。3.23.有爆炸危險的廠房，必須緊密凝視作業(yè)磨擦溫度，防止因沖擊火花或溫度升高起火花。溫度不應超過規(guī)定值。同時，應及時給摩擦部分加滑油。應幸免機械的運動部分撞擊機器設(shè)備的不動部分產(chǎn)生火花；開啟關(guān)閉機器設(shè)備的蓋和現(xiàn)場修理時幸免碰撞產(chǎn)生火花；幸免其他硬物掉落在機器設(shè)備上摩擦產(chǎn)生火花。機器設(shè)備在工作運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常噪音，應立即停機檢查，找出緣故，予以排除。在А、Б級危險廠房，禁止進行長時刻摩擦作業(yè)（如磨、削、鉆作業(yè)）。3.24.А、Б級爆炸危險廠房中的推車、運輸車、移動梯等，其輪子上應安裝軟金屬或橡膠圈，幸免撞擊摩擦。4.對消防設(shè)備、滅火器材、通信及報警信號裝置保養(yǎng)和使用的要求4.1.基層滅火器材4.1.1.各具體項目設(shè)施的滅火器材的型號和數(shù)量，由設(shè)計方案依照本規(guī)程附錄1的要求和防火要求作出規(guī)定。項目設(shè)施使用過程中，企業(yè)可與當?shù)貒蚁罊C構(gòu)協(xié)商進行補充。若無設(shè)計文件，依照企業(yè)領(lǐng)導批準，當?shù)貒蚁罊C構(gòu)同意的器材清單增加配套。選擇滅火器材時，應考慮滅火器的滅火特點，看其是否會對企業(yè)的設(shè)備、材料、物品造成損壞。4.1.2.滅火器，滅火裝置和火警裝置的配置，依照勞動安全國家標準“愛護項目設(shè)施的消防器材”的要求。滅火器應放置在房屋進口（或出口）處的消防器材架（柜）上及可能產(chǎn)生火源的作業(yè)點上。滅火器材不能放在緊急疏散通道上。滅火器與可能的火源間的距離，公共建筑和設(shè)施內(nèi)不得超過20米，A、Б、B級（可燃氣體液體）場所不超過30米；B、Г、級場所——不超過40米，A級場所不超過70米。滅火器的放置位置與指示圖標一致。圖標應在距地面2-2.5米高（室內(nèi)外均如此）醒目處。滅火器的使用和維護，按生產(chǎn)廠家的講明進行。裝備自動固定滅火裝置的廠房和房屋，配計算數(shù)量50%的滅火器。4.1.3.嚴禁將消防設(shè)備和器材用于生活、生產(chǎn)和其他方面。4.1.4.各項目設(shè)施應懸掛消防器材清單及保管人員名單。交接班時，應在日志上注明消防器材是否齊全，狀況是否良好。消防器材使用操作指南應置于易見到拿到的地點。4.1.5.滅火器的強度試驗和充裝，由專業(yè)單位依照生產(chǎn)廠家講明書進行。4.1.6.滅火器在起火源附近使用。撲滅固體和氣狀物火焰，滅火器正對火點。滅液體火焰，從旁邊移向中心，逐步覆蓋燃燒表面。4.2.固定滅火裝置4.2.1.油氣開采工業(yè)企業(yè)設(shè)施依照設(shè)計。建筑標準與規(guī)程、本規(guī)程附錄2裝備成套固定滅火裝置。依照訂貨方，設(shè)計單位和消防監(jiān)督部門的規(guī)定，附件2所列可增加。4.2.2.安裝了自動滅火裝置的單位，應將此情況通報所屬全體人員，并向其講清工作原理和安全技術(shù)規(guī)程。4.2.3.應從技術(shù)人員中指定專人負責固定（自動和非自動）滅火裝置的維護治理，保持其良好狀態(tài)。指定工人小組參加專門培訓，負責晝夜輪班維護。負責滅火裝置技術(shù)狀態(tài)的人員，應系統(tǒng)地（每周許多于1次）檢查滅火裝置的狀態(tài)，檢查值班日志填寫是否正確，維護小組人員是否明白自己的職責。4.2.4.值班時，維護小組應檢查滅火材料儲備情況，增壓管道和供給網(wǎng)的壓力值，截止閥位置是否正確，噴嘴和噴水器、自動和遙控啟動裝置及配水管道傳感器的狀況。檢查日期和結(jié)果應記入專門日志。氣體滅火裝置，每3個月應檢查一次。氣瓶泄漏的，應立即更換。自動滅火裝置增壓系統(tǒng)應每月檢查。一晝夜壓力應不降低0.02兆帕（0.2千公斤力/平方厘米）。容許的泄漏，應及時補償。4.2.5.自動滅火系統(tǒng)應每年完全檢查一次。結(jié)果記入檢查登記簿。4.2.6.每3年至少進行一次液壓試驗，檢查滅火裝置、管道的強度和密封，同時進行內(nèi)外清洗。任命的滅火器材負責人和消防保衛(wèi)工作人員一起對器材進行檢查和試驗。檢查、試驗結(jié)果寫成記錄文件。4.2.7.冬季到來前檢查滅火裝置，應特不注意裝置防凍的取暖裝置和隔熱保溫。4.2.8.安裝了自動滅火裝置的項目設(shè)施中，應特不注意滅火裝噴嘴至注液液位或堆放物上層間的距離。4.2.9.消防管道上的截止閥應安裝在便于靠近的地點。每個截止閥都應有明顯的標記，注明其所服務(wù)的設(shè)施。夜間，每個操縱點都應配照明。4.2.10.泡沫滅火裝置的泡沫發(fā)生器，每半年必須檢查一次。泡沫發(fā)生器的使用、保管條件和質(zhì)量檢查，見“泡沫發(fā)生器使用、運輸、保管及質(zhì)量檢查細則?！?.2.11.泡沫發(fā)生器容器的維護和修理時必須遵守的防火安全措施，與修理油罐及油品容器時相同。4.2.12.自動滅火和火警系統(tǒng)的使用操作，應遵守“自動滅火裝置的技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程”和“滅火裝置、警衛(wèi)—火警信號裝置規(guī)范化技術(shù)維護的組織和實施細則”。4.3.移動滅火裝置4.3.1.移動滅火裝置的型號、數(shù)量，由設(shè)計決定。若無設(shè)計文件，由企業(yè)領(lǐng)導征得當?shù)叵辣O(jiān)督部門同意，依照附錄1（表3）和制造（供應）廠商的文件確定。4.3.2.移動滅火裝置、器材的數(shù)量，以1次火災所需滅火器材的最大消耗量為依據(jù)計算確定。各設(shè)施移動滅火裝置的配備依照附錄3所列標準。產(chǎn)生泡沫，用泡沫滅火的裝置，屬于泡沫滅火裝置器材—有泡沫混合器、空氣泡沫槍、高倍泡沫產(chǎn)生器、起泡劑等。確定滅火裝置的需要量，應考慮設(shè)施位置，該處基礎(chǔ)設(shè)施狀況，一定時刻內(nèi)可能蔓延到該設(shè)施的起火部件的距離。4.3.3.附錄3未列設(shè)施的需要量，由該設(shè)施所在企業(yè)的領(lǐng)導會同當?shù)叵辣O(jiān)督機構(gòu)研究確定。4.3.4.單位消防部門擬制并與生產(chǎn)部門、國家消防監(jiān)督部門代表商定“消防器材裝備單”，列出消防車、消防泵、消防服、消防工具、器材等。同時，裝備單中還應按各種工具器材的名稱、型號、規(guī)格列出備用數(shù)量。4.3.5.起泡劑的數(shù)量，依照“油罐中石油和石油產(chǎn)品滅火指南”，消防器材生產(chǎn)廠的使用細則和滅火方法確定。4.3.6.移動滅火器材（消防車，消防泵等）和滅火設(shè)備應保持良好，時刻處于使用狀態(tài)。應有帶取暖設(shè)施的消防車庫。4.3.7.泡沫混合器、空氣泡沫槍、高倍泡沫發(fā)生器等泡沫滅火裝置，每月至少檢查一次。除整體檢查外，還應檢查一些重點部位，清潔機器，對磨擦部位上潤滑油，并將檢查結(jié)果記入日志。4.4.消防通信和消防報警器材4.4.1.油、氣工業(yè)企業(yè)應按“油、氣開采企業(yè)建設(shè)設(shè)計消防條件”和其他現(xiàn)行標準、規(guī)范裝備電話通信，電子消防報警裝置，無線通信設(shè)備。4.4.2.每個電話機旁均應懸掛標牌，寫明如何發(fā)火警信號，如何呼叫消防隊。有故障的電話，應作標記，“本電話機壞，不能用”，以免誤事。4.4.3.應保持自動滅火裝置的良好狀態(tài)，及時采取維護保養(yǎng)措施。使用保證期已過的，應大修或更換。4.4.4.火災通報系統(tǒng)應能：—同時向在危險區(qū)內(nèi)的全體人員通報；—考慮建筑物內(nèi)人群的特點（是否能獨立疏散，是否清晰疏散路線，人群的軀體狀況，民族等）；火災通報系統(tǒng)應在疏散的全過程中發(fā)生作用；若需從毗鄰區(qū)疏散，應分區(qū)進行；同一建筑各層人員均疏散。5.油井氣井的建設(shè)5.1.總要求5.1.1.油、氣井建設(shè)的各個時期，均應遵守“油氣工業(yè)企業(yè)安全規(guī)程”（阿拉木圖市，1994年），“統(tǒng)一技術(shù)規(guī)程”（阿克糾賓斯克市，1995年）及哈薩克斯坦共和國其他現(xiàn)行技術(shù)標準化文件。5.1.2.設(shè)計文件中應包含符合消防安全規(guī)范和本規(guī)程的防火消防措施。5.1.3.油、氣井鉆探、試驗、大修的地面設(shè)備、防噴設(shè)備、監(jiān)測站、生產(chǎn)廠房和住房、倉庫、道路、直升機起降場等的位置，應考慮各具體地區(qū)要緊的風向。5.1.4.設(shè)備裝置安裝地域，應是無地面和地下管網(wǎng)、電纜、林木、草場、的空曠地段。交通工具、消防機械地面設(shè)施周圍應平坦、場地寬度應為10-12米。油、氣田區(qū)平面圖布圖，應考慮井口和地面設(shè)施能排水排液至專門的水池油池。5.1.5.設(shè)施的掩蔽有不燃材料。其他情況下，結(jié)構(gòu)采納防火型。5.1.6.燃料容器和裝置離地面房舍、管道、設(shè)備至少20米。燃料容器應裝備泵、液面儀和警示牌。燃料容器裝置所在地應修路，依照燃滑油料容器筑固堤。5.1.7.有火災、爆炸危險的工藝系統(tǒng)的管道，除安裝閥門和連接儀器儀表處外，不得使用法蘭盤連接和接頭連接。5.1.8.泵送可燃物的泵和空氣壓縮機的進管和壓出管上應安裝截止閥，截斷閥和保險閥。截斷閘閥的安裝位置，距動力裝置（泵）或基礎(chǔ)不得小于5米。5.1.9.若發(fā)覺燃滑油料和石油品泄漏，密封不良，應立即處理修復，滲漏處擦洗潔凈。5.1.10.禁止在易燃易爆設(shè)施內(nèi)保管儲藏燃滑油料和易燃物質(zhì)。5.1.11.滅火裝置應放置在火災危險場所附近（動力裝置和泵、燃料容器、電站、井口等。）5.1.12.內(nèi)燃機排氣管排出口距井口應不小于15米，距機器設(shè)備掩蔽體壁（基礎(chǔ)）不小于5米，距房頂（棚）上部應不小于1.5米。排氣管不能敷設(shè)在發(fā)動機下，機器設(shè)備基礎(chǔ)和地板下面。排氣管穿過墻壁、頂棚時，孔洞不應小于排氣管直徑2倍。穿管后，孔隙用絕緣隔熱材料和不燃材料填堵。排氣管道應安裝滅火花裝置。5.1.13.嚴寒季節(jié)，設(shè)備和管道應防凍，但不得使用明火加熱。5.1.14.易燃易爆場所，機器設(shè)備下面，危險氣體場所，保存燃滑油料，可燃物和化學試劑，石油和石油產(chǎn)品的場所，禁止動用明火，禁止吸煙。應在安全區(qū)設(shè)配備專門設(shè)備的吸煙室。5.1.15.進行動火作業(yè)、危險氣體作業(yè)和電焊，應遵守現(xiàn)行部門規(guī)定細則。有害氣體過量，有燃滑油料和石油、石油產(chǎn)品污跡的場所，禁止進行上述作業(yè)。5.1.16.動力設(shè)備、鉆探和采油設(shè)備，掩蔽，井口及項目設(shè)施區(qū)域應保持防火安全，經(jīng)常清理油污，燃滑油料和石油，石油產(chǎn)品溢出油跡。5.1.17.全體人員應明確各自職責，一旦出現(xiàn)火災危險，油、氣井冒油、氣，井噴，燃燒威脅，應嚴格按消除事故打算行動。5.2.鉆井5.2.1.井的鉆探、固定、試驗的設(shè)備和工藝應最大限度幸免地層礦層流體、涌出失控。出現(xiàn)冒油冒氣和緊急作業(yè)時，地面設(shè)備和連接管線應緊封，冒出的礦層流體、引至遠離油氣井的安全距離，確保消除冒油冒氣作業(yè)不發(fā)生火災和爆炸危險。5.2.2.開鉆時，企業(yè)驗收委員會應檢查設(shè)備防火防爆安全，檢查消防設(shè)備是否齊全，有無緊急照明，消防人員是否配齊。檢查結(jié)果應記入驗收報告。5.2.3.鉆探過程中，鉆井隊長班長和當班人員應檢查消防情況，確保消防器材處于戒備狀態(tài)。交接班時要交接、記錄消防設(shè)備情況。5.2.4.使用以碳氫化合物為基礎(chǔ)的鉆液鉆井，應采取補充措施防火防爆，監(jiān)測空氣介質(zhì)中的有害氣體含量。有害氣體含量標準在專門細則和作業(yè)打算中作出規(guī)定。以碳氫化合物為基礎(chǔ)的溶液的自燃溫度應為攝氏50度，高于井口和配制溶液時予期最高溫度。5.2.5.發(fā)覺作業(yè)區(qū)有害物和易燃易爆物超過最大容許濃度，必須立即停止生產(chǎn)工藝過程，立即報告項目負責人和值班長，確定出現(xiàn)問題的緣故和有害氣體過量的區(qū)域范圍，人員立即啟用個人防護器材，檢查消防器具，依照消除事故打算和當時具體情況采取行動。5.2.6.鉆井作業(yè)、試驗結(jié)束，消除冒氣冒油、井噴和事故后，必須對井塔井架，鉆探設(shè)備進行清潔除油污，撤走多余設(shè)備和材料，保證通往井場的道路暢能無阻。5.2.7.進行水泥灌漿、修建石油池、酸池、進行勘測和消除事故作業(yè)用的專門機械設(shè)備，應在排氣管上安裝滅火裝置。6.油井氣井的開采6.1.油的開發(fā)6.1.1.油井氣井的開發(fā)，試驗作業(yè)，應按建井設(shè)計方案進行。設(shè)計方案中應有特不章克制定井試驗的工藝，技術(shù)方法及防火防爆安全措施。6.1.12.用石油沖井時，機器距井口至少10米。6.1.13.禁止用抽汲法開采氣井和冷凝氣井，禁止用提取器從自噴井提油。6.1.14.用活塞吸油開采油井，必須在自噴裝置的緩沖閥上安裝防止油噴的密封裝置。6.1.15.用活塞吸油法開采自噴井，必須：用防火劑對機具操縱臺操作人職員棚的可燃構(gòu)造進行處理。必須用不怕火星的材料做導向漏斗。車式提升機必須距井口至少25米。6.1.16.用移動機組開采時，工作連通管上應能連接必須數(shù)量的機組，既可開采，又可在必要時對井進行抑制封堵。6.1.17.出現(xiàn)井噴征兆，應按消除事故打算行動，采取措施密封井口。6.1.18.開采自噴井時，若中途休息或停頓，自噴裝置和四通接頭的中央閘閥應關(guān)閉。6.1.19.若通過壓入壓縮空氣促使出油，或者向液體中充氣，作業(yè)中途不得停頓。6.2.自噴開采和壓氣開采6.2.1.交付開采的油、氣井，井口必須用標準配件密封。6.2.2.自噴裝置的工作壓力，應與開采時井口預期最大壓力相符。6.2.3.裝配自噴裝置時，應使用供貨技術(shù)規(guī)范規(guī)定的全套雙頭螺栓和墊片。6.2.4.自噴井接收油的管道應在采油套筒打孔前連接好。為幸免發(fā)生火災，不得將廢油通過明溝匯入集油池。6.2.5.為防止井中的油、氣通過配氣站管道進入空氣壓縮機，應在井邊管道上安裝止回閥。6.2.6.氣體和空氣配氣站的氣體和空氣總管上應安裝一段管子，其長度應符合設(shè)計要求和ПБНГПЕТП。6.2.7.配氣站外墻上應掛警示牌：“氣—火危險！”6.2.8.移動式空氣壓縮機的內(nèi)燃發(fā)動機排氣管上應裝備消音器和滅火花裝置。6.2.9.解除管后氣體壓力，應先打開第一個閘閥，通過四通接頭的第二個閘閥的連通管卸壓。6.2.10.帶壓力的井連接管路、井筒、設(shè)備、氣體輸送管的加熱，只能使用蒸汽或熱水。6.3.空氣壓縮站6.3.1.固定式空氣壓縮機的操作使用，應遵守“固定空機壓縮機，空氣管道和氣體管道安裝和安全操作規(guī)程?！?.3.2.空氣壓縮機工作時，必須監(jiān)視冷卻室氣體和水的溫度，不得超過規(guī)定標準。6.3.3.在空氣壓縮機最后一級壓縮輸出管上（空氣壓縮站外），應安裝保險裝置，其在壓力超過10%的情況下自動啟動。6.3.4.空氣壓縮機上應有報警裝置和自動裝置；參數(shù)偏離正常工作參數(shù)時報警；壓縮空氣（氣體）壓力和溫度超高時自動停機，缺冷卻水和潤滑油系統(tǒng)壓力下降時自動停機。6.3.5.空氣壓縮機的磨擦部位應經(jīng)常上潤滑油，同時應注意用過的油溫。6.3.6.氣體和空氣經(jīng)每級壓縮后必須脫油?？諌簷C工作時，必須定時從油分離裝置中卸油。6.3.7.空氣混合物中的組成成分含量不應超過技術(shù)講明書和各種工況規(guī)程規(guī)定的含量。6.3.8.為防止壓縮氣體的空氣壓縮機吸入空氣，空氣壓縮機吸入管應保持較小的氣體剩余壓力。6.3.9.假如空氣壓縮機的工作條件要求氣體吸入管為負壓，則壓縮后的氣體必須通過分析，監(jiān)視其中的氯氣含量。6.3.10.必須認真檢查氣體壓縮機及氣體管道的密封性。一旦發(fā)覺漏氣，空壓機必須立即停車檢查、消缺。6.3.11.修理壓縮站的照明線路或事故斷電時，氣體壓縮站內(nèi)可使用防爆型蓄電池燈照明。6.3.12.氣體壓縮站內(nèi)不得安裝配置與氣體壓縮機無關(guān)的設(shè)備。6.3.13.備用空氣壓縮機的進氣管和壓出管，必須密封。6.3.14.空氣壓縮機必須從室外進氣。不得從有可燃蒸汽、可燃氣體、可能的起火源所在地進氣。發(fā)覺空氣壓縮機吸入可燃蒸汽或氣體，應立即停機。6.3.15.應使用烴基磺酰胺水溶液沖洗壓縮機，空氣壓縮機管線，清除油漬沉淀。6.3.16.遇空壓站失火，必須停機卸壓，不讓氣體進入失火地點。6.3.17.必須采取措施，防止噴水冷卻空氣壓縮機金屬結(jié)構(gòu)、管道和設(shè)備時致使其損壞，破裂。6．4深泵采油6．4．1．抽汲油機的安裝，應使其運動和磨擦部位不碰撞井架井塔部件和基座，不能碰電線和地面。6．4．2．禁止用手轉(zhuǎn)動抽汲油機的輪子，也不得用金屬棒或其他物件制動。6．4．3．若井口油封有可能滲油，應保證能及時更換油封。6．4．4．井上作業(yè)開始前，應斷開抽汲油機的傳動，并在啟動裝置上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。6．4．5．深泵井應裝備能密封井口并將管后空隙氣體排出的井口閥的裝置。6．4．6．為防止抽汲油機的傳動皮帶打滑，應注意監(jiān)視皮帶是否拉緊。6．4．7．接地導體及其焊接點位置，應方便人員靠近檢查。禁止使用鋼索作為接地導體。6．5．離心潛泵采油6．5．1．禁止將操縱站、變壓器、自耦變壓器安裝在任何電壓的輸電線下面。6．5．2．電動離心潛泵的電氣設(shè)備室或棚，應使用不燃材料建筑。6．5．3．落下和吊起電動離心潛泵前，應在井口法蘭盤上安裝輔助裝置，幸免升降機碰壞泵的電纜。6．5．4．操縱置于井口的電纜盤的電傳動裝置按鈕應是防爆型的。6．5．5．井口應裝墊圈，電纜通過處應有墊料，愛護電纜。6．5．6．吹洗井和測量內(nèi)燃機時，附近的汽車和拖拉機應熄火，鍋爐應停燒。6．5．7、進行試驗時，所有道路上應設(shè)崗并設(shè)立警示牌，禁止通行、吸煙和用火。7、強化采油采井的方法7．1．總要求7．1．1．采納強化方法采油采井，應按油氣采集企業(yè)領(lǐng)導批準的打算進行。7．1．2．企業(yè)行政領(lǐng)導部門應依照采取強化采油氣方法的情況，按“編制消除事故打算指南”制定，通過批準消除可能事故的打算。打算應書寫并張貼在醒目處。7．1．3．采納強化采油采氣方法的項目設(shè)施與企業(yè)中央調(diào)度室應設(shè)電話或無線通信。7．1．4．通信工具旁應張貼聯(lián)絡(luò)表，寫明信號名稱，發(fā)信號的方法，如何呼叫領(lǐng)導和消防部門、急救部門、煤氣中毒搶救部門等。7．1．5．作業(yè)時，移動泵和車輛的排氣管應裝消毒裝置和滅火花裝置。7．1．6．泵和油罐車中的剩余石油及化學劑不得傾入油氣田的排水溝渠中。7．1．7．處理井底掌子面的爆破作業(yè)，必須按“爆破作業(yè)統(tǒng)一安全規(guī)程”的要求進行。7．1．8．所有生產(chǎn)廠房和輔助廠房、設(shè)施、倉庫，均應配備相應的滅火器材（附錄1）。7．1．9．嚴禁將消防設(shè)備、器材、工具，煤氣中毒搶救器材挪作他用。7．1．10．有表面活性物質(zhì)和石油產(chǎn)品的場所，禁止用火，禁止吸煙。7．2井的化學處理和熱化學處理7．2．1．放置、保管各類化學劑的廠房、倉庫必須按附錄1配備滅火器材。7．2．2．制備、使用、保管化學劑溶液的場所禁止用火，禁止吸煙?？稍趯ｉT的吸煙室吸煙。7．2．3．盛泡沫劑及其他可燃物的容器上應貼上“小心火星”的標簽。7．2．4．向礦層泵送化學劑的移動式工藝設(shè)備，應依照地形和風向布置停放。一旦出現(xiàn)險情，能順利撤出危險區(qū)，人員能及時疏散。7．2．5．移動式技術(shù)設(shè)備，泵組等不得停放在空中輸電線愛護區(qū)內(nèi)，亦不得停放在地下油、氣管道上的地面。7．3油、氣井掌子面的熱蒸汽處理7．3．1．停止作業(yè)和將蒸汽發(fā)生器的壓力降至大氣壓力前，不得任蒸汽發(fā)生器運轉(zhuǎn)而無人監(jiān)督看管。7．3．2．蒸汽發(fā)生器的便攜式照明燈具應為12伏以下的防爆型燈具。7．3．3．油、氣井掌子面的熱蒸汽處理只能在白天進行。7．3．4．安裝在小車內(nèi)的、帶燃料容器的計量泵電氣設(shè)備應是防火防爆式的。7．4．油氣井掌子面的熱石油和冷凝氣處理7、4、1、為石油加熱爐燃燒噴嘴送氣的管道，應按本規(guī)程第9、6節(jié)和“燃氣單位安全規(guī)程”施工。7、4、2、加熱爐應配備熱油溫度自動調(diào)節(jié)裝置和燃氣壓力高于或低于加熱爐生產(chǎn)廠規(guī)定的壓力時自動停止送氣的裝置。7、4、3、燃料管道上應安裝減壓調(diào)節(jié)裝置，燃燒器上應安裝保險閥，還應安裝防止冷凝氣進入測量儀器的裝置。7、4、4、燃點加熱爐燃燒器之前，必須確認蛇形管已充滿石油。7、4、5、安裝在小車內(nèi)的、帶石油容器的電氣設(shè)備以及加熱石油的固定裝置，均應是防爆式的。7、4、6、移動式技術(shù)設(shè)備（汽車、拖拉機等）上應裝滅火花器。7、4、7、裝熱石油的容器，應離井口至少10米，且應置于背風面。7、4、8、泵送石油之前，應對泵至井間的管道試壓。試壓壓力為1.5倍的最大工作壓力。7、4、9、空氣壓縮機和電氣設(shè)備距井口至少10米，內(nèi)燃發(fā)動機的空氣壓縮機距井口至少25米?？諝鈮嚎s機排氣管上應裝滅火花器。7、4、10、處理井時只能用脫氣冷凝液。7、4、11、油罐車或其他冷凝氣容器上必須寫上警示：“易燃品，小心火星！”7、4、12、用油罐車運輸冷凝氣，油罐蓋上必須密封，裝放出嘴。7、4、13、油罐車卸冷凝氣時，必須接地。若無接地裝置，則油罐車的直螺腳（電極棒）埋入土中至少0.5米。裝或卸結(jié)束前，不得斷開接地。7、4、14、油罐車裝、卸作業(yè)時，禁止吸煙，禁止動用明火。7、4、15、油罐車裝、卸作業(yè)及井處理作業(yè)，只能在白天進行。7、4、16、禁止將裝滿冷凝氣的油罐車停在居民點及明火附近。7、4、17、機器和油罐車離井口不得小于25米。機器和油罐車在迎風面相互間隔不得小于6米。7、4、18、水罐車距機器和油罐車應相隔25米。7、4、19、進行井處理時，禁止從油罐車向料斗和機器進口泵送冷凝氣。7、4、20、用冷凝氣處理井之前及處理過程中，應檢查有害氣體含量。若有害氣體濃度超過最大容許濃度，應立即停止泵送冷凝氣并采取措施消除事故。7、4、21、井處理作業(yè)畢，應使用清水沖洗機器的連通管和井的閥門等附件。7、4、22、關(guān)閉井上的閥門，將壓力降至大氣壓時，才能卸開連通管。7、4、23、用冷凝處理井的過程中，維護人員應在作業(yè)打算規(guī)定的安全距離。7、5、礦層的液壓斷裂7、5、1、液壓斷裂機組和其它機器的排氣管應裝消音器和滅火花器。7、5、2、機組啟動之前，與作業(yè)無關(guān)的人員必須撤出危險區(qū)。7、5、3、斷裂作業(yè)剩余的液體和石油應從機組和油罐車中放至集油器或?qū)ｉT容器。7、5、4、冬季長時刻停工時，禁止用明火對連通管道和增壓管道系統(tǒng)加熱。7、5、5、動力裝置的燃料箱應置于防火安全處并采取措施防損。7、6、礦層內(nèi)移動燃燒面7、6、1、使用礦層內(nèi)移動燃燒面處理礦層的區(qū)段，應樹立警示標牌并打金屬標樁，插小紅旗。7、6、2、井上應標明析出有害氣體的危險等級和油氣溫度。7、6、3、應按時刻表檢查井上有害氣體濃度。該區(qū)段內(nèi)封閉房屋和其它項目設(shè)施內(nèi)應依照部門規(guī)定和消除事故打算監(jiān)測有害氣體濃度。7、6、4、為壓氣井敷設(shè)送氣管道，應幸免管道機械創(chuàng)傷損壞，按干線輸氣管道敷設(shè)標準敷設(shè)。8、油井氣井的小修和大修8、1、禁止將拖拉機或升降機和移動設(shè)備安裝在被燃滑油料和石油產(chǎn)品污染的地點。8、2、拖拉機或升降機和移動設(shè)備應安裝在井的迎風面，距井口至少25米。8、3、沖洗機械應安裝在連通管和容器附近，機械的駕駛員艙背向井口。8、4、為升降機加燃料，應待發(fā)動機熄火并冷卻后進行。8、5、井中氣體按管線布置圖通過管道引至安全的地點，管道應可靠固定在立柱上。8、6、對產(chǎn)油產(chǎn)氣井進行抑制并使壓力降為零之后才能拆裝井口裝置。8、7、提升或降下管子時，應平穩(wěn)，幸免碰撞產(chǎn)生火花。8、8、提升或降下管子作業(yè)中途休息時，井口應密封。8、9、從井中提升管子時，應裝防止流體和溶液濺出的裝置。8、10、未經(jīng)消防部門同意，無施工許可單，禁止在井口進行產(chǎn)生火花的作業(yè)。8、11、用水沖刷井中的沙子堵塞時，沖刷水應排入容器或井場排水設(shè)施。若用石油沖刷，則