路緣石預(yù)制施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考路緣石施工方案一、工程概況G321K3+000,終點樁號為K33+538.953，28.539km24.5m，在路基兩側(cè)各加寬8.25m，擴建后路基寬度為41m，為雙向八車道。C25二、原材料進場及檢驗①碎石：本合同段路緣石集料采用高要亨達石場生產(chǎn)供應(yīng)的4.75-9.5mm4.75-19mm9.5-26.5mm（中粗砂檢及送檢工作，各項指標均能滿足規(guī)范要求。②水泥：本標段路緣石用水泥為佛山海螺水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的海螺牌·OR水泥，每批水泥進場時試驗室均按規(guī)范規(guī)定頻③配合比設(shè)計及審批本標段路緣石配合比根據(jù)靜壓成型和人工振搗兩種情況設(shè)計。石屑:水=1：1.23:1.19:1.82:45730.2Mpa。=1:2.42:4.13:0.602.38g/cm7三、施工方法A、預(yù)制路緣石1、施工準備、進場后立即對場地進行平整，修建混凝土澆筑底座，底、做好材料的儲存和堆放，所有原材料應(yīng)分類堆放，不得、根據(jù)設(shè)計要求，進行原材料檢驗、混凝土配合比試驗，2、模具模板高度的允許誤差為±2mm,凹槽的長度允許誤差為±2mm。模具制做完成后報監(jiān)理工程師檢查、認可。3、攪拌混凝土300稱量前，應(yīng)對磅稱進行校核。、混凝土攪拌應(yīng)均勻，顏色一致，混凝土攪拌時間不得少于2min，不得產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象?；炷翑嚢柰戤吅?，應(yīng)檢測混凝土拌合物的性能，、混凝土拌合物的坍落度，在攪拌地點進行檢測，每一工/組?；炷列阅軝z測自檢后報監(jiān)理工程師抽檢。、每天做好混凝土施工記錄，包括拌合數(shù)量、試驗數(shù)據(jù)等。4、混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)對模具進行檢查、刷脫模劑。報監(jiān)理工程師檢查、認可后進行混凝土澆筑。、振搗采用機械振動混凝土攪拌后,人工裝模,完成后，應(yīng)立即將裝滿混凝土的模具放置到平板振動臺上，振動2min以上。、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其澆筑180min，如超出規(guī)定時間則做廢棄處理。、混凝土脫模時的強度應(yīng)不小于0.2－0.5MPa,脫模后如果表面有缺陷，應(yīng)及時修理。5、養(yǎng)生混凝土振搗完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護時間不少于7d，灑水養(yǎng)護可根據(jù)天氣情況確定每天灑水的遍數(shù)，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為準。6、預(yù)制時的注意事項:同時嚴格控制配合比，避免因材料及配比變化而產(chǎn)生色差。產(chǎn)生裂縫。復(fù)的不得使用，避免因模具變形而導(dǎo)致路緣石作廢。試驗室每日要對拌制的混合料進行強度檢測，檢測頻率為每班上下午各一組試件。B、路緣石安裝1、復(fù)測高程：按設(shè)計圖紙復(fù)核放線，測量高程。放樣要求準確無誤，以保證路緣石的安裝質(zhì)量和路面工程整體的良好外觀效果,要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運。3、刨槽度向外刨槽，一般一平锨寬（約，槽底修理平整。4、鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為ft5、在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更換。6、鋪塊鋪砌注意以下幾點：要求鋪塊達到設(shè)計強度標準，運輸過程中防止缺棱掉角。的測設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準確。要求。C30，并潑水養(yǎng)護7d。7（邊C15（邊）8、勾縫鋪砌完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤，然后用1：2.5（體積比）水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子進行二次養(yǎng)生，最后達到整齊美觀。9、每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。四、質(zhì)量標準1、施工前應(yīng)對原材料進行檢查，并有合格簽證紀錄。2、施工過程中應(yīng)對混凝土強度進行檢測，并定期對已成型路緣石進行強度檢測。3、路緣石實測項目見下表。路緣石鋪設(shè)實測項目檢查項目允許偏差不小于設(shè)計檢查方法抗壓強度檢測外形尺寸（mm）+5，-3鋼尺丈量相鄰兩塊高差（mm）33m200m4中線偏位（mm）20經(jīng)緯儀或全站儀測量直順度（mm）1020m200m4頂面高程（mm）±3200m4相鄰兩塊路緣石縫寬（mm）±3200m4五、質(zhì)量保證措施JC899-2002JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定ISO9002-2000版質(zhì)量體系程序文件來指導(dǎo)施工，嚴格控制施工過程中的每一道工序。1、成立質(zhì)量檢查小組，并配備專職質(zhì)檢工程師1名，兼職質(zhì)檢員數(shù)名，小組成員如下：組 長：王 Th副組長：周福林、劉吉清組 員：邢金雙、郝冠洲。23、施工過程中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度，內(nèi)部質(zhì)檢人員行使否決權(quán)。3用，不合格的原材料堅決不許進場。4、施工各種數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可實施。5獎罰條例。6、在全體員工中樹立起“質(zhì)量第一”的觀念，建立、健全各級質(zhì)量檢查制度，把各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量崗位職責(zé)落實到各部門、人員中去。六、安全保證措施為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，維護企業(yè)的利益，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，項目部制定了如下安全保證措施：1、成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立了專職安全員，在全體員工中進行安全宣傳及安全技術(shù)交底，提高每個人的安全生產(chǎn)意識。2、前場施工配備一名安全巡視員，巡視周圍提醒施工人員注意安全，并配合安全員做好安全工作。34以便及時發(fā)現(xiàn)問題，消除不安全因素，對存在的安全隱患，提出整改7、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度。對安全生產(chǎn)有突出貢獻者，按公司有關(guān)規(guī)定進行獎勵。因違章作業(yè)，管理不善，違反公司規(guī)定而發(fā)生事故或突破安全指標的，同樣按照公司的規(guī)定進行處罰，對當事人和班組取消當年度評先資格，并追究相關(guān)人員的責(zé)任。七、施工時應(yīng)注意的問題1、提高施工人員的施工技術(shù)水平，加強管理人員的質(zhì)量意識，盡可能避免運輸安裝過程中路緣石破損等情況發(fā)生。2、正式施工前，需再進行技術(shù)交底工作和組織有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙學(xué)習(xí)，確保各項施工工作按設(shè)計和規(guī)范的要求進行。3、施工前進行安全技術(shù)交底，操作手嚴格按照安全技術(shù)要求