橋涵工程施工工藝及施工方法模板

橋涵工程施工工藝

及施工方法4.4橋涵工程施工方案、施工方法4.4.1工程概況本合同段共有特大橋1座，橋長1076.06米，現(xiàn)澆箱形梁，柱式墩,肋式臺，樁基礎(chǔ);大橋2座，總長672.1米，現(xiàn)澆箱形梁及空心板，柱式墩，肋式臺，樁基礎(chǔ)；中橋1座,總長66.04米,空心板，柱式墩，肋式臺，樁基礎(chǔ);分離立交3座,總長288.32米,空心板,柱式墩，肋式臺，樁基礎(chǔ);天橋2座，通道40座，涵洞21座。4.4.2鉆孔樁基礎(chǔ)施工方案及施工方法4.4.2.1施工方案施工前首先修建施工便橋及便道以形成縱向貫通便道，將橋征地范圍進行整平形成鉆孔樁施工場地，水中墩利用枯水期突擊施工。擬采用10臺新型CZ-30沖擊反循環(huán)鉆機3臺SD-205旋挖鉆機成孔，每個墩位處布置一臺鉆機，完成每個墩的4根樁后進行鉆機移位進入下一施工循環(huán)。樁基孔口采用鋼護筒護壁，鉆進過程中采用泥漿護壁。原則上每兩個橋墩設(shè)一處泥漿池及一處沉淀池，水中墩與附近無水橋墩共用泥漿池及沉淀池。在業(yè)主及監(jiān)理工程師確認合格的的粘土場取回粘土，用泥漿拌合機制成合格泥漿，存入泥漿池，用泥漿泵及導(dǎo)管供應(yīng)泥漿循環(huán)。鉆孔過程中產(chǎn)生的鉆碴、廢碴及廢漿及時外運至棄土場存放。清孔采用”換漿法二利用真空吸泥機或抽碴桶進行清孔，抽碴頻率視鉆進速度及鉆碴厚度而定，一般2一3小時抽取一次。使孔內(nèi)浮碴、泥漿稠度降低至設(shè)計值，清孔結(jié)束檢驗合格后安放鋼筋鋼筋籠事先在鋼筋棚加工綁扎成型,采用吊機吊裝就位。水下砼采用”導(dǎo)管法”灌注，導(dǎo)管采用30CM鋼管，法蘭連接，使用前應(yīng)進行密水及抗拉強度試驗，上部安設(shè)儲料斗，導(dǎo)管底部離孔底30—50CM,隔水栓采用木質(zhì)半球。水下砼混)疑土采用拌合站集中拌合、攪拌車運輸、輸送泵配合灌注。粗骨料采取級配良好的碎石，坍落度易控制在18CM-22CM,為確保和易性，摻加適量緩凝型減水劑。吊車配合灌注，澆注過程中，隨時檢查砼高度，控制好拔管時間，邊灌邊抽拔導(dǎo)管，始終保持埋管深度在3M左右。灌注結(jié)束時，樁頂應(yīng)比設(shè)計樁頂高出50—100CM,高出部分在基坑開挖后鑿除。循環(huán)回旋鉆機施工方法本合同段橋梁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)共計21428m。根據(jù)地質(zhì)條件，采用循環(huán)回旋鉆機作業(yè)。施工工藝流程見”鉆孔灌注樁施工工藝框圖”。平整場地根據(jù)施工現(xiàn)場實際條件對場地進行平整，場地主要為旱地，平整場地，清除雜物夯打密實。場地為淺水時,采用筑島方案。場地平整完成后，測設(shè)墩位中心線及樁位。埋設(shè)鋼護筒旱地護筒埋設(shè)采用人工挖埋，基坑直徑較護筒大40cm。水上護筒埋設(shè)采用震動法下沉護筒。所有鋼護筒埋設(shè)后，頂部應(yīng)高出地面0.3m或水面1m,四周用粘土夯實。鉆機就位及開挖泥漿池、沉淀池鉆機底座用方木墊穩(wěn)，以防鉆機在成孔時發(fā)生位移，保證成孔垂直度。為充分利用泥漿使用率，防止泥漿污染環(huán)境，抽出的泥漿經(jīng)過沉淀池后，重復(fù)使用。護壁泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護壁，向孔內(nèi)投放優(yōu)質(zhì)粘土利用鉆頭造漿，鉆孔時始終保證水頭位置高于地下水位1.0m以上,隨時對泥漿比重進行測試，并根據(jù)情況適當調(diào)整。成孔成孔時初始進尺要慢，以保證孔口質(zhì)量;鉆孔時，經(jīng)常檢查、調(diào)節(jié)泥漿比重，以達到護壁的效果，成孔過程指派專人隨時測量泥漿指標、孔深及鉆進情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。成孔過程中，必須保證孔內(nèi)水位的穩(wěn)定。清孔清孔采用換漿法,當孔底標高達到設(shè)計要求后，經(jīng)檢查合格,立即進行清孔。待樁孔符合規(guī)范要求后，即可開始灌注水下砼。鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠根據(jù)樁長分節(jié)、分段在鋼筋棚加工，鋼筋籠主筋接長采用雙面焊接，鋼筋籠主籠與加強箍筋間點焊焊接,以保證籠體的剛度。鋼筋籠采用吊機吊放，籠體入孔時準確對位，平穩(wěn)下放。鋼筋籠下放到位后，在孔口用鋼管固定，防止在灌注砼時籠體上浮。安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成，導(dǎo)管預(yù)先試拼、編號，并自下而上標示尺度，按規(guī)定做密封試驗，保證導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管底部距孔底30—50cm。灌注水下砼水下砼灌注采用砍球法。水下砼連續(xù)灌注，不得中斷,并隨時測量砼面的高度以確定抽拔導(dǎo)管的時間。砼面超灌至設(shè)計樁頂標高0.8m以上,以確保樁頭砼質(zhì)量。樁頭開挖

鉆孔樁砼達到一定強度后，開挖孔口，鑿除樁頭浮漿全樁頂設(shè)計標高。鉆孔樁質(zhì)量檢驗與試驗砼灌注時，每根樁做砼檢查試件至少兩組，基坑開挖完畢鑿除樁頭砼全設(shè)計標高后，按規(guī)范及業(yè)主要求做低應(yīng)變檢測試驗。旋挖鉆機施工方法旋挖鉆機施工為保證主橋下部結(jié)構(gòu)的施工進度，在主墩鉆孔樁施工時除配備現(xiàn)有的普通鉆機外另配備一臺德國寶峨(BAUER)基礎(chǔ)工程公司生產(chǎn)的BG25液壓旋挖鉆機，其成孔速度快，工程質(zhì)量好，環(huán)境污染小，可大大加快鉆孔成樁的速度。結(jié)構(gòu)形式主機:履帶自行式柴油發(fā)動機及卷揚機、高壓油泵及自動化控制、操縱系統(tǒng)。動力頭:經(jīng)高壓油管將壓力油輸入，驅(qū)動液壓馬達變速系統(tǒng)驅(qū)動鉆桿旋轉(zhuǎn)。鉆桿:六鍵式可伸縮的拉桿天線式，靠主絞盤起重索和鉆桿、鉆頭自重實現(xiàn)鉆頭的上下運動。鉆頭:為適應(yīng)不同的土層,本型鉆機可為用戶配備多種形式的鉆頭，用戶也可自行設(shè)計和加工。一般土層為螺旋鉆加土筒;砂卵石土層為合金鋼斜齒鉆頭加土筒；巖石地層采用滾輪式外筒加滾輪十字形鉆頭再加斜齒式淘碴筒等組成。護筒:一般隨具體的地質(zhì)情況或工程設(shè)計要求，由施工單位自行加工。鉆孔時,驅(qū)動液壓馬達，使鉆頭作順時針旋轉(zhuǎn)，松開主絞盤制動系統(tǒng)，鉆頭與鉆桿在其自重作用下旋轉(zhuǎn)進入待鉆地層,將土體轉(zhuǎn)入土筒后提升鉆頭到地面，再驅(qū)動鉆頭作逆時針旋轉(zhuǎn)排除土筒中碴土。如此重復(fù)作業(yè)，完成設(shè)計樁(孔)的成孔工序。工藝流程施工工藝流程見”旋挖鉆機成孔工藝框圖”。場地準備：水上鉆孔需準備好水上鉆孔工作平臺，棄碴船運。測定樁位:與普通鉆孔樁要求相同。鉆機就位：鉆機為自行式，可直接駛?cè)氩@頭中心直接對位，再精確調(diào)整機架的垂直度后，將鉆頭精確定位。定位后，將適合本樁的地層的各種鉆頭有序地排列在主機回轉(zhuǎn)半徑上，以利快速更換鉆頭。同時排碴運輸設(shè)備駛?cè)雸龅?進行排碴對位試驗,以有效配合，減少干擾，提高鉆進速度。壓入鋼護筒：利用鉆機專用卡具將底節(jié)鋼護筒卡放在已鉆3一5m的成孔中,利用鉆桿、動力頭自重和壓拔油缸壓入鋼護筒，若壓入困難時可采用震動錘打入繼續(xù)鉆進壓入護筒：卸下護筒卡具，更換鉆頭，繼續(xù)鉆進3一5m后,再繼續(xù)壓入護筒。若無軟土層或特