檢修平臺 方案

目錄一、工程概況二、鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作一、加工前的技術(shù)準(zhǔn)備????四、材料準(zhǔn)備五、鋼構(gòu)件加工制作六、鋼結(jié)構(gòu)安裝七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施九、環(huán)保措施一、工程概況鋁業(yè)分公司凈化供料系統(tǒng)共有8個(gè)高位倉料，為四個(gè)電解車間供應(yīng)電解質(zhì)破碎料，每個(gè)料倉具地面約30米距離，其中上部溜槽最高端安裝位置據(jù)地約21米，下部溜槽最低端距地面距離約17米，上下部溜槽總長約10.5m,下部溜槽長約4米通入電解車間廠房頂部，通過下料口與天車連接進(jìn)行破碎料的輸送，每次高位料倉上下部溜槽內(nèi)部沸騰床破損，氣室進(jìn)料后，需要將溜槽整體拆卸進(jìn)項(xiàng)更換，高位料倉上下部溜槽用法連連接，連接處剛好處于電解車間與高位料倉混凝土框架之間，溜槽至下方行走平臺距離約4米無任何檢修平臺，每次更換檢修人員均站在廠房頂部及雨棚上面，操作時(shí)存在重大安全隱患。凈化供料系統(tǒng)共有六個(gè)新鮮倉，每個(gè)倉頂有一個(gè)除塵器，除塵器上方22KV電機(jī)及配套引風(fēng)機(jī)，其主要作用是對氧化鋁物料運(yùn)輸過程中粉塵進(jìn)行吸收，避免氧化鋁物料飛揚(yáng)造成浪費(fèi)，現(xiàn)場除塵器高約5.5米，除塵電機(jī)及引風(fēng)機(jī)距離倉頂約5米，且無檢修平臺，先增加檢修平臺，從而提高檢修人員工作期間的安全系數(shù)。高位料倉與新鮮倉施工作業(yè)面為高空作業(yè)，我公司秉著安全第一的原則進(jìn)行施工，確保處處防護(hù)到位落實(shí)到人，保證由專職人員監(jiān)督指揮，在材料運(yùn)輸過程中用50T吊車配合施工，確保安全。鋁廠施工期間磁場較大，導(dǎo)致施工困難增大，致使人工費(fèi)增加具體詳見附件一、二、鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作熟悉施工圖樣和制造工藝，領(lǐng)會甲方交代任務(wù)，注意高空作業(yè)安全事項(xiàng)，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，及要求，核對鋼材牌號、規(guī)格、材料三者的一致，并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無裂紋、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當(dāng)材料有較大變形、影響號料精度時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下：熟悉圖紙及技術(shù)文件f放樣f取料f切割f小型構(gòu)件焊接f預(yù)拼裝f焊接f焊縫和尺寸檢查f構(gòu)件除銹f整體焊接f試驗(yàn)f驗(yàn)收f涂裝。三、加工前的技術(shù)準(zhǔn)備為確保工程質(zhì)量，按期完工，應(yīng)了解下列內(nèi)容：、了解工程項(xiàng)目的內(nèi)容和性質(zhì)、服務(wù)對象及吊裝位置；、熟悉技術(shù)、質(zhì)量要求，強(qiáng)化技術(shù)管理及技術(shù)措施；、合理安排施工進(jìn)度及人力和物力的投入。四、材料準(zhǔn)備、材料驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：、檢查驗(yàn)收鋼材質(zhì)量證明書中的批號、爐號、化學(xué)成分、機(jī)械性能及規(guī)格、數(shù)量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件的規(guī)定。、對進(jìn)場鋼材質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量符合規(guī)范要求。、鋼材不得有夾渣、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷；、檢查鋼材截面，不得存在“分層”、“夾渣”等缺陷。、焊接方法和焊接材料本工程焊接的方法采用了手工電弧焊、埋弧焊等多種方法，采用的焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。五、鋼構(gòu)件加工制作鋼構(gòu)件加工工序放樣f氣割下料f鉆孔f除銹f組裝f焊接f成品檢查f油漆防腐f驗(yàn)收文件放樣：首先要認(rèn)真核對圖紙尺寸,工藝要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和設(shè)計(jì)聯(lián)系解決.為保證裝配安裝尺寸，要求現(xiàn)場放大樣，節(jié)點(diǎn)必須放樣.所有要求鉆孔的板，劃線時(shí)要用劃針，鉆完孔后要打圍沖?樣板做好后，要經(jīng)過自檢，互檢后才能交質(zhì)檢員檢查.下料：下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問題需以書面報(bào)告形式與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理，未得到處理意見不允許下料.氣割下料時(shí)，要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽，超過1mm磨光,超過2mm補(bǔ)焊并磨光.零件氣割下料采用半自動割下料，要求保證割口質(zhì)量，控制斷面斷口900.鋼板下料后，其切割邊緣不得有分層，夾渣等缺陷，焊縫坡口中心線兩側(cè)各離開2倍厚30mm(2S+30mm)的區(qū)域內(nèi)。下料后，每個(gè)零件都要按單元，圖號，零件號，規(guī)格編好號，標(biāo)記要清楚工整.氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度，長度±3.0;切割面平整度＜2.0;割紋深度＜0.2;局部缺口深度＜1.0鉆孔鉆孔前，鉆模要用固定的專用卡具，緊固好后才能鉆孔，鉆床鉆孔前必須用水平儀找平，鉆孔時(shí)要控制同心度.對好鉆模后，為防止孔的竄動，除了用卡蘭緊睹外，還要在腹板上孔的對角線處鉆穿銷子.鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺.除銹鋼結(jié)構(gòu)除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構(gòu)件便面浮銹清除干凈。焊接：焊接材料:焊條E43型，或E50型，要有廠家的資質(zhì)，材料的合格證或材質(zhì)單。焊接要求：.所有焊接要按照《GB50205》和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》進(jìn)行成為焊縫一部分的定位焊縫，要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求，并用焊接該焊縫的相同牌號焊條進(jìn)行定位焊..焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒有飛邊，撕裂氧化皮和其它雜物..在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧，由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表，并進(jìn)行磁粉探傷..所有構(gòu)件端部要求圍焊..預(yù)熱范圍：焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預(yù)熱，層間溫度控制在100-4000C之間..所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說明的要求.油漆：在刷漆前必須清除油，銹，砂子及電焊飛濺，焊疤等，所有構(gòu)件噴砂面不得刷漆.所有室內(nèi)金屬構(gòu)件表面(包括預(yù)埋件)安裝前均需作除銹處理，等級為St3，涂醇酸防銹底漆二遍，安裝后補(bǔ)漆。成品檢查：要嚴(yán)格按〈鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行加工，每道工序均應(yīng)嚴(yán)格檢查，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，成品檢查合格后即可運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場.驗(yàn)收文件：材料產(chǎn)品合格證(復(fù)印件注明產(chǎn)地，原件存放地，復(fù)印人及使用量)；材料復(fù)驗(yàn)證明；構(gòu)件檢查記錄(裝配，焊接)；質(zhì)量評定:焊接質(zhì)量評定表;油漆質(zhì)量評定表；焊工證及超檢人員資質(zhì)證；產(chǎn)品合格證。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝前的準(zhǔn)備工作：安裝前，檢查安裝前測量數(shù)據(jù)。軸線、標(biāo)高與底座支撐面的水平度，必須符合規(guī)范要求。檢查構(gòu)件外觀和幾何尺寸，檢查構(gòu)件在運(yùn)輸過程中是否發(fā)生變形，有問題及時(shí)解決。核對構(gòu)件及連接件數(shù)量、規(guī)格是否有誤。在鋼梁底座邊緣劃好軸線以便安裝對準(zhǔn)。吊裝順序有下至上的順序安裝。安裝預(yù)埋件；2.安裝槽鋼柱；3.安裝主梁、次梁；4.平臺板；5.焊接欄桿，將凹凸不平的地方打磨平整，最后補(bǔ)刷防銹漆。質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量保證措施1、建立以經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，分口把關(guān)，責(zé)任到人。2、上崗前對參加施工的工人、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等管理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。3、焊工經(jīng)考試合格后方可上崗。4、加強(qiáng)對原材料的檢驗(yàn)，杜絕劣質(zhì)材料提入使用。5、建立工藝復(fù)核人制度，無論是放樣、下料、拼裝，必須進(jìn)行兩次以上復(fù)核。6、加強(qiáng)質(zhì)檢制度的落實(shí)，自己干的活必須檢查，經(jīng)班組長認(rèn)可，由檢驗(yàn)員驗(yàn)收，符合要求可進(jìn)入下道工序。加工、制作用的計(jì)量器具必須由計(jì)量部門檢定。7、認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)格按焊接順序施焊。8、出廠的構(gòu)件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。七、質(zhì)量保證措施確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興企業(yè)”的質(zhì)量管理方針；提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識，調(diào)動職工積極性，人人各司其職，用全員的工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，積極開展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)（見圖6.1-1），和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì)量檢查和評比活動，每月召開一次質(zhì)量分析會；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、質(zhì)檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格，尤其對鋼管樁和鋼護(hù)筒的長度、加工情況、施打和振沉情況必須作好詳細(xì)的記錄，對于加工不合設(shè)計(jì)要求的鋼管或槽鋼一律不允許進(jìn)場。作業(yè)班組實(shí)行上下工序交接檢查制度，并對平臺搭設(shè)的關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。八、安全保證措施（一）組織機(jī)構(gòu)1、建立健全本項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系“安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在整個(gè)施工過程中，我們必須始終貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)保證體系。2、健全安全組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障體系，成立安全生產(chǎn)委員會，設(shè)置專門的安全管理部門，配備專門的安全管理人員，各作業(yè)隊(duì)選配責(zé)任心強(qiáng)的人員任本作業(yè)隊(duì)的兼職安全員，在經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，隨時(shí)隨地在工地進(jìn)行檢查，充分發(fā)揮監(jiān)督管理作用，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，安全組織機(jī)構(gòu)圖：3、貫徹落實(shí)GB/T28001：2001職業(yè)安全衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)的管理體系文件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立健全安全生產(chǎn)管理內(nèi)業(yè)臺帳，做到施工記錄資料詳細(xì)。（二）、平臺施工的安全措施1、人員要求作業(yè)項(xiàng)目在組織人員施工過程中必須切實(shí)做好安全防護(hù)工作，作業(yè)人員進(jìn)場前必須經(jīng)經(jīng)理部的專業(yè)培訓(xùn)，達(dá)到要求后方能進(jìn)場作業(yè)。在作業(yè)過程中要注重提高本作業(yè)項(xiàng)目人員的安全防護(hù)意識，切實(shí)貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2、防護(hù)措施在施工過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)安全交底程序進(jìn)行操作，每道工序嚴(yán)格把關(guān)。平臺搭設(shè)完畢后，在四周設(shè)置高度1.3米的欄桿，欄桿必須牢固可靠。平臺四周欄桿用安全網(wǎng)封閉。在每個(gè)主樁孔位，也用安全網(wǎng)封閉，保證施工人員在作業(yè)中的安全。3、安全檢查在作業(yè)過程中的每道工序完工后，必須經(jīng)嚴(yán)格的檢查，符合設(shè)計(jì)和施工安全要求，檢查合格后，方能進(jìn)行下步工序的施工。檢查程序如下：作業(yè)項(xiàng)目自檢安全管理人員聯(lián)檢經(jīng)理部檢查驗(yàn)收。4、用電安全管理（1）、施工現(xiàn)場滿2臺用電設(shè)備或50千瓦用電量以上工地編制施工用電組織設(shè)計(jì)，《施工組織設(shè)計(jì)》經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批后報(bào)安全監(jiān)理，制訂電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)、接地電阻、手持電動工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測試記錄。（2）、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JG46-88），輸電線路采用三相五線制和“三級配電二級保護(hù)”，電線（纜）按要求架設(shè)，不可隨地拖拉，各類電箱均安裝在適當(dāng)位置，并設(shè)有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制。（3）、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼與專用保護(hù)零線相連接。（4）、變配電室符合“四防一通”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。（5）、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。夜間施工設(shè)有電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。（6）、現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設(shè)備設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉庫均認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、防火安全管理（1）、項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火工作，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組和消防隊(duì)，建立各級領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和消防檢查制度，簽訂消防保衛(wèi)協(xié)議，定期進(jìn)行檢查和培訓(xùn)。同時(shí)建立消防檔案。（2）、每個(gè)工區(qū)必須明確重點(diǎn)防火部位，有嚴(yán)格防范措施，每月定期檢查一次，做到有隱患及時(shí)整改，作好書面記錄。（3）、施工現(xiàn)場消防器材設(shè)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，定期檢查，并記錄檢查日期和責(zé)任人。油庫及危險(xiǎn)品庫重點(diǎn)配置，重點(diǎn)檢查。（4）、在每個(gè)平臺規(guī)定的位置設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的滅火器箱兩個(gè)。（四）、平臺施工安全作業(yè)程序在整個(gè)施工過程中，為保證施工作業(yè)人員在施工過程中的安全和健康，各作業(yè)項(xiàng)目必須按照以下程序規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿工作服，佩戴好安全防護(hù)用品。2、嚴(yán)格按照技術(shù)安全交底程序和各工種操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場操作。3、平臺搭設(shè)過程中，各部焊接與鉸接必須符合施工要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一步作業(yè)，保證作業(yè)人員的安全和施工質(zhì)量。4、在平臺平面滿布過程中，嚴(yán)禁搭探頭板和活板，每塊板鋪設(shè)完成后，必須立即焊實(shí)，以保證作業(yè)人員的行走安全。5、切實(shí)搞好作業(yè)現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，對搞好后的安全防護(hù)設(shè)施要愛護(hù)，不能任意損壞。6、嚴(yán)格操作層上下班交接制度，做好施工現(xiàn)場的安全記錄。7、在施工吊裝過程中，必須選定一人專職負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多人指揮，發(fā)生混亂。7、在作業(yè)時(shí)間內(nèi)，如遇不可預(yù)見的氣候變化，要相互通知，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，及時(shí)報(bào)告，處理險(xiǎn)情時(shí)要冷靜，切忌盲目。8、根據(jù)現(xiàn)場施工情況，各道工序嚴(yán)格把關(guān)，層層落實(shí)，由專職人員負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，人員狀況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)督促現(xiàn)場操作人員排除。只有保證了現(xiàn)場施工的安全和質(zhì)量，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。九文明施工我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)具體要求和我公司有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，制定嚴(yán)格的