機械維修知識培訓(xùn)課件

機械設(shè)備維護保養(yǎng)常識

2022年11月25日1ppt課件

機械設(shè)備維護保養(yǎng)常識2主要內(nèi)容一、設(shè)備正常運行的基本條件二、機械設(shè)備維護中需要掌握的規(guī)程三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度四、水泥設(shè)備的振動五、減速機的檢查和維護六、常用離心風(fēng)機故障及消除方法七、設(shè)備的潤滑2ppt課件2主要內(nèi)容一、設(shè)備正常運行的基本條件2ppt課件一、設(shè)備正常運行的基本條件1.軸承的溫度及溫升規(guī)定的范圍。2.設(shè)備的振動值在允許的范圍內(nèi)。3.設(shè)備運行的電流應(yīng)平穩(wěn)。4.減速機聲音無異常。5.設(shè)備的供油、供水、供氣系統(tǒng)正常，達到“六不漏”要求。6.設(shè)備無“刮、卡、碰、磨”等異常情況。7.設(shè)備無異常氣味。8.各處的連接螺栓緊固合理。3ppt課件一、設(shè)備正常運行的基本條件1.軸承的溫度及溫升規(guī)定的范圍。3二、機械設(shè)備維護中需要掌握的規(guī)程1.軸承超標的維護規(guī)程。2.設(shè)備振動控制規(guī)程。3.各類聯(lián)軸器維護規(guī)程。4.減速機的維護規(guī)程。5.密封圈裝配操作規(guī)程。6.皮帶機跑偏操作規(guī)程。7.鏈條傳動拉緊度調(diào)整規(guī)程。8.地腳螺栓堅固規(guī)程。4ppt課件二、機械設(shè)備維護中需要掌握的規(guī)程1.軸承超標的維護規(guī)程。4p隱患的標準——設(shè)備解析衡量隱患要量化(儀表指示)；隱患查找與處理要規(guī)范；隱患的重要等級；以破碎機、立磨、減速機、電動機等為范例解析；5ppt課件隱患的標準——設(shè)備解析衡量隱患要量化(儀表指示)；5ppt課發(fā)現(xiàn)隱患的手段傳統(tǒng)的檢查手段：聽、看、嗅、摸；先進的檢測手段：紅外測溫儀、測振儀、油質(zhì)分析；6ppt課件發(fā)現(xiàn)隱患的手段傳統(tǒng)的檢查手段：聽、看、嗅、摸；6ppt課件巡檢質(zhì)量的必備條件設(shè)備可靠性高；儀表裝備及自動化水平高；人員素質(zhì)越來越高；7ppt課件巡檢質(zhì)量的必備條件設(shè)備可靠性高；7ppt課件機械深層次隱患內(nèi)容主機設(shè)備及輸送設(shè)備的減速機、聯(lián)軸器、大滾筒軸承；上下鏈輪、軸承、張緊裝置；空氣斜槽透氣層；吊瓦、鋼絲繩、張緊裝置；各類風(fēng)機的聯(lián)軸器、軸承、液偶、減速機、軸承、傳送帶；傳動皮帶張緊；立磨液壓拉桿、選粉機干油站油位；球磨機前后瓦、油站油泵；窯托輪與輪帶找正、大小齒輪嚙合面、小齒輪軸承、液壓擋輪軸承。篦冷機液壓泵、液壓缸；輥壓機液壓系統(tǒng)8ppt課件機械深層次隱患內(nèi)容主機設(shè)備及輸送設(shè)備的減速機、聯(lián)軸器、大滾筒

三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度

為保證設(shè)備的長治久安，重點設(shè)備工作點的溫度必須認真檢測，甚至在DCS系統(tǒng)中設(shè)有檢測報警系統(tǒng)。但在設(shè)定報警點時，也不可設(shè)置太多，否則將變成“草木皆兵”，無的放矢。1.大型設(shè)備滑動軸承的溫度，如：回轉(zhuǎn)窯托輪軸承、球磨機軸承、立磨磨輥軸承、磨盤托瓦等。2.大型設(shè)備的滾動軸承溫度，如：高效破磨機中空軸前、后軸承、大風(fēng)機、大型減速機等。3.設(shè)備處于高溫部位的溫度，如窯筒體的表面溫度、輪帶溫度、篦冷機高溫段篦板的溫度。4.高壓電機軸承溫度、繞組溫度。5.各重要部位稀油站、液壓站所用潤滑油與液壓油的溫度。9ppt課件

三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度

為保證設(shè)備的長治久安，重點設(shè)備1.軸承超標的維護規(guī)程。溫升允許標準：a.銅質(zhì)滾動軸承的溫度不得超過70℃，溫升不超過30℃.b.滑動軸承下銅瓦的溫度不得超過65℃，溫升不超過30℃.

c.巴氏合金軸承的溫度溫度不得超過55℃，溫升不超過25℃.10ppt課件1.軸承超標的維護規(guī)程。溫升允許標準：a.銅質(zhì)滾動軸軸承溫升超標的主要原因1.環(huán)境溫度高；2.潤滑油選擇不符合要求，粘度偏低或偏高；3.潤滑油量不符合要求，油質(zhì)不清潔等；4.冷卻水不足或無水冷卻；5.滑動軸承與軸接觸不良，軸瓦損壞等；6.滾動軸承間隙太大、太小或軸承損壞；7.供油設(shè)備報警失靈或損壞造成故障停機斷油。11ppt課件軸承溫升超標的主要原因1.環(huán)境溫度高；11ppt課件滾動軸承溫升超標采取措施1.嚴密觀察溫度的發(fā)展趨勢，如能保持相對穩(wěn)定，設(shè)備可運行。2.如發(fā)現(xiàn)軸承滾珠等已碎，應(yīng)立即停機更換，避免事故擴大。3.采取緊急措施，降低環(huán)境溫度。4.尋找發(fā)熱原因，對癥實施。12ppt課件滾動軸承溫升超標采取措施1.嚴密觀察溫度的發(fā)展趨勢，如能保持滑動軸承溫升超標采取措施1.帶油勺失靈，補充新油并及時修復(fù)帶油勺；2.油質(zhì)不潔或粘度不夠，提高油粘度；3.冷卻能力過小，加大冷卻水管，或用軸流風(fēng)機強制冷卻；4.軸瓦磨損，修復(fù)更換損壞或間隙不對的軸承。5.軸與瓦接觸不良，重新刮研。13ppt課件滑動軸承溫升超標采取措施1.帶油勺失靈，補充新油并及時修復(fù)帶檢查設(shè)備軸承溫度的方法1.經(jīng)驗法：用手背靠在被檢查軸承外殼處，連續(xù)接觸8秒，說明軸承溫度不高，一般不會超過55℃.2.儀器儀表檢測法：使用測溫槍測量。注意事項：測溫位置選擇合適，軸承部位多測幾個點，分析比較，才能得出準確數(shù)據(jù)。14ppt課件檢查設(shè)備軸承溫度的方法1.經(jīng)驗法：用手背靠在被檢查軸承外殼處四、水泥設(shè)備的振動設(shè)備振動控制標準＜15KW小型機械控制＜1.8mm/s，＞4.5mm/s必須停機。15～300KW中型機械，控制＜2.8mm/s，＞7.1mm/s必須停機。大型機械控制＜4.5mm/s，＞11.2mm/s停機。帶不平衡慣性力機械，如錘破、輥壓機、振動篩、等，控制＜4.5mm/s，＞11.2mm/s停機。15ppt課件四、水泥設(shè)備的振動設(shè)備振動控制水泥設(shè)備振動的原因1.設(shè)備地腳螺栓松動或設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵松動。2.設(shè)備的水平、垂直度存在問題。3.滾動軸承間隙過大，損壞失效；滑動軸承磨損嚴重。4.旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分動平衡破壞。5.潤滑不合理，缺油，使傳動不平穩(wěn)。6.下料量及粒度不均勻，忽大忽小，如立磨、破碎機等。16ppt課件水泥設(shè)備振動的原因1.設(shè)備地腳螺栓松動或設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵松動。1排除和減輕設(shè)備的振動

準確判斷引起設(shè)備振動的振源，對癥下藥。1.設(shè)備基礎(chǔ)異常，基礎(chǔ)沉降或地腳螺栓松動：停機對基礎(chǔ)重新找正并加固。進一步觀察造成螺栓松動的原因，如果反復(fù)松動，就必須檢查聯(lián)軸節(jié)的不同心或由設(shè)備本身的振動引起的。2.潤滑不足：按規(guī)定補油，必要時更換潤滑油。3.軸承損壞，間隙過大失效：停機更換軸承。4.轉(zhuǎn)子平衡破壞、葉片磨損或積灰不均勻：停機檢查動平衡，需要清理、堆焊或更換軸、轉(zhuǎn)子、葉片、葉輪等。5.工藝狀態(tài)變化引起的振動，設(shè)備過負荷，入料粒度大不均勻等：規(guī)范工藝操作，穩(wěn)定喂料量，控制入料粒度。17ppt課件排除和減輕設(shè)備的振動準確判斷引起設(shè)備振動的振源五、減速機的檢查和維護1.減速機運行中的要求：出力軸的最大竄動量不超過0.2mm，擺動量不超過0.10mm。2.減速機漏油嚴重。3.停機定期打開小蓋檢查，檢查各齒輪的嚙合與磨損情況，輪齒是否有斷裂、點蝕等情況，輪齒磨損不得超過20%。4.檢查滾動軸承間隙，軸承內(nèi)徑100mm以下時，間隙不得超過0.1mm；軸承內(nèi)徑100-250mm時，間隙不得超過0.2mm。18ppt課件五、減速機的檢查和維護1.減速機運行中的要求：出力軸的最大竄六、常用離心風(fēng)機故障及消除方法19ppt課件六、常用離心風(fēng)機故障及消除方法19ppt課件常用離心風(fēng)機故障及消除方法20ppt課件常用離心風(fēng)機故障及消除方法20ppt課件常用離心風(fēng)機故障及消除方法21ppt課件常用離心風(fēng)機故障及消除方法21ppt課件七、設(shè)備的潤滑1.潤滑的基本原理2.潤滑的作用3.潤滑劑的種類和優(yōu)缺點4.如何選擇潤滑劑5.加注潤滑劑注意事項22ppt課件七、設(shè)備的潤滑1.潤滑的基本原理22ppt課件1.潤滑的基本原理兩個相互接觸的元件之間存在相對運動時，就會產(chǎn)生摩擦，在摩擦的表面加注潤滑劑，使摩擦面形成一層油膜，使兩接觸表面的直接接觸干摩擦變?yōu)閮蓚€元件分別與潤滑劑房子間的摩擦。23ppt課件1.潤滑的基本原理兩個相互接觸的元件之間存在相對運動時，就會2.潤滑劑的作用1.隔離的作用，減少接觸元件的摩擦與磨損，延長元件使用壽命。2.通過降低摩擦系數(shù)，減少動力消耗。3.防止被潤滑表面的銹蝕。4.有利于被潤滑表面的散熱，降低工作溫度。5.對氣體的密封，減少氣體的泄漏。如：螺桿空壓機、風(fēng)鎬等設(shè)備。6.傳遞動力的作用。如：液力耦合器。7.對元件原有的振動起到緩沖及降低振動的作用。8.清洗元件上的污物，這種潤滑油必須有在線過濾或更換的設(shè)施。24ppt課件2.潤滑劑的作用1.隔離的作用，減少接觸元件的摩擦與磨損，延253.潤滑劑的種類和特點

潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑三類。1、潤滑油：機械油，汽輪機油，齒輪油，壓縮機油及液壓油等。2、潤滑脂：是一種膠狀潤滑油，又稱黃油。鈣基潤滑脂：是用途最廣的一種，呈黃色，防水性好，但熔點低，耐熱性差，適用于溫度不高和潮濕的場合。鈉基潤滑脂：呈暗褐色或黑色，耐熱性交好，但不耐水，適用于高溫負荷的場合。鋰基潤滑脂：是一種高效能潤滑脂，呈白色，表面光滑，具有良好的抗水性能，能在-60~150°C范圍內(nèi)使用，化學(xué)穩(wěn)定性也好，能保持長期不變質(zhì)，適用于高速和精密機床的滾動軸承。二硫化鉬潤滑脂：是一種含有3%~10%二氧化鉬粉末的潤滑脂，具有較低的摩擦系數(shù)，并能在200°C高溫下工作，用于承受極大負荷的滾動軸承。3、固體潤滑劑：材料為無機化合物、有機化合物及金屬化合物等。應(yīng)用最廣的：石墨和二硫化鉬。優(yōu)點：使用溫度高、范圍廣，承載能力強，易生成硫化鐵化學(xué)反應(yīng)膜，防粘滑性和抗爬行強，具有抗化學(xué)腐蝕性能。缺點：導(dǎo)熱散熱性差，覆蓋膜壽命有限，摩擦系數(shù)大。25ppt課件253.潤滑劑的種類和特點

潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固4.如何選擇潤滑劑日常實際工作中，設(shè)備說明書中有關(guān)潤滑規(guī)范是設(shè)備選用油品的依據(jù)，使用單位需自選油品時，應(yīng)遵守以下原則：1.設(shè)備運行速度。2.設(shè)備的承載負荷。3.設(shè)備正常工作溫度。4.工作環(huán)境。如：粉塵、潮濕等。5.摩擦副的表面硬度、精度與間隙。如：電機軸瓦與磨機主軸瓦選用油的差別等。6.摩擦副的位置。如：是否是開式齒輪傳動。7.潤滑方式。如：人工強制、油浴、淋油、干油泵、稀油站等。選用要求注意：上述幾種條件同時考慮看哪種條件占主要因素來確定。26ppt課件4.如何選擇潤滑劑日常實際工作中，設(shè)備說5.現(xiàn)行潤滑工作的缺陷潤滑無專人管理，會遺漏某些潤滑點，潤滑制度難以貫徹。潤滑難以保證衛(wèi)生，降低潤滑質(zhì)量。潤滑油的管理失控，浪費量大。27ppt課件5.現(xiàn)行潤滑工作的缺陷潤滑無專人管理，會遺漏某些潤滑點，潤滑6.加注潤滑油注意事項1.用干凈的柴油清洗，清洗后用面團擦拭干凈。2.加油前，認真檢查。不能有任何雜物存留在箱內(nèi)。3.潤滑油的“三過濾”：a.入庫過濾。b.發(fā)放過濾。c.加油過濾。4.按設(shè)備潤滑臺賬規(guī)定的油類型號、油量加入合格的油。5.加完后仔細觀察是否有漏油的位置與跡象，及時做好記錄。6.開展?jié)櫥头治龅脑O(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控,對設(shè)備的潤滑狀態(tài)善于統(tǒng)計總結(jié)，可以大幅降低勞動強度。7.能建立潤滑制度監(jiān)督體制，保證設(shè)備潤滑質(zhì)量。8.合理節(jié)約使用潤滑油，廢油的重復(fù)使用；28ppt課件6.加注潤滑油注意事項1.用干凈的柴油清洗，清洗后用面團擦7.水泥設(shè)備與潤滑油脂

水泥生產(chǎn)設(shè)備的工作條件高溫：水泥生產(chǎn)的燒成工段，回轉(zhuǎn)窯支撐軸承、熱風(fēng)機、加熱設(shè)備、烘干機、熟料冷卻機、熟料拉鏈機等設(shè)備長期處于高溫環(huán)境下運行，最高溫度可達180℃左右。重負荷：水泥生產(chǎn)的從礦石開采到生料研磨、燒成和熟料研磨全過程都在重負荷條件下運行，特別是燒成工段的回轉(zhuǎn)窯，屬于數(shù)百噸的超重負荷。潮濕：水泥生產(chǎn)的過程中，有部分設(shè)備需水進行冷卻，同時有大量設(shè)備是在露天環(huán)境下運行，常常會受到雨水的浸濕。不清潔的粉塵環(huán)境：在粉碎、磨料、輸送、包裝等過程中，有大量的粉塵產(chǎn)生，懸浮于空氣中，并有少量進入潤滑系統(tǒng)。連續(xù)化生產(chǎn)：造水泥生產(chǎn)能源消耗是效益的基準，只有保持長期連續(xù)化生產(chǎn)，才能使能耗降到最低水平，達到設(shè)計要求的規(guī)模，因此要求設(shè)備故障率很低。29ppt課件7.水泥設(shè)備與潤滑油脂水泥生產(chǎn)設(shè)水泥生產(chǎn)機械對潤滑油的要求1）良好的高低溫性：要求齒輪及軸承油具有良好的高溫?zé)岱€(wěn)定性和高溫化學(xué)安定性，高溫下不易揮發(fā)、分解,低溫下易起動。2）良好的抗氧化安定性：潤滑油的變質(zhì)，主要是高溫下油品發(fā)生氧化，使其酸值增大，粘度和閃點下降，引起潤滑不良。由于水泥生產(chǎn)機械需長期高溫運行，因此相關(guān)潤滑油具有良好的抗氧化安定性，才能確保設(shè)備長期使用。3）良好的防銹防腐性：潤滑油優(yōu)良的防銹、防腐性可消除和減少設(shè)備的銹蝕和腐蝕，使設(shè)備的壽命有效延長。4）良好的抗磨極壓性：水泥生產(chǎn)機械屬于重負荷裝置，并伴有沖出性和振動性負荷，潤滑油具有良好的抗磨性和極壓性，才能有效降低摩擦，減少磨損，維護設(shè)備的正常運行。30ppt課件水泥生產(chǎn)機械對潤滑油的要求1）良好的高低溫性：要求齒輪及軸承水泥生產(chǎn)機械對潤滑油的要求5）適宜的粘度：粘度偏小，形成的潤滑油油膜厚度和強度就達不到潤滑的要求，容易造成磨損；粘度偏大，造成循環(huán)系統(tǒng)泵壓過高，供油量不足，也容易造成磨損，因此必須選擇適宜的粘度。6）高的粘度指數(shù)：只有高的粘度指數(shù)，才能保證潤滑油在高溫下有足夠的粘度，從而使其高溫下保持良好的潤滑。7）長的使用壽命：由于水泥生產(chǎn)機械用油量大，更換費用高，并且換油需停機，停機損失更大。因此要求潤滑油要有長的使用壽命。31ppt課件水泥生產(chǎn)機械對潤滑油的要求5）適宜的粘度：粘度偏小，形成的潤技術(shù)資源的儲備：學(xué)習(xí)

當(dāng)前的各崗位工工，“一專多能”的素質(zhì)還尚未具備，只要具有初中以上學(xué)歷的人，都是可以培訓(xùn)對象，在實際工作中，對于有實踐經(jīng)驗的工人經(jīng)過培訓(xùn)和相互交流，水平會提高更快。內(nèi)部培訓(xùn)注重基礎(chǔ)知識1.改變目前培訓(xùn)方式:首先通過管理增強崗位工的責(zé)任心,在實際工作中才能提高學(xué)習(xí)能動性，達到事半功倍的效果。

2.通過學(xué)習(xí)-----提高技能-----降低勞動強度-----再學(xué)習(xí)，形成良性循環(huán)攀升趨勢。3.各專業(yè)互相交流學(xué)習(xí)，不要局限于某個專業(yè)，作為一個完整的工藝生產(chǎn)線，設(shè)備發(fā)生故障的原因往往不是單獨工藝或設(shè)備原因。全面分析和總結(jié)，才能提高解決問題的綜合能力。利用各種社會關(guān)系和網(wǎng)絡(luò)與同行業(yè)的人保持常聯(lián)系和交流，技術(shù)信息也要與時俱進。

32ppt課件技術(shù)資源的儲備：學(xué)習(xí)當(dāng)前的各崗位工

謝謝大家！33ppt課件

謝謝大家！33ppt課件

機械設(shè)備維護保養(yǎng)常識

2022年11月25日34ppt課件

機械設(shè)備維護保養(yǎng)常識35主要內(nèi)容一、設(shè)備正常運行的基本條件二、機械設(shè)備維護中需要掌握的規(guī)程三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度四、水泥設(shè)備的振動五、減速機的檢查和維護六、常用離心風(fēng)機故障及消除方法七、設(shè)備的潤滑35ppt課件2主要內(nèi)容一、設(shè)備正常運行的基本條件2ppt課件一、設(shè)備正常運行的基本條件1.軸承的溫度及溫升規(guī)定的范圍。2.設(shè)備的振動值在允許的范圍內(nèi)。3.設(shè)備運行的電流應(yīng)平穩(wěn)。4.減速機聲音無異常。5.設(shè)備的供油、供水、供氣系統(tǒng)正常，達到“六不漏”要求。6.設(shè)備無“刮、卡、碰、磨”等異常情況。7.設(shè)備無異常氣味。8.各處的連接螺栓緊固合理。36ppt課件一、設(shè)備正常運行的基本條件1.軸承的溫度及溫升規(guī)定的范圍。3二、機械設(shè)備維護中需要掌握的規(guī)程1.軸承超標的維護規(guī)程。2.設(shè)備振動控制規(guī)程。3.各類聯(lián)軸器維護規(guī)程。4.減速機的維護規(guī)程。5.密封圈裝配操作規(guī)程。6.皮帶機跑偏操作規(guī)程。7.鏈條傳動拉緊度調(diào)整規(guī)程。8.地腳螺栓堅固規(guī)程。37ppt課件二、機械設(shè)備維護中需要掌握的規(guī)程1.軸承超標的維護規(guī)程。4p隱患的標準——設(shè)備解析衡量隱患要量化(儀表指示)；隱患查找與處理要規(guī)范；隱患的重要等級；以破碎機、立磨、減速機、電動機等為范例解析；38ppt課件隱患的標準——設(shè)備解析衡量隱患要量化(儀表指示)；5ppt課發(fā)現(xiàn)隱患的手段傳統(tǒng)的檢查手段：聽、看、嗅、摸；先進的檢測手段：紅外測溫儀、測振儀、油質(zhì)分析；39ppt課件發(fā)現(xiàn)隱患的手段傳統(tǒng)的檢查手段：聽、看、嗅、摸；6ppt課件巡檢質(zhì)量的必備條件設(shè)備可靠性高；儀表裝備及自動化水平高；人員素質(zhì)越來越高；40ppt課件巡檢質(zhì)量的必備條件設(shè)備可靠性高；7ppt課件機械深層次隱患內(nèi)容主機設(shè)備及輸送設(shè)備的減速機、聯(lián)軸器、大滾筒軸承；上下鏈輪、軸承、張緊裝置；空氣斜槽透氣層；吊瓦、鋼絲繩、張緊裝置；各類風(fēng)機的聯(lián)軸器、軸承、液偶、減速機、軸承、傳送帶；傳動皮帶張緊；立磨液壓拉桿、選粉機干油站油位；球磨機前后瓦、油站油泵；窯托輪與輪帶找正、大小齒輪嚙合面、小齒輪軸承、液壓擋輪軸承。篦冷機液壓泵、液壓缸；輥壓機液壓系統(tǒng)41ppt課件機械深層次隱患內(nèi)容主機設(shè)備及輸送設(shè)備的減速機、聯(lián)軸器、大滾筒

三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度

為保證設(shè)備的長治久安，重點設(shè)備工作點的溫度必須認真檢測，甚至在DCS系統(tǒng)中設(shè)有檢測報警系統(tǒng)。但在設(shè)定報警點時，也不可設(shè)置太多，否則將變成“草木皆兵”，無的放矢。1.大型設(shè)備滑動軸承的溫度，如：回轉(zhuǎn)窯托輪軸承、球磨機軸承、立磨磨輥軸承、磨盤托瓦等。2.大型設(shè)備的滾動軸承溫度，如：高效破磨機中空軸前、后軸承、大風(fēng)機、大型減速機等。3.設(shè)備處于高溫部位的溫度，如窯筒體的表面溫度、輪帶溫度、篦冷機高溫段篦板的溫度。4.高壓電機軸承溫度、繞組溫度。5.各重要部位稀油站、液壓站所用潤滑油與液壓油的溫度。42ppt課件

三、水泥設(shè)備需要檢測的溫度

為保證設(shè)備的長治久安，重點設(shè)備1.軸承超標的維護規(guī)程。溫升允許標準：a.銅質(zhì)滾動軸承的溫度不得超過70℃，溫升不超過30℃.b.滑動軸承下銅瓦的溫度不得超過65℃，溫升不超過30℃.

c.巴氏合金軸承的溫度溫度不得超過55℃，溫升不超過25℃.43ppt課件1.軸承超標的維護規(guī)程。溫升允許標準：a.銅質(zhì)滾動軸軸承溫升超標的主要原因1.環(huán)境溫度高；2.潤滑油選擇不符合要求，粘度偏低或偏高；3.潤滑油量不符合要求，油質(zhì)不清潔等；4.冷卻水不足或無水冷卻；5.滑動軸承與軸接觸不良，軸瓦損壞等；6.滾動軸承間隙太大、太小或軸承損壞；7.供油設(shè)備報警失靈或損壞造成故障停機斷油。44ppt課件軸承溫升超標的主要原因1.環(huán)境溫度高；11ppt課件滾動軸承溫升超標采取措施1.嚴密觀察溫度的發(fā)展趨勢，如能保持相對穩(wěn)定，設(shè)備可運行。2.如發(fā)現(xiàn)軸承滾珠等已碎，應(yīng)立即停機更換，避免事故擴大。3.采取緊急措施，降低環(huán)境溫度。4.尋找發(fā)熱原因，對癥實施。45ppt課件滾動軸承溫升超標采取措施1.嚴密觀察溫度的發(fā)展趨勢，如能保持滑動軸承溫升超標采取措施1.帶油勺失靈，補充新油并及時修復(fù)帶油勺；2.油質(zhì)不潔或粘度不夠，提高油粘度；3.冷卻能力過小，加大冷卻水管，或用軸流風(fēng)機強制冷卻；4.軸瓦磨損，修復(fù)更換損壞或間隙不對的軸承。5.軸與瓦接觸不良，重新刮研。46ppt課件滑動軸承溫升超標采取措施1.帶油勺失靈，補充新油并及時修復(fù)帶檢查設(shè)備軸承溫度的方法1.經(jīng)驗法：用手背靠在被檢查軸承外殼處，連續(xù)接觸8秒，說明軸承溫度不高，一般不會超過55℃.2.儀器儀表檢測法：使用測溫槍測量。注意事項：測溫位置選擇合適，軸承部位多測幾個點，分析比較，才能得出準確數(shù)據(jù)。47ppt課件檢查設(shè)備軸承溫度的方法1.經(jīng)驗法：用手背靠在被檢查軸承外殼處四、水泥設(shè)備的振動設(shè)備振動控制標準＜15KW小型機械控制＜1.8mm/s，＞4.5mm/s必須停機。15～300KW中型機械，控制＜2.8mm/s，＞7.1mm/s必須停機。大型機械控制＜4.5mm/s，＞11.2mm/s停機。帶不平衡慣性力機械，如錘破、輥壓機、振動篩、等，控制＜4.5mm/s，＞11.2mm/s停機。48ppt課件四、水泥設(shè)備的振動設(shè)備振動控制水泥設(shè)備振動的原因1.設(shè)備地腳螺栓松動或設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵松動。2.設(shè)備的水平、垂直度存在問題。3.滾動軸承間隙過大，損壞失效；滑動軸承磨損嚴重。4.旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分動平衡破壞。5.潤滑不合理，缺油，使傳動不平穩(wěn)。6.下料量及粒度不均勻，忽大忽小，如立磨、破碎機等。49ppt課件水泥設(shè)備振動的原因1.設(shè)備地腳螺栓松動或設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵松動。1排除和減輕設(shè)備的振動

準確判斷引起設(shè)備振動的振源，對癥下藥。1.設(shè)備基礎(chǔ)異常，基礎(chǔ)沉降或地腳螺栓松動：停機對基礎(chǔ)重新找正并加固。進一步觀察造成螺栓松動的原因，如果反復(fù)松動，就必須檢查聯(lián)軸節(jié)的不同心或由設(shè)備本身的振動引起的。2.潤滑不足：按規(guī)定補油，必要時更換潤滑油。3.軸承損壞，間隙過大失效：停機更換軸承。4.轉(zhuǎn)子平衡破壞、葉片磨損或積灰不均勻：停機檢查動平衡，需要清理、堆焊或更換軸、轉(zhuǎn)子、葉片、葉輪等。5.工藝狀態(tài)變化引起的振動，設(shè)備過負荷，入料粒度大不均勻等：規(guī)范工藝操作，穩(wěn)定喂料量，控制入料粒度。50ppt課件排除和減輕設(shè)備的振動準確判斷引起設(shè)備振動的振源五、減速機的檢查和維護1.減速機運行中的要求：出力軸的最大竄動量不超過0.2mm，擺動量不超過0.10mm。2.減速機漏油嚴重。3.停機定期打開小蓋檢查，檢查各齒輪的嚙合與磨損情況，輪齒是否有斷裂、點蝕等情況，輪齒磨損不得超過20%。4.檢查滾動軸承間隙，軸承內(nèi)徑100mm以下時，間隙不得超過0.1mm；軸承內(nèi)徑100-250mm時，間隙不得超過0.2mm。51ppt課件五、減速機的檢查和維護1.減速機運行中的要求：出力軸的最大竄六、常用離心風(fēng)機故障及消除方法52ppt課件六、常用離心風(fēng)機故障及消除方法19ppt課件常用離心風(fēng)機故障及消除方法53ppt課件常用離心風(fēng)機故障及消除方法20ppt課件常用離心風(fēng)機故障及消除方法54ppt課件常用離心風(fēng)機故障及消除方法21ppt課件七、設(shè)備的潤滑1.潤滑的基本原理2.潤滑的作用3.潤滑劑的種類和優(yōu)缺點4.如何選擇潤滑劑5.加注潤滑劑注意事項55ppt課件七、設(shè)備的潤滑1.潤滑的基本原理22ppt課件1.潤滑的基本原理兩個相互接觸的元件之間存在相對運動時，就會產(chǎn)生摩擦，在摩擦的表面加注潤滑劑，使摩擦面形成一層油膜，使兩接觸表面的直接接觸干摩擦變?yōu)閮蓚€元件分別與潤滑劑房子間的摩擦。56ppt課件1.潤滑的基本原理兩個相互接觸的元件之間存在相對運動時，就會2.潤滑劑的作用1.隔離的作用，減少接觸元件的摩擦與磨損，延長元件使用壽命。2.通過降低摩擦系數(shù)，減少動力消耗。3.防止被潤滑表面的銹蝕。4.有利于被潤滑表面的散熱，降低工作溫度。5.對氣體的密封，減少氣體的泄漏。如：螺桿空壓機、風(fēng)鎬等設(shè)備。6.傳遞動力的作用。如：液力耦合器。7.對元件原有的振動起到緩沖及降低振動的作用。8.清洗元件上的污物，這種潤滑油必須有在線過濾或更換的設(shè)施。57ppt課件2.潤滑劑的作用1.隔離的作用，減少接觸元件的摩擦與磨損，延583.潤滑劑的種類和特點

潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑三類。1、潤滑油：機械油，汽輪機油，齒輪油，壓縮機油及液壓油等。2、潤滑脂：是一種膠狀潤滑油，又稱黃油。鈣基潤滑脂：是用途最廣的一種，呈黃色，防水性好，但熔點低，耐熱性差，適用于溫度不高和潮濕的場合。鈉基潤滑脂：呈暗褐色或黑色，耐熱性交好，但不耐水，適用于高溫負荷的場合。鋰基潤滑脂：是一種高效能潤滑脂，呈白色，表面光滑，具有良好的抗水性能，能在-60~150°C范圍內(nèi)使用，化學(xué)穩(wěn)定性也好，能保持長期不變質(zhì)，適用于高速和精密機床的滾動軸承。二硫化鉬潤滑脂：是一種含有3%~10%二氧化鉬粉末的潤滑脂，具有較低的摩擦系數(shù)，并能在200°C高溫下工作，用于承受極大負荷的滾動軸承。3、固體潤滑劑：材料為無機化合物、有機化合物及金屬化合物等。應(yīng)用最廣的：石墨和二硫化鉬。優(yōu)點：使用溫度高、范圍廣，承載能力強，易生成硫化鐵化學(xué)反應(yīng)膜，防粘滑性和抗爬行強，具有抗化學(xué)腐蝕性能。缺點：導(dǎo)熱散熱性差，覆蓋膜壽命有限，摩擦系數(shù)大。58ppt課件253.潤滑劑的種類和特點

潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固4.如何選擇潤滑劑日常實際工作中，設(shè)備說明書中有關(guān)潤滑規(guī)范是設(shè)備選用油品的依據(jù)，使用單位需自選油品時，應(yīng)遵守以下原則：1.設(shè)備運行速度。2.設(shè)備的承載負荷。3.設(shè)備正常工作溫度。4.工作環(huán)境。如：粉塵、潮濕等。5.摩擦副的表面硬度、精度與間隙。如：電機軸瓦與磨機主軸瓦選用油的差別等。6.摩擦副的位置。如：是否是開式齒輪傳動。7.潤滑方式。如：人工強制、油浴、淋油、干油泵、稀油站等。選用要求注意：上述幾種條件同時考慮看哪種條件占主要因素來確定。59ppt課件4.如何選擇潤滑劑日常實際工作中，設(shè)備說5.現(xiàn)行潤滑工作的缺陷潤滑無專人管理，會遺漏某些潤滑點，潤滑制度難以貫徹。潤滑難以保證衛(wèi)生，降低潤滑質(zhì)量。潤滑油的管理失控，浪費量大。60ppt課件5.現(xiàn)行潤滑工作的缺陷潤滑無專人管理，會遺漏某些潤滑點，潤滑6.加注潤滑油注意事項1.用干凈的柴油清洗，清洗后用面團擦拭干凈。2.加油前，認真檢查。不能有任何雜物存留在箱內(nèi)。3.潤滑油的“三過濾”：a.入庫過濾。b.發(fā)放過濾。c.加油過濾。4.按設(shè)備潤滑臺賬規(guī)定的油類型號、油量加入合格的油。5.加完后仔細觀察是否有漏油的位置與跡象，及時做好記錄。6.開展?jié)櫥头治龅脑O(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控,對設(shè)備的潤滑狀態(tài)善于統(tǒng)計總結(jié)，可以大幅降低勞動強度。7.能建立潤滑制度監(jiān)督體制，保證設(shè)備潤滑質(zhì)量。8.合理節(jié)約使用潤滑油，廢油的重復(fù)使用；61ppt課件6.加注潤滑油注意事項1.用干凈的柴油清洗，清洗后用面團擦7.水泥設(shè)備與潤滑油脂

水泥生產(chǎn)設(shè)備的工作條件高溫：水泥生產(chǎn)的燒成工段，回轉(zhuǎn)窯支撐軸承、熱風(fēng)機、加熱設(shè)備、烘干機、熟料冷卻機、熟料拉鏈機等設(shè)備長期處于高溫環(huán)境下運行，最高溫度可達180℃左右。重負荷：水泥生產(chǎn)的從礦石開采到