鉗工安全培訓1課件

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參加培訓須知鐘家市選礦廠2022/11/252

鉗工(電焊工）安全培訓鐘家市選礦廠綜合組第一章：鉗工常識第二章：操作規(guī)程第三章：安全操作第四章：事故案例鉗工技藝性強，具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢，可以完成機械加工不方便或無法完成的工作，所以在機械制造工程中仍起著十分重要的作用。鉗工勞動強度大，生產率低，但設備簡單，一般只需鉗工工作臺，臺虎鉗及簡單工具即能工作，因此，應用很廣。鉗工的工作無處不在，小到修理自行車和打個洋鐵桶，大到航天飛機，工作性質不單純指手工操作，先進的操作工藝：線切割、電火花以及簡單的熱處理等都是鉗工的工作范疇，無法用一個明確的定義說清楚，現(xiàn)在機械加工中工種劃分越來越模糊，根據(jù)工作性質和工位不同鉗工的叫法千差萬別。因此，廣意的說鉗工是太大的概念，社會上對鉗工有一個美譽“萬能工種”。鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配、修整，加工的人員。

機修鉗工：主要從事各種機械設備的維修、修理工作。

工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。裝配鉗工:按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配合總裝配，并經過調整，檢驗和試車。鉗工分類2、基本技能：

劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正和彎形，鉚接、刮削、研磨、機器裝配調試，設備維修，固定連接、調試、測量和簡單的熱處理。

鉗工操作

攻絲

套絲刮削研磨

矯正與彎曲二、鉗工工作場地安排

合理文明安全1、毛坯、工件要分開放置；2、合理擺放工、夾、量具；3、合理布置主要設備；4、工作場地保持整潔規(guī)范。鋼制網狀鉗口nL規(guī)格：鉗口寬度——100mm、125mm、150mm回轉式固定式量具工具工具角尺及應用鉗工常用工、量具游標卡尺各部分名稱外徑千分尺結構高度游標卡尺銼刀第二章

鉗工（電焊工）安全操作規(guī)程

2、熟悉各設備工作原理、結構和操作性能；3、對設備問題初步判斷故障情況，并準備好工具、備件；4、設備故障后，必須停機后才能進行維修，必要時設專人看護，檢修時懸掛“設備檢修、禁止合閘”提示牌；5、如果設備不能停止，則必須在確認不會對維護人員造成傷害后才能小心進行維修；6、在維修過程中，隨時與操作人員保持聯(lián)系，對需要操作人員操作的動作必須講述明白，等操作員示意操作以完成，在確認最終動作以結束后才能進一步檢查、修理。8、必須注意維修人員間的相互配合，嚴禁不通知就動作。9、拆卸的螺栓、螺帽、銷釘、墊圈等小型零件、用零件盒盛裝，禁止亂放、亂扔。10、對于設備拆卸的零部件，做好標志，按規(guī)格大小或分量輕重，擺，放在指定位置上嚴禁沾土。干油桶有防塵蓋，向設備添加潤滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。11、采用先進的專用設備。如：拆卸設備的聯(lián)軸器，我們一般采用拉馬，嚴禁用錘打；帶內絲支緊孔的設備的端蓋、壓蓋等，采用頂絲，嚴禁用扁鏟剔、打；螺栓的拆、裝應采用合適的扳手。

12、設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數(shù)據(jù)記錄，如設備備件更換、修復等，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。13、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所，第三章安全操作作業(yè)過程主要風險一般規(guī)定

工具的正確使用安全操作要訣

事故案例

作業(yè)過程主要風險

鉗工作業(yè)的主要風險是：機械傷害、起重傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等，具體表現(xiàn)見下表：序號風險具體表現(xiàn)1機械傷害使用機械設備時未遵守機械設備安全操作規(guī)程未正確使用鉗工工具機械設備安全裝置存在缺陷2起重傷害與起重作業(yè)配合不當起重設施存在缺陷3高處墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)防護裝置不符合安全要求4觸電使用用電設施未遵守用電安全管理規(guī)定用電設施電器部分存在觸電隱患如接地、漏電保護不良，電纜線破損等5物體打擊高空墜物搬運物件時動作不協(xié)調使用機械設備和工具時物體飛出傷人交叉作業(yè)所致的物體打擊安全操作要點

為控制事故的發(fā)生，鉗工在作業(yè)時應注意以下環(huán)節(jié)：與起重作業(yè)配合應注意防止起重傷害，正確使用鉗工工具，操作機械設備應遵守其安全操作規(guī)程，作業(yè)中尤其應注意防止觸電和高處墜落。一般規(guī)定檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全技術操作規(guī)程。開動設備前，應先檢查防護裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空車試驗正常，方可投入工作。操作時應遵守所用設備的安全技術操作規(guī)程。不準私自鋪設電氣線路。

工作中應當注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成害。起吊、搬運重物或裝配設備時，應遵守起重工安全技術規(guī)程，密切配合。停止裝配時，不許有大型零部件吊懸空中或放置在有可能滾滑的位置上，吊裝中途停止時應將未安裝就位的大型零件用墊鐵塊支穩(wěn)。多人拉運，安裝設備或搬運其他重物時，操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。高處作業(yè)工作前應檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方，嚴防墜落傷人。安全帶應扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準上下亂扔東西。高處作業(yè)平臺應設欄桿。

在同一工位，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時要做好中間層防護，上面工作者要嚴防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。清除鐵屑必須使用工具，禁止手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防護措施。維修特種設備應取得國家技術監(jiān)督部門頒發(fā)的維修資質證。在檢修有毒、易燃、易爆介質的機械時，對內部介質要嚴格置換，分析合格后，方可進行工作，工作時要有專人監(jiān)護。檢維修作業(yè)前，先將電源、氣源斷開。檢修時在開關處掛“設備檢修、禁止合閘”的警告牌。在拆裝側面機件時，如齒輪箱的箱蓋應先拆下部螺栓，裝配時應先緊上部螺栓；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓，裝配時應先裝離重心近的螺栓；裝拆彈簧時，應注意彈簧蹦出傷人。產品試運前應將各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴禁交付試運。設備試運轉時，必須按照試運轉安全技術措施方案執(zhí)行。有條件時，應先用人力盤動；無法用人力盤動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可加上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負荷，緩慢逐步進行，并應做好試運轉的各項記錄。試運轉區(qū)域應設明顯標志，非操作人員不得進入。工作場地不得有油液污水，以防滑倒傷人；清洗零件時，嚴格防止產生火花或進行其他明火作業(yè)；不準用汽油擦洗設備或地面；廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準隨便亂倒。

因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開，工作完畢，必須清理工作場地，做好交接班記錄。工具的正確使用虎鉗應用螺栓穩(wěn)固在工作臺上，當夾緊工件時，工件應夾在鉗口的中心，不得用力施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用其他外力。并應經常檢查和復緊工件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的2/3。在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間設防護網，單面工作臺要一面靠墻放置。使用手錘、大錘時嚴禁戴手套，手和錘柄均不得有油污，甩錘方向附近不得有人停留。使用中應經常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛；鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。鑿削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊，操作中鑿削前方不得有人。使用鋼鋸，工件應加緊，用力要均勻，工件將快斷時，應用手或支架托住。

砂輪機必須安裝防護罩，操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應戴防護眼鏡。磨削工件時，應緩慢接近，不要猛烈碰撞。砂輪磨損其直徑與夾板直徑之差小于25mm時，必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉確認無誤，方準使用。操作鉆床，嚴禁戴手套，袖口應扎緊，不穿寬大的衣服；長發(fā)(女工)必須戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內。小型工件鉆孔時，應使用平口鉗或壓板壓住，嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除鐵屑應用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適當冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源，配電箱門鎖好。操作手電鉆、風鉆等鉆具鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；孔將鉆通時，應減小壓力，以防鉆頭扭斷。使用扳手時，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應將扳手靠緊螺母或螺釘。不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得將扳手當手錘使用。安全操作要訣作業(yè)之前檢查嚴，設施完整保安全起重傷害要慎防，杜絕高墜措施強設備檢修要合閘，警示標志明顯掛勞動防護要正確，手套不適合轉械操作規(guī)程要遵守，機械傷害情不留試運準備要完善，操作必須守方案第四章：事故案例宜春鉭鈮礦“5.17”車床傷害事故發(fā)生時間1985年5月17日 中班事故地點：采場機修事故性質：責任事故事故類別：機械傷害傷亡情況：死亡一人1、事故經過1985年5月17日中班（14點30分上班）采礦場汽修工段機修班鄒××在機修車間C620車床，加工YQ-150潛孔鉆大修用的銅套，當鄒把已加工好的一個銅套卸下來，接著又將另一個銅套毛坯料夾到車床卡盤上校準完畢后，其右手將劃線盤從車床導軌上拿起放到床頭箱的工具盤中，其左手提起制動離合器，卡盤及工件立即轉動車床轉速手柄位置是190轉/分。鄒的右手在回手時，由于工件直徑大，卡爪外露過長60毫米，右袖口掛在卡盤的爪子上（當時鄒未帶袖套，右袖口未扣且向上卷了兩卷），將其右臂卷在卡盤及工件上，鄒即倒向卡盤卡爪打在鄒的頸前部，此時是14時40分，卡盤及工件被其右臂卡死。當班其他人員發(fā)現(xiàn)后及時進行搶救，并用130汽車于17時20分送達礦職工醫(yī)院，經醫(yī)生檢查“呼吸、心跳停止、二側瞳孔散大、頸前部可見8厘米左右傷口”，確診鄒××已經死亡。

2、事故性質：責任事故

3、事故原因：（1）違反操