落地式卸料平臺搭設(shè)方案

落地式卸料平臺搭設(shè)方案落地式卸料平臺搭設(shè)方案落地式卸料平臺搭設(shè)方案xxx公司落地式卸料平臺搭設(shè)方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 2二．施工準(zhǔn)備 2三．卸料平臺架體搭設(shè)平面布置 4四．卸料平臺搭設(shè)安全注意事項 6五．安全管理 6六．卸料平臺的拆除 7附錄： 9

一、工程概況本工程建設(shè)場地位于常州市武進(jìn)區(qū)，北側(cè)為延政路，西側(cè)為常武路。工程總建筑面積約63000㎡,地上28層，結(jié)構(gòu)高度為米，標(biāo)準(zhǔn)層6～17層每層層高為、17～24層層高為。地下建筑由兩層地下室組成，總建筑面積為12000㎡。該工程由常州萬澤置地房地產(chǎn)開發(fā)公司投資新建，深圳大學(xué)設(shè)計研究院設(shè)計，常州市誠真建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。工程量大面廣，造型復(fù)雜加上現(xiàn)有場地非常狹小，對現(xiàn)場垂直運輸保障提出了比較高的要求。根據(jù)工程實際情況，本工程主體施工階段共搭設(shè)三個落地式接料平臺，分別在16～17軸搭設(shè)一個4m×3m的接料臺，搭設(shè)高度、在3/H～5/H軸五層搭設(shè)一個×高度為、在2/H～4/H交5軸五層搭設(shè)一個5m×高度為具體搭設(shè)部位詳見附圖。該卸料平臺主要采用扣件式腳手架鋼管搭設(shè)，上鋪4CM腳手板及2cm厚木膠板。為了保證本工程落地式鋼管卸料平臺搭設(shè)及使用能安全、順利地進(jìn)行，特編制本方案。二．施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)及其他有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握工程結(jié)構(gòu)特征及建筑體型，便于組織搭設(shè)落地式鋼管卸料平臺。2.根據(jù)單位工程施工組織設(shè)計、工程形象進(jìn)度及月度計劃專題方案，及時編制材料計劃，組織材料進(jìn)場，保證施工順利進(jìn)行。3.單位工程各級負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)按方案的要求逐級向參加實際操作的架子工（必須持有上崗證）和使用人員進(jìn)行交底。（二）材料準(zhǔn)備1主要材料的進(jìn)場、保管和使用1)鋼管：該卸料平臺主要采用Φ48mm壁厚的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235—A級鋼的規(guī)定，對有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、局部損傷或裂縫的鋼管不得進(jìn)場使用，鋼管進(jìn)場前必須做防銹處理，進(jìn)場后分類整齊掛牌，堆放于塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。2)扣件：采購的新鋼管卸料平臺架體扣件，必須經(jīng)檢驗合格，并做到商標(biāo)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量保證書相統(tǒng)一，杜絕不合格的扣件進(jìn)場，對所有進(jìn)場扣件逐個檢查，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、沙眼、氣孔等缺陷的應(yīng)報廢，螺栓有滑絲的應(yīng)更換，扣件、螺桿必須作防銹處理，螺栓、螺絲潤滑后方可使用，所有扣件經(jīng)檢查合格后分類集中堆放。3)踢腳板：采用本公司自制、經(jīng)多項工程周轉(zhuǎn)、使用的踢腳板，其制作采用Φ鋼筋焊接，兩鋼筋間間距不大于5cm，長110cm，寬50cm4)腳手板：對腐朽、變質(zhì)、有節(jié)創(chuàng)傷的厚度不足5cm的不得進(jìn)場，進(jìn)場的腳手板應(yīng)該堆放在避風(fēng)避雨處。5)安全網(wǎng)：采用密目式安全網(wǎng)，其必須是常州市規(guī)定的建設(shè)部認(rèn)證的產(chǎn)品，調(diào)進(jìn)的安全網(wǎng)必須清理干凈，有小洞的認(rèn)真進(jìn)行縫補，折疊整齊堆放到避雨通風(fēng)處，杜絕使用不合格產(chǎn)品。6)木質(zhì)膠合板：采用現(xiàn)場模板工程施工用七層木質(zhì)膠合板，選擇無翹曲、無開裂、無分層的木板用于卸料平臺的面層鋪設(shè)。2.所有進(jìn)場材料必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織相關(guān)專職人員進(jìn)行驗收，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)場材料應(yīng)按種類、規(guī)格分類堆放并作好相應(yīng)的保護(hù)措施。3.在使用前對各種材料再次進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別是鋼管扣件安全網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)問題立即退場。4.使用到卸料平臺架體上的材料必須是合格的，且應(yīng)作好維護(hù)工作，以保證其安全性能不變。三．卸料平臺架體的搭設(shè)（一）基本做法1、立桿的縱橫距及步距立桿縱距不大于，橫距為，步距為m。2、卸料平臺架體的構(gòu)造及幾何尺寸1)該卸料平臺為多排扣件式鋼管搭設(shè)，立桿距外墻邊1350mm2)縱橫水平桿出頭≮15cm。3)架體頂部滿鋪腳手板和木板，外側(cè)設(shè)不低于20cm高的踢腳板，滿掛密目式安全網(wǎng)，用16＃鉛絲扎牢，扎點間距35cm。4)架體尺寸及分布位置詳見附圖5)①材料：48mm壁厚鋼管、扣件、（6×19，φ≥鋼絲繩），破斷拉力N=152KN、與鋼絲繩相匹配的夾頭。3、剪刀撐的設(shè)置1）縱橫向在卸料平臺的兩端各設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，中間部位每隔六根立桿必須設(shè)置一道縱橫方向剪刀撐。2）水平剪刀撐的設(shè)置，在掃地桿的上方和卸料平臺的高度方向的中間以及頂部縱橫向水平拉桿的下方分別設(shè)置一道水平剪刀撐。3）架體的計算詳見附錄《落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書》4．桿件的搭接1)立桿的接頭必須采用對接扣件接頭，相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，應(yīng)相互錯開一步。2)大橫桿采用對接扣件聯(lián)接，同步內(nèi)大橫桿接頭必須錯開，大橫桿必須采用直角扣件與立桿扣牢。3)小橫桿用直角扣件扣牢于立桿上。（二）、搭設(shè)順序作好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作——>放線——>鋪設(shè)墊板——>立桿安位——>搭設(shè)掃地桿——>縱橫水平桿——>鋪木腳手板——>搭設(shè)防護(hù)欄桿——>綁扎踢腳板——>張設(shè)安全網(wǎng)——>連接卸料平臺架體與地錨桿——>鋪設(shè)卸料平臺木質(zhì)膠合板面層(三)有關(guān)注意事項1．所有桿件間連接均用扣件連接。2．立桿的垂直偏差不得超過H/600(H為卸料平臺架體高度)，全高不超過10cm，大橫桿的水平偏差不超過L/300(L為卸料平臺架體長度)，全長不超過6cm，大小橫桿的撓度不得超過桿件長度的1/150。3.扣件必須擰緊，力矩為40~50N·M之間，且≯60N·M，對接扣件的開口應(yīng)朝下或朝內(nèi)。4.欄桿和踢腳板應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)。5.安全網(wǎng)的搭接處需重疊30cm，并用16#鉛絲扎牢。6.立桿不得懸空。7.在任何情況下不得拆除與立桿相連的水平橫桿。8.各桿件伸出扣件蓋板不得小于10cm。四．卸料平臺搭設(shè)安全注意事項1.卸料平臺必須由架子工嚴(yán)格按照規(guī)定要求搭設(shè)，所有架子工必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。2.卸料平臺架體的桿件要求材質(zhì)一致，嚴(yán)禁鋼木混搭。3.卸料平臺負(fù)荷量不得超過9000n/，施工中應(yīng)注意嚴(yán)格控制。確有超重的物料需進(jìn)行運輸?shù)?，?yīng)設(shè)法使用塔吊通過塔吊上料平臺進(jìn)行運輸。4.卸料平臺必須對隨同層卸料平臺架體分部分段按施工進(jìn)度及時進(jìn)行驗收并開出書面驗收單。五．安全管理1．參加搭設(shè)人員必須是身體健康、持有合格有效證件的架子工。2．搭設(shè)卸料平臺架體時，搭設(shè)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定戴好安全防護(hù)用品，不得酒后上班及登高作業(yè)，所有人員必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”的正確思想，服從現(xiàn)場的安全管理，遵守安全紀(jì)律。3.在施工中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。4.凡是參加搭設(shè)人員必須每天積極參加班前安全技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識。5.卸料平臺架體上的材料必須按規(guī)定要求認(rèn)真檢查驗收，嚴(yán)禁將不合格的材料用到卸料平臺架體上。6.卸料平臺架體搭設(shè)時要及時進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即改正。7.每段架搭設(shè)完后須組織進(jìn)行驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)使用，搭設(shè)的架子必須符合觀感及驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求，確保安全方可使用。8.卸料平臺架體不準(zhǔn)超載。9.在卸料平臺架體施工過程中如遇六級及以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)停止施工，并且對卸料平臺架體采取一系列安全措施，嚴(yán)禁野蠻、盲目施工、操作。10．搭設(shè)的卸料平臺架體應(yīng)派專人進(jìn)行日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)：1）在下列情況下必須對卸料平臺架體進(jìn)行全面檢查：a．大風(fēng)（六級以上）大雨后。b．停止使用超過一個月，工程復(fù)工前。2）檢查維護(hù)項目a．各主節(jié)點處桿件的安裝，連墻桿、支撐是否符合方案要求。b．扣件螺絲是否松動。c．卸料平臺架體立桿的垂直偏差、大橫桿的水平偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。d．安全防護(hù)措施是否符合要求。11．卸料平臺使用期間嚴(yán)禁任意拆除下列構(gòu)配件：1）主節(jié)點處的縱橫向水平桿2）縱橫向掃地桿3）剪刀撐4）護(hù)身欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)、鋼笆片等。12．在卸料平臺架體上進(jìn)行電氣焊（割）作業(yè)時應(yīng)具有動火證，并作好防火措施，派專人看守。13．施工現(xiàn)場臨時用電的電源線不得直接綁扎于卸料平臺鋼管立桿上，必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求有可靠的絕緣隔離措施。14．卸料平臺架體的避雷接地電阻值不得大于10。六．卸料平臺的拆除使用完成、在確認(rèn)無任何影響拆除工作的事項時即可開始卸料平臺架體的拆除工作。拆除順序：先搭的后拆，后搭的先拆，先從架體頂端拆起。拆除前的準(zhǔn)備工作檢查拆除部位的防護(hù)措施是否完好，有空缺的必須補好。清理卸料平臺架體上的雜物及垃圾。制定卸料平臺架體拆卸安全獎罰措施，在拆架前對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆除中的注意事項嚴(yán)格按拆除順序拆除拆除部分與保留部分必須界限分明，拆除一步隨即作好保留部分的防護(hù)，端頭用欄桿防護(hù)，滿掛安全防護(hù)網(wǎng)。嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，確保操作安全。拆除較長桿件特別是立桿必須二人配合作業(yè)。拆下的扣件必須隨時放入扣件籠內(nèi)，防止從鋼笆片上滾落傷人。拆下的鋼管應(yīng)按長短分類堆放、吊運，嚴(yán)禁長短混運。拆除過程中必須劃設(shè)警戒區(qū)，安排專人看守，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)場。嚴(yán)禁亂拋物體，做到穩(wěn)拿穩(wěn)放。拆下的扣件要清理保養(yǎng)，安全網(wǎng)折疊整齊，堆放至避雨通風(fēng)處，鋼管集中堆放，有序退場。作好清理，現(xiàn)場文明現(xiàn)場工作。

附錄：落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。計算依據(jù)2《施工技術(shù)》.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=米，立桿的橫距l(xiāng)=米，立桿的步距h=米。圖落地平臺支撐架立面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48×。一、基本計算參數(shù)[同上]二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=；截面慣性矩I=；縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)：q=+×=m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q=×=m(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：q=×=m經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=+=m2.抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:靜荷載q1=×=m活荷載q2=×+×=m最大彎矩M=×+××=最大支座力N=×+××=抗彎計算強(qiáng)度f=×10/=mm縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于mm,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載q1=m活荷載q2=+=m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=×+××(100××10×=縱向鋼管的最大撓度小于150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩M=最大變形v=最大支座力Q=抗彎計算強(qiáng)度f=×10/=mm支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于mm,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤R其中R——扣件抗滑承載力設(shè)計值,?。籖——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!R≤kN時，可采用單扣件；<RkN時，應(yīng)采用雙扣件；R>時，應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：N=×=鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：N=×=(3)腳手板自重(kN)：N=××=(4)堆放荷載(kN)：N=××=經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=N+N+N+N=。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=××=3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=+六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=A——立桿凈截面面積(cm)；A=W——立桿凈截面抵抗矩(cm)；W=——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=mm；l——計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算