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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)箱涵施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1.1阿深高速公路信陽境光山段第四合同段施工圖紙;1.2阿深高速公路信陽境光山段第四合同段地質(zhì)勘探資料;1.3國家及交通部現(xiàn)行橋涵施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);1.4我單位施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況該涵為1-2×2.0m倒虹吸箱形涵,中心里程K88+500,涵長46.0m,與線路正交。水渠、沉淀池采用7.5號水泥砂漿砌片石,片石標(biāo)號不低于30號,豎井、箱涵基礎(chǔ)采用C20砼,箱涵洞身采用C30砼。該區(qū)域內(nèi)為第四系地層所覆蓋,以第四系中更新統(tǒng)低液限粘土為主。氣候特征為北亞熱帶大陸型濕潤季風(fēng)性氣候,地下水主要為粘性土孔隙、裂隙中的潛水。三、施工人員、材料、機(jī)械組織為保證箱涵施工達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的目的,在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置,嚴(yán)格控制砼質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。1、人員組織(1)首先對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量第一的意識。組織以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會,使操作工人對整個結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)型式、片石砌筑、模板結(jié)構(gòu)、砼澆注順序等熟悉掌握,做到心中有數(shù),使工人充分了解施工工藝,做到施工中忙而不亂,保證現(xiàn)場施工在受控、有序下進(jìn)行。(2)其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員,保證工人輪班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。2、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況,在涵洞分部工程施工前將所有材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場,并保證有一定的富余,特別是片石,嚴(yán)格質(zhì)量,禁止使用不合格產(chǎn)品;砂子提前過篩;水泥、鋼筋由物資部門提前與生產(chǎn)廠家聯(lián)系提供,保證施工中有充足的供應(yīng)。所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn),并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。碎石:采用質(zhì)地堅硬新鮮的碎石,針片狀含量小于15%。砂:采用干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)、含泥量符合規(guī)范的中粗砂。水泥:采用普通硅酸鹽水泥。水:采用自來水或符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。3、機(jī)械設(shè)備為方便施工,加快施工進(jìn)度,砼由2臺50m3/h拌和站集中拌和,3臺6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,再由吊車吊運(yùn)至澆注地點(diǎn)。為防止臨時停電,拌合站配備1臺250KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源,施工現(xiàn)場配備1臺75KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。砼施工前對拌和設(shè)備、砼輸送設(shè)備、振動棒、電路進(jìn)行全面檢查、調(diào)試,保證其在施工過程中的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并對易損壞部件提前購置備用件。焊接設(shè)備主要是對焊機(jī)一臺,鋼筋加工設(shè)備一套。四、施工工藝1.基坑開挖:(1)、施工前,測量站根據(jù)設(shè)計圖紙對涵洞中心里程及與路基交角進(jìn)行復(fù)核,保證涵洞與原有道路、灌溉系統(tǒng)順暢。涵洞位置復(fù)核無誤后,用全站儀放樣坐標(biāo)控制點(diǎn),實(shí)測原地面標(biāo)高,計算開挖深度,確定基坑開挖邊界線,同時填寫放樣記錄表,報駐地監(jiān)理工程師審批,得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后,方可開挖基坑。(2)、根據(jù)地質(zhì)狀況及現(xiàn)場踏勘,基坑采用無支護(hù)加固坑壁的方法,開挖采取挖掘機(jī)開挖,人工相配合進(jìn)行施工,一次開挖到位。開挖前在基坑頂緣向外設(shè)排水坡,在適當(dāng)距離設(shè)截水溝,并防止水溝滲水,以免影響坑壁穩(wěn)定?;组_挖按基礎(chǔ)尺寸每側(cè)放寬100cm,以便在基礎(chǔ)底面外安置基礎(chǔ)模板,設(shè)置排水溝、集水坑。邊坡按1:1進(jìn)行放坡,坑緣邊留有1.0m護(hù)道。開挖時,配備技術(shù)人員現(xiàn)場值班,控制開挖深度,注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象,確保安全施工。挖至距設(shè)計標(biāo)高20cm時,改用人工清理基底至設(shè)計標(biāo)高,防止挖掘機(jī)超挖對基底造成擾動,影響基底地基承載力。(3)、基底開挖完成后,要在基坑底(基礎(chǔ)外測)四周做排水溝,為防止基坑滲水匯集,在基坑基礎(chǔ)范圍內(nèi)做人工盲溝,形成排水網(wǎng),以便基底滲水全部排出,并做集水井,配備潛水泵以便抽水,防止積水造成基底受水浸泡而使基底承載力下降。(4)、基坑開挖到位后,經(jīng)測量站復(fù)核基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺寸,試驗(yàn)室檢測地基承載力并經(jīng)自檢合格后,填寫自檢表報監(jiān)理工程師審核,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)入下一工序施工。2、砂礫墊層施工經(jīng)檢查上道工序符合要求后要盡快回填10cm厚砂礫墊層,礫墊層回填完成后用平板振動器振搗密實(shí),以減少沉降量。3、基礎(chǔ)砼施工:基礎(chǔ)砼采用組合鋼模板,鋼管排架做支撐。砼采用拌和站拌和機(jī)集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)送,砼輸送泵澆注砼,砼振搗采用插入式振動器。澆注基礎(chǔ)砼時,要注意沉降縫的設(shè)置位置要符合圖紙設(shè)計要求,并用鋼筋對其進(jìn)行定位、加固,防止在砼振搗過程中發(fā)生變形和移位。4、墻身砼施工墻身砼澆注分兩次施工,第一次施工至底板以上30cm(1)、底板砼澆注:基礎(chǔ)砼澆注完成后,測量人員恢復(fù)出箱涵軸線及四周邊樁線,用墨線彈出鋼筋位置線,鋼筋工按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋,木工安裝模板,模板加固采用鋼管排架做支撐,內(nèi)外模板之間加支撐保證其間距滿足圖紙要求。砼采用攪拌站集中攪拌,帶攪拌功能的運(yùn)輸車運(yùn)輸,采用砼輸送泵澆注砼,砼振搗采用插入式振動器振搗。砼施工時采用兩側(cè)對稱施工。為保證底板砼澆注后,墻身高度在同一條水平線上,在立底板墻身模板時,緊貼模板內(nèi)側(cè)放置3×3cm(2)、涵身砼澆注:墻身砼模板采用大塊定型鋼模板,鋼管排架支撐加固,兩邊墻身砼同時對稱澆注。砼采用拌和站集中拌合,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,砼輸送泵澆注砼,插入式振動棒振搗,由于墻身較高,砼澆注時,墻身底部砼入模采用串筒法施工。(3)、翼墻身及基礎(chǔ)施工工藝同墻身。5、沉降縫及防水層施工涵身沉降縫采用2cm防水層施工:涵身變形縫和外側(cè)處理完成后,在涵身上先刷一層瀝青,然后粘鋪一層油毛氈,接著在油毛氈外面再刷一層瀝青,在其上再粘鋪一層油毛氈,最后在油毛氈上再刷一層瀝青。防水層處理寬度為50cm,要求瀝青涂刷均勻,油毛氈鋪設(shè)平整,不起泡,油毛氈互相搭接寬度不小于3cm;油毛氈采用采用抗拉強(qiáng)度較高的卷材。6、涵側(cè)回填:涵身防水層施工完成,且涵身砼強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%,方可進(jìn)行涵側(cè)回填土施工,回填采用5%灰土,涵側(cè)回填土范圍從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),底部距結(jié)構(gòu)物臺背外緣1米范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)碾壓,要采用小型碾壓設(shè)備分層對稱回填,每層壓實(shí)厚度不大于15cm,其它范圍可采用壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度≮95%?;靥顣r為便于控制厚度,要在涵身上用紅漆標(biāo)注上土厚度分層線。涵側(cè)回填,必須兩側(cè)對稱進(jìn)行,分層回填并夯實(shí),嚴(yán)禁偏填。對涵頂50cm以內(nèi)填土,采用輕型靜載壓路機(jī)碾壓,防止劇烈沖擊,對涵身造成影響。涵頂填土大于0.5米時,方可采用重型機(jī)械通過。7、附屬工程施工:A:錐坡施工:錐坡基坑標(biāo)高、平面位置、尺寸及基底承載力檢驗(yàn)合格后,開始基礎(chǔ)砌筑定位放樣,恢復(fù)基礎(chǔ)軸線和邊線,并用鐵釘做控制點(diǎn)標(biāo)志,砌筑漿砌片石錐坡基礎(chǔ)及錐體,具體砌筑施工要求如下:(1)、采用片石的質(zhì)量應(yīng)符合要求,片石厚度不小于15cm(2)、砌筑漿砌片石所采用的材料應(yīng)符合技術(shù)要求,砂漿配合比經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可使用。(3)、片石分層砌筑,每一工作層的水平縫大致找平。各工作層的豎縫互相錯開,不得貫通,距離不小于8cm(不包括縫寬)。(4)、砌石應(yīng)互相咬接、錯縫,砌縫寬度不大于2.5~3cm,大面平整度不超過2cm(2m直尺檢查),砌筑時采用兩順一丁進(jìn)行。(5)、砌筑時砂漿飽滿,勾縫堅固、整齊,深度符合要求。(6)、砌體完工后在7天之內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),用麻袋片或草簾覆蓋并經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤。(7)、涵洞進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適,流水暢通。B:帽石施工:涵洞帽石施工時,要根據(jù)帽石的尺寸及形狀,制作定型模板,模板安裝、加固完成,經(jīng)檢查尺寸及位置合格后,施工砼。砼搗固采用小型插入式振動器振搗。帽石施工完成后,要求尺寸準(zhǔn)確、表面光滑、棱角分明,無翹曲現(xiàn)象。三、箱形涵主要施工要點(diǎn):1、鋼筋制作及安裝:A:鋼筋制作:(1)、進(jìn)場鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分別堆放,不得混雜,并設(shè)有識別標(biāo)志;同時要抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測,合格后方可用于施工。(2)、鋼筋使用前表面應(yīng)干凈、無銹,如有油漬、漆皮等應(yīng)清除干凈。(3)、鋼筋加工設(shè)置集中加工場,加工場地要硬化,搭設(shè)鋼筋加工棚,現(xiàn)場鋼筋加工成品集中堆放,各種型號及位置的鋼筋要明顯分開,實(shí)施“下墊上蓋”措施,避免鋼筋銹蝕,影響工程質(zhì)量。(4)、鋼筋焊接采用電弧焊,雙面搭接,焊縫長度不小于5d(d為鋼筋直徑),鋼筋搭接端部應(yīng)先預(yù)彎,保證焊接鋼筋成品軸線在一條直線上。鋼筋焊接技術(shù)工人要有上崗證,施工前先試焊試件,經(jīng)試驗(yàn)合格后,再正式施焊。B:鋼筋安裝:(1)、鋼筋骨架綁扎結(jié)實(shí),并有足夠的強(qiáng)度,在砼澆筑過程中不發(fā)生松動,鋼筋骨架安裝就位后,不得在其上行走和遞送材料,以免鋼筋變形,影響受力。(2)、鋼筋綁扎數(shù)量及位置應(yīng)符合施工圖紙的要求,鋼筋與模板之間要設(shè)置塑料墊塊,以保證鋼筋保護(hù)層的厚度,防止發(fā)生漏筋現(xiàn)象,確保砼外觀色澤的一致。2、模板制作及安裝(1)、箱形構(gòu)筑物模板采用大塊鋼模板,鋼模板表面應(yīng)無銹蝕、殼曲現(xiàn)象,鋼模內(nèi)側(cè)涂專用脫模劑,接縫處采用定型生產(chǎn)的專用止水帶消除漏漿、漏水。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保持干凈,不得有污物、碎屑物、木屑、水等雜物。(2)、為保證墻身模板的剛度,內(nèi)外模板之間設(shè)置拉筋,拉筋間距縱向1.0米,橫向1.0米,以防止砼振搗過程中發(fā)生“跑?!爆F(xiàn)象,影響砼的外觀質(zhì)量。(3)、模板立好后按要求檢查其位置、尺寸、穩(wěn)定性及各種預(yù)埋件的設(shè)置情況,確保無誤后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才能進(jìn)行下道工序施工。3.砼澆筑:(1)、砼室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配合比及現(xiàn)場配合比均須經(jīng)監(jiān)理組審批認(rèn)可后,方可投入使用。砼的拌和嚴(yán)格按試驗(yàn)室的施工配料通知單進(jìn)行,確保砂石料及水泥用量準(zhǔn)確,并采用拌和站強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和,配備有攪拌功能的砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行澆注。(2)、砼澆注前及施工中,應(yīng)及時檢查砼的和易性及坍落度,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。(3)、砼運(yùn)輸過程中,應(yīng)不停攪拌,防止砼失水、離析等現(xiàn)象的發(fā)生。(4)、砼澆注過程中,垂直落度不超過2m,防止砼分層離析。當(dāng)超過2米時,砼澆注時采用串筒滑移的方法進(jìn)行。(5)、砼用插入式振動器振搗,移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模保持5~10cm的間距;振搗時振動器避免碰撞模板、鋼筋,以防模板發(fā)生變形而影響砼施工質(zhì)量。(6)、每一振搗部位,必須振動到該部位砼密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、均勻泛漿;嚴(yán)禁“過振”或“欠振”。(7)、砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,對表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,使砂漿緊貼模板,以使表面光滑、無蜂窩、麻面。(8)、砼澆注期間派專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。(9)、砼澆注期間,實(shí)行全過程旁站監(jiān)理,施工單位派技術(shù)員和試驗(yàn)員全過程監(jiān)督施工。4、砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完成后,要派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),保證砼的濕潤要求,待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,拆除模板,用草袋覆蓋配合噴灑養(yǎng)生液養(yǎng)生。5、井點(diǎn)降水拆除時間:為保證施工質(zhì)量,在涵側(cè)灰土回填至地下水位以上后,井點(diǎn)降水方可拆除,避免回填時產(chǎn)生彈簧土現(xiàn)象。二、箱形涵實(shí)測項(xiàng)目允許偏差:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1砼和砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位(mm)50用經(jīng)緯儀檢查,縱橫向各2處3結(jié)構(gòu)尺寸(mm)±20用尺量3~5處4涵底流水面高程(mm)±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處,拉線檢查中間2處5長度(mm)+100,-50用尺量6孔徑(mm)±20用尺量3處7頂面高程(mm)±50用水準(zhǔn)儀檢查3處(三)重點(diǎn)工序質(zhì)量控制:1、原材料控制:施工中加強(qiáng)鋼筋、水泥、砂石料等原材料的質(zhì)量控制,使其完全符合施工技術(shù)規(guī)范的要求。2、模板質(zhì)量的控制:施工中嚴(yán)格控制模板質(zhì)量,模板采用大型鋼模板,嚴(yán)禁使用小型組合鋼模板;另外,控制模板安裝質(zhì)量,使其平面位置尺寸、穩(wěn)定性符合規(guī)范要求。3、砼質(zhì)量控制:加強(qiáng)砼攪拌質(zhì)量及振搗質(zhì)量,選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人施工,確保拆模后,砼表面光滑、色澤一致。(四)質(zhì)量保證措施1、以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù),以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來保證分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),以分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、建立外觀質(zhì)量形象工程點(diǎn)制,進(jìn)行重點(diǎn)控制與管理,制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,提高整個標(biāo)段構(gòu)造物建設(shè)的外觀質(zhì)量整體水平;構(gòu)造物外露分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行首件工程認(rèn)可制和完工后分析會制度,實(shí)施動態(tài)控制,穩(wěn)定提高外觀質(zhì)量。3、進(jìn)一步建立和完善IS9002質(zhì)量管理和保證體系,推行TQC全面質(zhì)量管理,積極開展群眾性的QC小組活動,使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié),各種因素都得到有效的控制。4、堅持內(nèi)審員制度,落實(shí)ISO9002質(zhì)量體系程序,以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。5、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制,逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀,以激發(fā)全體參與項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。做到考核明確,獎罰兌現(xiàn),對出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任人決不姑息遷就,使外觀質(zhì)量的控制,能夠真正貫穿施工的全過程、全方位。6、加強(qiáng)教育,貫徹制度,科學(xué)管理,促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”(施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未試驗(yàn)或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工);“三不交接”(無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接);“三教育”(工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評)。7、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,設(shè)立工地試驗(yàn)站和質(zhì)量監(jiān)測站,配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)備,對工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測控制。8、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備,不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計方案,推廣應(yīng)用“四新”成果,突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn),以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工,使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。9、作好各種試驗(yàn)、檢測記錄,為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù),收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料,及時編制竣工文件。10、虛心聽取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督,堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示,及時落實(shí)工程師及代表的改進(jìn)意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備,搞好與工程師及其代表的配合工作,同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。11、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。(五)安全保證措施1、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全工作規(guī)章制度。成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子,建立健全安全保證體系,領(lǐng)導(dǎo)掛帥,全員參加,安全長具體負(fù)責(zé),組織實(shí)施對該項(xiàng)目的安全管理,保證工程安全貫穿施工全過程。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識。重點(diǎn)進(jìn)行四個方面的教育,即主人翁責(zé)任感和安全第一的教育;安全基本知識技能的教育;遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育;文明施工的教育。同時開展安全檢查評比活動,激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。3、建立安全崗位責(zé)任制,逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書,明確分工,責(zé)任到人。4、加強(qiáng)施工用電管理,照明、高壓電力線路的架設(shè)必須順直,保證絕緣良好。施工中加強(qiáng)對機(jī)具、電器設(shè)備的檢查維修,各種電器設(shè)備均設(shè)有漏電保護(hù)器,確保用電安全。5、堅持經(jīng)常和定期安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,還要結(jié)合安全、事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防淹亡、防火災(zāi),防交通事故等措施的落實(shí)。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決,并實(shí)行獎罰制度。6、車輛要經(jīng)常檢修,保持完好,動車機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車,嚴(yán)禁酒后開車。(六)文明、環(huán)保保證措施:1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu):項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)委員會,指定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實(shí)。各工程隊成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,隊主管領(lǐng)導(dǎo)任小組組長,各施工工長及后勤保障部門負(fù)責(zé)人為成員,負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護(hù)工作的檢查和落實(shí)。2、積極與所在地(鄉(xiāng))鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò),認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見,虛心接受其監(jiān)督和落實(shí)。3、根據(jù)本工程項(xiàng)目的作業(yè)特點(diǎn),相應(yīng)制訂有針對性的保護(hù)措施。4、進(jìn)出場便道,經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),避免造成塵土飛揚(yáng),污染周圍環(huán)境。5、施工設(shè)備停置有序,材料堆放井井有條,環(huán)境衛(wèi)生專人打掃,施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。6、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。7、竣工后,地面及時恢復(fù)原狀,將一個完整清潔的現(xiàn)場還給業(yè)主。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備附屬工程施工測量放線基槽開挖碎石回填、砂礫墊層鋪設(shè)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)砼澆筑兩側(cè)墻身及翼墻鋼筋綁扎底板砼澆筑側(cè)墻、翼墻、洞頂模板安裝及頂板鋼筋綁扎側(cè)墻墻身及頂板砼澆筑模板拆除臺背回填井點(diǎn)降水檢查密實(shí)度模板安裝檢查模板安裝、鋼筋綁扎變形縫、沉降縫處理附圖一框架涵施工工藝流程圖 合格 不合格模板安裝合格模板安裝 合格合格 合格 不合格 合格合格附圖二施工組織機(jī)構(gòu)框圖物資部史長征計劃部董坡測量站梁情世質(zhì)檢部朱漢東設(shè)備物資部史長征計劃部董坡測量站梁情世質(zhì)檢部朱漢東設(shè)備部代永湘安全部潘洪德協(xié)調(diào)部董海軍財務(wù)部郭小敏試驗(yàn)室董國福項(xiàng)目總工:洪達(dá)飛項(xiàng)目副經(jīng)理朱虹生、袁步德項(xiàng)目經(jīng)理:劉忠厚項(xiàng)目書記:張成龍項(xiàng)目書記:張成龍辦辦公室劉考工程部張常軒橋涵施工一隊橋涵施工一隊隊長:李華偉技術(shù):陳大鵬隊長:李華偉技術(shù):陳大鵬附圖三質(zhì)量保證體系圖安全質(zhì)量部質(zhì)量目標(biāo)、安全檢查控制施工技術(shù)服務(wù)安全

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