《現(xiàn)場(chǎng)成本縮減與控制》課件

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任

深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任

香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員

國內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，

精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)

管理顧問研究領(lǐng)域：

現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、成本控制、IE改善、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、班組建設(shè)、6S管理等陳鵬---最具實(shí)戰(zhàn)的現(xiàn)場(chǎng)改善專家

歷任:

理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系改善推進(jìn)部部長；

深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理；

中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長；

萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)講師：陳鵬現(xiàn)場(chǎng)成本縮減與控制

1、謝絕錄音錄像。2、專心聽講（請(qǐng)手機(jī)“收聲”）。3、積極思維（杜絕“魚眼”現(xiàn)象）。4、互動(dòng)學(xué)習(xí)（敞開心胸，積極投入）。5、些許自由（允許小磕睡、短時(shí)外出，但須保持安靜）。6、拒絕干擾（非緊急情況下，請(qǐng)勿接受干擾）。7、禁止在課室內(nèi)吸煙。小憩及用餐后請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)回到課室切勿流連忘返溫馨提示陳鵬老師成本包括？

縮成本從那些地方入手?課程安排引言：縮減成本勢(shì)在必行識(shí)別并消除浪費(fèi)縮減人員成本縮減質(zhì)量成本縮減生產(chǎn)成本縮減隱形成本生產(chǎn)成本降低的方向成本控制的工具、方法與應(yīng)用

模塊一識(shí)別并消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值員工作業(yè)的實(shí)際內(nèi)容:1、有附加價(jià)值的作業(yè)2、無附加價(jià)值的作業(yè)3、浪費(fèi)常見現(xiàn)場(chǎng)的三大浪費(fèi):1、庫存時(shí)間上的浪費(fèi)2、搬運(yùn)空間上的浪費(fèi)3、檢查上的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi):

1、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)2、等待和尋找的浪費(fèi)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)4、作業(yè)本身（加工）的浪費(fèi)5、動(dòng)作的浪費(fèi)6、不良的浪費(fèi)7、庫存的浪費(fèi)（8、管理的浪費(fèi)9、思考的的浪費(fèi)10、創(chuàng)新的浪費(fèi)）案例：在制品分析浪費(fèi)是改善的對(duì)象浪費(fèi)是企業(yè)的利潤的寄生蟲浪費(fèi)就在我們周圍發(fā)生浪費(fèi)困繞著我們的生活浪費(fèi)是高成本、低效率、負(fù)利潤的代名詞浪費(fèi)可以吞噬一家企業(yè)的生命認(rèn)識(shí)浪費(fèi)是一切改善的基礎(chǔ)，是管理員必備的素質(zhì)浪費(fèi)對(duì)企業(yè)的危害一種浪費(fèi)往往

模塊二縮減人員成本

縮減人工成本1、精簡組織2、工作抽樣3、提高勞動(dòng)效率4、消除系統(tǒng)損耗精簡組織重要原則1）存在的價(jià)值2）管理的幅度3）管理層次（扁平化）標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資率使用率效率工作抽樣1）交叉抽樣2）隨機(jī)抽樣3）樣板的重復(fù)性提高勞動(dòng)效率1)直接勞動(dòng)力生產(chǎn)效率2)總勞動(dòng)力生產(chǎn)效率作業(yè)測(cè)定（一）秒表時(shí)間分析（二）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定（三）生產(chǎn)平衡建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理觀測(cè)數(shù)據(jù)處理--剔除異常數(shù)據(jù)1、平均值法2、標(biāo)準(zhǔn)差法（二）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定何為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間現(xiàn)狀時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定計(jì)算公式如下:案例:生產(chǎn)效率降低直接人工成本易制化設(shè)計(jì)產(chǎn)銷平衡生產(chǎn)線平衡效率和使用率合理工資率合理品質(zhì)成本關(guān)系圖外部保證品質(zhì)成本鑒定成本內(nèi)部失敗外部失敗失敗成本運(yùn)作品質(zhì)成本品質(zhì)成本預(yù)防成本消減質(zhì)量成本產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理

第一次就把事情做正確品質(zhì)的安定產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源：1、機(jī)器2、材料3、方法4、操作員5、環(huán)境6、管理因素防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素：

1、穩(wěn)定的人員2、良好的教育訓(xùn)練3、建立標(biāo)準(zhǔn)化4、消除環(huán)境亂象5、準(zhǔn)確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)品管6、穩(wěn)定的供應(yīng)商7、完善的機(jī)器保養(yǎng)制度組建QC小組1978-1979年以北京內(nèi)燃機(jī)廠為代表的一批重點(diǎn)企業(yè)，在日本專家的指導(dǎo)下，進(jìn)行QC小組的試點(diǎn)工作。1980-1985年，推廣階段，中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)正式頒布《QC小組暫行條例》，且中央電視臺(tái)六次開展《全面質(zhì)量管理電視講座》活動(dòng)。1986年至今，發(fā)展階段。質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)投入少量的預(yù)防成本和鑒定成本就能控制較大的失敗成本!

預(yù)防成本鑒定成本

失敗成本110100品質(zhì)是企業(yè)

永恒的主題模塊四縮減生產(chǎn)成本

一、效率的認(rèn)識(shí)1、假效率與真效率10個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求100件/天2.要?jiǎng)觿t動(dòng),要停則停1設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理二、設(shè)備的安定2設(shè)備綜合效率人機(jī)實(shí)現(xiàn):事故為零、不良為零、故障為零、損失為零TotalProductiveMaintenance3全面生產(chǎn)維護(hù)豐田公司設(shè)備保全教育提高修理技能為預(yù)知保全實(shí)施做技術(shù)準(zhǔn)備三現(xiàn)場(chǎng)的物料成本管理倉庫合適的量(不發(fā)生短缺)合適的質(zhì)(不發(fā)生問題)相似貨物實(shí)物寫真國內(nèi)國外貨物庫存時(shí)間40-45天資金流轉(zhuǎn)情況1-2次美國人在上海關(guān)于中國庫存的調(diào)查貨物包裝變形安全庫存目視化先入先出越少越好14天8-10次（倉儲(chǔ)警示）物料ABC庫存分類與管理0.20.40.60.81.00.20.40.60.81.0占年費(fèi)用比例占品種數(shù)比例(100%)(100%)A類管理：C類管理：B類管理：實(shí)施JIT工作供應(yīng)商庫存和零庫存庫存控制的核心不斷料、不呆料不囤料倉庫管理倉庫庫存設(shè)計(jì)倉庫管理DV欣賞作業(yè)分離內(nèi)外變作業(yè)為作業(yè)內(nèi)外縮短外作業(yè)縮短內(nèi)作業(yè)四、快速切換優(yōu)化各個(gè)操作快速切換的實(shí)施法則兩人平行作業(yè)手可動(dòng)腳勿動(dòng)使用道具不用工具盡量不用螺栓不要取下螺栓基準(zhǔn)不要變動(dòng)事前充分準(zhǔn)備快速切換7法則SMED案例：快速換模五、實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率最大化實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)多工序操作人機(jī)分析六、合理生產(chǎn)計(jì)劃安排原則交貨期先后原則，交貨時(shí)間越急，安排越靠前客戶分類原則，重點(diǎn)客戶訂單應(yīng)優(yōu)先安排產(chǎn)能平衡的原則工藝流程的原則注：日程安排要通盤考慮生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，某一個(gè)環(huán)節(jié)不當(dāng)，都會(huì)影響出貨進(jìn)度必要時(shí)需采用科學(xué)計(jì)算方法客戶品名貨號(hào)日期項(xiàng)目周一周二周三周四周五周六備注－－B119計(jì)畫200020002000400020006000實(shí)際180018002000380021005900－－N03計(jì)畫300030003000600030009000實(shí)際貨號(hào)機(jī)號(hào)時(shí)段項(xiàng)目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30***A03計(jì)畫2002002004002006002008002001000200120020014002001600實(shí)際1801801903702005702107802109902201210設(shè)備編號(hào)：操作者：日期：部門：日期：生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

模塊五

縮減隱形成本

職卑權(quán)微各單位不配合責(zé)任分?jǐn)偽醋龊脮r(shí)間管理如何做好時(shí)間管理1將工作分層別類2清除不必要的工作3例行工作標(biāo)準(zhǔn)化4消除不均衡損失5提升工作效率管理工作中的持續(xù)改善將工作分層別類思考研究計(jì)劃改善過度生理需求善后救火工作重復(fù)工作可授權(quán)的工作？3設(shè)備成本4安全成本5采購成本

模塊六

生產(chǎn)成本降低的方向

一、消減人工成本二、消減采購成本三、消減庫存成本四、消減質(zhì)量成本五、消除企業(yè)的常見浪費(fèi)制造費(fèi)用和管銷費(fèi)用制造費(fèi)用（單位制造費(fèi)用）單位固定制費(fèi)=全年固定制費(fèi)/全年產(chǎn)銷預(yù)定銷售數(shù)單位變動(dòng)制費(fèi)固定+變動(dòng)直材+直工+制費(fèi)=制造成本把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶全員參與

制造成本+單位管銷費(fèi)用=總成本

總成本+利潤=報(bào)價(jià)1、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立2、作業(yè)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系3、5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系4、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化5、現(xiàn)場(chǎng)物料管理標(biāo)準(zhǔn)化6、倉庫貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化7、搬運(yùn)管理8、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

9、文化、事務(wù)性（會(huì)議、信息）管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)制作圖例講解與參考自己動(dòng)