有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書

24/24XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱總工序圖工序編號(hào)工序操作程序及要求（總工序圖）配料擺模 調(diào)色加料放鐵蹺、飾片擺鞋底 灌注 淋漆/噴漆 蓋模 刷膠 熟化 貼沿條、飾片撬模脫模 檢驗(yàn) 噴脫模劑 包裝吹風(fēng) 擦模修邊整理檢驗(yàn)半成品XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱配料/加料工序編號(hào)工序操作程序及要求工作程序操作人員依照不同的型體及客戶要求，結(jié)合相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，在A料中按比例加入C料，然后把A料和C料的混合體及B料分不加入A料缸和B料缸。工作要求A料必須注入A料缸，B料必須注入B料缸，不能錯(cuò)放。C料必須加在A料中，不能加在B料中。使用工具、輔助物A料，B料，C料XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱澆注/蓋模/熟化工序編號(hào)工序操作程序及要求工作程序：1、車間主任依照產(chǎn)品要求設(shè)定產(chǎn)品的澆注重量和澆注時(shí)刻，2、安排線上其他操作員進(jìn)行模具排放，按所排料順序依序?qū)μ?hào)擺放，約20付模具為一段，幸免多打預(yù)澆注白費(fèi)原料；3、開機(jī)前必測(cè)一個(gè)自由發(fā)泡試杯，若無異常即開機(jī)生產(chǎn)后每小時(shí)測(cè)一個(gè)自由發(fā)泡杯，防止中途變料；4、使用工具/輔助物：5、操作結(jié)束后，必須把澆注頭向后移動(dòng)并用掛鉤固定機(jī)頭6、澆注結(jié)束后，蓋模人員應(yīng)立立即上模蓋住下模，讓模具進(jìn)入烘道。要求：1、灌注手必須提早15分鐘上班，向上班詢問生產(chǎn)情況，查看“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2、生產(chǎn)出各型鞋底重量與其標(biāo)準(zhǔn)重量的誤差不得超過±2g3、灌注手在生產(chǎn)過程中，必須高度集中，做到模具不潔不灌，配件不齊全不灌，灌注量不知不灌的工作概念。做到不灌錯(cuò)一個(gè)號(hào)碼；4、在灌注時(shí)要查找最佳的灌注方法。因生產(chǎn)要求而下線模具后，及時(shí)將模具合并幸免多打預(yù)澆注；5、時(shí)刻檢查機(jī)臺(tái)各處壓力和溫度，并如實(shí)記錄下來，若有異常應(yīng)及時(shí)處理及時(shí)反映。6、準(zhǔn)確記錄流水線運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù)及各型體之產(chǎn)量。7、蓋模人員必須注意，任何沒有蓋上模的模具都不能流入烘箱內(nèi)，防不良后果的產(chǎn)生。使用工具/輔助物：XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱放鐵蹺/飾片工序編號(hào)工序操作程序及要求工作程序：要求：1、依照型體找出相應(yīng)的鐵蹺型號(hào)；2、擺放時(shí)要到位，型號(hào)要對(duì)位，不可擺錯(cuò)或不到位；3、放鐵蹺同時(shí)需將廢邊清理潔凈。4、下班時(shí)需將剩余的鐵蹺放回鐵房并歸位。5、放飾片前需將手清洗潔凈，汗手的人不能放飾片；6、放飾片的方法及順序參照新型體講明書；7、壓飾片需使用專用的木棒或其它工具，盡量減少手與飾片的接觸，以免造成脫膠。使用工具/輔助物：鐵蹺，飾片木棒XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱撬模工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：1．右手拿鐵桿撬下模扣，并將上下模撬開要求：1、按指定的地點(diǎn)，做到不早開，不遲開，幸免成品受損和阻礙下道工序作業(yè)；2、開模時(shí)動(dòng)作要小心，不能用力過猛，幸免模具受損。出現(xiàn)模蓋松釘或掉釘?shù)痊F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)反應(yīng)；3、打開模具時(shí)須一次成功，開模動(dòng)作不當(dāng)，易造成成品壓壞。模具擺放整齊，以免滑落砸傷軀體；4、開模后應(yīng)查看鞋底是否被上模帶起，若有應(yīng)及時(shí)按下去以防止次品產(chǎn)生。使用工具/輔助物：鐵桿XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱脫模工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：操作者用手拿鐵鉗夾住鞋底將鞋底拉出。要求：操作者必須戴手套不能將鞋底扯破使用工具/輔助物：鐵鉗，手套XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱吹風(fēng)工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：技術(shù)人員依照要求調(diào)整氣壓大小操作者使用氣槍對(duì)準(zhǔn)模腔吹氣要求：模腔內(nèi)不準(zhǔn)有殘留雜物模腔內(nèi)不準(zhǔn)有殘留水份氣槍不得碰到模腔。使用工具/輔助物：氣槍XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱噴脫模劑工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：1、檢查模脫劑量是否夠生產(chǎn)，假如不夠需立即向班長(zhǎng)反映并將脫模劑加滿；2、檢查噴槍，將噴槍調(diào)節(jié)到最佳程度，將模油用量操縱在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；3、距離模具半米內(nèi)向模腔內(nèi)噴灑。要求：1、在噴模時(shí)依照各型的特性來噴，做到不粘模，不多噴；2、上蓋及中框噴油性脫模劑，下模噴水性脫模劑（專門情況參照新型體工藝講明書）3、常查看鞋底，找出不足之處不斷提高技能。使用工具/輔助物：噴槍，油性脫模劑，水性脫模劑XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱擦模工序編號(hào)工序操作程序及要求要求：1、擦模人員上班必須將擦布預(yù)備好；2、依照不同型體采納不同方法，做到均勻擦模：不能擦太干，也不能擦模不到位；3、在擦模同時(shí)，將廢邊清理，防廢邊進(jìn)入模具內(nèi)。選布時(shí)，應(yīng)干凈，不帶雜質(zhì)，幸免不良因素產(chǎn)生。使用工具/輔助物：擦布XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱修邊工序編號(hào)工序操作程序及要求要求：1、班前檢查修邊刀身是否能達(dá)到要求；2、掌握各型體的修邊方法，如高跟需左手拿后跟，右手拿刀身從前左邊往右轉(zhuǎn)刀身不能太平；修平底外層邊時(shí)刀身則要放平，從前左邊往后轉(zhuǎn)，邊深淺度要適度；3、任何一種型體修邊時(shí)一定要一次性修光，中途不能停，幸免凹凸不平的現(xiàn)象。使用工具/輔助物：修邊刀XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱補(bǔ)鞋工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：1、班前預(yù)備好補(bǔ)鞋所需材料及工具；2、把品檢指定要用生料和用電補(bǔ)的兩種鞋區(qū)分開來；要求：1、補(bǔ)鞋時(shí)須做到輕、快、準(zhǔn)，所補(bǔ)好的鞋須做到光滑、補(bǔ)料與鞋面齊平，長(zhǎng)時(shí)刻不脫落。使用工具/輔助物：補(bǔ)料，小刀，電補(bǔ)工具XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱品檢工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：1、班前查看生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，了解所生產(chǎn)型體的特性，防止可能產(chǎn)生的不良因素；2、品檢在查看鞋底時(shí)須作全方位檢查，然后作重點(diǎn)部位檢查；發(fā)覺問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向線上班組長(zhǎng)反映，及時(shí)解決；3、時(shí)刻了解廠家反饋信息，查看退貨鞋底，將品質(zhì)定位到客戶最中意的位置；4、做品檢記錄，品質(zhì)管制文件表單，以供生產(chǎn)線作為改善品質(zhì)的原始依據(jù)。要求：1、作為品檢必須了解各種型體的品質(zhì)要求和易出現(xiàn)的不良因素，即：重量、粘膜、修壞邊、毛邊未凈、穿釘、拉壞、毛細(xì)孔、斷底、發(fā)泡線、氣泡、暗泡、廢邊、脫模劑、缺料……等；使用工具/輔助物：XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱分碼工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：開機(jī)生產(chǎn)前，了解當(dāng)天上線生產(chǎn)型體和碼數(shù)且按照生產(chǎn)型體及碼數(shù)，擺放好相應(yīng)的筐子；在分號(hào)前，每個(gè)筐子應(yīng)寫上型體及碼數(shù)，然后對(duì)型、對(duì)碼進(jìn)行分號(hào)；裝筐時(shí)，必須做到數(shù)量、型體、碼數(shù)與標(biāo)簽完全一樣，配雙時(shí)須左右成雙?？饍?nèi)鞋底須低于筐子高度1公分。每個(gè)筐只能有一個(gè)標(biāo)簽；入庫時(shí)須主動(dòng)同意半成品倉庫員的驗(yàn)收，入庫數(shù)字必須與打算單一致，并將鞋底放置在指定的位置。要求：1、待分鞋底不能放在地板上，防止鞋底粘上雜物，用筐子裝時(shí)不能裝太滿；XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱調(diào)漆工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：1、調(diào)漆室接到調(diào)漆指令后，依據(jù)“指令單”型體規(guī)格（即材質(zhì)）、顏色預(yù)備相應(yīng)的油漆溶劑。2、依照色卡的標(biāo)準(zhǔn)指令數(shù)量，將主色漆適量倒入調(diào)漆桶，相對(duì)應(yīng)的溶劑倒入調(diào)漆桶，溶劑量大約是油漆的2-2.5倍（具體情況依照油漆的濃度而定），進(jìn)行攪拌。3、在攪拌的同時(shí)依照色卡所歸定的比例標(biāo)準(zhǔn)加入附色油漆，待攪拌均勻后進(jìn)行試色噴漆。4、試色后，對(duì)比色卡（目視）、與色卡相符且濃度適中，將調(diào)配好的油漆標(biāo)示型體、顏色，將色卡封存?zhèn)洳椤?、如試色后與色卡仍有差異，則需再逐步調(diào)整直至與色卡相符且濃度適中。將調(diào)配好的油漆標(biāo)示型體、顏色、調(diào)色比例，將色卡封存?zhèn)洳椤?、溶劑的配比：PU溶劑的配比大致統(tǒng)一有一種環(huán)己酮：丁酮=30：70或35：657、洗輪水的配比為甲苯：環(huán)己酮=98：28、清洗劑的配比丁酮(丙酮)：汽油=3：109、另外其它專門情況的溶劑配比應(yīng)視鞋底材質(zhì)的專門性、油漆供應(yīng)商提供的參考另作處理。要求：1、調(diào)漆要緊依靠目視對(duì)比色卡進(jìn)行逐步調(diào)整、色卡應(yīng)保持清潔、保持其原色。2、天氣的變化與油漆的調(diào)配，尤其是溶劑的調(diào)配有專門大的阻礙，天氣潮濕將適量增加環(huán)己酮的配比，天氣悶熱則適量增加丁酮的配比。3、調(diào)漆過程中要緊密注意溶劑與油漆的化學(xué)反應(yīng)，切忌BL（面漆）在PU油漆中的添加。XX有限公司工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 修改狀態(tài)：工序名稱淋漆工序編號(hào)工序操作程序及要求程序：1、先將燃燒機(jī)打開加熱2-3分鐘，然后將排風(fēng)打開，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度（中間100度，入口70度，出口45度）時(shí)方可開機(jī)生產(chǎn)；2、加油漆時(shí)依照生產(chǎn)任務(wù)單上的顏色要求加入油漆，加入油漆時(shí)一定要用150#過濾網(wǎng)過濾，在生產(chǎn)前要將淋漆泵提早打開2-3分鐘，確保油漆循環(huán)均勻；3、放鞋底時(shí)一定要把鞋底放正，每一個(gè)鉤子必須放到鞋底，不可有漏放之現(xiàn)象；4、抹底時(shí)用力要適度，以剛好把流下來的油漆抹掉為宜，太重太輕均會(huì)造成鞋頭有色差，同時(shí)觀看是否有鞋底漏放和掉下去之現(xiàn)象，如有，及時(shí)拿出并反映至班長(zhǎng)；5、收底時(shí)要注意油漆是否已干，要關(guān)注顏色有沒有變化，是否與色卡一致，收放底時(shí)要底板向下放，以免底頭油漆未干，沾到紙板箱上造成次品，鞋底出來的溫度要保持在50-55攝氏度。6、鞋底收完時(shí)，先關(guān)掉燃燒機(jī)和流水線，接著將油漆放出來，加入3-4公斤的稀釋劑，循環(huán)5分鐘后放出并作標(biāo)示，下次加