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某地下室水、電、通風施工方案某地下室水、電、通風施工方案某地下室水、電、通風施工方案資料僅供參考文件編號:2022年4月某地下室水、電、通風施工方案版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準:發(fā)布日期:蘇州市索山公園地下空間機電安裝施工方案第一卷編制依據及執(zhí)行的規(guī)范、標準本《施工組織設計》編制是以蘇州市索山公園地下空間開發(fā)項目施工階段提供較為完整的技術文件,指導本工程優(yōu)質、安全、文明、高速地完成施工任務;(1)人民防空辦公室頒發(fā)的相關文件;(2)索山公園安裝工程施工圖紙;(3)答疑文件記錄;(4)我公司一體化《管理手冊》、《程序文件》;(5)國家及蘇州有關安全生產、文明施工的法律、法規(guī);(6)國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范,包括材料的試驗檢驗、施工技術操作規(guī)程、施工安全規(guī)程、質量檢驗及評定標準、竣工驗收規(guī)范等(見附表)。類別名稱國家圖集自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50084-2001-05年版自動噴水滅火系統(tǒng)(04S206圖集)圖集國家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50261-2005)消火栓系統(tǒng)(99S202圖集)圖集國家建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規(guī)程(CJJ/T98)建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)圖集國家建筑給排水及采暖工程施工(03S402、02S404、02S101圖集)通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002圖集國家建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002第二卷施工概況工程名稱:蘇州市索山公園地下空間開發(fā)項目工程地點:蘇州市長江路建設規(guī)模:總建筑面積42555m2。招標范圍:水電、消防、報警、通風。工期要求:與其他專業(yè)施工單位相配合,并滿足業(yè)主及土建單位對施工進度方面要求,竣工日期與土建同步,計劃開工期2014年8月20日至2015年1月30日。第三卷本工程重點、難點1、本工程為地下二層,施工跨度大,施工工期短,控制工期的關鍵是提前做好預制工作(如通風管道制作),提前確定主要材料供貨單位,優(yōu)化施工工序,合理安排施工順序,盡量縮短施工工期,以保證安裝工程的正常施工。2、本工程安裝分部較多,有暖通通風、空調管道及設備安裝,消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)及設備安裝,消防自動滅火報警系統(tǒng)及能耗監(jiān)控、遠程及集中控制系統(tǒng)及設備安裝,動力管道、給排水管道安裝,電力橋架及電纜安裝,動力及照明系統(tǒng)安裝,合理安排各施工地段,避免各工種之間產生誤工現(xiàn)象。3、本工程安裝主要是地下室部分,安全保障是搶工期的主要任務,合理安排工人的作息時間,保證機械設備和電氣設備的正常運轉,是趕工期的主要來源。4、本工程管理人員及時監(jiān)控每道工序的施工,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,無法解決的及時匯報,和設計院及時溝通。第四卷施工部署1、質量目標及要求:實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按照合同條款要求、施工圖設計及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,實行班組自檢、項目負責人組織專檢,質檢員跟蹤檢查,如上道工序不合格,不得進行下道工序施工,爭取工程一次驗收合格率達100%,分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質量得分率90%以上。2、安全目標:(1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故;(2)無火災事故;(3)無嚴重污染擾民;(4)無重大交通行車事故。(二)管理組織機構:1、組織機構:本工程按項目法組織施工,項目經理選派承擔過大型工程項目管理,并具備豐富施工管理經驗的項目經理擔任;項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調,統(tǒng)一管理,并認真執(zhí)行ISO9002質量標準,充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認真履行管理職責,確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|量和項目管理經驗,確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質量目標,現(xiàn)場管理創(chuàng)南京市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責:(1)領導班子:由專業(yè)項目經理、專業(yè)項目副經理、專業(yè)項目總工程師組成,負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜,對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。(2)技術部:負責編制工程施工組織設計,對特殊過程編制作業(yè)指導書,對關鍵工序編制施工方案,對分項工程進行技術交底,組織技術培訓,辦理工程變更,及時收集整理工程技術檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,檢查監(jiān)督工序質量,調整工序設計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。(3)工程部:負責組織施工組織設計實施,制定生產計劃,組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置,安全文明施工及勞動組織安排,工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調管理。(4)安質部:負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。(5)物資部:負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。(6)機械部:負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。(7)核算部:負責工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預算、決算,驗收及統(tǒng)計等工作。(8)財務部:負責工程財務工作。(9)綜合辦公室:負責文件管理,勞資管理,后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。(10)安保部門:負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各部在經理部領導班子的領導下,統(tǒng)一協(xié)調,各盡其責,及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。2、管理體系:管理機制采用項目法施工管理。3、主要施工技術工人配備:焊工:10人電工:30人水暖工:50人油工10人其他:30人,總計:130人,高峰期:180人。(三)施工部署:1、專業(yè)項目經理部下設作業(yè)隊及分工:(1)管道施工隊:負責水暖安裝、配件預埋,孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試工作,給排水、消火栓、噴淋及空調管道工程的施工。(2)強電施工隊:負責動力、照明、電纜、橋架、線管預埋、管線敷設、配電設備安裝調試工程的施工。(3)設備施工隊:負責設備、水泵等工程的施工。(4)油漆施工隊:負責管道、設備的油漆、保溫工程的施工。(5)弱電施工隊:負責消防自動滅火報警系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)、電視、電話弱電管道預埋、管線敷設、設備安裝調試。(四)施工準備工作:1、技術準備工作:(1)專業(yè)項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙,領會設計意圖,做好圖紙會審。(2)針對本工程特點進行質量策劃,編制工程質量計劃,制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。(3)依據施工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術交底,指導工程施工。(4)編制施工預算,提出主要材料用量計劃。2、勞動力及物質、設備準備工作:(1)組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操作培訓。(2)落實各部室人員,制定相應的管理制度。(3)根據預算提出材料供應計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據施工進度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。(4)組織施工機械進場、安裝、調試,做好開工前準備工作。第五卷施工方案電氣工程施工系統(tǒng)1.預埋期預留預埋防雷接地預埋預留預埋防雷接地預埋電氣配管橋架安裝接地極測試電氣配管橋架安裝接地極測試金屬門窗接地 金屬門窗接地線路敷設、箱柜安裝 線路敷設、箱柜安裝戶內接地母線安裝戶內接地母線安裝絕緣電阻測試絕緣電阻測試燈器具、報警設備安裝燈器具、報警設備安裝調試調試交驗交驗本工程整個電氣部份線管采用金屬軟管和鋼管管暗敷。金屬軟管敷設在吊頂內,鋼管一般敷設在砼內。鋼管的彎曲半徑應為6倍管的外徑,直徑大于32mm的管子彎管時采用液壓彎管器施工。線管預留預埋施工工藝流程:定位測量下料管路敷設清理管理以設計圖為依據,充分考慮風管、噴頭影響因素,使管線保持直線敷設。盡量減少管路彎曲狀況,確實不能避讓的線盒照圖預埋。對于成排線盒,采用縱橫拉線法對其定位。定位處作“十”字標記。墻體內的線盒標高按設計標高確定,注意橫向鋼筋的影響下作上下調整;線合水平距門邊、墻角的距離應保持一致。線盒緊貼模板,線管貼底層鋼筋16#扎絲固定,一次配管到位。墻體內的線盒處宜預留泡沫塊,配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處宜預留木箱,待后期作二次安裝時一并將線管敷設到位。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。暗管與明管的連接處,宜預埋接線盒,作中轉連接。量尺寸及下料線盒及電管線路定位后,根據管路走向和測量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用專用剪刀切割或用細齒鋸鋸工切割,并用銼刀打磨管口。預埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm,并征得建設單位認可,箱體采用厚度為20mm的木板制作,內撐木條。作條盒預留用泡沫塊其寬度放寬10mm,高度放高50mm。A、管線敷設墻上暗配管,隨砌體砌筑敷設在墻內。配管作業(yè)時,先立管距箱盒200mm左右,再將箱、盒穩(wěn)定好。再接短管,一次到位。作進入吊頂?shù)呐涔埽鳂I(yè)上端宜長,成90度進入吊頂。對現(xiàn)澆鋼筋混凝土內配管,管路敷設應敷設在鋼筋兩層之內,與鄰近鋼筋間用扎絲綁扎固定,其保護層厚度應不小于30mm,配管時先找準燈位(或其它元件的位置)彈上“十”字線,線盒中心對準“十”字標記的中心,直接用元釘固定在模板上。當線管彎成“乙”字彎進盒時,應保證管進盒順直。對于較長和較多彎曲的管路,應穿好16#鋼絲。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好,用粘膠帶包好。線合固定處周邊涂以紅丹標記,便于拆模后查找。管路敷設時,以下情況需加設轉線盒“在管長超過45米且無彎時;管長超過30米有一個彎時;管長超過20米有2個彎時,管長超過12米有3個彎時”。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子,其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采用專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子,其管口處加塞塑料堵頭,再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底,并用紅漆標識,便于查找。B.護理、清理管路管路敷設好后,在土建澆注混凝土時,應派專人守護,以防施工時將管路損壞。土建拆模后,應將管路的管口和線盒找出,并穿16#鉛絲,必要時模擬穿線,發(fā)現(xiàn)有堵塞情況,作好記錄并及時處理。在管路進行檢查清理后,將管口和接線盒封閉嚴密,以防異物進入管路。C.彎管、箱、盒預制根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法:一般管徑25mm及以下時,可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度;管徑32mm及以上時,可使用液壓彎管器。5.箱盒測位箱盒測位:根據施工圖確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出箱、盒位置時,應掛通線或十字架。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設,減少彎曲;埋入墻體或混凝土內的導管,與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm。6.箱、盒定向穩(wěn)定根據施工管路的要求,加工箱、盒時注意引出管的定向位。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒,用強度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注;現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒,應先安裝好卡鐵或轎桿,將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上;如為木模板時則可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。7.管路連接采有直管接頭連接,其連接長度應為管外徑的2-3倍,管的接口應在直管接頭內中心即二分之一處。根據配管線路要求采用90度直角彎管接頭,管的接口應插入直角彎管的承插口處,并應到位。管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內,應加接線盒。接線盒的位置應便于空線和檢修:管路無彎時,不超過30m管路有一個彎時,不超過20m管路有二個彎時,不超過15m管路有三個彎時,不超過8m管入箱、盒內用入盒鎖扣接頭。使用專用搬子鎖緊,鎖扣護口要良好,使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒,要長短一致,間距均勻,排列整齊。8.管道固定鋼管混凝土墻及樓板內的管路,每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。注意事項燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時,注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上,后期安裝開關插座盒的標高能否保證一致。預埋木箱處切割鋼筋后,配合土建作加強。2.建筑防雷及接地系統(tǒng)的安裝部份1.本建筑按第二類防雷建筑設防雷保護措施,其綜合接地體電阻實測不大于1歐,若達不到,另設人工接地體。建筑物作總等電位聯(lián)結,輔助等電位聯(lián)結和局部等電位聯(lián)結。2.施工工藝流程:金屬門窗接地施工均壓環(huán)施工引下線施工接地極、網施工接地極測試金屬門窗接地施工均壓環(huán)施工引下線施工接地極、網施工接地極測試接地極、接地網施工時,將插入樁基地的柱筋兩根鋼筋與樁基礎四個角的護壁鋼筋用2根φ16圈鋼跨連通,形成接地極。并將基礎梁內鋼筋與接地極鋼筋焊接連通?,F(xiàn)根據接地施工平面圖的走向將基礎梁內4角的鋼筋利用基礎主筋用40×4鍍鋅扁鋼焊接連接通形成閉合接地網。防雷引下線利用柱內φ16≥主筋作引下線。引下線選柱內兩根對角鋼筋與接地網中的鋼筋用2根φ16圓鋼跨接焊通,并對作為引下線的鋼筋作好標記。所有的鋼筋跨接連接,未說明之處,均用2根φ16圓鋼作跨接連接線。焊縫長度為圓鋼直徑的6倍,施工時長度確定為110mm,且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長度為120mm,且為三面焊。焊接質量保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象,無虛焊,無假焊,保證電氣通路的暢通。接地體利用建筑基礎內所有鋼筋。按平面圖示,筒井基礎,被利用作接地體基礎內主筋之間連接用用焊接,樁基鋼筋體與承臺鋼筋體的連接,地梁與樁基節(jié)點連接作法詳參見99D562-P55、56。在與防雷引下線相對應圖示,室外側距地坪面深米處在用作為引下線的鋼筋上焊出一根40×41=熱鍍鋅扁鋼,并伸向室外,距外墻皮的距離為。埋地的金屬管道在進出建筑物處就近與防雷接地裝置相連,作法詳見圖集99D562-P15。豎直敷設的金屬管道在屋頂面應與避雷帶焊接連通。高層30米以上的鋼筋連接應符合建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94第3.3.5條的要求,層高30米以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連。3.管內穿線按系統(tǒng)圖回路穿線壓接帽壓接絕緣測試按系統(tǒng)圖回路穿線壓接帽壓接絕緣測試根據施工進度安排,在管內穿線前應清理妥當所有預埋電線管路,在清理完畢管路內應穿上引線(如16#鉛絲)。穿線時,利用已穿引線,綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,留足余量(按技術交底留量)去掉多余的線,如此往復搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接,如芯線表面有氧化層時應用細砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應與線帽內銅套深度相配合,不宜過長。連接時應考慮與燈器具的連接預留線。接線完畢,將線頭卷放在接線盒內,并在盒內塞入廢報紙等封堵物做好成品保護。穿線前,檢查導線應完好無損,額定電壓不應低于500伏,導線截面與設計相吻合。導線應順直進入管內前,不得有折縐現(xiàn)象。對于管路較長、彎曲較多、穿線困難時,可向管路中投入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內的導線外皮,注意滑石粉不宜過量。導線采用壓接連接。壓接時應正確選擇線帽規(guī)格,以芯線塞滿接線孔為宜。當連接導線根數(shù)較少時,短節(jié)線填充,其線頭不應外露。壓線帽選擇如下表:小截面導線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口壓接帽規(guī)格可放導線(根數(shù)×截面)第一道壓口小號3×4×13×1+1×第二道壓口中號4×6×13×+1×2×+3×1第三道壓口大號4×8×3×+2×+2×413×1注:可按套管內徑選配導線根數(shù),截面不夠時短節(jié)線芯填充。最后進行分支線路絕緣測試和試亮工作。絕緣應測試各線間、各線對地的絕緣阻值。并作好記錄。測試采用1000伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路,絕緣電阻值必須大于Ω注意:測試導線絕緣應用1000V搖表。因為目前導線耐壓等級已為450-750V。詳見GB50303《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》第七頁第4條。測量電力線路絕緣電阻時,將斷路器,用電器、用電設備和儀表要斷開。測試時,同監(jiān)理甲方共同進行,并及時填寫渝建竣資料,存檔。隨后進行試亮工作,以檢查線路無斷路現(xiàn)象。為方便施工接線和日后維修查找,塑料絕緣導線宜按標準選配顏色:L1-黃色,L2-綠色,L3-紅色,工作零線N-藍色,保護零PE-黃綠雙色線。4.托盤、橋架及電纜敷設水平部份的電纜采用托盤敷設,豎直部份電纜采用橋架敷設。托盤通常采用沿板、梁固定支架,每一個固定支架,支架采用50×5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉角和過墻處需加密。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子,保證托盤有可靠的電氣連接。橋架按設計要求的國家標準圖集制作安裝。強電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上,需采取支架穿墻對拉固定措施。橋架應每三層與預留的接地連接板作可靠的電氣連接。橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差控制在5mm內,安裝時須輔以廣線定位,吊線錘復位。橋架托盤轉彎半徑應不小于其內最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料計劃或制作時注意此問題。水平托盤由于是貼梁下口敷設,考慮受風管等影響,托盤可繞向敷設。托盤橋架安裝完畢,經質檢員檢查無誤后則可敷設電纜電線。敷設前,按電纜不能交叉的原則,制定電纜排列、布放順序方案。做到電纜規(guī)格、型號截面應與敷設要求相同,外觀無異常,絕緣阻值必須是合符驗收規(guī)范要求高阻值,否則應查明原因,并對其進行處理。對電纜芯線放電后即將電纜頭密封以防受潮??紤]到電纜長度過長,重量較重,應集中力量突擊敷設,采取拽引設備輔助牽引,對講機作聯(lián)絡指揮。電纜不宜拉得太直,應留有一定的波浪系數(shù),必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距:水平方向為-2.0m,垂直方向為1.5m電井內的電纜電線在各層及托盤橋架內的電纜在起端、終端、分支處,及中途每隔30米處,均應有每根(或同一回路的多根成束電纜)電纜的標記。標記內容應有:電纜編號;電纜或導線型號規(guī)格,起點和終點設備名稱(或代號)以及電纜長度等內容。制作電纜頭。要求電纜頭包扎實密實包滿。各芯線作好色相標識,壓接好銅接線端子。5.照明器具及探測器的安裝燈具的安裝1.該工程所用燈型有:安全出口燈、誘導燈、應急燈、吸頂燈、熒光燈、標志燈、墻上壁燈。2.燈的安裝高度與安裝方式所有燈的安裝高度按施工圖中的要求安裝,安裝時應注意成排燈具的高度和水平定位。采用廣線定位和校正。其水平誤差控制在3mm內,高度誤差控制在1mm內。3.應急燈安裝安全出口燈、誘導燈為吊桿式安裝,應急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門上中心點200mm處,誘導燈安在樓梯平臺轉角處距地。預埋期間要作好誘導燈具用孔洞的預埋。安裝時再清出孔洞內的雜物,將燈具放入預留孔洞中,調平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差控制在內。4.開關、插座的安裝開關的切斷方向位置應一致。上推為閉合,下拉為斷開。單相二孔插座,面對插座的右極接相線左級接零線;單相三孔的接零保安孔在上方。單個面板水平、垂直誤差控制在2mm。安上面板,最后通過電試電,檢查相鄰拉接線正確否。6.電氣盤、箱、柜安裝①、盤、柜二次搬運●安盤、柜的重量及體形大小,結合現(xiàn)場施工條件,決定采取搬運方式,柜上有吊環(huán)者,吊索應穿過吊環(huán);無吊環(huán)者,吊索最好掛靠在四角主要承力結構處,不允許將吊索掛在設備部件上吊裝;●運輸中要固定牢靠,防止碰撞避免元件、儀表及油漆的損壞;②、盤、柜底座制作安裝。盤、柜底座一般采用型鋼(角鋼、槽鋼)制作。鋼材規(guī)格大小根據盤、柜尺寸和重量確定。型鋼先矯乎矯直后再下料制作。固定底座用的底板,應由土建在施工基礎或地坪時預埋。安裝人員應配合或檢查驗收其預埋件的準確性。③、盤、柜開箱。盤、柜達到現(xiàn)場后,在安裝前應進行開箱檢查。開箱檢查下列內容,并認真填寫好設備"開箱檢查記錄"經雙方簽字認可:●型號、規(guī)格符合設計要求,而且臨時在盤、柜上標明名稱、位號和安裝位置;●隨盤、柜上帶來的零部件齊全,有全套出廠圖紙及技術資料;●外觀檢查,設備無機械損傷,油漆光潔明亮;●制動部件靈活、準確。電氣與支架接觸緊密。④盤、柜的安裝應符合下列要求:●盤、柜的固定及接地要可靠,漆層完好,清潔整齊;●盤、柜內所裝電氣元件庇完好,安裝位置正確,固定牢固;●所有二次接線應正確可靠,標志齊全、清晰;●盤、柜內一次部件的安裝應符合規(guī)范要求;●操作及聯(lián)動試驗動作正確,符合設計要求⑤、盤、柜安裝質量應達到的優(yōu)良標準:●盤、柜配線:在合格的堪礎上,盤內母線色標均勻完整;二次接線排列整齊,回路編號清晰、齊全,盤內的引入、引出線路整齊;●盤、柜及其支架接地(接零)支線敷設:在合格的基礎上,線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設備利建筑物。給排水工程施工方案給排水工藝流程灌水試驗、系統(tǒng)試壓及沖洗、消毒管道及附件安裝管道支吊架及緊固件等預留預埋灌水試驗、系統(tǒng)試壓及沖洗、消毒管道及附件安裝管道支吊架及緊固件等預留預埋竣工交驗成品保護系統(tǒng)調試清潔竣工交驗成品保護系統(tǒng)調試清潔1.預留本工程管道除設備用房等少部分是明裝外,其余全部在管壁內或建筑裝飾的方式暗裝。埋地的部份管道敷設時,如地基為一般天然土壤,均可直接埋設,如地基為經擾動的松土上,須分層夯實后,用135度混凝土澆筑管節(jié)基礎,基礎及接口作法詳見S222。排水管在施工時做到及時、準確、不遺漏地搞好預留孔工作,設專業(yè)管理人員和有經驗的管道工負責此項工作。給排水管理預留預埋孔洞前施工人員一定要充分熟悉設計圖,做到心中有數(shù)。要主動與土建施工人員加強聯(lián)系,積極配合,有技術問題及時處理,不影響土建上升進度。出戶管道的預留孔采用剛性防水套管預埋。剛性防水套采用大于管道2級的無縫鋼管,剛性防水套管的止水環(huán)用10mm厚、50mm寬的熱扎鋼板制作,套管與止水環(huán)的焊接要密實。安好的預埋套管、木箱內須塞緊竹茹或其它填充物,等脫模后即時清理。板上的預埋套管是重復使用,待混凝土初凝時及時取出,清理干凈待下層使用。為保證本工程預留孔洞的質量,工人班組先進行自檢,項目質檢員抽驗后,請監(jiān)理人員和業(yè)主驗收,方可進行下一部工序。2.支吊架及緊固件制作安裝鋼管的支吊架及拒箍(卡)是根據設計要求和GB50242—2002,按給排水標準圖集S161選型制作。支吊架的制作程序為:下料開孔、加工螺紋組對點焊校核尺寸并矯正焊接矯正防銹處理編號保管。塑料管采用定型注塑抱箍及支座,水平管道間格設圓鋼吊桿。立管于1層至4層每層設兩個支架,即距地米,間距米;5層及以上室內立管每層設一個支架,距地米;室外每隔2米設一個支架,起點距地米。橫管吊架間距如下表:管徑5075110125160吊架間距在確定了支確無誤吊架的型號和位置后,即進行支吊架的制作、安裝。支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機切割,槽鋼用氧氣乙炔焰切割,切割后應在砂輪機上將毛刺及氧化渣清除干凈。材料下好后,便可點焊成型,經實際校驗支、吊架長短、型號正后,便可正式焊接,焊接好的支、吊架上的焊縫不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。支吊架及抱箍制作參見S161P55-5、P55-16、17,角鋼、扁鋼末梢應在砂輪機上倒角,所有眼孔用臺鉆鉆孔,螺紋套用絲機加工或用圓板牙進行手工扳絲。加工定型的支、吊架應除銹后刷一道紅丹防銹漆,并在洗膜干透后統(tǒng)一歸類編號交庫房管理。立管支架的制作,應先將每根立管吊通線,在支架安裝位置量出通線距墻(柱)面的距離,并作好記錄,然后據此下料加工支架,安裝時,先安裝立管起點終點兩個支架,再將通線設于兩支架的第一個抱箍眼子上,然后依次安裝,便可保證管道的垂直度。水平管道的支吊架制安,先于圖示管道安裝高處拉設水平線或彈水平墨線,根據線到板(墻面)的距離下料加工吊架。安裝方法與主管相同。管道坡度由吊架(桿)長度和桿螺紋調整。3.管道及附件安裝管道安裝前,應先清除管內污垢和雜物,焊管、無縫管及鑄鐵管,應先集中除銹后刷一遍紅丹防銹漆。安裝完畢或中斷的敝口處,應用廢塑料膜等封閉作好成品保護。3.設備安裝對于本工程,設備主要有離心式水泵。水泵的安裝按下列工藝流程操作。安裝準備開箱檢查系統(tǒng)調試單車試驗校正校平裝泵體附件留水泵螺栓竣工交驗成品保護安裝準備開箱檢查系統(tǒng)調試單車試驗校正校平裝泵體附件留水泵螺栓竣工交驗成品保護水泵進場后,應開箱檢查。首先按工程設計檢查水示的型號規(guī)格是否符合要求,再按泵的技術文件規(guī)定清示泵的零件和部件,看有無缺件、損壞和銹蝕,管口保護物和堵蓋是否完好。以上檢查合格后,方可準許泵入場并驗收,同時作好“設備開箱檢查記錄”。水泵入場后,可對照實物與土建配合,按設計要求進行水泵基礎施工及地腳螺栓孔的預留。螺孔留設尺寸為150mm×150mm寬,200mm-300mm深。預留孔用埋件應在基礎砼初凝時及時取出并用廢水泥膠袋塞滿,以防雜物孔洞?;A施工時應嚴格對照施工圖圖示標高、位置尺寸找平。在基礎施工完畢并達到砼設計強度后,便可將預留螺栓孔內雜物清除干凈后,進行示的整體吊裝就位安裝。注意應將地腳螺栓穿在泵上后整體就位。然后用水平尺在泵的進出口法蘭和泵體上檢查泵的縱向水平度,其縱向水平精度在1000以內,否則用2mm厚的鋼板塊卡墊,直至滿足精度要求。在泵體及管道連接安裝完畢,經檢查各固定連接部份無松動后,可待電氣安裝完成后進行單體調試,調試方法詳見電氣部份調試內容。各種潔具的安裝工藝要求詳見排水圖集S342。4.水壓試驗、灌水試驗及沖洗、消毒⑴水壓試驗在每一區(qū)管道施工完畢后,應立即組織專業(yè)人員對管網進行水壓試驗。在管網注水時,應打開管網高處的排氣閥,將空氣排盡。灌滿水后,關閉排氣閥和進水閥,將試壓泵和管網連接加壓,讓壓力緩慢長高,加壓到一定數(shù)值時,應停下對管網進行合面外觀檢查,未發(fā)現(xiàn)管道移位,接口漏水等現(xiàn)象方可繼續(xù)加壓。一般應2-3次加壓至規(guī)定的數(shù)據,給水試驗壓力為,停止加壓后,10分鐘內壓力降不大于,即為合格。確認完成合格后,及時填寫管道試驗記錄。⑵灌水試驗在衛(wèi)生設備及器具安裝完畢后,應分層對每一根主管進行灌水試驗。具體操作如下:將檢查口蓋板打開,將灌水膠囊從檢查口放至下層立管中上部,用氣槍對膠囊進行充氣,使其脹大將整個立管截面堵住使水無法泄漏,此時壓力表的讀數(shù)一般應在mpa至mpa之間,然后通過衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水,使水灌滿到每層排水管的最低點(如地漏)觀察液面有無下降,若十五分鐘后,液面不下降為合格,在確認每層管道無泄漏后,及時分層灌水試驗記錄。⑶管道沖洗試驗沖洗實驗。作實驗時將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)管滿自來水,然后臨時給水泵加上足夠的動壓力,使系統(tǒng)管內水流速度達到3m/5,延續(xù)吹洗60分鐘后,由檢查人員逐一對各放水點的吹洗情況進行檢查,出水無鐵銹及臟物,進出水色一致既合格,然后作相應記錄并填寫資料。⑷消毒實驗實驗方法是將已作沖洗試驗的系統(tǒng)管網灌滿濃度為20-30mg/1的游離氯水,讓其在管肉內滯留24小時,再用自來水沖洗該管網,在進出水水色相同時即合格。5.衛(wèi)生、油漆防腐給水、排水系統(tǒng)管道在做完各種功能性試驗并驗證管道嚴密不漏、設備功能正常的情況正,可進行衛(wèi)生及油漆防腐工作。并隨后做好成品保護。進行管道衛(wèi)生時,一定要將管面上的鐵銹及污垢除盡,刷油漆時,嚴格按設計要求將油漆涂刷均勻,不起皺,表面平整光滑。消火栓、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工措施一般規(guī)定A、平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關技術資料齊全;B、設計單位應與建設、監(jiān)理單位、施工單位共同進行圖紙會審;C、根據圖紙會審紀要確定采購系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料等數(shù)量、時間,保證正常施工;施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應滿足施工要求,并應保證連續(xù)施工。作業(yè)條件A、施工現(xiàn)場已消除干凈,空調及裝飾方案已定,三方的施工順序不矛盾。B、管道安裝所需要的基準線應確定,如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。C、設備基礎經檢驗符合設計要求,達到安裝條件。D、安裝管道所需要的操作架應準備或搭設完畢。E、檢查管道支架及管道穿墻孔洞的位置、尺寸是否正確。F、噴灑頭安裝按建設裝修圖確定的位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。材料設備要求A、消火栓自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料進行現(xiàn)場檢查,并應符合下列要求:a.系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料,應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定,并應具有出廠和合格證。b.消火栓、噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等到主要系統(tǒng)組件應經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。B、管材、管件應進行現(xiàn)場外觀檢查,并應符合下列要求:a.表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;b.螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺;c.鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得脫落、銹蝕等現(xiàn)象;d.非金屬密封墊片應質地柔韌、無老化變質或分層現(xiàn)象,表面應無折損、皺紋等缺陷;e.法蘭密封面應完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。1.管網安裝A、管網安裝前應校直管子,并應清除管子內部的雜物,安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。B、具有腐蝕性的場所安裝管網前,應按設計要求對管子、管件進行防腐處理。C、管網安裝,當管子公稱直么小于或等于100mm時,應采用螺紋連接,當管子公稱直徑大于100mm時,噴淋系統(tǒng)采用焊接或法蘭連接,連接后,均不得減小管道的通水橫斷面面積。D、焊縫質量應符合工業(yè)管道焊接質量檢驗評定標準。F、絲口管道的螺紋加工,螺紋大小應松緊適度,以扣緊露出1~2牙為宜,螺紋加工應無缺口現(xiàn)象,填料可選用四氯乙烯出料帶,麻線纏扎。2.噴頭安裝A、噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。B、噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。C、噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時,應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設噴頭防護罩。E、噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。F、當通風管道寬度大于1.2m時,噴頭應安裝其腹面以下部位。3.消防水泵接合器安裝A、消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定:應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓的距離宜為15~40m。C、消防水泵接合器應外部涂C04-42大紅醇酸漆或不低于此牌號的紅色油漆,作為防腐和色標。涂刷的漆膜色澤應均勻、無龜裂、無明顯的劃痕和碰傷。4.系統(tǒng)試壓和沖洗A、管網安裝完畢后,應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。B、強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。C、系統(tǒng)試壓前應具備下列條件:a.埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求。b.試壓用的壓力表不小于2只;精度不應低于級,量程應為試驗壓力值的~2倍。c.試壓沖洗方案已經批準。d.對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除,加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳,且應做明顯標志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。e.系統(tǒng)試壓過程中,當出現(xiàn)泄漏時,應停止試壓,并應放空管網中的試驗介質,消除缺陷后,重新再試。f.系統(tǒng)試壓完畢后,應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應與記錄核對無誤后填寫試壓記錄,監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質保資料存檔備查。g.管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外,后室內;先地下,后地上;室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。h.管網沖洗宜用水進行。沖洗前,應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應折除,沖洗工作結束后應及時復位。i.沖洗前,應對管道支架、吊架進行檢查,必要時應采取加固措施。j.對不有經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應進行清理。k.沖洗直徑大于100mm的管道時,應對其焊縫、死角和底部進行扈打,但不得損傷管道。l.管網沖洗合格后,應填寫沖洗記錄,監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質保資料存檔備查。水壓試驗其試驗壓力:消火栓給水管:噴淋給水管:A、水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?B、本系統(tǒng)水壓強度試驗壓力應為工作壓力加。C、水壓嚴密性試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的最低點。對管網流水時,應將管網內的空氣排凈,并應緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管網應無泄漏和變形,且壓力降不應大于。D、水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應無泄漏。E、自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。嚴密性試驗水壓強度試驗合格后,進行嚴密性試驗,其試驗壓力為設計工作壓力,經全面檢查,以無滲漏為合格。沖洗A、消火栓系統(tǒng)管網進行沖洗至出口處水色透明度與入口處目側一致。B、自噴系統(tǒng)管網進行沖洗的排放管道,應不小于被沖洗管道截面的60%。水沖洗應連續(xù)進行,以出水處的水色透明度與入處的目側一致為合格,水沖洗時的水色方向應與系統(tǒng)運行的水色方向一致管道沖洗后應將管道內積水排盡。火災自動報警系統(tǒng)施工方案本系統(tǒng)施工前要求認真熟悉施工圖紙和有關設備的技術說明書、規(guī)范、規(guī)程和標準,以及施工的特殊要求。1.管線的敷設A、火災自動報警及消防聞動控制系統(tǒng)安裝內容包括管線敷設、線路敷設、探測器底座的固定、接線、探測器安裝、模塊(板)和報警控制設備的固定、安裝、接線、調試及聯(lián)動功能試驗、試運行、交工驗收。B、配管時應按照設計圖和施工驗收規(guī)范的要求,找準設備、設施的座標和標高,對管道的走向進行放線定位,調整與其它設備的距離;并按規(guī)定對所有的預埋箱(盒)及管口采取保護措施。C、按規(guī)范要求,凡直線段管長超過30米,或者管長超過20米有一個彎,管長超過15米有兩個彎,管長超過8米有三個彎時,給穿線造成困難的地方,采用回大一級管徑或增設拉線盒的措施。相對潮濕的配管要采取加強防腐的措施。D、按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉彎、接頭連接和進箱盒連接。采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施,分別對不同管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。E、凡需要剔槽配合處理的地方,應先劃線定位,再剔槽。剔槽必須在裝飾工程對墻面進行裝修前進行。F、穿線前,用壓縮空氣吹掃管內雜物,并安上管護口保護。G、穿線和接線結束,應用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于20MΩ。H、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行,不得損傷絕緣層,線路不應有扭結。I、配管后,工長、班長、質監(jiān)員應對照設計施工圖作一次全面檢查并填寫隱蔽驗收資料交監(jiān)理工程師或業(yè)主代表核對無誤后簽字存檔。J、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,禁止穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。在報警系統(tǒng)中,探測器回路信號線、控制器間的通信線、電源線應分別穿管敷設:聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動信號線、通信線及工作電源也應分管敷設。K、導線在管內或線槽內不應有接頭或扭線。導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。L、管子入盒時,盒外側應套鎖母,內側應裝護口,在吊頂內敷設時,盒的內外側均應套鎖母,采用單獨的卡具吊裝或支撐固定。M、在管線敷設過程中,如因現(xiàn)場實際情況,需要對原設計和線走向或對接方式進行改動,必須事先征得同意。改動后還應在管線平面圖上作詳細記錄和說明。2.火災探測器的安裝A、探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m。B、探測器周圍0.5m內,不應有遮攔物。探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于,至多孔送風口的水平距離不應小于。在寬度小于3m的內走道棚頂上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m;感煙探測器的安裝間距不應超過15m。探測器距離墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。C、探測器的底座安裝應牢靠。外露多底座必須固定在預埋好的妝線盒上;嵌入式底座必須用安裝條輔助固定。導線剝頭長度應適當,導線剝頭應焊接焊片,通過焊片接于探測器底座線端子,導線剝頭應擰緊且芯線不能散開。當采用焊接時,不能使用帶腐蝕性的助焊劑。D、探測器底座的外接導線,應留有不小于15cm的余量,以便維修。E、探測器或底府的報警確認訂應面向便于人員觀察的主要入口方向。F、底座及探測器安裝完畢后應外加塑料罩封閉,確保在建筑內裝飾過程中不遭到損壞和污染。G、每安裝完一只底座就應立即在施工平面上正確登記編碼號,并確認與同一探測回路中的其它探測點重號。H、安裝探測器前先用火災單點測設備對探測器進行抽測檢查,若抽測時發(fā)現(xiàn)有不合格產品時,應全部測試。3.手動火災報警按鈕和模塊的安裝A、手動火災報警按鈕,應安裝牢固,不難傾斜。B、在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞C、手動火災報警按鈕的外接導線,應留有不小于10cm的余量。D、手動火災報警按鈕的安裝位置應醒目并便于操作。E、每安裝完一只手動火災報警開關就應立即在施工平面圖上正確登記碼號,并確認與同一總線回路中其它探測點不重號。F、模塊應安裝牢固,不能傾斜。G、模塊的外接導線,應留有不小于10cm的余量。H、模塊的安裝位置應便于維修。I、每安裝完一只模塊就應立即在施工平面圖上正確登記編碼號。4.火災報警控制器的安裝A、控制器應安裝牢固,不得傾斜。B、引入控制器的導線應符合下列要求:a.配線應整齊,避免交叉,并應用線扎或其它方式固定牢靠。電纜芯線和所配導線的端部,均應標明編號?;馂膱缶刂破鲀葢獙㈦娫淳€、探測回路線、通信線分別加套管并編號;樓層顯示器內應將電源線、通信線分別加套管并編號;聯(lián)動驅動器內應將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回饋線分別加套管并編號;所有編號都必須與圖紙上的編號一致,字跡要清晰。有改動處應在圖紙上作明確標注。b.電纜芯和導線應留有不小于20cm的余量。接線端子的上的接線必須用焊片壓接在接線端子上,每個接線端子的壓接線不得超過兩根。c.導線引入線穿管后,在進線管外應封堵。C、控制器的交流220V主電源引入線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。主電源有明顯標志。D、控制器的接地應牢靠并有明顯標志。E、在控制器安裝過程中,嚴禁隨意操作電源開關,以免損壞機器。5.消防聯(lián)動控制設備安裝A、消防控制中心在安裝前應對各附件及功能進行檢查,合格后才能安裝。B、聯(lián)動設備的接線,必須在確認線路無故障,設備所提供的聯(lián)動節(jié)點正確的前提下進行。C、消防控制中心內的不同電壓等線、不同電流類別的端子,應分開并有明顯標志。D、聯(lián)動驅動器內應將電源線、通信線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線分別加套管并編號。所有編號必須與圖紙上的編號一致,字跡要清晰,有乞討動處應在圖紙上作明確標注。E、消防控制中心內外接導線的端部都應加套管并標明編號,此編號應和施工圖上的編號及聯(lián)動設備線的編號完全一致。F、消防控制中心接線端子的接線必須用焊片壓接,接線完畢后應用線扎將每組線捆扎成束,使得線路美觀并便于開通和維修。G、安裝過程中,嚴禁隨意操作消防中心內的電源開關,以免損壞機器或導致外部聯(lián)動設備操作。6.火災廣播系統(tǒng)安裝廣播系統(tǒng)配管作法參照以上所述方法施工。A、廣播系統(tǒng)配管、配線注意屏蔽,使用屏蔽電纜中間嚴禁接頭。B、使用屏蔽電纜與設備、接頭連接時注意屏蔽層的連接,連接時采用焊接,嚴禁采用扭接和繞接。焊接就牢固、美觀、可靠。C、系統(tǒng)接線時,應對每個端子進行編號,編號可用編號筆寫在塑料導管上。每一輸出線末端應掛上標志牌,說明導線去向、線路編號。D、明裝壁掛式音箱,根據設計要求的高度和角度位置預先設置脹管螺栓或埋吊掛件。E、設置在吊頂內嵌入式喇叭,將引線用端子與盒內導線連接好,用手托著喇叭使其與頂棚貼緊,用螺絲將喇叭固定在吊頂支架上。當采用彈簧固定喇叭時,將喇叭托入吊頂內再連接彈簧,將喇叭罩勾住并使用其緊貼在頂棚上,并找正位置。F、當大型機柜采用槽鋼基礎時,應先檢查槽鋼基礎是否平直,其尺寸是否滿足機柜尺寸。G、設有收擴音、錄音機、激光唱片等組合音響設備系統(tǒng)時,應根據提供設備的廠方技術要求,逐臺將各設備裝入機柜,上好螺栓,固定平整。H、采用專用導線將各設備進行連接好,各支路導線線頭壓接好,設備及屏蔽線應壓接好保護地線。I、設備安裝完后,調試前應將電源開頭置于斷開益位置,各設備采取單獨試運轉后,然后整個系統(tǒng)進行統(tǒng)調,調試完畢后經過有關人員進行驗收后交付使用。7.接地極及安裝本工程接地系統(tǒng)應于建筑物供電工作接地系統(tǒng),連接成共同接地體,接地建筑應不大于1Ω,若實測電阻值不滿足要求,則需外加人工接地體。做增設方案時,必須經過設計單位批準方可實施。防排煙系統(tǒng)本消防工程中地下層設機械排煙系統(tǒng)兼作通風換氣處理,送風采用機械補風方式,排煙風口常開,。火災時通過報警系統(tǒng),聯(lián)動啟動排煙風機。1.風管制作a.通風工程所使用的主要材料、設備、成品、配件等應有出廠合格證明書刊號或質量鑒定文件。b.通風工程施工依據是施工圖紙和施工驗收規(guī)范,修改設計應有設計單位的變更通知或簽證。c.主要施工順序如下:實測、繪制施工草圖劃線風管、法蘭制作按號、組對支吊架安裝風管安裝1.風管安裝a.風管及部件安裝前,應清除風外雜物及污物,并保持清潔。b.風管及配件可拆卸接口及調節(jié)機構,不得裝設在墻或樓板內。風管及部件穿墻,過樓板屋面時,應設預留孔洞,尺寸和位置應符合設計要求。c.吊裝風管,應量貼近主梁,提高風管標高。d.風管及部件法蘭墊片應用3~5mm石棉橡膠板,墊片與法蘭齊平,不得凸入管內。e.風管支吊架間距應符合以下要求:風管水平安裝,直徑或長邊小于400mm,間距不應大于4m,直徑或長邊尺寸大于或等于400mm,間距不應大于3m。f.連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,螺母應在同一側。g.所有風管與設備連接處均應有不燃性伸縮軟接管,其長不應小于100-150mm。h.明裝風管水平安裝,水平度的偏差,每米不應大于3mm,全長不應大于20mm,明裝風管垂直安裝,垂直度偏差,每米不應大于2mm,總偏差不應大于20mm。i.風管安裝用膨脹螺栓固定至吊架時,應符合膨脹螺栓使用技術條件的規(guī)定。吊架的吊桿應平直,螺紋完整,支吊架上的螺孔應彩機械加工,禁止應氣割開孔。j.風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整,其位置應正確,受力應均勻。支吊架不得設置在風管部件上。1.部件安裝a.風管上所有閥門應安裝在便于操作的部位,防火閥安裝方向、位置應正確。易熔件應迎氣流方向,安裝后應作動作試驗,閥板啟動靈活,動作應可靠。b.排煙閥及手控裝置的位置應符合設計要求,排煙閥安裝后應做動作試驗,手動、電動操作應靈活、可靠,閥門關閉時應嚴密。2.通風設備安裝a.設備安裝前應進行開箱檢查,檢查人員由建設單位、施工單位的代表參加。檢查的內容包括:根據設備裝箱清單核對設備的規(guī)格、型號及附件數(shù)量,檢查設備的外觀質量有無銹蝕,損壞或明顯缺陷,檢查設備的隨機技術文件是否齊全,并交檢查結果作好詳細的記錄。b.通風機就位前,應對設備基礎進行驗收,合格后方可進行安裝。c.風機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎上,應用墊鐵對風機進行找平。d.通風機的進風管,出風管應有單獨支撐,風管與風機連接時應加裝不燃性伸縮軟接。自動噴水滅火系統(tǒng)調試措施一般規(guī)定A、系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行。B、系統(tǒng)調試應具備下列條件:a.消防水箱已儲備設計要求的水量;b.系統(tǒng)供電正常;c.與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。調試內容和要求系統(tǒng)調試應包括下列內容a.水源測試b.消防泵調試c.報警閥調試d.排水裝置調試e.聯(lián)動試驗水源測試應符合下列要求a.按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施。b.按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。消防水泵調試應符合下列要求a.以自動或手動方式啟動消防水泵時,消防水泵應在5mm內投入正常運行;b.以備用電源切換時消防水泵就在1.5mm內投入正常運行。報警閥調試應符合下列要求濕式報警閥調試時,在其試水裝置處放水,報警閥應及時動作;水力警鈴應發(fā)出報警信號,水流指示器應輸出報警電信號,應接通電路報警,并應啟動消防水泵。排水裝置試驗應符合下列要求a.開啟排水裝置的主排水閥,應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗,并使壓力達到穩(wěn)定。b.試驗過程中,從系統(tǒng)排出的水應全部從室內排水系統(tǒng)排走。聯(lián)動試驗應符合下列要求,并進行記錄a.采用專用測試儀表或其它方式,對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號,火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。b.啟動一只噴水或以~1.5l/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作發(fā)出相應的信號。消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗水、電系統(tǒng)分別調試完畢,試運行正常后,可組織有關人員進行聯(lián)動功能試驗,試驗時程式種參加人員按分工到達指定崗位,試驗分區(qū)進行,現(xiàn)以一區(qū)域為例,其余各區(qū)域類比進行。A、給一區(qū)域一個模塊擬火警信號(具體實施方式試驗前制訂)B、聯(lián)動試驗時各聯(lián)動設備的動作情況啟動警報模擬火警信號啟動警報模擬火警信號消防控制中心控制與顯示接通失火層及相鄰消防廣播消防控制中心控制與顯示接通失火層及相鄰消防廣播關閉有關層的防火卷簾、啟動相關正壓送風機、排煙風機關閉有關層的防火卷簾、啟動相關正壓送風機、排煙風機啟動消火栓泵消火栓按鈕、報警器動作啟動消火栓泵消火栓按鈕、報警器動作水流指示器啟動自噴泵水流指示器啟動自噴泵壓力開關動作壓力開關動作切斷非消防電流源切斷非消防電流源第六卷施工進度計劃(一)總工期控制:與土建同步(二)主要分部工程工期安排1、暖通空調通風管道設備施工安排2、給排水、消火栓、噴淋管道施工安排3、消防報警、監(jiān)控、弱電施工安排4、強電動力、照明、疏散照明、電纜、橋架、配電設備施工安排第七卷工期保證措施(一)工期目標:科學組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期。(二)工期保證措施:1、我單位將按照投標書承諾書的保證,以最快的速度進場,邊建設臨時設施,邊進一步深入現(xiàn)場調查,依據設計圖紙,編制實施性施工組織設計,積極做好開工準備,為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。2、我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工,嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度,確保工期。3、實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè),以加快施工進度。4、抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排,充分利用網絡技術,根據優(yōu)化的網絡安排,從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要,實施平面、立體交叉作業(yè),同時抓好非關鍵線路,同步展開,整體推進工程進度。5、建立健全完善的技術保障體系,確保施工生產順利進展和加速施工進度,實行總工程師質量總負責的技術責任制,配備足夠的有施工技術經驗的工程技術人員,除編制好實施性施工組織設計外,對關鍵工序還必須編寫專項施工方案;認真執(zhí)行技術交底制,實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術交底制度,技術交底必須成為施工生產的依據,確保施工質量和安全生產,加快施工進度。6、合理劃分流水段,擴大工作面,加快施工進度。7、安排好職工生活,開展勞動競賽,加快工程進度。8、認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī),加強同業(yè)主、設計、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系,加強與地方政府及各有關部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調、合作,減少擾民和民擾。9、加強工程進度的計劃性:(1)施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng),按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解,確定其進度目標,編制月、旬作業(yè)計劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。(2)加強施工中進度控制,將實際進度與計劃進度對比,及時調整。(3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產調度協(xié)調會,加強信息反饋,及時協(xié)調各工種進度,確保工期目標實現(xiàn)。10、采用“四新”技術,保證工程進度:(1)積極采用新技術,新工藝,新材料,并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術和成熟的工藝保證質量,提高工效,保證進度。11、加強土建、水電專業(yè)的配合工作:(1)裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。(2)加強各工種的組織協(xié)調,積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度,使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成,減少返工,加快施工進度。12、加強成品保護工作:(1)做好成品保護工作,減少不必要的返工、返修浪費,加快施工進度。(2)對全體員工加強教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上,要求班長要強調職工的成品保護意識,提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度,做到成品保護有制度,成品保護工作有人負責。第八卷主要機具設備配備設備配置說明本工程所采用的主要機械設備表、試驗、檢測、測量儀器設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產地制造年份額定功率(Kw)投入計劃1汽車式起重機YG161徐州2004/開工后按需3叉車5T1上海1994/開工后按需4載重汽車4T1山東1998/開工后按需5卷揚機JM-5T1上海2001開工后按需6液壓手推車2上海2002/開工時7電動套絲機QT1-C1無錫20051開工時8交流電焊機BX-300F-34南京200412開工時9剪板機Q11-4X20002上海20048開工時10單平咬口機YZD-12Z2無錫2005/開工時11聯(lián)合角咬口機YZL-122無錫2005開工時12彎頭咬口機XFWL-122無錫2005開工時13折

機WS-122無錫2005開工時14液壓彎管機SYW-602上海2002/開工時15金屬開孔機1上海2002開工時16多級試壓泵3Kw2無錫2006開工時17按扣咬口機YZA-101無錫2005開工后按需18折邊機WC22無錫20051開工后按需19電纜放線架2無錫2005開工時20砂輪切割機J3G3-4005蘇州2004開工時21角向磨光機φ1508蘇州2006開工時22臺鉆LT-251上海2002開工時23電錘ZIC-SD02-222上海2005開工時24開槽機1上海2005開工時序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產地制造年份額定功率(Kw)投入計劃25潛水泵3Kw20無錫2005開工時26焊條烘烤箱1上海2006開工時27對講機MOTO2香港2006開工時28現(xiàn)代辦公用品電腦等1上海2004開工時29壓力表Y-1508蘇州2004開工時30兆歐表ZC25-C2上海2006開工時31兆歐表ZC11D-52上海2006開工時32萬用表8上海2006開工時33接地電阻測試儀2上海2006開工時34鉗形電流表1上海2006開工時35氧氣表、乙炔表5蘇州2004開工時36游標卡尺3001蘇州2004開工時37鋼卷尺5m、30m、50m25蘇州2004開工時38水準儀S34蘇州2004開工時39經偉儀2蘇州2004開工時40數(shù)字熱球式風速儀ZRQ11北京2004開工后按需41指針式熱球風速儀QDF-31北京2005開工后按需42便攜式聲級計HY1101成都2005開工后按需43數(shù)字微壓計DP1000-ⅢC1上海2004開工后按需第九卷質量保證措施(一)質量目標:實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,分部工程優(yōu)良率達到80%以上。單位工程觀感質量得分率達到90%以上。質量保證資料準確、齊全。(二)質量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行國家質量檢驗標準,建立更完善的質量保證體系,切實發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中,以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據,通過對質量要素和質量程序的控制,切實落實質量責任制,項目經理部經理應為質量第一責任人;專業(yè)項目部總工程師要對質量總負責,管生產的施工負責人必須管質量;項目部設安質部,并設專職質量檢查工程師,作業(yè)班組設兼職質量檢查員,做到分工明確,責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,確保工程質量。(三)組織保證措施1、項目經理、工長、質檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經驗者,并持證上崗。2、工程專業(yè)技術人員,均具備相應的技術職稱,并按照有關規(guī)定要求進行相關知識的培訓。3、新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進行崗前培訓,考核合格后方能上崗4、施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術人員對操作者進行培訓。5、嚴格實行質量責任制,每項工作均由專人負責。(四)質量管理制度1、技術交底制度分項工程開工前,主管工程師根據施工組織設計及施工方案編制技術交底,對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書,如通風空調工程、消防、噴淋工程、消防報警工程、應急疏散照明工程、機械設備安裝工程等重點分項工程。對關鍵工序必須編寫施工方案,分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術交底,講清該分項工程的設計要求、技術標準,施工方法和注意事項等。2、工序交接檢制度工序交接檢即:①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成后,在進入下道工序前必須進行檢驗,并經監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質量。堅持做到:“五不施工”即:未進行技術交底不施工;圖紙及技術要求不清楚不施工;施工測量樁未經復核不施工;材料無合格證或試驗的不合格者不施工;上道工序不經檢查不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接;未經專業(yè)技術人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、項目部逐級進行自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核,檢查結果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經簽證,不能進行隱蔽。4、施工測量復核制度施工測量必須經技術人員復核后報監(jiān)理工程師審核,確保測量準確,控制到位。5、施工過程的質量三檢制施工過程的質量檢查實行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定,項目部質檢員負責質量等級的核定,確保分項工程質量一次驗收合格。6、嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃,根據施工合同規(guī)定的質量、標準及技術規(guī)范的要求,精心選擇合格分供方,同時嚴格執(zhí)行質量檢查和驗收制度,按規(guī)定進行復試及見證取樣,確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收,核實質量證明文件及資料,對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料,不許驗收進場,材料進場后應及時標識,確保不誤用、混用。7、儀器設備的標定制度項目經理部設專職計量員,各種儀器、儀表,如經緯儀、水準儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設備控制程序》進行定期標定,專人負責管理。8、質量獎懲制度項目經理部制訂質量獎罰制度,從總價中提出相應的費用建立項目質量保證基金,實行內部優(yōu)質優(yōu)價制度。同時實行質量風險金制度,項目經理部各級人員均按其所負責質量責任,在項目開工時,交付質量風險金,作為個人質量擔保之費用,充分發(fā)揮經濟杠桿的調節(jié)作用。9、堅持持證上崗制度焊工、電工、施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質檢員、安全員、工長等均要經考核,必須持證上崗。10、實行質量否決制度選派具有資質和施工經驗的技術人員擔任各級質檢工程師,負責質檢工作,質檢員具有質量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料,半成品、成品,必須經質檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收,必須經過質檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。11、做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質量目標實現(xiàn),我們以真誠的合作誠意與設計、監(jiān)理共同把好質量關,在施工全過程中,教育施工所有人員,尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質量檢查人員的監(jiān)督和指導。(五)技術保證措施1、技術資料管理:(1)設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累,使施工技術資料在時間、內容、數(shù)量三交圈。(2)執(zhí)行施工技術資料管理的崗位責任制,實行項目總工程師技術資料總負責制,并做到分級把關。1)物資部負責提供鋼管、電纜、電線、疏散照明燈具、配電箱(柜)等主要材料的材質證明。2)技術部負責編制施工技術交底,提供原材料、半成品試驗報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設計洽商。3)施工部負責提供質量評定、預檢等原始資料。4)安質部負責質量核定、預檢、隱檢的把關,嚴格按驗評標準做到核定準確,簽字齊全。(3)嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2000)做到施工技術資料與施工進度同步,施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、數(shù)量三個方面交圈。2、工程測量(1)施工測量在整個工程中占有非常重要的位置,所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互配合銜接,測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合,根據施工布置和工藝流程,做好各項準備工作,嚴格執(zhí)行測量放線方案,并做好驗線復核。3、暖衛(wèi)工程:(1)在施工中與各專業(yè)密切配合,嚴格執(zhí)行自檢,互檢、交接檢,做好預留、預埋工作。(2)澆筑孔洞,堵抹墻洞工作應在土建精裝修前完成,所用混凝土或砂漿強度不得低于原結構強度。(3)所有材料應嚴格執(zhí)行進場檢驗和試驗程序。(4)型鋼支架開孔應采用專用機具,必須用氣焊開孔、切割的,應做到表面光潔,孔徑規(guī)范。(5)管井支架應統(tǒng)一制作,統(tǒng)一布置,以達到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的??芄潭☉慰浚€(wěn)固,非現(xiàn)澆墻上的卡架要預埋。(6)支管管徑小于DN25,管中距墻不超過60mm的均用單管卡做托架,管卡扁鋼須不小于25×3mm。(7)為保證廁浴防水質量,所有立管,套管根部均做防水臺度,套管高度應保證50mm。套管制做完畢后,內壁與切口應馬上防腐,埋設前外壁除銹應徹底。固定牢固,標高準確。管道試壓合格后及時堵塞。(8)進行保溫施工時須保證保溫層厚度,保溫應嚴密、光滑、無漏損。(9)施工中加強過程控制,嚴格執(zhí)行過程檢驗和試驗程序。(10)施工前要制定專項和整體成品保護措施,防止交叉污染和成品受損。4、電氣工程:鋼管預埋前,認真核對專業(yè)圖紙,按最近距離敷設,敷設在主體結構中的鋼管口要封補好;安裝在結構鋼筋中的預埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。(六)運用新技術、新工藝,確保工程質量1、新型塑料管應用:電線穿線管、室內排水采用硬聚氯乙烯管材(UPVC),施工靈活,使用效果好。2、施工中使用CAD軟件進行放樣,并對測量放線進行校核。第十卷安全技術措施和保證制度質量為本,安全為魂。“安全第一,預防為主”是黨和政府一貫的安全生產方針,抓好對職工及各級管理人員的安全教育,是提高職工的行為安全,防患于未然的治本之舉,同時必須堅持管生產必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素,保證勞動者的安全與健康,確保本工程施工安全。(一)安全生產目標(1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故;(2)無火災事故;(3)嚴重污染擾民;(4)無重大交通行車事故。(二)安全生產保證體系1、組織保證體系(1)建立安全保證體系,切實落實安全生產責任制,項目部設置安全生產領導小組,項目經理為安全第一責任人;管生產的施工負責人必須管安全;項目部設安質部,并設專職安全檢查工程師、安全檢查員,做到分工明確,責任到人。(2)進行安全責任目標的分解,在經濟承包書中實施對安全生產指標的考核。2、資金和信息保證體系(1)保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。(2)建有完整、可靠的安全生產信息系統(tǒng),保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產的信息。3、我單位各項安全生產管理制度完善,建有以下制度:(1)安全生產責任制;(2)安全生產管理制度;(3)安全生產檢查制度;(4)安全生產驗收制度;(5)安全生產教育培訓制度;(6)安全生產技術管理制度;(7)安全生產獎罰制度;(8)工人職員因工傷亡事故報告制度;(9)重要勞動防護用品定點使用管理制度;(10)特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。(三)安全生產教育安全教育內容分別為安全生產思想教育、安全知識教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個層次進行,一是對各級領導和管理人員的安全教育。每次生產會、調度會、協(xié)調會布置生產任務先強調安全生產,對本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒,要求各級管理人員高度警覺,防止不安全因素滋長,做到警鐘長鳴。二是對基層單位領導、工地施工負責人、安全員開展的安全業(yè)務培訓。在安全專業(yè)技術培訓方面,進一步學習《建筑法》有關建筑安全生產管理的條例,使管理人員提高認識,轉變單純追求經濟效益的觀念,把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動。并不斷介紹安全管理的新知識新技術、新經驗,提高管理隊伍整體業(yè)務水平和安全管理效能。三是對工地施工人員的入場教育,每一批工人進場,由項目部組織進行崗前安全培訓,由安全部門統(tǒng)一命題考試,合格者才能上崗,并在分項工程施工前由施工負責人進行安全技術交底。抓好崗位培訓,特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓,堅持持證上崗。以有效地提高職工和各級管理人員和職工的安全意識和業(yè)務素質,加強防范各種隱患的能力,提高安全生產的管理水平。(四)安全技術措施和保證制度1、建立健全各級各部門的安全生產責任制,責任落實到人,各項經濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。2、在編制施工組織設計,制定施工方案和下達施工計劃時,必須同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底,不得施工。3、生產工人應掌握本工種操作技能,熟悉安全技術操作規(guī)程,經考試合格,持證上崗,認真建立“職工安全教育記錄卡”,及時做好記錄。4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,每天有佩帶袖章的安全員值班?,F(xiàn)場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。5、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。6、中小型施工機具均必須專人使用,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌。7、夜間施工配備足夠的照明,電力線必須由電工人員架設及管理,并按規(guī)定設紅燈警示。8、基礎開挖前要對地下管線及障礙物進行調查,有地下管線的地段,改機械開挖為人工開挖,挖出的管線必須進行保護。9、各種大型施工機械,使用前要認真檢查,確認良好,并經試運轉正常后,方可使用。10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內容有姓名、職務和本人像片,安全員的配證為紅色以示醒目。11、建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制

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