電焊工安全操作規(guī)程(各類)

電焊工安全操作規(guī)程(各類)電焊工安全操作規(guī)程(各類)電焊工安全操作規(guī)程(各類)xxx公司電焊工安全操作規(guī)程(各類)文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。3、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥，應定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口大開。13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。龍門吊機操作規(guī)程1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據天氣情況，采取避風措施。拌合站安全操作規(guī)程一、運行前安全規(guī)程1、操作人員、維修人員、設備巡視人員進入作業(yè)區(qū)時，嚴禁穿拖鞋；維修人員，設備巡視人員必須佩戴安全帽。2、必須檢查各連接零部件螺栓的松緊度，確保螺栓是堅固的，方可工作。3、必須檢查各減速機的油位是否正常。4、必須檢查主機罐體內有無異物，確定無誤后方可啟動主機。5、確保皮帶機上無人后，方可啟動皮帶機。二、運行時安全規(guī)程1、嚴禁非操作人員進入控制室操作和閑聊。2、主機運行時，嚴禁將頭、手伸入主機內，嚴禁手持異物伸入主機內。3、嚴禁在運行皮帶上站人和作業(yè)。4、各斗、倉體遇堵料時，嚴禁用手清堵。5、主機運行中發(fā)生故障時，必須停機。打開主機卸料門，清凈罐體內物料。在無安全保護措施時，嚴禁人進入罐體內，須進入維修時，必須切斷主機總電源，并有專人看守等安全措施時，維修人員方可進去罐體內進行維修，維修人員安全撤出后必須向看守人員通報后，主機方可繼續(xù)工作。三、運行后安全規(guī)程1、必須將主機清洗干凈。2、必須切斷所有電源和總機開關。3、必須將控制臺的電源鎖鎖住。4、人員離開時，控制臺必須上鎖。張拉壓漿人員安全操作規(guī)程一、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。二、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。三、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。四、預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。五、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據天氣情況，采取避風措施。安全生產管理制度

1、并正確使用個人勞動防護用品。2、凡2米以上的懸空、高處作業(yè)無安全設施的必須系好安全帶，扣好保險勾。3、高處作業(yè)時不往下或向上亂拋材料和工具等物件。4、各種電動機械設備，必須有漏電保護裝置和可靠安全接地方能開動使用；機械設備在未切斷電源，不準進行維修和移動，嚴禁無證開機。5、無安全措施和指揮信號，不準進行起重吊裝操作。6、未經有關人員批準不準任意拆除安全設施和安全裝置。7、未經教育不得上崗、無證不得操作、非操作人員嚴禁進入危險區(qū)域。

8、禁止違反身體條件、疲勞、帶病、酒后等作業(yè)。9、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準進入施工現(xiàn)場。10、自覺遵守《安全生產法》相關法律、法規(guī)、規(guī)章等規(guī)定。

施工現(xiàn)場事故應急預案一、應急準備1、施工項目根據承建項目情況成立以項目經理為組長、施工員、技術負責人、專職安全員、施工班組負責人參加的現(xiàn)場意外傷害應急領導小組。2、根據以往施工安全意外傷害發(fā)生頻率，主要意外傷害有：高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、事物中毒、窒息。3、為確保人員安全，提高安全防范意識，堅持以認為本的宗旨，當發(fā)生意外傷害時，建立暢通的應急聯(lián)絡渠道，公司堅持24小時有人值班，辦公室設在安全科，聯(lián)系電話：

聯(lián)系人：

4、為提高安全防范意識，使事故人員得到及時求治，根據《建設工程安全管理條例》及國家《中華人民共和國安全法》規(guī)定，公司承建項目在《施工現(xiàn)場安全條件備案》時，必須參加施工現(xiàn)場職工意外傷害保險。5施工現(xiàn)場技術負責人，必須根據公司IS09001質量體系文件及《施工項目管理規(guī)范》要求，編制特殊及關鍵過程安全施工組織設計，項目開工前抓好“三級安全教育”，分部、分項工程施工前由技術負責人對施工班組進行安全技術交底。6、分部、分項工程開工前由專職安全，對施工現(xiàn)場安全條件進行驗收，做好“三寶”的使用，并向作業(yè)人員進行危險源分析，及施工注意事項交待。7、項目部根據工程進展情況，配備醫(yī)用擔架、急救藥品、衛(wèi)生繃帶等，并就近聯(lián)系衛(wèi)生醫(yī)療點，職工發(fā)生中毒、意外傷害時及時拔打“120”急救電話。進行搶救。架子工安全操作規(guī)程1、鋼管腳手架應用外徑48mm-51mm、壁厚的鋼管，長度以和為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、構件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、木腳手板應有厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20cm-30cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫桿透節(jié)的不得使用，板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。4、鐵管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于，小橫桿間距不得大于.鐵管立桿，大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于，立桿間距不得大于2m，小橫桿間距不得大于。6、單排腳手架的小橫桿深入墻不得少于24cm，伸出大橫桿外不得少于10cm。通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1m應綁吊桿，間距大于2m時，吊桿下需加設頂撐。7、腳手架的負荷量每平米不得超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。8、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm.架子高度在7m以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。9、架子的鋪設寬度不得小于.腳手板應滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不得大于20cm.在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。10、上料斜道的鋪設寬度不得小于，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。11、腳手架的外側、斜道和平臺，要綁高的防護欄和釘18cm高的擋腳板或防護立網。12、在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大