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文檔簡介

烯烴廠汽油精餾塔檢修施工方案烯烴廠汽油精餾塔檢修施工方案烯烴廠汽油精餾塔檢修施工方案資料僅供參考文件編號:2022年4月烯烴廠汽油精餾塔檢修施工方案版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:烯烴廠汽油精餾塔檢修施工方案檢修承包商編制:檢修承包商審核:項(xiàng)目所在裝置審核:項(xiàng)目所在單位HSE科審核:設(shè)備管理科審核:2016年7月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 32.工程概況 33.檢修內(nèi)容 34.檢修程序 4檢修前準(zhǔn)備 4檢修程序 5質(zhì)量檢驗(yàn) 55、資源配置 6人員配置 6主要施工工器具 66、安全管理及保證措施 7安全生產(chǎn)方針、目標(biāo) 7HSE管理體系 7安全保障措施 8工作安全分析表(JSA) 12突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)計(jì)劃 30專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 32應(yīng)急電話號碼 37HSE應(yīng)急預(yù)案及意外事故處理程序 38施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 40

1.編制依據(jù)揚(yáng)子石化烯烴廠XXXX年裝置停車大檢修乙烯車間E-DA1101汽油精餾塔檢修方案、檢修任務(wù)委托書及相關(guān)技術(shù)資料。國家、行業(yè)油罐標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第549號《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3542-2007《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3514-2001《石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3501-2011《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2012《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程范》GB50484-20082.工程概況概述2#乙烯E-DA1101汽油精餾塔是乙烯裝置主要設(shè)備之一,E-DA1101塔內(nèi)徑:φ8000mm,塔筒體壁厚:δ=24mm,塔高:48100mm,塔體材質(zhì):16MnR。操作壓力:,操作溫度:頂180℃,底210℃。塔上部采用50#IMTP散裝填料(H=,共377m3),中部采用兩層雙溢流BDH浮閥塔盤結(jié)構(gòu),下部采用折流板式塔盤結(jié)構(gòu)。E-DA1101主要技術(shù)參數(shù)位號E-DA1101名稱汽油精餾塔規(guī)范GB150/JB4710設(shè)計(jì)壓力MPa介質(zhì)裂解氣、裂解汽油、急冷油設(shè)計(jì)溫度℃340尺寸內(nèi)徑/壁厚8000/24mm操作壓力MPa高48100mm操作溫度℃180/210形式形式浮閥壓力試驗(yàn)水壓數(shù)量2氣密MPa材質(zhì)筒體16MnR腐蝕余量mm3封頭16MnR保溫厚度mm150塔板/內(nèi)件304重量(T)空重裙座16MnR充水3.檢修內(nèi)容加裝隔離盲板,拆裝塔全部人孔。拆裝塔頂φ900檢修人孔,拆裝塔體標(biāo)高φ900裝卸填料孔。拆裝塔內(nèi)頂部液體分布器及上、下部定位格柵。拆裝塔內(nèi)50#IMTP散裝填料。檢查、清理塔內(nèi)壁。拆裝、檢查、清理塔液體分布器、液體收集器。拆裝、檢查、清理1#2#浮閥塔盤,調(diào)整或更換浮閥。檢查、修理、清理受液槽、降液管。檢查、清理塔底部17層人字擋板。檢查、更換支撐梁緊固件。塔各部位接管、導(dǎo)淋管檢查疏通。檢查、清理塔釜底部污垢、殘?jiān)Q墊、封人孔,配合氣密試驗(yàn)。4.檢修程序檢修前準(zhǔn)備使用φ60*4mm無縫鋼管制作塔內(nèi)噴淋裝置,在鋼管上鉆直徑5mm的多排孔,雙排孔向下角度分別為90°、60°、45°、30°,E-DA1101塔內(nèi)徑8000mm,塔內(nèi)噴淋管直徑約5000mm、3000mm左右雙排,為便于噴淋裝置進(jìn)入塔內(nèi)安裝,噴淋管分四節(jié),用法蘭連接,塔外配2寸閥門控制水量,并與塔外頂部原有消防管相連。為確保噴淋裝置實(shí)用、可靠,保證噴淋效果覆蓋塔內(nèi)每個(gè)角落,噴淋裝置制作完成后應(yīng)進(jìn)行實(shí)測試驗(yàn)。使用δ=鍍鋅鐵皮、制作φ500mm圓形鐵皮筒,鐵皮筒1米1節(jié),每節(jié)鐵皮筒間用鐵絲連接,鐵皮筒約30節(jié),為作50#IMTP散裝填料從標(biāo)高下卸的卸料管。從地面至塔標(biāo)高裝卸填料孔搭設(shè)鋼腳手架,標(biāo)高裝卸填料孔處架設(shè)填料拆卸平臺,利用鋼腳手架固定鐵皮筒。確保填料從塔內(nèi)卸出后,經(jīng)拆卸平臺,輸送至圓形鐵皮筒卸料管,裝入車輛內(nèi)。安裝圓形鐵皮筒應(yīng)有一定的傾斜度,鋼腳手架搭設(shè)應(yīng)視現(xiàn)場情況決定。在標(biāo)高裝卸填料孔拆卸平臺處,使用δ=鍍鋅鐵皮制作一喇叭口,喇叭口與圓形鐵皮筒相接以利填料順利卸出。使用δ=5mm鋼板制作長×寬×高天圓地方裝卸填料漏斗,經(jīng)清洗完的填料,裝入裝卸填料漏斗內(nèi),使用吊車吊至塔頂檢修吊裝孔回裝填料。裝卸填料漏斗應(yīng)制作鋼架加以固定,鋼架兩側(cè)設(shè)45°鋼梯,便于人員把25kg塑料編織袋內(nèi)填料傾倒至漏斗內(nèi)。配備3臺自卸式貨車,用于填料的運(yùn)輸。從塔底排污管配4寸的臨時(shí)排污管道,用于塔內(nèi)噴淋裝置污水排放,臨時(shí)排污管道按環(huán)保要求接至塔底圍堰內(nèi)流污水管內(nèi)。填料卸料管下部聚集的污水,使用塑料編織袋封堵塔下部兩側(cè)地溝井內(nèi)管口,當(dāng)污水或雨水積滿時(shí),開啟潛水泵把污水排至塔底圍堰內(nèi)流污水管內(nèi)。使用鍍鋅管、鋼筋制作多付長短不一的耙子,用于扒填料。配備130t汽車吊一臺。檢修程序與塔相連的管道加隔離盲板,打開塔頂部放空和底部排污口,確定塔內(nèi)無殘余物料。打開塔頂部的檢修人孔,使用消防水從檢修人孔處向塔內(nèi)噴水,稀釋、降溫塔內(nèi)填料,防止自然。從上至下依次打開塔人孔,同時(shí)塔底部使用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。塔內(nèi)氣體分析,待塔內(nèi)氣體分析合格后,施工人員才能進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。塔內(nèi)所有物件拆除前都應(yīng)做好標(biāo)記,然后進(jìn)行拆除。物件分別吊裝處塔外后,應(yīng)運(yùn)送至填料清洗場地集中分類檢查、清理,并妥善保管,不得有損壞、丟失現(xiàn)象發(fā)生。拆除塔內(nèi)頂部液體分布器。安裝臨時(shí)塔內(nèi)噴淋裝置,并投入使用,使塔內(nèi)始終保持一定的潮濕度。拆除上部定位隔柵。從標(biāo)高人孔處開始拆卸塔內(nèi)散裝填料至完成。塔內(nèi)壁清除污垢。拆除下部定位隔柵。從“1B”人孔處進(jìn)入分別拆除液體分布器,液體收集器,1#2#BDH浮閥塔盤。從“1C”人孔處進(jìn)入檢查、修理、清理受液槽、降液管。檢查、清理塔底部17層人字擋板。檢查、更換支撐梁緊固件。塔各部位導(dǎo)淋疏通。從塔底部“1D”人孔處進(jìn)入檢查、清理塔釜底部污垢、殘?jiān)?。塔?nèi)各部回裝。封人孔。配合氣密試驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)E-DA1101塔檢修的每道檢查、清理、回裝工序,都應(yīng)經(jīng)車間工藝、設(shè)備員或有關(guān)人員質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)。塔內(nèi)、塔內(nèi)壁清理必須確保干凈、清潔,無垃圾、雜質(zhì),使塔內(nèi)壁有一定的光潔度。上下部定位隔柵安裝應(yīng)平整,無變形、傾斜等缺陷。回裝的50#IMTP散裝填料應(yīng)干凈、清潔,無垃圾、雜質(zhì)或損壞、變形、殘損件。50#IMTP散裝填料回裝應(yīng)保證充實(shí)、平整,塔周邊和中心填料高度應(yīng)一致,必要時(shí)在塔內(nèi)每隔500mm做標(biāo)記。分布器組裝應(yīng)規(guī)整,不得有扭曲變形現(xiàn)象。導(dǎo)流槽安裝水平度偏差不大于2mm。支撐槽安裝水平偏差不大于2mm。導(dǎo)流槽下端應(yīng)保持同一水平面內(nèi),水平度不大于1mm。支槽下端應(yīng)保持同一水平面內(nèi),水平度不大于1mm。塔板不平度不大于3mm,其水平度允許差≤3mm。塔盤安裝時(shí),先臨時(shí)固定,待各部位尺寸與間隙調(diào)正符合要求后,再予以卡子,螺栓予以緊固。塔內(nèi)所有緊固部分緊固件,不得有缺裝、漏裝,螺栓應(yīng)連接牢固、無松動。回裝的塔內(nèi)件,如分布器、定位隔柵、塔盤等,按標(biāo)記先在地面上預(yù)組裝,確認(rèn)無誤后再按序號吊入塔內(nèi)進(jìn)行安裝。為保證塔內(nèi)清潔,塔內(nèi)件回裝時(shí),施工人員應(yīng)穿戴整潔,衣袋內(nèi)不得攜帶不相符物品。施工人員攜帶的工器具應(yīng)清點(diǎn)檢查,不得將工器具等物品遺忘在塔內(nèi)。做好檢查記錄、竣工資料。5、資源配置人員配置項(xiàng)目經(jīng)理:孫良忠施工經(jīng)理:余震安全經(jīng)理:孫國忠技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人:顧旭施工分兩大班組:12小時(shí)一倒班每大班組設(shè)組長、HSE監(jiān)督員各1名,每大班組配備作業(yè)人員50人主要施工工器具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)QAY130臺12電焊機(jī)ZX7-400臺13鼓風(fēng)機(jī)臺24防爆照明燈12KW套65防爆手電筒只106氣防用具套67麻繩Φ22米4008軟爬梯付19鐵錘把410鐵錘10P把411撬棍把412耙子把613卸料鐵皮筒Φ500M3014裝卸填料漏斗3只215潛水泵臺16、安全管理及保證措施安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理。改善環(huán)境、保護(hù)環(huán)境??茖W(xué)管理、持續(xù)發(fā)展”的安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查,落實(shí)安全措施,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,保持員工的健康與安全,實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目HSE目標(biāo)和指標(biāo):HSE管理體系項(xiàng)目部為確保本項(xiàng)目HSE體系有效運(yùn)行,成立HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目HSE工作。項(xiàng)目經(jīng)理任HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長,現(xiàn)場HSE管理人員具備相應(yīng)資格,持證上崗。具體HSE組織結(jié)構(gòu)見下圖:檢修負(fù)責(zé)人:檢修負(fù)責(zé)人:安安全員:施工負(fù)責(zé)人:施工負(fù)責(zé)人:技術(shù)員: 作作業(yè)班組安全保障措施(1)在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,檢查單位下發(fā)《安全缺陷整改通知單》,由直接責(zé)任單位負(fù)責(zé)整改。對于表現(xiàn)突出的隱患和違章作業(yè)現(xiàn)象,下發(fā)《安全缺陷指令書》、《監(jiān)督人員意見書》、《違章處罰通知書》進(jìn)行監(jiān)督整改。罰款從責(zé)任單位或當(dāng)事人當(dāng)月資金中扣除。(2)一般規(guī)定工程施工前,單位負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員,在逐級布置施工任務(wù)時(shí),必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底,未經(jīng)安全技術(shù)措施交底的工程項(xiàng)目,不得施工。工人有權(quán)拒絕施工。參加工程施工人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)范,必須同時(shí)遵守建設(shè)單位的有關(guān)安全制度,并接受監(jiān)督。認(rèn)真執(zhí)行揚(yáng)子石化工程公司揚(yáng)司總調(diào)字(2000)005號文,關(guān)于《揚(yáng)子石油化工工程公司工程現(xiàn)場場容及文明施工管理暫行規(guī)定》的通知,保證施工現(xiàn)場有一個(gè)良好、整潔的環(huán)境以保障工程建設(shè)順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部建立的安全保證組織體系,必須充分發(fā)揮其職能,保證良性運(yùn)行。施工單位應(yīng)對全體施工人員(包括民工、臨時(shí)工)進(jìn)行安全教育,經(jīng)考核合格并簽訂安全承諾協(xié)議后,持入廠證進(jìn)入改造現(xiàn)場?,F(xiàn)場施工人員必須勞保著裝統(tǒng)一和佩戴安全帽,并持安全承諾書上崗。所有特種作業(yè)人員,必須持有本工種的特種作業(yè)操作證,嚴(yán)禁串崗和無證上崗作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須戴好安全帽,系緊安全帶。現(xiàn)場行走必須注意周圍環(huán)境以及附近的機(jī)械、車輛,2米以上的高處作業(yè)必須系掛好安全帶,嚴(yán)禁上下拋擲工具和物品。多人施工時(shí),必須相互注意安全保護(hù)。不按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品如穿背心、拖鞋、涼鞋、短褲、戴涼帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。所有施工人員應(yīng)根據(jù)自己的工作環(huán)境、工作特點(diǎn),按“安全操作規(guī)程”做好勞動保護(hù)。施工現(xiàn)場發(fā)生的重大工程建設(shè)重大事故的處理,依據(jù)《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序》執(zhí)行。(3)焊接作業(yè)焊接作業(yè)時(shí),要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池等可能存在可燃?xì)怏w、液體時(shí),應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。電弧焊、割必須做到電焊機(jī)要設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)。且電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不得大于4歐。一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辯認(rèn)。在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈活有效,氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損。氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源,并禁止倒放,乙炔氣瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間,應(yīng)留有5m以上的安全距離,與明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶。氬弧焊接等特種作業(yè)時(shí),應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所,從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧光剌傷他人眼睛。(4)高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè),高處作業(yè)的級別和種類按國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)許可證》,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)用的腳手架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。高處作業(yè)人員,必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)。惡劣天氣不進(jìn)行高處作業(yè)。(5)起重吊裝起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(GB5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。參加吊裝作業(yè)的人員施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守GB6067-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》和SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工規(guī)范》。設(shè)備吊裝前對參加施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底,同時(shí)接受烯烴廠的安全教育。吊車支腿要結(jié)實(shí)可靠。五級以上大風(fēng),應(yīng)停止吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁吊車超載,嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。起重指揮人員與吊車司機(jī)要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,精心組織,精心施工。(6)動火安全管理動火前,應(yīng)在烯烴廠分析人員對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢測后,確認(rèn)合格后,方可辦理動火作業(yè)票。動火時(shí)應(yīng)有雙監(jiān)護(hù),施工單位及車間專人監(jiān)護(hù)。動火部位應(yīng)備足適用的消防器或滅火措施。乙炔氣瓶、氧氣瓶的存放地點(diǎn),均應(yīng)距明火10米以外,并應(yīng)防止在陽光下爆曬。在高處用火(如電焊、氣焊)的下方,周圍如有可燃物,應(yīng)予清除或采用不燃物遮蓋(如防火布),并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。進(jìn)入易燃、易爆區(qū)域,汽車、吊車等機(jī)動車輛的排煙口必須設(shè)滅火罩或阻火器。五級以上大風(fēng),應(yīng)停止室外動火作業(yè)。(7)安全用電施工用電必須向生產(chǎn)裝置提出申請,按指定的接電點(diǎn)連接,不允許私接電線,并嚴(yán)格執(zhí)行烯烴廠有關(guān)的管理辦法。電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。臨時(shí)用電的漏電保護(hù)器每天使用前必須進(jìn)行漏電保護(hù)試驗(yàn),嚴(yán)禁在試驗(yàn)不正常情況下使用。施工用電線路應(yīng)采用絕緣良好的導(dǎo)線,而且不得接觸潮濕的地面或接近熱源。嚴(yán)禁將帶電電線直接掛在樹上、金屬設(shè)備、構(gòu)件或腳手架上,或用金屬絲捆扎電線。臨時(shí)用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時(shí),應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜,且深度≥,在過道路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù),如架空在裝置區(qū)內(nèi)過道處,應(yīng)達(dá)到以上,穿越機(jī)動車道應(yīng)≥5m。施工現(xiàn)場與作業(yè)場所,應(yīng)有足夠的照明,主要通道上裝設(shè)路燈,線路必須絕緣良好,布線整齊,且應(yīng)固定和經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:施工用電設(shè)施電壓在120V以上時(shí),必須作接地或接零保護(hù),零線必須重復(fù)接地。必須將地線和工作零線分開接地,嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。露天配電及配電開關(guān)應(yīng)有防雨措施,外露帶電部分,必須有絕緣防護(hù)措施。并應(yīng)掛“帶電危險(xiǎn)”的警告牌。不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆除熔斷器,同時(shí)掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。行燈電壓不得超過36V,在容器設(shè)備、貯罐內(nèi)作業(yè)時(shí),電壓不得超過12V;行燈必須為防爆型帶有金屬護(hù)罩。在腳手架上拉臨時(shí)照明線路時(shí),應(yīng)架設(shè)橫擔(dān)。在腳手架上使用電動工具時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止腳手架帶電。使用電動工具時(shí),應(yīng)站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點(diǎn)金屬結(jié)構(gòu)架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。施工現(xiàn)場用的電動機(jī)及電動工具等的電源線路必須裝設(shè)防觸電保護(hù)器。電器設(shè)備或線路著火時(shí),應(yīng)立即切斷電源。施工用電必須“一機(jī)一閘一保護(hù)”。(8)文明施工施工現(xiàn)場用料、施工工器具應(yīng)擺放整齊,施工當(dāng)日未用完的材料應(yīng)在每日下班后全部收回。施工現(xiàn)場臨時(shí)用線應(yīng)合理布局,使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除,并擺放到指定地點(diǎn)。結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí),必須穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)防碰撞其他管道或管架;焊接作業(yè)時(shí),禁止在老管架上引弧;清理結(jié)構(gòu)連接面時(shí),禁止損傷原有結(jié)構(gòu)。施工過程中不得在已安裝的管道上切割其他材料或架設(shè)腳手架。嚴(yán)禁從管架上向下亂扔廢物,結(jié)構(gòu)切割或施焊時(shí)對周圍或下方的管道應(yīng)加臨時(shí)隔離?,F(xiàn)場無損探傷作業(yè)嚴(yán)格按《揚(yáng)子石化放射探傷作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行,周圍掛上警示線。嚴(yán)禁隨地拋灑垃圾,施工現(xiàn)場的廢料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn),做到“工完、料凈、場地清”。定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行文明檢查,各單位做好各自施工區(qū)域的日常文明施工自檢、自改工作。(9)雨季施工措施對電焊機(jī)棚、配電箱棚等臨時(shí)建、構(gòu)筑物進(jìn)行檢查維修,嚴(yán)防漏水。雨季來臨前,準(zhǔn)備大量的蓬布、石棉瓦、塑料布等物品,搭設(shè)焊接防雨棚。防腐、保溫施工:雨天、霧天不得刷油,雨后刷油時(shí),須待管道或鋼結(jié)構(gòu)表面干燥,并將粘附在表面的泥土、浮銹、冰、雪、霜清除干凈。露天擺放的施工材料要下墊上蓋,防止水浸雨淋產(chǎn)生銹蝕?,F(xiàn)場材料堆放場、機(jī)具棚要有排水設(shè)施,溝渠暢通,做到雨停水散,不影響施工工作的進(jìn)行。施工用配電箱、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等應(yīng)全部置于專用電焊機(jī)班房內(nèi)。(10)防暑降溫措施科學(xué)安排上下班作息時(shí)間,夏季施工盡量避開溫度較高的時(shí)段,合理安排施工人員,控制加班加點(diǎn)作業(yè)人員,保證參戰(zhàn)職工在緊張繁忙的工程施工中有必要的休息時(shí)間。施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況,提前搭設(shè)好供作業(yè)人員休息的涼棚,準(zhǔn)備茶水、綠豆湯等清涼飲料,并加大夏季發(fā)放給個(gè)人的清涼飲料數(shù)量。選擇身體條件好的技術(shù)工人進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè),設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)備,采取可靠的安全監(jiān)護(hù)措施。工作安全分析表(JSA)用火作業(yè)TC"用火作業(yè)"\fC工作安全分析(JSA)表序號作業(yè)步驟危害或潛在事件主要后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)現(xiàn)有安全控制措施及執(zhí)行情況建議改正/控制措施1處理設(shè)備或管道系統(tǒng)內(nèi)部管道或系統(tǒng)內(nèi)部有可燃?xì)鈿堄嗷馂?zāi)爆炸326凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上用火,應(yīng)首先切斷物料來源,切斷、倒空管道或系統(tǒng)內(nèi)物料,并加盲板隔離,盲板掛牌標(biāo)識;打開人孔時(shí),應(yīng)自上而下依次打開,經(jīng)分析合格方可用火;管道或系統(tǒng)內(nèi)部經(jīng)過徹底清洗、吹掃置換或充分蒸煮、化學(xué)清洗;用火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應(yīng)對其濃度作檢測分析。若含量超過車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)安全措施;停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、化驗(yàn)分析合格后,工藝系統(tǒng)采取有效隔離措施,設(shè)備、容器、管道首次用火,須采樣分析;在正常運(yùn)行生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),要盡可能減少用火作業(yè),凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下來的設(shè)備、管線均應(yīng)拆下來移到安全地方用火。2確認(rèn)外部作業(yè)環(huán)境用火點(diǎn)周圍或其下方有可燃?xì)饴c(diǎn)著火爆炸1510由質(zhì)檢中心使用法定分析儀器或有效的便攜式可燃?xì)怏w(有毒氣體)檢測儀對用火點(diǎn)附近15m范圍內(nèi)環(huán)境進(jìn)行分析并出具分析報(bào)告單,確認(rèn)合格才能動火;使用便攜式報(bào)警儀檢查作業(yè)點(diǎn)下方所有靜密封點(diǎn),確保無漏點(diǎn)無可燃?xì)鈭?bào)警,如有報(bào)警需消除漏點(diǎn)或禁止用火作業(yè);清除作業(yè)點(diǎn)附近可能的易燃或可燃雜物,并準(zhǔn)備好消防器材。用火期間,距用火點(diǎn)30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w,15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體;附近有窨井、地溝、水封等著火爆炸1510用火點(diǎn)周圍或其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等,應(yīng)進(jìn)行檢查分析并采取清除、封堵等措施,高處用火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺、散落措施;確認(rèn)地溝表面無浮油、水清;窨井蓋密封。火點(diǎn)附近至少15米范圍內(nèi)的地溝、地漏、窨井蓋及電纜溝清除易燃物并已覆蓋(石棉布或其它),可燃?xì)鈾z測儀檢測合格無報(bào)警。作業(yè)空間狹小機(jī)械傷害133作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,并設(shè)警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈;適當(dāng)控制現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域的作業(yè)人數(shù),原則上受限空間內(nèi)用火作業(yè),人數(shù)不超過3人。安全通道缺陷144作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車道應(yīng)保持暢通,材料與工器具等擺放有序,影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。腳手架不合格,作業(yè)平臺不牢靠158跳板滿鋪并固定,有上中護(hù)欄等,經(jīng)過驗(yàn)收合格的腳手架才能使用,有合格使用標(biāo)識。光線不足機(jī)械傷害133接入臨時(shí)安全電壓照明;夜間作業(yè)的場所設(shè)置滿足要求的照明裝置。地面濕滑摔傷133清掃或墊層保護(hù)。未設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)誤傷339作業(yè)區(qū)域至少15米內(nèi)設(shè)置設(shè)立警戒區(qū),與用火作業(yè)無關(guān)人員及設(shè)備不應(yīng)進(jìn)入用火區(qū)域。惡劣天氣觸電火災(zāi)236五級風(fēng)以上(含五級)天氣,原則上禁止露天用火作業(yè);因生產(chǎn)確需用火,用火作業(yè)應(yīng)升級管理。3檢查設(shè)備、設(shè)施、工器具用電設(shè)備電纜和接線柜不完好觸電3515用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”,在使用前檢查臨時(shí)用電電纜無破損、裸露、老化等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即更換;電焊機(jī)使用合格的漏電保護(hù)器,并做好接地保護(hù);電焊把線與二次線不得有裸露現(xiàn)象,電焊把鉗確保絕緣良好。電焊回路線應(yīng)在焊件上,把線不得穿過下水井或與其它設(shè)備搭接;與用電設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面不得小于的絕緣多股銅線,保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線;需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,辦理停電作業(yè)票,在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌;用電設(shè)備不完好人身傷害2510砂輪機(jī)、切割機(jī)必須有牢固合適的防護(hù)罩和開關(guān),使用前務(wù)必檢查是否完整、可靠,空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2-3分鐘,確定運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,保護(hù)裝置妥善可靠;電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應(yīng)符合作業(yè)安全要求,被驗(yàn)收合格并有合格標(biāo)貼;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個(gè)配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān);作業(yè)前檢查使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口;禁止使用開關(guān)帶自鎖裝置的磨光機(jī),禁止使用切割片進(jìn)行打磨。鋼瓶、膠管及連接件不完好著火爆炸258乙炔瓶(禁止臥放)與氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5米,二者與作業(yè)地點(diǎn)間距不應(yīng)小于10米,并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施;膠管與壓力表等附件完好。氧氣和乙炔膠管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥門,切斷氣源,將火熄滅; 氣瓶應(yīng)有保護(hù)鋼帽,存放必須固定,且固定在氣瓶上方2/3處;氧氣瓶安裝防回火裝置和專用軟管卡具,膠管盤好,防止出現(xiàn)“死結(jié)”;乙炔瓶、氧氣瓶膠管和瓶漆應(yīng)使用顏色區(qū)分(氧氣膠管使用紅色,乙炔管使用黑色;乙炔瓶應(yīng)為白色、氧氣瓶應(yīng)為深藍(lán)色);乙炔瓶、氧氣瓶使用時(shí)應(yīng)固定,需加裝防傾倒安全鏈;乙炔瓶、氧氣瓶加裝減震圈,當(dāng)瓶體遇撞擊時(shí),減少震動,保護(hù)瓶體;特殊情況下,氧氣瓶可傾斜放倒使用,但須固定牢固,且減壓器必須垂直向上使用;乙炔瓶不能放倒使用,避免發(fā)生危險(xiǎn);現(xiàn)場物品擺放有序,氣瓶勿與易燃物品放在一起,增加危險(xiǎn)系數(shù)。作業(yè)現(xiàn)場不符合安全要求高處墜落人身傷害著火爆炸248作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車道應(yīng)保持暢通;影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固,采用的臨時(shí)防護(hù)設(shè)施應(yīng)確保安全;需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌;4實(shí)施用火作業(yè)用火人職責(zé)不落實(shí)111用火作業(yè)人嚴(yán)格實(shí)行三不用火原則,無獲得批準(zhǔn)的用火作業(yè)許可證、未落實(shí)安全措施及現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁動火;被割工件表面的厚銹、油水、污物要清除掉,在水泥地面上切割時(shí)應(yīng)加墊板,防止水泥地面破裂爆濺傷人;使用砂輪機(jī)、電氣焊作業(yè)時(shí)必需佩戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。監(jiān)護(hù)人職責(zé)不落實(shí)111現(xiàn)場承包商作業(yè)實(shí)行“雙監(jiān)護(hù)”?,F(xiàn)場監(jiān)護(hù)人合格勞保著裝,佩戴明顯監(jiān)護(hù)標(biāo)識,在用火過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開,應(yīng)停止作業(yè)、收回作業(yè)許可證;現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人熟知作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間期限及作業(yè)要求,熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施(安全要求、逃生路線等),發(fā)現(xiàn)與作業(yè)異常,如與許可證不符合的作業(yè)、措施不落實(shí)(如高處動火作業(yè)時(shí)火花飛濺)等立即禁止用火作業(yè),收回火票,并向其上級匯報(bào);當(dāng)作業(yè)環(huán)境有可能釋放、泄漏有毒有害或可燃?xì)怏w時(shí),監(jiān)護(hù)人員須配備相應(yīng)檢定合格的便攜式檢測儀進(jìn)行環(huán)境氣體動態(tài)檢測,如有異常,監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即下令停止現(xiàn)場用火作業(yè);作業(yè)點(diǎn)附近現(xiàn)場配備部分滅火器材,如滅火器、石棉布、蒸汽膠管等;實(shí)行一處(一個(gè)用火地點(diǎn))、一證(用火作業(yè)許可證)、一人(用火監(jiān)護(hù)人),不能用一張用火作業(yè)許可證進(jìn)行多處用火。用火期間作業(yè)環(huán)境變化火災(zāi)爆炸236若間隔時(shí)間超過1小時(shí)繼續(xù)用火,應(yīng)再次進(jìn)行用火分析或在管線、容器中充滿水后,方可用火;在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下,不進(jìn)行帶壓不置換用火作業(yè);應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實(shí)安全防火措施,必要時(shí)安排消防現(xiàn)場監(jiān)護(hù);應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè),并保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好;用火期間,距用火點(diǎn)30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w,15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體?;鹁驊?yīng)急警報(bào)拉響后,現(xiàn)場作業(yè)許可一律中止;如需復(fù)工,則重新履行審批手續(xù);當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),組織作業(yè)人員迅速撤離,查明原因并采取補(bǔ)救措施;腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源。受限空間用火不通風(fēng)中毒窒息火災(zāi)爆炸339在受限空間內(nèi)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)時(shí),使用的電氣設(shè)備、照明等必須符合防爆要求,同時(shí)必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng);監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩帶便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀,隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警時(shí),必須立即組織作業(yè)人員撤離。高處用火未防火花飛濺墜落火災(zāi)236高處作業(yè)產(chǎn)生的火花必需有效兜接,不得飛濺;高處用火作業(yè)時(shí)必需使用全身式安全帶,且高掛抵用。 人員站位不當(dāng)燒傷122所有人員應(yīng)在用火點(diǎn)的上風(fēng)向作業(yè),并避開介質(zhì)和封堵物可能射出的方向。5結(jié)束用火作業(yè)現(xiàn)場臟亂差著火111施工完畢,仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場,熄滅火種,確保四周無火苗、悶燒等情況;恢復(fù)作業(yè)時(shí)拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的安全使用功能;檢查、關(guān)閉氧氣和乙炔瓶出氣閥門,將鋼瓶連同橡膠軟管一起放到適當(dāng)?shù)牡胤剑挥没?、用電結(jié)束后,馬上關(guān)閉電源開關(guān),將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等設(shè)施收攏堆放整齊,如整個(gè)作業(yè)全部完工則將這些設(shè)施及時(shí)撤離現(xiàn)場。將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)計(jì)劃目的1保護(hù)人員的生命2保護(hù)財(cái)產(chǎn)和環(huán)境3溝通順暢緊急情況的定義下列情況應(yīng)定義為緊急情況,當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)按本計(jì)劃要求啟動應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)計(jì)劃。1起重作業(yè)2高處墜落3觸電事故4施工防火5試壓、吹掃6周邊在運(yùn)裝置突發(fā)事故應(yīng)急及響應(yīng)程序當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生了緊急情況時(shí),所有在現(xiàn)場的員工應(yīng)聽從統(tǒng)一的命令和調(diào)動,同時(shí)按下列步驟轉(zhuǎn)移。1通知a、發(fā)生緊急情況時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理(如不在現(xiàn)場,則由施工經(jīng)理或其他施工現(xiàn)場施工管理負(fù)責(zé)人代替,如施工經(jīng)理也不在現(xiàn)場,則由安全經(jīng)理代替)或其代表發(fā)出緊急撤離通知并通報(bào)情況,緊急撤離通知應(yīng)從上至下,從內(nèi)至外,采用電話、手機(jī)、對講機(jī)、現(xiàn)場的廣播系統(tǒng)等有效手段,通知到現(xiàn)場的每一位員工。b、遇到緊急情況或撤離通知,每位員工有義務(wù)用最大聲音告訴同事和他的下屬及周圍所有的人,并立即匯報(bào)給直屬上級,同時(shí)就近以最快的速度撤離到安全集合點(diǎn)。2撤離a、所有接到撤離通知的人,應(yīng)立即停止手上的工作,放下工具和材料,關(guān)閉身邊的施工電源和氧氣乙炔瓶的閥門。b、按項(xiàng)目部標(biāo)注的或胸卡上標(biāo)明的安全撤離路線,快速撤記到安全集合地點(diǎn)。c、撤離的時(shí)候不要跑,不要帶任何東西,不得使用電梯。d、如果碰到有不清楚撤離路線、安全集合地點(diǎn)的員工,應(yīng)大聲告訴他,并帶領(lǐng)他一起撤離。3點(diǎn)名項(xiàng)目經(jīng)理或其代表應(yīng)組織各級管理人員,以施工班組或部門為單位,組織人員清點(diǎn)撤離到安全集合點(diǎn)的全體施工人員,以全面了解并統(tǒng)計(jì)本單位員工傷、亡、失蹤者的姓名、胸卡號、最終目擊其

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