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生產(chǎn)實施計劃書生產(chǎn)實施計劃書生產(chǎn)實施計劃書V:1.0精細整理,僅供參考生產(chǎn)實施計劃書日期:20xx年X月美國美意螺桿式冷水機組生產(chǎn)實施計劃書項目名稱:航天六院610#廠房設備名稱:螺桿式冷水機組美意(浙江)空調設備有限公司于2002年正式注冊,2002年10月15日正式生產(chǎn)。現(xiàn)有職工2500多人(含銷售、服務人員),其中工程技術管理人員480人,生產(chǎn)技術人員380人,屬下有為保證供航天六院610#廠房項目螺桿式冷水機組項目的產(chǎn)品技術水平及產(chǎn)品質量,特制訂以下生產(chǎn)實施計劃書:項目的組織機構及職責:1、組織機構航天六院610#廠房美意浙江工廠總經(jīng)理設安部經(jīng)理管理部經(jīng)理航天六院610#廠房美意浙江工廠總經(jīng)理設安部經(jīng)理管理部經(jīng)理技術部經(jīng)理資材部經(jīng)理項目負責人美意空調陜西辦事處市場部經(jīng)理質保部經(jīng)理服務部經(jīng)理裝配部經(jīng)理2、職責:總經(jīng)理:作為最高管理者對該項目負有全部的責任。項目負責人:經(jīng)總經(jīng)理任命的作為最高管理者的項目管理委托人,對項目的管理負責并向總經(jīng)理報告工作。陜西辦事處:項目中與甲方的聯(lián)絡及投標準備工作。市場部:負責為該項目的技術方案的準備及公司產(chǎn)品的選型。必要時負責與甲方的直接聯(lián)絡,協(xié)助陜西辦事處做好投前的準備工作,并為產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的提出部門。質保部:負責對該項目產(chǎn)品的質量檢驗,測試及產(chǎn)品制造中質量控制活動的監(jiān)督執(zhí)行部門。資材部:項目所需產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃協(xié)調部門及采購部門。裝配及容器工廠:項目所需產(chǎn)品的制造實施部門。技術部:為項目全過程提供技術支持,包括項目所需的技術選型及確認,同時為產(chǎn)品的制造提供相應的技術支持。管理部:為項目的資源管理部門,保證項目資金及人力資源的管理。保安部:為工廠內所有生產(chǎn)設備的管理部門,保證設備的完好。3、與項目甲方的聯(lián)絡根據(jù)項目特定的情況,確定如下的聯(lián)絡過程(見圖一)以便在高效的前提下保證本項目的順利實施。以圖示:陜西辦事處陜西辦事處陜西辦事處陜西辦事處工廠市場部工廠市場部工廠相關部門工廠相關部門圖一:項目的聯(lián)絡過程圖一:項目的聯(lián)絡過程二、項目所需產(chǎn)品的制造管理產(chǎn)前技術準備及計劃項目中標,簽定合同后,由浙江工廠市場部下達正式訂購單。市場部按訂單向資材部下達生產(chǎn)計劃(計劃中明確交貨日期、方式、地點,但不僅限于此),提出所需產(chǎn)品的技術要求,并說明所生產(chǎn)產(chǎn)品的選型或參數(shù)。技術部按市場部所確定的機組型號進行項目評審。設計的基本要求:嚴格按照國家最新標準規(guī)范要求的有關規(guī)定及本用戶標書的技術要求。設計的程序要求:a、設備的安裝圖:我方根據(jù)買方的需求,向買方提交設備安裝圖、外形尺寸及重量,作為業(yè)主機房設計的依據(jù)。b、設計變更:任何一方若需對產(chǎn)品設計或技術參數(shù)作出變更,都應以書面形式履行變更手續(xù),無雙方確認的任何設計變更無效。設計聯(lián)絡:買方可在合同簽訂后的任何時間派技術人員到浙江工廠考察其工作。了解買方為設備所做的設計工作。同時探討用戶需求書的技術設計中可能出現(xiàn)的問題。技術部將提供必需的技術文件和適當?shù)墓ぷ鳁l件。設計聯(lián)絡會議在我司內進行,主要內容為:完整地介紹產(chǎn)品的技術來源、設計思想,對于引進國外技術,將介紹技術引進方式,以證明所引進的技術是可靠的。介紹機組整機結構和主要部件(包括電氣設計、電氣部件、控制器)的設計是否符合國家最新標準和用戶需求。(3)編制下表,供買方審查、確認。序號名稱主要內容提交日期1安裝與驗收標準2安裝質量記錄卡3調試記錄卡4測試、調試報告5使用維修手冊6其它(4)買方對上表的確認并不排斥本公司合同項下的相關義務的履行。(5)介紹詳細的培訓計劃和教材。(6)雙方認為需要討論的其它內容。(7)對會議結果形成會議紀要,雙方簽字,共同執(zhí)行。設計聯(lián)絡會議之外的聯(lián)絡:在直到最終驗收完成的合同執(zhí)行期內,我方可隨時答復買方提出的合同范圍的技術問題,并提供執(zhí)行合同所需的技術數(shù)據(jù)、技術文件和圖紙等。設計聯(lián)絡不取代本公司的設計信用質量。資材部根據(jù)市場部所下的生產(chǎn)計劃,擬定完整的生產(chǎn)指令計劃,下發(fā)給生產(chǎn)工廠。2、采購控制根據(jù)技術部所提該項目產(chǎn)品的材料清單要求實施采購。根據(jù)買方的要求,本公司在采購壓力容器制造中所使用的主要受壓元件的原材料(鋼板、無縫鋼管、換熱管等)時,可向買方提交檢驗報告。本公司已取得壓力容器制造許可證,理化性能的試驗一般在本公司理化試驗室完成并出具報告即可。所有向買方提供的原材料檢驗報告中必須注明材料的驗收準則。如買方對本公司的檢驗結論有異議的,由買方確定并經(jīng)本公司確認的第三方對異議項予以復驗。本公司質保部將配合買方對異議項予以復驗。為符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和相應國家標準的要求,所有用于壓力容器主要受壓元件的原材料采購時應按本公司質量控制體系的要求,以鋼印、油漆的形式予以標識,以便于追溯。買方對分包方所供零部件的檢驗結論均不能代表本公司對其的檢驗(但不包括經(jīng)雙方確認的三方檢驗結論)。3、產(chǎn)品制造所有產(chǎn)品的制造按本公司已建立的符合ISO9001:2000標準的質量保證體系中之要求進行。生產(chǎn)過程由各工廠擬定詳細的生產(chǎn)計劃予以實施,實施的結果以進度報告的形式反饋,計劃和進度報告將及時通知買方。買方如需到工廠進行監(jiān)造時,市場部將在開工前通知買方。機組配套的壓力容器的制造應完全符合本公司質量手冊的要求,且按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求接受國家相應部門的監(jiān)督。所有用于生產(chǎn)和測試的計量器具負荷管理要求,均在有效期內使用。4、檢驗、測試所有零件的制造檢驗均按相應作業(yè)指導書的要求進行。壓力容器完工前均按照圖樣、工藝及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求作相應的壓力試驗,并出具壓力試驗報告,且該試驗有國家相應部門的監(jiān)督檢查人員現(xiàn)場確認。機組裝配過程中嚴格按本公司所制定的各類機組裝配通用工藝文件執(zhí)行。按工藝文件中規(guī)定的試驗壓力對整機進行定壓試驗,定壓合格后系統(tǒng)抽真空至規(guī)定的值,并確保其回升不超過規(guī)定的速率。經(jīng)過定壓、抽真空合格的機組方可加入制冷劑,加入制冷劑后以電子檢漏儀對系統(tǒng)進行全面的泄漏檢查。在完成其它必需工序后再進行下一工序。每臺機組出廠前,必須經(jīng)過符合表一中的出廠檢驗項目要求的出廠檢驗合格后方可放行。經(jīng)買方確認需做抽樣檢驗的機組,同時還應對機組進行如下項目的測試:a、機組電器安全測試。b、機組的氣密性、真空、液壓測試。抽樣檢驗及相關測試報告將在工廠內完成,其檢驗結果和測試結果,雙方將在報告表上簽名認可。抽樣檢驗或測試結果的判斷依據(jù)是用戶需求書的要求或是雙方在事先達成的有書面依據(jù)的一致性標準。5、產(chǎn)品的包裝及發(fā)運包裝:所有運至工地(倉儲點或安裝現(xiàn)場)的產(chǎn)品或配套件,在買方不提出特殊要求時,均有本公司的標準包裝方式。我方對包裝箱的各散裝部件均系加標簽,注明合同

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