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直流鍋爐的啟動(dòng)啟動(dòng)流量和啟動(dòng)壓力

啟動(dòng)流量:由水冷壁安全質(zhì)量流速?zèng)Q定。啟動(dòng)壓力:鍋爐啟動(dòng)時(shí)的壓力。工質(zhì)膨脹現(xiàn)象受熱面清洗熱量和工質(zhì)回收第一節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)特點(diǎn)啟動(dòng)特性三、啟動(dòng)水工況沉積在受熱面內(nèi)壁;沉積在汽輪機(jī)通流部分進(jìn)入凝汽器控制指標(biāo):1.省煤器進(jìn)口水品質(zhì)循環(huán)清洗

Fe+<50ug/l,SiO2<20ug/l2.蒸發(fā)受熱面出口水品質(zhì)本體清洗Fe+<50ug/l3.點(diǎn)火后的水質(zhì)控制熱態(tài)清洗第一節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)的特點(diǎn)第一階段:?jiǎn)?dòng)初期,其質(zhì)量流量等于給水質(zhì)量流量。第二階段:排出質(zhì)量流量大于給水流量。直流鍋爐的三大受熱面串聯(lián)連接,但是工質(zhì)狀態(tài)沒(méi)有固定的分界,它隨著工況而變化。四、受熱面區(qū)段變化與工質(zhì)膨脹第一節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)的特點(diǎn)第三階段:鍋爐出口工質(zhì)變成過(guò)熱蒸汽時(shí),鍋爐受熱面形成水加熱、水汽化和蒸汽過(guò)熱三個(gè)區(qū)段。工質(zhì)膨脹量:直流鍋爐工質(zhì)膨脹過(guò)程中排出的總水量。膨脹強(qiáng)度:直流鍋爐工質(zhì)膨脹過(guò)程中,單位時(shí)間排出的水量。第一節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)的特點(diǎn)影響因素:分離器的位置啟動(dòng)壓力啟動(dòng)流量給水溫度第二節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)直流鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)組成:過(guò)熱器旁路;汽輪機(jī)旁路。過(guò)熱器旁路系統(tǒng)為直流鍋爐單元機(jī)組特有的系統(tǒng)。汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)用于直流鍋爐單元機(jī)組汽包鍋爐單元機(jī)組。一、啟動(dòng)旁路系統(tǒng)的功能和種類直流鍋爐單元機(jī)組啟動(dòng)旁路系統(tǒng)功能可歸納為輔助鍋爐啟動(dòng),協(xié)調(diào)機(jī)、爐工況,保護(hù)設(shè)備及回收工質(zhì)和熱量。功能:(1)輔助鍋爐啟動(dòng)。輔助建立冷態(tài)與熱態(tài)循環(huán)清洗工況。輔助建立啟動(dòng)壓力和啟動(dòng)流量,或建立水冷壁質(zhì)量流速。輔助工質(zhì)膨脹。輔助管道系統(tǒng)暖管。第二節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)(2)協(xié)調(diào)機(jī)爐工況滿足直流鍋爐啟動(dòng)過(guò)程自身要求的工質(zhì)流量與工質(zhì)壓力等。滿足汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程需要的蒸汽流量、蒸汽壓力與蒸汽溫度。(3)工質(zhì)與熱量回收。借助啟動(dòng)旁路系統(tǒng)回收啟動(dòng)過(guò)程鍋爐排放的工質(zhì)和熱量。(4)安全保護(hù)。啟動(dòng)旁路系統(tǒng)能輔助鍋爐、汽輪機(jī)安全啟動(dòng)。有的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)還能用于機(jī)組甩負(fù)荷保護(hù)、帶廠用電運(yùn)行或停機(jī)不停爐等。第二節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)種類直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng):有內(nèi)置式分離器啟動(dòng)系統(tǒng)ISSS外置式分離器啟動(dòng)系統(tǒng)ESSS第二節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)特點(diǎn):有切除和投運(yùn)操作,增加了啟停的復(fù)雜性?;厥諢崃亢凸べ|(zhì)。解決機(jī)爐間的蒸汽流量和參數(shù)要求不一致的矛盾。壓力低,設(shè)計(jì)制造方便,運(yùn)行要求低。第二節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)

三、啟動(dòng)分離器壓力確定原則有以下幾個(gè)。熱量回收。流量排放。滿足汽輪機(jī)的進(jìn)汽要求。第二節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)一、啟動(dòng)程序第三節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)停運(yùn)基本程序循環(huán)清洗建立啟動(dòng)壓力建立啟動(dòng)流量點(diǎn)火鍋爐升溫升壓分離器升壓過(guò)熱器再熱器暖管熱態(tài)清洗沖轉(zhuǎn)升速并網(wǎng)升負(fù)荷工質(zhì)膨脹、切分一、啟動(dòng)程序第三節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)停運(yùn)基本程序循環(huán)清洗建立啟動(dòng)流量點(diǎn)火鍋爐升溫升壓熱態(tài)清洗工質(zhì)膨脹沖轉(zhuǎn)升速并網(wǎng)升負(fù)荷分離器干濕態(tài)轉(zhuǎn)換一、鍋爐進(jìn)水溫度變化速度,熱應(yīng)力。如300MW機(jī)組各受熱面出口溫度變化不大于10℃/min。第四節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)工況二、冷熱態(tài)循環(huán)清洗凝汽器凝結(jié)水泵凝結(jié)水處理設(shè)備旁路低壓加熱器除氧器300MW低壓系統(tǒng)清洗過(guò)程根據(jù)凝結(jié)水泵出口的含鐵量等指標(biāo)控制清洗過(guò)程原則:先低壓系統(tǒng)后高壓系統(tǒng)凝汽器凝結(jié)水泵凝結(jié)水處理設(shè)備低加除氧器凝結(jié)水升壓泵給水泵高加省煤器水冷壁啟動(dòng)分離器儲(chǔ)水箱300MW高壓系統(tǒng)清洗過(guò)程600MW清洗過(guò)程類似,只是分得更細(xì)根據(jù)啟動(dòng)分離器出口水質(zhì)指標(biāo)控制清洗過(guò)程第四節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)工況分析

三、啟動(dòng)給水流量與壓力溫度控制

1.啟動(dòng)給水流量

300MW:30%MCR600MW:35%MCR第四節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)工況分析2.鍋爐壓力溫度控制

(1)300MW機(jī)組直流鍋爐。第一階段:該階段在鍋爐工質(zhì)膨脹之前,鍋爐溫度低于飽和溫度,鍋爐壓力與溫度分別控制。第二階段:該階段在鍋爐工質(zhì)膨脹之后,鍋爐溫度為對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度。第三階段:該階段在切除啟動(dòng)分離器后,鍋爐溫度已是過(guò)熱溫度,其值由給水流量/燃料量比例調(diào)節(jié)。第四節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)工況分析注意:鍋爐溫度升溫速度不大于10℃/min;水冷壁各管間工質(zhì)溫度差不大于45℃;熱態(tài)清洗階段,鍋爐溫度不大于288℃;鍋爐工質(zhì)膨脹前,鍋爐溫度應(yīng)低于對(duì)應(yīng)壓力的飽和溫度20℃。第四節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)工況分析(2)600MW機(jī)組直流鍋爐。第一階段:點(diǎn)火至35%MCR為第一階段,該階段鍋爐工作似汽包鍋爐,鍋爐零壓力點(diǎn)火。第二階段:該階段為鍋爐負(fù)荷大于或等于35%MCR,分離器干態(tài),鍋爐純直流運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐壓力由給水泵壓頭和給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。鍋爐溫度由給水流量/燃料量比例調(diào)節(jié)。第四節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)工況分析四、過(guò)熱器通汽第四節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)工況分析(3)動(dòng)量:過(guò)熱器過(guò)早通汽,無(wú)足夠的蒸汽流量把垂直蛇形管內(nèi)積水沖走,引起管內(nèi)水脈動(dòng)。過(guò)晚易倒冷,產(chǎn)生熱應(yīng)力。(4)暖管:過(guò)熱器通汽就開(kāi)始對(duì)主蒸汽管、再熱蒸汽管等進(jìn)行暖管,暖管時(shí)間應(yīng)與汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)間相適應(yīng)。(1)超溫:過(guò)熱器處于干燒狀態(tài),應(yīng)限制其進(jìn)口煙溫不超過(guò)允許限值。(2)能量:過(guò)熱器通汽前啟動(dòng)分離器產(chǎn)汽送入除氧器、高壓加熱器,以提高給水溫度。這樣,可減少鍋爐燃料量,降低各級(jí)受熱面的壁溫。1.工質(zhì)膨脹信號(hào)水冷壁哪一位置先到達(dá)沸點(diǎn),主要決定于燃料量及燃料量增加速度,還和給水溫度、爐膛過(guò)量空氣系數(shù)等有關(guān)。燃料量多,速度快:工質(zhì)膨脹量較大、膨脹也猛烈,直至鍋爐出口工質(zhì)達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)工質(zhì)膨脹結(jié)束。燃料量少,速度慢:工質(zhì)膨脹量較小,膨脹較弱,當(dāng)下輻射到達(dá)沸點(diǎn)時(shí)工質(zhì)膨脹結(jié)束。五、鍋爐工質(zhì)膨脹第四節(jié)直流鍋爐啟動(dòng)工況分析2.工質(zhì)膨脹時(shí)間600MW機(jī)組內(nèi)置分離器直流鍋爐零壓?jiǎn)?dòng),鍋爐點(diǎn)火后水冷壁內(nèi)某位置工質(zhì)溫度升至100℃膨脹就開(kāi)始了。一次上升型膨脹過(guò)程較易控制,為適應(yīng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)水平的要求,冷

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