凹版印刷常見故障及處理辦法

凹版印刷常見故障及處理方法故障現(xiàn)象：緣由：完全復(fù)溶，成大面積堆在印品上，涂花圖案文字。21/21/2下降，最終變成堵版。3堵版。穴中，也能造成糊版。5粘度又大，不易將非圖紋局部刮凈，特別是網(wǎng)點(diǎn)邊緣殘留干結(jié)，不斷擴(kuò)展，清洗不準(zhǔn)時(shí)，致使網(wǎng)點(diǎn)被埋住，造成糊版、堵版。處理方法：速度。當(dāng)油墨枯燥速度較快時(shí)，可適當(dāng)提高印刷速度。目的鋼絲網(wǎng)過濾。油墨粘度應(yīng)依據(jù)速度愈快、需要粘度愈低的原則進(jìn)展調(diào)整。型、不同用途的油墨不要互摻，防止樹脂析出，喪失墨性。的溫度、濕度要適宜，溶劑的枯燥速度也要與印刷速度、印刷環(huán)境相適應(yīng)。劑，適當(dāng)提高印刷速度。油墨，以避開油墨產(chǎn)生皮膜。7或者把印版滾筒侵入墨槽中連續(xù)空轉(zhuǎn)。降低油墨粘度、削減停機(jī)等。故障現(xiàn)象：上。緣由：大或油墨中樹脂量太少，都可將前一色咬掉。色不能按要求粘附、枯燥而受其次色的粘拉破壞。處理方法：純?nèi)軇?3438dy/cm以上，或在油墨中參加含樹脂的溶劑，如沖淡劑等。故障現(xiàn)象：墨層發(fā)生移染的現(xiàn)象。緣由：印刷品收卷時(shí)，油墨中樹脂還未凝固，從而產(chǎn)生剩余粘性。2染?？諝庵兴?。上氣溫高，就很簡(jiǎn)潔引起聚酰胺分子量降解從而使吸濕性增大，造成與印材的粘接力下降。太緊、印刷油墨與接觸面的親和力過強(qiáng)、靜電過大等都會(huì)造成粘臟。處理方法：收卷時(shí)張力不要過大。溫，加速聚酰胺的固化。條件的變化，隨時(shí)調(diào)整油墨中溶劑的揮發(fā)速度。袋。印刷制袋后，輕包扎，豎放在紙箱內(nèi)，削減薄膜外表之間的壓力。，增加材料的外表張力，提高附著強(qiáng)度。印后充分冷卻，降低收卷的卷內(nèi)溫度。故障現(xiàn)象：緣由：138dy/cm以上。234處理分法：1238dy/cm以上。稀釋劑。45法。750-60%40%時(shí)，易產(chǎn)生靜電。度為最正確，并保持環(huán)境清潔，空氣流通。五、白化、水化：故障現(xiàn)象：澤、顏色不明媚，似有一層水霧。緣由：123成印墨皮膜白化。出沉淀，引起白化。處理方法：123456六、針孔、沙眼：故障現(xiàn)象：微孔。緣由：底紋，印刷后，印品呈大小全都的沙眼。23456處理方法：12345七、發(fā)虛、暈圈、拖毛、拖影：故障現(xiàn)象：胡須狀印痕。緣由：123456處理方法：12345八、刮痕、刀線：故障現(xiàn)象：部的中心有芯狀性的空白。緣由：1也難以完全刮干凈，由此形成刀線。3456引起刀線。8無法通過刮刀與印版間的顆粒。刮刀無法將油墨徹底刮凈。、由于靜電緣由吸附的灰塵以及膜中的添加劑析出進(jìn)入油墨。附著在印版非圖文局部的微量油墨則會(huì)轉(zhuǎn)移到膜上，形成版污。兩者均會(huì)造成刀線。形成刀線。處理方法：印版鉻層硬度不夠造成的，就應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換版棍，此時(shí)假設(shè)用砂紙打磨，會(huì)消滅更多的刀線。調(diào)整，使其到達(dá)最正確狀態(tài)。3有無偏心現(xiàn)象。567502膠水和銅粉填補(bǔ)劃傷，并拿細(xì)砂紙輕輕打磨光滑。此方法只供急用，并且是在非圖文局部。位，應(yīng)重復(fù)二三遍完成，使刀片受刀均勻。多層過濾。、檢查印版滾筒、印版軸、軸承及傳動(dòng)齒輪是否變形、摩損，機(jī)座水平不正、不穩(wěn)定等因素。120目左右的金屬網(wǎng)，不斷進(jìn)展過濾。九、桔皮狀斑紋、水紋：故障現(xiàn)象：皮紋相像。緣由：1234處理方法：123456故障現(xiàn)象：不均勻的感覺。緣由：好，而在暗調(diào)處就發(fā)生斑點(diǎn)。2345處理方法：123十一