CSM工法等厚度水泥土攪拌墻工程（監(jiān)理）作業(yè)指導(dǎo)書

第第頁二、機(jī)械配備1、根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，選用適宜本工程止水帷幕特點(diǎn)的雙輪銑深攪設(shè)備進(jìn)行施工。雙輪銑深攪設(shè)備主要具備以下特點(diǎn)：設(shè)備成樁深度大，最大深度48.5米，遠(yuǎn)大于常規(guī)設(shè)備；設(shè)備成樁尺寸、深度、注漿量、垂直度等參數(shù)控制精度高，可保證施工質(zhì)量，工藝沒有“冷縫”概念，可實(shí)現(xiàn)無縫連接，形成無縫墻體；設(shè)備功效高，施工功效能達(dá)到同類設(shè)備的3倍左右；設(shè)備對(duì)地層的適應(yīng)性強(qiáng)，從軟土到巖石地層均可實(shí)施切削攪拌；設(shè)備的自動(dòng)化程度高，觸摸屏控制系統(tǒng)，各功能部位設(shè)置大量傳感器，信息化系統(tǒng)控制，施工過程中實(shí)時(shí)控制施工質(zhì)量；施工過程中幾乎無振動(dòng)；履帶式主機(jī)底盤，可360度旋轉(zhuǎn)施工，便于轉(zhuǎn)角施工?？删o鄰已有建構(gòu)筑物施工，可實(shí)現(xiàn)零間隙施工；成墻厚度現(xiàn)有0.8m、1.0m、1.2m三種規(guī)格，可以插入大型號(hào)型鋼。雙輪銑深攪（CSM）設(shè)備的主要組成及控制室見下圖，設(shè)備總重近180噸，高53.5m，單側(cè)行走履帶寬1.0m，對(duì)地面承載力要求較高。本場(chǎng)地地基較為復(fù)雜，因在施工工程樁時(shí)擾動(dòng)了原有地基，根據(jù)地面承載力條件，地面鋪設(shè)路基板后雙輪銑深攪設(shè)備在路基板上行走，以保證設(shè)備穩(wěn)定性。等厚水泥土攪拌墻施工，應(yīng)配置應(yīng)急電源，保障連續(xù)作業(yè)。制漿宜采用自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，制漿能力應(yīng)滿足施工要求，制漿水膠比應(yīng)可精確控制。采用膨潤(rùn)土泥漿時(shí)，膨潤(rùn)土泥漿箱的總?cè)萘繎?yīng)滿足最大施工能力要求。銑削式設(shè)備采用雙漿液施工時(shí)，宜配備除砂設(shè)備，并應(yīng)做好循環(huán)漿的回收利用工作。導(dǎo)溝開挖和泥漿清理時(shí)應(yīng)配備挖機(jī)，挖機(jī)的抓斗容量不應(yīng)小于0.8m3。第四節(jié)CSM工法樁施工工藝及監(jiān)理工作流程（一）施工工藝CSM工法是一種創(chuàng)新性深層攪拌施工方法（見下圖）。此工藝源于德國(guó)寶峨公司雙輪切銑技術(shù)，是結(jié)合現(xiàn)有液壓銑槽機(jī)和深層攪拌技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新的巖土工程施工新技術(shù)。通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原位土體與水泥漿進(jìn)行攪拌，可以用于防滲墻、擋土墻、地基加固等工程。與其他深層攪拌工藝比較，CSM工法對(duì)地層的適應(yīng)性更高，可以切削堅(jiān)硬地層（卵礫石地層、巖層）。一、施工工藝流程1、雙輪銑深攪連續(xù)墻由一系列的一期槽段墻和二期槽段墻相互間隔組成，所謂一期槽段墻是指成墻時(shí)間相對(duì)較早的一個(gè)批次墻體，二期槽段墻是指成墻相對(duì)較晚的批次。如下圖，圖中頭字母為“P”的系列為一期槽段墻，頭字母為“S”的系列為二期槽段墻。當(dāng)一期槽段墻達(dá)到一定硬度后再施工二期槽段墻，這種施工方式被稱為“硬銑工法”。2、本次施工采用“硬銑工法”，其優(yōu)點(diǎn)在于：二期槽段墻施工時(shí)不會(huì)將泥塊摻雜到相鄰已經(jīng)完成的一期槽段墻內(nèi)，保證墻體質(zhì)量；一期槽段墻硬化后，施工二期槽段時(shí)，設(shè)備接觸地面范圍內(nèi)地耐力不會(huì)大幅度下降，利于保證設(shè)備穩(wěn)定性。二、施工步驟第一步，CSM工法墻定位放樣；第二步，預(yù)挖導(dǎo)溝（導(dǎo)溝寬1.0～1.5米，深0.8～1.0米）；第三步，CSM工法設(shè)備就位，銑頭與槽段位置對(duì)正；第四步，銑輪下沉注水切銑原位土體至設(shè)計(jì)深度；第五步，銑輪提升注水泥漿同步攪拌成墻；第六步，鉆桿清洗，廢泥漿收集，集中外運(yùn)；第七步，移動(dòng)至下一槽段位置，重復(fù)上述六個(gè)步驟。三、施工參數(shù)1、水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，不得中斷；2、下沉速度50～60cm/min,提升速度不宜大于50cm/min，并保持勻速下沉與勻速提升；攪拌提升是不應(yīng)使墻內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。提升成墻攪拌時(shí)，水泥漿液流量宜控制在250L/min-400L/min，提升速度應(yīng)與流量匹配，空壓機(jī)送風(fēng)0.8-1.5mpa且泵送流量要求恒定；3、應(yīng)保證施工機(jī)械的平整度和機(jī)架的垂直度，墻體的垂直度偏差不得超過1/250，墻體的中心線位置偏差不得大于20mm。當(dāng)銑輪下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度；4、雙輪銑深層水泥土攪拌墻施工步驟主要為：清場(chǎng)備料→測(cè)量放線→安裝調(diào)試→開溝鋪板→移機(jī)定位→銑削掘進(jìn)攪拌→回轉(zhuǎn)提升→成墻移機(jī)；5、水泥土攪拌墻養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求之后方可開挖基坑；6、在水泥土攪拌墻正式施工前，雙輪銑槽機(jī)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試成墻（不少于3幅），以調(diào)整并確定漿液水灰比、挖掘推進(jìn)速度等各項(xiàng)施工參數(shù)。7、要求進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)，取芯孔數(shù)量不小于總幅數(shù)的2%，且不應(yīng)少于3點(diǎn)，鉆芯孔間距不大于50m,鉆芯取樣檢測(cè)孔應(yīng)均勻分布于基坑周邊，取樣完成后應(yīng)及時(shí)注漿充填；8、厚度不大于3m的土層取1組試塊，厚度大于3m的土層取2組試塊，厚度大于10m的土層取3組試塊，每組試塊包括三個(gè)抗壓試件；四、監(jiān)理工作流程圖五、監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)控流程開挖溝槽開挖溝槽測(cè)量放樣工法機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度開啟空壓機(jī)，注水至樁機(jī)銑頭鉆頭噴水、攪拌下至黏土層或粉土粉砂互層面停止注水并開始送膨潤(rùn)土漿至樁機(jī)銑頭，下沉攪拌至設(shè)計(jì)墻底（下沉過程中每下沉5米上下復(fù)攪1米并繼續(xù)下沉），開始拌制水泥漿液停止注膨潤(rùn)土漿液并開始送水泥漿至樁機(jī)銑頭、攪拌并提升至設(shè)計(jì)墻頂二次攪拌下沉至設(shè)計(jì)墻底二次攪拌噴水泥漿提升至設(shè)計(jì)墻頂施工完畢下一施工循環(huán)CSM工法機(jī)組裝殘土處理CSM工法機(jī)械撤出第五節(jié)CSM工法樁施工步驟及監(jiān)理控制要點(diǎn)一、施工前的監(jiān)理準(zhǔn)備工作雙輪銑水泥土攪拌墻施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，雙輪銑水泥土攪拌墻的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。雙輪銑水泥土攪拌墻施工順序采用兩種方式，示意如下圖所示：方式1：順槽式單孔全套打復(fù)攪式套疊形方式2：往復(fù)式雙孔全套打復(fù)攪式標(biāo)準(zhǔn)形第六節(jié)CSM工法樁成樁允許偏差表一、鋸鏈?zhǔn)绞┕こ蓧|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法或允許值1墻體垂直度≤1/250每10延米不少于2次多段式傾斜儀測(cè)量2墻體深度≥設(shè)計(jì)值測(cè)量切割鏈長(zhǎng)度3墻體厚度±10mm用鋼尺量刀具4墻體中心線位置≤20mm用鋼尺量二、銑式施工成墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法或允許值1墻體垂直度≤1/250每幅設(shè)備自帶測(cè)斜儀2墻體深度≥設(shè)計(jì)值每幅測(cè)鉆桿長(zhǎng)度3墻體厚度±10mm每幅用鋼尺量量銑輪4墻體中心線位置≤20mm每幅用鋼尺量三、勁性芯材插入允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法或允許值1垂直度≤1/250全數(shù)經(jīng)緯儀測(cè)量2勁性芯材頂標(biāo)高（mm）±50全數(shù)用水準(zhǔn)儀量3勁性芯材平面位置（mm）≤50（平行于基坑邊線）全數(shù)用鋼尺量≤10（垂直于基坑邊線）全數(shù)用鋼尺量4型心轉(zhuǎn)角（°）≤3全數(shù)量角器測(cè)量四、CSM工法攪拌樁工程質(zhì)量控制目標(biāo)值附表：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求散裝水泥每500t抽檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告2漿液水膠比符合設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班3次用比重計(jì)抽查3水泥摻量符合設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班3次計(jì)量裝置檢查4樁身強(qiáng)度0.8MPa每臺(tái)班2根樁查抗壓強(qiáng)度報(bào)告，每根樁制作三組試塊5機(jī)頭的下沉和提升速度≤1m/min每根2次現(xiàn)場(chǎng)計(jì)時(shí)一般項(xiàng)目6樁底標(biāo)高（mm）+100－50每根1次測(cè)鉆桿長(zhǎng)度7樁位偏差（mm）50每根1次用鋼尺量8樁徑（mm）±10每根1次用鋼尺量9樁體垂直度≤1/250每根全過程經(jīng)緯儀測(cè)量第八節(jié) CSM工法樁施工安全措施一、安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)8.1.1安全文明施工應(yīng)符合現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《文明施工規(guī)范》DGJ08-2102的有關(guān)規(guī)定。8.1.2臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。8.1.3施工機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關(guān)規(guī)定8.1.4起重機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有障礙物，吊臂下嚴(yán)禁站人。8.1.5等厚度水泥土攪拌墻施工溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)置圍欄、護(hù)欄或蓋板等安全防護(hù)設(shè)施。8.1.6施工機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施等部位，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志且符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、環(huán)境保護(hù)措施8.2.1施工過程中的環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146的有關(guān)規(guī)定。8.2.2等厚度水泥土攪拌墻施工采用的全自動(dòng)拌漿系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行封閉處理，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防止揚(yáng)塵、泥漿、污水、廢水污染環(huán)境的措施。8.2.3地面以上切割箱外側(cè)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)圍擋，減小施工對(duì)環(huán)境的影響。8.2.4施工過程產(chǎn)生的置換土，應(yīng)集中堆放在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)置的土坑內(nèi)，待自然固化后方可外運(yùn)。8.2.5夜間施工應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并采取措施減少聲、光的不利影響。8.2.6施工人員在工作結(jié)束或暫時(shí)離開施工地點(diǎn)時(shí)隨時(shí)做好落手清工作，帶走所有工器具和施工廢棄物，全員做到工完、料盡、場(chǎng)地清。附表：等厚度水泥土攪拌墻材料用量土質(zhì)條件單位被攪拌土體中的材料用量水泥漿液水泥用量（kg/m3）穩(wěn)定液膨潤(rùn)土用量（kg/m3）粘性土≥360≥30砂性土≥450≥50注：在填土、淤泥質(zhì)土等特別軟弱的土層中宜提高水泥摻量附表：CSM工法樁施工旁站記錄表工程名稱：編號(hào)：日期及氣候：年月日/工程地點(diǎn)：樁機(jī)號(hào)#旁站監(jiān)理的部位：#幅樁樁頂標(biāo)高：樁底標(biāo)高：樁長(zhǎng)：樁徑：旁站監(jiān)理開始時(shí)間：旁站監(jiān)理結(jié)束時(shí)間：施工情況：3.施工機(jī)械到位：是□否□；4.水泥檢測(cè)是否合格：是□否□5.漿液配比表有無：有□無□監(jiān)理情況：1.鉆機(jī)就位：墻體中心線偏差（≤20mm）、垂直度（≤1/300）、鉆頭直徑（±10mm）合格□不合格□整改后合格□2.水泥漿液：①水泥強(qiáng)度等級(jí)：P.O42.5級(jí)是□否□②水灰比（0.8~1.2）：③設(shè)計(jì)水泥摻入量：低摻量%、高低摻量%；④每桶漿液配比(kg)水：水泥=：⑤理論水泥用量（噸或桶）噸或桶；⑥實(shí)際水泥用量（噸或桶）噸或桶⑦漿液比重：//3.下鉆：①開始時(shí)間；②結(jié)束時(shí)間；③下沉速度（0.5~0.6m/min）m/min4.提升：①開始時(shí)間；②結(jié)束時(shí)間；③提升速度（≤0.5m/min）m/min5.試塊制作：組6、其他樁水泥漿液比重抽查記錄：樁號(hào)比重發(fā)現(xiàn)問題：處理意見：旁站監(jiān)理人員（簽字）：年月日附件：CSM工法樁施工的“三點(diǎn)”控制在CSM工法樁工程施工以前，監(jiān)理工程師應(yīng)分析主體施工期間的檢查點(diǎn)、控制點(diǎn)和停止點(diǎn)，以控制主體施工質(zhì)量。1、CSM序號(hào)工序名稱控制類別主要檢查、控制內(nèi)容1圖紙會(huì)審控制點(diǎn)檢查圖紙是否有效、完整、壓確、合理、可行2質(zhì)保、安保審核檢查點(diǎn)檢查是否建立質(zhì)保、安保體系，是否符合要求3分包商審核控制點(diǎn)專業(yè)分包的企業(yè)資質(zhì)等資料4特殊上崗審核控制點(diǎn)審核資質(zhì)證書是否有效、真實(shí)，是否滿足要求5主要設(shè)備審核控制點(diǎn)審核出廠質(zhì)保資料，檢查設(shè)備組裝及運(yùn)行情況，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)是否合格6主要材料審核控制點(diǎn)審核材料、構(gòu)配件質(zhì)保資料，現(xiàn)場(chǎng)檢查材料外觀質(zhì)量，并見證取樣7施工方案審核停止點(diǎn)審核方案是否完整、正確、合理