機械制造技術(shù)基礎(chǔ)判斷題要點

TOC\o"1-5"\h\z1?只增加定位的剛度和穩(wěn)定性的支承為可調(diào)支承。 （X）2?機械加工中，不完全定位是允許的，而欠定位則不允許。 （V）3?—面雙銷定位中，菱形銷長軸方向應(yīng)垂直于雙銷連心線。 （V）5?車削細(xì)長軸時，工件外圓中間粗兩頭細(xì)，產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)剛度差（V）6?機床的熱變形造成的零件加工誤差屬于隨機性誤差。 （X）7?機床的傳動鏈誤差是產(chǎn)生誤差復(fù)映現(xiàn)象的根本原因。 （X）8?工序集中則使用的設(shè)備數(shù)量少，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量小。 （X）9?工序余量是指加工內(nèi)、外圓時加工前后的直徑差。 （X）10?工藝過程包括生產(chǎn)過程和輔助過程兩個部分。 （X）3?毛坯誤差造成的工件加工誤差屬于變值系統(tǒng)性誤差。 （X）4?裝配精度與裝配方法無關(guān)，取決于零件的加工精度。 （X）5?夾緊力的作用點應(yīng)遠離加工部位，以防止夾緊變形。 （X）6?斜楔夾緊機構(gòu)的自鎖能力只取決于斜角，而與長度無關(guān)。 （V）7?粗基準(zhǔn)定位時，一般正在加工的表面就是零件的精基準(zhǔn)。 （X）過盈心軸定位一般用于精加工，此時可保證工件內(nèi)外圓的同軸度，且可利用過盈量傳扭矩 VV形塊定位，工件在垂直于V形塊對稱面方向上的基準(zhǔn)位移誤差等于零。 （V）裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)存在于零部件之間，而絕對不在零件上。 （V）建立尺寸鏈的“最短原則”是要求組成環(huán)的數(shù)目最少。 （V）2?圓偏心夾緊機構(gòu)的自鎖能力與其偏心距同直徑的比值有關(guān)。 （V）5?細(xì)長軸加工后呈紡錘形，產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)的剛度。 （V）6?由工件內(nèi)應(yīng)力造成的零件加工誤差屬于隨機性誤差。 （V）7?采用高速切削能降低表面粗糙度。 （V）8.冷塑性變形使工件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。 （X）9?精基準(zhǔn)選擇原則中“基準(zhǔn)重合原則”是指工藝基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合。 （V）10.分析工件定位被限制的不定度時，必須考慮各種外力對定位的影響。 （V）1?在相同的工藝條件下，加工后的工件精度與毛坯的制造精度無關(guān)。 （X）由于冷校直而產(chǎn)生的工件表面應(yīng)力為拉應(yīng)力。 （X）8.工件在夾具中定位時，其自由度是由引導(dǎo)和對刀元件來限制的。 （X）噴丸加工，工件表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。 （X）在車削加工中，工藝系統(tǒng)剛度是指法向切削力 Py與其引起的位移y的比值。（X）用調(diào)整法對刀時引起工件的加工誤差， 可以看作為常值系統(tǒng)性誤差。 （V）10.超定位在生產(chǎn)中是絕對不允許存在的 （X）6b表示由某種加工方法所產(chǎn)生的工件尺寸分散， 即加工誤差。 （V）噴丸加工能造成零件表面層殘余壓應(yīng)力，降低零件的抗疲勞強度。 （V）磨削淬火鋼時，影響工件金相組織變化的主要因素是磨削熱。 （V）4?機床、夾具、量具的磨損值，在一定時間內(nèi)，可以看作為常值系統(tǒng)性誤差。（ V）6?夾緊力的分布應(yīng)盡可能使夾緊力朝向主要定位面而且盡量靠近工件的加工部位。（ V）8.粗基準(zhǔn)絕對不允許重復(fù)使用。 （x）裝配尺寸鏈的封閉環(huán)為裝配精度，在裝配后形成。 （V）減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施，主要應(yīng)從減少熱源和減少溫差來考慮。 （x）常值系統(tǒng)性誤差不會影響工件加工后的分布曲線形狀，只會影響它的位置。（ V）工序的集中與分散取決于工件的加工精度。 （x）機床主軸錐孔中插入一檢驗心軸，然后測定其徑向跳動，測得的數(shù)值可代表機床主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差。 （V）10.螺旋夾緊機構(gòu)因其夾緊力大、自鎖性能好、生產(chǎn)效率高而廣泛應(yīng)用。 （x）任一零件可以有多個尺寸參與裝配尺寸鏈。 （x）5.在一個尺寸鏈中增環(huán)的最少個數(shù)是一個。 （V）10.設(shè)計零件的加工工藝路線時必須劃分加工階段。 （V）工序集中程度的高低取決于工序中所含工步或工位的多少。 （V）當(dāng)裝配精度要求較低時，可采用完全互換法裝配。 （V）8.表面粗糙度小的表面質(zhì)量就好。 （V）10.在普通車床上加工零件時,每轉(zhuǎn)動一次四方刀架,就算作一個工步。 （x）鏜床主軸軸承內(nèi)環(huán)外滾道圓度誤差，使加工孔產(chǎn)生圓度誤差。 （V）在夾具中對一個工件進行試切法加工時，不存在定位誤差。 （V）自位支承和輔助支承的作用是相同的。 （ x ）裝配精度與裝配方法無關(guān)，取決于零件的加工精度。 （ x ）8.在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)一定是裝配精度。 （ V ）10.減少表面粗糙度可以提高表面接觸剛度。 （ V ）六點定位原理只能解決工件自由度的消