富水千枚巖大斷面公路隧道快速施工工法

富水千枚巖大斷面公路隧道快速施工工法中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司楊新興

史振宇

王學(xué)軍1.前言千枚巖是一種具千枚狀構(gòu)造的巖石，屬于區(qū)域變質(zhì)淺變質(zhì)帶巖之一。由粘土巖或火山凝灰?guī)r等變質(zhì)而成，其原巖類型與板巖相似，重結(jié)晶程度比板巖高，基本已重結(jié)晶。礦物成分以絹云母為主，多呈微粒狀或片狀；有時(shí)含有綠泥石、黑云母、石榴石或十字石等。主要特征是能被剝成葉片狀的薄片，表面呈顯著的絲絹光澤，質(zhì)地軟，遇水易軟化。富水千枚巖地層隧道施工，最重要的一點(diǎn)就是控制圍巖的大變形，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)掌握圍巖變形規(guī)律，動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、施工。目前我國(guó)在千枚巖特別是富水千枚巖地段隧道施工技術(shù)還不是很完善，在西康鐵路陜南段隧道群、蘭烏二線烏鞘嶺隧道等項(xiàng)目的施工中施工進(jìn)度慢和初期支護(hù)都有較大的變形。通過(guò)我公司承擔(dān)施工的小康高速全國(guó)第三長(zhǎng)公路隧道-包家山特長(zhǎng)隧道施工實(shí)踐，總結(jié)形成本工法。其關(guān)鍵技術(shù)“富水千枚巖大斷面公路隧道快速施工技術(shù)”于

2008年

1月

20日在太原通過(guò)了山西省建設(shè)廳組織的專家鑒定，鑒定結(jié)論為國(guó)內(nèi)先進(jìn)。2.工法特點(diǎn)2.1采用三臺(tái)階七步流水法開(kāi)挖，施工工藝簡(jiǎn)單，施工投入小。2.2與傳統(tǒng)三臺(tái)階施工法相比，本工法采用了靈活的勞動(dòng)組織方式，各工序混合編組，施工效率高，保障了施工安全，加快了施工進(jìn)度，節(jié)約了工程成本。3.適用范圍本工法適用于地下水比較大的千枚巖地段大斷面公路隧道（開(kāi)挖半徑大于

5.5m）V

級(jí)及

V級(jí)加強(qiáng)段圍巖施工，或同類地質(zhì)水文條件下的其他類型地下工程施工。4.工藝原理在地下水豐富的千枚巖地段施工隧道，最重要的問(wèn)題是解決千枚巖遇水軟化后引起的圍巖變形問(wèn)題。我們按照新奧法施工的理念，遵循“管超前、弱（不）爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的施工原則，制定富水千枚巖地段施工方案為：超前物探、鉆探結(jié)合探水、超前注漿堵水、超短臺(tái)階人工開(kāi)挖（局部輔以弱爆破）、初支加強(qiáng)、仰供超前、二襯緊跟。5.施工工藝及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程工藝流程見(jiàn)圖

5.1-1TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)上臺(tái)階超前鉆孔上臺(tái)階初期支護(hù)開(kāi)挖核心土、中臺(tái)階否中臺(tái)階初期支護(hù)下臺(tái)階開(kāi)挖三個(gè)探孔均出水，且單孔出水量大于5m3/h是施作L＝5.0m，φ50超前小導(dǎo)管小導(dǎo)管制作下臺(tái)階初期支護(hù)仰供砼整體澆筑填充砼整體澆筑注漿漿液制備及注漿設(shè)備就位單孔流量大于10L/min檢測(cè)檢查孔水流量單孔流量小于10L/min開(kāi)挖上臺(tái)階拱墻二次襯砌圖

5.1-1

工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)1．TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)富水千枚巖地段超前預(yù)報(bào)采用的是瑞士Amberg測(cè)量技術(shù)公司出產(chǎn)的TSP203地質(zhì)超前預(yù)報(bào)儀。TSP203是采用了回聲測(cè)量原理。地震波在指定的震源點(diǎn)（在隧道的邊墻，

24個(gè)炮點(diǎn)布成一條直線）用小量炸藥激發(fā)產(chǎn)生。地震波在巖石中以球面波形式傳播。當(dāng)?shù)卣鸩ㄓ龅綆r石物性界面(即波阻抗差異界面，例如斷層、巖石破碎帶和巖性變化等)時(shí)，一部分地震信號(hào)反射回來(lái)，一部分信號(hào)透射進(jìn)入前方介質(zhì)。反射的地震信號(hào)將被高靈敏度的三分量傳感器接收。由于

TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)采取的是“多點(diǎn)激發(fā)、一點(diǎn)接收”測(cè)量方法，多點(diǎn)激發(fā)產(chǎn)生的地震波相互跟蹤檢驗(yàn)，故而能提供一種精確的測(cè)量。反射信號(hào)的強(qiáng)弱與反射界面兩側(cè)的巖性有很大關(guān)系，

反射界面兩側(cè)的巖性差異越大，反射回來(lái)的信號(hào)越強(qiáng)，預(yù)報(bào)的范圍也就更大。一次預(yù)報(bào)用時(shí)

1.5小時(shí)左右，需要人員

4～5名。TSP203系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試示意圖見(jiàn)圖

5.2.2-1。2.超前鉆探掌子面炮孔雷管和炸藥接收器接收器附

件觸發(fā)器起爆器記錄單元圖

5.2.2-1

TSP203系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試示意圖備注：爆破孔布置在隧道側(cè)壁，使用

Φ42mm

鉆頭，鉆孔深度為

1.5~1.8m，鉆孔向下傾斜

8°±5°，每孔裝藥量為

100~150g；接受器孔使用

Φ50mm

鉆頭，鉆孔深度為

2.0

m，用環(huán)氧樹(shù)脂錨固，鉆孔傾角為向上

16.7°；上述鉆孔高度控制在距隧底約

1.9m。富水千枚巖地段隧道施工堅(jiān)持以

TSP203

預(yù)報(bào)為主，超前鉆探為輔的預(yù)報(bào)方案，用

30m超前鉆探對(duì)

TSP203預(yù)報(bào)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)。超前探測(cè)孔布設(shè)在上導(dǎo)，每個(gè)斷面布

3個(gè)探測(cè)孔，孔深

30m，搭接長(zhǎng)度

5m。探孔用于探明前方地質(zhì)，發(fā)現(xiàn)地下水較大時(shí)（三個(gè)探孔均出3水，且單孔水流量大于

5m/h），及時(shí)采用必要的堵水、止水措施和手段。5.2.2地下水處理富水千枚巖地段，快速、有效的隔斷水對(duì)圍巖的作用對(duì)隧道開(kāi)挖后的穩(wěn)定性非常重要，施工中采用開(kāi)挖前超前注漿、開(kāi)挖后徑向注漿堵水措施，對(duì)地下水進(jìn)行封堵；采用洞內(nèi)挖集水坑、排水渠的措施對(duì)洞內(nèi)水進(jìn)行抽排，安排專人

24小時(shí)對(duì)洞內(nèi)排水進(jìn)行監(jiān)控值班。1.注漿堵水（1）小導(dǎo)管超前及徑向注漿當(dāng)超前探測(cè)孔地下水單孔流量大于

5m3/h

且小于

40m/h

時(shí)，地下水采用小導(dǎo)管注漿的方3式進(jìn)行封堵。富水千枚巖地段每

3m進(jìn)行一次超前注漿，小導(dǎo)管采用先鉆孔后下鋼管法施工，鉆孔時(shí)開(kāi)孔從工作面最后一榀工字鋼拱架上部穿過(guò)，打入小導(dǎo)管后，鋼管尾部和工字鋼架焊接成整體。止?jié){墻采用噴射砼，掌子面上臺(tái)階范圍,噴

10cm厚砼進(jìn)行封閉，采用

2臺(tái)

KBY50/70注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè)。徑向注漿小導(dǎo)管在進(jìn)行初期支護(hù)時(shí)同步打設(shè)，在開(kāi)挖下一循環(huán)的時(shí)候?qū)Ρ狙h(huán)打設(shè)的徑向小導(dǎo)管進(jìn)行注漿作業(yè)（為了節(jié)約時(shí)間，徑向注漿管全部用鐵絲綁在事先預(yù)埋在邊墻的φ10鋼筋上，采用

4臺(tái)

KBY50/70

注漿泵在開(kāi)挖時(shí)注漿。①施工工藝制作鋼花管：φ50mm超前小導(dǎo)管、φ42mm徑向注漿小導(dǎo)管在構(gòu)件加工廠制作。前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔

15cm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑為

6～8mm。小導(dǎo)管加工見(jiàn)圖

5.2.2-1。小導(dǎo)管安裝：風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，個(gè)別地段可用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管打入，與鋼架焊接組成支護(hù)體系。小導(dǎo)管水泥—水玻璃雙液漿注漿工藝流程見(jiàn)圖

5.2.2-2。15cm50cmφ8mm

加勁箍φ50mm

鋼管圖

5.2.2-1注漿小導(dǎo)管加工圖球閥攪拌機(jī)泵口壓力表孔口壓力表混合器小導(dǎo)管注漿泵管路蓄漿池地層圖

5.2.2-2小導(dǎo)管注漿工藝流程圖②注漿注漿用水由隧道高壓水管提供，水泥采用普通硅酸鹽

42.5水泥，水玻璃濃度

30～35Be。注漿配合比：水灰比

W:C=0.:1～0.8:1，水泥漿：水玻璃體積比

C:S=1:0.3～1:1。注漿設(shè)備采用

KBY-50/70

注漿泵（超前注漿

2臺(tái)，徑向注漿

4臺(tái)），注漿壓力為

0.5～1.0MPa，注漿工藝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行。注漿每班配備專業(yè)技術(shù)人員兩名，1人負(fù)責(zé)觀察并記錄注漿壓力變化情況，1人負(fù)責(zé)觀察并記錄掌子面注漿情況，負(fù)責(zé)對(duì)注漿過(guò)程中出現(xiàn)的跑漿、漏漿或注漿壓力突然上升等異常現(xiàn)象及時(shí)處理，以提高注漿效率。每臺(tái)注漿機(jī)配備人員：注漿司機(jī)

1人、制水泥漿液

2人、作業(yè)面前方安裝管路

1人，總計(jì)

4人，另外每班安排

4人專門負(fù)責(zé)向洞內(nèi)倒運(yùn)水泥、水玻璃。當(dāng)單孔注漿達(dá)到設(shè)計(jì)量時(shí)，結(jié)束注漿，設(shè)置檢查孔對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，單孔流量小于10L/min

時(shí)，即可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。注漿參數(shù)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。注漿作業(yè)中認(rèn)真填寫注漿記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。(2)超前帷幕注漿當(dāng)超前探測(cè)孔地下水單孔流量大于40m3/h時(shí)，應(yīng)采取超前帷幕注漿對(duì)地下水進(jìn)行封堵。①布孔帷幕注漿加固范圍為隧道開(kāi)挖輪廓線外

5m，通過(guò)注漿充填襯砌開(kāi)挖輪廓線外

5m范圍內(nèi)的圍巖裂隙，保證施工安全。在完成現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備后，由測(cè)量人員用紅漆在掌子面上按注漿設(shè)計(jì)畫出鉆孔位置，并標(biāo)注編號(hào)。注漿布孔布置見(jiàn)圖圖

5.2.2-3

所示。6754839210111211716

15

14

13圖

5.2.2-3

注漿孔布置示意圖②

鉆孔A鉆機(jī)鉆孔直徑一般為φ70～108mm，鉆機(jī)一般采用水平地質(zhì)鉆機(jī)或管棚鉆機(jī)鉆孔，這些鉆機(jī)按其機(jī)械動(dòng)作原理分為旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和沖擊旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。千枚巖地層適合采用旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，每次鉆孔深度

20m。B鉆具鉆具的選擇應(yīng)根據(jù)地層、鉆機(jī)型號(hào)和注漿方式的等因素綜合考慮選定，千枚巖地層選擇偏心擴(kuò)孔跟管鉆具，其由先導(dǎo)鉆、擴(kuò)孔鉆、套管、鉆桿等組成，其鉆具與套管可同步跟進(jìn)，分離退出，適用于難成孔的破碎巖層。C止?jié){墻設(shè)置為保證注漿施工順利安全進(jìn)行，在掌子面設(shè)置

50～100cm厚模筑

C25混凝土止?jié){墻，此后各循環(huán)利用已注漿未開(kāi)挖的

5m巖體代替止?jié){墻，掌子面用噴射混凝土封閉。每孔孔口套管與孔壁之間使用環(huán)氧樹(shù)脂或

CS麻絲等充填粘結(jié)防止漏漿。D埋設(shè)孔口管為保證注漿孔的鉆進(jìn)方向，一般在孔口段安設(shè)鋼管套管，套管長(zhǎng)度

3～6m。孔口管位置、方向檢查準(zhǔn)確無(wú)誤后，開(kāi)始鉆注漿孔。鉆孔孔徑一般比套管直徑要大

10～15mm左右。E注漿a充水試驗(yàn)安裝注漿管、注漿泵就位后，先做充水試驗(yàn)。連接注漿管路，用注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設(shè)備狀態(tài)是否正常，爾后再做壓水試驗(yàn)，以沖洗巖石裂隙，擴(kuò)大漿液通路，增加漿液充塞的密實(shí)性，核實(shí)巖石的滲透性。b漿液制備采用水泥單液漿和水泥-水玻璃雙液漿。漿液配合比是決定注漿效果的一個(gè)關(guān)鍵因素,選用時(shí)要考慮土體裂隙情況及漿液的擴(kuò)散半徑,根據(jù)實(shí)驗(yàn)配合比并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)確定,選擇水泥單液漿（摻入濃度為

30～35Be`的水玻璃作為早強(qiáng)劑，摻量

3～5%）水灰比

1：1～0.6：1，先注單液漿，保證漿液有效擴(kuò)散，注單液漿過(guò)程中注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升，采用注雙液漿，配比為：水泥漿－水玻璃漿比為

0.6：1，水玻璃濃度為

30～35Be`，體積比

1：0.3～1：0.5。當(dāng)注漿壓力和注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求不能自封孔的，采用雙液漿予以封孔。注漿時(shí),漿液配比的選擇應(yīng)根據(jù)涌水量的大小和進(jìn)漿情況而定，當(dāng)涌水量大，進(jìn)漿快時(shí),選用凝膠時(shí)間短的配合比,反之,選用凝膠時(shí)間一些長(zhǎng)的配合比。c注漿作業(yè)采用后退式注漿，注漿壓力為靜水壓力的

1.5~2倍。注漿注意事項(xiàng)注漿時(shí)先開(kāi)水泥漿液泵，一般

5分鐘后根據(jù)單液進(jìn)漿量的大小確定凝結(jié)時(shí)間，再開(kāi)水玻璃漿液泵。注漿漿液應(yīng)按先稀后稠、稀漿與濃漿交替、壓力與注入漿量相結(jié)合的方式進(jìn)行注漿，注漿壓力從低到高逐步增壓，凝結(jié)時(shí)間應(yīng)先長(zhǎng)后短，但不能小于

30s。每環(huán)注漿先注奇數(shù)編號(hào)的注漿孔，再注偶數(shù)編號(hào)的注漿孔，并以偶數(shù)編號(hào)的注漿孔作為檢查孔。待本環(huán)所有注漿孔注完后，根據(jù)壓漿孔的出水量確定局部是否需要補(bǔ)設(shè)注漿孔，一般每延米的出水量大于

0.5L/min，追加鉆孔注漿。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)是孔口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并維持

10～20min，且單位進(jìn)漿量很少。注漿流量不變，若壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升，漿液應(yīng)調(diào)濃；流量急劇減少，壓力上升很快，漿液應(yīng)調(diào)稀一級(jí)。d注漿效果檢查全部注漿結(jié)束后，應(yīng)鉆孔檢查漿液滲透及固結(jié)狀況，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)孔內(nèi)出水量小于每延米

0.15L/min，巖體的物理力學(xué)指標(biāo)有明顯提高時(shí)，即可進(jìn)行下一輪注漿的施工。如果注漿效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)繼續(xù)補(bǔ)充注漿直至符合要求為止。5.2.3開(kāi)挖方法為了減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，控制圍巖變形，在富水千枚巖地段采用上部弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土三臺(tái)階法施工。上部弧形導(dǎo)坑采用人工風(fēng)鎬開(kāi)挖弧形導(dǎo)坑，必要時(shí)輔以弱爆破；核心土長(zhǎng)度同上臺(tái)階長(zhǎng)度，核心土距拱頂開(kāi)挖面

1.5m，坡腳距拱腳開(kāi)挖

2.5m。中下臺(tái)階及仰拱采用微震光面爆破開(kāi)挖，嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度及裝藥量，以減少爆破震動(dòng)對(duì)圍巖的影響。各部開(kāi)挖后及時(shí)初噴

3～5cm混凝土封閉掌子面，網(wǎng)噴、錨桿、鋼架聯(lián)合支護(hù)作業(yè)。上導(dǎo)拱腳、中下導(dǎo)墻角增設(shè)鎖腳錨管，仰拱緊跟下臺(tái)階施作，按每段

3m開(kāi)挖及時(shí)施做仰拱混凝土，使支護(hù)閉合成環(huán)。上、中臺(tái)階開(kāi)挖后挖掘機(jī)將洞碴扒至下臺(tái)階，同時(shí)上導(dǎo)開(kāi)始架立鋼架，挖掘機(jī)座于中臺(tái)階配合

ZL50C

裝載機(jī)裝碴，北方奔馳車出碴。施工過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖面、初期支護(hù)應(yīng)加強(qiáng)圍巖監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)結(jié)果，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，確定是否調(diào)整支護(hù)參數(shù)和預(yù)留變形量大小，以控制拱頂下沉和圍巖凈空變化。初期支護(hù)及時(shí)封閉成環(huán)，各分步工序銜接緊密。完善洞內(nèi)臨時(shí)防排水系統(tǒng)，防止浸泡拱墻腳基礎(chǔ)。施工中嚴(yán)格遵循“超前支護(hù)，分部開(kāi)挖，隨挖隨護(hù)，密閉支撐，監(jiān)控量測(cè)，適時(shí)襯砌”的原則，短臺(tái)階分步平行開(kāi)挖一般包含上部弧形導(dǎo)坑法短開(kāi)挖施作拱部初期支護(hù)，再左右錯(cuò)位開(kāi)挖及施作邊墻初期支護(hù)；混凝土仰拱緊跟下臺(tái)階并及時(shí)施作盡早封閉成環(huán)受力。5.2.4支護(hù)措施在地下水豐富的千枚巖地段施工隧道，最重要的迅速抑制圍巖的變形，因此支護(hù)措施必須要強(qiáng)，尤其是初期支護(hù)措施。通過(guò)試驗(yàn)確定的一般富水千枚巖隧道初期支護(hù)如下：φ50×5超前小導(dǎo)管，L＝5m，每

3m施工一環(huán)，每環(huán)

33根；I20a工字鋼架，間距

75cm（個(gè)別地段

50cm）；φ42×4周壁注漿小導(dǎo)管，間距

100×100cm，梅花型布置；噴射

C25混凝土

26cm；50cm厚二次模筑防水鋼筋混凝土襯砌，抗?jié)B標(biāo)號(hào)

S8。帷幕注漿地段應(yīng)采用φ50×5超前小導(dǎo)管，L＝5m，每

1.5m施工一環(huán)，每環(huán)

33根；I20a工字鋼架，間距

50cm；；噴射

C25混凝土

26cm；60cm厚二次模筑防水鋼筋混凝土襯砌，抗?jié)B標(biāo)號(hào)

S8。5.2.5.施工組織富水千枚巖地段圍巖破碎，地下水大，如何合理的進(jìn)行工序安排、人員組織對(duì)施工的安全、進(jìn)度、質(zhì)量等具有重要意義。為了盡量縮短各工序的銜接時(shí)間，做到隨挖隨護(hù)，加快施工進(jìn)度，施工中要盡可能利用一切可以利用的時(shí)間，使各工序能平行或部分搭接施工；在人、機(jī)、料的使用上要科學(xué)計(jì)劃，合理安排，使之發(fā)揮最大效率。開(kāi)挖、支護(hù)混編為一個(gè)班。開(kāi)挖每班

18人，負(fù)責(zé)斷面開(kāi)挖，立拱架，施工超前、徑向小導(dǎo)管。噴錨班每班

15人，負(fù)責(zé)開(kāi)挖過(guò)程中的隨時(shí)初噴和噴射混凝土。兩個(gè)作業(yè)班同時(shí)上班，同時(shí)下班。注漿班共

24人，負(fù)責(zé)注漿作業(yè)。具體的一個(gè)循環(huán)工序時(shí)間及各工序搭接情況見(jiàn)表

5.2.5－1。5.2.6.監(jiān)控量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是判斷圍巖和隧道的穩(wěn)定狀態(tài)、保證施工安全、指導(dǎo)施工生產(chǎn)、進(jìn)行施工管理和提供設(shè)計(jì)信息的重要手段。施工過(guò)程中，按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，以量測(cè)資料為基礎(chǔ)及時(shí)修正支護(hù)參數(shù)，使支護(hù)參數(shù)與地層相適應(yīng)并充分發(fā)揮圍巖的自承能力，圍巖與支護(hù)體系達(dá)到最佳受力狀態(tài)，并在施工中進(jìn)行信息化動(dòng)態(tài)管理，達(dá)到確保工程質(zhì)量、施工安全和進(jìn)度，合理控制投資的目的。在隧道正洞洞身支護(hù)完成后，尤其是仰拱施工完畢后，富水千枚巖地段一個(gè)施工循環(huán)工序時(shí)間表

5.2.5－1循環(huán)時(shí)間（min）備注時(shí)間工序30

60

90

120

150

180

210

240

270

300測(cè)量7.5每四循環(huán)測(cè)量一次，每次30分鐘圍巖量測(cè)30超前支護(hù)、超前探孔、預(yù)報(bào)每4循環(huán)施工超前支護(hù)一次，每30m超前鉆探一次，每150m超前地質(zhì)預(yù)報(bào)一次5160開(kāi)挖上臺(tái)階立架

3060包含打設(shè)徑向小導(dǎo)管，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)出碴中下臺(tái)階立架

3060噴射混凝土徑向注漿

60開(kāi)挖本循環(huán)時(shí)，對(duì)上一循環(huán)打設(shè)的徑向小導(dǎo)管進(jìn)行注漿每一循環(huán)進(jìn)尺0.75m，用時(shí)288分鐘噴錨支護(hù)已閉合成環(huán)，及時(shí)進(jìn)行全斷面監(jiān)控量測(cè)，隨時(shí)掌握初期支護(hù)的工作狀態(tài)，指導(dǎo)和確定二次襯砌施作時(shí)間。1.量測(cè)項(xiàng)目根據(jù)富水千枚巖隧道的支護(hù)參數(shù)和施工方法等特點(diǎn)，初步選擇確定本隧道監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目和選測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表

5.2.6-1，表

5.2.6-2。監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目測(cè)試方法和儀表表5.2.6-1備注序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目測(cè)試精度1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場(chǎng)觀察、地質(zhì)羅盤襯砌前凈空變化隧道凈空變化測(cè)定儀（收斂計(jì)、隧道激光斷面儀、全站儀）23450.1mm1mm全站儀采用非接觸觀測(cè)法一般進(jìn)行水平收斂量測(cè)淺埋隧道必測(cè)（H0≤2b）拱頂下沉地表下沉水準(zhǔn)測(cè)量的方法，水準(zhǔn)儀、鋼尺水準(zhǔn)測(cè)量的方法，水準(zhǔn)儀、塔尺隧道凈空變化測(cè)定儀（收斂計(jì)）1mm二次襯砌后凈空變化0.01mm注：H0—隧道埋深；b—隧道最大開(kāi)挖寬度。監(jiān)控量測(cè)選測(cè)項(xiàng)目測(cè)試方法和儀表表5.2.6-2序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目地表下沉測(cè)試精度1mm備注123456789水準(zhǔn)測(cè)量的方法，水準(zhǔn)儀、塔尺H0＞2b時(shí)隧底隆起水準(zhǔn)測(cè)量的方法，水準(zhǔn)儀、塔尺1mm圍巖內(nèi)部位移圍巖壓力多點(diǎn)位移計(jì)壓力盒0.1mm0.001MPa0.001MPa0.1MPa10με二次襯砌接觸壓力鋼架受力壓力盒鋼筋計(jì)噴砼受力砼應(yīng)變計(jì)鋼筋計(jì)錨桿桿體應(yīng)力二次襯砌內(nèi)應(yīng)力0.1MPa0.1MPa砼應(yīng)變計(jì)注：H0—隧道埋深；b—隧道最大開(kāi)挖寬度。其中，右線試驗(yàn)段必測(cè)、選測(cè)項(xiàng)目都進(jìn)行監(jiān)控，一般富水段僅進(jìn)行必測(cè)項(xiàng)目監(jiān)控。2.量測(cè)斷面布置，隧道每個(gè)量測(cè)斷面各布置一個(gè)拱頂下沉測(cè)點(diǎn)和兩條水平凈空收斂量測(cè)基線，測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖

5.2.6-1。3.量測(cè)頻率量測(cè)頻率見(jiàn)表5.2.6-3，實(shí)際量測(cè)頻率從表中根據(jù)變形速度和距開(kāi)挖工作面距離選擇較高的一個(gè)量測(cè)頻率。4、監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)方法與要求見(jiàn)表

5.2.6-4。拱頂下沉量測(cè)收斂量測(cè)起拱線仰拱填充頂面圖5.2.6-1圍巖測(cè)點(diǎn)布置量測(cè)頻率表表表5.2.6-3量測(cè)頻率2次/d變形速度（mm/d）≥5量測(cè)斷面距開(kāi)挖工作面距離<1B1次/d1～5(1～2)B1次/2～3d1次/3d1次/周0.5～1(2～5)B0.2～0.5<0.2>5B注：B為隧道開(kāi)挖寬度。5、監(jiān)測(cè)資料整理、數(shù)據(jù)分析及反饋在取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，及時(shí)由技術(shù)干部整理分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。結(jié)合圍巖、支護(hù)受力及變形情況，進(jìn)行分析判斷，將實(shí)測(cè)值與允許值進(jìn)行比較，及時(shí)繪制各種變形或應(yīng)力～時(shí)間關(guān)系曲線，預(yù)測(cè)變形發(fā)展趨向及圍巖和隧道結(jié)構(gòu)的安全狀況，并及時(shí)向總工程師匯報(bào)，修正支護(hù)預(yù)留變形量。6.材料與設(shè)備本工法無(wú)需特別說(shuō)明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表6。表6

機(jī)具設(shè)備序號(hào)1名稱電動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)鎬規(guī)格型號(hào)SA-5150W20m3/minG10功率/kw

或容量120數(shù)量/臺(tái)10621.2m3/min83.3L/s1.2m33風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)挖掘機(jī)YT-2864CAT320C15裝載機(jī)ZLC50B3.0m326北方奔馳汽車混凝土噴射機(jī)混凝土拌合站注漿泵2631K19t1027YSP6-10S8JS750＋PL1200KBY-50/70東風(fēng)汽車改裝LW2201911KW410111213141516注漿臺(tái)架1冷彎?rùn)C(jī)1電焊機(jī)BX2-50025KW4軸流通風(fēng)機(jī)TSP203地質(zhì)超前預(yù)報(bào)儀射流通風(fēng)機(jī)地質(zhì)鉆機(jī)SDF（c）-NO12.5110KW2135KW2XY-PC17.質(zhì)量控制質(zhì)量控制執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ

034-2000）、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ

042-94）、《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（JTG

E41-2005）、《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》（JTJ

056-84）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)土建工程）》

（JTGF80/1-2004）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ

076-95）、《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD70-2004）以及設(shè)計(jì)圖所要求、所涉及的國(guó)家、部門、行業(yè)、地方規(guī)范、政策、法律和法規(guī)。質(zhì)量控制措施如下：7.1成立專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，編制詳細(xì)的施工作業(yè)操作指導(dǎo)書，明確質(zhì)量要求，對(duì)參加施工的全體技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。設(shè)專職人員，層層把關(guān)，逐級(jí)負(fù)責(zé)，從項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)到工班實(shí)行三級(jí)質(zhì)保責(zé)任制。堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人，做到質(zhì)量與工資掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.2施工實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位匯報(bào)情況、信息化施工。加強(qiáng)超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)工作，迅速提供準(zhǔn)確超前地質(zhì)資料，及時(shí)反饋設(shè)計(jì)和施工，嚴(yán)格注漿工藝，快速開(kāi)挖封閉，注意施工安全。加強(qiáng)施工調(diào)度和信息聯(lián)絡(luò)，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，服務(wù)施工現(xiàn)場(chǎng)。7.3機(jī)械化、工廠化施工。配置性能優(yōu)良、成龍配套的機(jī)械設(shè)備，極大地提高機(jī)械化施工水平，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；，減少或避免外界干擾，實(shí)現(xiàn)快速高效施。7.4計(jì)量?jī)x器和設(shè)備定期標(biāo)定、檢查，確保精度，積極采用先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測(cè)試技術(shù)，消除和預(yù)防因檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)因素造成的質(zhì)量缺陷。7.5

遵循招標(biāo)文件明確的施工規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主在工程管理方面的有關(guān)規(guī)定。制定嚴(yán)格的管理制度，執(zhí)行嚴(yán)密的控制程序，按規(guī)章辦事。7.6加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，定點(diǎn)、定量采購(gòu)，嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收程序，消除原材料因素對(duì)工序質(zhì)量的影響。7.7加強(qiáng)測(cè)量控制，采用光面爆破技術(shù)，減少圍巖擾動(dòng)，控制超欠挖，保證開(kāi)挖輪廓尺寸，并預(yù)留變形量。7.8噴射混凝土采用濕噴技術(shù)，噴射料集中拌制，自動(dòng)計(jì)量。噴射混凝土強(qiáng)度合格，支護(hù)厚度符合設(shè)計(jì)要求。7.9仰供、二襯臺(tái)車及水溝電纜槽模板，要經(jīng)常清理、涂油，以保證結(jié)構(gòu)物尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，線條順暢。7.10

施工中嚴(yán)格控制混凝土坍落度，坍落度誤差控制在±2cm以內(nèi)，超過(guò)者立即調(diào)整；嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水，以確?；炷恋拿軐?shí)度及抗裂性。配合比必須進(jìn)行試驗(yàn)研究，經(jīng)科學(xué)比選確定。8.安全措施8.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)范和規(guī)章制度及《職業(yè)健康安全和環(huán)境管理手冊(cè)》（GB/T24001-1996,GB/T28001-2001）的規(guī)定。8.2設(shè)專職安全員檢查洞內(nèi)安全情況，進(jìn)洞施工必須佩戴安全帽。8.3堅(jiān)持崗位培訓(xùn)，持證上崗。杜絕無(wú)證上崗，無(wú)證駕駛。8.4加強(qiáng)圍巖監(jiān)測(cè)和觀察，按新奧法原理組織施工，對(duì)目測(cè)觀察予以足夠的重視，隨時(shí)注意圍巖變化，噴砼是否產(chǎn)生裂隙，

鋼架是否壓變形，當(dāng)圍巖變形量無(wú)變緩趨勢(shì)或噴射砼產(chǎn)生較大的剪切狀態(tài)時(shí)立即停止開(kāi)挖，采取輔助加固措施。做好隧洞監(jiān)控測(cè)量，根據(jù)監(jiān)測(cè)資料，判定圍巖的穩(wěn)定性，超前指導(dǎo)施工，保證安全。8.5

堅(jiān)持

TSP203

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)連續(xù)探測(cè)，演練好應(yīng)急預(yù)案及緊急情況下的逃生路線。隧道內(nèi)安設(shè)警報(bào)器、應(yīng)急照明燈和視頻監(jiān)控?cái)z像頭。8.6開(kāi)挖后及時(shí)封閉，使支護(hù)閉合成環(huán)，仰供離掌子面不超過(guò)

30m，二襯離掌子面不超過(guò)

70m。9.環(huán)保措施9.1成立施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體機(jī)構(gòu)，施工滿足本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告批復(fù)的各項(xiàng)指標(biāo)和要求，遵守《環(huán)境保護(hù)法》、《水土保持法》等相關(guān)的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定，污染物達(dá)標(biāo)排放。9.2

施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪音：晝間＜70dB，夜間＜55dB（22:00

至次日

6