《現(xiàn)代企業(yè)車間管理》教學(xué)課件-05現(xiàn)代企業(yè)車間的質(zhì)量管理與控制

第五章

現(xiàn)代企業(yè)車間的質(zhì)量管理與控制WT制作第一節(jié)質(zhì)量管理概述第二節(jié)品質(zhì)檢驗(yàn)與質(zhì)量改進(jìn)第三節(jié)質(zhì)量管理的常用工具與技術(shù)第五章現(xiàn)代企業(yè)車間的質(zhì)量管理與控制WT制作第一節(jié)WT制作學(xué)習(xí)目標(biāo)【知識(shí)目標(biāo)】1．掌握質(zhì)量、質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理等概念；熟悉全面質(zhì)量管理的原則及基礎(chǔ)工作；2．熟悉ISO9000質(zhì)量管理體系、3C認(rèn)證以及質(zhì)量保證體系；3．熟悉質(zhì)量波動(dòng)的規(guī)律以及過程質(zhì)量控制的方法；4．掌握質(zhì)量檢驗(yàn)的方法以及常用的質(zhì)量檢驗(yàn)工具和技術(shù)?！灸芰δ繕?biāo)】1．通過學(xué)習(xí)，能夠初步在車間實(shí)施全面質(zhì)量管理；

2．通過學(xué)習(xí)，能夠運(yùn)用常用的質(zhì)量檢驗(yàn)工具和技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行客觀分析和過程控制。WT制作學(xué)習(xí)目標(biāo)一、質(zhì)量和質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概述質(zhì)量概述質(zhì)量就是意味著對(duì)規(guī)范或要求的符合，即合格就是質(zhì)量；質(zhì)量是反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和，即適用性；質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。何謂“質(zhì)量”？隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)質(zhì)量概念的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了一個(gè)不斷發(fā)展和變化的歷史過程，以下幾個(gè)質(zhì)量的概念很具有代表性：一、質(zhì)量和質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概述質(zhì)量概述質(zhì)量就是意味質(zhì)量是對(duì)用戶需要的反映，為了使用戶需要的質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)，就必須對(duì)用戶的需要進(jìn)行變換，將其用理性的、技術(shù)的或工程的語(yǔ)言明確地表述出來，此即質(zhì)量特性。質(zhì)量特性可分為：i）技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性；ii）心理方面的質(zhì)量特性；iii）時(shí)間方面的質(zhì)量特性；iv）安全方面的質(zhì)量特性；v）社會(huì)方面的質(zhì)量特性。產(chǎn)品質(zhì)量的特性性能耐久性可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性外觀以有型產(chǎn)品為例描述產(chǎn)品的質(zhì)量特性質(zhì)量是對(duì)用戶需要的反映，為了使用戶需要的質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)，就提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義產(chǎn)品質(zhì)量與人民的生活水平休戚相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展提高產(chǎn)品質(zhì)量將使企業(yè)節(jié)能降耗提高產(chǎn)品質(zhì)量將加速發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)水平、管理水平和其他各項(xiàng)工作的綜合反映，因此必須把提高產(chǎn)品質(zhì)量作為我國(guó)的一項(xiàng)長(zhǎng)期戰(zhàn)略任務(wù)來抓。提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義產(chǎn)品質(zhì)量與人民的生活水平休戚相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)質(zhì)量管理質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)現(xiàn)的具有管理職能的全部活動(dòng)。質(zhì)量管理的發(fā)展階段單純質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量管理質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，通過質(zhì)量體系全面質(zhì)量管理的概念與原則

ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)全面質(zhì)量管理定義為：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理的特性全過程性全員性全方位性從方法性全面質(zhì)量管理的概念與原則ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)全面以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法與供方的互利關(guān)系ISO9000—2000版的標(biāo)準(zhǔn)中提出的質(zhì)量管理八項(xiàng)原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作標(biāo)準(zhǔn)化工作計(jì)量工作質(zhì)量教育工作質(zhì)量信息工作質(zhì)量責(zé)任制全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作是指標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量教育工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量責(zé)任制等為質(zhì)量管理提供共同準(zhǔn)則、基本手段、前提條件和資料依據(jù)的必不可少的工作。全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量工作質(zhì)量教育工作質(zhì)量信息工作質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)在實(shí)際的產(chǎn)品加工中，同一批產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量特性值并不完全一樣，也就是說采用同一工藝、由同一操作者、使用同一設(shè)備和原料加工同一種產(chǎn)品，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量特性值卻不完全相同，這就是產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)性。二、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)與過程質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)既是客觀存在的，具有普遍性；其波動(dòng)又服從一定的分布規(guī)律，具有規(guī)律性。

一般可以把產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩類。產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)在實(shí)際的產(chǎn)品加工中，同一批產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量特正常波動(dòng)正常波動(dòng)是指產(chǎn)品質(zhì)量的特性值雖然存在差異，但其差異往往較小，對(duì)產(chǎn)品使用性能的影響在允許范圍內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。正常波動(dòng)是由隨機(jī)原因引起的。隨機(jī)原因是指在產(chǎn)品加工制造過程經(jīng)常、大量存在，在現(xiàn)在技術(shù)條件下難以消除或消除成本太大的原因。在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，我們用“公差”來表示允許和限制產(chǎn)品的正常波動(dòng)在生產(chǎn)過程中的存在，并且只能通過提高生產(chǎn)技術(shù)水平來減少正常波動(dòng)。異常波動(dòng)異常波動(dòng)是指產(chǎn)品質(zhì)量特性值的差異較明顯，對(duì)產(chǎn)品使用性能所產(chǎn)生不良的影響已超出允許范圍的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。產(chǎn)品質(zhì)量的異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因引起的。系統(tǒng)原因是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的大小和作用方向具有一定的傾向性、周期性的原因，這類原因在產(chǎn)品加工制造過程并非大量、也不是經(jīng)常存在，但一旦存在就會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量特性值產(chǎn)生較顯著的差異正常波動(dòng)正常波動(dòng)是指產(chǎn)品質(zhì)量的特性值雖然存在差異，但其差產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的主要影響因素人：指操作者的質(zhì)量意識(shí)、技能水平、知識(shí)水平及各方面的素質(zhì)等；機(jī)器：指機(jī)器設(shè)備及相關(guān)部件的裝備水平、精度以及保養(yǎng)維護(hù)狀況等；材料：指原輔材料的化學(xué)與物理性能、外觀質(zhì)量以及完好程度等；方法：指生產(chǎn)流程、加工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等；測(cè)量：指測(cè)量方法、測(cè)量?jī)x器及手段等；環(huán)境：指工作地的溫度、濕度、照明及衛(wèi)生條件等。產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的影響因素還需按產(chǎn)品的提供過程作具體分析，以便在質(zhì)量控制中采取有效的措施。產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的主要影響因素人：指操作者的質(zhì)量意識(shí)、技能水平、過程與過程質(zhì)量過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。由輸入、輸出、活動(dòng)和資源四個(gè)要素組成。輸入是實(shí)施過程的依據(jù)和要求；輸出是過程完成后轉(zhuǎn)化的結(jié)果；活動(dòng)是將輸入轉(zhuǎn)換為輸出的動(dòng)因；資源是轉(zhuǎn)換的條件。過程質(zhì)量（工序質(zhì)量）：過程（工序）質(zhì)量用該過程輸出的產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)幅度表示。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)越小，說明產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定；反之說明產(chǎn)品質(zhì)量越不穩(wěn)定。在企業(yè)中常用生產(chǎn)過程輸出的合格率、廢品率、返修率等表示過程（工序）質(zhì)量的高低。人、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境是影響產(chǎn)品質(zhì)量的6大因素（簡(jiǎn)稱5M1E），也是影響過程質(zhì)量的6大因素，控制好影響過程質(zhì)量的因素，可保證過程的質(zhì)量；過程質(zhì)量得到保證，則產(chǎn)品質(zhì)量也就得到保證。過程與過程質(zhì)量過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用過程能力與過程能力指數(shù)過程能力是指生產(chǎn)加工過程處于穩(wěn)定狀態(tài)條件下，過程（工序）的質(zhì)量水平，即過程中人、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境等因素均處于規(guī)定的條件下，生產(chǎn)加工過程呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的質(zhì)量水平，可用產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)幅度（分散性）來描述。將過程能力與公差兩者的結(jié)合，可用過程能力指數(shù)概念來表達(dá)。過程能力指數(shù)是公差范圍和過程能力的比值，表示過程能力滿足公差范圍要求程度的量值，一般用符號(hào)Cp表示，過程能力與過程能力指數(shù)過程能力是指生產(chǎn)加工過程處于穩(wěn)定狀現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指以產(chǎn)品加工制造和服務(wù)等過程引起質(zhì)量波動(dòng)的6個(gè)主要因素（5M1E）為管理對(duì)象的質(zhì)量管理。產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來的，產(chǎn)品的適用性質(zhì)量取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，產(chǎn)品的符合性質(zhì)量取決于產(chǎn)品的制造質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)是對(duì)產(chǎn)品加工、制造、服務(wù)等過程實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，目的是防止不合格的發(fā)生和對(duì)不合格的控制，不斷減小產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，提高產(chǎn)品的合格率?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是以控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境6個(gè)主要因素的途徑來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指以產(chǎn)品加工制造和服務(wù)等過過程質(zhì)量控制方法識(shí)別關(guān)鍵過程與特殊過程關(guān)鍵過程是指產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中形成產(chǎn)品關(guān)鍵特性的過程。所謂關(guān)鍵特性是指那些不符合規(guī)定要求則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的安全性或功能性喪失的質(zhì)量特性。特殊過程是指對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程所形成的結(jié)果不能或難以通過其后續(xù)的測(cè)量和檢驗(yàn)來證實(shí)是否達(dá)到了規(guī)定的要求，其隱含的缺陷可能在交付顧客使用過程中才能凸現(xiàn)出來的過程確定過程質(zhì)量控制點(diǎn)確定過程質(zhì)量控制點(diǎn)，是為了在過程質(zhì)量控制中突出控制的重點(diǎn)和特點(diǎn)，充分而有效地對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行控制。①

形成關(guān)鍵質(zhì)量特性的關(guān)鍵部位；②工藝上對(duì)后續(xù)過程有重大影響的部位；③不符合規(guī)定要求則會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失的部位；④現(xiàn)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱部位。依據(jù)以下特征確定控制點(diǎn)過程質(zhì)量控制文件作業(yè)指導(dǎo)書，過程原始記錄過程質(zhì)量控制方法識(shí)別關(guān)鍵過程與特殊過程關(guān)鍵過程是指產(chǎn)品在生產(chǎn)三、質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系，指企業(yè)內(nèi)部建立的、為保證產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量活動(dòng)。它根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)選用若干體系要素加以組合，加強(qiáng)從設(shè)計(jì)研制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、使用全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)，并且制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，成為企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的要求和活動(dòng)程序。企業(yè)通過建立質(zhì)量管理體系來進(jìn)行質(zhì)量管理，正是代表著當(dāng)今質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢(shì)，ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)為組織建立、運(yùn)行、評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系提出了國(guó)際范圍內(nèi)通用的規(guī)范。①突出“滿足顧客需求”；②增強(qiáng)質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制；③以八項(xiàng)質(zhì)量管理原則為導(dǎo)向；④采用過程模式；⑤更注重科學(xué)性、實(shí)用性；⑥采用新的供應(yīng)鏈管理。ISO9001—2000質(zhì)量管理體系的新特點(diǎn)三、質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是在質(zhì)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量形成與發(fā)展過程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量活動(dòng)要求，而確定的企業(yè)各個(gè)部門在質(zhì)量管理方面的任務(wù)與職責(zé)，以及建立為執(zhí)行和協(xié)調(diào)各方面的任務(wù)與職責(zé)所必要的組織機(jī)構(gòu)。準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制①

設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制②材料設(shè)備準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制①

抓好每道工序的質(zhì)量②合理選擇檢驗(yàn)方法③充分發(fā)揮檢驗(yàn)隊(duì)伍的作用④掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，進(jìn)行工序控制質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量形成與發(fā)展過程各個(gè)使用過程中的質(zhì)量控制①

對(duì)用戶開展技術(shù)服務(wù)工作②對(duì)用戶進(jìn)行使用效果與使用要求的調(diào)查③認(rèn)真處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題輔助生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制①

輔助生產(chǎn)過程必須為生產(chǎn)過程提供良好的生產(chǎn)條件。②輔助生產(chǎn)部門應(yīng)提高服務(wù)質(zhì)量，做到及時(shí)供應(yīng)、及時(shí)維修、方便生產(chǎn)。③抓好輔助生產(chǎn)部門的各項(xiàng)工作質(zhì)量，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供可靠保證。總之，為了切實(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須認(rèn)真做好設(shè)計(jì)過程、準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、使用過程等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。使用過程中的質(zhì)量控制①對(duì)用戶開展技術(shù)服務(wù)工作輔助生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理體系的認(rèn)證程序質(zhì)量體系認(rèn)證大體可分為兩個(gè)階段：一是認(rèn)證的申請(qǐng)和評(píng)定階段，其主要任務(wù)是受理申請(qǐng)并對(duì)接受申請(qǐng)的供方質(zhì)量體系進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，決定能否批準(zhǔn)認(rèn)證和予以注冊(cè)，并頒發(fā)合格證書；二是對(duì)獲準(zhǔn)認(rèn)證的供方質(zhì)量體系進(jìn)行日常監(jiān)督管理階段，目的是使獲準(zhǔn)認(rèn)證的供方質(zhì)量體系在認(rèn)證有效期內(nèi)持續(xù)符合相應(yīng)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求。ISO9000——2000質(zhì)量管理體系正式發(fā)布后，由于該系列標(biāo)準(zhǔn)澄清并統(tǒng)一了質(zhì)量術(shù)語(yǔ)的概念，綜合反映了世界上技術(shù)先進(jìn)、工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，既符合邏輯又注重實(shí)際，因此很快就受到了世界各國(guó)的普遍重視和采用，成為國(guó)際上唯一承認(rèn)和通用的質(zhì)量保證體系。為了拓展產(chǎn)品市場(chǎng)，提高企業(yè)信譽(yù)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，數(shù)以萬計(jì)的企業(yè)通過了ISO9000認(rèn)證。質(zhì)量管理體系的認(rèn)證程序質(zhì)量體系認(rèn)證大體可分為兩個(gè)階段：一

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供方向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出質(zhì)量體系認(rèn)證申請(qǐng)。⑵認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)進(jìn)行非正式訪問，并根據(jù)需要．從質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)系列中選定一種質(zhì)量保證模式。⑶認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出關(guān)于評(píng)定費(fèi)用的報(bào)價(jià)。⑷供方準(zhǔn)備質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系評(píng)定附件以及與申請(qǐng)認(rèn)證有關(guān)的全部文件及相應(yīng)的執(zhí)行記錄。⑸認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)審供方提供的有關(guān)認(rèn)證文件，并將意見反饋給供方，要求其做必要的修改與補(bǔ)充。⑹認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，并將意見反饋給供方。供方在規(guī)定期限內(nèi)修改體系后，認(rèn)證機(jī)構(gòu)再對(duì)修改過的體系做部分或全部的評(píng)審。

上述評(píng)審?fù)ǔ７Q作內(nèi)審。⑺

經(jīng)內(nèi)審機(jī)構(gòu)推薦，由法定的認(rèn)證管理機(jī)構(gòu)確認(rèn)，批準(zhǔn)注冊(cè)，頒發(fā)注冊(cè)證書。

⑻

在質(zhì)量體系評(píng)定和注冊(cè)的有效期（3年）內(nèi)，接受法定認(rèn)證管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。質(zhì)量體系認(rèn)證的具體程序⑴供方向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出質(zhì)量體系認(rèn)證申請(qǐng)。質(zhì)量體系認(rèn)證四、車間質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作加強(qiáng)質(zhì)量教育加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)加強(qiáng)質(zhì)量計(jì)劃工作加強(qiáng)工序質(zhì)量控制車間是質(zhì)量管理的現(xiàn)場(chǎng)，企業(yè)質(zhì)量管理的一切目標(biāo)和措施都必須通過車間管理來實(shí)現(xiàn)。作為車間管理層，應(yīng)抓好以下各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。加強(qiáng)車間質(zhì)量責(zé)任制加強(qiáng)質(zhì)量管理組織建設(shè)加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋四、車間質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作加強(qiáng)質(zhì)量教育加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)加強(qiáng)質(zhì)量一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)第二節(jié)品質(zhì)檢驗(yàn)與質(zhì)量改進(jìn)現(xiàn)代質(zhì)量管理的范圍已擴(kuò)展到全企業(yè)、全過程和全體員工。強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量的控制，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，這并不等于對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的否定，質(zhì)量檢驗(yàn)仍是質(zhì)量管理活動(dòng)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)是符合性質(zhì)量的評(píng)價(jià)活動(dòng)，是質(zhì)量信息的重要來源之一。隨著質(zhì)量管理的發(fā)展，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)提出了更高的要求。質(zhì)量檢驗(yàn)是運(yùn)用一定的方法，對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的程度所進(jìn)行的活動(dòng)。一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)第二節(jié)品質(zhì)檢驗(yàn)與質(zhì)量改進(jìn)現(xiàn)代質(zhì)量管理將產(chǎn)品質(zhì)量特性符合規(guī)定要求的稱之為“合格”，不符合規(guī)定要求的稱之為“不合格”。通過質(zhì)量檢驗(yàn)，能識(shí)別不合格的原材料、半成品、成品，不合格的原材料、外協(xié)件不投入生產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下一道工序，不合格的成品不交付使用，從而在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程層層把關(guān)。通過質(zhì)量檢驗(yàn)可獲得產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的各類質(zhì)量信息，這些信息可反映產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀態(tài)，將各環(huán)節(jié)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)狀況反饋到有關(guān)管理部門，以便組織生產(chǎn)、控制質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的作用把關(guān)反饋監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)過程可獲得各種質(zhì)量信息，通過對(duì)這些質(zhì)量數(shù)據(jù)、資料的分析與整理，為過程質(zhì)量控制提供依據(jù)，起到質(zhì)量監(jiān)督作用，并為質(zhì)量管理過程中采取必要的糾正措施和預(yù)防措施提供基礎(chǔ)。質(zhì)量檢驗(yàn)的監(jiān)督作用無論在企業(yè)內(nèi)部，還是在市場(chǎng)都是相當(dāng)重要的。將產(chǎn)品質(zhì)量特性符合規(guī)定要求的稱之為“合格”，不符合規(guī)定要按檢驗(yàn)對(duì)象特征可分為：①進(jìn)貨檢驗(yàn)；②過程檢驗(yàn)；③最終檢驗(yàn)。按檢驗(yàn)的數(shù)量可分為：

①全數(shù)檢驗(yàn)；②抽樣檢驗(yàn)；③免檢。按檢驗(yàn)的手段可分為：①感觀檢驗(yàn)；②理化檢驗(yàn)。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的分類

還可作其他的分類，如按檢驗(yàn)的執(zhí)行人員可分為：自檢、互檢和專檢；按檢驗(yàn)的后果可分為：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)等等。按檢驗(yàn)對(duì)象特征可分為：按檢驗(yàn)的數(shù)量可分為：按檢驗(yàn)的手段可分為確定檢驗(yàn)流程和相關(guān)活動(dòng)明確職責(zé)與權(quán)限確定所需要的指導(dǎo)性文件確定所需的相關(guān)資源產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)策劃產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)策劃是通過統(tǒng)籌安排質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)，使之既能高效地把好產(chǎn)品的符合性質(zhì)量關(guān)，防止不合格被交付給顧客，又能使質(zhì)量檢驗(yàn)的成本控制在合理的范圍。(i)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)；(ii)確定檢驗(yàn)項(xiàng)目；(iii)規(guī)定檢驗(yàn)手段；(iv)選擇取樣方式；(v)數(shù)據(jù)處理(i)所需的檢驗(yàn)人員及相關(guān)的培訓(xùn)；(ii)所需的檢驗(yàn)儀器設(shè)備及儀器設(shè)備的校準(zhǔn)；(iii)所需的檢驗(yàn)場(chǎng)所及環(huán)境。確定檢驗(yàn)流程和相關(guān)活動(dòng)明確職責(zé)與權(quán)限確定所需要的指導(dǎo)性文件確確認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)的要求和接收準(zhǔn)則編寫檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施是將質(zhì)量檢驗(yàn)策劃付之實(shí)踐，按質(zhì)量檢驗(yàn)策劃要求開展各種日常質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)。實(shí)施前，應(yīng)先做好以下工作：在每一項(xiàng)檢驗(yàn)開始之前應(yīng)確認(rèn)是否已獲得有關(guān)檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)、對(duì)象、抽樣方案、質(zhì)量特性指標(biāo)值和接收準(zhǔn)則的明確描述。(i)規(guī)定各項(xiàng)質(zhì)量特性指標(biāo)值；(ii)規(guī)定抽檢方案；(iii)規(guī)定檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)操作步驟；(iv)規(guī)定檢驗(yàn)相應(yīng)的儀器設(shè)備；(v)規(guī)定檢驗(yàn)結(jié)果的處理及報(bào)告；(vi)其他有關(guān)的說明。確認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)的要求和接收準(zhǔn)則編寫檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施產(chǎn)品二、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的概念質(zhì)量的核心問題是滿足用戶需要。任何一個(gè)企業(yè)都必須通過持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)來滿足用戶需要，特別是潛在需要，才能具有競(jìng)爭(zhēng)力，才能持續(xù)發(fā)展。ISO9000—2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的定義是：質(zhì)量管理的一個(gè)部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量改進(jìn)的根本目的是致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力，是一個(gè)持續(xù)的、不間斷的過程；質(zhì)量改進(jìn)既是企業(yè)最高管理者的職責(zé)，也是企業(yè)全體員工及各管理層都應(yīng)參與的活動(dòng)；質(zhì)量改進(jìn)是一種措施，應(yīng)該建立在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)之上。二、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的概念質(zhì)量的核心問題是滿足用戶需質(zhì)量改進(jìn)的基本過程質(zhì)量改進(jìn)的基本過程可用P-D-C-A循環(huán)表示，即把質(zhì)量管理的全過程劃分為P（計(jì)劃Plan）、D（實(shí)施Do）、C（檢查Check）、A（總結(jié)處理Action）4個(gè)階段8個(gè)步驟。⑴P（計(jì)劃）階段，該階段包括4個(gè)步驟：①分析現(xiàn)狀，找出存在的主要質(zhì)量問題。

②分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素。

③找出影響質(zhì)量的主要因素。

④針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素制訂措施，提出改進(jìn)計(jì)劃，定出質(zhì)量目標(biāo)。⑵D（實(shí)施）階段，該階段包括步驟：⑤按照既定計(jì)劃目標(biāo)加以執(zhí)行。⑶C（檢查）階段，該階段包括步驟：⑥檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果，看是否達(dá)到計(jì)劃的預(yù)期效果⑷A（總結(jié)處置）階段，該階段包括2個(gè)步驟：⑦根據(jù)檢查結(jié)果加以總結(jié)成熟的經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)制度和規(guī)定，以防止同類問題再次發(fā)生，使PDCA循環(huán)上升、前進(jìn)⑧把這一輪P，D，C，A循環(huán)尚未解決的遺留的問題，納入下一輪P—D—C—A循環(huán)中解決。質(zhì)量改進(jìn)的基本過程質(zhì)量改進(jìn)的基本過程可用P-D-C-質(zhì)量管理工作循環(huán)圖質(zhì)量管理工作循環(huán)圖糾正措施糾正措施是為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。采取糾正措施的目的在于防止不合格的再發(fā)生，這是質(zhì)量改進(jìn)的有效措施之一。糾正措施的實(shí)施包括以下幾個(gè)具體環(huán)節(jié)：識(shí)別不合格確定不合格的原因制定措施實(shí)施措施跟蹤并記錄實(shí)施措施的結(jié)果評(píng)估糾正措施的有效性糾正措施糾正措施是為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因預(yù)防措施預(yù)防措施是為消除潛在的不合格或其他潛在的不期望情況的原因所采取的措施。采取預(yù)防措施的目的也在于防止不合格的發(fā)生，這也是質(zhì)量改進(jìn)的有效措施之一。預(yù)防措施應(yīng)與潛在的問題的影響程度相適應(yīng)，應(yīng)在權(quán)衡風(fēng)險(xiǎn)、利益和成本的基礎(chǔ)上確定互相適應(yīng)的預(yù)防措施。預(yù)防措施的實(shí)施應(yīng)包括：(i)識(shí)別潛在的不合格和確定其原因；(ii)評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求；(iii)確定和實(shí)施所需的措施；(iv)記錄并跟蹤所采取措施的結(jié)果；(v)評(píng)估所采取的預(yù)防措施等環(huán)節(jié)。預(yù)防措施預(yù)防措施是為消除潛在的不合格或其他潛在的不期望情三、質(zhì)量管理小組車間質(zhì)量管理小組（簡(jiǎn)稱QC小組）是指在自愿的原則下，由工作性質(zhì)相同或接近的員工，以小組形式組織起來，通過定期會(huì)議及其他活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的一種組織。（源于日本）質(zhì)量管理小組的性質(zhì)與特點(diǎn)自主性團(tuán)隊(duì)性創(chuàng)新性自愿參加、自主管理群策群力、集思廣益創(chuàng)新求變、創(chuàng)新求進(jìn)三、質(zhì)量管理小組車間質(zhì)量管理小組（簡(jiǎn)稱QC小組）是指質(zhì)量管理小組的組建自上而下組建形式自下而上組建形式上下結(jié)合組建形式QC小組一般的規(guī)模是7人左右，其中一個(gè)是組長(zhǎng)，其他為組員。QC小組的組建形式可根據(jù)各企業(yè)的具體情況而定，可以有所不同，常見的形式有以下三種：不論以什么形式組建的QC小組，都應(yīng)當(dāng)經(jīng)過注冊(cè)登記，這包括了QC小組的注冊(cè)登記和QC小組活動(dòng)課題的注冊(cè)登記。QC小組的注冊(cè)登記是每年進(jìn)行一次，而QC小組活動(dòng)課題的注冊(cè)登記則是每選定一個(gè)課題，在開展活動(dòng)之前都要先進(jìn)行注冊(cè)登記。經(jīng)過注冊(cè)登記QC小組才被納和入企業(yè)年度管理計(jì)劃中，隨后QC小組開展的活動(dòng)，才能得到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的支持和提供相應(yīng)在服務(wù)，并中參加各級(jí)優(yōu)秀QC小組的評(píng)選。質(zhì)量管理小組的自上而下組建形式自下而上組建形式上下結(jié)合組建形質(zhì)量管理小組的活動(dòng)選課題調(diào)查現(xiàn)狀設(shè)定目標(biāo)QC小組活動(dòng)一般是按PDCA循環(huán)的模式進(jìn)行，具體的活動(dòng)方式和過程可以是多種形式，一般有以下幾個(gè)步驟：分析原因提出對(duì)策實(shí)施對(duì)策確定效果報(bào)告成果質(zhì)量管理小組的選課題調(diào)查現(xiàn)狀設(shè)定目標(biāo)QC小組活動(dòng)一般一、排列圖第三節(jié)質(zhì)量常用的工具與技術(shù)一、排列圖第三節(jié)質(zhì)量常用的工具與技術(shù)二、直方圖二、直方圖三、控制圖三、控制圖四、散布圖四、散布圖五、調(diào)查表與分層法六、因果圖（例見教材）因果圖結(jié)構(gòu)五、調(diào)查表與分層法六、因果圖（例見教材）因果圖結(jié)構(gòu)因果圖示例因果圖示例七、對(duì)策表對(duì)策表的示例：項(xiàng)目序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實(shí)施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人射料不出1噴嘴里有二次料粉碎機(jī)刀片碎片在碎料機(jī)內(nèi)裝磁鐵碎片堵塞噴嘴故障次數(shù)為零1、在粉碎機(jī)落料口及設(shè)備進(jìn)料口裝磁鐵2、每周確認(rèn)一次滾刀狀況及清理碎料成型現(xiàn)場(chǎng)2004年2月18日馬日東漏水2水路集成塊設(shè)計(jì)不合理制作沉孔式集成水塊快速接頭與滑桿磨擦損壞率為零所有模具水路集成塊換用沉孔式集成水塊成型現(xiàn)場(chǎng)2004年2月20日羅廣優(yōu)中間板拉不開3導(dǎo)柱導(dǎo)套配合緊間隙修配導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙達(dá)到0.005mm導(dǎo)柱拋光、導(dǎo)套鏜孔成型現(xiàn)場(chǎng)2004年2月25日駱金飛中間板拉不開4脫模裝置有缺陷加裝脫?？勖撃？墼跓o損壞情況下中間板百分之百拉開1、加裝外置鐵制脫模塊2、加裝內(nèi)置塑料脫?？鄢尚同F(xiàn)場(chǎng)2004年2月29日侯慶華七、對(duì)策表對(duì)策表的示例：項(xiàng)目序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施第五章

現(xiàn)代企業(yè)車間的質(zhì)量管理與控制WT制作第一節(jié)質(zhì)量管理概述第二節(jié)品質(zhì)檢驗(yàn)與質(zhì)量改進(jìn)第三節(jié)質(zhì)量管理的常用工具與技術(shù)第五章現(xiàn)代企業(yè)車間的質(zhì)量管理與控制WT制作第一節(jié)WT制作學(xué)習(xí)目標(biāo)【知識(shí)目標(biāo)】1．掌握質(zhì)量、質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理等概念；熟悉全面質(zhì)量管理的原則及基礎(chǔ)工作；2．熟悉ISO9000質(zhì)量管理體系、3C認(rèn)證以及質(zhì)量保證體系；3．熟悉質(zhì)量波動(dòng)的規(guī)律以及過程質(zhì)量控制的方法；4．掌握質(zhì)量檢驗(yàn)的方法以及常用的質(zhì)量檢驗(yàn)工具和技術(shù)。【能力目標(biāo)】1．通過學(xué)習(xí)，能夠初步在車間實(shí)施全面質(zhì)量管理；

2．通過學(xué)習(xí)，能夠運(yùn)用常用的質(zhì)量檢驗(yàn)工具和技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行客觀分析和過程控制。WT制作學(xué)習(xí)目標(biāo)一、質(zhì)量和質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概述質(zhì)量概述質(zhì)量就是意味著對(duì)規(guī)范或要求的符合，即合格就是質(zhì)量；質(zhì)量是反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和，即適用性；質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。何謂“質(zhì)量”？隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)質(zhì)量概念的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了一個(gè)不斷發(fā)展和變化的歷史過程，以下幾個(gè)質(zhì)量的概念很具有代表性：一、質(zhì)量和質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概述質(zhì)量概述質(zhì)量就是意味質(zhì)量是對(duì)用戶需要的反映，為了使用戶需要的質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)，就必須對(duì)用戶的需要進(jìn)行變換，將其用理性的、技術(shù)的或工程的語(yǔ)言明確地表述出來，此即質(zhì)量特性。質(zhì)量特性可分為：i）技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性；ii）心理方面的質(zhì)量特性；iii）時(shí)間方面的質(zhì)量特性；iv）安全方面的質(zhì)量特性；v）社會(huì)方面的質(zhì)量特性。產(chǎn)品質(zhì)量的特性性能耐久性可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性外觀以有型產(chǎn)品為例描述產(chǎn)品的質(zhì)量特性質(zhì)量是對(duì)用戶需要的反映，為了使用戶需要的質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)，就提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義產(chǎn)品質(zhì)量與人民的生活水平休戚相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展提高產(chǎn)品質(zhì)量將使企業(yè)節(jié)能降耗提高產(chǎn)品質(zhì)量將加速發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)水平、管理水平和其他各項(xiàng)工作的綜合反映，因此必須把提高產(chǎn)品質(zhì)量作為我國(guó)的一項(xiàng)長(zhǎng)期戰(zhàn)略任務(wù)來抓。提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義產(chǎn)品質(zhì)量與人民的生活水平休戚相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)質(zhì)量管理質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)現(xiàn)的具有管理職能的全部活動(dòng)。質(zhì)量管理的發(fā)展階段單純質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量管理質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，通過質(zhì)量體系全面質(zhì)量管理的概念與原則

ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)全面質(zhì)量管理定義為：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理的特性全過程性全員性全方位性從方法性全面質(zhì)量管理的概念與原則ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)全面以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法與供方的互利關(guān)系ISO9000—2000版的標(biāo)準(zhǔn)中提出的質(zhì)量管理八項(xiàng)原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作標(biāo)準(zhǔn)化工作計(jì)量工作質(zhì)量教育工作質(zhì)量信息工作質(zhì)量責(zé)任制全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作是指標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量教育工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量責(zé)任制等為質(zhì)量管理提供共同準(zhǔn)則、基本手段、前提條件和資料依據(jù)的必不可少的工作。全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量工作質(zhì)量教育工作質(zhì)量信息工作質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)在實(shí)際的產(chǎn)品加工中，同一批產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量特性值并不完全一樣，也就是說采用同一工藝、由同一操作者、使用同一設(shè)備和原料加工同一種產(chǎn)品，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量特性值卻不完全相同，這就是產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)性。二、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)與過程質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)既是客觀存在的，具有普遍性；其波動(dòng)又服從一定的分布規(guī)律，具有規(guī)律性。

一般可以把產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩類。產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)在實(shí)際的產(chǎn)品加工中，同一批產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量特正常波動(dòng)正常波動(dòng)是指產(chǎn)品質(zhì)量的特性值雖然存在差異，但其差異往往較小，對(duì)產(chǎn)品使用性能的影響在允許范圍內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。正常波動(dòng)是由隨機(jī)原因引起的。隨機(jī)原因是指在產(chǎn)品加工制造過程經(jīng)常、大量存在，在現(xiàn)在技術(shù)條件下難以消除或消除成本太大的原因。在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，我們用“公差”來表示允許和限制產(chǎn)品的正常波動(dòng)在生產(chǎn)過程中的存在，并且只能通過提高生產(chǎn)技術(shù)水平來減少正常波動(dòng)。異常波動(dòng)異常波動(dòng)是指產(chǎn)品質(zhì)量特性值的差異較明顯，對(duì)產(chǎn)品使用性能所產(chǎn)生不良的影響已超出允許范圍的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。產(chǎn)品質(zhì)量的異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因引起的。系統(tǒng)原因是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的大小和作用方向具有一定的傾向性、周期性的原因，這類原因在產(chǎn)品加工制造過程并非大量、也不是經(jīng)常存在，但一旦存在就會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量特性值產(chǎn)生較顯著的差異正常波動(dòng)正常波動(dòng)是指產(chǎn)品質(zhì)量的特性值雖然存在差異，但其差產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的主要影響因素人：指操作者的質(zhì)量意識(shí)、技能水平、知識(shí)水平及各方面的素質(zhì)等；機(jī)器：指機(jī)器設(shè)備及相關(guān)部件的裝備水平、精度以及保養(yǎng)維護(hù)狀況等；材料：指原輔材料的化學(xué)與物理性能、外觀質(zhì)量以及完好程度等；方法：指生產(chǎn)流程、加工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等；測(cè)量：指測(cè)量方法、測(cè)量?jī)x器及手段等；環(huán)境：指工作地的溫度、濕度、照明及衛(wèi)生條件等。產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的影響因素還需按產(chǎn)品的提供過程作具體分析，以便在質(zhì)量控制中采取有效的措施。產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的主要影響因素人：指操作者的質(zhì)量意識(shí)、技能水平、過程與過程質(zhì)量過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。由輸入、輸出、活動(dòng)和資源四個(gè)要素組成。輸入是實(shí)施過程的依據(jù)和要求；輸出是過程完成后轉(zhuǎn)化的結(jié)果；活動(dòng)是將輸入轉(zhuǎn)換為輸出的動(dòng)因；資源是轉(zhuǎn)換的條件。過程質(zhì)量（工序質(zhì)量）：過程（工序）質(zhì)量用該過程輸出的產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)幅度表示。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)越小，說明產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定；反之說明產(chǎn)品質(zhì)量越不穩(wěn)定。在企業(yè)中常用生產(chǎn)過程輸出的合格率、廢品率、返修率等表示過程（工序）質(zhì)量的高低。人、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境是影響產(chǎn)品質(zhì)量的6大因素（簡(jiǎn)稱5M1E），也是影響過程質(zhì)量的6大因素，控制好影響過程質(zhì)量的因素，可保證過程的質(zhì)量；過程質(zhì)量得到保證，則產(chǎn)品質(zhì)量也就得到保證。過程與過程質(zhì)量過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用過程能力與過程能力指數(shù)過程能力是指生產(chǎn)加工過程處于穩(wěn)定狀態(tài)條件下，過程（工序）的質(zhì)量水平，即過程中人、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境等因素均處于規(guī)定的條件下，生產(chǎn)加工過程呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的質(zhì)量水平，可用產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)幅度（分散性）來描述。將過程能力與公差兩者的結(jié)合，可用過程能力指數(shù)概念來表達(dá)。過程能力指數(shù)是公差范圍和過程能力的比值，表示過程能力滿足公差范圍要求程度的量值，一般用符號(hào)Cp表示，過程能力與過程能力指數(shù)過程能力是指生產(chǎn)加工過程處于穩(wěn)定狀現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指以產(chǎn)品加工制造和服務(wù)等過程引起質(zhì)量波動(dòng)的6個(gè)主要因素（5M1E）為管理對(duì)象的質(zhì)量管理。產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來的，產(chǎn)品的適用性質(zhì)量取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，產(chǎn)品的符合性質(zhì)量取決于產(chǎn)品的制造質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)是對(duì)產(chǎn)品加工、制造、服務(wù)等過程實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，目的是防止不合格的發(fā)生和對(duì)不合格的控制，不斷減小產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，提高產(chǎn)品的合格率?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是以控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境6個(gè)主要因素的途徑來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指以產(chǎn)品加工制造和服務(wù)等過過程質(zhì)量控制方法識(shí)別關(guān)鍵過程與特殊過程關(guān)鍵過程是指產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中形成產(chǎn)品關(guān)鍵特性的過程。所謂關(guān)鍵特性是指那些不符合規(guī)定要求則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的安全性或功能性喪失的質(zhì)量特性。特殊過程是指對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程所形成的結(jié)果不能或難以通過其后續(xù)的測(cè)量和檢驗(yàn)來證實(shí)是否達(dá)到了規(guī)定的要求，其隱含的缺陷可能在交付顧客使用過程中才能凸現(xiàn)出來的過程確定過程質(zhì)量控制點(diǎn)確定過程質(zhì)量控制點(diǎn)，是為了在過程質(zhì)量控制中突出控制的重點(diǎn)和特點(diǎn)，充分而有效地對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行控制。①

形成關(guān)鍵質(zhì)量特性的關(guān)鍵部位；②工藝上對(duì)后續(xù)過程有重大影響的部位；③不符合規(guī)定要求則會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失的部位；④現(xiàn)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱部位。依據(jù)以下特征確定控制點(diǎn)過程質(zhì)量控制文件作業(yè)指導(dǎo)書，過程原始記錄過程質(zhì)量控制方法識(shí)別關(guān)鍵過程與特殊過程關(guān)鍵過程是指產(chǎn)品在生產(chǎn)三、質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系，指企業(yè)內(nèi)部建立的、為保證產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量活動(dòng)。它根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)選用若干體系要素加以組合，加強(qiáng)從設(shè)計(jì)研制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、使用全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)，并且制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，成為企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的要求和活動(dòng)程序。企業(yè)通過建立質(zhì)量管理體系來進(jìn)行質(zhì)量管理，正是代表著當(dāng)今質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢(shì)，ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)為組織建立、運(yùn)行、評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系提出了國(guó)際范圍內(nèi)通用的規(guī)范。①突出“滿足顧客需求”；②增強(qiáng)質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制；③以八項(xiàng)質(zhì)量管理原則為導(dǎo)向；④采用過程模式；⑤更注重科學(xué)性、實(shí)用性；⑥采用新的供應(yīng)鏈管理。ISO9001—2000質(zhì)量管理體系的新特點(diǎn)三、質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是在質(zhì)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量形成與發(fā)展過程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量活動(dòng)要求，而確定的企業(yè)各個(gè)部門在質(zhì)量管理方面的任務(wù)與職責(zé)，以及建立為執(zhí)行和協(xié)調(diào)各方面的任務(wù)與職責(zé)所必要的組織機(jī)構(gòu)。準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制①

設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制②材料設(shè)備準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制①

抓好每道工序的質(zhì)量②合理選擇檢驗(yàn)方法③充分發(fā)揮檢驗(yàn)隊(duì)伍的作用④掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，進(jìn)行工序控制質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量形成與發(fā)展過程各個(gè)使用過程中的質(zhì)量控制①

對(duì)用戶開展技術(shù)服務(wù)工作②對(duì)用戶進(jìn)行使用效果與使用要求的調(diào)查③認(rèn)真處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題輔助生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制①

輔助生產(chǎn)過程必須為生產(chǎn)過程提供良好的生產(chǎn)條件。②輔助生產(chǎn)部門應(yīng)提高服務(wù)質(zhì)量，做到及時(shí)供應(yīng)、及時(shí)維修、方便生產(chǎn)。③抓好輔助生產(chǎn)部門的各項(xiàng)工作質(zhì)量，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供可靠保證?？傊瑸榱饲袑?shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須認(rèn)真做好設(shè)計(jì)過程、準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、使用過程等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。使用過程中的質(zhì)量控制①對(duì)用戶開展技術(shù)服務(wù)工作輔助生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理體系的認(rèn)證程序質(zhì)量體系認(rèn)證大體可分為兩個(gè)階段：一是認(rèn)證的申請(qǐng)和評(píng)定階段，其主要任務(wù)是受理申請(qǐng)并對(duì)接受申請(qǐng)的供方質(zhì)量體系進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，決定能否批準(zhǔn)認(rèn)證和予以注冊(cè)，并頒發(fā)合格證書；二是對(duì)獲準(zhǔn)認(rèn)證的供方質(zhì)量體系進(jìn)行日常監(jiān)督管理階段，目的是使獲準(zhǔn)認(rèn)證的供方質(zhì)量體系在認(rèn)證有效期內(nèi)持續(xù)符合相應(yīng)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求。ISO9000——2000質(zhì)量管理體系正式發(fā)布后，由于該系列標(biāo)準(zhǔn)澄清并統(tǒng)一了質(zhì)量術(shù)語(yǔ)的概念，綜合反映了世界上技術(shù)先進(jìn)、工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，既符合邏輯又注重實(shí)際，因此很快就受到了世界各國(guó)的普遍重視和采用，成為國(guó)際上唯一承認(rèn)和通用的質(zhì)量保證體系。為了拓展產(chǎn)品市場(chǎng)，提高企業(yè)信譽(yù)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，數(shù)以萬計(jì)的企業(yè)通過了ISO9000認(rèn)證。質(zhì)量管理體系的認(rèn)證程序質(zhì)量體系認(rèn)證大體可分為兩個(gè)階段：一

⑴

供方向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出質(zhì)量體系認(rèn)證申請(qǐng)。⑵認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)進(jìn)行非正式訪問，并根據(jù)需要．從質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)系列中選定一種質(zhì)量保證模式。⑶認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出關(guān)于評(píng)定費(fèi)用的報(bào)價(jià)。⑷供方準(zhǔn)備質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系評(píng)定附件以及與申請(qǐng)認(rèn)證有關(guān)的全部文件及相應(yīng)的執(zhí)行記錄。⑸認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)審供方提供的有關(guān)認(rèn)證文件，并將意見反饋給供方，要求其做必要的修改與補(bǔ)充。⑹認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，并將意見反饋給供方。供方在規(guī)定期限內(nèi)修改體系后，認(rèn)證機(jī)構(gòu)再對(duì)修改過的體系做部分或全部的評(píng)審。

上述評(píng)審?fù)ǔ７Q作內(nèi)審。⑺

經(jīng)內(nèi)審機(jī)構(gòu)推薦，由法定的認(rèn)證管理機(jī)構(gòu)確認(rèn)，批準(zhǔn)注冊(cè)，頒發(fā)注冊(cè)證書。

⑻

在質(zhì)量體系評(píng)定和注冊(cè)的有效期（3年）內(nèi)，接受法定認(rèn)證管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。質(zhì)量體系認(rèn)證的具體程序⑴供方向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出質(zhì)量體系認(rèn)證申請(qǐng)。質(zhì)量體系認(rèn)證四、車間質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作加強(qiáng)質(zhì)量教育加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)加強(qiáng)質(zhì)量計(jì)劃工作加強(qiáng)工序質(zhì)量控制車間是質(zhì)量管理的現(xiàn)場(chǎng)，企業(yè)質(zhì)量管理的一切目標(biāo)和措施都必須通過車間管理來實(shí)現(xiàn)。作為車間管理層，應(yīng)抓好以下各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。加強(qiáng)車間質(zhì)量責(zé)任制加強(qiáng)質(zhì)量管理組織建設(shè)加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋四、車間質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作加強(qiáng)質(zhì)量教育加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)加強(qiáng)質(zhì)量一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)第二節(jié)品質(zhì)檢驗(yàn)與質(zhì)量改進(jìn)現(xiàn)代質(zhì)量管理的范圍已擴(kuò)展到全企業(yè)、全過程和全體員工。強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量的控制，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，這并不等于對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的否定，質(zhì)量檢驗(yàn)仍是質(zhì)量管理活動(dòng)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)是符合性質(zhì)量的評(píng)價(jià)活動(dòng)，是質(zhì)量信息的重要來源之一。隨著質(zhì)量管理的發(fā)展，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)提出了更高的要求。質(zhì)量檢驗(yàn)是運(yùn)用一定的方法，對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的程度所進(jìn)行的活動(dòng)。一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)第二節(jié)品質(zhì)檢驗(yàn)與質(zhì)量改進(jìn)現(xiàn)代質(zhì)量管理將產(chǎn)品質(zhì)量特性符合規(guī)定要求的稱之為“合格”，不符合規(guī)定要求的稱之為“不合格”。通過質(zhì)量檢驗(yàn)，能識(shí)別不合格的原材料、半成品、成品，不合格的原材料、外協(xié)件不投入生產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下一道工序，不合格的成品不交付使用，從而在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程層層把關(guān)。通過質(zhì)量檢驗(yàn)可獲得產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的各類質(zhì)量信息，這些信息可反映產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀態(tài)，將各環(huán)節(jié)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)狀況反饋到有關(guān)管理部門，以便組織生產(chǎn)、控制質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的作用把關(guān)反饋監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)過程可獲得各種質(zhì)量信息，通過對(duì)這些質(zhì)量數(shù)據(jù)、資料的分析與整理，為過程質(zhì)量控制提供依據(jù)，起到質(zhì)量監(jiān)督作用，并為質(zhì)量管理過程中采取必要的糾正措施和預(yù)防措施提供基礎(chǔ)。質(zhì)量檢驗(yàn)的監(jiān)督作用無論在企業(yè)內(nèi)部，還是在市場(chǎng)都是相當(dāng)重要的。將產(chǎn)品質(zhì)量特性符合規(guī)定要求的稱之為“合格”，不符合規(guī)定要按檢驗(yàn)對(duì)象特征可分為：①進(jìn)貨檢驗(yàn)；②過程檢驗(yàn)；③最終檢驗(yàn)。按檢驗(yàn)的數(shù)量可分為：

①全數(shù)檢驗(yàn)；②抽樣檢驗(yàn)；③免檢。按檢驗(yàn)的手段可分為：①感觀檢驗(yàn)；②理化檢驗(yàn)。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的分類

還可作其他的分類，如按檢驗(yàn)的執(zhí)行人員可分為：自檢、互檢和專檢；按檢驗(yàn)的后果可分為：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)等等。按檢驗(yàn)對(duì)象特征可分為：按檢驗(yàn)的數(shù)量可分為：按檢驗(yàn)的手段可分為確定檢驗(yàn)流程和相關(guān)活動(dòng)明確職責(zé)與權(quán)限確定所需要的指導(dǎo)性文件確定所需的相關(guān)資源產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)策劃產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)策劃是通過統(tǒng)籌安排質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)，使之既能高效地把好產(chǎn)品的符合性質(zhì)量關(guān)，防止不合格被交付給顧客，又能使質(zhì)量檢驗(yàn)的成本控制在合理的范圍。(i)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)；(ii)確定檢驗(yàn)項(xiàng)目；(iii)規(guī)定檢驗(yàn)手段；(iv)選擇取樣方式；(v)數(shù)據(jù)處理(i)所需的檢驗(yàn)人員及相關(guān)的培訓(xùn)；(ii)所需的檢驗(yàn)儀器設(shè)備及儀器設(shè)備的校準(zhǔn)；(iii)所需的檢驗(yàn)場(chǎng)所及環(huán)境。確定檢驗(yàn)流程和相關(guān)活動(dòng)明確職責(zé)與權(quán)限確定所需要的指導(dǎo)性文件確確認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)的要求和接收準(zhǔn)則編寫檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施是將質(zhì)量檢驗(yàn)策劃付之實(shí)踐，按質(zhì)量檢驗(yàn)策劃要求開展各種日常質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)。實(shí)施前，應(yīng)先做好以下工作：在每一項(xiàng)檢驗(yàn)開始之前應(yīng)確認(rèn)是否已獲得有關(guān)檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)、對(duì)象、抽樣方案、質(zhì)量特性指標(biāo)值和接收準(zhǔn)則的明確描述。(i)規(guī)定各項(xiàng)質(zhì)量特性指標(biāo)值；(ii)規(guī)定抽檢方案；(iii)規(guī)定檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)操作步驟；(iv)規(guī)定檢驗(yàn)相應(yīng)的儀器設(shè)備；(v)規(guī)定檢驗(yàn)結(jié)果的處理及報(bào)告；(vi)其他有關(guān)的說明。確認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)的要求和接收準(zhǔn)則編寫檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施產(chǎn)品二、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的概念質(zhì)量的核心問題是滿足用戶需要。任何一個(gè)企業(yè)都必須通過持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)來滿足用戶需要，特別是潛在需要，才能具有競(jìng)爭(zhēng)力，才能持續(xù)發(fā)展。ISO9000—2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的定義是：質(zhì)量管理的一個(gè)部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量改進(jìn)的根本目的是致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力，是一個(gè)持續(xù)的、不間斷的過程；質(zhì)量改進(jìn)既是企業(yè)最高管理者的職責(zé)，也是企業(yè)全體員工及各管理層都應(yīng)參與的活動(dòng)；質(zhì)量改進(jìn)是一種措施，應(yīng)該建立在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)之上。二、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的概念質(zhì)量的核心問題是滿足用戶需質(zhì)量改進(jìn)的基本過程質(zhì)量改進(jìn)的基本過程可用P-D-C-A循環(huán)表示，即把質(zhì)量管理的全過程劃分為P（計(jì)劃Plan）、D（實(shí)施Do）、C（檢查Check）、A（總結(jié)處理Action）4個(gè)階段8個(gè)步驟。⑴P（計(jì)劃）階段，該階段包括4個(gè)步驟：①分析現(xiàn)狀，找出存在的主要質(zhì)量問題。

②分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素。

③找出影響質(zhì)量的主要因素。

④針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素制訂措施，提出改進(jìn)計(jì)劃，定出質(zhì)量目標(biāo)。⑵D（實(shí)施）階段，該階段包括步驟：⑤按照既定計(jì)劃目標(biāo)加以執(zhí)行。⑶C（檢查）階段，該階段包括步驟：⑥檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果，看是否達(dá)到計(jì)劃的預(yù)期效果⑷A（總結(jié)處置）階段，