《淺談企業(yè)存貨管理-以蘇州S機(jī)械有限公司為例【7300字】》

淺談企業(yè)存貨管理——以蘇州S機(jī)械有限公司為例目錄TOC\o"1-3"\h\u32484摘要 一、前言存貨管理最早起源于美國(guó)，在20世紀(jì)60年代漸漸的受到眾多學(xué)者的關(guān)注。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)制度和科技的日益完善，存貨管理在現(xiàn)代企業(yè)的地位越來(lái)越重要，逐漸成為企業(yè)財(cái)務(wù)管理體系中的一大支柱；同時(shí)，存貨管理的不足之處漸漸暴露出來(lái)。首先，對(duì)于工程機(jī)械行業(yè)而言存貨連接著企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等內(nèi)容，面對(duì)著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，公司適當(dāng)?shù)乇Ａ舾哔|(zhì)量的產(chǎn)成品、通用性的原材料是企業(yè)生存的重要保障。其次，企業(yè)存貨與經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流有很緊密的聯(lián)系，會(huì)影響企業(yè)管理者的經(jīng)營(yíng)決策。目前部分企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到企業(yè)存貨管理的重要性，希望建立起對(duì)市場(chǎng)敏感性很高的管理系統(tǒng)來(lái)達(dá)到減少積壓存貨，提高存貨周轉(zhuǎn)率的目的。通過(guò)對(duì)存貨質(zhì)量和數(shù)量的提升，來(lái)完成企業(yè)盈利目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)快速化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展。提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平，建立適合企業(yè)發(fā)展的存貨管理制度對(duì)提高公司經(jīng)濟(jì)效益和公司的未來(lái)發(fā)展具有重要作用。一個(gè)企業(yè)具有完善的存貨管理體系才能不斷發(fā)展，因此各公司需要加強(qiáng)存貨管理控制，建立起適合本企業(yè)的存貨管理制度，將使其更好適應(yīng)來(lái)自市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。存貨管理是現(xiàn)今企業(yè)管理研究的一個(gè)重要方向，需要在生產(chǎn)和銷售之間作出權(quán)衡；選擇合適的貨物庫(kù)存量，最大程度實(shí)現(xiàn)降低占用的存貨成本，減少存貨貨物資金的占用，提高資金周轉(zhuǎn)率，最大限度的降低存貨各項(xiàng)成本，有效地進(jìn)行存貨管理，從而提高企業(yè)的盈利能力。二、蘇州S機(jī)械有限公司存貨管理現(xiàn)狀（一）公司基本情況蘇州S機(jī)械有限公司于2013年04月25日成立，公司經(jīng)營(yíng)范圍包括：生產(chǎn)、組裝、銷售：空氣壓縮機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)、壓縮空氣精密過(guò)濾器、排水器濾芯、電焊機(jī)及配件；空壓機(jī)保養(yǎng)等。公司位于蘇州市相城區(qū)黃橋街道胡灣村陳其工業(yè)區(qū)，占地面積27000平方米，擁有12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化重型工業(yè)生產(chǎn)車間，各種大、中型金加工、鉚焊、裝配設(shè)備100余臺(tái)，在線員工200多人，其中具有中、高級(jí)職稱的管理干部和工程技術(shù)人員60余人。（二）公司存貨管理流程本節(jié)對(duì)蘇州S機(jī)械有限公司存貨管理現(xiàn)狀的分析主要從存貨的賬面構(gòu)成、存貨的賬齡、存貨占流動(dòng)資金的比率、庫(kù)存總額和銷售總額的對(duì)比、存貨周轉(zhuǎn)率這些方面著手，并依據(jù)同行業(yè)公司的相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)其原材料、存貨流動(dòng)性差、產(chǎn)成品占比大、存貨周轉(zhuǎn)率低等現(xiàn)狀進(jìn)行分析。1.存貨的賬面構(gòu)成蘇州S機(jī)械有限公司2016年至2018年的存貨賬面價(jià)值詳情如下：表1存貨賬面構(gòu)成(單位：元)項(xiàng)目2016年2017年218年原材料612，399，389.7555，692，654.82465，431，457.38在產(chǎn)品212，623，450.8205，917，177.34197，026，946.28庫(kù)存商品526，963，811.0462，686，572.64471，135，629.03周轉(zhuǎn)材料9，241，066.189，082，455.4510，004，832.79發(fā)出商品535，341.392，337，491.4715，577，564.73存貨跌價(jià)準(zhǔn)備2，121，656.933，762，001.436，495，870.77存貨凈額361，227，717.35235，716，351.72l，159，176，430.21蘇州S機(jī)械有限公司2016年-2018年存貨構(gòu)成情況走勢(shì)如下圖所示：圖12016年-2018年存貨構(gòu)成情況走勢(shì)圖通過(guò)分析該企業(yè)的2016-2018年的存貨構(gòu)成情況走勢(shì)可以得知，蘇州S機(jī)械有限公司在產(chǎn)品占存貨的比例平均為15%，還是比較符合常理的，但是原材料以及產(chǎn)成品占存貨的比例在42%和38%左右，存貨囤積量大，原材料和產(chǎn)成品占有比率比較高。2.存貨占流動(dòng)資產(chǎn)比率蘇州S機(jī)械有限公司2016年一2018年存貨與流動(dòng)資金數(shù)據(jù)比較如下圖所示：圖22016年-2018年存貨與流動(dòng)資金金額蘇州S機(jī)械有限公司2016年-2018年存貨占流動(dòng)資金比率如下圖所示：圖32016年-2018年存貨占流動(dòng)資金比率通過(guò)對(duì)2016-2018年的賬面價(jià)值數(shù)據(jù)、存貨與流動(dòng)資金的對(duì)比數(shù)據(jù)以及存貨占流動(dòng)資金的比率進(jìn)行分析可知，裝備制造企業(yè)其流動(dòng)資產(chǎn)分別為388279萬(wàn)、377317萬(wàn)、438529萬(wàn)，2016年、2017年、2018年的存貨賬面價(jià)值分別為136123萬(wàn)、123572萬(wàn)、115918萬(wàn)，其存貨占據(jù)流動(dòng)資產(chǎn)的比率分別為35.06%、32.75%、26.43%萬(wàn)，庫(kù)存比重大。3.庫(kù)存總額與銷售總額的對(duì)比蘇州S機(jī)械有限公司2016年至2018年的銷售總額與存貨總額對(duì)比數(shù)據(jù)如下：表2銷售總額與存貨總額數(shù)據(jù)對(duì)比表(單位：萬(wàn)元)項(xiàng)目2016年2017年2018年實(shí)際同比增減實(shí)際同比增減實(shí)際庫(kù)存總額471141.83%46269-12.20%52696營(yíng)業(yè)收入183957-12.93%2112859.06%1937342018年，工程機(jī)械市場(chǎng)蕭條，而中國(guó)也處于經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型優(yōu)化階段，工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)受著前所未有的挑戰(zhàn)。從表4來(lái)看，2018年庫(kù)存總額同比2017年增加了1.83%，營(yíng)業(yè)收入?yún)s同比減少了12.93%。可見(jiàn)庫(kù)存規(guī)模的擴(kuò)大并不意味著營(yíng)業(yè)收入的同比增加。4.存貨周轉(zhuǎn)率低蘇州S機(jī)械有限公司2011年至2018年的財(cái)務(wù)報(bào)表獲得的財(cái)務(wù)指標(biāo)一存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)和周轉(zhuǎn)率如下：圖52011-2018年年末蘇州S機(jī)械有限公司存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)圖62011-2018年年末蘇州S機(jī)械有限公司周轉(zhuǎn)率由圖5和圖6的2011年到2018年的8年數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，蘇州S機(jī)械有限公司的存貨周轉(zhuǎn)率基本處于1-1.5區(qū)間，總體呈遞減趨勢(shì)，最低的周轉(zhuǎn)率為1.04，出現(xiàn)在2016年，而這一年的存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)也達(dá)到了300以上，存貨周轉(zhuǎn)速度極慢。2016年至2018年這三年間存貨周轉(zhuǎn)率分別是1.04、1.21、1.15，相比2011年2.36的周轉(zhuǎn)率和2014年2.05的周轉(zhuǎn)率，周轉(zhuǎn)率下降比例大。對(duì)于2016年347.29天、2017年298.06天、2018年314.41天的周轉(zhuǎn)天數(shù)，周轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表明企業(yè)有大量的囤積的存貨，并且占用了企業(yè)的大量的資金，使得企業(yè)的資金的周轉(zhuǎn)速度變慢，并會(huì)使得產(chǎn)品與管理方面的費(fèi)用降低，使得企業(yè)的盈利能力被降低，導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)大量的營(yíng)運(yùn)的危機(jī)。更嚴(yán)重的后果是會(huì)使得企業(yè)的信譽(yù)被降低，會(huì)阻礙企業(yè)的融資活動(dòng)，給企業(yè)進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)造成了困難，進(jìn)一步阻礙企業(yè)的發(fā)展。2018年是工程制造業(yè)的低迷期，蘇州S機(jī)械有限公司在2018年的各個(gè)季度的存貨周轉(zhuǎn)率如下：表32018年蘇州S機(jī)械有限公司各季度的存貨周轉(zhuǎn)率2018-03-312018-06-302018-09-302018-12-31存貨周轉(zhuǎn)率0.30030.62970.84391.145由表5中可知，在2018年，該企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率比較低，大概有三個(gè)季度的數(shù)值都是在1以下，還有的直接低到了0.3的指標(biāo)數(shù)，因此可以發(fā)現(xiàn)受大的環(huán)境影響較為嚴(yán)重，其存貨周轉(zhuǎn)速度之慢。三、公司存貨管理存在的問(wèn)題（一）盲目采購(gòu)造成存貨壓力公司處于快速發(fā)展的時(shí)期，不斷建立新的生產(chǎn)車間，尤其是新公司（如越南，江南地區(qū)）。這很容易導(dǎo)致漫無(wú)目的的購(gòu)買，導(dǎo)致積壓了過(guò)多的存貨，并增加了存貨壓力。例如，在2013年之前，公司下屬的30多個(gè)分支機(jī)構(gòu)設(shè)有物資供應(yīng)部門，年采購(gòu)總額為120億元人民幣，預(yù)留資本占用9.22億元人民幣，其中沒(méi)有動(dòng)態(tài)材料超過(guò)三年，1023.5萬(wàn)元五年以上，無(wú)開(kāi)發(fā)資金730.71萬(wàn)元，兩項(xiàng)共計(jì)175,427千元，原因是由于隨機(jī)和計(jì)劃外的購(gòu)買。（二）存貨儲(chǔ)備資源未合理分配為了加強(qiáng)對(duì)流動(dòng)資金占用的控制，蘇州S機(jī)械有限公司將選擇盡可能減少存貨儲(chǔ)備的方法，但使用這種方法將占用存貨所需的資源。此外，由于某些原材料的市場(chǎng)緊張，多方籌集了采購(gòu)資金，導(dǎo)致流動(dòng)資金占用過(guò)多，給公司的流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)帶來(lái)困難。蘇州S機(jī)械有限公司的經(jīng)營(yíng)決策不當(dāng)通常會(huì)導(dǎo)致無(wú)法想象的后果。最典型的是異常存貨儲(chǔ)備占用了不應(yīng)使用的資源，這種情況通常會(huì)帶來(lái)公司的正常生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)，不可預(yù)測(cè)的負(fù)面影響。（三）缺乏科學(xué)合理的存貨管理模式在存貨管理方面，蘇州S機(jī)械有限公司缺乏科學(xué)合理的存貨管理模式。諸如經(jīng)濟(jì)訂單大宗采購(gòu)模型，供應(yīng)商管理存貨模型和ABC存貨分類管理方法之類的存貨管理模型尚未有效地用于蘇州S機(jī)械有限公司的存貨管理中。缺乏科學(xué)合理的存貨管理模型導(dǎo)致以下主要問(wèn)題：首先，沒(méi)有按照要求滿足存貨管理要求，員工通常在檢查物料時(shí)僅檢查所謂的文件，而不按照存貨管理系統(tǒng)的要求檢查實(shí)物。其次，存貨未分類。員工在管理存貨時(shí)沒(méi)有合理及時(shí)地管理存貨，或者對(duì)分類物料沒(méi)有實(shí)施統(tǒng)一的管理，因此存貨結(jié)構(gòu)是不夠合理。第三，對(duì)存貨進(jìn)行盤點(diǎn)檢查，存貨期間的分工和存貨不明確，造成存貨結(jié)構(gòu)不合理。四、公司存貨管理問(wèn)題的原因分析（一）企業(yè)內(nèi)部績(jī)效評(píng)價(jià)不合理蘇州S機(jī)械有限公司內(nèi)部存在許多不利因素，這些因素導(dǎo)致內(nèi)部績(jī)效評(píng)估和激勵(lì)機(jī)制使企業(yè)的存貨管理合理化。在對(duì)公司的調(diào)查和分析過(guò)程中，蘇州S機(jī)械有限公司在建立所謂的完整評(píng)估體系（例如，該公司內(nèi)部供應(yīng)鏈中涉及的總成本）時(shí)并未考慮全面考慮，而是在完成合同時(shí)按時(shí)訂購(gòu)。作為評(píng)估系統(tǒng)的核心，這種完成合同訂單的方法作為評(píng)估系統(tǒng)的核心，違背了公司整體的存貨管理思想。公司的采購(gòu)人員只保證數(shù)量而不保證質(zhì)量，因此它將不斷增加每次采購(gòu)的數(shù)量并減少采購(gòu)數(shù)量，出現(xiàn)此問(wèn)題的最根本原因是公司制定了評(píng)估系統(tǒng)。該評(píng)估系統(tǒng)沒(méi)有明確規(guī)定存貨水平的要求。這導(dǎo)致買家探索評(píng)估系統(tǒng)中的漏洞，并一次性購(gòu)買多余的材料。追根溯源，其原因是蘇州S機(jī)械有限公司在物流管理中缺乏相應(yīng)的科學(xué)管理機(jī)制，績(jī)效評(píng)估和激勵(lì)機(jī)制管理方面的問(wèn)題更加嚴(yán)重。購(gòu)買者評(píng)估系統(tǒng)的主要評(píng)估指標(biāo)是購(gòu)買價(jià)格和材料質(zhì)量以及它們是否可以滿足生產(chǎn)要求，這種傳統(tǒng)的存貨管理模型僅用于購(gòu)買需求和存貨。這種模式將不可避免地導(dǎo)致每個(gè)職能部門只關(guān)心自己部門的利益，而不管整個(gè)公司的運(yùn)營(yíng)成本的質(zhì)量如何。因此，在這種績(jī)效考核和激勵(lì)機(jī)制下，采購(gòu)人員只能從自己的利益出發(fā)。只要在采購(gòu)資金的范圍內(nèi)，大規(guī)模采購(gòu)將交付給倉(cāng)儲(chǔ)部門，這通常會(huì)導(dǎo)致盲目采購(gòu)，該現(xiàn)象導(dǎo)致大量存貨積壓。（二）受采購(gòu)環(huán)節(jié)的影響蘇州S機(jī)械有限公司在采購(gòu)過(guò)程中的不確定性是造成問(wèn)題的主要原因，例如盲目購(gòu)買和異常的存貨儲(chǔ)備擠出正常的存貨儲(chǔ)備。本公司生產(chǎn)使用的原材料主要為鋁，輔助材料和防銹鋁。鋁材料直接由鋁合金決定，本公司的鋁合金采購(gòu)區(qū)主要集中在中國(guó)主要的鋁生產(chǎn)區(qū)河南和山東。采購(gòu)渠道主要由當(dāng)?shù)氐匿X生產(chǎn)公司或其他鋁加工公司直接購(gòu)買。近年來(lái)，鋁材料的價(jià)格波動(dòng)很大，由于缺乏市場(chǎng)研究和對(duì)市場(chǎng)趨勢(shì)的準(zhǔn)確判斷，因此不可能科學(xué)地選擇鋁合金的采購(gòu)時(shí)機(jī)，而且生產(chǎn)中對(duì)單一原材料的依賴性很大。這使本公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受到鋁材價(jià)格波動(dòng)的較大影響，從而影響生產(chǎn)成本和鋁合金供應(yīng)，無(wú)法合理安排存貨結(jié)構(gòu)和存貨數(shù)量，而且容易產(chǎn)生隨意購(gòu)買。本公司的鋁采購(gòu)分為兩種模式：按訂單直接采購(gòu)和按鋁設(shè)計(jì)方案直接采購(gòu)。根據(jù)客戶提供的訂單直接采購(gòu)是指蘇州S機(jī)械有限公司根據(jù)客戶訂單中鋁材的獨(dú)特要求而從國(guó)內(nèi)鋁生產(chǎn)商直接采購(gòu)。根據(jù)鋁材設(shè)計(jì)計(jì)劃訂購(gòu)意味著該組鋁材部門的人員負(fù)責(zé)收集日本，歐洲和美國(guó)的最新鋁材品種，然后選擇適合的鋁材。鋁材料的鋁密度，成分和其他特性及其組合構(gòu)成了最佳的鋁材料設(shè)計(jì)方案，鋁材料制成后，鋁材料制造商將制作鋁材料樣品。然后，本公司將這些各種樣式和樣式的鋁樣品提供給外國(guó)客戶進(jìn)行選擇。本公司目前的鋁采購(gòu)模式主要基于訂購(gòu)鋁設(shè)計(jì)。這就要求公司充分發(fā)揮其強(qiáng)大的鋁設(shè)計(jì)能力，參與品牌產(chǎn)品設(shè)計(jì)的鋁材選擇環(huán)節(jié)，努力確定公司鋁設(shè)計(jì)的選擇。蘇州S機(jī)械有限公司收到客戶獨(dú)特需求的訂單后，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的獨(dú)特理解和需求進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)（包括鋁材樣式等），并訂購(gòu)鋁材制造商要求的獨(dú)特鋁材，這無(wú)疑增加了采購(gòu)的不確定性。為了滿足這些特定的鋁設(shè)計(jì)方案的需求，該公司需要儲(chǔ)備大量的異常存貨以滿足特定生產(chǎn)的需求，從而導(dǎo)致異常存貨擠出正常存貨，消除這些問(wèn)題是困難的。（三）存貨內(nèi)部控制制度不健全盡管本公司建立了完善的存貨管理系統(tǒng)，但該系統(tǒng)的實(shí)施還不夠，主要原因是存貨管理內(nèi)部控制制度不健全。在制定存貨管理制度時(shí)，本公司未遵循倉(cāng)位分離，相互克制的控制原則，未建立健全采購(gòu)，入庫(kù)，付款，交貨等各項(xiàng)職能的管理制度。該部門沒(méi)有詳細(xì)的內(nèi)部控制機(jī)制，例如：公司未對(duì)存貨存貨和存貨制定嚴(yán)格的規(guī)定，未進(jìn)行一年以上的非動(dòng)態(tài)物料的存貨存貨和非動(dòng)態(tài)物料的存貨分析，對(duì)于生產(chǎn)中急需的材料沒(méi)有特別儲(chǔ)備；沒(méi)有在一年內(nèi)或一個(gè)會(huì)計(jì)期間內(nèi)確定使用的材料，也沒(méi)有規(guī)定采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，改組和更換，轉(zhuǎn)售和降價(jià)等處理積壓的方法。在缺乏有效的內(nèi)部控制的情況下，存貨管理系統(tǒng)難以有效實(shí)施，導(dǎo)致存貨結(jié)構(gòu)不合理，存貨儲(chǔ)備占用正常存貨等一系列問(wèn)題。

五、蘇州S機(jī)械有限公司存貨管理改善對(duì)策（一）建立建全有效的存貨內(nèi)部控制制度在原材料入庫(kù)的時(shí)候，要分類不同的規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，要將同樣的產(chǎn)品存放在同一塊區(qū)域，便于清點(diǎn)庫(kù)存。另外，要培養(yǎng)倉(cāng)庫(kù)人員的專業(yè)的技能，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)中原材料的特點(diǎn)，每一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的工作人員都要熟悉。由于檢測(cè)不合格、維修不合格、發(fā)貨延誤等原因，庫(kù)存部門應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，避免出現(xiàn)庫(kù)存錯(cuò)誤。倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期檢查物料編碼和規(guī)格標(biāo)識(shí)是否完整、準(zhǔn)確、清晰，并檢查倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物品，沒(méi)有明確的規(guī)格型號(hào)、標(biāo)識(shí)不完整的項(xiàng)目，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在入庫(kù)前對(duì)代碼進(jìn)行核對(duì)，進(jìn)行計(jì)量和標(biāo)識(shí)，以節(jié)約庫(kù)存時(shí)間。應(yīng)該妥善保管采購(gòu)的材料，對(duì)規(guī)格型號(hào)進(jìn)行備查，入庫(kù)后及時(shí)做好標(biāo)識(shí)和準(zhǔn)備，當(dāng)檢驗(yàn)一旦合格了就要立馬通知質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)。如有質(zhì)量問(wèn)題，為了避免造成公司不必要的損失，應(yīng)該要在第一時(shí)間通知計(jì)劃和供應(yīng)部門來(lái)處理。在發(fā)貨的時(shí)候，倉(cāng)庫(kù)人員最重要的是要防止物料積壓，超過(guò)一定的期限，必須做到先入先出，將暫時(shí)不用的材料歸還掉，最好是優(yōu)先處理已經(jīng)使用過(guò)的絕緣材料，如果沒(méi)有，看看是否可以替換。在實(shí)際的操作過(guò)程中，當(dāng)車間與倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)配額物料有所不同的時(shí)候，然后就有必要將這些誤差上報(bào)給工藝部與研發(fā)部，并進(jìn)一步進(jìn)行驗(yàn)證和修改。明確劃分各股東的盤點(diǎn)區(qū)域，確保各區(qū)域的股東對(duì)盤點(diǎn)負(fù)責(zé)，并落實(shí)對(duì)人的責(zé)任管理。（二）合理優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源蘇州S機(jī)械有限公司必須制定存貨業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)的內(nèi)部控制制度，要求按照不相容的工作分離和相互約束的控制原則建立存貨，并建立起采購(gòu)，驗(yàn)收，入庫(kù)的職能管理制度。由采購(gòu)，供應(yīng)，倉(cāng)儲(chǔ)，質(zhì)量檢驗(yàn)，測(cè)量和財(cái)務(wù)部門完成。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理部門的要求，根據(jù)倉(cāng)庫(kù)收據(jù)對(duì)收貨，自制的半成品，在制品和制成品進(jìn)行驗(yàn)收和登記；根據(jù)交貨單或提貨單交貨并登記貨物，使用系統(tǒng)要求來(lái)處理接收物料的程序，在每年年底，必須進(jìn)行例行的盤點(diǎn)活動(dòng)，以確保實(shí)物盤點(diǎn)和帳面數(shù)據(jù)統(tǒng)一，最終編織的“存貨盤點(diǎn)報(bào)告表”將一一提交給相關(guān)部門和財(cái)務(wù)部門。涉及存貨業(yè)務(wù)的會(huì)計(jì)控制，要求相關(guān)人員對(duì)從倉(cāng)庫(kù)管理部門轉(zhuǎn)來(lái)的倉(cāng)庫(kù)收據(jù)和進(jìn)貨發(fā)票進(jìn)行審核，并在合格后輸入賬目，根據(jù)從倉(cāng)庫(kù)管理部門轉(zhuǎn)來(lái)的發(fā)票和銷售發(fā)票通過(guò)審核并通過(guò)賬目；檢查存貨，詳細(xì)分類帳和總分類帳的對(duì)應(yīng)關(guān)系和一致性，根據(jù)公司財(cái)務(wù)管理制度計(jì)提存貨跌價(jià)準(zhǔn)備。（三）完善存貨管理核算制度應(yīng)通過(guò)完善的會(huì)計(jì)系統(tǒng)和內(nèi)部存貨管理系統(tǒng)提高計(jì)劃成本在成本會(huì)計(jì)中的準(zhǔn)確性。同時(shí)，它應(yīng)及時(shí)注意實(shí)際成本，并將影響運(yùn)營(yíng)決策的多種因素納入計(jì)劃成本。年底，根據(jù)各種影響因素的變化，制定了接近實(shí)際計(jì)劃成本的新計(jì)劃，具體方面應(yīng)從以下兩個(gè)方面開(kāi)始：一是完善會(huì)計(jì)制度。從倉(cāng)庫(kù)保管到財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，從倉(cāng)庫(kù)存貨分類賬到財(cái)務(wù)存貨的各種詳細(xì)分類帳和總分類帳，從存貨發(fā)送和接收業(yè)務(wù)單據(jù)的交付到存貨會(huì)計(jì)，確保清晰的業(yè)務(wù)關(guān)系，明確的工作職責(zé)和交易這些文件是完整的，有根據(jù)的，合理的。會(huì)計(jì)計(jì)算是合規(guī)且有效的。它實(shí)現(xiàn)了部門或職位的獨(dú)立性，并且可以相互制約和相互檢查。二是完善內(nèi)部存貨管理系統(tǒng)。財(cái)務(wù)部門還應(yīng)根據(jù)存貨的歷史實(shí)際成本，當(dāng)前市場(chǎng)狀況和預(yù)測(cè)，同一行業(yè)的成本，價(jià)格波動(dòng)的程度以及與生產(chǎn)，采購(gòu)和信息等相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)。為了保持計(jì)劃成本與實(shí)際成本的可比性，明確部門職責(zé)，平衡部門利益，加強(qiáng)成本管理。雖然公司存貨信息化管理初步形成，但是因?yàn)椴荒軌蚬蚕硇畔?，使得各個(gè)部門之間沒(méi)有能進(jìn)行及時(shí)的溝通，對(duì)于庫(kù)存積壓，管理者沒(méi)有辦法準(zhǔn)確的盡心判斷，對(duì)于缺貨的情況也沒(méi)有一個(gè)明確的了解，因此沒(méi)有辦法落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，要想使得物料可以及時(shí)的提供給生產(chǎn)車間，并且還要進(jìn)一步降低采購(gòu)成本和存貨儲(chǔ)存成本，所以就十分有必要建立一個(gè)信息化的企業(yè)管理模式，最重要的是建立一個(gè)比較科學(xué)的存貨管理系統(tǒng)。信息管理系統(tǒng)需要實(shí)時(shí)記錄和共享材料的收存、交付和庫(kù)存，可以幫助信息的使用者第一時(shí)間了解庫(kù)存的情況，為管理者做出決策鋪平道路。

結(jié)論重視企業(yè)的存貨管理，對(duì)企業(yè)的庫(kù)存采取科學(xué)的管理方式能夠有效的保障企業(yè)的有效的運(yùn)作，更能進(jìn)一步的促進(jìn)企業(yè)的健康持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。存貨管理是一般中小型倉(cāng)庫(kù)管理，會(huì)給企業(yè)的全面管理帶來(lái)比較大的影響。依照企業(yè)當(dāng)前的戰(zhàn)略規(guī)劃以及企業(yè)的管理現(xiàn)狀，采取適當(dāng)?shù)拇尕浌芾矸椒ǎ⒈容^完善的管理制度，有利于公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。其次，企業(yè)十分有必要建立比較完善的存貨管理體系，在前期工作的基礎(chǔ)上，推動(dòng)存貨管理體系的整體優(yōu)化，進(jìn)一步將企業(yè)的管理成本降低。通過(guò)研究相關(guān)的理論，結(jié)合實(shí)際，詳細(xì)論述了公司存貨管理的現(xiàn)狀、問(wèn)題及原因，然后提出了合理化的存貨管理的建議。重組公司的組織結(jié)構(gòu)，然后對(duì)企業(yè)的存貨管理職能進(jìn)一步進(jìn)行重組，進(jìn)一步的改善企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)，對(duì)公司的管理體系有一個(gè)大致的了解，然后從根源生對(duì)存貨管理實(shí)施全面優(yōu)化。參考文獻(xiàn)[1]鄭繼善.“零存貨”模式在財(cái)務(wù)管理中的應(yīng)用研究[J].財(cái)經(jīng)界(學(xué)術(shù)版),2019(24)：147-148.[2]李明芯.淺談企業(yè)存貨管理中存在的問(wèn)題及對(duì)策[J].現(xiàn)代營(yíng)銷(信息版),2020(01)：135.[3]安國(guó)祥,朱亦鋒.水利事業(yè)單位如何加強(qiáng)流動(dòng)資產(chǎn)管理[J].經(jīng)濟(jì)師,2020(01)：155-156.[4]曲曉洋.制造企業(yè)存貨管理的相關(guān)問(wèn)題和對(duì)策探析[J].納稅,2020,14(03)：206-208.[5]劉長(zhǎng)波.基于標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式的用友ERP系統(tǒng)存貨管理探析[J].中國(guó)管理信息化,2020,23(02)：39-40.[6]李梅.現(xiàn)代企業(yè)ERP環(huán)境下的存貨管理優(yōu)化[J].現(xiàn)代商業(yè),2020(01)：156-157.[7]高洋.大型超市存貨管理分析——以A超市為例[J].遼寧經(jīng)濟(jì),2020(01)：80-81.[8]孫美芝,唐殿飛,宮曉平,張娜.大數(shù)據(jù)時(shí)代云會(huì)計(jì)應(yīng)用及推廣的思考[J].中國(guó)商論,2019(23)：22-24.[9]許斯權(quán).工業(yè)企業(yè)存貨管理問(wèn)題與對(duì)策[J].中國(guó)集體經(jīng)濟(jì),2020(02)：44-45.[10]燕晗,楊景海.中小型制造業(yè)企業(yè)成本控制研究[J].合作經(jīng)濟(jì)與科技,2020(02)：120-121.[11]吳文婷.基于供應(yīng)鏈理念的民營(yíng)企業(yè)存貨管理方法研究[J].商訊,2019(36)：128-129.[12]李文彬.供應(yīng)鏈存貨管理模式探討[J].中國(guó)市場(chǎng),2019(36)：170-171.[13]殷璐瀅.后金融危機(jī)時(shí)期的外貿(mào)企業(yè)存貨風(fēng)險(xiǎn)及防范措施[J].中國(guó)市場(chǎng),2020(01)：17