工程質(zhì)量目標(biāo)計劃和質(zhì)量保證預(yù)控措施

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工程質(zhì)量目標(biāo)計劃和質(zhì)量保證預(yù)控措施

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化的管理；熱情、誠實、周到的服務(wù)，嚴(yán)格、縝密

的有效制度，理想滿意的工程質(zhì)量，不斷地持續(xù)改進(jìn)來確保對業(yè)主的承諾和對社

會的答復(fù)。為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，使創(chuàng)優(yōu)工程在科學(xué)的管理和控制下，

有計劃、順序的實現(xiàn)管理質(zhì)量、效益的雙豐收。

質(zhì)量目標(biāo)：工程各分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上；各分部工程質(zhì)量

合格率100%，優(yōu)良率90%以上；符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)

準(zhǔn)，達(dá)到“荊楚杯”標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“楚天杯”優(yōu)質(zhì)工程。

為順利地實現(xiàn)本質(zhì)量目標(biāo)，特制定人、機(jī)、料、法、環(huán)質(zhì)量預(yù)控措施。

二、工程概況

本工程位于公安縣城區(qū)油江路南側(cè)，公安縣中醫(yī)院院內(nèi)，總建筑面積約

24052.41㎡。該工程是公安縣中醫(yī)醫(yī)院自籌資金興建的工程。建筑結(jié)構(gòu)類型：

框架剪力墻結(jié)構(gòu)。

本工程屬高層建筑，耐火等級為一級；抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計地震

分組為一組，設(shè)計基本地震加速度為0.05g，建筑抗震設(shè)防分為乙類，框架抗震

等級為三級，剪力墻抗震等級為二級，剪力墻底部加強區(qū)的高度范圍是10.200

一下；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級；本工程所處地段

地類別為Ⅱ類；本建筑的設(shè)計使用年限為50年。

本工程室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000，相當(dāng)于絕對標(biāo)高36.36米，室內(nèi)外高差0.45

（南面）米至0.60（北面）米，樓底面標(biāo)高為面層標(biāo)高。

三、管理機(jī)構(gòu)圖

根據(jù)本工程的性質(zhì)及特點，我公司將本工程列為公司重點工程。

我公司將選派周軍同志任項目經(jīng)理，李國明任項目副經(jīng)理、喻彪任項目技術(shù)

負(fù)責(zé)人、易兵任施工員、郭忠新任質(zhì)檢員、王小紅和謝斌任安全員、楊學(xué)任材料

員及冉黎明任預(yù)算員組成項目經(jīng)理部。

公司各職能部門按內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理要求，重點加強對項目部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的監(jiān)

督、指導(dǎo)，以確保合同的順利實現(xiàn)。

項目部機(jī)構(gòu)設(shè)置

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人

施測質(zhì)機(jī)材

工量量電料

技組安設(shè)組

術(shù)全備

組組組

施工工現(xiàn)專專試機(jī)材材

工程程場職職驗電料料

技概資測質(zhì)安員設(shè)采保

術(shù)預(yù)料量檢全備購管

員算員放員員員員員

員線

員

施工各班組

土砌鋼模砼路

方體筋板施面

施施施施工施

工工工工隊工

隊隊隊隊隊

現(xiàn)場施工操作人

質(zhì)量程序控制圖

材料、勞動力準(zhǔn)備

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料

測量儀器準(zhǔn)備

準(zhǔn)備工作

學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備

機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

清理現(xiàn)場、準(zhǔn)備排水

分部分項工程書面交底

克服上道工序弊病的補救法

技術(shù)交底

工長參加

辦理上道工序交接手續(xù)

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

中間檢查

施

按圖施工

工

自檢

處理好工序搭接

甲方代表檢查

完成進(jìn)度

隱蔽工程驗收簽證

現(xiàn)場文明施工

質(zhì)執(zhí)行驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

不合格的處理（返工）

量

評

材料合格證

按有代表性自然間抽查10%

定

大間以軸線為一間，且不少

試驗記錄

于2間，每間不少于2處

自檢記錄

質(zhì)量評定記錄

資料整理

隱蔽工程驗收記錄

施工記錄

回訪

使用過程

事故處理記錄質(zhì)量問題，無償保修

安全生產(chǎn)保證體系圖

項目經(jīng)理

技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理

書

面

安

質(zhì)安部技術(shù)部

全

交

施工部

底

安全評定標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)經(jīng)理

按評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

進(jìn)行工序施工

對工長進(jìn)行

作業(yè)隊

安全評定

是

否

是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)

下道工序

繼續(xù)進(jìn)行下一輪安全

保證體系的循環(huán)

鋼筋工程質(zhì)量保證體系圖

鋼筋質(zhì)量證明書

辦學(xué)試驗報告

熟悉設(shè)計文件

編制審核鋼筋配料

學(xué)習(xí)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備

明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查綁手架

技術(shù)交底書面交底

全體操作人員參加

鋼筋焊接，焊工須有

上崗證書

嚴(yán)格按鋼筋配目表加工

鋼筋制作

具體力學(xué)試驗報告

每一編號的鋼筋掛料牌

鋼筋，模板工序交接檢查

嚴(yán)格按施工圖錄

配件單綁扎

班組自檢

砼澆灌時留專人管鋼筋

鋼筋綁扎工長質(zhì)檢員中間抽查

鋼砼工序交接檢查

定點施工掛牌操作

質(zhì)檢站、監(jiān)理單位

質(zhì)量評定專職質(zhì)檢員檢查評定

檢驗評定

是否設(shè)計

否

驗收規(guī)范

辦理隱蔽驗收簽證

辦理隱藏

辦理隱蔽驗收簽證

驗收簽證

辦理隱蔽驗收簽證

辦理隱蔽驗收簽證

資料整理

施工記錄“三檢”記錄

分

辦理隱蔽驗收簽證

類

模板工程質(zhì)量保證體系圖

熟悉設(shè)計文件

優(yōu)化支撐、模板體系

學(xué)習(xí)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備

引測高伐、投設(shè)軸線

明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板涂刷隔離劑

技術(shù)交底書面交底

全體操作人員參加

按標(biāo)高，檢查軸線

彈出構(gòu)件中心線邊線

檢查腳手架

為鋼筋、砼工序交接檢查

班組自檢

砼澆筑時留專人照看

支模工長質(zhì)檢員中間抽查

砼工序交接檢查

定點施工掛牌操作

質(zhì)量評定專職質(zhì)檢員檢查評定

是否符合設(shè)

是

計驗收規(guī)范

優(yōu)化拆模方案

下道工序

重點構(gòu)件根據(jù)抗壓強度報告

確定拆模時間

拆模

文明拆模，成品保護(hù)

清理現(xiàn)場文明施工

清修理模板及支撐架

施工記錄

資料整理

施工記錄”三檢“記錄

分

質(zhì)量檢驗評定記錄

類

混凝土程質(zhì)量保證體系圖

材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明

或檢查報告

熟悉設(shè)計文件

學(xué)習(xí)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

砼試配優(yōu)化砼配合比

明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備

砼攪拌、振搗及運輸機(jī)械準(zhǔn)備

編制、優(yōu)化砼澆筑砼試驗儀器模具準(zhǔn)備

作業(yè)方案

模板鋼筋砼工序交接

制定保證砼質(zhì)量措施

全體操作人員參加

技術(shù)交底

書面交底

專業(yè)會簽

開出砼配合比

監(jiān)督后臺計量嚴(yán)格

申請澆砼

執(zhí)行配合比

崗位分工，掛牌操作

試驗人員深入現(xiàn)場

木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量

技術(shù)交底

調(diào)理配合比

班組自檢

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊

工長、質(zhì)檢員跟巡回檢查

保護(hù)

草袋、澆水

質(zhì)檢站、監(jiān)理單位

專職質(zhì)檢員檢查評定質(zhì)量評定

檢驗評定

原材料材質(zhì)證明檢驗報告

清理現(xiàn)場文明施工

砼澆筑許可證

砼配合比

質(zhì)量整理

砼施工記錄

砼試塊試驗報告

分類歸檔

檢查記錄

質(zhì)量評定記錄

砌體工程質(zhì)量保證體系圖

砌塊出廠質(zhì)量證明書

強度抗壓試驗報告

熟悉設(shè)計文件

學(xué)習(xí)操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備

砌體濕潤

熟悉設(shè)計文件

復(fù)核砂漿配合比

技術(shù)交底書面放底

全體操作人員參加

按施工圖紙施工

砌塊、砂漿保證質(zhì)量

班組自檢

執(zhí)行砌筑砂漿配合比砌筑砌體

工長、質(zhì)檢員跟班檢查

高度按規(guī)范執(zhí)行

質(zhì)檢站、監(jiān)理單位

專職質(zhì)檢員檢查評定

質(zhì)量評定

檢驗評定

現(xiàn)場文明施工

原材料材質(zhì)證明檢驗報告

砂漿配合

比

資料整理

施工“三檢”記錄砂漿試塊試驗報告

分類歸檔

砂漿試驗檢驗報告

四、工序管理點的控制

工程設(shè)施各分項工程要力爭一次成優(yōu)。必須以預(yù)控為主，加強諸因素的控制，

確保特殊工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理點，實施工程施工的動態(tài)管理。

1、影響施工項目質(zhì)量的控制

1.1對直接參與施工的組織者、指揮者控制。

1.1.2對管理人員和操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育和安全勞動幾率教育，對主要專

業(yè)骨干（鋼筋工、混凝土工、木工等）進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育；專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)建立健

全崗位責(zé)任制，合理調(diào)動和激勵勞動者的積極性。

1.1.3由技術(shù)隊長負(fù)責(zé)按生產(chǎn)管理、質(zhì)量檢查、材料供應(yīng)三條線鋪開的施工質(zhì)量

管理網(wǎng)絡(luò)。

1.2對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等控制。

1.2.1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，確保材料優(yōu)良，根據(jù)施工進(jìn)度合理組織材

料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行。

1.2.2由各專業(yè)工長按圖紙和施工定額要求，科學(xué)合理地制定材料計劃，提供訂

貨內(nèi)容、數(shù)量、到貨日期；并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，減少材料的占用量，按質(zhì)按量按

期的滿足施工需要。

1.2.3加強對進(jìn)場材料、成品、半成品的檢驗和復(fù)試。工程的主要材料應(yīng)符合《建

筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》，進(jìn)場時必須具有出廠合格證、材料化驗單，并按

規(guī)定方法進(jìn)行抽樣檢驗，凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，應(yīng)進(jìn)行一定比例

的實驗嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，適用于工程中，進(jìn)場材料必須做好標(biāo)識。

1.2.4重視材料的使用認(rèn)證，以防錯用或使用不合格的材料。

1）對主要材料及建筑配件，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。

2）對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用范圍和施工要求必須充分了解，以便慎重選擇

和使用材料。

3）新型材料的應(yīng)用，必須通過試驗鑒定，代用材料必須通過計算和充分論證，

并符合設(shè)計要求。

4)對進(jìn)場材料分類放置，并做好標(biāo)識。

1.3對施工機(jī)械設(shè)備的控制

1.3.1機(jī)械設(shè)備的選型，應(yīng)本著因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生

產(chǎn)上使用、性能上可靠、使用上安全、操作和維修上方便的原則。

1.3.2機(jī)械設(shè)備使用操作要求。

合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，是保證項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。貫徹“人

機(jī)固定原則”，實行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的制度，操作人員要持證上崗，有

運行交接維修記錄，對易出現(xiàn)事故的關(guān)鍵點，制定相應(yīng)措施，加強防范，隨時由

專業(yè)工長以“五好”標(biāo)準(zhǔn)予以檢查控制，即：完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、

保養(yǎng)好、安全好，以提高機(jī)械設(shè)備的完好率、利用率。

1.4對計量和實驗設(shè)備的控制

1.4.1對計量器具、儀器和專門的實驗設(shè)備制定管理規(guī)定和檢測計劃，使它們處

于受控狀態(tài)，以確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

1.4.2對施工方案與交底的要求：

1）方案應(yīng)有針對性、指導(dǎo)性、可操作性，工藝要求標(biāo)準(zhǔn)明確、要點清楚、符合

規(guī)范。在各分項工程施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或主管專業(yè)工長均應(yīng)向施工班組進(jìn)

行書面和口頭交底；交底范圍包括：施工項目內(nèi)容、工程量、工期要求、圖紙規(guī)

定、施工技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工樣板有關(guān)要求、安全要求、節(jié)約材料等要求。

交底材料必須有交底人簽字，并注明日期。

2）主要分項工程在施工前，均應(yīng)由施工工長進(jìn)行樣板交底，明確施工工藝驗收

標(biāo)準(zhǔn)、樣板完成日期。樣板完成后由項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員、

班組長進(jìn)行樣板鑒定，對鑒定中提出的問題請班組長限期改正。所有分項施工項

目均應(yīng)按鑒定通過的樣板標(biāo)準(zhǔn)驗收，未經(jīng)質(zhì)量驗收簽字的施工項目不得進(jìn)行下道

工序，重點施工項目要通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位及公司質(zhì)量控制科參加評定。

2.工程質(zhì)量通病的預(yù)防和治理措施

2.1由專業(yè)工長在分項工程施工前，提出容易發(fā)生質(zhì)量通病的項目，從“人、機(jī)、

料、法、環(huán)”等因素分析產(chǎn)生的原因，制定出預(yù)防和處理措施，加強過程控制、

跟蹤檢查控制，并記錄、總結(jié)措施效果，進(jìn)行推廣。

2.2對特殊工序（大體積砼、鋼筋焊接、防水等）制定出“四把關(guān)”措施（即：

人員把關(guān)、材料把關(guān)、工藝把關(guān)、檢查把關(guān)），并檢查措施的落實到位情況，以

確保特殊工序的質(zhì)量。

3、對“三新”技術(shù)的應(yīng)用控制

本工程盡量采用“三新”（新材料、新工藝、新技術(shù)）技術(shù)的應(yīng)用，為

確保其質(zhì)量一次合格、一次成優(yōu)，避免出現(xiàn)試驗品，采取“走出去”，即：組織

管理人員到其它施工現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)；“請進(jìn)來”，即：請有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行

講課，現(xiàn)場指導(dǎo)，使操作人員掌握要領(lǐng)，先做樣板，驗收合格后再進(jìn)行大面積施

工。

4、對技術(shù)資料的要求

施工技術(shù)資料要符合《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2000）

及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.1材料：標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格正確、出場合格證、進(jìn)場復(fù)試單齊全真實、手續(xù)合法、批

量正確、不合格處理正確。

4.2試配及時、齊全，材料、試配、試塊三交圈。

4.3鋼筋焊接實驗齊全、正確。

4.5預(yù)檢記錄：模板、施工縫留置位置。

4.6隱蔽驗收：地基驗槽、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程、鋼筋焊接、屋面、廁浴間

防水層下各層做法、構(gòu)造節(jié)點，地下室施工縫、止水帶、過墻管做法；外墻保溫

構(gòu)造節(jié)點做法等，要求內(nèi)容具體、有檢查、有結(jié)果，整改有記錄。

4.7監(jiān)督檢查商品混凝土攪拌站的計量、要求配合比準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制外加劑的摻

量、現(xiàn)場加強對坍落度的檢測，確保砼質(zhì)量。

4.8質(zhì)量問題處理有原因分析，并制定相應(yīng)措施和復(fù)檢記錄，有“舉一反三”教

育。

5、質(zhì)量目標(biāo)的主要項目控制

5.1對模板工程的質(zhì)量控制

5.1.1編寫模板施工方案，嚴(yán)格按模板方案實施，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行設(shè)置。

5.1.2為提高頂板砼表面平整度，采用木膠板（規(guī)格為0.92m×1.83m×16mm）；

木膠板縫采用硬拼法，嚴(yán)禁粘膠帶。

5.1.3為保證進(jìn)場方木尺寸統(tǒng)一平整，進(jìn)場后對其采用壓刨、平刨加工成統(tǒng)一尺

寸，并分類碼放。

5.1.4為控制住、墻結(jié)構(gòu)截面尺寸，根據(jù)砼振搗應(yīng)力、模板的膨脹性，在支撐模

時，將截面統(tǒng)一縮小2mm。

5.1.5為防止模板根部漏漿，在柱、墻根部、頂板砼澆筑時用3m大杠找平，平

整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。并在合模前用氣泵接軟管的方法吹凈墻、柱內(nèi)的雜物。

在支模時粘貼高級海綿雙面膠，防止漏漿爛根，嚴(yán)禁海綿雙面膠進(jìn)入墻體內(nèi)。

5.1.6在基礎(chǔ)地板外墻300mm處設(shè)置橡膠膨脹止水條，在底板上預(yù)埋加固模板用

的鋼筋。

5.1.7門窗口及400×400mm2預(yù)留洞均采用定型工具式口套，加工專用鋼組角，

以刨好的“子口”50mm厚與墻同寬的木板，組裝成整體，然后用緊固螺栓加固

成型，與墻模板定位緊固。

51.8為保證保護(hù)層尺寸準(zhǔn)確，除底板的下鐵和地下二層外墻用1：1.5的砂漿成

型25mm\15mm厚墊塊外，底板與頂板采用馬凳，其它墻、柱采用1：1.5的砂漿

成型30mm厚插扎絲的墊塊。

51.9保證墻模板的整體性和穩(wěn)定性，使其橫向墻、縱向墻的位置準(zhǔn)確。

5.1.10在澆筑砼時，安排專人看管，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.1.11為防止模板縫漏漿，用高級海綿雙面膠粘于模板上，嚴(yán)禁膠污染墻面。

5.1.12為保證樓梯的砼質(zhì)量，嚴(yán)格控制樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸，使標(biāo)準(zhǔn)層樓梯結(jié)構(gòu)尺

寸準(zhǔn)確統(tǒng)一。

5.1.13由于采用砼輸送泵和布料桿你進(jìn)行砼施工，減小了對塔吊的占用，保證

了其它工序材料的吊運；砼澆筑盡量選在白天進(jìn)行，視線好、精力充沛，能提高

砼的工程質(zhì)量，減少蜂窩、爛根等質(zhì)量通病的發(fā)生。

5.1.14拆模時嚴(yán)禁用大錘砸模板，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行申請制度，

由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可拆模；拆完后必須清理干凈、刷油，分類碼放到指定

地點，一備下一流水線段使用。

5.2對鋼筋工程質(zhì)量控制

5.2.1鋼筋級別、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，材質(zhì)要有檢驗報告，復(fù)試要合

格。

5.2.2編制鋼筋工程施工方案，對易發(fā)生的質(zhì)量通病，列項并制定預(yù)控措施。

5.2.3根據(jù)圖結(jié)構(gòu)圖紙，提出相應(yīng)的加工配料單，有的要通過放大鋼筋大樣圖來

確定，將鋼筋級別、下料長度、彎折點位置、角度、形式和接頭位置等均表示清

楚。

5.2.4為防止人為因素造成的鋼筋綁扎搭接及錨固長度不足，其搭接長度與錨固

長度等在下料時均比規(guī)范規(guī)定的要求加長3d。

5.2.5根據(jù)工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，提出鋼筋原料的進(jìn)場計劃，加工工具、機(jī)械、

墊塊等安排計劃。

5.2.6在鋼筋加工前，要對其外觀檢查，有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋不得使用，

對有油漬、漆污和銹蝕等要先清理干凈。

5.2.7對Φ6、Φ8、Φ10等I級鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行調(diào)直。

5.2.8底板鋼筋綁扎前，下層網(wǎng)筋按設(shè)計間距彈線且彈出節(jié)點位置，并在其內(nèi)寫

上本節(jié)點的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量等來控制節(jié)點豎筋，上下網(wǎng)間距用馬凳來控

制。

5.2.9在板筋綁扎時采用綁扎接頭，根據(jù)開間尺寸計算主筋分布間距，在模板上

劃主筋、分布筋間距，并彈出墨線排筋綁扎，一般用八字扣;當(dāng)板筋為雙層筋時，

在兩筋之間必須設(shè)置通長“工”字馬凳，以確保上部筋和負(fù)彎矩鋼筋的位置。

5.2.10綁頂板鋼筋時，采用在鋼筋馬凳上鋪腳手板的方法搭設(shè)人行通道，以防

人員踩踏鋼筋，保證綁扎質(zhì)量。

5.2.11在綁剪力墻鋼筋時，按底板墊層上墻體線位置綁扎墻體插鐵，要求拉線

綁扎。在底板砼上放線后再次校正插鐵位置，如有位移要按規(guī)范認(rèn)真處理。

5.2.12墻體水平鋼筋綁扎時應(yīng)用設(shè)置好的梯子筋、按焊好的分檔橫筋逐點綁扎。

梯子筋中、上部位各焊1根小于墻寬2mm的模板頂筋，以控制墻模寬度，水平筋

和豎向筋的搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎3各扣。另外綁扎不能一面倒，順扣要向

墻、柱、梁內(nèi)，確保鐵件不與模板接觸，防止生銹。

5.2.13雙排筋之間應(yīng)綁支撐拉筋，鋼筋雙向雙層，水平筋Ф12、14@200，在內(nèi)

側(cè)，豎向筋Ф12、14@200，在外側(cè)。

5.2.14其它工種需要預(yù)留的埋件和洞口，按圖紙要求處理好鋼筋錨固及加強筋。

5.2.15在梁鋼筋綁扎時，梁縱向筋的箍筋必須用八字扣法綁扎，梁端第一個箍

筋設(shè)置在距節(jié)點邊緣50mm處，梁進(jìn)支座必須設(shè)一個箍筋。

5.2.16梁受力筋下均加保護(hù)墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。

5.2.17在樓梯鋼筋綁扎時，在底模上畫主筋和分布筋的位置線，先綁樓梯梁，

后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

5.2.18保護(hù)層墊塊安放不能大于1000mm×1000mm間距，并按梅花狀布置，底板

上下層的支撐馬凳綁牢固，防止操作時變形。

5.2.19在砼澆筑前，檢查鋼筋位置，在墻筋上端用小梯子型的定位卡具固定，

以保證鋼筋間距不移位，并安排專人修筋。

5.2.20在配料加工過程中，有綁扎接頭內(nèi)不要混入對焊接頭；在配料時，要避

開搭接范圍。半成品分類碼放，并進(jìn)行標(biāo)識，以免錯用。

5.2.21對鋼筋焊接員，要求是專業(yè)持證上崗。

5.2.22及時做隱檢手續(xù)。

5.3對砼工程的質(zhì)量要求和措施。

5.3.1編制砼施工方案和措施。

5.3.2根據(jù)流水段的劃分，制定留置施工縫的位置，施工縫的處理，澆筑順序、

方向、厚度、施工難點的施工方案。

5.3.3在砼澆筑前由工長向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)，貫徹有關(guān)施工規(guī)

范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、本項目的施工方法，注意事項及確保質(zhì)量和安全的具體措施。

5.3.4做好開盤鑒定的檢查工作，進(jìn)行坍落度檢測；砼澆灌時按規(guī)定取樣做試塊，

試塊的組數(shù)按規(guī)范規(guī)定制作，同條件試塊需焊籠放到同條件部位。為保證試塊能

及時準(zhǔn)確，標(biāo)養(yǎng)試塊在成型3天內(nèi)送到公安縣恒興建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司標(biāo)

養(yǎng)間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

5.3.5對超過3m高的墻、柱，在澆筑時為防止砼離析，采用加串筒的方法注入。

5.3.6在接槎處均澆筑3-5m厚同砼配合比的水泥砂漿，用鐵鍬入模。

5.3.7振搗泵送砼時，振搗棒移動間距為40cm,振搗時間宜為15-30S，間隔

20-30min后必須進(jìn)行第二次復(fù)振。

5.3.8第一步澆筑厚度控制在40cm，以后每步澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)。采用

插入式木桿標(biāo)尺控制澆筑高度，夜間施工必須配手電筒，確保砼澆筑高度。振搗

棒有效作用長度的1.2